CN101038815B - 电感器 - Google Patents

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CN101038815B CN2007100044141A CN200710004414A CN101038815B CN 101038815 B CN101038815 B CN 101038815B CN 2007100044141 A CN2007100044141 A CN 2007100044141A CN 200710004414 A CN200710004414 A CN 200710004414A CN 101038815 B CN101038815 B CN 101038815B
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Abstract

本发明的目的在于,在确保电感器绝缘性的同时,谋求该电感器的薄型化;在设有具有导电性的绕线(16)、卷绕绕线(16)的磁芯(12、14)、设置于绕线(16)的末端(16a、16b)的端子部(16e、16f)的电路板安装型电感器(10)中,在磁芯(12、14)的电路板安装面(14a)上设置向该磁芯(12、14)的高度方向凹陷的凹部(26、27、28),并将端子部(16e、16f)配置为通过绝缘部件(18)收容在凹部(26、27)内。

Description

电感器
技术领域
本发明涉及的是使用于便携式电话机、个人计算机、电视机等各种电气设备的电感器。 
背景技术
作为现有技术下的电感器,存在作为其磁芯材料采用Ni-Zn系铁氧体或Mn-Zn系铁氧体等磁性材料的电感器。但是,在作为电感器的磁芯材料采用Mn-Zn系铁氧体的情况下,会有在绕线和磁芯之间发生绝缘不良的危险。因此,在采用由Mn-Zn系铁氧体等磁性材料构成的磁芯的电感器中,必须电绝缘安装电路板和磁芯。 
专利文献1所公开的扼流线圈,在卷绕有绕线的磁芯底面部的下方,配置有设有连接该绕线末端的连接端子的树脂压型体。这样,通过将树脂压型体配置于磁芯下方,安装该扼流线圈的安装电路板和磁芯被电绝缘。 
专利文献1:特开2004-207371号公报(图1) 
发明内容
但是,在专利文献1所公开的扼流线圈中,树脂压型体介于磁芯和安装电路板之间。因此,存在扼流线圈高度方向的尺寸仅变大树脂压型体厚度的问题。另外,在将这种构成采用于电感器的情况下,也发生同样的问题。 
本发明是基于上述课题而进行的,其目的在于提供一种,在能够确保绝缘性的同时,可以谋求薄型化的电感器。 
为了解决上述课题,本发明的电感器是电路板安装型电感器,设有:具有导电性的绕线、卷绕绕线的磁芯、以及设置于绕线的末端的端子部; 是在磁芯的电路板安装面上设置向该磁芯的高度方向凹陷的凹部,端子部被弯曲为L字状,并且,在端子部的一端侧设有朝向与磁芯的高度方向相反的方向切去的缺口部,端子部的未设置缺口部的一侧被配置为通过绝缘部件收容于凹部内,同时,在缺口部中插入绕线的末端的电感器。 
在这样构成的情况下,端子部配置于从电路板安装面向该磁芯的高度方向凹陷的凹部。因此,能够有效利用磁芯高度方向的仅该凹部高度的尺寸。其结果是,能够谋求电感器的薄型化。另外,在端子部和凹部之间,介入有绝缘部件。因此,安装电路板和磁芯之间的电绝缘性得以确保。进而,由于绝缘部件具有收容于凹部的大小,因此绝缘部件不向电感器的外侧突出。其结果是,能够抑制电感器的大型化。 
另外,其他发明为,在上述发明的基础上进而,绕线由平角线构成,并且,将该平角线的末端作为端子部。在这样构成的情况下,由于能够将平角线的末端作为端子部,因此不需要另行设置端子。因此,电感器的构成简单化,同时,能够削减零部件件数。 
另外,其他发明为,在上述发明的基础上进而,使端子部及绝缘部件中的位于磁芯的侧面侧的部分与磁芯的侧面处于同一平面上。在这样构成的情况下,由于端子部及绝缘部件双方不向电感器的外侧突出,因此能够抑制电感器的横向尺寸变大。 
另外,其他发明的电感器为,由两个磁芯构成上述各发明的磁芯;并且,将一方的磁芯作为设有支持绕线的中脚的E型磁芯,而将另一方的磁芯作为如盖上该E型磁芯的开放面那样而配置的板状的I型磁芯。 
进而,其他发明为,将在先发明的凹部形成于I型磁芯表面的电感器。 
如果采用本发明,能够确保电感器的绝缘性,同时,可以谋求该电感器的薄型化。 
附图说明
图1是表示本发明第一实施形态涉及的电感器构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
图2是图1中的I型磁芯构成的示意图,(a)是其俯视图,(b)是表示以(a)中的A-A线切断后的剖面图。 
图3是图1中的绝缘部件构成的示意图,(a)是其俯视图,(b)是以(a)中的B-B线切断后的剖面图,(c)是其后视图。 
图4是表示本发明第一实施形态涉及的电感器构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
图5是表示本发明第二实施形态涉及的电感器构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
图6是表示本发明第二实施形态涉及的电感器构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
图7是表示本发明第三实施形态涉及的电感器构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
图8是表示本发明第三实施形态涉及的电感器构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
符号说明
10、30、40...电感器 
12...E型磁芯(磁芯的一部分) 
14...I型磁芯(磁芯的一部分) 
14a...电路板安装面 
14b...左侧侧面(相当于侧面) 
14c...右侧侧面(相当于侧面) 
16、32、42...绕线 
16a、16b、32a、32b、42a、42b...末端 
16e、16f...折回部(相当于端子部) 
18...绝缘部件 
26、27、28...凹部 
34a、34b...端子部 
具体实施方式
(第一实施形态)
以下,参照附图对本发明第一实施形态涉及的电感器10进行说明。 
图1是表示本发明第一实施形态涉及的电感器10构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。图2是I型磁芯14构成的示意图,(a)是其俯视图,(b)是表示以(a)中的A-A线切断后的剖面图。另外,在以下的说明中,分别规定图1、图2及图4~图8所示的箭头标志X1方向为左侧,箭头标志X2方向为右侧,箭头标志Y1方向为里侧,箭头标志Y2方向为外侧,箭头标志Z1方向为上方以及箭头标志Z2方向为下方。 
如图1所示,电感器10为表面安装型电感器,主要由E型磁芯12、I型磁芯14、绕线16、以及树脂制绝缘部件18构成。 
E型磁芯12,如图1所示,设有平板状底面部20、立设于底面部20的里侧及外侧的壁部22、以及穿设于底面部20大致中央的卷芯部(中脚)24。E型磁芯12由Mn-Zn系铁氧体等磁性材料构成,但是,作为E型磁芯12的材料,例如,也可以使用坡莫合金、铁硅铝磁合金、铁或羰等磁性材料。 
底面部20,如上所述,呈大致正方形的平板状,从其里侧和外侧的两端相对而立设有一对壁部22、22。壁部22的内壁面22a设有曲面部22b和平面部22c。曲面部22b,如图1所示,设有随着从左侧朝向右侧而向内侧弯曲的曲面。另外,平面部22c具有大致呈长方形的平面形状,并形成为与曲面部22b的右端22d的右侧邻接。从底面部20的大致中央部,设有向上方突出的、呈圆柱形状的卷芯部24。壁部22和卷芯部24的高度形成为相同高度。底面部20的高度D、宽度E及长度F的尺寸分别为1.3mm、10.2mm、10.0mm,但是并不限定于这些值。另外,壁部22及卷芯部24的高度G的尺寸均为2.5mm,但是并不限定于此。 
如图1所示,绕线16插入于卷芯部24,并配置为与壁部22的内侧、且底面部20相接。绕线16是预先将被珐琅等绝缘层覆盖的、具有导电性的平角线卷绕成同心圆状的部件。作为该平角线的材料,以如铜那样的导电性优越的金属为佳,但也可以是不锈钢、铁或铝等金属。另外,绕线16的末端16a及末端16b分别在与被卷绕的绕线16的圆筒相接的切线方向上延伸。末端16a及末端16b,分别设有向上方弯曲的弯曲部16c、16d、和从弯曲部16c、16d的各前端向绕线16的切线方向折回的 折回部16e、16f。该折回部16e、16f未被绝缘层覆盖,是能够与外部导电的端子。 
在绕线16插入卷芯部24后,如堵塞E型磁芯12上方的开口部那样,I型磁芯14配置于E型磁芯12的上方。I型磁芯14如图1及图2所示,是具有平板状的磁芯部件,如图2所示,I型磁芯14的高度S、宽度T及长度U的尺寸分别为1.4mm、10.2mm、10.0mm,其宽度T及长度U分别与E型磁芯12的宽度E及长度F的大小相同。另外,I型磁芯14由Mn-Zn系铁氧体等磁性材料构成。但是,作为I型磁芯14的材料,例如,也可以使用坡莫合金、铁硅铝磁合金、铁或羰等磁性材料。 
如图1及图2(a)所示,在I型磁芯14的电路板安装面14a上的左侧端面14b附近,设有从外侧朝向里侧的两个凹部26、27。另外,在I型磁芯14的电路板安装面14a上的右侧端面14c的中央部附近,设有凹部28。 
具体地说,如图2(a)及图2(b)所示,凹部26形成为,在从左侧端面14b朝向I型磁芯14内部的规定位置上,从电路板安装面14a向下方仅凹陷高度H。在本实施形态中,凹部26的高度H的尺寸被设定为0.7mm,但是并不限定于此。另外,凹部26的宽度I及进深J的尺寸分别被设定为2.7mm及2.9mm,但是并不限定于这些。凹部26的底面26a并未形成于凹部26的左端面14b附近,该左端面14b附近成为从左端面14b向内部切去的缺口部26b。在本实施形态中,缺口部26b的进深K的尺寸被设定为0.8mm,但是并不限定于此。另外,在电路板安装面14a与形成凹部26的三个内壁面26c的边界部,形成有锥度26d。该锥度26d是用于平滑地嵌入图3所示的绝缘部件18的倾斜。凹部27及凹部28的形状与凹部26相同。因此,省略它们的构造说明。 
图3是绝缘部件18构成的示意图,(a)是其俯视图,(b)是以(a)中的B-B线切断后的剖面图,(c)是其后视图。 
如图1所示,在凹部26、27、28上,分别配置绝缘部件18。绝缘部件18的材料是聚乙烯或聚丙烯等树脂。绝缘部件18,如图1及图3所示,设有具有平板部18b和侧板部18c的、剖面为L字状的电路板部18a。另外,在电路板部18a的外缘中除侧板部18c的下端以外的部分(平 板部18b的左侧、外侧及里侧的端面,和侧板部18c的外侧及里侧的端面)上,分别相对于平板部18b及侧板部18c,朝向垂直方向立设有周壁部18d。在本实施形态中,绝缘部件18的长度L、宽度M及高度N的尺寸分别被设定为3.0mm、2.4mm及0.7mm,但是并不限定于这些值。另外,周壁部18d的从平板部18b的高度P及从侧板部18c的高度Q的尺寸分别被设定为0.3mm及0.4mm,但是并不限定于此。 
图4是表示本发明第一实施形态涉及的电感器10构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
绕线16插入于E型磁芯12的卷芯部24,并在其上方配置有I型磁芯14。另外,I型磁芯14通过使粘接剂介于壁部22的上端面22f和I型磁芯14下侧的面之间而固定于E型磁芯12上。进而,使绝缘部件18配置于设置在I型磁芯14上的凹部26、27、28内,并配置为末端16a的弯曲部16c及折回部16e分别与配置在凹部26的绝缘部件18的侧板部18c及平板部18b相接。进而,配置为末端16b的弯曲部16d及折回部16f分别与配置在凹部27的绝缘部件18的侧板部18c及平板部18b相接。另外,绝缘部件18和凹部26、27、28,以及末端16a、16b和绝缘部件18分别通过粘接剂而被固定。经过以上的操作,制造出图4所示的电感器10。在电感器10中,凹部26、27的高度H和绝缘部件18的高度N分别为与0.7mm相同的大小。因此,若将绝缘部件18配置于凹部26、27的话,则电路板安装面14a和绝缘部件18的上端面18e构成同一平面。折回部16e、16f均比上述同一平面稍向上方突出。 
在如上所述构成的电感器10中,折回部16e、16f通过绝缘部件18,分别配置于从电路板安装面14a向I型磁芯14的高度方向凹陷的凹部26、27。因此,能够有效利用I型磁芯14高度方向的仅凹部26、27的高度的尺寸。其结果是,能够谋求电感器10的薄型化。另外,由于在末端16a、16b和凹部26、27之间介入有绝缘部件18,因此,能够确保被安装的电路板面和I型磁芯14之间的电绝缘性。 
另外,在电感器10中,绕线16由平角线构成,并将其末端16a、16b的折回部16e、16f作为端子。因此,不需要作为另一部件而设置端子,电感器10的构成简单化,同时,能够削减零部件件数。 
另外,在电感器10中,折回部16e、16f比由电路板安装面14a和 绝缘部件18的上端面18e构成的同一平面稍向上方突出。这样构成的情况下,在将电感器10安装于电路板上时,折回部16e、16f均与安装电路板的焊盘图形(land pattern)接触。因此,能够确实地连接绕线16和安装电路板的焊盘图形,同时,能够抑制电感器10高度方向的尺寸变大。 
(第二实施形态) 
以下,参照附图对本发明第二实施形态涉及的电感器30进行说明。另外,在第二实施形态涉及的电感器30中,对与第一实施形态共同的部分,标以同一符号,同时,省略或简化其说明。 
图5是表示本发明第二实施形态涉及的电感器30构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。图6是表示本发明第二实施形态涉及的电感器30构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
如图5所示,电感器30是表面安装型电感器,主要由E型磁芯12、I型磁芯14、树脂制绝缘部件18、绕线32、以及端子部34a、34b构成。 
如图5所示,绕线32与第一实施形态的情况相同,插入于E型磁芯12的卷芯部24,并配置为与壁部22的内侧、且底面部20相接。绕线32是预先将被珐琅等绝缘层覆盖的、具有导电性的平角线卷绕成同心圆状的部件。作为该平角线的材料,以如铜那样的导电性优越的金属为佳,但也可以采用不锈钢、铁或铝等金属。另外,绕线32的末端32a、32b分别在与被卷绕的绕线32的圆筒相接的切线方向上延伸。末端32a、32b未被绝缘层覆盖,呈能够与外部导电的状态。 
如图5所示,在将绕线32配置于E型磁芯12的内部后,在该E型磁芯12的上方载置I型磁芯14。另外,三个绝缘部件18分别配置于I型磁芯14的各个凹部26、27、28上。进而,在配置于凹部26、27的绝缘部件18的电路板部18a上,分别配置有端子部34a、34b。另外,端子部34a、34b通过粘接剂固定在凹部26、27内。端子部34a、34b均设有将具有导电性的金属制平板弯曲成L字状的形态,在端子部34a、34b中,在构成L字状一端的下端部34c的外侧及里侧方向的大致中央处,形成有向上方平面形状被切成大致长方形的端子缺口部35。通过形 成端子缺口部35,在下端部34c的端子缺口部35的两侧形成有两个支脚部36、36。 
如图6所示,在将端子部34a、34b配置于绝缘部件18上的状态下,构成L字状另一端的上端部34d的下侧的面与平板部18b相接,同时,下端部34c中的、L字角部的根部附近内侧的面与侧板部18c相接。端子部34a、34b的上端部34d、34d均比由电路板安装面14a和绝缘部件18的上端面18e构成的同一平面稍向上方突出。另外,在将端子部34a、34b配置在绝缘部件18上的状态下,末端32a、32b如被分别形成于端子部34a及端子部34b上的支脚部36、36夹住那样,分别插入端子缺口部35。 
在如上所述构成的电感器30中,端子部34a、34b通过绝缘部件18,分别配置于从电路板安装面14a向I型磁芯14的高度方向凹陷的凹部26、27,末端32a、32b分别连接于该端子部34a、34b。因此,能够有效利用I型磁芯14高度方向的仅凹部26、27的高度的尺寸,其结果是,能够谋求电感器30的薄型化。另外,在端子部34a、34b和凹部26、27之间,介入有绝缘部件18。因此,能够确保被安装的电路板面和I型磁芯14之间的电绝缘性。进而,通过将端子部34a、34b作为另一部件进行设置,能够将电感器30确实地连接在安装电路板上。 
(第三实施形态) 
以下,参照附图对本发明第三实施形态涉及的电感器40进行说明。另外,在第三实施形态涉及的电感器40中,对与第一实施形态及第二实施形态共同的部分,标以同一符号,同时,省略或简化其说明。 
图7是表示本发明第三实施形态涉及的电感器40构成的分解立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。图8是表示本发明第三实施形态涉及的电感器40构成的立体图,是使安装于电路板的面朝上的状态示意图。 
如图7所示,电感器40是表面安装型电感器,主要由E型磁芯12、I型磁芯14、树脂制绝缘部件18、绕线42、以及端子部34a、34b构成。 
如图7所示,绕线42与第一实施形态的情况相同,插入于E型磁芯12的卷芯部24,并配置为与壁部22的内侧、且底面部20相接。绕 线42是预先将被珐琅等绝缘层覆盖的、具有导电性的圆线卷绕成同心圆状的部件。作为该圆线的材料,以如铜那样的导电性优越的金属为佳,但也可以采用不锈钢、铁或铝等金属。另外,绕线42的末端42a、42b分别在与被卷绕的绕线42的圆筒相接的切线方向上延伸。末端42a、42b未被绝缘层覆盖,呈能够与外部导电的状态。 
如图7所示,在将绕线42配置于E型磁芯12的内部后,在该E型磁芯12的上方载置I型磁芯14。另外,三个绝缘部件18分别配置在I型磁芯14的各个凹部26、27、28上。进而,在配置于凹部26、27的绝缘部件18的电路板部18a上,分别配置有端子部34a、34b。如图8所示,在将端子部34a、34b配置在绝缘部件18上的状态下,端子部34a、34b的上端部34d、34d均比由电路板安装面14a和绝缘部件18的上端面18e构成的同一平面稍向上方突出。末端42a、42b如被分别形成于端子部34a及端子部34b上的支脚部36、36夹住那样,分别插入端子缺口部35。 
在如上所述构成的电感器40中,端子部34a、34b通过绝缘部件18,分别配置于从电路板安装面14a向I型磁芯14的高度方向凹陷的凹部26、27,末端42a、42b分别连接于该端子部34a、34b。因此,能够有效利用I型磁芯14高度方向的仅凹部26、27的高度的尺寸,其结果是,能够谋求电感器40的薄型化。另外,由于在端子部34a、34b和凹部26、27之间,介入有绝缘部件18,因此能够确保被安装的电路板面和I型磁芯14之间的电绝缘性。进而,通过将端子部34a、34b作为另一部件进行设置,能够将电感器40确实地连接在安装电路板上。 
以上,对本发明的一实施形态进行了说明,但本发明并不限定于上述形态,可以在各种变形形态下实施。 
在上述各实施形态中,缺口部26b的进深K的尺寸是0.8mm,从绝缘部件18的侧板部18c到周壁部18d的高度R的尺寸是0.85mm。但是,例如,通过将高度R的大小设定为与进深K相同的大小(0.8mm),在将绝缘部件18配置在凹部26上的状态下,使E型磁芯12的左端面14b和绝缘部件18的侧端面18f成为同一平面也可以。另外,关于配置于凹部27的绝缘部件18,也和上述相同。通过作为这样的构成,绝缘部件18不会向E型磁芯12的外侧突出,能够抑制电感器10、30、40的 横向尺寸变大。 
另外,在上述各实施形态中,折回部16e、16f以及上端部34d、34d比由电路板安装面14a和绝缘部件18的上端面18e构成的同一平面稍向上方突出,但是,也可以将折回部16e、16f以及上端部34d、34d配置在与电路板安装面14a及上端面18e同一平面上。 
另外,在上述各实施形态中,配置于未安装在电路板侧的磁芯被作为E型磁芯12,但并不限定于此,例如,也可以采用X磁芯、LP磁芯、EP磁芯等其他形态的磁芯。 
工业应用性
本发明的电感器可以利用于便携式电话机、个人计算机、电视机等各种电子设备。

Claims (5)

1.一种电感器,是电路板安装型电感器,设有:具有导电性的绕线、卷绕上述绕线的磁芯、设置于上述绕线的末端的端子部;其特征在于,在上述磁芯的电路板安装面上设置向该磁芯的高度方向凹陷的凹部;
上述端子部被弯曲为L字状,并且,在上述端子部的一端侧设有朝向与上述磁芯的高度方向相反的方向切去的缺口部;
上述端子部的未设置上述缺口部的一侧被配置为通过绝缘部件收容于上述凹部内,同时,在上述缺口部中插入上述绕线的末端。
2.如权利要求1所述的电感器,其特征在于,所述绕线由平角线构成,并且,将该平角线的末端作为上述端子部。
3.如权利要求1或2所述的电感器,其特征在于,所述端子部及所述绝缘部件中的位于上述磁芯的侧面侧的部分,与上述磁芯的侧面处于同一平面上。
4.如权利要求1或2所述的电感器,其特征在于,所述磁芯由两个磁芯构成,并且将一方的磁芯作为设有支持上述绕线的中脚的E型磁芯,而另一方的磁芯是为了盖上该E型磁芯的开放面而配置的板状的I型磁芯。
5.如权利要求4所述的电感器,其特征在于,所述凹部形成于上述I型磁芯的表面。
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