KR100831385B1

KR100831385B1 - 인덕터

Info

Publication number: KR100831385B1
Application number: KR1020060127198A
Authority: KR
Inventors: 간 사노; 유이치 가미오
Original assignee: 스미다 코포레이션 가부시키가이샤
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2008-05-21
Also published as: TW200737235A; US7397338B2; CN101038815B; JP4783183B2; JP2007250864A; US20070216512A1; KR20070094446A; CN101038815A

Abstract

본 발명은 인덕터의 절연성을 확보하는 동시에, 상기 인덕터의 높이를 낮추는 것을 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따르면, 도전성을 가지는 코일(16)과, 코일(16)이 귄취되는 코어(12, 14)와, 코일(16)의 단부(16a, 16b)에 형성되는 단자부(16e, 16f)를 구비하는 기판 실장형의 인덕터(10)에 있어서, 코어(12, 14)의 기판 실장면(14a)에 상기 코어(12, 14)의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부(26, 27, 28)를 형성하고, 단자부(16e, 16f)를, 절연 부재(18)를 개재시켜서 오목부(27, 28) 내에 들어가도록 배치한다.

인덕터, 코어, 절연, 도전, 오목부, 코일, 높이, 실장, 단자

Description

인덕터{INDUCTOR}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

도 2는 도 1의 I형 코어의 구성을 나타낸 도면으로서, (a)는 그 평면도이며, (b)는 (a)에서의 A-A선을 따라서 절단한 단면을 나타낸 도면이다.

도 3은 도 1의 절연 부재의 구성을 나타낸 도면으로서, (a)는 그 평면도이며, (b)는 (a)에서의 B-B선을 따라서 절단한 단면도이며, (c)는 그 배면도이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

[부호의 설명]

10, 30, 40: 인덕터 12: E형 코어(코어의 일부)

14: I형 코어(코어의 일부) 14a: 기판 실장면

14b: 좌측 측면(측면에 해당) 14c: 우측 측면(측면에 해당)

16, 32, 42: 코일 16a, 16b, 32a, 32b, 42a, 42b: 단부

16e, 16f: 재절곡부(단자부에 해당) 18: 절연 부재

26, 27, 28: 오목부 34a, 34b: 단자부

[특허문헌 1] 일본국 특개 2004-207371호 공보(도 1)

본 발명은, 휴대 전화기, 퍼스널 컴퓨터, 텔레비전 등의 각종 전자 기기에 사용되는 인덕터에 관한 것이다.

종래의 인덕터로서, 그 코어의 재료로서 Ni-Zn계 페라이트(ferrite)나 Mn-Zn계 페라이트 등의 자성재를 채용한 것이 있다. 그러나, 인덕터의 코어의 재료로서 Mn-Zn계 페라이트를 채용할 경우, 코일과 코어 사이에 절연 불량이 발생할 우려가 있다. 따라서, Mn-Zn계 페라이트 등의 자성재로 이루어지는 코어를 채용한 인덕터에 있어서는, 실장 기판과 코어를 전기적으로 절연할 필요가 있다.

특허 문헌 1에 개시되어 있는 쵸크 코일(choke coil)은, 코일이 권취된 코어 의 저면부의 하방에 상기 코일의 단부가 접속되는 접속 단자를 포함하는 수지 성형체가 배치되어 있다. 이와 같이 수지 성형체를 코어의 하방에 배치함으로써, 상기 쵸크 코일이 실장되는 실장 기판과 코어가 전기적으로 절연된다.

그러나, 특허 문헌 1에 개시되어 있는 쵸크 코일에서는, 수지 성형체가 코어와 실장 기판 사이에 개재되어 있다. 그러므로, 수지제 형체의 두께만큼 쵸크 코일의 높이 방향의 치수가 커지는 문제가 있다. 또한, 이와 같은 구성을 인덕터에 채용한 경우에도, 마찬가지의 문제가 발생한다.

본 발명은 상기의 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 절연성을 확보할 수 있고 동시에, 높이를 낮출 수 있는 인덕터를 제공하는 것이다.

상기 문제를 해결하기 위해, 본 발명은, 도전성을 가지는 코일과, 코일이 감겨지는 코어와, 코일의 단부에 설치되는 단자부를 구비하는 기판 실장형의 인덕터에 있어서, 코어의 기판 실장면에 상기 코어의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부를 설치하고, 단자부를, 절연 부재를 개재시켜서 오목부 내에 들어가도록 배치한 것이다.

이와 같이 구성된 경우에는, 기판 실장면으로부터 상기 코어의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부에 단자부가 배치된다. 그러므로, 상기 오목부의 높이만큼 코어의 높이 방향의 치수를 효과적으로 활용할 수 있다. 그 결과, 인덕터의 높이를 낮출 수 있다. 또한, 단자부와 오목부 사이에는, 절연 부재가 개재되어 있다. 그러므로, 실장 기판과 코어 사이의 전기적인 절연성이 확보된다. 또한, 절연 부재는, 오목부에 들어가는 크기이므로, 절연 부재가 인덕터의 외측으로 돌출하지 않는다. 그 결과, 인덕터의 대형화를 억제할 수 있다.

또한, 다른 발명에 따르면, 전술한 발명에 더하여, 코일은 평각선(平角線)으로 이루어지고, 또한 상기 평각선의 단부를 단자부로 사용하도록 한 것이다. 이와 같이 구성한 경우에는, 평각선의 단부를 단자부로 사용할 수 있으므로, 별도로 단자를 설치할 필요가 없게 된다. 따라서, 인덕터의 구성이 단순화되는 동시에, 부품수를 줄일 수 있다.

또한, 다른 발명에 따르면, 전술한 발명에 더하여, 단자부 및 절연 부재에서의 코어의 측면측에 위치하는 부분을, 코어의 측면과 동일 평면상으로 설정한 것이다. 이와 같이 구성한 경우에는, 단자부 및 절연 부재의 양쪽을 인덕터의 외측으로 돌출시키지 않기 때문에, 인덕터의 가로 방향의 치수가 커지는 것을 억제할 수 있다.

또한, 다른 발명에 따르면, 전술한 각 발명에서의 코어를 2개의 코어로 구성하여, 한쪽의 코어를 코일을 지지하는 중간 각부(脚部)를 구비한 E형 코어로 하고, 다른 쪽의 코어가 상기 E형 코어의 개방면의 커버가 되도록 배치되는 판형의 I형 코어로 하는 인덕터를 형성할 수 있다.

또한, 다른 발명에 따르면, 전술한 발명에서의 오목부를 I형 코어의 표면에 형성한 인덕터를 형성할 수 있다.

[제1 실시예]

이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(10)에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(10)의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다. 도 2는, I형 코어(14)의 구성을 나타낸 도면으로서, (a)는 평면도이며, (b)는 (a)에서의 A-A선을 따라서 절단한 단면을 나타낸 도면이다. 그리고, 이하의 설명에 있어서, 도 1, 도 2 및 도 4 ~ 도 8에 나타낸 화살표 X1 방향을 좌측, 화살표 X2 방향을 우측, 화살표 Y1 방향을 내측, 화살표 Y2 방향을 앞쪽, 화살표 Z1 방향을 상측 및 화살표 Z2 방향을 하측으로 각각 규정한다.

인덕터(10)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 면실장 타입의 인덕터이며, 주로 E형 코어(12)와, I형 코어(14)와, 코일(16)과, 수지제의 절연 부재(18)로 구성되어 있다.

E형 코어(12)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 평판형의 저면부(20)와, 저면부(20)의 내측 및 앞쪽에 수직으로 설치되는 벽부(22)와, 저면부(20)의 대략 중앙에 천공되는 권심부(중간 각부)(24)를 구비하고 있다. E형 코어(12)는, Mn-Zn계의 페라이트 등의 자성재로 이루어진다. 단, E형 코어(12)의 재료로서, 예를 들면, 파마로이, 센더스트, 철 또는 카르보닐 등의 자성재를 사용해도 된다.

저면부(20)는 전술한 바와 같이 대략 정방형의 평판형이며, 그 내측과 앞쪽의 양단으로부터는, 한쌍의 벽부(22, 22)가 대향하도록 수직으로 설치되어 있다. 벽부(22)의 내벽면(22a)은 곡면부(22b)와 평면부(22c)를 구비하고 있다. 곡면 부(22b)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 좌측으로부터 우측으로 갈수록, 내측 방향으로 만곡되는 곡면을 가지고 있다. 또한, 평면부(22c)는, 대략 직사각형의 평면 형상이며, 곡면부(22b)의 우측단(22d)의 우측에 인접하도록 형성되어 있다. 저면부(20)의 대략 중앙부로부터는, 상측 방향으로 돌출하는 원주 형상의 권심부(24)가 형성되어 있다. 벽부(22)와 권심부(24)의 높이는 동일하도록 형성되어 있다. 저면부(20)의 높이 D, 폭 E 및 길이 F의 치수는, 각각 1.3mm, 10.2mm, 10.0mm이지만, 이들 값으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 벽부(22) 및 권심부(24)의 높이 G의 치수는, 모두 2.5mm이지만, 이들 값으로 한정되는 것은 아니다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 코일(16)은, 권심부(24)에 삽입되고, 벽부(22)의 내측과 저면부(20)에 각각 맞닿도록 배치된다. 코일(16)은, 에나멜 등의 절연 피막으로 덮인 도전성을 가지는 평각선을 사전에 동심원 형상으로 권취한 것이다. 상기 평각선의 재료로서는, 동과 같은 도전성이 우수한 금속이 바람직하지만, 스테인레스, 철 또는 알루미늄 등의 금속이라도 된다. 또한, 코일(16)의 단부(16a) 및 단부(16b)는, 각각 권취된 코일(16)의 통에 접하는 접선 방향으로 연장되어 있다. 단부(16a) 및 단부(16b)는, 각각 상측 방향으로 절곡된 절곡부(16c, 16d)와, 절곡부(16c, 16d)의 각 선단으로부터 코일(16)의 접선 방향으로 재절곡된 재절곡부(16e, 16f)를 포함하고 있다. 상기 재절곡부(16e, 16f)는, 절연 피막으로 덮이지 않고, 외부와 도전 가능한 단자이다.

코일(16)이 권심부(24)에 삽입된 후, E형 코어(12)의 상측으로, E형 코어(12)의 개구부를 막도록, I형 코어(14)가 배치된다. I형 코어(14)는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 평판형 코어 부재이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, I형 코어(14)의 높이 S, 폭 T 및 길이 U의 치수는, 각각 1.4mm, 10.2mm, 10.0mm이며, 그 폭 T 및 길이 U는, 각각 , E형 코어(12)의 폭 E 및 길이 F와 동일한 크기로 설정되어 있다. 또한, I형 코어(14)는, Mn-Zn계의 페라이트 등의 자성재로 이루어진다. 단, I형 코어(14)의 재료로서, 예를 들면, 파마로이, 센더스트, 철 또는 카르보닐 등의 자성재를 사용해도 된다.

도 1 및 도 2의 (a)에 나타낸 바와 같이, I형 코어(14)의 기판 실장면(14a)에서의 좌측 단면(14b) 근방에는, 앞쪽으로부터 내측 방향으로 2개의 오목부(26, 27)가 형성되어 있다. 또한, I형 코어(14)의 기판 실장면(14a)에서의 우측 단면(14c)의 중앙부 근방에도 오목부(28)가 형성되어 있다.

구체적으로, 도 2의 (a) 및 도 2의 (b)에 나타낸 바와 같이, 오목부(26)는, 좌측 단면(14b)으로부터 I형 코어(14)의 내측 방향으로 소정의 위치에 걸쳐, 기판 실장면(14a)으로부터 하방으로 높이 H만큼 오목하도록 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 오목부(26)의 높이 H의 치수는 0.7mm로 설정되어 있지만, 이 값으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 오목부(26)의 폭 I 및 깊이 J의 치수는, 각각 2.7mm 및 2.9mm로 설정되어 있지만, 이들 값으로 한정되는 것은 아니다. 오목부(26)의 저면(26a)은 오목부(26)의 좌측 단면(14b) 근방에는 형성되어 있지 않고, 상기 좌측 단면(14b)의 근방에는, 좌측 단면(14b)으로부터 내측 방향으로 절결된 절결부(26b)가 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 절결부(26b)의 깊이 K의 치수는 0.8mm로 설정되어 있지만, 이 값으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 기판 실장면(14a)과 오목 부(26)를 형성하는 3개의 내벽면(26c)의 경계부에는 테이퍼(26d)가 형성되어 있다. 상기 테이퍼(26d)는, 도 3에 나타낸 절연 부재(18)를 스무드하게 삽입하기 위하여 경사지도록 형성되어 있다. 오목부(27) 및 오목부(28)의 형상은 오목부(26)와 동일하므로, 이들의 구조에 대한 설명은 생략한다.

도 3은 절연 부재(18)의 구성을 나타낸 도면이며, (a)는 평면도이며, (b)는 (a)의 B-B선을 따라서 절단한 단면도이며, (c)는 배면도이다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 오목부(26, 27, 28)에는, 각각 절연 부재(18)가 배치된다. 절연 부재(18)의 재료는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 수지이다. 절연 부재(18)는, 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 평판부(18b)와 측판부(18c)를 구비한 단면 L자형의 기판부(18a)를 구비한다. 또한, 기판부(18a)의 외연에 있어서 측판부(18c)의 하단을 제외한 부분(평판부(18b)의 좌측, 앞쪽 및 내측의 단면과 측판부(18c)의 앞쪽 및 내측의 단면)에는, 평판부(18b) 및 측판부(18c)의 각각에 대하여 수직 방향으로 주위 벽부(18d)가 수직으로 설치되어 있다. 본 실시예에서는, 절연 부재(18)의 길이 L, 폭 M 및 높이 N의 치수는, 각각 3.0mm, 2.4mm 및 0.7mm로 설정되어 있지만, 이들 값으로 한정되는 것은 아니다. 또한, 주위 벽부(18d)의 평판부(18b)로부터의 높이 P 및 측판부(18c)로부터의 높이 Q의 치수는, 각각 0.3mm 및 0.4mm로 설정되어 있지만, 이들 값으로 한정되는 것은 아니다.

도 4는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 인덕터(10)의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면이 상측으로 향한 상태를 나타낸 도면이다.

코일(16)은, E형 코어(12)의 권심부(24)에 삽입되고, 그 위에 I형 코어(14) 가 배치되어 있다. 그리고, I형 코어(14)는, 벽부(22)의 상단면(22f)과 I형 코어(14)의 하측의 면 사이에 접착제를 개재시켜서 E형 코어(12)에 고정된다. 또한, I형 코어(14)에 형성된 오목부(26, 27, 28) 내에 절연 부재(18)를 배치시키고, 단부(16a)의 절곡부(16c) 및 재절곡부(16e)가 오목부(26)에 배치된 절연 부재(18)의 측판부(18c) 및 평판부(18b)에 각각 접하도록 배치하고 있다. 또한, 단부(16b)의 절곡부(16d) 및 재절곡부(16f)가 오목부(27)에 배치된 절연 부재(18)의 측판부(18c) 및 평판부(18b)에 각각 접하도록 배치시킨다. 그리고, 절연 부재(18)와 오목부(26, 27, 28), 및, 단부(16a, 16b)와 절연 부재(18)는, 각각 접착제를 개재하여 고정된다. 이상과 같이 하여, 도 4에 나타낸 인덕터(10)가 제조된다. 인덕터(10)에 있어서, 오목부(26, 27)의 높이 H와 절연 부재(18)의 높이 N은, 각각 0.7mm로서 동일하게 설정되어 있다. 그러므로, 오목부(26, 27)에 절연 부재(18)를 배치하면, 기판 실장면(14a)과, 절연 부재(18)의 상단면(18e)은 동일 평면을 구성하게 된다. 재절곡부(16e, 16f)는, 모두 상기 동일 평면보다 약간 상측으로 돌출되어 있다.

이상과 같이 구성된 인덕터(10)에서는, 기판 실장면(14a)으로부터 I형 코어(14)의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부(26, 27)에 절연 부재(18)을 개재시키고, 재절곡부(16e, 16f)가 각각 배치되어 있다. 따라서, 오목부(26, 27)의 높이만큼 I형 코어(14)의 높이 방향의 치수를 효과적으로 활용할 수 있다. 그 결과, 인덕터(10)의 높이를 낮출 수 있다. 또한, 단부(16a, 16b)와 오목부(26, 27) 사이에는, 절연 부재(18)가 개재되어 있으므로, 실장되는 기판면과 I형 코어(14) 사이 의 전기적인 절연성이 확보된다.

또한, 인덕터(10)에서는, 코일(16)은, 평각선으로 구성되어 있고, 그 단부(16a, 16b)의 재절곡부(16e, 16f)는 단자가 되어 있다. 그러므로, 별도의 부재로서 단자를 설치할 필요가 없고, 인덕터(10)의 구성이 단순화되는 동시에, 부품수를 줄일 수 있다.

또한, 인덕터(10)에서는, 재절곡부(16e, 16f)는, 기판 실장면(14a)과 절연 부재(18)의 상단면(18e)이 구성하는 동일 평면보다 약간 상측으로 돌출되어 있다. 이와 같이 구성될 경우, 인덕터(10)를 기판에 실장할 때, 재절곡부(16e, 16f)가 모두 실장 기판의 랜드 패턴에 접촉한다. 따라서, 코일(16)과 실장 기판의 랜드 패턴을 확실하게 접속할 수 있고 동시에, 인덕터(10)의 높이 방향의 치수가 커지는 것을 억제할 수 있다.

[제2 실시예]

이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터(30)에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 그리고, 제2 실시예에 따른 인덕터(30)에 있어서, 제1 실시예와 공통되는 부분에 대하여는, 동일한 부호를 부여하고, 그에 대한 설명을 생략하거나 또는 간략화한다.

도 5는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터(30)의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위로 한 상태를 나타낸 도면이다. 도 6은, 본 발명의 제2 실시예에 따른 인덕터(30)의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위로 한 상태를 나타낸 도면이다.

인덕터(30)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 면실장 타입의 인덕터이며, 주로 E형 코어(12)와, I형 코어(14)와, 수지제의 절연 부재(18)와, 코일(32)과, 단자부(34a, 34b)로 구성되어 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 코일(32)은, 제1 실시예의 경우와 마찬가지로, E형 코어(12)에서의 권심부(24)에 삽입되고, 벽부(22)의 내측과 저면부(20)에 각각 맞닿도록 배치된다. 코일(32)은, 에나멜 등의 절연 피막으로 덮인 도전성을 가지는 평각선을 사전에 동심원 형상으로 권취한 것이다. 상기 평각선의 재료로서는, 동과 같은 도전성이 우수한 금속이 바람직하지만, 스테인레스, 철 또는 알루미늄 등의 금속을 채용해도 된다. 또한, 코일(32)의 단부(32a, 32b)는, 각각 권취된 코일(32)의 통에 접하는 접선 방향으로 연장되어 있다. 단부(32a, 32b)는, 절연 피막으로 덮이지 않고, 외부와 도전 가능한 상태가 되어 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 코일(32)을 E형 코어(12)의 내부에 배치한 후, 상기 E형 코어(12)의 상측으로 I형 코어(14)가 배치된다. 또한, I형 코어(14)의 오목부(26, 27, 28)에는, 각각 3개의 절연 부재(18)가 배치된다. 또한, 오목부(26, 27)에 배치된 절연 부재(18)의 기판부(18a) 상에는, 단자부(34a, 34b)가 각각 배치된다. 그리고, 단자부(34a, 34b)는, 오목부(26, 27) 내에 접착제를 개재시켜서 고정된다. 단자부(34a, 34b)는, 모두 도전성을 가지는 금속제의 평판을 L자형으로 절곡한 형태이다. 단자부(34a, 34b)에 있어서, L자형의 일단을 구성하는 하단부(34c)의 앞쪽 및 내측 방향의 대략 중앙에는, 상측으로 평면 형상이 대략 직사각형이 되도록 절결된 단자 절결부(35)가 형성되어 있다. 단자 절결부(35)가 형성됨 으로써, 하단부(34c)에서의 단자 절결부(35)의 양측에는 2개의 각부(36, 36)가 형성되게 된다.

도 6에 나타낸 바와 같이, 단자부(34a, 34b)를 절연 부재(18) 상에 배치한 상태에서는, L자형 타단을 구성하는 상단부(34d)의 하면이 평판부(18b)와 접하는 동시에, 하단부(34c)에 있어서 L자의 각부의 하측 부근에서의 내측의 면이 측판부(18c)와 접하고 있다. 단자부(34a, 34b)의 상단부(34d, 34d)는, 모두 기판 실장면(14a)과 절연 부재(18)의 상단면(18e)이 구성하는 동일 평면보다 약간 상측으로 돌출되어 있다. 또한, 단자부(34a, 34b)를 절연 부재(18) 상에 배치한 상태에서, 단부(32a, 32b)는, 단자부(34a) 및 단자부(34b)의 각각에 형성되어 있는 각부(36, 36)에 끼워지도록, 단자 절결부(35)에 각각 삽입되어 있다.

이상과 같이 구성된 인덕터(30)에서는, 기판 실장면(14a)으로부터 I형 코어(14)의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부(26, 27)에 절연 부재(18)를 개재시키고, 단자부(34a, 34b)가 각각 배치되며, 상기 단자부(34a, 34b)에 단부(32a, 32b)가 각각 접속되어 있다. 따라서, 오목부(26, 27)의 높이만큼 I형 코어(14)의 높이 방향의 치수를 효과적으로 활용할 수 있고, 그 결과, 인덕터(30)의 높이를 낮출 수 있게 된다. 또한, 단자부(34a, 34b)와 오목부(26, 27) 사이에는, 절연 부재(18)가 개재되어 있다. 그러므로, 실장되는 기판면과 I형 코어(14) 사이의 전기적인 절연성이 확보된다. 또한, 단자부(34a, 34b)를 별도의 부재로서 형성함으로써, 인덕터(30)를 실장 기판에 확실하게 접속할 수 있다.

[제3 실시예]

이하, 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터(40)에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 그리고, 제3 실시예에 따른 인덕터(40)에 있어서, 제1 실시예 및 제2 실시예와 공통되는 부분에 대하여는, 동일한 부호를 부여하고, 그에 대한 설명을 생략하거나 또는 간략화한다.

도 7은, 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터(40)의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다. 도 8은, 본 발명의 제3 실시예에 따른 인덕터(40)의 구성을 나타낸 사시도이며, 기판에 실장되는 면을 위쪽으로 한 상태를 나타낸 도면이다.

인덕터(40)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 면실장 타입의 인덕터이며, 주로 E형 코어(12)와, I형 코어(14)와, 수지제의 절연 부재(18)와, 코일(42)과, 단자부(34a, 34b)로 구성되어 있다.

도 7에 나타낸 바와 같이, 코일(42)은, 제1 실시예의 경우와 마찬가지로, E형 코어(12)에서의 권심부(24)에 삽입되고, 벽부(22)의 내측과 저면부(20)에 각각 맞닿도록 배치된다. 코일(42)은, 에나멜 등의 절연 피막으로 덮인 도전성을 가지는 환형선을 사전에 동심원 형상으로 권취한 것이다. 상기 환형선의 재료로서는, 동과 같은 도전성이 우수한 금속이 바람직하지만, 스테인레스, 철 또는 알루미늄 등의 금속을 채용해도 된다. 또한, 코일(42)의 단부(42a, 42b)는, 각각 권취된 코일(42)의 통에 접하는 접선 방향으로 연장되어 있다. 단부(42a, 42b)는, 절연 피막으로 덮이지 않고, 외부와 도전 가능한 상태가 되어 있다.

도 7에 나타낸 바와 같이, 코일(42)을 E형 코어(12)의 내부에 배치한 후, 상 기 E형 코어(12)의 상측으로 I형 코어(14)가 배치된다. 또한, I형 코어(14)의 오목부(26, 27, 28)에는, 가각 3개의 절연 부재(18)가 배치된다. 또한, 오목부(26, 27)에 배치된 절연 부재(18)의 기판부(18a) 상에는, 단자부(34a, 34b)가 각각 배치된다. 도 8에 나타낸 바와 같이, 단자부(34a, 34b)를 절연 부재(18) 상에 배치한 상태에서는, 단자부(34a, 34b)의 상단부(34d, 34d)는, 모두 기판 실장면(14a)과 절연 부재(18)의 상단면(18e)이 구성하는 동일 평면보다 약간 상측으로 돌출되어 있다. 단부(42a, 42b)는, 단자부(34a) 및 단자부(34b)의 각각에 형성되어 있는 각부(36, 36)에 끼워지도록, 단자 절결부(35)에 각각 삽입된다.

이상과 같이 구성된 인덕터(40)에서는, 기판 실장면(14a)로부터 I형 코어(14)의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부(26, 27)에, 절연 부재(18)를 개재시키고, 단자부(34a, 34b)가 각각 배치되며, 상기 단자부(34a, 34b)에 단부(42a, 42b)가 각각 접속되어 있다. 그러므로, 오목부(26, 27)의 높이만큼 I형 코어(14)의 높이 방향의 치수를 효과적으로 활용할 수 있고, 그 결과, 인덕터(40)의 높이를 낮출 수 있다. 또한, 단자부(34a, 34b)와 오목부(26, 27) 사이에는, 절연 부재(18)가 개재되어 있으므로, 실장되는 기판면과 I형 코어(14) 사이의 전기적인 절연성이 확보된다. 또한, 단자부(34a, 34b)를 별도의 부재로서 형성함으로써, 인덕터(40)을 실장 기판에 확실하게 접속할 수 있다.

이상, 본 발명의 일실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 전술한 형태로 한정되지 않고, 다양하게 변형된 형태로 실시될 수 있다.

전술한 각 실시예에서는, 절결부(26b)의 깊이 K의 치수는 0.8mm이며, 절연 부재(18)의 측판부(18c)로부터 주위 벽부(18d)에 걸친 높이 R의 치수는 0.85mm이다. 그러나, 예를 들면, 높이 R의 크기를 깊이 K와 동일한 크기(0.8mm)로 설정함으로써, 절연 부재(18)를 오목부(26)에 배치한 상태에서, E형 코어(12)의 좌측 단면(14b)과 절연 부재(18)의 측단면(18f)이 동일 평면이 되도록 해도 된다. 그리고, 오목부(27)에 배치되는 절연 부재(18)도, 상기와 마찬가지로 형성될 수 있다. 이와 같이 구성함으로써, 절연 부재(18)가 E형 코어(12)의 외측으로 돌출되지 않게 되어, 인덕터(10, 30, 40)의 가로 방향으로 치수가 커지는 것을 억제할 수 있다.

또한, 전술한 각 실시예에서는, 재절곡부(16e, 16f) 및 상단부(34d, 34d)는, 기판 실장면(14a)과 절연 부재(18)의 상단면(18e)이 구성하는 동일 평면보다 약간 상츨으로 돌출되어 있지만, 재절곡부(16e, 16f) 및 상단부(34d, 34d)를 기판 실장면(14a) 및 상단면(18e)과 동일 평면상에 배치하도록 해도 된다.

또한, 전술한 각 실시예에서는, 기판에 실장되지 않는 측에 배치되어 있는 코어는 E형 코어(12)이지만, 이에 한정되지 않고, 예를 들면, X 코어, LP 코어, EP 코어 등 다른 형태의 코어를 채용해도 된다.

본 발명의 인덕터는, 휴대 전화기, PC, 텔레비전 등의 각종 전자 기기에서 이용할 수 있다.

본 발명에 의하면, 인덕터의 절연성을 확보할 수 있는 동시에, 상기 인덕터의 높이를 낮출 수 있다.

Claims

도전성을 가지는 코일과,

상기 코일이 권취되는 코어와,

상기 코일의 단부에 설치되는 단자부

를 구비하는 기판 실장형의 인덕터에 있어서,

상기 코어의 기판 실장면에 상기 코어의 높이 방향의 하방으로 오목한 오목부를 형성하고, 상기 단자부를, 절연 부재를 개재시켜서 상기 오목부 내에 들어가도록 배치한 것을 특징으로 하는 인덕터.
제1항에 있어서,

상기 코일은 평각선(平角線)으로 이루어지고, 또한 상기 평각선의 단부를 상기 단자부로 사용하는 것을 특징으로 하는 인덕터.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 단자부 및 상기 절연 부재에서의 상기 코어의 측면 측에 위치하는 부분은, 상기 코어의 측면과 동일 평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 인덕터.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 코어는 2개의 코어로 이루어지고,

한쪽의 코어는 상기 코일을 지지하는 중간 각부(脚部)를 구비한 E형 코어이며,

다른 쪽의 코어는, 상기 E형 코어의 개방면의 커버가 되도록 배치되는 판형의 I형 코어인 것을 특징으로 하는 인덕터.
제4항에 있어서,

상기 오목부는 상기 I형 코어의 표면에 형성되는 것을 특징으로 하는 인덕터.