JP2012200991A - インクリボンカートリッジおよびプリンター - Google Patents

Abstract

【課題】装着されるプリンターの内部に配置されるフレキシブルケーブルの断線や摩耗を抑制しつつ、装着されるプリンターを小型化することが可能なインクリボンカートリッジを提案する。
【解決手段】インクリボンカートリッジ７は、インパクトドットヘッド５が搭載されるキャリッジ９と、一端側がキャリッジ９に固定されるフレキシブルケーブル１１とを有するプリンター１に装着される。プリンター１では、フレキシブルケーブル１１は、その他端側が固定されるフレーム１２と、インクリボンカートリッジ７のリボン格納部７ａとに挟まれるように折り返されて配置されている。インクリボンカートリッジ７では、キャリッジ９とともに移動するフレキシブルケーブル１１の湾曲部１１ａが接触するリボン格納部７ａの接触範囲に、インクリボン２が架け渡されるインクリボンカートリッジ７の腕部よりもフレーム１２から離れる方向へ窪む凹部７ｋが形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、インクリボンカートリッジおよびインクリボンカートリッジが装着されるプリンターに関する。

従来、インクリボンを介して印字ワイヤーを記録用紙に打ち付けて印刷を行うドットインパクトプリンターが知られている（たとえば、特許文献１および２参照）。特許文献１および２に記載のドットインパクトプリンターは、印字ワイヤーを有するインパクトドットヘッドと、インパクトドットヘッドが搭載されるキャリッジと、インパクトドットヘッドに接続されるフレキシブルケーブルとを備えている。このドットインパクトプリンターでは、フレキシブルケーブルの一端側は、キャリッジに固定され、フレキシブルケーブルの他端側は、ドットインパクトプリンターの底面部分を構成するベースフレームにケーブルホルダーを介して固定されている。また、フレキシブルケーブルは、インクリボンカートリッジとベースフレームとの間に折り返された状態で配置されており、フレキシブルケーブルの折り返し部分の上面は、インクリボンカートリッジの下面に接触している。

特開２００１−２７７６４８号公報 特開２００１−１８００７５号公報

近年、ドットインパクトプリンターの小型化の要求が高まっている。ここで、特許文献１および２に記載のドットインパクトプリンターの場合、インパクトドットヘッドとベースフレームとの距離を近づければ、ドットインパクトプリンターを薄型化することが可能である。しかしながら、インパクトドットヘッドとベースフレームとの距離を近づけると、インパクトドットヘッドと記録用紙との間に配置されるインクリボンとベースフレームとの距離も近くなる。すなわち、インパクトドットヘッドとベースフレームとの距離を近づけると、インクリボンを供給するインクリボンカートリッジとベースフレームとの距離も近くなる。また、フレキシブルケーブルの折り返し部分の上面は、インクリボンカートリッジの下面に接触している。

そのため、特許文献１および２に記載のドットインパクトプリンターでは、インパクトドットヘッドとベースフレームとの距離を近づけると、インクリボンカートリッジとベースフレームとの間に配置されるフレキシブルケーブルの折り返し部分の曲率が大きくなる。フレキシブルケーブルの折り返し部分の曲率が大きくなると、キャリッジとともに繰り返しで移動するフレキシブルケーブルの折り返し部分に疲労による断線が生じるおそれがある。また、フレキシブルケーブルの折り返し部分の曲率が大きくなると、フレキシブルケーブルが有する弾性の影響で、インクリボンカートリッジの下面へのフレキシブルケーブルの折り返し部分の接触圧が高くなるため、フレキシブルケーブルが摩耗しやすくなる。

そこで、本発明の課題は、装着されるプリンターの内部に配置されるフレキシブルケーブルの断線や摩耗を抑制しつつ、装着されるプリンターを小型化することが可能なインクリボンカートリッジを提案することにある。また、本発明の課題は、内部に配置されるフレキシブルケーブルの断線や摩耗を抑制しつつ、小型化が可能なプリンターを提案することにある。

上記の課題を解決するため、本発明のインクリボンカートリッジは、移動可能なインパクトドットヘッドに接続されたフレキシブルケーブルが内部に折り返されて配置されるプリンターに装着可能なインクリボンカートリッジであって、インクリボンが格納されるリボン格納部と、前記リボン格納部から突出するように形成され、前記プリンターへの装着時に前記インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置される前記インクリボンが架け渡される２本の腕部と、を有し、前記プリンターへの装着時に前記インパクトドットヘッドとともに移動する前記フレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触する前記リボン格納部の接触範囲に、前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記湾曲部の曲率が小さくなる方向へ前記腕部よりも窪む凹部が形成されていることを特徴とする。

本発明のインクリボンカートリッジでは、プリンターへの装着時にインパクトドットヘッドとともに移動するフレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触するリボン格納部の接触範囲に、腕部の間に架け渡されるインクリボンの厚さ方向から見たときに湾曲部の曲率が小さくなる方向へ腕部よりも窪む凹部が形成されている。そのため、インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置されるインクリボンが架け渡される２本の腕部と、フレキシブルケーブルの端部が固定されるフレームとの距離を近づけても、凹部を利用して、フレキシブルケーブルの湾曲部の曲率を小さくすることができる。すなわち、インパクトドットヘッドをフレームに近づけても、凹部を利用して、湾曲部の曲率を小さくすることができる。したがって、本発明では、インクリボンカートリッジが装着されるプリンターの内部に配置されるフレキシブルケーブルの断線や摩耗を抑制しつつ、フレームとリボン格納部とが対向する方向で、インクリボンカートリッジが装着されるプリンターを小型化することが可能になる。

本発明において、前記腕部は、一方の前記腕部から他方の前記腕部へ送られる前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の両端側のそれぞれから突出しており、前記インクリボンの送り方向における前記凹部の両端側は、前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記腕部に近づく方向へ傾斜する傾斜部となっていることが好ましい。このように構成すると、リボン格納部に凹部が形成されていても、リボン格納部内でインクリボンをスムーズに移動させることが可能になる。

本発明において、前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の一端側は、前記リボン格納部内から一方の前記腕部に向かって前記インクリボンが繰り出されるリボン繰出部となっており、前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の他端側は、他方の前記腕部から前記インク格納部内に向かって前記インクリボンが引き込まれるリボン引込部となっており、前記リボン繰出部は、一方の前記傾斜部である第１傾斜部に繋がっており、前記リボン引込部は、他方の前記傾斜部である第２傾斜部に繋がっていることが好ましい。この場合には、リボン格納部に凹部が形成されていても、第１傾斜部を利用して、凹部内からリボン繰出部へインクリボンをスムーズに移動させることが可能になる。また、リボン格納部に凹部が形成されていても、第２傾斜部を利用して、リボン引込部から凹部内へインクリボンをスムーズに移動させることが可能になる。

本発明において、インクリボンカートリッジは、前記凹部が上方向へ窪むように前記プリンターに装着され、水平方向に対する前記第２傾斜部の傾斜角度は、水平方向に対する前記第１傾斜部の傾斜角度よりも小さくなっていることが好ましい。このように構成すると、第２傾斜部の傾斜角度を緩やかにすることが可能になるため、プリンターへの装着時に、凹部よりも下側に配置されるリボン引込部から凹部内へインクリボンをスムーズに移動させることが可能になる。

本発明において、インクリボンカートリッジは、前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンを前記リボン格納部内へ送るリボン送り用のつまみを有し、一方の前記腕部から他方の前記腕部へ送られる前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の他端側は、他方の前記腕部から前記インク格納部内に向かって前記インクリボンが引き込まれるリボン引込部となっており、前記インクリボンの幅方向において、前記凹部の一方の面は、前記リボン引込部の一方の面よりも窪むとともに、前記凹部の他方の面は、前記リボン引込部の他方の面よりも突出しており、前記つまみは、前記リボン引込部の他方の面から突出するように前記リボン引込部に取り付けられ、前記リボン引込部の他方の面に対する前記つまみの突出量は、前記リボン引込部の他方の面に対する前記凹部の他方の面の突出量以下となっていることが好ましい。このように構成すると、インクリボンカートリッジの梱包時および梱包後に、梱包用の部材が過剰な力でつまみに接触するのを凹部の他方の面によって防止することが可能になる。したがって、インクリボンカートリッジの梱包時および梱包後のつまみの損傷を防止するための保護用部材を別途、インクリボンカートリッジに設ける必要がなくなる。そのため、インクリボンカートリッジの構成を簡素化することが可能になる。

また、上記の課題を解決するため、本発明のプリンターは、インパクトドットヘッドと、前記インパクトドットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記インパクトドットヘッドに接続され前記キャリッジにその一端側が固定されるフレキシブルケーブルと、前記フレキシブルケーブルの他端側が固定されるフレームと、前記インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置されるインクリボンを備えるインクリボンカートリッジと、を有し、前記インクリボンカートリッジは、前記インクリボンが格納されるリボン格納部と、前記リボン格納部から突出するように形成され、前記インパクトドットヘッドと前記記録媒体との間に配置される前記インクリボンが架け渡される２本の腕部と、を有し、前記フレキシブルケーブルは、折り返されて配置されるとともに、前記フレームと前記リボン格納部とに挟まれるように配置され、前記キャリッジとともに移動する前記フレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触する前記リボン格納部の接触範囲に、前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記腕部よりも前記フレームから離れる方向へ窪む凹部が形成されていることを特徴とする。

本発明のプリンターでは、キャリッジとともに移動するフレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触するリボン格納部の接触範囲に、腕部の間に架け渡されるインクリボンの厚さ方向から見たときに腕部よりもフレームから離れる方向へ窪む凹部が形成されている。そのため、インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置されるインクリボンが架け渡される２本の腕部とフレームとの距離を近づけても、凹部を利用して、フレキシブルケーブルの湾曲部の曲率を小さくすることができる。すなわち、インパクトドットヘッドをフレームに近づけても、凹部を利用して、湾曲部の曲率を小さくすることができる。したがって、本発明では、プリンターの内部に配置されるフレキシブルケーブルの断線や摩耗を抑制しつつ、フレームとリボン格納部とが対向する方向で、プリンターを小型化することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかるプリンターの内部構造を示す斜視図。 図１に示すプリンターの正面図。 インパクトドットヘッドとインクリボンカートリッジとの配置関係を説明するための概略平面図。 インクリボンカートリッジ、キャリッジおよびベースフレーム等を抜き出して示す正面図。

以下、図面を参照しながら、本発明を適用したインクリボンカートリッジおよびプリンターを説明する。

（プリンターの全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるプリンター１の内部構造を示す斜視図である。図２は、図１に示すプリンター１の正面図である。図３は、インパクトドットヘッド５とインクリボンカートリッジ７との配置関係を説明するための概略平面図である。

プリンター１は、インクリボン２を介して印字ワイヤーを記録用紙（記録媒体）４に打ち付けて印刷を行うドットインパクトプリンターである。このプリンター１は、印字ワイヤーを有するインパクトドットヘッド５と、記録用紙４を挟んでインパクトドットヘッド５に対向配置されるプラテン６とを備えている。図３に示すように、インパクトドットヘッド５とプラテン６とは、プリンター１の装置前後方向で対向配置されている。プラテン６は、円筒状に形成されており、記録用紙４は、プラテン６の外周面に沿って湾曲している。また、プリンター１には、インクリボン２を備えるインクリボンカートリッジ７が装着されている。

インパクトドットヘッド５は、記録用紙４の紙幅方向となるプリンター１の装置左右方向へ移動可能なキャリッジ９に搭載されている。キャリッジ９には、ガイド軸１０が係合しており、キャリッジ９は、ガイド軸１０によって装置左右方向へ案内されている。また、インパクトドットヘッド５には、印字ワイヤーの駆動電流を供給するフレキシブルケーブル１１が接続されている。フレキシブルケーブル１１の一端側は、インパクトドットヘッド５から引き出された後、キャリッジ９の上面に固定されている。フレキシブルケーブル１１の他端側は、プリンター１の底面部分を構成するベースフレーム（フレーム）１２の上面に固定されている。具体的には、装置左右方向におけるベースフレーム１２の略中心位置にフレキシブルケーブル１１の他端側が固定されている。

キャリッジ９の、フレキシブルケーブル１１の一端側が固定された部分は、インクリボンカートリッジ７とベースフレーム１２との間に配置されている。また、フレキシブルケーブル１１は、インクリボンカートリッジ７とベースフレーム１２との間に折り返された状態で配置されている。

（インクリボンカートリッジの構成）
図４は、インクリボンカートリッジ７、キャリッジ９およびベースフレーム１２等を抜き出して示す正面図である。

インクリボンカートリッジ７は、インクリボン２が格納されるリボン格納部７ａと、リボン格納部７ａから同方向へ突出する２本の腕部７ｂ、７ｃとを備えている。２本の腕部７ｂ、７ｃには、ループ状に形成されるインクリボン２の一部分が架け渡され、腕部７ｂ、７ｃに架け渡された一部分を除くインクリボン２の他の部分は、リボン格納部７ａの中に詰め込まれている。リボン格納部７ａの形状は、扁平な直方体の中間部分を一方向へ窪ませたような形状となっており、その扁平方向から見たときのリボン格納部７ａの形状は、図３に示すように、長方形状となっている。インクリボンカートリッジ７は、リボン格納部７ａの扁平方向が装置上下方向と一致し、扁平方向から見たときのリボン格納部７ａの短手方向がプリンター１の装置前後方向と一致し、かつ、扁平方向から見たときのリボン格納部７ａの長手方向がプリンター１の装置左右方向と一致するように、プリンター１に装着されている。

２本の腕部７ｂ、７ｃは、装置左右方向におけるリボン格納部７ａの両端側のそれぞれから装置後方へ突出するように形成されている。腕部７ｂ、７ｃは、装置左右方向におけるリボン格納部７ａの両端面のそれぞれに沿って平行に突出している。装置前後方向において、２本の腕部７ｂ、７ｃに架け渡されるインクリボン２とリボン格納部７ａとの間には、インパクトドットヘッド５が配置されている。すなわち、装置前後方向において、記録用紙４とインパクトドットヘッド５との間には、腕部７ｂ、７ｃに架け渡されるインクリボン２が配置されている。

腕部７ｂ、７ｃに架け渡されたインクリボン２は、リボン送り機構によって、一方の腕部７ｂから他方の腕部７ｃに向かって送られる。すなわち、本形態では、装置左右方向は、腕部７ｂ、７ｃに架け渡されたインクリボン２の送り方向である。また、本形態では、装置前後方向は、腕部７ｂ、７ｃに架け渡されたインクリボン２の厚さ方向であり、装置上下方向は、腕部７ｂ、７ｃに架け渡されたインクリボン２の幅方向である。

装置左右方向におけるリボン格納部７ａの一端側は、リボン格納部７ａ内から腕部７ｂに向かってインクリボン２が繰り出されるリボン繰出部７ｄとなっている。装置左右方向におけるリボン格納部７ａの他端側は、腕部７ｃからインク格納部７ａ内に向かってインクリボン２が引き込まれるリボン引込部７ｅとなっている。リボン繰出部７ｄおよびリボン引込部７ｅは、その上面７ｆ、７ｇが腕部７ｂ、７ｃの上面と同一平面状に配置され、その下面７ｈ、７ｊが腕部７ｂ、７ｃの下面と同一平面状に配置されるように形成されている。上述のように、インクリボン２はループ状に形成されており、リボン格納部７ａに格納されたインクリボン２は、リボン引込部７ｅからリボン繰出部７ｄに向かって移動する。

リボン繰出部７ｄとリボン引込部７ｅとの間は、リボン繰出部７ｄおよびリボン引込部７ｅよりも上方向へ窪む凹部７ｋとなっており、リボン繰出部７ｄの下面７ｈおよびリボン引込部７ｅの下面７ｊよりも凹部７ｋの下面７ｍは、上方向へ窪んでいる。すなわち、リボン繰出部７ｄとリボン引込部７ｅとの間は、装置前後方向から見たときに腕部７ｂ、７ｃよりもベースフレーム１２から離れる方向へ窪む凹部７ｋとなっている。リボン繰出部７ｄ、リボン引込部７ｅおよび凹部７ｋの厚さ（上下方向の厚さ）は、格納されるインクリボン２の幅に応じて略一定になっている。そのため、リボン繰出部７ｄの上面７ｆおよびリボン引込部７ｅの上面７ｇよりも凹部７ｋの上面７ｎは、上方向へ突出している。

凹部７ｋは、水平方向に平行な平行部７ｐと、装置左右方向における凹部７ｋの一端側を形成する第１傾斜部（傾斜部）７ｑと、装置左右方向における凹部７ｋの他端側を形成する第２傾斜部（傾斜部）７ｒとによって構成されている。第１傾斜部７ｑは、装置左右方向における平行部７ｐの一端からリボン繰出部７ｄに向かって傾斜しており、リボン繰出部７ｄと平行部７ｐとを繋いでいる。第２傾斜部７ｒは、装置左右方向における平行部７ｐの他端からリボン引込部７ｅに向かって傾斜しており、リボン引込部７ｅと平行部７ｐとを繋いでいる。装置左右方向における第２傾斜部７ｒの幅は、第１傾斜部７ｑの幅よりも広くなっており、水平方向に対する第２傾斜部７ｒの傾斜角度θ２は、水平方向に対する第１傾斜部７ｑの傾斜角度θ１よりも小さくなっている。すなわち、第２傾斜部７ｒは、第１傾斜部７ｑよりも緩やかに傾斜している。

また、インクリボンカートリッジ７は、腕部７ｂ、７ｃに架け渡されるインクリボン２をリボン格納部７ａ内へ送るリボン送り用のつまみ１５を備えている。つまみ１５は、リボン引込部７ｅに取り付けられている。また、つまみ１５は、リボン引込部７ｅの上面７ｇから突出するようにリボン引込部７ｅに取り付けられている。つまみ１５の下面には、リボン送り用のローラ１６が固定されている。ローラ１６は、リボン引込部７ｅの内部に配置されている。図４に示すように、リボン引込部７ｅの上面７ｇに対するつまみ１５の突出量Ｐ１は、リボン引込部７ｅの上面７ｇに対する凹部７ｋの上面７ｎの突出量Ｐ２以下となっている。本形態では、突出量Ｐ１は、突出量Ｐ２とほぼ等しくなっている。

上述のように、キャリッジ９のフレキシブルケーブル１１の一端側が固定された部分は、インクリボンカートリッジ７とベースフレーム１２との間に配置されている。具体的には、キャリッジ９のフレキシブルケーブル１１の一端側が固定された部分は、リボン格納部７ａとベースフレーム１２との間に配置されている。また、上述のように、フレキシブルケーブル１１は、インクリボンカートリッジ７とベースフレーム１２との間に折り返された状態で配置されている。具体的には、フレキシブルケーブル１１は、装置上下方向において、リボン格納部７ａとベースフレーム１２とに挟まれた状態で折り返されて配置されている。

フレキシブルケーブル１１の一端側は、キャリッジ９に固定され、フレキシブルケーブル１１の他端側は、ベースフレーム１２に固定されているため、フレキシブルケーブル１１の折り返し部分に形成される湾曲部１１ａは、インパクトドットヘッド５およびキャリッジ９とともに装置左右方向へ移動する。本形態では、キャリッジ９が装置左右方向へ移動しても、フレキシブルケーブル１１の湾曲部１１ａの上面が凹部７ｋの下面７ｍに接触しているように凹部７ｋが形成されている。すなわち、インパクトドットヘッド５等とともに移動する湾曲部１１ａの移動範囲に応じてリボン格納部７ａに凹部７ｋが形成されている。具体的には、インパクトドットヘッド５等とともに移動する湾曲部１１ａの上面が接触するリボン格納部７ａの接触範囲に凹部７ｋが形成されている。

（本実施の形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、装置左右方向へ移動するフレキシブルケーブル１１の湾曲部１１ａの上面が接触するリボン格納部７ａの接触範囲に、リボン繰出部７ｄおよびリボン引込部７ｅよりも上方向へ窪む凹部７ｋが形成されており、凹部７ｋは、湾曲部１１ａの曲率が小さくなる方向へ窪んでいる。そのため、インパクトドットヘッド５と記録用紙４との間に配置されるインクリボン２が架け渡された腕部７ｂ、７ｃとベースフレーム１２との距離を近づけても、凹部７ｋを利用して、湾曲部１１ａの曲率を小さくすることができる。すなわち、インパクトドットヘッド５をベースフレーム１２に近づけても、凹部７ｋを利用して、湾曲部１１ａの曲率を小さくすることができる。したがって、本形態では、フレキシブルケーブル１１の断線や摩耗を抑制しつつ、プリンター１を薄型化することが可能になる。

本形態では、装置左右方向における平行部７ｐの一端からリボン繰出部７ｄに向かって傾斜する第１傾斜部７ｑによって、リボン繰出部７ｄと平行部７ｐとが繋がれている。そのため、リボン格納部７ａに凹部７ｋが形成されていても、第１傾斜部７ｑを利用して、平行部７ｐからリボン繰出部７ｄへ向かってインクリボン２をスムーズに移動させることが可能になる。また、本形態では、装置左右方向における平行部７ｐの他端からリボン引込部７ｅに向かって傾斜する第２傾斜部７ｒによって、リボン引込部７ｅと平行部７ｐとが繋がれている。そのため、第２傾斜部７ｒを利用して、リボン引込部７ｅから平行部７ｐへ向かってインクリボン２をスムーズに移動させることが可能になる。特に本形態では、第２傾斜部７ｒは、第１傾斜部７ｑよりも緩やかに傾斜しているため、平行部７ｐよりも下側に配置されるリボン引込部７ｅから平行部７ｐに向かってインクリボン２をスムーズに移動させることが可能になる。

本形態では、リボン引込部７ｅの上面７ｇに対するつまみ１５の突出量Ｐ１は、リボン引込部７ｅの上面７ｇに対する凹部７ｋの上面７ｎの突出量Ｐ２以下となっている。そのため、インクリボンカートリッジ７の梱包時および梱包後に、梱包用の部材２０（図４参照）が過剰な力でつまみ１５の上面に接触するのを凹部７ｋの上面７ｎによって防止することが可能になる。したがって、インクリボンカートリッジ７の梱包時および梱包後につまみ１５を保護するための部材を別途、インクリボンカートリッジ７に設ける必要がなくなり、インクリボンカートリッジ７の構成を簡素化することが可能になる。

（他の実施の形態）
上述した形態では、リボン格納部７ａの扁平方向が装置上下方向と一致するように構成されたプリンター１にインクリボンカートリッジ７が装着されているが、リボン格納部７ａの扁平方向が装置前後方向と一致するように構成されたプリンターにインクリボンカートリッジ７が装着されても良い。この場合には、装置前後方向に直交するプリンターのフレームとリボン格納部７ａとに挟まれるようにフレキシブルケーブル１１が折り返されて配置される。また、この場合には、たとえば、インパクトドットヘッド５に対向配置されるプラテンは平板状に形成されており、記録用紙は、プラテン上をまっすぐ伸びた状態で通過する。この場合には、フレキシブルケーブル１１の断線や摩耗を抑制しつつ、装置前後方向でこのプリンターを小型化することが可能になる。また、装置前後方向に対して所定の角度傾斜する方向とリボン格納部７ａの扁平方向とが一致するように構成されたプリンターにインクリボンカートリッジ７が装着されても良い。

上述した形態では、水平方向に対する第２傾斜部７ｒの傾斜角度θ２は、水平方向に対する第１傾斜部７ｑの傾斜角度θ１よりも小さくなっているが、傾斜角度θ２は、傾斜角度θ１より大きくても良いし、傾斜角度θ１と等しくても良い。

１・・・プリンター、２・・・インクリボン、４・・・記録用紙（記録媒体）、５・・・インパクトドットヘッド、７・・・インクリボンカートリッジ、７ａ・・・リボン格納部、７ｂ・・・腕部、７ｃ・・・腕部、７ｄ・・・リボン繰出部、７ｅ・・・リボン引込部、７ｇ・・・上面（リボン引込部の他方の面）、７ｊ・・・下面（リボン引込部の一方の面）、７ｋ・・・凹部、７ｍ・・・下面（凹部の一方の面）、７ｎ・・・上面（凹部の他方の面）、７ｑ・・・第１傾斜部（傾斜部）、７ｒ・・・第２傾斜部（傾斜部）、９・・・キャリッジ、１１・・・フレキシブルケーブル、１１ａ・・・湾曲部、１２・・・ベースフレーム（フレーム）、１５・・・つまみ、Ｐ１・・・つまみの突出量、Ｐ２・・・凹部の上面の突出量（凹部の他方の面の突出量）、θ１・・・第１傾斜部の傾斜角度、θ２・・・第２傾斜部の傾斜角度

Claims (6)

1. 移動可能なインパクトドットヘッドに接続されたフレキシブルケーブルが内部に折り返されて配置されるプリンターに装着可能なインクリボンカートリッジであって、
   インクリボンが格納されるリボン格納部と、前記リボン格納部から突出するように形成され、前記プリンターへの装着時に前記インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置される前記インクリボンが架け渡される２本の腕部と、を有し、
   前記プリンターへの装着時に前記インパクトドットヘッドとともに移動する前記フレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触する前記リボン格納部の接触範囲に、前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記湾曲部の曲率が小さくなる方向へ前記腕部よりも窪む凹部が形成されていることを特徴とするインクリボンカートリッジ。
2. 前記腕部は、一方の前記腕部から他方の前記腕部へ送られる前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の両端側のそれぞれから突出しており、
   前記インクリボンの送り方向における前記凹部の両端側は、前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記腕部に近づく方向へ傾斜する傾斜部となっていることを特徴とする請求項１に記載のインクリボンカートリッジ。
3. 前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の一端側は、前記リボン格納部内から一方の前記腕部に向かって前記インクリボンが繰り出されるリボン繰出部となっており、
   前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の他端側は、他方の前記腕部から前記インク格納部内に向かって前記インクリボンが引き込まれるリボン引込部となっており、
   前記リボン繰出部は、一方の前記傾斜部である第１傾斜部に繋がっており、前記リボン引込部は、他方の前記傾斜部である第２傾斜部に繋がっていることを特徴とする請求項２に記載のインクリボンカートリッジ。
4. 前記凹部が上方向へ窪むように前記プリンターに装着され、
   水平方向に対する前記第２傾斜部の傾斜角度は、水平方向に対する前記第１傾斜部の傾斜角度よりも小さくなっていることを特徴とする請求項３に記載のインクリボンカートリッジ。
5. 前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンを前記リボン格納部内へ送るリボン送り用のつまみを有し、
   一方の前記腕部から他方の前記腕部へ送られる前記インクリボンの送り方向における前記リボン格納部の他端側は、他方の前記腕部から前記インク格納部内に向かって前記インクリボンが引き込まれるリボン引込部となっており、
   前記インクリボンの幅方向において、前記凹部の一方の面は、前記リボン引込部の一方の面よりも窪むとともに、前記凹部の他方の面は、前記リボン引込部の他方の面よりも突出しており、
   前記つまみは、前記リボン引込部の他方の面から突出するように前記リボン引込部に取り付けられ、
   前記リボン引込部の他方の面に対する前記つまみの突出量は、前記リボン引込部の他方の面に対する前記凹部の他方の面の突出量以下となっていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクリボンカートリッジ。
6. インパクトドットヘッドと、前記インパクトドットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記インパクトドットヘッドに接続され前記キャリッジにその一端側が固定されるフレキシブルケーブルと、前記フレキシブルケーブルの他端側が固定されるフレームと、前記インパクトドットヘッドと記録媒体との間に配置されるインクリボンを備えるインクリボンカートリッジと、を有し、
   前記インクリボンカートリッジは、前記インクリボンが格納されるリボン格納部と、前記リボン格納部から突出するように形成され、前記インパクトドットヘッドと前記記録媒体との間に配置される前記インクリボンが架け渡される２本の腕部と、を有し、
   前記フレキシブルケーブルは、折り返されて配置されるとともに、前記フレームと前記リボン格納部とに挟まれるように配置され、
   前記キャリッジとともに移動する前記フレキシブルケーブルの折り返し部分の湾曲部が接触する前記リボン格納部の接触範囲に、前記腕部の間に架け渡される前記インクリボンの厚さ方向から見たときに前記腕部よりも前記フレームから離れる方向へ窪む凹部が形成されていることを特徴とするプリンター。

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