JP3440869B2 - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
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- JP3440869B2 JP3440869B2 JP11444099A JP11444099A JP3440869B2 JP 3440869 B2 JP3440869 B2 JP 3440869B2 JP 11444099 A JP11444099 A JP 11444099A JP 11444099 A JP11444099 A JP 11444099A JP 3440869 B2 JP3440869 B2 JP 3440869B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種民生機器に使用
するチョークコイルに関するものである。
するチョークコイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来のチョークコイルについて図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【０００３】図６は従来のチョークコイルの斜視図であ
る。
る。
【０００４】図６において、従来のチョークコイルは、
両端に鍔を有した円柱状のドラムコア１と、このドラム
コア１に巻回した巻線２と、この円柱状のドラムコア１
の下端に植設するとともに、この巻線２と電気的接続し
た端子３とを備えている。
両端に鍔を有した円柱状のドラムコア１と、このドラム
コア１に巻回した巻線２と、この円柱状のドラムコア１
の下端に植設するとともに、この巻線２と電気的接続し
た端子３とを備えている。
【０００５】また、巻線２は絶縁被覆を施した絶縁被覆
線であり、ドラムコア１は電気導電性のあるＭｎ−Ｚｎ
系コアである。
線であり、ドラムコア１は電気導電性のあるＭｎ−Ｚｎ
系コアである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】近年、パソコン等の電
源回路に用いるチョークコイルとしては、５〜２０
（Ａ）程度の大電流で、０．１（μＨ）以下の微小イン
ダクタンスで、５（ｍΩ）以下の直流抵抗値の小さいも
のが要求されている。
源回路に用いるチョークコイルとしては、５〜２０
（Ａ）程度の大電流で、０．１（μＨ）以下の微小イン
ダクタンスで、５（ｍΩ）以下の直流抵抗値の小さいも
のが要求されている。
【０００７】しかし、上記従来のチョークコイルにおい
て、大電流に対応し、微小インダクタンスで、直流抵抗
値も小さくするためには、巻線２は線径が大きくなり、
この線径の大きい巻線２を閉磁路のドラムコア１に１タ
ーン程度のみ巻回する必要が生じ、しかも、線径の大き
い巻線２を端子３に接続しなければならず、小型化が困
難になるとともに、生産性が悪いという問題点を有して
いた。
て、大電流に対応し、微小インダクタンスで、直流抵抗
値も小さくするためには、巻線２は線径が大きくなり、
この線径の大きい巻線２を閉磁路のドラムコア１に１タ
ーン程度のみ巻回する必要が生じ、しかも、線径の大き
い巻線２を端子３に接続しなければならず、小型化が困
難になるとともに、生産性が悪いという問題点を有して
いた。
【０００８】本発明は上記問題点を解決するもので、小
型化を図るとともに、生産性を向上したチョークコイル
を提供することを目的としている。
型化を図るとともに、生産性を向上したチョークコイル
を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、薄板状の金属板からなるとともに、第１の
背部と前記第１の背部に連接した２つの脚部とを有した
Ｕ字形状端子と、第２の背部と前記第２の背部に連接し
た中脚部および側脚部とを有するとともに、前記中脚部
と前記側脚部との間に溝部を有し、前記溝部に前記Ｕ字
形状端子の脚部を配置したＥ字形状コアとを備え、前記
Ｅ字形状コアは前記溝部の間でかつ前記Ｅ字形状コアの
側面に沿わせて凹部を設けており、前記Ｕ字形状端子の
前記脚部を前記Ｅ字形状コアの前記溝部に収納するとと
もに前記Ｕ字形状端子の前記第１の背部を前記Ｅ字形状
コアの凹部に収納し、前記Ｕ字形状端子を２つの前記Ｅ
字形状のコアで挟み込んで閉磁路を形成しており、前記
Ｕ字形状端子の前記脚部の端部を前記Ｅ字形状コアの溝
部より突出させて実装部とするとともに、前記Ｕ字形状
端子の前記第１の背部の少なくとも一部を前記Ｅ字形状
のコアの前記凹部より突出するように延設して実装部と
した構成である。
に本発明は、薄板状の金属板からなるとともに、第１の
背部と前記第１の背部に連接した２つの脚部とを有した
Ｕ字形状端子と、第２の背部と前記第２の背部に連接し
た中脚部および側脚部とを有するとともに、前記中脚部
と前記側脚部との間に溝部を有し、前記溝部に前記Ｕ字
形状端子の脚部を配置したＥ字形状コアとを備え、前記
Ｅ字形状コアは前記溝部の間でかつ前記Ｅ字形状コアの
側面に沿わせて凹部を設けており、前記Ｕ字形状端子の
前記脚部を前記Ｅ字形状コアの前記溝部に収納するとと
もに前記Ｕ字形状端子の前記第１の背部を前記Ｅ字形状
コアの凹部に収納し、前記Ｕ字形状端子を２つの前記Ｅ
字形状のコアで挟み込んで閉磁路を形成しており、前記
Ｕ字形状端子の前記脚部の端部を前記Ｅ字形状コアの溝
部より突出させて実装部とするとともに、前記Ｕ字形状
端子の前記第１の背部の少なくとも一部を前記Ｅ字形状
のコアの前記凹部より突出するように延設して実装部と
した構成である。
【００１０】上記構成により、薄板状の金属板からなる
Ｕ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟み込めば形成で
きるので、特に上下方向の低背化による小型化を図るこ
とができるとともに、生産性も向上させることができ
る。
Ｕ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟み込めば形成で
きるので、特に上下方向の低背化による小型化を図るこ
とができるとともに、生産性も向上させることができ
る。
【００１１】また、Ｕ字形状端子の第１の背部にＵ字形
状端子の第１の背部の一部をＥ字形状のコアの凹部より
突出するように延設して実装部としているので、基板等
に実装する際に、一側面に突出した脚部側の実装部だけ
でなく、一側面と反対の側面に突出した突出部によって
も実装できるので、はんだ接続におけるブリッジ現象の
発生を防止し、実装部と基板等の確実な実装ができる。
状端子の第１の背部の一部をＥ字形状のコアの凹部より
突出するように延設して実装部としているので、基板等
に実装する際に、一側面に突出した脚部側の実装部だけ
でなく、一側面と反対の側面に突出した突出部によって
も実装できるので、はんだ接続におけるブリッジ現象の
発生を防止し、実装部と基板等の確実な実装ができる。
【００１２】さらに、Ｕ字形状端子の第１の背部がＥ字
形状コアの凹部に収納されるので、Ｅ字形状コアの断面
積を大きくでき、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
形状コアの凹部に収納されるので、Ｅ字形状コアの断面
積を大きくでき、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
薄板状の金属板からなるとともに、第１の背部と前記第
１の背部に連接した２つの脚部とを有したＵ字形状端子
と、第２の背部と前記第２の背部に連接した中脚部およ
び側脚部とを有するとともに、前記中脚部と前記側脚部
との間に溝部を有し、前記溝部に前記Ｕ字形状端子の脚
部を配置したＥ字形状コアとを備え、前記Ｅ字形状コア
は前記溝部の間でかつ前記Ｅ字形状コアの側面に沿わせ
て凹部を設けており、前記Ｕ字形状端子の前記脚部を前
記Ｅ字形状コアの前記溝部に収納するとともに前記Ｕ字
形状端子の前記第１の背部を前記Ｅ字形状コアの凹部に
収納し、前記Ｕ字形状端子を２つの前記Ｅ字形状のコア
で挟み込んで閉磁路を形成しており、前記Ｕ字形状端子
の前記脚部の端部を前記Ｅ字形状コアの溝部より突出さ
せて実装部とするとともに、前記Ｕ字形状端子の前記第
１の背部の一部を前記Ｅ字形状のコアの前記凹部より突
出するように延設して実装部とした構成である。
薄板状の金属板からなるとともに、第１の背部と前記第
１の背部に連接した２つの脚部とを有したＵ字形状端子
と、第２の背部と前記第２の背部に連接した中脚部およ
び側脚部とを有するとともに、前記中脚部と前記側脚部
との間に溝部を有し、前記溝部に前記Ｕ字形状端子の脚
部を配置したＥ字形状コアとを備え、前記Ｅ字形状コア
は前記溝部の間でかつ前記Ｅ字形状コアの側面に沿わせ
て凹部を設けており、前記Ｕ字形状端子の前記脚部を前
記Ｅ字形状コアの前記溝部に収納するとともに前記Ｕ字
形状端子の前記第１の背部を前記Ｅ字形状コアの凹部に
収納し、前記Ｕ字形状端子を２つの前記Ｅ字形状のコア
で挟み込んで閉磁路を形成しており、前記Ｕ字形状端子
の前記脚部の端部を前記Ｅ字形状コアの溝部より突出さ
せて実装部とするとともに、前記Ｕ字形状端子の前記第
１の背部の一部を前記Ｅ字形状のコアの前記凹部より突
出するように延設して実装部とした構成である。
【００１４】上記構成により、薄板状の金属板からなる
Ｕ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟み込めば形成で
きるので、特に上下方向の低背化による小型化を図るこ
とができるとともに、生産性も向上させることができ
る。
Ｕ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟み込めば形成で
きるので、特に上下方向の低背化による小型化を図るこ
とができるとともに、生産性も向上させることができ
る。
【００１５】また、Ｕ字形状端子の第１の背部にＵ字形
状端子の第１の背部の一部をＥ字形状のコアの凹部より
突出するように延設して実装部としているので、基板等
に実装する際に、一側面に突出した脚部側の実装部だけ
でなく、一側面と反対の側面に突出した突出部によって
も実装できるので、はんだ接続におけるブリッジ現象の
発生を防止し、実装部と基板等の確実な実装ができる。
状端子の第１の背部の一部をＥ字形状のコアの凹部より
突出するように延設して実装部としているので、基板等
に実装する際に、一側面に突出した脚部側の実装部だけ
でなく、一側面と反対の側面に突出した突出部によって
も実装できるので、はんだ接続におけるブリッジ現象の
発生を防止し、実装部と基板等の確実な実装ができる。
【００１６】さらに、Ｕ字形状端子の第１の背部がＥ字
形状コアの凹部に収納されるので、Ｅ字形状コアの断面
積を大きくでき、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
形状コアの凹部に収納されるので、Ｅ字形状コアの断面
積を大きくでき、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
【００１７】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明において、Ｕ字形状端子の脚部の厚さは、Ｅ
字形状コアの溝部の深さよりも大きくした構成である。
記載の発明において、Ｕ字形状端子の脚部の厚さは、Ｅ
字形状コアの溝部の深さよりも大きくした構成である。
【００１８】上記構成により、２つのＥ字形状コアで、
Ｕ字形状端子の脚部を挟み込み、閉磁路を形成した際、
Ｅ字形状コアが互いに大きくずれたりすることがなく、
磁束の漏洩を防止することができる。
Ｕ字形状端子の脚部を挟み込み、閉磁路を形成した際、
Ｅ字形状コアが互いに大きくずれたりすることがなく、
磁束の漏洩を防止することができる。
【００１９】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明において、Ｅ字形状コアの溝部は直線状とし
た構成である。
記載の発明において、Ｅ字形状コアの溝部は直線状とし
た構成である。
【００２０】上記構成により、溝部は直線状なので、Ｕ
字形状端子を配置しやすく、配置ずれ等による特性劣化
を防止できるとともに、Ｅ字形状コアの溝部の加工性も
良い。
字形状端子を配置しやすく、配置ずれ等による特性劣化
を防止できるとともに、Ｅ字形状コアの溝部の加工性も
良い。
【００２１】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
記載の発明において、Ｕ字形状端子の脚部の端部にＥ字
形状コアの側面と係止する係止部を設け、前記係止部を
溝部より突出させて実装部とした構成である。
記載の発明において、Ｕ字形状端子の脚部の端部にＥ字
形状コアの側面と係止する係止部を設け、前記係止部を
溝部より突出させて実装部とした構成である。
【００２２】上記構成により、Ｕ字形状端子は係止部に
よりＥ字形状コアに係止されるので、Ｕ字形状端子が位
置ずれしにくくなり、確実に配置することができる。
よりＥ字形状コアに係止されるので、Ｕ字形状端子が位
置ずれしにくくなり、確実に配置することができる。
【００２３】（実施の形態）以下、本発明の一実施の形
態におけるチョークコイルについて図面を参照しながら
説明する。
態におけるチョークコイルについて図面を参照しながら
説明する。
【００２４】図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施の形
態におけるチョークコイルの製造工程を示す斜視図、図
２は同チョークコイルの斜視図、図３は同チョークコイ
ルの底面図、図４は同チョークコイルの断面図、図５は
同チョークコイルのＵ字形状端子をＥ字形状コアに配置
した際の拡大上面図である。
態におけるチョークコイルの製造工程を示す斜視図、図
２は同チョークコイルの斜視図、図３は同チョークコイ
ルの底面図、図４は同チョークコイルの断面図、図５は
同チョークコイルのＵ字形状端子をＥ字形状コアに配置
した際の拡大上面図である。
【００２５】図１〜図５において、本発明の一実施の形
態におけるチョークコイルは、薄板状の金属板１０から
なるとともに、背部１１とこの背部１１に連接した２つ
の脚部１２とを有したＵ字形状端子１３と、背部１４と
この背部１４に連接した中脚部１５および側脚部１６と
を有するとともに、中脚部１５と側脚部１６との間に溝
部１７を有し、溝部１７にＵ字形状端子１３の脚部１２
を配置したＥ字形状コア１８とを備えている。
態におけるチョークコイルは、薄板状の金属板１０から
なるとともに、背部１１とこの背部１１に連接した２つ
の脚部１２とを有したＵ字形状端子１３と、背部１４と
この背部１４に連接した中脚部１５および側脚部１６と
を有するとともに、中脚部１５と側脚部１６との間に溝
部１７を有し、溝部１７にＵ字形状端子１３の脚部１２
を配置したＥ字形状コア１８とを備えている。
【００２６】そして、Ｅ字形状コア１８は図５に示すよ
うに溝部１７の間で、かつ、Ｅ字形状コア１８の側面に
沿わせて凹部２２を設けており、Ｕ字形状端子１３の脚
部１２をＥ字形状コア１８の溝部１７に収納するととも
に、Ｕ字形状端子１３の背部１１をＥ字形状コア１８の
凹部２２に収納し、Ｕ字形状端子１３を２つのＥ字形状
コア１８で挟み込んで閉磁路を形成するとともに、その
周りはモールドして外装部１９を形成している。
うに溝部１７の間で、かつ、Ｅ字形状コア１８の側面に
沿わせて凹部２２を設けており、Ｕ字形状端子１３の脚
部１２をＥ字形状コア１８の溝部１７に収納するととも
に、Ｕ字形状端子１３の背部１１をＥ字形状コア１８の
凹部２２に収納し、Ｕ字形状端子１３を２つのＥ字形状
コア１８で挟み込んで閉磁路を形成するとともに、その
周りはモールドして外装部１９を形成している。
【００２７】また、Ｕ字形状端子１３の脚部１２の端部
をＥ字形状コア１８の溝部１７より突出させて実装部２
０とするとともに、Ｕ字形状端子１３の背部１１の一部
をＥ字形状コア１８の凹部２２より突出するように延設
して実装部２０を設けている。
をＥ字形状コア１８の溝部１７より突出させて実装部２
０とするとともに、Ｕ字形状端子１３の背部１１の一部
をＥ字形状コア１８の凹部２２より突出するように延設
して実装部２０を設けている。
【００２８】さらに、Ｕ字形状端子１３の脚部１２の端
部にＥ字形状コア１８の側面と係止する係止部２１を設
け、この係止部２１を溝部１７より突出させて実装部２
０にするとともに、Ｕ字形状端子１３の脚部１２の厚さ
を、Ｅ字形状コア１８の溝部１７の深さよりも大きく
し、Ｅ字形状コア１８の溝部１７を直線状としている。
部にＥ字形状コア１８の側面と係止する係止部２１を設
け、この係止部２１を溝部１７より突出させて実装部２
０にするとともに、Ｕ字形状端子１３の脚部１２の厚さ
を、Ｅ字形状コア１８の溝部１７の深さよりも大きく
し、Ｅ字形状コア１８の溝部１７を直線状としている。
【００２９】尚、上記実施の形態では、Ｅ字形状コア１
８の材質を電気絶縁性を有したＮｉ−Ｚｎ系にして、Ｕ
字形状端子１３を非絶縁被覆端子とした。
８の材質を電気絶縁性を有したＮｉ−Ｚｎ系にして、Ｕ
字形状端子１３を非絶縁被覆端子とした。
【００３０】上記構成のチョークコイルについて、以下
その動作を説明する。
その動作を説明する。
【００３１】上記構成により、薄板状の金属板１０から
なるＵ字形状端子１３の脚部１２をＥ字形状コア１８で
挟み込めば形成できるので、特に上下方向の低背化によ
る小型化を図ることができるとともに、生産性も向上さ
せることができる。
なるＵ字形状端子１３の脚部１２をＥ字形状コア１８で
挟み込めば形成できるので、特に上下方向の低背化によ
る小型化を図ることができるとともに、生産性も向上さ
せることができる。
【００３２】また、Ｕ字形状端子１３の背部１１の一部
をＥ字形状コア１８の凹部２２より突出するように延設
して実装部２０としているので、基板に実装する際に、
Ｅ字 形状コア１８の一側面に突出した脚部１２側の実装
部２０だけでなく、一側面と反対の側面に突出した背部
１１側の実装部２０によっても実装できるので、はんだ
接続におけるブリッジ現象の発生を防止し、実装部２０
と基板等の確実な実装ができる。
をＥ字形状コア１８の凹部２２より突出するように延設
して実装部２０としているので、基板に実装する際に、
Ｅ字 形状コア１８の一側面に突出した脚部１２側の実装
部２０だけでなく、一側面と反対の側面に突出した背部
１１側の実装部２０によっても実装できるので、はんだ
接続におけるブリッジ現象の発生を防止し、実装部２０
と基板等の確実な実装ができる。
【００３３】また、Ｕ字形状端子１３の背部１１がＥ字
形状コア１８の凹部２２に収納されるので、Ｅ字形状コ
ア１８の断面積を大きくでき、インダクタンスと直流重
畳特性の向上を図ることができる。
形状コア１８の凹部２２に収納されるので、Ｅ字形状コ
ア１８の断面積を大きくでき、インダクタンスと直流重
畳特性の向上を図ることができる。
【００３４】さらに、Ｕ字形状端子１３は係止部２１に
よりＥ字形状コア１８に係止されるので、Ｕ字形状端子
１３が位置ずれしにくくなり、確実に配置することがで
きる。
よりＥ字形状コア１８に係止されるので、Ｕ字形状端子
１３が位置ずれしにくくなり、確実に配置することがで
きる。
【００３５】特に、Ｕ字形状端子１３の脚部１２の厚さ
を、Ｅ字形状コア１８の溝部１７の深さよりも大きくし
ているので、２つのＥ字形状コア１８で、Ｕ字形状端子
１３の脚部１２を挟み込み、閉磁路を形成した際、Ｅ字
形状コア１８が互いに大きくずれたりすることがなく、
磁束の漏洩を防止することができるとともに、Ｅ字形状
コア１８の溝部１７を直線状としているので、Ｕ字形状
端子１３を配置しやすく、配置ずれ等による特性劣化を
防止でき、Ｅ字形状コアの溝部の加工性も良い。
を、Ｅ字形状コア１８の溝部１７の深さよりも大きくし
ているので、２つのＥ字形状コア１８で、Ｕ字形状端子
１３の脚部１２を挟み込み、閉磁路を形成した際、Ｅ字
形状コア１８が互いに大きくずれたりすることがなく、
磁束の漏洩を防止することができるとともに、Ｅ字形状
コア１８の溝部１７を直線状としているので、Ｕ字形状
端子１３を配置しやすく、配置ずれ等による特性劣化を
防止でき、Ｅ字形状コアの溝部の加工性も良い。
【００３６】そして、Ｅ字形状コア１８の材質に電気絶
縁性を有したＮｉ−Ｚｎ系を用いれば、Ｕ字形状端子１
３とＥ字形状コア１８とは、確実に絶縁を図ることがで
きるとともに、特別に絶縁被覆等を施す必要もなく、容
易に絶縁を図ることができる。
縁性を有したＮｉ−Ｚｎ系を用いれば、Ｕ字形状端子１
３とＥ字形状コア１８とは、確実に絶縁を図ることがで
きるとともに、特別に絶縁被覆等を施す必要もなく、容
易に絶縁を図ることができる。
【００３７】このように本発明の一実施の形態によれ
ば、小型化を図り、生産性を向上させ、Ｕ字形状端子１
３を確実に配置することができるとともに、実装部２０
と基板等の確実な実装をすることができる。
ば、小型化を図り、生産性を向上させ、Ｕ字形状端子１
３を確実に配置することができるとともに、実装部２０
と基板等の確実な実装をすることができる。
【００３８】また、Ｕ字形状端子１３の背部１１がＥ字
形状コア１８の凹部２２に収納されるので、Ｅ字形状コ
ア１８の断面積を大きくでき、Ｅ字形状コア１８の断面
積を大きくして、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
形状コア１８の凹部２２に収納されるので、Ｅ字形状コ
ア１８の断面積を大きくでき、Ｅ字形状コア１８の断面
積を大きくして、インダクタンスと直流重畳特性の向上
を図ることができる。
【００３９】また、Ｅ字形状コア１８が互いに大きくず
れたりすることがなく、磁束の漏洩を防止することがで
きるとともに、Ｅ字形状コア１８の溝部１７を直線状と
しているので、Ｕ字形状端子１３を配置しやすく、配置
ずれ等による特性劣化を防止でき、Ｅ字形状コア１８の
溝部１７の加工性も良い。
れたりすることがなく、磁束の漏洩を防止することがで
きるとともに、Ｅ字形状コア１８の溝部１７を直線状と
しているので、Ｕ字形状端子１３を配置しやすく、配置
ずれ等による特性劣化を防止でき、Ｅ字形状コア１８の
溝部１７の加工性も良い。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、薄板状の
金属板からなるＵ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟
み込めば形成できるので、特に上下方向の低背化による
小型化を図ることができるとともに、生産性も向上した
チョークコイルを提供することができる。
金属板からなるＵ字形状端子の脚部をＥ字形状コアで挟
み込めば形成できるので、特に上下方向の低背化による
小型化を図ることができるとともに、生産性も向上した
チョークコイルを提供することができる。
【図１】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の一実施の形
態におけるチョークコイルの製造工程を示す斜視図
態におけるチョークコイルの製造工程を示す斜視図
【図２】同チョークコイルの斜視図
【図３】同チョークコイルの底面図
【図４】同チョークコイルの断面図
【図５】同チョークコイルのＵ字形状端子をＥ字形状コ
アに配置した際の拡大上面図
アに配置した際の拡大上面図
【図６】従来のチョークコイルの斜視図
１０ 金属板
１１ 背部
１２ 脚部
１３ Ｕ字形状端子
１４ 背部
１５ 中脚部
１６ 側脚部
１７ 溝部
１８ Ｅ字形状コア
１９ 外装部
２０ 実装部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０１Ｆ 27/29 Ｈ０１Ｆ 27/24 Ｄ
(56)参考文献 特開2000−68129（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−134827（ＪＰ，Ａ)
特開2000−68130（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−12454（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−135115（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−79413（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−36823（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 37/00
H01F 27/255
H01F 27/29
H01F 30/00
Claims (4)
- 【請求項１】 薄板状の金属板からなるとともに、第１
の背部と前記第１の背部に連接した２つの脚部とを有し
たＵ字形状端子と、第２の背部と前記第２の背部に連接
した中脚部および側脚部とを有するとともに、前記中脚
部と前記側脚部との間に溝部を有し、前記溝部に前記Ｕ
字形状端子の脚部を配置したＥ字形状コアとを備え、前
記Ｅ字形状コアは前記溝部の間でかつ前記Ｅ字形状コア
の側面に沿わせて凹部を設けており、前記Ｕ字形状端子
の前記脚部を前記Ｅ字形状コアの前記溝部に収納すると
ともに前記Ｕ字形状端子の前記第１の背部を前記Ｅ字形
状コアの凹部に収納し、前記Ｕ字形状端子を２つの前記
Ｅ字形状のコアで挟み込んで閉磁路を形成しており、前
記Ｕ字形状端子の前記脚部の端部を前記Ｅ字形状コアの
溝部より突出させて実装部とするとともに、前記Ｕ字形
状端子の前記第１の背部の一部を前記Ｅ字形状のコアの
前記凹部より突出するように延設して実装部としたチョ
ークコイル。 - 【請求項２】 Ｕ字形状端子の脚部の厚さは、Ｅ字形状
コアの溝部の深さよりも大きくした請求項１記載のチョ
ークコイル。 - 【請求項３】 Ｅ字形状コアの溝部は直線状とした請求
項１記載のチョークコイル。 - 【請求項４】 Ｕ字形状端子の脚部の端部にＥ字形状コ
アの側面と係止する係止部を設け、前記係止部を溝部よ
り突出させて実装部とした請求項１記載のチョークコイ
ル。
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| JP11444099A JP3440869B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | チョークコイル |
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