KR100812580B1 - 잉크 리본 카세트 - Google Patents
잉크 리본 카세트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100812580B1 KR100812580B1 KR1020060068013A KR20060068013A KR100812580B1 KR 100812580 B1 KR100812580 B1 KR 100812580B1 KR 1020060068013 A KR1020060068013 A KR 1020060068013A KR 20060068013 A KR20060068013 A KR 20060068013A KR 100812580 B1 KR100812580 B1 KR 100812580B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ribbon
- paper
- ink ribbon
- recording paper
- guide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0005—Curl smoothing, i.e. smoothing down corrugated printing material, e.g. by pressing means acting on wrinkled printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 인쇄 중인 기록 용지를 용지 가이드부에서 가이드하여, 종이 이송 롤러에의 물림 타이밍의 어긋남을 없애고, 인쇄 중인 기록 용지의 반송 어긋남을 없애, 고인자 품질이 가능한 잉크 리본 카세트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 의 제 1 리본 수납부 (4) 측의 헤드 삽입 통과구 (5) 근방에는, 공급 릴 (3) 에 권회된 잉크 리본 (2) 을 인출 가능한 리본 인출구 (4d) 가 형성되고, 제 2 리본 수납부 (7) 측의 헤드 삽입 통과구 (5) 근방에는, 리본 인출구 (4d) 로부터 인출된 잉크 리본 (2) 을 권취 릴 (6) 에 권취 가능한 리본 권취구 (7d) 가 형성되고,
리본 인출구 (7d) 에는 제 1 용지 가이드부 (10) 가 형성되고, 리본 권취구 (4d) 에는 제 2 용지 가이드부 (4e) 가 형성되어, 반송되는 기록 용지 (15) 가 제 1, 제 2 용지 가이드부 (4e, 10) 에 의해서 가이드되도록 되어 있다.
잉크, 카세트
Description
도 1 은, 본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 의 사시도이다.
도 2 는, 프린터 본체부에 장착하였을 때의 도 1 의 2-2 단면도이다.
도 3 은, 종래의 리본 카세트를 장착한 프린터 본체부를 설명하는 개략도이다.
부호의 설명
1 본 발명의 잉크 리본 카세트
2 잉크 리본
3 공급 릴
4 제 1 리본 수납부
4a 제 1 벽부
4b 제 2 벽부
4c 제 1 리본 슬라이딩 접촉부
4d 리본 인출구
4e 제 1 용지 가이드부
4e 리본 인출구
4f 제 1 측판
5 헤드 삽입 통과구
6 권취 릴
7 제 2 리본 수납부
7a 제 1 벽부
7b 제 2 벽부
7c 제 2 리본 슬라이딩 접촉부
7d 리본 권취구
8 사다리부
9 연결부
10 제 2 용지 가이드부
11 가이드 롤러
12 롤오프
13 플래튼 롤러
14 서멀 헤드
15 기록 용지
15a 전단부
15b 후단부
16 제 1 종이 이송 롤러
17 제 1 압접 롤러
18 제 2 종이 이송 롤러
19 제 2 압접 롤러
〔특허 문헌 1〕 일본 공개특허공보 평8-72335호
본 발명은 잉크 리본 카세트에 관한 것으로, 특히 종이 이송 롤러와 압접 롤러에 압접하기 전의 기록 용지를 가이드하여, 종이 이송 롤러와 압접 롤러에 압접 할 수 있는 용지 가이드부를 형성한 잉크 리본 카세트에 관한 것이다.
종래의 잉크 리본 카세트 (도시 생략) 는 열전사 프린터로 이루어지는 프린터 본체부 (30) 에 장착되어 있다. 그리고, 미사용한 잉크 리본 (31) 이 도시 좌측의 공급 릴 (32) 에 권회(卷回)되고, 공급 릴 (32) 로부터 후술하는 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이로 주회되어 도시 우측의 권취 릴 (33) 에 권회 가능하게 되어 있다.
상기 공급 릴 (32) 에 권회한 잉크 리본 (31) 이 주회되는 서멀 헤드 (34) 는 브래킷 (35) 에 장착되고, 브래킷 (35) 이 스프링 (36) 을 개재하여 프린터 본체부 (30) 에 장착되어 상하 운동 가능하게 되어 있다.
또한, 컬러 인쇄가 가능한 카드, 또는 인화지 등의 두꺼운 종이 등으로 이루어지는 기록 용지 (37) 를 압접 협지하고, 도시 우측의 하류측, 또는 도시 좌측의 상류측으로 반송 가능한 제 1, 제 2 반송 롤러 (38, 39) 가, 서멀 헤드 (34) 를 사 이에 두고 배치되어 있다. 상기 제 1, 제 2 반송 롤러 (38, 39) 의 상부측에는 제 1, 제 2 반송 롤러 (38, 39) 에 탄성 지지하는 제 1, 제 2 압접 롤러 (38a, 39a) 가 배치되어, 기록 용지 (37) 를 압접 가능하게 되어 있다.
또한, 서멀 헤드 (34) 와 대향하는 하방측에는 회전 구동 가능한 플래튼 롤러 (40) 가 배치되고, 이 플래튼 롤러 (40) 와 제 1 반송 롤러 (38) 사이에서, 제 1 반송 롤러 (38) 쪽의 위치에는, 용지 검지 센서 (41) 가 배치되어 있다.
이 용지 검지 센서 (41) 는 베이스부 (41a) 에 접촉자 (41b) 가 슬라이딩이 자유롭게 지지되어 있고, 제 1 반송 롤러 (38) 와 제 1 압접 롤러 (38a) 에 의해 하류측으로 반송되는 기록 용지 (37) 의 전단부가 접촉자 (41b) 를 넘어뜨림으로써, 기록 용지 (37) 의 전단부가 통과한 것을 검지할 수 있다.
이것에 의해 기록 용지 (37) 의 두출이 실시되도록 되어 있다. 그리고, 제 1 반송 롤러 (38) 와 제 1 압접 롤러 (38a) 에 압접 협지하여 하류측으로 반송함으로써, 헤드 다운된 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이에 기록 용지 (37) 의 전단부가 압접 협지된다.
그리고, 제 1 인쇄 동작에서, 플래튼 롤러 (40) 와 서멀 헤드 (34) 사이에 기록 용지 (37) 가 압접 협지되면, 기록 용지 (37) 가 하류측으로 반송되고, 기록 용지 (37) 의 전단부로부터 후단부까지의 전면에 1 색째의 잉크가 열전사되어, 1 색째의 화상이 인쇄된 기록 용지 (37) 가 제 2 반송 롤러 (39) 와 제 2 압접 롤러 (39a) 에 압접된다.
그 후, 서멀 헤드 (34) 가 스프링 (36) 의 탄성 지지력에 저항하여 헤드 업 되고, 제 2 반송 롤러 (39) 와 제 2 압접 롤러 (39a) 에 압접 협지한 1 색째의 인쇄가 종료된 기록 용지 (37) 가 제 2 반송 롤러 (39) 의 반시계 방향의 회전 구동으로 헤드 업된 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이를 도시 좌방향의 상류측으로 백피드된다.
그리고, 백피드되는 기록 용지 (37) 는 후단부가 용지 검지 센서 (41) 의 접촉자 (41b) 를 좌방향으로 넘어뜨려서, 제 2 반송 롤러 (38) 와 제 2 압접 롤러 (38a) 에 압접 협지되고, 제 2 반송 롤러 (38) 의 반시계 회전 방향의 회전으로 추가로 백피드된다.
그 후, 용지 검지 센서 (41) 의 접촉자 (41b) 가 기록 용지 (37) 의 전단부로부터 벗어나 직립 형상이 되면, 기록 용지 (37) 의 전단부의 두출이 실시되어 제 1 반송 롤러 (38) 의 회전이 정지된다.
그리고, 제 1 인쇄 동작과 동일한 인쇄 동작을 되풀이하여, 제 2 인쇄 동작에서 1 색째의 색의 화상 위에 2 색째의 색의 화상이 중첩 인쇄된다.
그 후, 2 색째의 색의 화상 위에 3 색째의 색의 화상을 중첩 인쇄하여, 제 3 인쇄 동작에서 기록 용지 (37) 에 원하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.
그러나, 종래의 잉크 리본 카세트 (도시 생략) 를 프린터 본체부 (30) 에 장착하여 기록 용지 (37) 에 잉크 리본 (31) 의 잉크를 중첩 인쇄하여 컬러 인쇄할 때에, 서멀 헤드 (34) 의 고열, 또는 압접압에 의해서 기록 용지 (37) 에 만곡(특히 상방으로 휨) 이 발생한다. ·
이 기록 용지 (37) 에 발생하는 만곡에 의해 인쇄 중에 하류측으로 반송되는 기록 용지 (37) 의 전단부가 제 2 압접 롤러에의 물림 타이밍이 어긋나거나, 백피드하는 기록 용지 (37) 의 전단부가 만곡에 의해서 용지 검지 센서 (41) 의 접촉자 (41b) 를 고정밀도로 검출할 수 없게 된다. 이것에 의해, 기록 용지 (37) 에 중첩 인쇄하는 잉크 리본 (31) 의 상이한 색이 색 어긋남을 일으켜 인쇄 불량이 될 우려가 있었다.
본 발명은 상기 서술한 바와 같은 과제를 해결하여, 인쇄 중인 기록 용지를 용지 가이드부에서 가이드하여 종이 이송 롤러에의 물림 타이밍의 어긋남을 없애고, 인쇄 중인 기록 용지의 반송 어긋남을 없애 고인자 품질이 가능한 잉크 리본 카세트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 제 1 수단으로서 본 발명의 잉크 리본 카세트는 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와, 사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부를 구비하고, 상기 제 1, 제 2 리본 수납부 사이에는, 프린터 본체부측에 배치한 플래튼 롤러에 접리 (헤드 업/다운) 가능한 서멀 헤드가 삽입 통과하는 헤드 삽입 통과구가 형성되고,
상기 제 l 리본 수납부측의 상기 헤드 삽입 통과구 근방에는 상기 공급 릴에 권회한 상기 잉크 리본을 인출 가능한 리본 인출구가 형성되고, 상기 제 2 리본 수납부측의 상기 헤드 삽입 통과구 근방에는 상기 리본 인출구로부터 인출된 상기 잉크 리본을 상기 권취 릴에 권취 가능한 리본 권취구가 형성되고,
상기 리본 인출구에는 제 1 용지 가이드부가 형성되고, 상기 리본 권취구에는 제 2 용지 가이드부가 형성되며, 반송되는 기록 용지가 상기 제 1, 제 2 용지 가이드부에 의해서 가이드되도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제 2 수단으로서, 상기 프린터 본체부측의 상기 플래튼 롤러와 상기 서멀 헤드 사이에는, 상기 잉크 리본의 권취 방향 또는 역방향으로 반송 가능한 기록 용지가 배치되고, 상기 프린터 본체부에 장착하여 상기 서멀 헤드를 헤드 다운시켜서 상기 기록 용지를 하류측으로 반송하여 인쇄시에는 상기 기록 용지의 전단부가 상기 제 2 용지 가이드부에 가이드되고, 상기 서멀 헤드를 헤드 업시켜서 상기 기록 용지를 상류측으로 백피드할 때에는, 상기 기록 용지의 후단부가 상기 제 1 용지 가이드부에 가이드되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제 3 수단으로서, 상기 프린터 본체부에 장착하면, 상기 제 1 용지 가이드부 근방에는 상기 기록 용지를 압접 협지하여 상기 플래튼 롤러와 상기 서멀 헤드 사이로 반송 가능한 제 1 종이 이송 롤러와 제 1 압접 롤러가 배치되고, 상기 제 2 용지 가이드부 근방에는 제 2 종이 이송 롤러와 제 2 압접 롤러가 배치되고, 상기 기록 용지는, 상기 제 1, 제 2 종이 이송 롤러의 회전으로 상기 상류측 또는 상기 하류측으로 반송 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제 4 수단으로서, 상기 기록 용지를 하류측으로 반송하여 인쇄 중인 상기 기록 용지의 전단부는 상기 제 2 가이드부에 가이드된 상태로 제 2 종이 이송 롤러와 상기 제 2 압접 롤러에 압접 협지되는 것을 특 징으로 한다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위한 제 5 수단으로서, 상기 제 1, 제 2 용지 가이드부에 가이드되어 반송되는 상기 기록 용지는 평탄 형상으로 반송되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 잉크 리본 카세트는 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와,
사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부와,
상기 잉크 리본을 상기 제 1 리본 수납부와 상기 제 2 리본 수납부 사이에서 주행시키는 리본 가이드 수단을 구비하고,
상기 리본 가이드 수단은 상기 제 1 리본 수납부의 제 1 벽부와 상기 제 2 리본 수납부의 제 2 벽부 사이에 형성되고, 프린터 본체의 서멀 헤드의 삽입 통과가능한 헤드 삽입 통과구를 가짐과 동시에 기록 용지의 반송 용지 가이드를 겸하고 있고,
상기 리본 가이드 수단의 외측 근방에는 상기 기록 용지의 종이 이송 롤러가 형성되고, 상기 리본 가이드 수단과 상기 종이 이송 롤러에 의해 상기 기록 용지를 거의 수평 상태로 반송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 잉크 리본은 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와,
사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부와,
상기 잉크 리본을 상기 제 1 리본 수납부와 상기 제 2 리본 수납부 사이에서 주행시키는 리본 가이드 수단을 구비하고,
상기 리본 가이드 수단은 상기 제 1 리본 수납부의 제 1 벽부와 상기 제 2 리본 수납부의 제 2 벽부 사이에 형성되고, 프린터 본체의 서멀 헤드의 삽입 통과가능한 헤드 삽입 통과구를 갖음과 동시에 기록 용지의 반송 용지 가이드를 겸하고 있고,
상기 리본 가이드 수단의 외주면이 상기 기록 용지를 평탄 형상으로 반송 가능하게 하는 용지 가이드부가 되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 잉크 리본 카세트를 도면에 기초하여 설명한다. 도 1 은 본 발명의 잉크 리본 카세트의 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 잉크 리본 카세트를 프린터 본체부에 장착하였을 때의 도 1 에 나타내는 2-2 단면도이다.
우선, 본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 는 수지 재료로 이루어지고, 도 1, 도 2 에 나타내는 바와 같이 내부에 미사용이고 폭치수 A 인 잉크 리본 (2) 을 권회한 공급 릴 (3) 을 수납하는 제 1 리본 수납부 (4) 가 형성되어 있다.
상기 제 1 리본 수납부 (4) 는 대략 원호형이며 종장형으로 형성된 제 1 벽부 (4a) 와 제 2 벽부 (4b) 에 의하여, 내부가 공동형으로 되어 있다. 또한, 제 1 벽부 (4a) 의 하단부에는 후술하는 권취 릴 (6) 에 권취되는 잉크 리본 (2) 이 슬라이딩 접촉 가능한 제 1 리본 슬라이딩 접촉부 (4c) 가 형성되어 있다.
또한, 제 1 리본 슬라이딩 접촉부 (4c) 의 외측에는 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한 소정 치수의 빈틈으로 이루어지는 리본 인출구 (4d) 가 형성되어 있다.
즉, 제 1 리본 수납부 (4) 측의 헤드 삽입 통과구 (5) 근방에는 공급 릴 (3) 에 권회한 잉크 리본 (2) 을 인출 가능한 리본 인출구 (4d) 가 형성되어 있다.
상기 리본 인출구 (4d) 는 외측의 제 2 벽부 (4b) 의 하단부를 하방측으로 돌출시켜서 제 1 리본 슬라이딩 접촉부 (4c) 를 따라 종장형의 제 1 용지 가이드부 (4e) 가 형성되어 있다. 제 1 용지 가이드부 (4e) 는 기록 용지 (15) 쪽으로 돌출되어 있고, 거의 궁형으로 만곡하고 있다.
또한, 도 1 에 나타내는 공동형의 제 1 리본 수납부 (4) 의 앞측이 제 1 측판 (4f) 에서 차폐되어 있다.
또한, 제 1 리본 수납부 (4) 와 소정의 빈틈의 헤드 삽입 통과구 (5) 를 통하여 대향하는 측에는 권취 릴 (6) 을 내부에 수납한 제 2 리본 수납부 (7) 가 대향 형성되어 있다. 상기 제 2 리본 수납부 (7) 는 대략 원호형이고 종장형으로 형성된 제 1 벽부 (7a) 와 제 2 벽부 (7b) 에 의하여 내부가 공동형으로 되어 있다.
또한, 제 1 벽부 (7a) 의 하단부에는 권취 릴 (6) 에 권취되는 잉크 리본 (2) 이 슬라이딩 접촉 가능한 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 가 형성되어 있다.
상기 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 의 외측에는 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한 소정 치수의 빈틈으로 이루어지는 리본 권취구 (7d) 가 형성되어 있다.
즉, 제 2 리본 수납부 (7) 측의 헤드 삽입 통과구 (5) 근방에는 권취 릴 (6) 에 권취되는 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한 리본 권취구 (7d) 가 형성되어 있다.
상기 리본 권취구 (7d) 는 외측에 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한 소정의 빈틈을 갖고 제 2 용지 가이드부 (10) 가 형성되어 있다.
또한, 도 1 에 나타내는 공동형의 제 2 리본 수납부 (7) 의 앞측이 제 2 측판 (7f) 에 의해 차폐되어 있다.
그리고, 제 1, 제 2 리본 수납부 (4, 7) 의 서로 대향하는 제 1 벽부 (4a, 7a) 의 사이에 헤드 삽입 통과구 (5) 가 형성되어 있다.
또한, 헤드 삽입 통과구 (5) 를 개재하여 서로 대향하는 제 1, 제 2 리본 수납부 (4, 7) 는 도 1 에 나타내는 앞측의 제 1 측판 (4f) 과 제 2 측판 (7f) 이, 사다리부 (8) 로 연결되고, 안측이 연결부 (9) 에 의해 연결되어 일체화되어 있다.
또한, 제 2 리본 수납부 (7) 측의 제 1 벽부 (7a) 의 하단부의 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 의 외측에는 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한 소정 치수의 빈틈으로 이루어지는 리본 권취구 (7d) 가 형성되어 있다.
또한, 제 2 리본 수납부 (7) 측의 제 1 벽부 (7a) 의 하단부의 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 의 외측에는 소정 치수 (반송되는 잉크 리본 (2) 이 주행 가능한) 의 빈틈으로 이루어지는 리본 권취구 (7d) 가 형성되어 있다.
또한, 소정 치수의 빈틈으로 이루어지는 리본 권취구 (7d) 의 외측에는 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 를 따라 종장형의 제 2 용지 가이드부 (10) 가 형성되어 있다. 제 2 용지 가이드부 (10) 는 기록 용지 (15) 쪽으로 돌출되어 있고, 거의 궁형으로 만곡하고 있다.
이 제 2 용지 가이드부 (10) 에 의해서, 반송 중인 후술하는 기록 용지 (15) 를 가이드 가능하게 되어 있다. 제 2 용지 가이드부 (10) 는 제 2 리본 수납부 (7) 의 제 2 벽부 (7b) 를 향하여 일어서는 입벽 (10a) 과 일체 형성되어 있고, 입벽 (10a) 과 제 1 벽부 (7a) 와의 빈틈에서 리본 권취구 (7d) 를 주행하는 잉크 리본 (2) 의 가이드를 실시하도록 되어 있다. 입벽 (10a) 에 의해, 잉크 리본 카세트 (1) 를 프린터 본체부에 장착할 때, 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 로부터 노출되는 잉크 리본 (2) 이 프린터 본체부에 접촉하는 것을 방지 가능하게 되어 있다.
또한, 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c) 를 슬라이딩 접촉하여 권취 릴 (6) 에 권취되는 잉크 리본 (2) 은 프린터 본체부 (도시 생략) 측에 배치한 가이드 롤러 (11) 에 안내되어 권취 릴 (6) 에 권취 가능하게 되어 있다.
또한, 제 2 리본 수납부 (7) 측에는 가이드 롤러 (11) 의 롤오프 (12) 가 형성되고, 이 롤오프 (12) 에 위치하는 회전이 자유로운 가이드 롤러 (11) 에 가이드된 잉크 리본 (2) 은 권취 릴 (6) 에 권취되는 것으로 화살표 B 방향으로 권취 가능하게 되어 있다.
또한, 본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 를 삽입하여 장착하는 프린터 본체부 (도시 생략) 에는 장착한 잉크 리본 카세트 (1) 의 사다리부 (8) 하부에 제 1 종이 이송 롤러 (16) 의 회전에 종동하여 회전하는 플래튼 롤러 (13) 가 배치되고, 이 플래튼 롤러 (13) 와 대향하는 상방에는 플래튼 롤러 (13) 에 대하여 접리 (헤드 업/다운) 가능한 서멀 헤드 (14) 가 배치되어 있다.
또한, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 플래튼 롤러 (13) 상에서 잉크 리본 (2) 을 개재한 서멀 헤드 (14) 사이에는 컬러 인쇄 가능한 인화지 등의 두꺼운 종이로 이루어지는 기록 용지 (15) 가 배치되고, 이 기록 용지 (15) 는 플래튼 롤러 (13) 상을 도시 우측의 상류측 또는 도시 좌측의 하류측으로 반송 가능하게 되어 있다.
즉, 플래튼 롤러 (13) 와 서멀 헤드 (14) 사이에는 잉크 리본 (2) 의 화살표 B 의 권취 방향 또는 역방향으로 반송 가능한 기록 용지 (15) 가 배치되어 있다.
또한, 인쇄 전에 있어서의 서멀 헤드 (14) 는 2 점쇄선으로 나타내는 헤드 업 상태로 되어 있고, 인쇄 중에 있어서는 실선으로 나타내는 위치에 헤드 다운하여 기록 용지 (15) 와 잉크 리본 (2) 을 플래튼 롤러 (13) 에 압접 협지하도록 되어 있다.
또한, 프린터 본체부 (도시 생략) 에는 장착한 잉크 리본 카세트 (1) 의 제 1 용지 가이드부 (4e) 근방에는 기록 용지 (15) 를 압접 협지하여 플래튼 롤러 (13) 와 서멀 헤드 (14) 사이의 하류측으로 반송 가능한 제 1 종이 이송 롤러 (16) 와 제 1 압접 롤러 (17) 가 배치되어 있다.
또한, 제 2 용지 가이드부 (10) 근방에는 제 1 종이 이송 롤러 (16) 와 제 1 압접 롤러 (17) 에 의해 하류측으로 반송되는 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 를 압접 협지 가능한 제 2 종이 이송 롤러 (18) 와 제 2 압접 롤러 (19) 가 배치되고,
그리고, 제 1 종이 이송 롤러 (16) 와 제 1 압접 롤러 (17) 에서 하류측으로 반송되는 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 는, 제 2 용지 가이드부 (10) 에 가이드됨과 동시에 제 2 종이 이송 롤러 (18) 와 제 2 압접 롤러 (19) 에서 상류측으로 반송되는 기록 용지 (15) 는 후단부 (15b) 가 제 1 용지 가이드부 (4e) 에 가이드되도록 되어 있다.
그 때문에, 서멀 헤드 (14) 를 헤드 다운시켜서 인쇄 중인 기록 용지 (15) 는 휨이 수정되어 평탄 형상으로 반송되도록 되어 있다.
또한, 제 1 리본 수납부 (4) 와 제 2 리본 수납부 (7) 사이는, 잉크 리본 (2) 이 서멀 헤드 (14) 에 대하여 평탄 형상으로 압접할 수 있도록 잉크 리본 (2) 의 주름 등의 발생을 방지하는 리본 가이드부 (20) 가 형성되어 있고, 리본 가이드부 (20) 는 제 1 리본 슬라이딩 접촉부 (4c), 헤드 삽입 통과구 (5), 제 2 리본 슬라이딩 접촉부 (7c), 입벽 (10a) 을 포함하고 있다. 리본 가이드부 (20) 는 거의 평면 형상으로 되어 있고 그 외주면이 기록 용지 (15) 의 반송 가이드도 겸하고 있고, 리본 가이드부 (20) 의 근방에 형성된 제 1 종이 이송 롤러 (16), 제 1 압접 롤러 (17), 제 2 종이 이송 롤러 (18), 제 2 압접 롤러 (19) 와 맞추어서 기록 용지 (15) 가 수평 상태로 반송되도록 되어 있다.
이러한 구성의 본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 를 열전사 프린터의 프린터 본체부에 장착하여 실시하는 인쇄 동작을 도 2 에 기초하여 설명하면, 제 1 종이 이송 롤러 (16) 의 도시 우측에는 소정의 크기의 기록 용지 (15) 를 복수매 수납 한 급지 카세트 (도시 생략) 가 배치되어 있다. 이 급지 카세트로부터 픽업 롤러로 1 매씩 분리한 기록 용지 (15) 가 도시 좌방향의 하류측으로 반송되고, 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 가 제 1 종이 이송 롤러 (16) 와 압접 롤러 (17) 에 압접 협지된다. 이 때의 제 1 종이 이송 롤러 (16) 는 모터 등의 구동원이 전달되어서 회전 구동되고, 이 제 1 종이 이송 롤러 (16) 의 회전에 종동하여 플래튼 롤러 (13) 와 제 2 종이 이송 롤러 (18) 가 회전한다.
즉, 기록 용지 (15) 를 하류측으로 반송시에는 제 1 종이 이송 롤러 (16), 플래튼 롤러 (13), 제 2 종이 이송 롤러 (18) 가 반시계 회전 방향으로 회전하고 있다.
그리고, 제 1 종이 이송 롤러 (16) 의 반시계 회전 방향의 회전 구동에서, 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 가 헤드 다운 상태의 서멀 헤드 (14) 와 플래튼 롤러 (13) 사이에 압접 협지되어, 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 가 용지 검출 센서 (도시 생략) 에 검출됨으로써 기록 용지 (15) 의 두출이 실시된다.
이 기록 용지 (15) 의 두출과 동시에, 인쇄 정보에 기초하여 서멀 헤드 (14) 의 복수의 발열 소자가 선택적으로 발열되어, 하류측으로 반송되는 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 로부터 잉크 리본 (2) 의 1 색째의 잉크가 전사되어 제 1 인쇄 동작이 개시된다.
그 후, 제 1 인쇄 동작 중인 기록 용지 (15) 는 서멀 헤드 (14) 의 발열 또는 압접압 등에 의해 전단부 (15a) 가 약간 위를 향하여 만곡되더라도, 하류측으로 반송되는 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 가 제 2 용지 가이드부 (10) 에 가이드되기 때문에 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 를 자연스럽게 제 2 종이 이송 롤러 (18) 와 제 2 압접 롤러 (19) 사이에 유도할 수 있다.
그렇게 하면 제 1 인쇄 동작 중인 기록 용지 (15) 는 평탄 형상으로 하류측으로 반송된다.
그리고, 제 1 인쇄 동작 중인 기록 용지 (15) 의 후단부 (15b) 가 서로 압접하는 제 1 종이 이송 롤러 (16) 와 제 1 압접 롤러 (17) 로부터 빠져서 더욱 하류측으로 반송되고, 기록 용지 (15) 의 후단부 (15b) 가 서멀 헤드 (14) 의 발열부로 부터의 압접이 빠지면 1 색째의 인쇄 화상이 기록 용지 (15) 의 전면에 인쇄된다.
그리고, 용지 검출 센서 (도시 생략) 에 의해서, 기록 용지 (15) 의 후단부 (15b) 가 검출되면 서멀 헤드 (14) 가 헤드 업됨과 동시에, 제 1 종이 이송 롤러 (16), 플래튼 롤러 (13), 제 2 종이 이송 롤러 (18) 가 시계 회전 방향으로 반전한다. 이것으로 제 1 인쇄 동작이 끝난 기록 용지 (15) 가 도시 우측의 상류측으로 백피드된다.
그리고, 용지 검출 센서가 기록 용지 (15) 의 전단부 (15a) 를 검출하면 서멀 헤드 (14) 가 헤드 다운됨과 동시에, 제 1 종이 이송 롤러 (16), 플래튼 롤러 (13), 제 2 종이 이송 롤러 (18) 가 반시계 회전 방향으로 회전한다.
그렇게 하면, 제 2 인쇄 동작이 실시되어 제 1 인쇄 동작에 의해 인쇄한 1 색째의 인쇄 화상 위에 2 색째의 인쇄 화상을 중첩 인쇄한다.
그 후, 같은 동작을 되풀이하여 2 색째의 인쇄 화상 위에 제 3 인쇄 동작을 되풀이하여 3 색째의 인쇄 화상을 중첩 인쇄함으로써 기록 용지 (15) 에 원하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.
본 발명의 잉크 리본 카세트 (1) 는 제 1, 제 2 용지 가이드부 (4e, 10) 를 갖음으로써, 인쇄 중에 기록 용지 (15) 에 만곡 등의 문제가 발생되더라도 자연스럽게 종이 이송 롤러와 압접 롤러 사이에 유도할 수 있고, 종이 이송 롤러로의 물림 타이밍의 어긋남을 없애 고정밀도의 화상 인쇄를 할 수 있다.
본 발명에 관한 잉크 리본 카세트의 제 1, 제 2 리본 수납부의 사이에는 프 린터 본체부측에 배치한 플래튼 롤러에 접리 (헤드 업/다운) 가능한 서멀 헤드가 삽입 통과하는 헤드 삽입 통과구가 형성되고, 제 1 리본 수납부측의 헤드 삽입 통과구 근방에는 공급 릴에 권회된 잉크 리본을 인출 가능한 리본 인출구가 형성되고, 제 2 리본 수납부측의 헤드 삽입 통과구 근방에는 리본 인출구로부터 인출된 잉크 리본을 권취 릴에 권취 가능한 리본 권취구가 형성되고,
리본 인출구에는 제 1 용지 가이드부가 형성되고, 리본 권취구에는 제 2 용지 가이드부가 형성되고, 반송되는 기록 용지가 제 1, 제 2 용지 가이드부에 의해서 가이드되도록 되어 있기 때문에, 서멀 헤드의 발열 또는 압접으로 발생하는 기록 용지의 만곡 등을 평탄 형상으로 수정하여 종이 이송 롤러로의 물림 타이밍을 어긋나지 않게 사용할 수 있다.
그 때문에, 기록 용지의 반송 어긋남을 없애 컬러 인쇄 등에서 중첩 인쇄할 때라도 고정밀도의 컬러 인쇄를 실시할 수 있다.
또한, 프린터 본체부측의 플래튼 롤러와 서멀 헤드 사이에는 잉크 리본의 권취 방향 또는 역방향으로 반송 가능한 기록 용지가 배치되고, 프린터 본체부에 장착하여 서멀 헤드를 헤드 다운시켜서 기록 용지를 하류로 반송하여 인쇄할 때에는 기록 용지의 전단부가 제 2 용지 가이드부에 가이드되고, 서멀 헤드를 헤드 업시켜서 기록 용지를 상류측으로 백피드할 때에는 기록 용지의 후단부가 제 1 용지 가이드부에 가이드되기 때문에, 인쇄 중에 반송할 때에도 인쇄 중 이외의 백피드할 때에도 기록 용지를 가이드하여 고정밀도로 반송할 수 있다.
프린터 본체부에 장착하면, 제 1 용지 가이드부 근방에는 기록 용지를 압접 협지하여 플래튼 롤러와 서멀 헤드 사이로 반송 가능한 제 1 종이 이송 롤러와 제 1 압접 롤러가 배치되고, 제 2 용지 가이드부 근방에는 제 2 종이 이송 롤러와 제 2 압접 롤러가 배치되고, 기록 용지는 제 1, 제 2 종이 이송 롤러의 회전으로 상류측 또는 하류측으로 반송 가능하게 되어 있기 때문에, 제 1, 제 2 용지 가이드부에서 가이드된 기록 용지를 제 1, 제 2 종이 이송 롤러에 대한 물림을 자연스럽게 사용할 수 있어 물림 타이밍의 어긋남을 없앨 수 있다.
또한, 기록 용지를 하류측으로 반송하여 인쇄 중인 기록 용지의 전단부는 제 2 용지 가이드부에 가이드 된 상태로 제 2 종이 이송 롤러와 제 2 압접 롤러에 압접 협지되기 때문에, 두출 후의 기록 용지 후단부를 제 2 용지 가이드부에서 가이드하여 제 2 종이 이송 롤러와 제 2 압접 롤러에 압접 협지할 수 있다.
또한, 제 1, 제 2 용지 가이드부에 가이드되어 반송되는 기록 용지는 평탄 형상으로 반송되기 때문에, 기록 용지의 후단부 또는 전단부를 종이 이송 롤러에 자연스럽게 물리게할 수 있다.
Claims (9)
- 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와, 사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부를 구비하고, 상기 제 1, 제 2 리본 수납부의 사이에는 프린터 본체부측에 배치한 플래튼 롤러에 접리 (헤드 업/다운) 가능한 서멀 헤드가 삽입 통과하는 헤드 삽입 통과구가 형성되고,상기 제 1 리본 수납부측의 상기 헤드 삽입 통과구 근방에는 상기 공급 릴에 권회한 상기 잉크 리본을 인출 가능한 리본 인출구가 형성되고, 상기 제 2 리본 수납부측의 상기 헤드 삽입 통과구 근방에는 상기 리본 인출구로부터 인출된 상기 잉크 리본을 상기 권취 릴에 권취 가능한 리본 권취구가 형성되고,상기 리본 인출구에는 제 1 용지 가이드부가 형성되고, 상기 리본 권취구에는 제 2 용지 가이드부가 형성되며, 반송되는 기록 용지가 상기 제 1, 제 2 용지 가이드부에 의해서 가이드되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 제 1 항에 있어서,상기 프린터 본체부측의 상기 플래튼 롤러와 상기 서멀 헤드 사이에는 상기 잉크 리본의 권취 방향 또는 역방향으로 반송 가능한 기록 용지가 배치되고, 상기 프린터 본체부에 장착하여 상기 서멀 헤드를 헤드 다운시켜서 상기 기록 용지를 하류측으로 반송하여 인쇄 할 때에는 상기 기록 용지의 전단부가 상기 제 2 용지 가이드부에 가이드되고, 상기 서멀 헤드를 헤드 업시켜서 상기 기록 용지를 상류측으로 백피드할 때에는 상기 기록 용지의 후단부가 상기 제 1 용지 가이드부에 가이드되는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 제 2 항에 있어서,상기 프린터 본체부에 장착하면, 상기 제 1 용지 가이드부 근방에는 상기 기록 용지를 압접 협지하여 상기 플래튼 롤러와 상기 서멀 헤드 사이로 반송 가능한 제 1 종이 이송 롤러와 제 1 압접 롤러가 배치되고, 상기 제 2 용지 가이드부 근방에는 제 2 종이 이송 롤러와 제 2 압접 롤러가 배치되며, 상기 기록 용지는 상기 제 1, 제 2 종이 이송 롤러의 회전으로 상기 상류측 또는 상기 하류측으로 반송 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 제 3 항에 있어서,상기 기록 용지를 하류측으로 반송하여 인쇄 중인 상기 기록 용지의 전단부는 상기 제 2 용지 가이드부에 가이드된 상태로 제 2 종이 이송 롤러와 상기 제 2 압접 롤러에 압접 협지되는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트. ·
- 제 2 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 1, 제 2 용지 가이드부에 가이드되어 반송되는 상기 기록 용지는 평탄 형상으로 반송되는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와,사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부와,상기 잉크 리본을 상기 제 1 리본 수납부와 상기 제 2 리본 수납부 사이에서 주행시키는 리본 가이드 수단을 구비하고,상기 리본 가이드 수단은 상기 제 1 리본 수납부의 제 1 벽부와 상기 제 2 리본 수납부의 제 1 벽부 사이에 형성되고, 프린터 본체의 서멀 헤드의 삽입 통과가능한 헤드 삽입 통과구를 가짐과 동시에 기록 용지의 반송의 용지 가이드를 겸하고 있고,상기 리본 가이드 수단의 외측 근방에는 상기 기록 용지의 종이 이송 롤러가 형성되고, 상기 리본 가이드 수단과 상기 종이 이송 롤러에 의해 상기 기록 용지를 거의 수평 상태로 반송하는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 미사용한 잉크 리본을 권회한 공급 릴을 수납하는 제 1 리본 수납부와,사용이 끝난 잉크 리본을 권회한 권취 릴을 수납하는 제 2 리본 수납부와,상기 잉크 리본을 상기 제 1 리본 수납부와 상기 제 2 리본 수납부 사이에서 주행시키는 리본 가이드 수단을 구비하고,상기 리본 가이드 수단은 상기 제 1 리본 수납부의 제 1 벽부와 상기 제 2 리본 수납부의 제 1 벽부 사이에 형성되고, 프린터 본체의 서멀 헤드의 삽입 통과가능한 헤드 삽입 통과구를 가짐과 동시에 기록 용지의 반송의 용지 가이드를 겸하 고 있고,상기 리본 가이드 수단의 외주면이 상기 기록 용지를 평탄 형상으로 반송 가능하게 하는 용지 가이드부가 되는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 제 7 항에 있어서,상기 용지 가이드부는 상기 리본 가이드 수단의 양단부에 형성됨과 동시에 상기 기록 용지 방향으로 돌출한 돌부를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
- 제 8 항에 있어서,상기 리본 가이드 수단은, 단부의 일방 또는 양방에 상기 잉크 리본이 슬라이딩 접촉하는 리본 슬라이딩 접촉부를 가짐과 함께, 잉크 리본 카세트를 프린터 본체부에 장착할 때에 노출되는 상기 잉크 리본이 상기 프린터 본체에 접촉하는 것을 방지 가능한 리본 가이드용 벽부를 갖고, 상기 리본 가이드용 벽부에 상기 돌부가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 리본 카세트.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005210998A JP2007022016A (ja) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | インクリボンカセット |
JPJP-P-2005-00210998 | 2005-07-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070012239A KR20070012239A (ko) | 2007-01-25 |
KR100812580B1 true KR100812580B1 (ko) | 2008-03-13 |
Family
ID=37057065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060068013A KR100812580B1 (ko) | 2005-07-21 | 2006-07-20 | 잉크 리본 카세트 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070020010A1 (ko) |
EP (1) | EP1745938A3 (ko) |
JP (1) | JP2007022016A (ko) |
KR (1) | KR100812580B1 (ko) |
CN (1) | CN1899840A (ko) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070113072A (ko) * | 2006-05-23 | 2007-11-28 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 잉크 리본 카세트 및 그것을 사용하는 프린터 |
JP5125644B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-01-23 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
JP2010253847A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Sony Corp | インクリボンカートリッジ |
JP2012200991A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Seiko Epson Corp | インクリボンカートリッジおよびプリンター |
CN105082782B (zh) * | 2014-04-28 | 2018-01-30 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 载玻片打印装置及方法 |
CN104191844A (zh) * | 2014-08-10 | 2014-12-10 | 北京鼎一伟信科技发展有限公司 | 盒装碳带 |
JP6885254B2 (ja) * | 2017-08-02 | 2021-06-09 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷装置の印刷制御方法、及び、プログラム |
WO2022118388A1 (ja) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 三菱電機株式会社 | プリンターおよびプリンター用インクカセット |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03138187A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-12 | Hitachi Ltd | ワイヤドツトプリンタのインクリボン駆動方式 |
JPH0872335A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Jin Corp:Kk | サーマルプリンタ装置 |
JPH08216472A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Ricoh Co Ltd | 記録装置 |
JPH0930013A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4914452A (en) * | 1987-05-08 | 1990-04-03 | Ricoh Company, Ltd. | Ink sheet/recording paper cassette |
JPH01165473A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写複写装置 |
US5098208A (en) * | 1990-01-12 | 1992-03-24 | Smith Corona Corporation | Ribbon cassette with integral paper guide |
JPH0467980A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Fujitsu Ltd | プリンタのリボンカセット |
FR2708526B1 (fr) * | 1993-08-03 | 1995-09-29 | Sagem | Support de ruban encreur pour imprimante à impression par transfert thermique. |
JP3129109B2 (ja) * | 1994-09-30 | 2001-01-29 | 松下電器産業株式会社 | 熱転写記録装置 |
CN1093042C (zh) * | 1997-07-02 | 2002-10-23 | 西铁城时计株式会社 | 打印机 |
JPH11240219A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Canon Inc | インクシートカセット及び熱転写プリンタ |
JP2001205905A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Alps Electric Co Ltd | リボンカセット |
JP2003118193A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-23 | Alps Electric Co Ltd | インクリボンカセット及びそれを用いた熱転写プリンタ |
-
2005
- 2005-07-21 JP JP2005210998A patent/JP2007022016A/ja active Pending
-
2006
- 2006-07-14 US US11/486,775 patent/US20070020010A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-20 EP EP06015172A patent/EP1745938A3/en not_active Withdrawn
- 2006-07-20 CN CNA2006101075138A patent/CN1899840A/zh active Pending
- 2006-07-20 KR KR1020060068013A patent/KR100812580B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03138187A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-12 | Hitachi Ltd | ワイヤドツトプリンタのインクリボン駆動方式 |
JPH0872335A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Jin Corp:Kk | サーマルプリンタ装置 |
JPH08216472A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Ricoh Co Ltd | 記録装置 |
JPH0930013A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料熱転写記録装置およびそれに用いるインクカートリッジ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007022016A (ja) | 2007-02-01 |
EP1745938A3 (en) | 2009-11-25 |
US20070020010A1 (en) | 2007-01-25 |
KR20070012239A (ko) | 2007-01-25 |
CN1899840A (zh) | 2007-01-24 |
EP1745938A2 (en) | 2007-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100812580B1 (ko) | 잉크 리본 카세트 | |
US7997676B2 (en) | Image recording apparatus | |
EP1820658B1 (en) | Recording sheet/ink sheet integral cassette and printer apparatus utilizing the same | |
JP2002120446A (ja) | 熱転写プリンタ | |
EP0622215A2 (en) | Line, thermal printer | |
JP4943997B2 (ja) | プリンタの給紙機構およびプリンタ | |
JP4998424B2 (ja) | 画像記録装置 | |
JP4819536B2 (ja) | カセットおよびプリンタ | |
JP5009997B2 (ja) | テープ状記録媒体用給送ガイド及びそれを備えたプリンタ | |
JP2643616B2 (ja) | プリンタ等の給紙装置 | |
JP2000238366A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4877302B2 (ja) | シート搬送装置、及びこれを備えた画像記録装置 | |
JP4139299B2 (ja) | 被記録体切断装置、及び、その被記録体切断装置を具備する画像記録装置 | |
JPH08156361A (ja) | インクリボンガイド | |
JP4038748B2 (ja) | 熱転写型カラープリンタ装置 | |
JP4018478B2 (ja) | プリンタ | |
JP3779607B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
JP3705424B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
JP2021100797A (ja) | 画像形成装置及び画像形成装置の制御方法 | |
JP2022067334A (ja) | フィルムセット及び画像形成装置 | |
JP2975503B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
JP2004209815A (ja) | 印字装置 | |
JP2002137843A (ja) | 記録装置 | |
JPH06336038A (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
JP2010047381A (ja) | シート排出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |