KR100803031B1 - 가변 정점을 갖는 럼버 서포트용 장치 및 방법 - Google Patents

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엘앤드피 프라퍼티 매니지먼트 캄파니
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Abstract

시트 내에 장착되는 본 발명의 럼버 서포트는 가이드 레일을 따라 수직 방향으로 가변하는 정점을 갖는다. 상기 가이드 레일은 상부 걸림부 및 하부 걸림부를 갖는다. 가이드 레일 상에 배치되는 휨 부재는 실질적으로 수직한 평면 내에서 이동한다. 제 1 보우든 케이블은 상기 휨 부재의 하부가 하부 걸림부와 접할 때까지 상기 휨 부재의 상부를 아래 방향으로 당겨서 보우든 케이블이 상기 휨 부재의 상부를 하부 걸림부 쪽으로 계속 추가로 당김에 따라 상기 휨 부재 내에 하부 아치가 형성된다. 제 2 보우든 케이블은 상기 휨 부재의 상부가 상부 걸림부와 접할 때까지 상기 휨 부재의 하부를 윗 방향으로 당겨서 상기 휨 부재가 자신의 하부를 상부 걸림부 쪽으로 계속 추가로 당김에 따라 상기 휨 부재 내에 상부 아치가 형성된다.
럼버 서포트, 가이드 레일, 상부 걸림부, 하부 걸림부, 견인 케이블, 아칭 가능한 가압면, 보우든 케이블 슬리브, 보우든 케이블 와이어, 상부 아치, 하부 아치

Description

가변 정점을 갖는 럼버 서포트용 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR LUMBAR SUPPORT WITH VARIABLE APEX}
본 발명의 방법 및 장치의 기술 분야는 높이가 가변될 수 있는 아칭된 정점을 구비한 럼버 서포트(lumbar support)에 관한 것이다.
견인 케이블에 의해 작동되는 아칭 가능한 가압면을 갖는 럼버 서포트는 이미 알려져 있다. 통상적으로, 가요성 가압면은 보우든 케이블 슬리브가 가압면의 한쪽 단부에 부착되며 보우든 케이블 와이어가 다른 쪽 단부에 부착되는 상태로 가드 레일 상에 장착된다. 와이어를 슬리브 내로 당기는 견인력은 가요성 가압면의 2 단부를 함께 잡아당겨 시트 착석자 쪽으로 아치를 형성한다. 이러한 간단한 장치는 생성된 아치의 정점을 뚜렷한 방법 또는 제어가능한 방법으로 상승 또는 하강시키는 것이 불가능하다.
아치의 정점을 수직 방향으로 움직일 수 있는, 가압면을 구비한 럼버 서포트는 가격이 비싸며, 구성이 복잡하고, 부피가 크다. 통상적으로, 수직 방향의 이동 (및 보통 아칭의 이동)은 슈스터(Schuster) 등에게 부여된 미국 특허 제5,050,930호 및 라이건 시니어(Ligon, Sr.) 등에게 부여된 미국 특허 제 5,609,394호에서와 같이 전기 모터에 의해 작동된다. 시장에서 바람직하게 요구되는 것은 이들 장치가 개별 사용자의 선호에 따라 아치 정점의 수직 정렬을 커스텀화(customize)하는 능력이다. 그러나, 이들 장치의 크기 때문에 몸을 숙여서 하는 작업(duck work)과 같은 시트 내에 다른 장치를 설치하는 능력이 제한되고, 이들 장치의 복잡성으로 인해 이들 장치의 내구성이 제한되며, 이들 장치의 가격이 비싸기 때문에 고가 차량에 대한 시장성(marketability)이 제한된다. 본 발명 기술 분야에서는 간단하고, 내구성이 있으며, 소형(compact)이고, 값이 싼, 아치의 정점을 수직으로 가변시킬 수 있는 럼버 서포트가 필요하다.
본 발명은 수직으로 가변하는 정점을 갖는 아칭 가능한 가압면을 갖는 럼버 서포트에 관한 것이다. 가요성의 아칭 가능한 가압면은 상부 단부 및 하부 단부를 가지며, 각각의 단부는 한쌍의 가이드 레일 상에 장착된다. 가이드 레일은 단부 걸림부(end stops)를 가지며, 이들 단부 걸림부는 아칭 가능한 가압면이 걸림부를 넘어서 슬라이드하는 것을 방지한다. 아칭 가능한 가압면이 평평한 경우, 아칭 가능한 가압면의 슬라이딩 단부들 사이의 거리는 가이드 레일 단부 걸림부들 사이의 거리와 실질적으로 동일하다.
그러나, 가압면이 아칭되는 경우, 가압면의 슬라이딩 단부들 간의 거리는 가이드 레일 단부 걸림부들 사이의 거리보다 짧다. 본 발명은 아칭된 가압면을 이동시키기 위해 그리고 그 가압면의 정점을 상하로 이동시키기 위해, 아칭된 가압면과 가이드 레일 걸림부 사이의 갭(gap)을 이용한다.
가이드 레일은 움직이지 않으며, 가이드 레일 단부 걸림부 사이의 대략 중간 쯤에 있는 장착 브라켓을 갖는다. 본 발명은 가압면 상부 단부 및 하부 단부를 서로를 향하도록 당기는 견인력을 인가하는데 사용되는 2개의 보우든 케이블(이들 케이블 중 하나가 아니라, 어느 것이라도 가능)로 가압면을 아칭시킬 수 있다.
상부 보우든 케이블은 가압면 상부 단부에 고정되는 슬리브와 중심 장착 브라켓에 고정되는 축방향 슬라이딩 와이어를 갖는다. 두번째인 하부 보우든 케이블은 아칭 가능한 가압면의 하부에 고정되는 슬리브와 중심 장착 브라켓에 고정되는 축방향 슬라이딩 와이어를 갖는다. 보우든 케이블 와이어를 보우든 케이블 중 어느 하나 상의 보우든 케이블 슬리브 내로 당기는 견인력은 가압면의 상부 단부 및 하부 단부 사이의 거리를 짧게 하고, 가압면을 밖으로(외부로) 휘게 하여 아치를 생성한다.
견인력이 상부 보우든 케이블에 인가되는 경우, 보우든 케이블 슬리브 단부는 아칭 가능한 가압면의 상부를 중심 브라켓 쪽을 향해 아래 방향으로 당긴다. 이것은 또한 아칭 가능한 가압면의 대향 하부를, 가압면 하부 단부가 하부 가이드 레일 걸림부에 의해 걸릴 때까지, 아래 방향으로 당긴다. 견인력이 가압면 상부 단부를 걸려진 가압면 하부 단부에 더 가까워지도록 계속 당겨서, 아칭 가압면을 외부로(밖으로) 휘게 한다. 역으로, 하부 보우든 케이블에 가해지는 견인력은 아칭 가능한 가압면의 하부 단부를 하부 보우든 케이블 와이어가 중심 브라켓 상에 장착되는 쪽으로 당긴다. 아칭 가능한 가압면의 상부 단부는 상부 가이드 레일 걸림부에 의해 걸리고, 하부 보우든 케이블을 계속 가압하면 아칭 가능한 가압면을 하부 보우든 케이블 슬리브와 상부 가이드 레일 걸림부 사이에서 조이게 되고, 이것도 역 시 아칭 가능한 가압면을 휘게 한다.
이러한 움직임에 의해 생성된 아치의 길이는 상부 또는 하부 보우든 케이블 중 어느 것이 아치를 생성하는데 사용되더라도 동일하다. 상부 보우든 케이블이 아치를 생성하는데 사용되는 경우, 아치는 하부 가이드 레일 걸림부에 접하게 되며, 하부 보우든 케이블이 아치를 생성하는데 사용되는 경우, 아치는 상부 가이드 레일 걸림부에 접하게 된다. 따라서, 사용되는 보우든 케이블의 선택에 따라 아치가 상부 위치 또는 하부 위치에 형성되는지의 여부가 결정된다. 이들 위치는 수 인치만큼 이격되어 있다.
견인력은 단일 액추에이터를 통해 2개의 보우든 케이블 모두에 인가된다. 아칭 가능한 가압면에 부착되지 않는 각 보우든 케이블 단부는 회전형 액추에이터 내의 휠에 부착된다. 휠을 한쪽 방향으로 회전시키면 하나의 보우든 케이블에 견인력을 인가하고, 휠을 반대 방향으로 회전시키면 다른 하나의 보우든 케이블에 견인력을 인가한다. 따라서, 액추에이터 휠을 한쪽 방향으로 최대로 회전시키면, 가압면은 가이드 레일의 상부 단부까지 최대로 당겨진 상태로 최대로 휘어지고, 상부 위치에서 정점을 유지한다. 액추에이터 휠을 반대 방향으로 최대로 회전시키면, 가이드 레일의 대향 단부 상에 가압면 아치를 형성한다. 중간점을 통해 하나의 액추에이터 휠의 극단점으로부터 다른 하나의 액추에이터 휠의 극단점까지의 이동 거리는 하나의 케이블에 대한 견인력을 감소시키고, 어느 쪽 케이블에 대해서도 견인력이 작용하지 않는 중간점을 통해 이동한 후 다른쪽 보우든 케이블에 반대 방향 견인력을 인가한다. 액추에이터 휠이 어느 쪽 케이블에 대해서도 견인력이 작용하지 않는 중간점을 통해 이동할 때, 아칭 가능한 가압면은 평평한 상태에 있다.
본 발명의 추가적인 특징 및 장점, 본 발명의 다양한 실시예의 구조 및 동작은 첨부 도면을 참조하여 이하 상세히 기술된다.
제 1도는 평평한 위치에서 뒤쪽에서 본, 본 발명 럼버 서포트의 사시도이다.
제 2도는 본 발명 럼버 서포트의 측면도이다.
제 3도는 앞쪽에서 본, 본 발명 럼버 서포트의 사시도이다.
제 4도는 본 발명 럼버 서포트의 정면도이다.
제 5도는 본 발명 럼버 서포트의 배면도이다.
제 6a, 제 6b, 및 제 6c도는 본 발명 회전 액추에이터의 절단된 개략도이다.
제 7도는 본 발명 회전 액추에이터의 절단된 평면도이다.
제 8도는 본 발명의 대안적 실시예의 후면도이다.
제 9도는 본 발명의 대안적 실시예의 측면도이다.
제 10도는 평평한 위치에서 뒤쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도이다.
제 11도는 하부 아치 위치에서 뒤쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도이다.
제 12도는 하부 아치 위치에서 앞쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도이다.
제 13도는 평평한 위치에서 앞쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도 이다.
제 14도는 상부 아치 위치에서 뒤쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도이다.
제 15도는 상부 아치 위치에서 앞쪽에서 본, 본 발명의 대안적 실시예의 사시도이다.
제 1도는 본 발명 럼버 서포트의 뒤쪽에서 본 사시도이다. 가요성의 아칭 가능한 가압면(10)은 상부 단부(12) 및 하부 단부(14)를 가지며, 각각의 단부는 한쌍의 가이드 레일(16) 상에 장착된다. 도시된 대안적인 실시예에서, 가이드 레일(16)은 아칭 가압면(10)을 가이드하는 2가닥의 와이어(16)를 제공하는 대체로 U자형으로 된 단일 와이어이다. 가이드 레일은 상부 단부 걸림부(end stops)(20) 및 하부 단부 걸림부(22)를 가지며, 이들 상부 및 하부 단부 걸림부는 아칭 가능한 가압면(10)이 이들 걸림부를 넘어서 슬라이드하는 것을 방지한다. 아칭 가능한 가압면은 금속 또는 플라스틱으로 이루어져 있으며, 평평한 상태를 유지하는 쪽으로 바이어스된다. 이러한 내적인 바이어스 힘은 충분히 약해서 보우든 케이블과 같은 견인 케이블에 의해 극복될 수 있다.
아칭 가능한 가압면(10)이 평평한 경우, 아칭 가능한 가압면의 슬라이딩 단부들(12,14) 사이의 거리는 가이드 레일 단부 걸림부들(20,22) 사이의 거리와 실질적으로 동일하다. 그러나, 가압면이 아칭되는 경우, 가압면의 슬라이딩 단부들(12,14) 간의 거리는 가이드 레일 단부 걸림부들(20,22) 사이의 거리보다 짧 다. 본 발명은 아칭된 가압면을 이동시키기 위해 그리고 그 가압면의 정점을 상하로 이동시키기 위해, 아칭된 가압면(10)과 가이드 레일 단부 걸림부(20,22) 사이의 갭을 이용한다.
가이드 레일은 움직이지 않는 중심 장착 브라켓(24)을 갖는다. 장착 브라켓(24)은 가이드 레일 단부 걸림부(20,22) 사이의 대략 중간쯤에 있다. 대안적으로, 동일한 효과를 내는데 비중심형 장착부가 사용될 수 있다. 2개의 보우든 케이블이 가압면 상부 단부(12) 및 하부 단부(14)를 서로를 향하도록 당기는 견인력을 인가하는데 사용된다.
상부 보우든 케이블(30)은 가압면 상부 단부(12)에 고정되는 슬리브(32)와 중심 브라켓(24)에 고정되는 축방향 슬라이딩 와이어(34)를 갖는다. 도시된 대안적인 실시예에서, 상부 보우든 케이블(32)은 스프링(36)을 통해 아칭 가능한 가압면 상부 단부(12)에 부착된다. 스프링(36)은 보우든 케이블 슬리브(32)와 아칭 가압면 상부 단부(12) 사이에서 인장력을 전달하여, 본 발명의 럼버 서포트 장치가 과도한 부하(load)를 견디도록 도와준다. 두번째인 하부 보우든 케이블(38)은 아칭 가능한 가압면(10)의 하부(14)에 고정되는 슬리브(40)와 중심 장착 브라켓(24)에 고정되는 축방향 슬라이딩 와이어(42)를 갖는다. 보우든 케이블 와이어를 보우든 케이블 중 어느 하나 상의 보우든 케이블 슬리브 내로 당기는 견인력은 아칭 가압면(10)의 상부 단부(12) 및 하부 단부(14) 사이의 거리를 짧게 하고, 가압면을 밖으로(외부로) 휘게 하여 아치를 생성한다.
견인력이 상부 보우든 케이블(30)에 인가되는 경우, 보우든 케이블 슬리브 단부(44)는 아칭 가능한 가압면의 상부 단부(12)를 스프링(36)을 통해 중심 브라켓(24) 쪽을 향해 아래 방향으로 당긴다. 이것은 또한 아칭 가능한 가압면의 대향 하부 단부(14)를, 가압면 하부 단부가 하부 가이드 레일 걸림부(22)에 의해 걸릴 때까지, 아래 방향으로 당긴다. 견인력이 가압면 상부 단부(12)를 걸려진 가압면 하부 단부(14)에 더 가까워지도록 계속 당기면 아칭 가압면(10)을 외부로(밖으로) 휘게 한다. 이러한 하부 아치 위치는 제 11도 및 제 12도에 도시되어 있으며, 이들 제 11도 및 제 12도는 또한 대안적인 보우든 케이블 부착 장치를 도시하고 있다.
역으로 두번째의 하부 보우든 케이블(38)에 가해지는 견인력은 아칭 가능한 가압면(10)의 하부 단부(14)를 하부 보우든 케이블 와이어(42)가 장착되는 중심 브라켓(24) 쪽으로 당긴다. 아칭 가능한 가압면(10)의 상부 단부(12)는 상부 가이드 레일 걸림부(20)에 의해 걸리고, 하부 보우든 케이블을 계속 가압하면 아칭 가능한 가압면(10)을 하부 보우든 케이블 슬리브(46)와 상부 가이드 레일 걸림부(20) 사이에서 조이게 되고, 이것도 역시 아칭 가능한 가압면(10)을 휘게 한다. 이러한 상부 아치 위치는 제 14도 및 제 15도에 도시되어 있으며, 이들 제 11도 및 제 12도는 또한 대안적인 보우든 케이블의 장착을 도시하고 있다.
이러한 움직임에 의해 생성된 아치의 길이는 상부 또는 하부 보우든 케이블 중 어느 것이 아치를 생성하는데 사용되더라도 동일하다. 상부 보우든 케이블(30)이 아치를 생성하는데 사용되는 경우 아치는 하부 가이드 레일 걸림부(22)에 접하게 되고, 하부 보우든 케이블(38)이 아치를 생성하는데 사용되는 경우 아치는 상부 가이드 레일 걸림부(20)에 접하게 된다. 따라서, 어느 보우든 케이블에 인장력이 가해지는지를 선택하는 것에 따라 아치가 상부 위치 또는 하부 위치에 형성되는지가 결정된다. 이들 위치는 20 내지 80mm 범위만큼 이격될 수 있으며, 예를 들어 제 2도의 경우 상부 정점과 하부 정점이 56mm 이격되어 있다.
제 2도는 가변 정점을 갖는 본 발명 럼버 서포트의 측면도이다. 도시된 선(100,102)은 아칭 가능한 가압면(10)이 완전히 아칭되었을 때, 아칭 가능한 가압면(10)의 위치를 예시하고 있다. 선(100)은 상부 아치 구조로 아칭되어 참조부호(104)에서 정점을 형성하는 아칭 가능한 가압면을 예시하고 있다. 선(102)는 하부 아치 구조로 아칭되어 참조부호(106)에서 정점을 형성하는 아칭 가능한 가압면을 예시하고 있다. 도시된 대안적인 실시예에서, 상부 아치 정점(104)은 하부 아치 정점(106)보다 56mm 더 높다. 상부 정점 위치 및 하부 정점 위치 간의 거리는 아칭 가능한 가압면(10)과 가이드 레일 단부 걸림부(20,22) 사이의 공간의 크기에 비례한다. 아칭 가능한 가압면(10)이 상부 아치 위치(100)에 있을 때, 아칭 가능한 가압면(10)의 하부 단부(14)는 하부 가이드 레일 단부 걸림부(22)로부터 거의 56mm 떨어져 있다. 아칭 가능한 가압면(10)이 하부 아치 위치(102)에 있을 때, 아칭 가능한 가압면(10)의 상부 단부(12)는 상부 가이드 레일 단부 걸림부(20)로부터 56mm보다 다소 짧은 거리만큼 떨어져 있다.
인체공학적 연구에 따라 키가 5피트 내지 6피트인 사람의 허리 구조를 비교하였으며, 그 결과 럼버 서포트에 의한 지지를 목적으로 한 요추(lumbar vertebrae)가 대략 50mm 이상 수직 방향으로 가변되지 않는다는 것이 밝혀졌다. 따 라서, 도시된 실시예에서 럼버 서포트의 정점의 수직 이동 거리는 가장 통상적인 키 범위 내에서 좌석 착석자가 가장 안락하다고 확인된 럼버 서포트의 정점 위치를 가변시키는 범위와 밀접한 연관을 갖는다.
제 2도에 가장 잘 도시된 바와 같이, 가압면 슬라이딩 단부(12,14)는 제 2도에 도시된 평평한 위치에서 아칭 가능한 가압면(10)의 평면에 대해 경사각을 이루며 놓여 있다. 90˚ 내지 180˚ 사이의 이러한 경사각은, 견인력이 아칭 가능한 가압면(10)에 인가될 때, 아칭 가능한 가압면(10)에 의해 생성되는 아치의 정점의 수평 방향 이동 거리를 최대화하도록 선택된다. 평평한 위치에서 최대로 아칭되는 위치까지 아치 정점의 수평 방향 이동 거리는 다양한 럼버 서포트 모델에 있어서 대략 10mm부터 50mm까지 가변한다. 아칭 가능한 가압면(10)에 대한 슬라이딩 단부(12,14)의 상기 기술한 각도 관계는 10mm만큼 수평방향으로의 아치의 이동 거리를 증가시킨다.
물론, 균등한 대안적인 실시예는 보우든 케이블 슬리브 중 하나 또는 양자 모두를 중심 브라켓(24)에 고정시키는 것, 및 해당하는 보우든 케이블 슬리브 중 하나 또는 양자 모두를 아칭 가능한 가압면(10)의 슬라이딩 단부(12,14)에 장착하는 것을 포함한다. 제 8도 내지 제 15도는 이러한 보우든 케이블 슬리브 및 보우든 케이블 와이어 부착 장치의 구조를 도시하고 있다. 제 8도 및 제 9도는 대안적인 가압면을 사용하는 본 발명의 대안적인 실시예를 도시하고 있다. 제 10도 내지 제 15도는 대안적인 보우든 케이블 와이어 부착 장치를 구비한 제 1 가압면을 도시하고 있다. 보우든 케이블 부착 장치 구조는 대안적인 실시예에도 동일하게 적용된 다. 제 8도 내지 제 15도에서, 제 1 보우든 케이블(130) 및 제 2 보우든 케이블(138)은 모두 이들 케이블이 액추에이터 하우징(150)을 나오면서 럼버 서포트의 상부 쪽으로 배향된다. 제 1 보우든 케이블 슬리브(132)는 참조부호(144)에서 상부 장착 브라켓(112)에 고정된다. 이러한 장착은 또한 아칭 가능한 가압면(10)의 상부 단부(12)에서 이루어질 수 있다. 제 2 보우든 케이블 슬리브(140)는 참조부호(146)에서 중심 장착 브라켓(124)에 고정된다. 제 2 보우든 케이블 와이어(142)는 중심 브라켓에서 제 2 보우든 케이블 와이어(142)가 고정되는 하부 장착 브라켓(114)까지 연장된다. 보우든 케이블 슬리브 단부와 보우든 케이블 와이어 단부는, 럼버 서포트 장치의 어떤 구성요소가 슬리브 단부 및 와이어 단부에 고정되더라도, 일체로 함께 당기도록 작동하기 때문에, 본 발명의 신규한 동작이 어느 구조에서든 고정된 보우든 케이블 어느 것에 의해서도 달성될 수 있다.
본 발명 럼버 서포트의 추가적인 특징이 제 3도에 도시되어 있다. 회전형 액추에이터(50)는, 이하에서 상세히 기술되는 바와 같이, 보우든 케이블(30,38) 내의 와이어에 견인력을 인가하기 위해 보우든 케이블(30,38)을 결합시킨다. 액추에이터(50)의 회전 동작은 핸드 휠이나 레버와 같은 다양한 대안 균등물에 의해 달성될 수 있다. 도시된 대안적 실시예에 있어서, 회전형 액추에이터(50)는 전기 모터(52)로 구동된다. 회전형 액추에이터(50)는 분해되어 럼버 서포트가 설치되는 시트 상에 장착될 수 있거나, 도시된 대안적인 실시예서와 같이 브라켓(54)에 의해 럼버 서포트 장치에 고정될 수 있는데, 브라켓(54)는 그 고정 위치로부터 중심 브라켓(24)까지 측방향으로 연장된다. 도시된 대안적인 실시예를 유닛화한 조립체는 럼버 서포트를 포장하고, 배송하며, 시트 내로 설치하는 것이 용이하다.
아칭 가능한 가압면(10)은 자신의 지지 영역을 확장하기 위해 다수의 리브(rib) 또는 핑거(60)를 구비한다. 가이드 와이어(16)는 럼버 서포트를 다양한 시트 내로 장착하기 위한 브라켓(62)을 구비한다. 브라켓(62)은 가요성 와이어 매트(mat), 견고한 프레임, 지지 와이어 또는 로드(rods), 구불구불한 와이어(sinus wires) 또는 견고한 시트 프레임 브라켓 상에 럼버 서포트를 장착하는데 사용될 수 있다.
제 4도 및 제 5도는 본 발명 럼버 서포트의 정면도 및 배면도이다.
제 5도의 배면도에 가장 잘 도시된 바와 같이, 도시된 대안적인 실시예는 보우든 케이블 와이어를 고정시키기 위한 중심 브라켓을 갖는다. 보우든 케이블 와이어 (또는 보우든 케이블 슬리브 단부)는, 보우든 케이블 와이어 또는 슬리브 단부 중 하나가 아칭 가능한 가압면의 상부와 견인 방식으로 연결되고, 보우든 케이블 와이어 또는 슬리브 단부 중 다른 하나가 아칭 가능한 가압면과 떨어진 럼버 서포트 상의 다른 어느 곳에 고정되는 경우, 어느 곳에도 고정될 수 있다는 것은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다. 가압면을 상부 정점 위치 또는 하부 정점 위치로 선택적으로 아칭시키는 것은 하부 단부를 상부 가이드 레일 단부 걸림부 쪽으로 윗방향으로 또는 가압면의 상부 단부를 하부 가이드 레일 단부 걸림부 쪽으로 아래 방향으로 선택적으로 당김으로써 이루어진다. 이러한 방식은 중심 브라켓이 견인 부재를 고정하기 위해 사용되는지의 여부와 무관하게 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다.
액추에이터
견인력은 단일 액추에이터를 통해 2개의 보우든 케이블 모두에 인가된다. 아칭 가능한 가압면에 부착되지 않는 각 보우든 케이블 단부는 제 6도 및 제 7도에 상세히 기술되는 바와 같이 회전형 액추에이터(50) 내의 휠(70)에 부착된다. 휠을 한쪽 방향으로 회전시키면 하나의 보우든 케이블에 견인력을 인가하고, 휠을 반대 방향으로 회전시키면 다른 하나의 보우든 케이블에 견인력을 인가한다. 따라서, 액추에이터 휠을 한쪽 방향으로 최대로 회전시키면, 가압면은 가이드 레일의 상부 단부까지 최대로 당겨진 상태로 최대로 휘어지고, 상부 위치에서 정점을 유지한다. 액추에이터 휠을 반대 방향으로 최대로 회전시키면, 가이드 레일의 대향 단부 상에 가압면 아치를 형성한다. 중간점을 통해 하나의 액추에이터 휠의 극단점으로부터 다른 하나의 액추에이터 휠의 극단점까지의 이동 거리는 하나의 케이블에 대한 견인력을 감소시키고, 어느 쪽 케이블에 대해서도 견인력이 작용하지 않는 중간점을 통해 이동한 후 다른쪽 보우든 케이블에 반대 방향 견인력을 인가한다. 액추에이터 휠이 어느 쪽 케이블에 대해서도 견인력이 작용하지 않는 중간점을 통해 이동할 때, 아칭 가능한 가압면은 평평한 상태에 있다.
제 7도에 도시된 바와 같이, 하우징(76)은 전기 모터(52)로부터의 구동력을 수용하도록 결합되는 구동 휠(72)을 둘러싼다. 상대적으로 큰 구동 휠(72)은 동축 구동 스프로킷(sprocket)(74)에 고정방식으로 부착된다. 구동 스프로킷(74)에 비해 상대적으로 큰 반경을 갖는 구동 휠(72)은, 더 작고, 더 소형이며, 덜 비싼 모터(52)의 사용을 가능하게 함으로써, 기계적인 장점을 제공한다. 하우징(76)은 구동 휠(72), 구동 스프로킷(74) 및 액추에이터 휠(70)을 둘러싼다. 보우든 케이블(30,38)은 앵커(78,80)를 통해 하우징(70)으로 들어간다. 보우든 케이블 슬리브(32,40)는 참조부호(78,80)에서 고정된다. 보우든 케이블 와이어(34,42)는 슬리브(32,40)와 앵커(78,80)를 통해 액추에이터 휠(70)과 결합되는 위치까지 들어간다. 와이어(34,42)는 아일릿(eyelets)(82,84)에서 액추에이터 휠(70)에 부착된다. 각 보우든 케이블 와이어(34,42)는 각각의 아일릿(82,84)에 도달하도록 반대 방향으로 액추에이터 휠(70) 둘레에 감긴다. 액추에이터 휠(70)은 구동 스프로킷(74)의 톱니와 맞물리는 톱니(86)를 갖는다. 도시된 대안적인 실시예에서, 구동 스프로킷(74)은 7개의 톱니를 가지며, 액추에이터 휠(70)은 28개의 톱니를 갖는다. 액추에이터 휠(70)의 회전 범위는 242˚이며, 이것은 80mm의 전체 케이블 이동 거리를 갖는 것에 해당한다.
다른 톱니 비율, 회전 각도, 및 이동 거리도 본 발명의 범위 내에 속한다. 예를 들어, 레버나 핸들 휠은 평평한 상태에서 120˚의 회전을 갖는 최대 아칭 상태까지 수평 방향으로 40mm의 정점 이동 거리 및 20mm의 케이블 이동 거리를 달성할 수 있다. 이러한 구조에서, 각도 0˚는 하부 위치에서 최대로 아칭된 정점에 대응하며, 이 위치에서 각도 60˚는 평평한 중간 위치가 되고, 각도 120˚는 상부 위치에서 최대로 아칭된 정점에 대응한다. 40mm의 내외 이동 거리는, 각도 0˚ 위치 쪽으로 20mm 이동 거리가 하부쪽 아치를 형성하며 각도 120˚ 위치 쪽으로 20mm 이동 거리가 상부쪽 아치를 형성하도록, 레버의 중심이 회전형 엑추에이터 휠의 60˚ 위치에 오도록 함으로써 달성된다. 본 발명 기술 분야에서 공지되어 있는 제동기(ratchet) 또는 오버런 클러치 액추에이터가 또한 사용될 수도 있다. 제동기 레버 암 회전 당 7mm의 이동 거리를 갖는 제동기 액추에이터에서 실질적으로 동일한 크기의 케이블 이동 거리에 의해 실질적으로 동일한 각도의 정점 수평 이동 거리가 달성될 수 있다. 따라서, 한방향의 3개의 제동기가 상부 정점을 달성할 수 있으며, 중심으로부터 반대 방향의 3개의 제동기가 낮은 정점을 달성할 수 있다.
동작시, 하부 아치로부터 중간의 평평한 위치를 거쳐 상부 아치로의 아칭 가능한 가압면의 전체 이동 범위는 액추에이터 휠(70)의 위치 및 액추에이터 휠(70)이 보우든 케이블 와이어(34,42)에 가하는 견인력에 의해 제어된다. 제6a도에서, 액추에이터 휠(70)은 하부 아치의 정점 위치에서 최대로 아칭되는 아칭 가능한 가압면에 대응하는 위치에 있다. 하부 보우든 케이블 와이어(42)는 자신에게 가해지는 견인력을 갖지 않으며, 제 6a도에 도시된 와이어의 부분에서 상부 보우든 케이블 와이어(34)에 비해 상대적으로 짧다. 전기 모터(52)를 연결하면 구동 휠(72)을 회전시키고, 이 구동 휠(72)은 구동 스프로킷(74)을 회전시키며, 구동 스프로킷(74)은 액추에이터 휠(70)을 제 6b도에 도시된 중립 위치 쪽으로 그리고 그 중립 위치를 통과하여 반시계 방향으로 회전시킨다. 이 중립 위치에서는, 어느 보우든 케이블 와이어에도 견인력이 가해지지 않으며, 따라서 아칭 가능한 가압면은 평평한 상태이다. 전기 모터(52)를 계속 연결하면, 액추에이터 휠(70)을 반시계 방향으로 더욱 더 구동시킨다. 액추에이터 휠(70)이 이 방향으로 진행함에 따라, 액추에이터 휠(70)은 고정된 슬리브(40)로부터 하부 보우든 케이블 와이어(42)를 당기기 시작하고, 이것이 아칭 가능한 가압면(10)을 당기는데 필요한 견인력을 가 하여, 가이드 와이어 상부 걸림부(20)와 속박 결합이 이루어진다. 액추에이터 휠(70)이 계속 회전함에 따라, 액추에이터 휠(70)은 하부 보우든 케이블 와이어(42)에 계속 견인력을 가하고, 이 견인력은 중심 브라켓(24)에 고정된 보우든 케이블 와이어(42)의 단부를 아칭 가능한 가압면의 하부 단부(14)에 고정된 보우든 케이블 슬리브 단부(46) 쪽으로 당김으로써 아칭 가능한 가압면에 전달되어, 하부 단부(14)를 윗 방향으로 당긴다. 하부 단부(14)에 가해지는 윗 방향의 견인력은 상술한 바와 같은 방식으로 가압면(10)에 아치를 형성한다. 액추에이터 휠(70)을 제 6c도에 도시된 한계까지 계속 회전시키면, 아칭 가능한 가압면(10)이 최대로 확장된 상태의 정점을 갖는 상부 아칭 위치에 놓이게 된다.
단일의 보우든 케이블이 단일의 보우든 케이블 와이어와 함께 사용될 수 있다는 점은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다. 와이어의 제 1단부는 중심 브라켓에 부착되며, 와이어의 제 2단부도 또한 중심 브라켓에 부착되지만 그 방향이 반대쪽에서 부착된다. 중심에 위치한 크림프(crimp), 핀, 랙 및 피니언, 레버 또는 기타 다른 고정 장치가 단일 보우든 케이블 와이어의 중심부를 액추에이터 휠에 고정시켜, 단일 보우든 케이블의 제 1 단부 또는 제 2 단부 중 어느 하나로 아칭 가능한 가압면 상에 인장력을 가하기 위한 단일 보우든 케이블 와이어의 하나 또는 나머지 섹션에 대해 견인력을 선택적으로 수용하기 위한 액추에이터 휠에 단일 보우든 케이블 와이어의 중심 부분을 고정시킨다.
제 8도 및 제 9도는 본 발명의 대안적 응용예를 도시하고 있다. 아칭 가능한 가압면은 금속 또는 플라스틱으로부터 만들어져 제 1도 내지 제 5도 및 제 10도 내 지 제 15도에 도시된 바와 같이 상부 단부 및 하부 단부를 결합하는 리브형 조립체(ribbed assmebly)로 제조될 수 있다. 아칭 가능한 가압면은 또한 횡방향 와이어를 지지하는 힌지형 가요성 로드(hinged flexing rods)로 제조될 수 있다. 제 8도는 아칭 럼버 서포트의 가요성 와이어 매트 타입의 정면도이다. 여기서도 역시 가이드 레일(116)이 존재한다. 또한, 가이드 레일은 상부 걸림부(120)와 하부 걸림부(122)를 갖는다. 도시된 대안적인 실시예에서, 이 걸림부들은 적절한 길이로 와이어를 벤딩하여 상당히 간단하게 제조될 수 있다.
가요성 와이어 매트의 대안적인 실시예에 있어서, 아칭 가압면은 2개의 가요성 로드(rods)(110)로 구성된다. 이들 로드는 복수의 횡방향 와이어(160)를 지지한다.
아칭 가능한 가요성 로드(110)는 상부 슬라이딩 브라켓(112) 및 하부 슬라이딩 브라켓(114)에 힌지 방식으로 부착된다. 브라켓(112,114)은 주조형 플라스틱(molded plastic) 또는 스템프형 금속(stamped metal)일 수 있다. 어느 경우나, 브라켓은 가이드 레일(116) 상에 슬라이드되도록 장착된다. 브라켓(112,114)은 또한 아칭 가압 로드(110)의 단부의 힌지 방식에 의한 삽입을 수용하는 걸쇠(detent) 또는 구멍(113,115)을 갖는다. 견인력이 상부 브라켓(112) 및 하부 브라켓(114)을 서로를 향하여 당기도록 인가될 때, 가이드 레일(116)에 의해 정해지는 평면 내에 존재하는 브라켓은 가이드 레일(116)을 따라 서로를 향하여 슬라이드 한다. 동시에, 아칭 가압 로드(110)의 단부는 구멍(113,115) 내에서 피벗하여 가요성 로드(110)가 시트 착석자 쪽으로 외부로(밖으로) 휘어져 아치를 형성한다. 이러한 아치는 제 9도의 측면도에 도시되어 있다.
가이드 레일(116)은 움직이지 않는 중심 브라켓(124)을 지지한다. 상부 보우든 케이블(130)은 슬리브 단부(144)에서 브라켓(112)에 장착되는 슬리브(132)를 갖는다. 상부 보우든 케이블(130)은 와이어(134)를 갖는데, 이 와이어(134)는 슬리브(132)로부터 와이어(134)의 단부가 중심 브라켓(124)에 고정되는 위치까지 연장된다. 하부 보우든 케이블(138)은 슬리브 단부(146)에서 중심 브라켓(124)에 장착되는 슬리브(140)를 갖는다. 하부 보우든 케이블 와이어(142)는 슬리브 단부(146)로부터 와이어(142)의 단부가 하부 브라켓(114)에 고정되는 위치까지 연장된다. 상기 기술한 바와 같은 동일한 액추에이터 원리가 이용된다. 슬리브 앵커(78,80)는 고정되거나, 피벗 또는 슬라이드될 수 있다. 상술한 바와 같이, 액추에이터 휠 및 하우징은 럼버 서포트의 가변 구조에 따라 가변될 수 있다.
모터(152)는 액추에이터(150)를 구동하여 상부 보우든 케이블(130) 또는 하부 보우든 케이블(138) 중 어느 하나에 인장력을 선택적으로 가한다. 상부 보우든 케이블(130)이 선택된 경우, 와이어(134)가 슬리브(132) 내로 당겨져서 케이블 슬리브 단부(144)에서 견인력을 통해 중심 브라켓(124)에 더 가까이 움직이도록 상부 브라켓(112)을 이동시킨다. 이렇게 하면 가압 로드(110)가 외부로(밖으로) 휘어져 아치를 생성하는데, 그 이유는 하부 브라켓(114)이 가이드 레일 하부 걸림부(122)에 의해 걸리게 되어 가압 로드(110)가 아래 방향으로 움직일 수 없기 때문이다. 따라서, 상부 보우든 케이블(130)에 인장력을 가함으로써 하부 정점 위치 내에 정점이 형성된다. 상부 정점은 이와 유사하지만, 견인력이 하부 보우든 케이블 슬리 브(140)를 통해 하부 보우든 케이블 와이어(142)에 가해지도록 액추에이터(15)의 사용을 반대로 작동시켜서 형성된다.
본 발명의 비용 절감은 정점 높이를 간단하게 가변시키는 것에 적용될 뿐만 아니라, 좀 더 진전된 특징과 일체로 통합될 수 있다. 좀 더 구체적으로 살펴보면, 매우 복잡하고 값비싼 마사지 장치는 고급 시트 마켓(luxury seat market)에서 입수 가능하다. 본 발명은 다음과 같은 방법으로 절감된 비용으로 마사지 효과를 달성하는데 사용될 수 있다.
움직이는 인체공학적 서포트의 프로그램된 마이크로칩 제어가 본 발명과 일체로 통합될 수 있다. 미국 특허 제 5,816,653호 및 6,007,151호에 개시된 것과 같은 모듈을 본 발명의 회전형 액추에이터에 사용되는 전기 모터와 통합함으로써, 프로그램된 주기적 운동 패턴이 미리 정해진 시간 주기 동안 유지될 수 있다. 이러한 주기적 운동 제어 마이크로프로세서 모듈은 정지하거나 또는 정지함이 없이, 지속적으로 또는 간헐적으로 최대의 기계적 범위의 위치에 걸쳐서 전자적으로 작동되는 럼버 임의의 서포트를 사용할 수 있다. 따라서, 이러한 주기적 운동 패턴을 제어하는 마이크로프로세서 모듈을 통합하는 것은 본 발명의 범위 내에 속하는 것이다. 제어 모듈은 고정 방식으로 액추에이터 하우징, 전기 모터 조립체에 부착되며, 제어 모듈을 제어하기 위한 전기 모터에 유선으로 연결된다. 본 발명의 전 범위의 움직임이 모듈 내로 프로그램된다고 가정하면, 전기 모터는 주기적으로 액추에이터 휠(70)을 그 범위의 일부 또는 전부에 걸쳐 회전시킨다. 만일 전 범위의 움직임이 모듈 내로 프로그램되는 경우, 모듈은 처음 위치에서부터 액추에이터 휠이 하부 정 점 위치를 포함하는 범위에 걸쳐, 아칭 가능한 가압면이 평평한 상태에 이를 때까지 상부 보우든 케이블 와이어에 가해지는 인장력을 해제하는 회전을 통해 전기 모터를 제어하고, 그 후 액추에이터 휠을 계속 회전시켜 하부 보우든 케이블 와이어에 대한 지속적인 견인력이 상부 정점 위치를 형성할 때까지 하부 보우든 케이블 와이어에 견인력을 인가한다.
액추에이터 휠의 회전이 기계적 한계까지 진행한 후 아칭 가능한 가압면을 지속적으로 움직이기 위해서는 액추에이터 휠을 반대 방향으로 다시 회전시키는 것이 필요하다. 이것은 대안적인 균등물로서 럼버 서포트의 기계적 한계에 대응하는 위치를 기억하는 메모리와 결합되는 실속 센서(stall sensors) 또는 위치 센서를 사용하여 달성될 수 있다. 위치 센서는 예를 들어 액추에이터 휠 상에, 보우든 케이블 와이어를 따라, 또는 다른 어느 곳 등 여러 위치에 배치될 수 있다. 아칭 가능한 가얍면의 기계적 한계에 대응하도록 미리 정해진 위치가 기계적 한계에 도달하였음을 표시할 경우, 제어 모듈은 액추에이터 휠의 회전 방향을 반전시키도록 미리 구성된다. 대안적으로, 실속 센서가 사용될 수도 있다. 적절한 실속 센서는 제한없는 암페어미터를 포함한다. 모터가 기계적 한계의 도달로 인해 실속되었음을 나타내는 전기 모터의 전류 스파이크가 발생하는 경우, 제어 모듈은 액추에이터 휠의 회전 방향을 반전시켜 전류 스파이크에 응답할 수 있다.
타이머를 제어 모듈에 통합하여, 럼버 서포트의 주기적 움직임에서의 정지가 임의의 시간 동안 유지될 수 있도록 미리 구성할 수 있다. 따라서, 아칭 가능한 가압면의 움직임은 연속적일 수 있으며, 시트 착석자가 개별적인 움직임 및 개별적인 정지를 인식하지 못할 정도로 시간 인터벌이 매우 짧고 정지와 정지 사이의 움직임의 크기가 매우 작아지도록 하는 단계적 방식으로 진행될 수도 있다. 대안적으로, 시간을 인식할 수 있는 크기의 움직임 및 정지가 미리 프로그램될 수 있다. 마지막으로, 시간이 주어진 소정 시간 동안(예를 들어 10분)의 주기를 갖도록 미리 정해진 후 정지한다. 물론 시트 착석자는 제어 모듈의 제어시 스위치를 턴오프하거나, 시트가 통합되는 차량의 시동을 턴오프하거나, 또는 아칭 가능한 가압면의 설정 위치를 개별 제어로 재위치시킴으로써 주기적 움직임을 정지시킬 수 있다. 가변 정점을 갖는 럼버 서포트가 본 발명의 장점을 충분히 이용하기 위해 다른 부품과 결합될 수 있다는 점도 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다. 예를 들어, 가변 정점을 갖는 본 발명의 럼버 서포트는 편향 추(eccentric weight) 또는 펄스형 자석 진동기(pulse magnet vibrator)와 같은 진동기와 결합될 수 있다. 제 11도 상의 참조부호(100)에서와 같이 이러한 진동기와 결합되는 경우, 본 발명의 럼버 서포트는 임의의 위치에서 마사지 효과를 전달할 수 있다. 또한, 진동기는 상기 기술한 마이크로프로세서와 결합되어 좀 더 복잡한 마사지 효과가 미리 정해진 양의 시간동안 좌석 착석자에게 전달될 수 있다. 이러한 결합은 전체 장치가 진동하는 동안 지속적인 주기에 대해 상부 정점 및 하부 정점 사이의 변경이 가능하도록 하여, 시트 착석자의 안락을 증진시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 몇가지 장점이 달성된다는 것을 알 수 있다.
실시예들은 본 발명의 원리 및 실제 적용을 가장 잘 설명하기 위해 선택되 고 기술되었으며, 그에 따라 당업자가 본 발명 및 여러 가지 실시예를 가장 잘 사용하게 할 수 있도록 하였으며, 특정 용도에 적용되는 여러 가지 변형예가 고려될 수 있다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구조 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되고 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.

Claims (24)

  1. 가변 정점을 갖는 럼버 서포트에 있어서,
    시트 내에 배치되기에 적합한 적어도 하나의 가이드 부재(16);
    상기 가이드 부재 상에서 이동하도록 배치되며, 상부(12) 및 하부(14)를 구비하는 휨 부재(10); 및
    제 1 견인 부재(30)
    를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 가이드 부재(16)는 상부 걸림부(20) 및 하부 걸림부(22)를 구비하고,
    상기 제 1 견인 부재(30)는 상기 휨 부재의 상부를 상기 휨 부재의 하부 쪽으로 당기도록 작동 가능하게 결합되어 상기 휨 부재의 하부는 상기 하부 걸림부와 접하도록 당겨지며 또한 상기 제 1 견인 부재가 상기 휨 부재의 상부를 상기 하부 걸림부 쪽으로 계속해서 추가로 당김에 따라 상기 휨 부재에 제 1 아치가 형성되고,
    제 2 견인 부재(38)는 상기 휨 부재의 하부를 상기 휨 부재의 상부 쪽으로 당기도록 작동 가능하게 결합되어 상기 휨 부재의 상부는 상기 상부 걸림부와 접하도록 당겨지며 또한 상기 제 2 견인 부재가 상기 휨 부재의 하부를 상기 상부 걸림부 쪽으로 계속해서 추가로 당김에 따라 상기 휨 부재에 제 2 아치가 형성되는
    럼버 서포트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 휨 부재는 실질적으로 수직한 방향 평면 내에서 이동하는 럼버 서포트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는
    상기 상부 걸림부 및 상기 하부 걸림부 사이에서 상기 가이드 부재에 부착되는 중심 장착 브라켓(24)을 추가로 포함하고,
    상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재 중 적어도 하나는 상기 휨 부재의 상기 상부 또는 상기 하부 중 하나를 상기 중심 장착 브라켓 쪽으로 당기도록 작동 가능하게 결합되어 상기 휨 부재의 상기 상부 또는 상기 하부 중 다른 하나가 상기 상부 걸림부 또는 상기 하부 걸림부 중 하나와 접하도록 당겨져서 상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재 중 상기 적어도 하나가 상기 상부 또는 상기 하부 중 하나를 상기 중심 장착 브라켓 쪽으로 계속해서 추가로 당김에 따라 상기 휨 부재에 소정의 아치가 형성되는
    럼버 서포트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 견인 부재 또는 상기 제 2 견인 부재는 보우든 케이블(Bowden cable)인 럼버 서포트.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 휨 부재는 상부 및 하부를 구비한 아칭 가능한 가압면(10)이고, 상기 상부 및 상기 하부는 상기 아칭 가능한 가압면이 아칭될 때 상기 가이드 부재의 상기 상부 걸림부 및 상기 하부 걸림부보다 더 가깝게 존재하는 럼버 서포트.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인부재(30,38)는 와이어(34,42)를구비한 슬리브(32,40)로 구성되되, 상기 와이어는 상기 슬리브를 통해 슬라이드하도록 배치되며, 상기 슬리브는 상기 휨 부재의 상기 상부 또는 상기 하부에 고정되는 럼버 서포트.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 슬리브는 스프링(36,48)을 통해 상기 휨 부재에 부착되는 럼버 서포트.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 와이어는 상기 중심 장착 브라켓에 부착되는 럼버 서포트.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 와이어는 스프링을 통해 상기 중심 장착 브라켓에 부착되는 럼버 서포트.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재는 각각 단일 견인 케이블(single traction cable)의 제 1 단부 및 제 2 단부인 럼버 서포트.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는 상기 제 1 견인 부재와 작동 가능하게 결합되는 제 1 액추에이터 및 상기 제 2 견인 부재와 작동 가능하게 결합되는 제 2 액추에이터를 추가로 포함하는 럼버 서포트.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재는 모두 단일 액추에이터(single actuator)에 작동 가능하게 결합되는 럼버 서포트.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 액추에이터는 회전형 액추에이터(70)인 럼버 서포트.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는 소정의 액추에이터를 통해 상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재 중 어느 하나 또는 양자에 작동 가능하게 부착되는 전기 모터(52)를 추가로 포함하는 럼버 서포트.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는 진동기를 추가로 포함하는 럼버 서포트.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는 프로세서를 추가로 포함하고, 상기 프로세서는 상기 제1 아치 또는 상기 제 2 아치를 생성하기 위해 상기 제 1 견인 부재 또는 상기 제 2 견인 부재를 통해 견인력의 인가를 실행하도록 구성되는 럼버 서포트.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 프로세서는 상기 휨 부재를 반복해서 휘었다가 평평해지도록 하기 위해 상기 견인력을 주기적으로 인가하도록 구성되는 럼버 서포트.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 견인력의 주기적인 인가는 상기 제 1 아치 및 상기 제 2 아치 사이에서 교번하여 행해지는 럼버 서포트.
  19. 제 1항에 있어서,
    상기 휨 부재는 적어도 2개의 가압 로드(110) 및 적어도 2개의 측방향 와이어로 구성되되, 상기 측방향 와이어는 상기 측방향 와이어의 각 단부(160)에서 상기 가압 로드 각각에 부착되는 럼버 서포트.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 가압 로드는 구멍(113,115)을 통해 브라켓(112,114)과 작동 가능하게 결합되는 럼버 서포트.
  21. 가변 정점을 갖는 럼버 서포트에 있어서,
    시트 내에 배치되기에 적합한 적어도 하나의 한 쌍의 가이드 부재(16,116);
    상기 가이드 부재 상에서 이동하도록 배치되며, 상부(12,112) 및 하부(14,114)를 구비하는 휨 부재(10,110); 및
    제 1 견인 부재(30,130)
    를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 한 쌍의 가이드 부재(16,116)는 움직임이 없는 중심 장착 브라켓(24,124)를 구비하고,
    상기 제 1 견인 부재(30,130)는 상기 움직임이 없는 중심 장착 브라켓(24,124)에 고정되는 보우든 케이블 슬리브(32,132), 및 상기 상부(12,112) 또는 하부(14,114)까지 연장되는 보우든 케이블 와이어(34,134)로 구성되며,
    제 2 견인 부재(38,138)는 상기 움직임이 없는 중심 장착 브라켓(24,124), 상기 상부(12,112) 또는 하부(14,114) 중 적어도 하나에 작동 가능하게 결합되는
    럼버 서포트.
  22. 제 21항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 한 쌍의 가이드 부재(16,116)는 상부 걸림부(20) 및 하부 걸림부(22)를 추가로 구비하는 럼버 서포트.
  23. 제 21항에 있어서,
    상기 럼버 서포트는 소정의 액추에이터를 통해 상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재 중 어느 하나 또는 양자에 작동 가능하게 부착되는 전기 모터(52)를 추가로 포함하는 럼버 서포트.
  24. 제 23항에 있어서,
    상기 제 1 견인 부재 및 상기 제 2 견인 부재는 모두 단일 액추에이터(single actuator)에 작동 가능하게 결합되는 럼버 서포트.
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