JP5009997B2

JP5009997B2 - テープ状記録媒体用給送ガイド及びそれを備えたプリンタ

Info

Publication number: JP5009997B2
Application number: JP2009546112A
Authority: JP
Inventors: 隆幸田中
Original assignee: 株式会社アートワークス・タナカ
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2027-12-18
Also published as: WO2009078098A1; JPWO2009078098A1

Description

本発明は、紙テープ、織ネーム用テープ、帯状リボン等のテープ状記録媒体の給送ガイド及びそれを備えたプリンタに関する。

現在インクジェットプリンタを初めとして様々なプリンタが開発されており、用紙以外にもＯＨＰシートやラベル等の様々な記録媒体に記録できるなど幅広い用途に対応するようになってきている。そして、プリンタ本体の価格低下とともに一般家庭においてもパソコンと併用して葉書印刷等を手軽に行うなど広く普及してきている。

こうしたプリンタでは、シート紙以外にもロール紙等の連続紙が記録できるようになっているものがあるが、連続紙の場合にはシート紙に比べ湾曲しやすいため様々な対策が講じられている。例えば、特許文献１では、ロール紙を下側から支持する支持部材と、ロール紙の少なくとも両側端部が支持部材から浮き上がることを防止する浮き上がり防止装置を備えたロール紙エッジガイドが記載されている。また、特許文献２では、手差し給紙口に、記録用紙を印刷経路に一定の角度で進入させるための斜面を備えた背もたれ部材を設けた点が記載されている。また、特許文献３では、変形しにくい材質で作られ、プリンタへの挿入性が良好な先端形状を有する印字用紙案内ガイドを印字用紙の先端部に接続した点が記載されている。

また、本発明者は、特許文献４に示すように、所定の規格のロール紙と同じ幅の合成樹脂製の薄板からなる支持シート体の片面に、テープ状記録媒体とほぼ同じ幅の間隔が形成されるように一対のスペーサを貼着してスペーサの上面に被覆フィルムを架設して構成されたガイド部を備える給送ガイドを提案した。
特開２００１−１０６３９５号公報特開平９−７６５９４号公報特開平５−３３０１７８号公報登録実用新案第３１２２５８３号公報

上記の特許文献に記載されたように、ロール紙等の連続紙は、給紙する際に横ずれが発生しやすく、正確に記録するためには正確な給紙が行われなければならない。ロール紙のように規格化されたものの場合には、それに対応してプリンタを事前に設計して給紙が正確に行われるようにすればよいが、規格外の記録媒体の場合には、多種類に及ぶため一般のプリンタでは対応するようになっていない。例えば、紙テープ、織ネーム用テープ、帯状リボンといった細幅状の記録媒体の場合、腰がなく湾曲しやすいため従来のプリンタでは正確に給送することができず、専用のテーププリンタ等を用いて記録することが行われているのが現状である。しかしながら、一般家庭に普及しているプリンタ以外に専用のプリンタを購入することは、コスト的に負担が大きく、また別途専用のプリンタの操作を習得する必要がある。

本発明者は、こうした課題に対して特許文献４に示す給送ガイドを提案している。この給送ガイドを使用する場合、テープ状記録媒体の先端部をプリンタにセットする際にテープ状記録媒体の先端部を排紙ローラまで挿入するかガイドシートを用いて送り込むようにしている。テープ状記録媒体の先端部をプリンタに直接挿し込むことはテープ状記録媒体が撓みやすいためセットすることが難しく、ガイドシートにより送り込む場合もテープ状記録媒体が撓んで給紙ローラに斜めに挟持されてトラブルの原因になるおそれがある。

そこで、本発明は、テープ状記録媒体を簡単かつ正確にセットすることができる給送ガイドを提供することを目的とするものである。

本発明に係るテープ状記録媒体用給送ガイドは、支持シート体と、給送されるテープ状記録媒体の両側に沿って支持シート体の表面側に配設されたガイド部とを備え、プリンタの給紙位置に支持シート体の側端を基準にセットされるテープ状記録媒体用給送ガイドであって、前記ガイド部は、プリンタの排紙ローラに対応する位置にテープ状記録媒体が位置決めされるように前記支持シート体の基準となる側端から所定間隔空けて設けられており、前記支持シート体は、その裏面側に搬入ガイド板を当該支持シート体に沿って着脱可能に取り付ける取付部が設けられているとともにその後端部にプリンタの給紙部に係合するストッパが設けられており、前記搬入ガイド板を前記支持シート体の前端側から突出するように取り付け前記搬入ガイド板にテープ状記録媒体の先端部を固定してプリンタの給紙部にセットされることを特徴とする。さらに、前記ガイド部は、テープ状記録媒体よりも厚く形成されるとともに前記支持シート体の表面側にテープ状記録媒体の幅に応じた間隔を空けて設けられた一対の側部ガイド部材及び当該側部ガイド部材の上面に架設された上部ガイド部材を複数組備えていることを特徴とする。さらに、前記側部ガイド部材は、テープ状記録媒体に対向する側面が当該テープ状記録媒体に向かって突出するように湾曲形成されていることを特徴とする。さらに、前記支持シート体は、所定幅に形成された基準シート体及び当該基準シート体に幅方向に移動可能に取り付けられた可動シート体を有しており、前記ガイド部は、前記側部ガイド部材の一方が前記基準シート体に設けられ他方が前記可動シート体に設けられているとともに前記上部ガイド部材の一方の端部側に前記側部ガイド部材の一方が固定され他方の端部側に前記側部ガイド部材の他方が幅方向に移動可能に取り付けられており、テープ状記録媒体の幅に合せて前記可動シート体を幅方向に移動させることで前記側部ガイド部材の間隔を調整することを特徴とする。

本発明に係るプリンタは、上記のテープ状記録媒体用給送ガイドを備えていることを特徴とする。

上記のような構成を有することで、支持シート体の裏面側に搬入ガイド板を当該支持シート体に沿って着脱可能に取り付ける取付部を設けるとともに支持シート体の後端部にプリンタの給紙部に係合するストッパを設けて、搬入ガイド板を支持シート体の前端側から突出するように取り付け搬入ガイド板にテープ状記録媒体の先端部を固定してプリンタの給紙部にセットするので、支持シート体に搬入ガイド板を取り付けた状態でテープ状記録媒体を直線状となるようにセットしてそのまま給送させることができる。

すなわち、支持シート体に搬入ガイド板を取り付けた状態でプリンタの給紙部にセットすると、支持シート体の前端側から突出した搬入ガイド板が給紙ローラに当接する。この状態で給紙動作を開始すると、搬入ガイド板が給紙ローラに挟持されて給送されるが、支持シート体は後端部に設けたストッパが給紙部に係合して搬入ガイド板とともに給送されずに給紙部にセットされたままとなる。そのため、搬入ガイド板は支持シート体から離脱して搬送され、搬入ガイド板のみ排紙ローラにより挟持されて排出されるようになる。

こうして搬送される搬入ガイド板に対してテープ状記録媒体の先端部を固定しておけば、テープ状記録媒体は搬入ガイド板とともにプリンタ内に容易に搬入されるようになる。また、テープ状記録媒体を予め直線状となるようにセットしておけば、テープ状記録媒体が撓むことなく搬入されていき、給紙ローラに対して斜めに挟持されることなく正確にプリンタ内にセットすることができる。そのため、搬入されたテープ状記録媒体は確実に排紙ローラに挟持されて正確な記録動作を行なうことができる。

そして、ガイド部が、テープ状記録媒体よりも厚く形成されるとともに支持シート体の表面側にテープ状記録媒体の幅に応じた間隔を空けて設けられた一対の側部ガイド部材及び当該側部ガイド部材の上面に架設された上部ガイド部材を複数組備えていることで、簡単な構造でテープ状記録媒体をスムーズに給送することができる。また、側部ガイド部材のテープ状記録媒体に対向する側面が当該テープ状記録媒体に向かって突出するように湾曲形成されていることで、側部ガイド部材がテープ状記録媒体に接触する部分をできるだけ小さくすることができ、テープ状記録媒体を給送する際の摩擦抵抗を減少させてスムーズな給送動作を安定して行うことが可能となる。

また、支持シート体が所定幅に形成された基準シート体及び当該基準シート体に幅方向に移動可能に取り付けられた可動シート体を有し、ガイド部が側部ガイド部材の一方を基準シート体に設け他方を可動シート体に設けるとともに上部ガイド部材の一方の端部側に側部ガイド部材の一方を固定し他方の端部側に側部ガイド部材の他方を幅方向に移動可能に取り付けて、テープ状記録媒体の幅に合せて可動シート体を幅方向に移動させることで側部ガイド部材の間隔を調整すれば、様々な幅のテープ状記録媒体をその幅に合せてガイド部の間隔を調整することができ、様々な幅のテープ状記録媒体に対してもスムーズな給送動作を安定して行うことが可能となる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。

図１は、本発明に係る実施形態に関する外観斜視図を示しており、図２は、その側面図を示している。給送ガイドは、矩形状の支持シート体１の表面側にガイド部２ａ〜２ｃが配設されている。支持シート体１は、所定の規格のロール紙と同じ幅の合成樹脂製の薄板からなり、適度の柔軟性を備えている。

ガイド部２ａは、テープ状記録媒体とほぼ同じ幅の間隔が形成されるように一対の円板状のスペーサ２０ａ及び２１ａが支持シート体１の片面に貼着され、スペーサ２０ａ及び２１ａの上面に細幅の被覆フィルム２２ａが架設されて構成されている。そして、スペーサ２０ａ及び２１ａ並びに被覆フィルム２２で包囲される隙間は、テープ状記録媒体が通過可能に形成されている。

この例では、スペーサ２０ａ及び２１ａが側部ガイド部材に相当しており、テープ状記録媒体が給送の際に幅方向にぶれないようにその間の間隔がテープ状記録媒体とほぼ同じ幅に設定されている。そして、スペーサの形状が円板状に形成されているため、給送されるテープ状記録媒体に向かって突出した形状となり、スペーサとの接触部分を小さくして給送の際の摩擦抵抗を減少させることができる。スペーサの形状は、テープ状記録媒体に向かって突出した形状であればよく特に限定されない。例えば、円形状以外に半円形状や楕円形状でもよい。

また、被覆フィルム２２は上部ガイド部材に相当するもので、スペーサ２０ａ及び２１ａがテープ状記録媒体よりも厚く形成されているので、被覆フィルム２２と支持シート体１との間の間隔がテープ状記録媒体の厚さよりも広く設定されている。そのため、テープ状記録媒体が給送の際に上下方向にぶれないように安定した状態となる。

ガイド部２ｂ及び２ｃは、ガイド部２ａと同様な構成でテープ状記録媒体が通過可能な隙間が形成されている。

ガイド部２ａは、支持シート体１の先端部１ａに近接して配設されており、ガイド部２ｃは、支持シート体１の後端部１ｃに近接して配設されており、ガイド部２ｂは、ガイド部２ａ及び２ｃのほぼ中間位置に配設されている。そして、ガイド部２ａ〜２ｃは、支持シート体１をプリンタの給紙部にセットする際の基準となる側端部１ｃから所定間隔だけ空けた位置にそれぞれ位置決めされており、この位置が、後述するように、プリンタの排紙ローラに対応する位置に設定されている。

支持シート体１の裏面側には、後端部１ｂの端縁に沿って棒状のストッパ３が貼着されている。また、裏面側のほぼ中央部分には、幅方向に沿って取付部４が設けられている。取付部４は、後述する搬入ガイド板５を着脱可能に取り付けるために、細幅状の薄いスペーサ４０を介して帯状の挟持板４１が接着固定されている。挟持板４１は、支持シート体１との間に搬入ガイド板５の厚さよりもわずかに狭い隙間が形成されており、この隙間に搬入ガイド板５の端部を挿着することで搬入ガイド板５が着脱可能に挟持されるようになる。

図３は、給送ガイドにテープ状記録媒体であるテープＴを装着した状態を示す外観斜視図である。支持シート体１の裏面側に設けられた取付部４には、矩形状で薄板の搬入ガイド板５が挿着されている。搬入ガイド板５は、合成樹脂製であり、スムーズに搬送されるように適度な柔軟性を有している。また、搬入ガイド板５は、支持シート体１とほぼ同じ幅に形成されており、その後端側の端部が取付部４に挿着され、その前端側の端部は支持シート体１の前端側から所定長さだけ突出するように設定されている。

リールＲから繰出されるテープＴは、各ガイド部２ａ〜２ｃの隙間を順次挿通して直線状にセットされその先端部ＴＦは搬入ガイド板５に着脱可能に取り付けられている。例えば、粘着剤等により先端部ＴＦを搬入ガイド板５に取り付けるようにすればよい。そして、後述するように搬入ガイド板５をプリンタ内に搬入して排出した後先端部ＴＦを搬入ガイド板５から外すようにすればよい。そのため、プリンタ内を搬送中に搬入ガイド板５から先端部ＴＦが外れない程度に着脱可能に取り付ける手段であれば、粘着剤以外の手段を用いてもよい。

以上の例では、ガイド部は、３つのガイド部２ａ〜２ｃで構成されているが、給送するテープ状記録媒体の特性に応じて適宜設計変更すればよい。紙テープのように腰の弱い材質のものは、支持シート体１の先端部から後端部まで繋がった１つのガイド部に形成してもよく、また、織ネームに使用する細幅織物の場合にはガイド部に摺接する際の摩擦が大きいことから、先端部及び後端部にガイド部を配設するようにすればよい。このように、テープ状記録媒体がスムーズに安定して給送されるように、テープ状記録媒体に合せてガイド部を適宜設計すればよく、特に限定されない。

図４及び図５は、本発明に係る給送ガイドを用いたプリンタに関する上面から見た概略図及び側面から見た概略構成図を示している。プリンタＡは、記録手段として、インクジェットヘッド１０を備えており、インクジェットヘッド１０は、キャリッジ１１の下面に配設されている。そして、キャリッジ１１は、ガイド軸１２に摺動自在に取り付けられ、図示せぬキャリッジ移動装置によりガイド軸１２に沿って往復動するようになっている。キャリッジ１１の下方にはプラテン１３が配設されており、インクジェットヘッド１０とプラテン１３との間に搬送される用紙に対してインクジェットヘッド１０を走査移動させながら用紙に対し記録動作が行われる。なお、こうした記録動作は、公知のものである。

プリンタＡは、用紙としてシート紙又はロール紙を搬送して記録動作が行うことができるようになっている。シート紙の場合には、給紙トレイ１４にシート紙をセットする。給紙トレイ１４には、可動ガイド１５が取り付けられており、この可動ガイド１５と一方の端部の固定ガイド１６との間にシート紙を載置して可動ガイド１５をシート紙の側縁に押し当てて固定ガイド１６にシート紙の側縁が当接した状態にしてセットされる。

こうしてセットされたシート紙は、給紙ローラ１７により搬入されてその先端が用紙検知センサ１８に検知される。給紙ローラ１７によって搬入されたシート紙は、その先端が搬送ローラ１９及びプレスローラ２０の間に当接した状態となり、用紙検知センサ１８からの検知信号により図示せぬ制御部が搬送ローラ１９を回転駆動する。搬送ローラ１９の回転によりシート紙はインクジェットヘッド１０とプラテン１３との間に搬送され、記録動作が行われる。シート紙に順次記録動作が行われた後、シート紙の先端は、排紙ローラ２１及びプレスローラ２２の間に搬入され、排紙ローラ２１の回転駆動により外部に排出されるようになる。

プレスローラ２０は、搬送ローラ１９軸方向に複数配列されたローラ群からなっており、各ローラが搬送ローラ１９に対して常時付勢されて搬送ローラ１９の回転に従動して回転するようになっている。また、排紙ローラ２１は、回転軸に装着された複数のローラ群からなっており、それぞれのローラに対してプレスローラ２２が常時付勢されて取り付けられ、排紙ローラ２１の回転に従動して回転するようになっている。

ロール紙に記録動作を行う場合には、ロール紙をロール紙ホルダ２３に装着してその先端を給紙トレイ１４にセットする。この場合もシート紙と同様に可動ガイド１５及び固定ガイド１６の間にセットする。

そして、搬送ローラ１９及びプレスローラ２０の間にロール紙の先端を搬入して搬送ローラ１９を回転駆動し、インクジェットヘッド１０及びプラテン１３の間に搬送する。搬送動作によりロール紙の先端は排紙ローラ２１及びプレスローラ２２の間に搬入される。ロール紙の先端が搬入された状態で排紙ローラ２１を回転駆動することでロール紙を順次繰出すように搬送動作が行なわれる。

そして、ロール紙の搬送動作に同期してインクジェットヘッド１０による記録動作を行う。記録されたロール紙は排紙ローラ２１から搬出された後カッタ２４を必要に応じて駆動しロール紙を切断分離するようにしてもよい。

テープＴの場合には、図４及び図５に示すように、上述した給送ガイドがロール紙と同様に可動ガイド１５及び固定ガイド１６の間にセットされる。そして、リールＲをロール紙ホルダ２３にセットして、テープＴをガイド部２ａ〜２ｃの隙間に挿通していき、その先端をインクジェットヘッド１０及びプラテン１３の間を通過して排紙ローラ２１及びプレスローラ２２の間に挟持されるようにする。そして、排紙ローラ２１の回転駆動によりテープＴが繰出されていき、インクジェットヘッド１０により記録動作が行われる。

この場合、給送ガイドのガイド部２ａ〜２ｃは、排紙ローラ２１の１つのローラに対応する位置にテープＴが搬送されるように配設されており、排紙ローラ２１の１つのローラに対応するように、固定ガイド１６に当接する支持シート体１の側端から所定間隔だけ空けて位置決めされている。そのため、ガイド部２ａ〜２ｃに挿通されたテープＴは、図４に示すように、上面から見て排紙ローラ２１までほぼ直線状となるように設定され、安定した状態で搬送が行われるようになる。

図６及び図７は、給送ガイドをセットしてテープＴの先端ＴＦをプリンタ内に搬入してセットする過程を示す概略上面図である。給送ガイドの支持シート体１には裏面側の取付部４に搬入ガイド板５を装着しておき、リールＲを予めロール紙ホルダ２３にセットして、テープＴの先端ＴＦを給送ガイドのガイド部２ａ〜２ｃの隙間に挿通して、支持シート体１の前端側から突出した搬入ガイド板５の前端部に先端ＴＦを取り付ける。

次に、給送ガイドの一方の側端を給紙トレイ１４の固定ガイド１６に当接させて給紙トレイ１４の上縁に給送ガイドのストッパ３が係合するように設置する。そして、可動ガイド１５を給送ガイドの他方の側端に当接させて給送ガイドをセットする。

給送ガイドがセットされると、図６に示すように、給送ガイドの裏面側に取り付けられた搬入ガイド板５が給送ガイドの前端側から突出しているので、搬入ガイド板５の先端が搬送ローラ１９及びプレスローラ２０の間に挿し込まれるようにセットされる。

こうして給送ガイドをセットした後、ロール紙と同様に搬送動作を開始すると、搬入ガイド板５の前端部が搬送ローラ１９及びプレスローラ２０に挟持されてプリンタ内に搬送されるようになる。その際に支持シート体１はストッパ３により給紙トレイ１４に係合されているため、搬入ガイド板５が取付部４から離脱して搬入される。そのため、図７に示すように、搬入ガイド板５に取り付けられたテープＴの先端ＴＦが搬入ガイド板５とともにプリンタ内に引き込まれていき、リールＲからテープＴが繰り出される。

搬入ガイド板５が搬送されて排紙ローラ２１から排出され、それに伴いテープＴの先端ＴＭも排出されて排紙ローラ２１及びプレスローラ２２の間にテープＴが挟持された状態（図４参照）にセットされる。

以上説明したように、搬入ガイド板５を給送ガイドの取付部４に装着しテープ状記録媒体を直線状となるように先端を搬入ガイド板５に固定して給送ガイドを給紙トレイ１４にセットすれば、搬入ガイド板５の搬送によってテープ状記録媒体は撓むことなく直線状を維持した状態で繰り出されてプリンタ内に搬送されるようになる。そのため、テープ状記録媒体を簡単かつ正確にプリンタ内にセットすることができる。

次に、本発明の別の実施形態について説明する。図８は、本発明の別の実施形態に関する表面側からみた斜視図であり、図９はその裏面側からみた斜視図である。

この例では、支持シート体は、基準シート体１００及び可動シート体１１０からなっている。支持シート体は、基準シート体１００の側端を給紙トレイ１４の固定ガイド１６に当接させて位置合せし、可動シート体１１０を基準シート体１００に対して幅方向に移動させてテープ状記録媒体の幅に合せてガイド部の間隔を調整することができる。

基準シート体１００は、ストッパ３と同様のストッパ１０３が裏面側の後端部に設けられており、ストッパ１０３の長さはストッパ３よりも短く設定されている。また、基準シート体１００の表面側には、テープ状記録媒体のガイド部を構成する一方のスペーサ１０１ａ〜１０１ｃが所定の間隔を空けて前後方向に配列されて固定されている。スペーサ１０１ａ〜１０１ｃの上面には、細幅で薄板状の上部ガイド部材１０２ａ〜１０２ｃの一端部が固定されている。上部ガイド部材１０２ａ〜１０２ｃは、全長にわたって中央部分に案内溝が形成されており、その長手方向が基準シート体１００の幅方向となるように各スペーサに取り付けられている。

可動シート体１１０の表面側には、テープ状記録媒体のガイド部を構成する他方のスペーサ１１１ａ〜１１１ｃが所定の間隔を空けて前後方向に配列されて固定されている。各スペーサの上部は、上部ガイド部材１０２ａ〜１０２ｃの案内溝が摺動可能に嵌合しており、スペーサ１１１ａ〜１１１ｃの上面に設けられた止め部材１１２ａ〜１１２ｃにより各上部ガイド部材が抜けないようにされている。

可動シート体１１０の基準シート体１００と重なる部分には、幅方向に沿って直線状の案内溝部１１５が前後方向に所定の間隔を空けて複数穿設されている。そして、各案内溝部には、基準シート体１００の裏面側に設けられたガイド用突起部材１０５が摺動可能に嵌合しており、ガイド用突起部材１０５の上面には止め部材が固定されて案内溝部から抜けないようにされている。

可動シート体１１０の裏面側の中央部分には、取付部４と同様の取付部１１４が幅方向に沿って設けられており、取付部１１４の長さは可動シート体１１０の幅に合せて短く設定されている。

可動シート体１１０の裏面側の後端部には、ストッパ１０３と同様のストッパ１１３が設けられている。そして、図１０に示すように、ストッパ１０３の側面には側部ガイド部材１０３ａの一端部が固定されている。側部ガイド部材１０３ａは、全長にわたって中央部分に案内溝が形成されており、その長手方向が基準シート体１００の幅方向となるように取り付けられている。ストッパ１１３の側面には、側部ガイド部材１０３ａの案内溝に摺動可能に嵌合するガイド用突起部材１１３ａが設けられており、ガイド用突起部材１１３ａの上面には止め部材が固定されて案内溝から抜けないようにされている。

図１１及び図１２は、可動シート体１１０を把持して基準シート体１００の幅方向に移動させた状態を示す平面図である。図１１に示すように、可動シート体１１０を基準シート体１００から引き出して支持シート体を最大幅に設定した状態では、上部ガイド部材１０２ａ〜１０２ｃ及び側部ガイド部材１０３ａの案内溝内をスペーサ１１１ａ〜１１１ｃ及びガイド用突起部材１１３ａが幅方向に移動し、案内溝部１１５の端部がガイド用突起部材１０５に当接した状態となる。

この状態では、基準シート体１００に設けられたスペーサ１０１ａ〜１０１ｃと可動シート体１１０に設けられたスペーサ１１１ａ〜１１１ｃとの間の間隔が最大となり、図１３に示すように幅の広いテープ状記録媒体をガイド部にセットすることができる。また、搬入ガイド板５は可動シート体１１０の裏面側の取付部１１４に挿着することができ、上述した実施形態と同様に使用することが可能となる。

また、図１２に示すように、可動シート体１１０を基準シート体１００に重なるように移動させた状態では、上部ガイド部材１０２ａ〜１０２ｃ及び側部ガイド部材１０３ａの案内溝内をスペーサ１１１ａ〜１１１ｃ及びガイド用突起部材１１３ａが幅方向に移動し、スペーサ１１１ａ〜１１１ｃが基準シート体１００の側端に当接した状態となる。

この状態では、基準シート体１００に設けられたスペーサ１０１ａ〜１０１ｃと可動シート体１１０に設けられたスペーサ１１１ａ〜１１１ｃとの間の間隔が最小となり、図１４に示すように幅の狭いテープ状記録媒体をガイド部にセットすることができる。

このように、可動シート体１１０を移動させてテープ状記録媒体の幅に合せてスペーサ１０１ａ〜１０１ｃとスペーサ１１１ａ〜１１１ｃとの間の間隔を調整し、テープ状記録媒体を繰り出して搬送する場合にテープ状記録媒体が幅方向にぶれることなく正確に搬送動作を行なうことが可能となる。

以上のように、本発明に係る給送ガイドを一般に普及しているプリンタにセットすれば、ロール紙に記録する場合と同様にテープ状記録媒体に記録動作を行うことができ、専用のプリンタを使用しなくてもよくなり、従来のプリンタの用途を拡大することが可能となる。

上述した例では、ロール紙と同じ幅の支持シート体を用いているが、Ａ４判等の規格化されたシート紙と同じ幅の支持シート体を用いることもでき、プリンタに合せて支持シート体の形状を適宜変更すればよい。

また、プリンタでは、インクジェットヘッドに用紙端部検知センサを搭載して用紙の端部を検知してマージンを設定する場合があるが、こうした設定に対しては、用紙の端部を検知するラインの範囲に予め通常の用紙の端部位置に合せて白いテープを貼り付けておくことで、テープ状記録媒体の幅全体に記録動作を行うことができるようになる。

本発明に係る給送ガイドを一般に普及しているプリンタに用いることで、テープ状記録媒体に簡単かつ正確に記録することができる。テープ状記録媒体にプリンタで記録できることから、織ネーム（洗濯表示タグ、品質表示タグ、ブランドタグ、リネンネーム等）の作成が容易に行うことができる。また、式典やイベントで使用される胸章用ネームの作成、贈答用リボンの作成も容易に行うことができ、その場で氏名等を記録して作成することも可能となる。

また、一般家庭においても学校用のネームタグ（体操服用、袋物用）やビデオ等の背表紙といった細幅シールを自分で間単に作成することができ、販売用の価格シールやバーコードシール等の作成といった幅広い分野において用いることが可能となる。

本発明に係る実施形態に関する斜視図である。図１に示す実施形態に関する側面図である。テープ状記録媒体をセットした状態を示す斜視図である。給送ガイド及びテープをプリンタにセットした状態を示す上面概略図である。給送ガイド及びテープをプリンタにセットした状態を示す側面概略図である。給送ガイドをセットしてテープの先端をプリンタ内に搬入してセットする過程を示す概略上面図である。給送ガイドをセットしてテープの先端をプリンタ内に搬入してセットする過程を示す概略上面図である。本発明の別の実施形態に関する表面側からみた斜視図である。図８に示す実施形態に関する裏面側からみた斜視図である。図８に示す実施形態に関する後端部分の斜視図である。可動シート体を基準シート体の幅方向に移動させた状態を示す平面図である。可動シート体を基準シート体の幅方向に移動させた状態を示す平面図である。テープ状記録媒体をセットした状態を示す斜視図である。テープ状記録媒体をセットした状態を示す斜視図である。

符号の説明

１支持シート体
２ガイド部
３ストッパ
４取付部
５搬入ガイド板
100 基準シート体
101 スペーサ
102 上部ガイド部材
103 ストッパ
105 ガイド用突起部材
110 可動シート体
111 スペーサ
113 ストッパ
114 取付部
115 案内溝部

Claims

支持シート体と、給送されるテープ状記録媒体の両側に沿って支持シート体の表面側に配設されたガイド部とを備え、プリンタの給紙位置に支持シート体の側端を基準にセットされるテープ状記録媒体用給送ガイドであって、
前記ガイド部は、プリンタの排紙ローラに対応する位置にテープ状記録媒体が位置決めされるように前記支持シート体の基準となる側端から所定間隔空けて設けられており、
前記支持シート体は、その裏面側に搬入ガイド板を当該支持シート体に沿って着脱可能に取り付ける取付部が設けられているとともにその後端部にプリンタの給紙部に係合するストッパが設けられており、
前記搬入ガイド板を前記支持シート体の前端側から突出するように取り付け前記搬入ガイド板にテープ状記録媒体の先端部を固定してプリンタの給紙部にセットされることを特徴とするテープ状記録媒体用給送ガイド。
前記ガイド部は、テープ状記録媒体よりも厚く形成されるとともに前記支持シート体の表面側にテープ状記録媒体の幅に応じた間隔を空けて設けられた一対の側部ガイド部材及び当該側部ガイド部材の上面に架設された上部ガイド部材を複数組備えていることを特徴とする請求項１に記載の給送ガイド。
前記側部ガイド部材は、テープ状記録媒体に対向する側面が当該テープ状記録媒体に向かって突出するように湾曲形成されていることを特徴とする請求項２に記載の給送ガイド。
前記支持シート体は、所定幅に形成された基準シート体及び当該基準シート体に幅方向に移動可能に取り付けられた可動シート体を有しており、前記ガイド部は、前記側部ガイド部材の一方が前記基準シート体に設けられ他方が前記可動シート体に設けられているとともに前記上部ガイド部材の一方の端部側に前記側部ガイド部材の一方が固定され他方の端部側に前記側部ガイド部材の他方が幅方向に移動可能に取り付けられており、テープ状記録媒体の幅に合せて前記可動シート体を幅方向に移動させることで前記側部ガイド部材の間隔を調整することを特徴とする請求項２又は３に記載の給送ガイド。
請求項１から４のいずれかに記載の給送ガイドを備えていることを特徴とするプリンタ。