JP7247860B2 - インダクタ部品 - Google Patents
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Description
以下、インダクタ部品の各実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。また、断面図ではハッチングを付しているが、理解を容易にするために一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。
以下、インダクタ部品の第1実施形態を説明する。
図1に示すように、インダクタ部品10は、全体として、厚み方向に3つの薄板状の層が積層されたような構造になっている。以下の説明では、3つの各層が積層される積層方向を上下方向として説明する。なお、積層方向は、図2では紙面に垂直な方向となっている。
(1)上記第1実施形態によれば、第1インダクタ配線20Aの第2端部である第2パッド23は、第2インダクタ配線20Bの第2端部にもなっている。そして、第2パッド23には、1つの第2柱状配線52が接続されている。そのため、仮に、4つのインダクタ配線20の第2端部に、別々の垂直配線が接続されているような場合と比べて、垂直配線の数が少なくなる。よって、インダクタ部品10の設計をするうえで、外部に露出する垂直配線の数を少なく設定できるため、設計自由度が向上し、例えば、インダクタ部品10の小型化を妨げることが少なくなる。
以下、インダクタ部品の第2実施形態を説明する。なお、以下で説明する第2実施形態は、主として、第1実施形態におけるインダクタ部品10と比較してインダクタ配線の形状及び配置が異なっている。なお、積層方向は、図4では紙面に垂直な方向となっている。
(5)上記第2実施形態によれば、第1インダクタ配線120Aの第1配線本体121Aの長さと、第2インダクタ配線120Bの第2配線本体121Bの長さとは、異なっている。そのため、例えば、インダクタ部品110の4つの第1柱状配線151の上流側にスイッチング素子等を設けてどのインダクタ配線120に電流を流すのかを選択できるようにすることで、得られるインダクタンスを切り替えることができる。
以下、インダクタ部品の第3実施形態を説明する。なお、以下で説明する第3実施形態は、主として、第1実施形態におけるインダクタ部品10と比較してインダクタ配線の形状及び配置が異なっている。特に、インダクタ配線の配置されている層が異なっている。
(7)上記第3実施形態によれば、第1インダクタ配線220Aと、第2インダクタ配線220Bとは、積層方向に並んで配置されている。そして、第1インダクタ配線220Aの第2端部である第2パッド223Aと、第2インダクタ配線220Bの第2端部である第2パッド223Bとは、第2垂直配線における第3ビア253を介して接続されている。そのため、インダクタ部品210全体としては、2つのインダクタ配線220を収容するうえで、面方向の寸法の大型化を抑制できる。
以下、インダクタ部品の第4実施形態を説明する。なお、以下で説明する第4実施形態は、主として、第1実施形態におけるインダクタ部品10と比較して複数のインダクタ配線の接続箇所が異なっている。
(9)上記第4実施形態によれば、第1インダクタ配線320Aの第2パッド323Aに接続されている第4柱状配線354と、第2インダクタ配線320Bの第2パッド323Bに接続されている第6柱状配線356とには、1つの第2外部端子392が接続されている。そのため、仮に、第4柱状配線354及び第6柱状配線356に、別々の第2外部端子392が接続されているような場合と比べて、第2外部端子392の数が少なくなる。よって、インダクタ部品10を設計するうえで、第2外部端子392の数を少なく設定できるため、設計自由度が向上し、インダクタ部品10全体としての大型化を抑制できる。
以下、インダクタ部品実装基板の実施形態を説明する。以下では、第1実施形態で説明したインダクタ部品10を実装したインダクタ部品実装基板を説明する。なお、この実施形態において、第1実施形態と同一の符号は、第1実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
(10)上記インダクタ部品実装基板の実施形態によれば、複数のインダクタ配線20を備えるインダクタ部品10を実装したうえで、インダクタ配線20の第1端部を入力側、インダクタ配線20の第2端部を出力側として、使用できる。
・上記各実施形態において、インダクタ配線とは、電流が流れた場合に磁性層に磁束を発生させることによって、インダクタ部品にインダクタンスを付与できるものであれば、よい。
・上記各実施形態において、磁性層の組成は、上記各実施形態の例に限られない。例えば、磁性層の材質は、フェライト粉であってもよいし、フェライト粉と金属磁性粉との混合物であってもよい。
・上記第各実施形態において、インダクタ配線同士の長さの関係は、上記各実施形態の例に限られない。例えば、第1実施形態において、インダクタ配線20毎に配線本体21の長さが異なっていてもよい。
・上記第4実施形態において、第1外部端子391、第2外部端子392、第3外部端子393、第4外部端子394及び第5外部端子395の構造は、上記第4実施形態の例に限られない。例えば、銅のみの層から構成されていてもよい。
・上記各実施形態において、垂直配線は、絶縁層を貫通する配線と、磁性層を貫通する配線と、を含むものである。そのため、垂直配線は、例えば、インダクタ配線の端部から磁性層の外面まで、磁性層を貫通する柱状配線のみであってもよいし、磁性層の外面まで磁性層を貫通する柱状配線が、絶縁層を貫通するビアを介してインダクタ配線の端部に接続していてもよい。また、垂直配線を構成する部品同士は一体化していてなくてもよく、垂直配線とインダクタ配線は一体化していなくてもよい。
Claims (7)
- 磁性層の内部に配置され、延び方向の一方側の第1端部及び他方側の第2端部の間で共通の方向で電流が流れる第1、第2、第3インダクタ配線と、
前記第1インダクタ配線の前記第1端部に接続され、前記磁性層を貫通して前記磁性層の外面に露出する第1垂直配線と、
前記第1インダクタ配線の前記第2端部に接続され、前記磁性層を貫通して前記磁性層の外面に露出する第2垂直配線と、
前記第2インダクタ配線の前記第1端部に接続され、前記磁性層を貫通して前記磁性層の外面に露出する第3垂直配線と、
前記第3インダクタ配線の前記第1端部に接続され、前記磁性層を貫通して前記磁性層の外面に露出する第4垂直配線と、を備え、
前記第2インダクタ配線の前記第2端部及び前記第3インダクタ配線の前記第2端部には、前記第2垂直配線が接続されており、
前記第1インダクタ配線、前記第2インダクタ配線及び前記第3インダクタ配線は、配線本体と、前記配線本体に接続されているとともに前記第1端部を構成する第1パッドと、前記配線本体に接続されているとともに前記第2端部を構成する第2パッドと、を有しており、
前記第1インダクタ配線、前記第2インダクタ配線及び前記第3インダクタ配線は、同一層内に配置されており、
前記第1インダクタ配線の前記第2パッドは、前記第2インダクタ配線の前記第2パッドとなっているとともに、前記第3インダクタ配線の前記第2パッドとなっており、
各インダクタ配線における前記配線本体の前記第2パッド側の端からの少なくとも一部は、放射状に延びており、
前記第2パッドにて接続されている第1インダクタ配線、第2インダクタ配線及び第3インダクタ配線の総数をNとしたとき、
前記各インダクタ配線において放射状に延びている部分の隣り合う前記インダクタ配線間の角度ピッチθは、360/2N<θ<360/0.5Nとなっている
インダクタ部品。 - 前記第3インダクタ配線及び前記第4垂直配線が複数である
請求項1に記載のインダクタ部品。 - 前記第2垂直配線は、前記第1インダクタ配線の層に直交する方向から視たとき、前記第1インダクタ配線の第1端部及び前記第2インダクタ配線の第1端部よりも、前記第1インダクタ配線の層の中央側に位置している
請求項1又は請求項2に記載のインダクタ部品。 - 前記第1インダクタ配線及び前記第2インダクタ配線は、配線本体と、前記配線本体に接続されているとともに前記第1端部を構成する第1パッドと、前記配線本体に接続されているとともに前記第2端部を構成する第2パッドと、を有しており、
前記第1インダクタ配線における前記配線本体の長さと、前記第2インダクタ配線における前記配線本体の長さとは、等しくなっている
請求項1に記載のインダクタ部品。 - 前記第1インダクタ配線及び前記第2インダクタ配線のターン数は1.0ターン未満である
請求項1~請求項4のいずれか1項に記載のインダクタ部品。 - 前記磁性層は、樹脂と金属磁性粉とを含んでおり、
前記第1端部同士の最小の距離は、前記金属磁性粉の平均粒子径の20倍以上となっている
請求項1~請求項5のいずれか1項に記載のインダクタ部品。 - 前記第1インダクタ配線及び前記第2インダクタ配線の外面のうち少なくとも一部は、前記第1インダクタ配線及び前記第2インダクタ配線よりも絶縁性の高い絶縁樹脂に被覆されている
請求項1~請求項6のいずれか1項に記載のインダクタ部品。
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