KR20040048974A - 시트 내에서 지지 장치를 사이클 방식으로 조정하기 위한장치 및 방법 - Google Patents
시트 내에서 지지 장치를 사이클 방식으로 조정하기 위한장치 및 방법 Download PDFInfo
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Abstract
더 만곡된 위치와 덜 만곡된 위치 사이에서 반복되는 움직임 주기를 통해 럼버 서포트(10)를 움직이기 위한 장치 및 방법이 개시된다. 이러한 움직임은 척추 주변 근육(para-spinal muscles)으로부터 젖산을 분비시키고 이들 근육을 마사지함으로써 근육 피로를 감소시킨다.
Description
비교적 긴 시간 동안 시트에 착석해 있는 사람들에게는 피로 증후군 및 순환 장애가 발생하고, 이러한 피로 증후군 및 순환 장애는 전반적으로 건강, 집중, 및 업무에 부정적인 영향을 끼친다. 특히 비교적 장기간 자동차 여행을 하는 경우에는, 장시간의 시트 착석은 교통 안전(road safety)과 관련하여 바람직하지 않다. 사실상, 사람들은 휴식을 취하고 가끔씩 신체적인 운동을 하는 것이 요구되지만, 항상 그렇게 할 수 있는 것은 아니다.
앉아 있는 사람의 근육 피로에 기여하는 요인으로는 혈액의 흐름 및 산소의 감소, 개별적인 근섬유 피로, 척추 디스크에 대한 압박 등이 있으며, 또 다른 가능한 요인으로는 근섬유 및 주변 조직 내의 젖산의 형성을 들 수 있다.
또한, 개인의 자세는 앉아 있는 기간이 길어지는 동안 점점 구부정해져서,그 사람의 척추의 만곡을 변화시킨다. 종래 기술에서는 등의 통증(back pain)이 시트 착석자 척추의 만곡을 조종함으로써 일부 완화될 수 있다는 것이 알려져 있다. 최근의 인체공학적 연구에 따르면 이러한 문제들이 정적인 근육 활동에 기인하는 것으로 생각되고 있지만, 맞춤 가능한 만곡(customizable curvature)을 갖는 정적인 럼버 서포트에 의해서도 이러한 문제가 완화되지 않는다. 이와 관련하여, 본 발명은 근섬유를 통과하는 혈액 순환을 증가시키는 펌핑 동작을 생성하도록 척추 영역 및 근육 조직을 움직이되 조금씩 증가시키면서 반복적으로 움직이는 것을 제공하고, 수동적인 움직임을 발생시켜, 젖산의 형성을 방지한다. 럼버 서포트 장치를 조금씩 이동시켜 척추와 근육 조직을 주기적으로 변위시키면, 앉아 있는 기간이 길어지는 동안 근육 피로를 감소시키는데 특히 효과적이라는 사실이 밝혀졌다.
상기 살펴본 바와 같이, 근육 피로와 순환 장애의 발생 및 관련 증후군의 해결을 시도하는, 본 발명의 기술 분야에 잘 알려져 있는 많은 시트가 존재한다. 좀 더 구체적으로, 높이 및 곡률 조정이 가능한 자동차 시트, 마사지 장치, 수동 구동 방식 또는 모터 구동 방식의 아칭 장치가 시트 착석자의 자세 및 안락을 개선하기 위해 시트 착석자에게 인기 있는 것으로 알려져 있다. 더욱 구체적으로, 시트 착석자에 의해 인식되는 근육 피로를 완화시키는 것에 관한, 본 발명 기술 분야에서 알려진 진동 또는 마사지 메커니즘은 또한 혈액 흐름을 증가시키고, 척추를 수동적으로 움직여 젖산 형성을 완화시킨다. 이러한 움직임이 시트 착석자에게 인식가능한지의 여부는 여러가지 변수에 좌우된다. 미국 특허 제 5,816,653호 및 6,007,151호에 인용되는 바와 같은 초기 연구에 따르면 6 내지 10mm의 움직임은 인식되지 않을수도 있다는 것을 보여주고 있다. 좀 더 최근의 연구 결과는, 비록 12mm의 움직임이 좀 더 쉽게 인식될 수 있지만, 많은 사람들이 상술한 크기인 6 내지 10mm의 움직임을 느낄 수 있다는 것을 보여주고 있다. 더욱 중요한 것은 최근의 연구에 따르면 움직임 자체가 인식되는지의 여부와 관계없이 유용하며, 움직임이 원하는 안락한 마사지 운동으로 유지되는 경우 이러한 유용성이 계속 유지된다는 것을 보여주고 있다.
공지의 조정 가능한 아칭 지지 장치는 일반적으로 시트 착석자의 개인 선호도에 따라 기계적으로 또는 모터로 구동되는, 위치 조정이 가능한 장치이다. 이러한 수동식으로 작동되는 시스템은 젖산 형성 및 근육 피로를 감소 또는 제거하는데 특히 효과적인 것으로 판명된 본 발명의 반복적인 위치 조정 특징, 구체적으로는 제어된 위치 조정 특징을 제공할 수 없다. 미국 특허 제 5,816,653호 및 6,007,151호에 개시된 바와 같은 종래의 럼버 서포트 사이클링 장치는 필연적으로 인식이 불가능한 점증 단계(incremental steps)에 의존하여야 한다. 경제적이고 튼튼한 장치 내에서 원하는 인식 가능한 움직임을 갖는 수동적인 움직임의 장점들을 결합할 필요성이 존재한다.
독점적인 근전도 인체공학적 연구(proprietary electromyography ergonomic studies)에 따르면, 럼버 서포트, 특히 견인력으로 작동되는 아칭 가능한 럼버 서포트와 같은 가변 곡률을 갖는 인체공학적 지지 장치를 주기적으로 만곡시킴으로써 제공되는 마사지 효과 및 주기적인 수동적 움직임이 결합되어 근육 활동이 감소하는 장점이 있음이 밝혀졌다.
본 발명은 시트 착석자의 근육 피로 증후군 및 근육 피로 발생을 감소시키는 장치 및 방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 럼버 서포트(lumbar support)와 같은 시트 내의 지지 장치의 위치를 조정하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 지지 장치 및 위치 조정 조립체의 정면도이다.
제2도는 제1도에 도시된 지지 장치의 측면도이다.
제3도는 본 발명에 따른 위치 조정 조립체 제어 모듈의 개략 예시도이다.
제4도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 위치 조정 조립체 제어 모듈의 개략 예시도이다.
제5도는 본 발명의 제어 시스템 및 데이터 구조의 플로 차트이다.
상기 기술한 바와 같이, 본 발명은 시트 착석자의 근육 피로를 완화하기 위해 특정 주기에 따라 시트 내에서 지지 장치의 위치를 조정하기 위한 장치 및 방법을 제공한다. 본 발명은 미리 정해진 순서(predetermined sequence)에 따라 지지 장치를 선택적으로 위치시키기에 적합한 제어기를 구비한 지지 장치 및 구동 조립체를 제공한다. 본 발명은 지지 장치의 위치를 주기적으로 반복적으로 변위시키는 제어기를 포함하는 구동 조립체를 제공한다. 본 발명은 상기 기술한 방식으로 시트 내의 지지 장치의 위치를 조정하는 방법을 제공한다.
본 발명은 미리 정해진 사이클에 따라 지지 장치의 위치를 자동적으로 조정하는 제어기를 포함하는, 차량 시트 내의 지지 장치를 제공한다. 좀 더 구체적으로, 본 발명의 장치는 시트 착석자의 근육을 자극하는데 적합하며, 상대적으로 움직이는 시트에 결합되기에 적합한 가요성 지지 장치를 포함한다. 구동기는 제 1 방향으로 정해진 위치로 움직이고 이어서 제 2 방향으로 정해진 또 다른 위치로 움직이는 것을 포함하는 조정 사이클을 통해 자동적으로 반복적으로 가요성 지지 장치를 움직인다. 각각의 움직임은 시간적으로 연속이며, 방향이 바뀌기 전의 정지에 의해 구별된다.
본 발명의 방법은 지지 장치의 곡률을 조정함으로써 시트 착석자의 근육 피로를 완화시키며, 일반적으로 시트 착석자의 근육을 동작 가능하게 연동시키는 제 1 위치 내에 지지 장치를 위치시키는 단계를 포함하는데, 여기서 제 1 위치는 지지 장치의 제 1 만곡의 크기를 정한다. 본 발명의 방법은 상기 제 1 만곡의 크기에서시작하는 단계, 제 2 만곡 크기에서부터 움직임 방향을 반전시키는 단계, 및 지지 장치의 만곡의 크기를 제 3 만곡의 크기를 정하는 제 2양만큼 증가 또는 감소시키는 단계를 포함하는 조정 사이클에 따라 지지 장치의 만곡을 자동적으로 조정하는 추가 단계를 포함한다.
본 발명의 방법 및 데이터 구조는 사이클 움직임 패턴을 달성하는 제어 시스템에 대해 개시 및 청구되어 있다. 이들 본 발명의 방법 및 데이터 구조는 팽창 가능 공기 주머니, 푸시 페달, 및 가요성 와이어 매트 지지체와 같은 여러가지 다른 형태의 인체공학적 지지체에 적용될 수 있다.
본 발명의 추가적인 특징 및 장점은 본 발명의 다양한 실시예의 구조 및 동작과 함께 첨부 도면을 참조하여 이하에서 상세히 기술된다.
본 발명은 미리 정해진 사이클에 따라 시트 내의 지지 장치의 위치를 조정하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 일반적으로, 지지 장치의 조정은 지지 장치의 위치를 자동적으로 주기적으로 조정하도록 미리 정해진 사이클로 전기 모터에 전류를 전달하는 모듈에 의해 제어된다. 본 발명에 의해 제공되는 주기적인 조정은 시트 내에서 대체로 길게 연장되는 정지 상태의 기간 동안에 발생하는 근육 피로를 감소시키도록 동작하여 안락감을 증가시킨다. 또한, 본 발명은 원하는 마사지 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 이하의 설명은 성질상 단순한 예시에 불과하며, 청구된 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 나아가, 본 발명은 시트의 럼버 영역(lumbar region) 내에서 사용되도록 기술되지만, 이러한 설명은 본 발명 기술 분야의 당업자가 여러가지 환경에서 본 명세서에 기술되고 청구된 본 발명의 장치를 제작하고 본 발명의 방법을 사용하도록 적절히 개시하기 위한 것이다. 기술된 대안적인 실시예는 견인력으로 구동되는 아칭 장치 타입의 럼버 서포트이다.
도면의 제1도에 예시된 바와 같이, 럼버 서포트(10)는 상부(16) 및 하부(18)를 상호 연결하는 몸체(14)를 구비한 가요성 탄성 지지 장치를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 위치 조정 조립체(20)는 하부(18)에 대해 상부(16)를 선택적으로 변위시키도록 지지 장치(12)에 연결되어 제2도에 예시된 바와 같이 몸체(14)를 휘어지게 한다. 바람직한 실시예에 있어서, 위치 조정 조립체(30)는 작동 조립체(24)를 구동하도록 연결되는 전기 모터(22)를 포함하며, 상기 작동 조립체(24)는 각각 부착 고정 장치(26,28)와 같은 장치에 의해 지지 장치(12)의 상부 및 하부(16,18)에 연결되는 케이블(25)을 포함한다. 본 명세서에 기술된 본 발명의 실시예는 캐나다의 윈저, 온타리오주에 소재한 슈크라 오브 노스 어메리카 주식회사에 의해 제작된2방향 또는 4방향 전기 럼버 서포트와 함께 사용하기에 특히 적합하지만, 본 발명의 당업자라면 다양한 지지 장치 및 작동 장치가 본 발명 청구범위의 적절한 범위를 벗어남이 없이 본 발명과 함께 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들어, 지지 장치는 압력 조정기, 푸시 페달, 레버형 패널 또는 가요성 와이어 매트에 연결되는 팽창가능 막(inflatable membrane)을 포함할 수 있다.
각각이 정점(27)을 정하는 몸체(14)의 다양한 만곡의 크기로 위치 가능한 지지 장치(12)가 제2도에 예시되어 있다. 이하에서 기술되는 바와 같이, 정점(27)은 몸체(14)의 만곡을 선택적으로 증가 및 감소시킴으로써, 시트 착석자 쪽으로 화살표(30)로 표시된 제 1 방향 및 화살표(30) 반대 방향인 시트 착석자로부터 멀어지는 제 2 방향으로 변위가 가능한다.
제3도는 본 발명에 따른 위치 조정 조립체(20)가 미리 정해진 조정 사이클에 따라 지지 장치(12)의 만곡을 변경시키기에 적합한 본 발명의 실시예를 개략적으로 예시하고 있다. 이러한 실시예에서, 위치 조정 조립체는 지지 장치(12) 및 전원 소스(32)를 상호 연결한다. 도시된 바와 같이, 위치 조정 조립체(20)는 모터(22)를 지지 장치(12)에 기계적으로 연결하는, 이전에 기술된 작동 조립체(24)와 같은 커플링(34), 및 모터(22)를 전원 소스(32)에 전기적으로 연결하는 제어 모듈(36)을 포함한다. 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 모듈(36)은 모터(22)를 선택적으로 구동하고 지지 장치(12)를 미리 정해진 조정 사이클에 따라 변위시키기 위해 모터(22)에 대한 전류를 제어하기에 적합하다. 모듈(36)은 본 발명의 데이터 구조 및 제어 시스템을 구현한다. 모듈(36)의 구성요소 및 동작에 대한 이하의 기술은 모듈의 기능 및 동작에 대한 대체적인 예시를 제공한다. 그러나, 본 발명 기술 분야의 당업자는 다양한 공지의 균등 구성요소가 이하에 기술되는 구성요소와 대체될 수 있으며/있거나, 모듈(36)이 모터(22)와 동일 또는 균등한 전류 사이클링 제어기와 연결되도록 이들 구성요소 간의 상호 관계가 변경될 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
제3도를 계속 참조하면, 전원 소스(32) 및 모터(22) 사이에 배치된 작동기(activator)(38), 전류 조정기(current regulator)(40), 및 극성 스위치(polarity switch)(42)를 포함하는 제어기 모듈(36)의 실시예가 도시되어 있다. 작동기(38)는 전원 소스(32)로부터 전류 조정기(40)로 전류가 연결되는 것을 방지하는 개방 위치와 전류가 전류 조정기(40)로 흐르는 폐쇄 위치 사이에서 위치될 수 있는 스위치로 예시되어 있다. 바람직한 실시예에서, 작동기(38)는 입력(제4도)(39)과 연결되고, 이 입력(39)에 의해 시트 착석자는 미리 정해진 조정 사이클의 실행을 선택적으로 개시하고 중지시킬 수 있다.
시트 착석자가 선택한 지지 장치의 제 1 위치에서 전기 스위치 또는 기계식 레버와 같은 개별 제어기를 사용하으로써 사이클링이 시작된다. 사이클링은 제 2 위치 및 제 3 위치 사이에서 진동하는데, 이들 제 2 위치 및 제 3 위치 각각은 제 1 위치에서 등거리에 있다. 제 2 위치 및 제 3 위치 중 하나는 제 1 위치보다 앞쪽에 있고, 다른 하나의 위치는 제 1 위치보다 뒤쪽에 있다. 바람직하게는, 제 2 위치는 제 1 위치로부터 6mm이고, 제 3 위치는 제 1 위치로부터 반대 방향으로 6mm이며, 전체 12mm 이동 범위를 갖는다. 인체공학적 연구에 따르면, 이러한 구성은 조사에 응한 시트 착석자가 선호하는 것이다. 따라서, 본 발명의 데이터 구조 및 제어 시스템에서 구현되는 움직임 패턴은 척추 주변 근육 및 척추의 수동적인 움직임의 무감각한 동작과 조사에 응한 시트 착석자가 즐기는 마사지 동작의 감각을 결합하는 최적화를 표시하는 것으로 이해될 수 있다. 시트 착석자가 인식할 수 없을 정도로 충분히 작은 범위 및 원하는 마사지 동작과 같이 느껴지기에 충분히 큰 범위를 포함하여, 기타 다른 범위의 움직임도 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다.
바람직한 실시예에 있어서, 입력(39)은 시트의 외부 표면에 연결되는 럼버 스위치(미도시)를 포함한다. 이 럼버 스위치는 지지 장치의 만곡을 변경시킴으로써 럼버 서포트의 위치를 조정하도록 시트 착석자에 의해 조종될 수 있다. 본 발명 기술 분야의 공지의 방법에서, 입력(39) 및 작동기(38)는 럼버 스위치의 신속한 작동이 상기 기술한 대로 작동기(38)를 폐쇄함으로써 전류 조정기(40)에 의해 제공되는 조정 사이클을 시작하도록 구성된다. 본 발명 기술 분야의 당업자는 예를 들어, 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 순간 스위치와 같은 다양한 균등 작동 구조가 사용될 수 있다는 점을 이해할 수 있다.
전류 조정기(40)는 타이밍 회로와 같은 회로에 의해 극성 스위치(42)로 전류를 선택적으로 연결하는 기능을 한다. 작동기(38)가 폐쇄 위치에 있는 동안, 전류 조정기(40)는 제 1 시간 간격 동안 전류가 극성 스위치(42)로 흐르는 것을 방지하고, 제 2 시간 기간 동안 전류를 스위치(42)로 연결한다. 전방 및 후방 움직임 간의 전이는 극성 스위치(42) 및 스위치 제어기(68)에 의해 제어된다.
극성 스위치(42)는 본 발명 기술 분야에서 통상 알려져 있는 형태이며, 모터(22)를 제 1 방향 및 제 2 방향으로 주기적으로 움직이도록 모듈(36)과 모터(22) 간의 전기적 접속의 극성을 선택적으로 반전시키기에 적합하다. 제4도에 도시된 제어기 모듈(36)의 또 다른 실시예에 개략적으로 예시된 바와 같이, 극성 스위치(42)는 스위치 제어기(78)와 연결된다. 스위치 제어기(78)는 모듈(36)과 모터(22) 간의 제 1 극성 접속을 정해주는 제 1 위치를 기준으로 양방향으로 극성 스위치(42)를 선택적으로 움직이며, 제 2 극성 접속을 정해주는 제 2 위치를 기준으로 양방향으로 극성 스위치(42)를 움직인다. 상기 일반적으로 기술한 바와 같이, 전류 조정기(40)는 제 1 방향으로 제 1 움직임을 정해주는 제 1 극성 접속을 통해 모터(22)와 연결된다. 마찬가지로, 제 2 극성 접속은 제 2 방향으로의 제 2 움직임을 모터(22)에 연결한다. 모터(22)는 모듈(36)과 연결되어 본 발명의 시스템에 의해 제어되는 전류가 모터(22)를 제 1 방향으로 구동하고, 기계적 커플링(34)을 통해 지지 장치(12)를 화살표(30)에 의해 표시되는 방향으로 움직인다. 그 후 주기적으로, 모듈(36)로 구현된 본 발명의 시스템은 모터(22)로 하여금 지지 장치(12)의 정점을 화살표(30) 반대 방향으로 움직이도록 한다.
본 발명 기술 분야에서 공지된 다양한 전기-기계적 또는 소프트웨어로 구현된 극성 스위치가 본 발명 청구범위의 적절한 범위를 벗어남이 없이 본 발명과 함께 사용될 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
전류 조정기(40)는 극성 스위치에 전류를 연결하도록 구성되는 반면, 지지 장치(12)는 움직임들 간의 시간 간격 동안 전류 흐름을 방지하기 위해 소정 범위의위치에 걸쳐 움직인다. 각 움직임의 지속 시간은 약 5초 내지 약 25초 범위를 갖는다. 바람직한 시간 간격 또는 시간 정지는 약 3초이다.
본 발명 기술 분야의 당업자는 특정 만곡 조정이 모터(22)의 특정 구조, 지지 장치의 견고성, 지지 장치와 시트 착석자 간의 패딩 양(amount of padding) 및 시트 착석자가 지지 장치에 가하는 부하(load)를 포함하는 몇가지 변수에 좌우된다는 것을 이해할 수 있다. 이들 변수를 고려하면서, 지지 장치의 바람직한 만곡 조정의 크기는 지지 장치에 근접한 시트 착석자의 근육을 자극하기에 충분하거나 또는 시트 착석자의 자세를 약간 수정하기에 충분한 크기이다. 만곡의 제 1 크기는 개별적인 제어기를 구비한 조수석 착석자에 의해 선택된다. 움직임의 속력은 또한 상기 기술한 변수에 대한 적용에 따라 좌우된다.
각각의 지지 장치 만곡 조정의 크기 및 빈도수는 물론 모듈(36)에 의해 제공되는 지지 장치(12)의 전체 이동 범위를 구체적으로 제어하는 것이 가능하다는 것을 이해할 수 있다. 좀 더 구체적으로, 지지 장치의 견고성 및 지지 장치 및 시트 착석자 간의 패딩 양과 같은 변수에 좌우되는 공지의 럼버 서포트에서 정점의 전체 이동 범위는 또한 50mm까지 달할 수 있다. 정점(27)의 각 움직임의 크기가 약 12mm 범위 내에 있는 것이 특히 바람직하다. 착석자의 근육 및 척추가 주기적으로 움직이는 것은 대체로 순환을 증가시키고, 앉아 있는 기간 동안 흔히 발생하는 근육 피로를 감소시키기에 충분하다.
스위치 제어기(제3도)(68)는 미리 정해진 변위 크기 또는 시간 기간에서 스위치(42)의 위치를 변경하기에 적합하여 모듈(36)과 모터(22) 간의 접속의 극성을반전시킨다. 예를 들어, 모듈(36)은 조정 사이클에 의해 제공되는 최대 및 최소 만곡 변위를 정해주는 단부 정지부(미도시)를 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명 기술 분야에서 알려진 많은 선택사항(options) 중에 단부 정지부는 최대값 또는 최소값을 넘어서는 모터 또는 액추에이터의 움직임을 방지하는 기계적 정지부, 유사한 특성을 갖는 소프트웨어로 구현되는 정지부, 또는 특정 극성을 통해 전류를 발생시키는 시간 기간을 제한하는 카운터를 포함할 수 있다. 물론, 기타 다른 균등한 타이밍 장치 또는 측정 장치가 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 사용될 수 있다. 바람직한 단부 정지부의 구성은 이하에서 더욱 상세히 기술된다. 본 발명 기술 분야의 당업자는 작동기(38)가 전류 조정기(40)와 극성 스위치(42)로 하여금 작동자가 조정 사이클을 취소할 때까지 모터(22)에 전류를 계속해서 발생시켜 연결하도록 허용하는 폐쇄 위치 상태로 유지하기에 적합하다는 것을 이해할 것이다. 취소는 수동 간섭 또는 자동 간섭을 통해 발생할 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 예를 들어, 바람직한 실시예에 있어서, 입력(39)을 통해 수동으로 럼버 서포트를 작동시키면, 작동기(38)를 개방하도록 동작하여 조정 사이클을 중단시킨다. 마찬가지로, 차량 시동이 턴오프될 때, 예를 들어 10분이라는 정해진 시간이 경과하거나 또는 기타 다른 공지의 방법으로 취소될 수 있다. 지지 장치의 초기의 중심 제 1 만곡 위치를 재조정하면 또한 사이클링 움직임이 중단된다. 조정 사이클은 이전에 기술한 방식으로 입력(39)를 통해 시트 착석자에 의해 어느 때나 재개될 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
자동화된 지지 장치의 조정 특성 이외에, 제4도에 도시된 제어기 모듈(36)의실시예는 모터(22)와 연결하는 위치 표시기(74) 및 메모리(76)를 포함한다. 본 발명 기술 분야에서 일반적으로 알려진 방법에서, 위치 표시기(74)는, 작동기(38) 및 입력(39)을 통해 조정 사이클이 시작되면, 모터(22), 액추에이터(24) 또는 지지 장치(22)의 위치를 메모리(76) 레지스터 내에 기록하기에 적합하다. 이러한 실시예에서, 모듈(36)은 메모리(76)로부터의 초기 위치를 검색하고, 모터(22), 액추에이터(24) 또는 지지 장치(12)를 조정 사이클의 취소에 따라 초기 위치로 복귀시키기에 적합한 제어기(78)를 포함한다. 따라서, 제어기(78)는 전원 소스(32), 극성 스위치(42), 및 메모리(76)와 연결되도록 도시되어, 제어기(78)가 극성 스위치(42)를 선택적으로 위치시키며, 모터(22) 및 기타 다른 장치를 초기 위치로 복귀시키기 위해 적절한 기간 동안 전류를 연결시킬 수 있다. 본 발명 기술 분야의 당업자는, 예를 들어, 트랜스듀서(transducer)와 같은 본 발명 기술 분야의 공지의 다양한 위치 표시 구성이 청구범위로부터 벗어남이 없이 본 발명과 함께 사용될 수 있다.
상기 기술한 바와 같이, 본 발명은 시트 착석자의 근육 피로를 완화하기 위해 미리 정해진 사이클에 따라 시트 내에서 지지 장치의 위치를 조정하는 장치 및 방법을 제공한다. 지지 장치의 반복적인 움직임은 근섬유를 통해 혈액 순환을 증가시키고 근육 내의 젖산 형성을 방지하는 펌핑 동작을 생성한다. 척추 및 근육의 수동적인 움직임은 일반적으로 오랫동안 앉아 있는 동안 발생하는 근육 피로를 감소시키거나 제거한다. 본 명세서에 기술되고 청구된 지지 장치의 조정의 바람직한 타이밍은 본 발명의 장치 및 방법에서 근육 피로를 완화하기에 특히 적합한 것으로판명되었지만, 본 발명 기술 분야의 당업자는 다른 시간 기간 및 조정 크기가 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 적절한 범위로부터 벗어남이 없이 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
제5도는 제어 모듈(36), 전류 조정기(40), 및 제어기(78)에 구현된 것과 같은 본 발명의 제어 시스템의 플로 차트이다. 제5도에 의해 제시되는 데이터 구조는 바람직하게는 트랜지스터로 구성된 집적 칩 및 가장 바람직하게는 모토롤라사의 8비트 마이크로콘트롤러, 즉 MC68HC705B16인 기계로 판독 가능한 포맷으로 저장된다.
설정 단계(80,82)는 시트 착석자에 의해 수동으로 실행된다. 조수석 착석자(15)는 지지 장치(12)의 위치를 사이클의 제 1 위치가 되는 원하는 안락한 위치로 조정한다(80). "또한" 제 1 위치는, 범위가 지지 장치의 기계적 한계를 벗어나 연장되는 경우를 제외하고, 이하에서 좀 더 상세하게 기술되는 방식으로 제어 시스템에 의해 관리되는 사이클 범위의 "중심"이다. 만일 위치가 안락하지 않다면, 조수석 착석자는 그 위치를 재조정한다(82). 사이클링이 시작되기 전의 최종 설정은 제어 시스템이 안쪽 방향 움직임이 정지하고 바깥쪽 방향 움직임이 시작되거나 또는 그 반대가 되는 상대적인 위치를 설정하도록 하는데, 위치 정보는 위치 센서(74)에 의해 모니터링된다. 위치 감지는 공지 기술이며, 본 발명의 장치 상의 여러 위치에 위치될 수 있는 다양한 센서가 공지되어 있으며, 이들 다양한 센서는 대안적인 균등물로 알려져 있다.
원하는 제 1 위치가 설정된 후, 조수석 착석자는 개별 버튼을 눌러 사이클링을 시작한다(84). 제어 시스템은 모터에 제 1 방향으로 제 1 움직임을 시작하라는 신호를 보내는데(86), 제5도에서의 방향은 안쪽이다. 이와 동일하게, 제 1 움직임은 바깥쪽일 수도 있다. 제어 시스템은 위치 센서(74)를 체크함으로써 지지 장치(12)의 위치를 모니터링한다. 위치 센서의 체크가 먼저 제 1 위치로부터 6mm 떨어진 가장 안쪽의 제 2 위치에 도달하였음을 나타내면(88), 제어 시스템의 다음 단계(90)가 실행된다. 제 2 위치에 도달하기 전에, 모터(22)로의 전류 흐름이 단계(86)에 따라 유지되어 지지 장치가 계속 움직인다. 제 2 위치는 단계(82)로부터 알 수 있으며, 이 단계에서는 제 1 위치가 이미 선택되어 3개의 관련 위치 모두에 대해 제어 시스템의 메모리 레지스터 내에 위치 표시를 초기화한다.
제 1 위치로부터 6mm 떨어진, 가장 안쪽의 (또는 대안적으로 가장 바깥쪽의) 제 2 위치에 도달하면, 움직임이 정지한다(88). 타이머가 3초의 대기를 시작한다(90). 척추 및 근육의 설정된 만곡을 유지하기 위한 이러한 정지 기간은 원하는 유용한 사이클 파라메터를 표시하는 인체공학적 연구 결과와 일치한다.
3초의 정지 기간의 끝부분에서, 극성 스위치(42)는 반전되어 제 2 방향으로 제 2 움직임을 시작하기 위해 모터(22)로의 전류 흐름이 재개된다(92). 다시 위치 센서가 지지 장치(12)의 위치가 단계(82)에서 초기화된 제 3 위치와 일치하는지 여부를 결정하도록 지지 장치(12)의 움직임을 모니터링한다. 제어 시스템은 지지 장치(12)가 제 2 방향으로 12mm 움직일 때까지(94) 제 2 방향으로 모터(22)에 대한 전류 흐름을 계속 유지한다. 12mm 이동하여 제 2 위치에 도달하면, 전류는 다시 방해를 받아 타이머가 다시 개입하여 움직임을 정지시킨다.
제 2 정지가 끝나면, 극성 스위치(42)가 다시 반전하고 전류 흐름이 반전된 극성과 함께 다시 재개되어, 제 1 방향으로의 또 다른 움직임이 시작된다(98). 이 움직임은 제 1 중심 위치 대신에 미리 정해진 사이클 범위 중 최대 범위에 있는 제 3 위치에서 시작되기 때문에, 제 1 방향으로의 제 1 움직임은 미리 정해진 사이클 범위 중 다른쪽 최대 범위에 있는 제 2 위치에 도달하기 위해 12mm를 이동하여야 한다. 따라서, 제어 시스템은 12mm의 지속적인 왕복 움직임을 모니터링하기 위한 제 3 모니터링 루프(monitoring loop)(100)를 갖는다. 제 1 움직임만은 6mm이다. 제5도에 도시되지 않은 선택사항은 사이클링이 정지된 후 최초의 제 1 위치로 지지 장치(12)를 복귀시키도록 최종 6mm를 움직이는 것이다.
사이클링은 적어도 3가지 이벤트 중 어느 하나에 의해 정지된다. 첫번째는 단계(80)에서 행한 바와 같이, 조수석 착석자가 제 1 최종 위치를 다시 재조정하는 것이다. 사이클링 도중 이러한 제어를 사용하면 사이클링을 정지시키고(104), 제어 시스템 메모리 레지스터를 새로운 제 1, 제 2, 및 제 3 위치 값으로 재초기화한다. 자동차를 턴오프하는 것도 역시 사이클링을 정지시킨다. 마지막으로, 사이클은 10분이 경과하면 자동적으로 정지하도록 미리 정해져 있다. 제어 시스템은 타이머를 체크한다(102). 만일 10분이 경과하지 않았으면, 단계(90)에서 사이클이 계속되어 12mm 움직임이 계속 진행된다. 만일 10분에 도달한 경우, 제어 시스템은 사이클을 정지시킨다.
자동차 시트, 가구 등에 사용되는 임의 타입의 인체공학적 지지체의 사이클링 움직임을 제어하는데 사용될 수 있다는 것은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다. 도시된 대안적인 실시예는 제1도 및 제2도에 도시된 견인력으로 작동되는 아칭 지지 장치 타입의 럼버 서포트를 사용하는 자동차 시트이다. 본 발명이 푸시 페달, 가요성 와이어 매트, 공기 주머니 등을 포함하여 임의 타입의 럼버 서포트의 사이클링 움직임을 제어하는데 사용될 수 있다는 것은 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다.
도시된 대안적인 실시예의 견인력으로 작동되는 아칭 지지 장치 타입은 통상적으로 대략 40 내지 50mm의 전체 기계적 범위를 갖는다. 예를 들어, 만일 50mm 범위를 갖는 럼버 서포트가 사용되는 경우, 조수석 착석자는 6mm 내지 44mm의 임의의 위치에 제 1 위치를 설정할 수 있으며, 사이클링은 상기 기술한 바와 같이 진행된다. 이하에 기술되는 방법과 같이, 본 발명의 제어 시스템은 또한 제 1 위치가 0 내지 6mm 및 44 내지 50mm 사이에서 설정되는 경우, 줄어든 범위(truncated range)에 걸쳐 사이클을 수행할 수 있으며, 여기서 통상적인 사이클 범위는 지지 장치(12)의 기계적 한계에 의해 방해를 받는다.
실속 센서(stall snesors)(70) 및 이들 실속 센서의 장착 및 사용은 본 발명 기술 분야의 당업자에게 공지되어 있다. 일반적으로, 실속 센서는, 도시된 럼버 서포트의 전체 범위의 각 단부에 있는 경우인 추가 터닝이 기계적으로 방지되는 모터의 경우와 같이, 모터의 암페어값이 미리 정해진 한계를 초과하는 경우 신호를 전송하도록 설정된 간단한 전류계이다. 예를 들어 소프트웨어로 구현된 단부 정지부와 같은, 도시된 럼버 서포트의 전체 범위의 단부를 표시하는 다른 타입의 실속 센서 또는 위치 센서가 본 발명의 범위 내에서 사용될 수 있다.
바람직한 단부 정지부 구성에서, 스위치 제어기(68)는 각각의 기계적 단부 정지부의 하나에 도달하면 모터(22)의 실속을 검지하도록 구성되어 있는 실속 센서(70)를 포함한다. 바람직한 실시예에서, 실속 센서(70)는 극성 스위치(42)와 연결되며, 측정된 전류가 미리 정해진 값을 초과할 경우 스위치(42)를 작동시키기에 적합한 전류계(current meter)이다. 모터(22)의 사양은 0.7 내지 3.0 암페어 사이의 정상 전류(running current) 범위 내이고 1.25 암페어의 최적 정상 전류(optimal running current)를 제공하는 것이 고려될 수 있다. 모터(22), 액추에이터(24), 또는 지지 장치(12)의 한계까지 이들 장치가 전체 이동하는 것이 단부 정지부로 사용된다.
본 발명의 제어 시스템은 단계(106,108,110)에서 실속 센서 피드백을 포함하고 있다. 지지 장치(12) 범위의 기계적 단부가 모터(22)를 실속시키면, 전류가 정지되어 그 방향의 움직임이 중지된다. 제5도에 도시된 바와 같이, 이러한 상황이 발생하면, 3초 정지 단계가 즉시 시작되어 그 위치에서 사이클링이 계속되는데, 여기서 후속 움직임은 반대 방향이다. 이것은 움직임이 실속 상태로 진행될 때 매 10 사이클마다 발생할 수 있으며, 그 결과 지지 장치 범위의 단부에 의해 줄어드는 사이클을 지속하게 된다. 반대 방향으로의 이동은 제 1 위치에서 6mm 전체 범위까지 계속된다. 예를 들어, 만일 제 1 위치가 50mm 범위의 럼버 서포트 상에서 48mm로 선택된 경우, 안쪽 방향 움직임은 통상 42mm 위치까지 진행하지만, 바깥쪽 방향 움직임은 50mm 한계에서 실속 턴(stall turn)에 의해 2mm로 제한된다. 전체 사이클 범위는 8mm이다.
조수석 착석자는 지지 장치(12)의 제 1 위치만을 설정할 수 있다. 움직임의 순서, 움직임의 범위, 사이클링 지속 시간, 및 정지의 길이 또는 정지의 존재는 도시된 대안적 실시예에서 조수석 착석자에 의해 변경될 수 없지만, 조수석 착석자가 이들 파라메터를 제어할 수 있는 다른 실시예도 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다. 마찬가지로, 본 발명 장치 또는 이러한 장치를 일체로 포함하는 시트의 제조업자, 조립업자 또는 최종 판매자에 의해 이들 파라메터를 대체 가능하도록 한 사전 구성도 또한 본 발명의 범위 내에 속하는 것으로 간주된다.
상기 기술한 바와 같이, 본 발명의 몇가지 장점이 달성된다는 것을 알 수 있다.
실시예들은 본 발명의 원리 및 실제 적용을 가장 잘 설명하기 위해 선택되고 기술되었으며, 그에 따라 당업자가 본 발명 및 여러 가지 실시예를 가장 잘 사용하게 할 수 있도록 기술하였으며, 특정 용도에 적합한 여러 가지 변형예가 고려될 수 있다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되고 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
Claims (55)
- 럼버 서포트를 움직이는 장치에 있어서,시트와 상대적으로 움직이도록 시트에 결합되기에 적합한 가요성 지지 장치; 및제 1 위치에서 시작한 후, 제 1 위치에서 제 2 위치까지 제 1 방향으로 제 1 움직임을 실행하고, 제 3 위치까지 제 2 방향으로 제 2 움직임을 실행하며, 제 1 방향으로 다시 움직이는 조정 사이클을 통해 상기 가요성 지지 장치를 자동적으로 움직이는 구동 수단을 포함하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 방향으로의 상기 제 1 움직임 및 상기 제 2 방향으로의 상기 제 2 움직임은 복수 사이클로 반복되는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 복수 사이클은 미리 정해진 시간 간격이 경과한 후 자동적으로 정지하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 움직임은 정지없이 이루어지는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 움직임은 각각 정지에 의해 구별되는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 5 항에 있어서,상기 정지는 각각 약 3초인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향은 실질적으로 반대 방향인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 위치 및 상기 제 2 위치는 적어도 4mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치는 적어도 8mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치는 적어도 12mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 2 위치로부터 상기 제 3 위치까지의 상기 제 2 움직임은 10초 내지 25초 범위 내인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 럼버 서포트는 푸시 페달(push peddle)인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 럼버 서포트는 가요성 와이어 매트인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 구동 수단은 견인 케이블을 포함하고, 상기 가요성 지지 장치는 아칭 가압면(arching pressure surface)인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 구동 수단은 전기 모터와 제어 모듈을 포함하고, 상기 전기 모터는 상기 지지 장치에 연결되며, 상기 제어 모듈은 상기 전기 모터에 연결되고 또한 전원 소스에 전기적으로 접속 가능하며, 상기 전기 모터는 제 1 극성의 전류가 제공되는 경우 상기 지지 장치를 제 1 방향으로 움직이고 제 2 극성의 전류가 제공되는 경우 상기 지지 장치를 제 2 방향으로 움직이기에 적합한 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 15 항에 있어서,상기 제어 모듈은 복수의 전류를 상기 전기 모터에 자동적으로 연결하기에 적합하여, 상기 전기 모터가 상기 지지 장치를 상기 조정 사이클을 통해 움직이며, 상기 제어 모듈은 상기 제어 모듈이 제 1 극성의 상기 전류를 상기 전기 모터에 연결할 때 상기 전원 소스와 상기 전기 모터 간에 제 1 극성 접속을 제공하고, 상기 제어 모듈이 제 2 극성의 상기 전류를 상기 전기 모터에 연결할 때 상기 전원 소스와 상기 전기 모터 간에 제 2 극성 접속을 제공하는 극성 스위칭 수단을 추가로 포함하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 조정 사이클에 따라 제 1 방향 및 제 2 방향으로 시트 내의 지지 장치를 자동적으로 움직이는 장치에 있어서,상기 시트 내의 상기 지지 장치에 접속되기에 적합하며, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 움직일 수 있는 출력을 구비하는 구동 조립체;전원 소스;상기 전원 소스와 연결 가능하며, 미리 정해진 사이클 시간 동안 전류를 발생시키는 전류 제어기; 및상기 전류 제어 수단 및 상기 구동 장치 간에 제 1 극성 접속 및 제 2 극성 접속을 자동적으로 형성하는 스위치를 포함하고,상기 스위치는 상기 전류 조정 수단으로부터 상기 구동 장치로 상기 제 1 극성 접속 및 상기 제 2 극성 접속을 통해 복수의 전류 흐름을 연결하여, 상기 구동 장치는 상기 조정 사이클에 따라 상기 출력을 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 움직이는지지 장치의 자동 움직임 장치.
- 제 17항에 있어서,상기 전류 제어기는 위치 표시기 및 메모리를 추가로 포함하고,상기 위치 표시기는 상기 구동 조립체 및 상기 메모리와 연결되며, 상기 구동 조립체는 상기 조정 사이클이 시작되는 경우 제 1 위치를 정하고,상기 전류 제어기는 상기 제 1 위치에 대해 제 2 위치 및 제 3 위치를 정하며, 상기 위치 표시기는 상기 조정 사이클이 시작되는 경우 상기 구동 조립체의 상기 제 1 위치를 상기 메모리에 연결하기에 적합하며,상기 메모리는 상기 제 1 위치를 저장하고,상기 위치 표시기는 상기 구동 조립체의 복수의 위치를 상기 전류 제어기에연결하기에 적합하며,상기 전류 제어기는 상기 제 1 극성을 상기 스위치에 연결하며, 상기 전류 제어기는 상기 제 1 위치 및 상기 제 2 위치 간의 상기 전류를 상기 구동 조립체에 연결하고, 그 후 상기 전류 제어기는 상기 제 2 극성을 상기 스위치에 연결하며, 상기 전류 제어기는 상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치 간의 상기 전류를 상기 구동 조립체에 연결하고, 그 후 상기 전류 제어기는 상기 제 1 극성을 상기 스위치에 연결하며, 상기 전류 제어기는 상기 제 3 위치 및 상기 제 2 위치 간의 상기 전류를 상기 구동 조립체에 연결하고,상기 전류 제어기는 상기 메모리로부터 최초 위치를 검색하여 상기 조정 사이클이 취소되는 경우 상기 구동 조립체를 상기 제 1 위치로 복귀시키기에 적합한지지 장치의 자동 움직임 장치.
- 시트 착석자의 근육 피로를 완화시키는 방법에 있어서,지지 장치의 만곡을 조정하는 단계;상기 지지 장치의 제 1 만곡 크기를 정하며, 상기 시트 착석자의 근육을 동작 가능하게 연동시키는 제 1 위치에 상기 지지 장치를 위치시키는 단계;조정 사이클에 따라 상기 지지 장치의 만곡을 조정하는 단계를 포함하고,상기 조정 사이클은상기 제 1 만곡 크기에서 시작하는 단계;제 2 만곡 크기를 정하도록 만곡 크기를 제 1 양만큼 증가시키는 단계;제 3 만곡 크기를 정하도록 상기 만곡 크기를 제 2 양만큼 감소시키는 단계; 및상기 제 3 만곡 크기를 상기 제 2 만곡 크기로 상기 만곡 크기를 증가시키는 단계를 포함하는시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 제 20 항에 있어서,상기 단계들 중 상기 제 3 만곡 크기를 정하도록 상기 만곡 크기를 제 2 양만큼 감소시키는 단계 및 상기 제 3 만곡 크기를 상기 제 2 만곡 크기로 상기 만곡 크기를 증가시키는 단계가 복수회 반복되는 시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 제 19 항에 있어서,상기 반복 단계는 미리 정해진 시간 기간이 경과한 후에는 자동적으로 정지되는 시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 제 19 항에 있어서,상기 각 단계들 사이에 정지 단계를 추가로 포함하는 시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 제 19 항에 있어서,상기 제 2 만곡 크기 및 상기 제 3 만곡 크기는 실질적으로 12mm 떨어진 시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 제 19 항에 있어서,상기 제 2 만곡 크기 및 상기 제 3 만곡 크기 간의 상기 증가 단계 및 상기 감소 단계는 각각 실질적으로 10 내지 25초인 시트 착석자의 근육 피로 완화 방법.
- 럼버 서포트를 움직이는 장치에 있어서,시트와 상대적으로 움직이도록 시트에 결합되기에 적합한 가요성 지지 장치;제 1 위치에서 시작한 후, 제 2 위치까지 제 1 방향으로 제 1 움직임을 실행하고, 제 3 위치까지 제 2 방향으로 제 2 움직임을 실행하며, 제 1 방향으로 다시 움직이는 조정 사이클을 통해 상기 가요성 지지 장치를 자동적으로 움직이는 구동기를 포함하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 1 방향으로의 상기 제 1 움직임 및 상기 제 2 방향으로의 상기 제 2움직임은 수회 사이클(in cycles) 반복되는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 26 항에 있어서,상기 사이클로 움직이는 것은 미리 정해진 시간 간격이 경과한 후 자동적으로 정지하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 움직임은 정지없이 이루어지는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 1 및 제 2 움직임은 각각 정지에 의해 구별되는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 29 항에 있어서,상기 정지는 각각 약 3초인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향은 실질적으로 반대 방향인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 1 위치 및 상기 제 2 위치는 적어도 4mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치는 적어도 8mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치는 적어도 12mm 떨어져 있는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 제 2 위치로부터 상기 제 3 위치까지의 상기 움직임은 10초 내지 25초 범위 내인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 럼버 서포트는 푸시 페달(push peddle)인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 럼버 서포트는 가요성 와이어 매트인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 구동 수단은 견인 케이블을 포함하고, 상기 가요성 지지 장치는 아칭 가압면(arching pressure surface)인 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 25 항에 있어서,상기 구동기는 전기 모터와 제어기를 포함하고, 상기 전기 모터는 상기 지지 장치에 연결되며, 상기 제어기는 상기 전기 모터에 연결되고 또한 전원 소스에 전기적으로 접속 가능하며, 상기 전기 모터는 제 1 극성의 전류 흐름이 제공되는 경우 상기 지지 장치를 제 1 방향으로 움직이고 제 2 극성의 전류 흐름이 제공되는 경우 상기 지지 장치를 제 2 방향으로 움직이기에 적합한 럼버 서포트 움직임 장치.
- 제 39 항에 있어서,상기 제어기는 상기 적어도 2개의 전류 흐름을 상기 전기 모터에 자동적으로 연결하기에 적합하여, 상기 전기 모터가 상기 지지 장치를 상기 조정 사이클을 통해 움직이며, 상기 적어도 2개의 전류 흐름의 연결은 또한, 상기 제어기가 상기 적어도 2개의 전류 흐름 중 첫번째 전류 흐름을 상기 전기 모터에 연결하는 경우 상기 전원 소스로부터 상기 전기 모터로 제 1 극성 접속에 의해 흐르는 제 1 전류 흐름 및 상기 제어기가 상기 적어도 2개의 전류 흐름 중 두번째 전류 흐름을 연결하는 경우 상기 전원 소스로부터 상기 전기 모터로 제 2 극성 접속에 의해 흐르는 제 2 전류 흐름 간에 극성 스위치에 의해 교대로 선택 가능한 럼버 서포트 움직임 장치.
- 조정 사이클에 따라 제 1 방향 및 제 2 방향으로 시트 내의 지지 장치를 자동적으로 움직이는 장치에 있어서,아칭 가능한 지지 장치;상기 아칭 가능한 지지 장치와 동작 가능하게 연결되는 견인 액추에이터;상기 제 1 방향 및 제 2 방향으로 움직일 수 있으며, 상기 견인 액추에이터와 작동 상태로 연결되는 출력; 및상기 견인 액추에이터와 구동 상태로 연결되는 모터를 포함하는 구동 조립체;상기 모터에 전원을 공급하는 전원 소스;상기 전원 소스와 연결 가능하며, 미리 정해진 사이클 시간 동안 전류를 발생시키는 전류 제어기;상기 지지 장치의 위치를 모니터링하며, 상기 미리 정해진 위치에서 상기 제 1 방향 또는 상기 제 2 방향으로 상기 자동 움직임을 정지시키도록 상기 구동 조립체 및 상기 전류 제어기와 연결 상태에 있는 센서; 및상기 전류 제어 수단 및 상기 구동 장치 간에 제 1 극성 접속 및 제 2 극성 접속을 자동적으로 형성하는 스위치를 포함하고,상기 스위치는 상기 전류 제어기로부터 상기 구동 장치로 상기 제 1 극성 접속 및 상기 제 2 극성 접속을 통해 전류를 연결하여, 상기 구동 조립체는 상기 조정 사이클에 따라 상기 출력을 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향으로 움직이며,상기 구동 조립체의 상기 출력은 상기 견인 액추에이터를 연결하여, 상기 아칭 가능 지지 장치를 제 1 위치로부터 제 2 위치로 그리고 상기 제 1 위치를 통과해 상기 제 2 위치에서 제 3 위치로 움직이고, 상기 미리 정해진 사이클 시간이 경과한 후 상기 움직임이 정지할 때까지 상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치 간의 상기 움직임을 반복하도록 하는지지 장치의 자동 움직임 장치.
- 제 41 항에 있어서,상기 지지 장치의 자동 움직임 장치는 상기 아칭 가능 지지 장치의 기계적 한계에서 상기 모터의 실속이 상기 제 1 방향 또는 상기 제 2 방향 중 어느쪽 방향의 움직임을 중단시키고, 상기 제 1 극성 또는 상기 제 2 극성 중 하나를 상기 제 1 극성 또는 상기 제 2 극성 중 다른 하나로 스위치시키며, 전류를 재개하도록 상기 모터와 모니터링 상태로 연결되며 또한 상기 구동 조립체와 연결되는 실속 센서(stall sensor)를 추가로 포함하는 지지 장치의 자동 움직임 장치.
- 럼버 서포트를 움직이는 장치에 있어서,시트와 상대적으로 움직이도록 시트에 결합되기에 적합한 가요성 지지 장치;제 1 위치에서 시작한 후, 제 2 위치까지 제 1 방향으로 제 1 움직임을 실행하고, 상기 제 1 위치를 통과하여 제 3 위치까지 제 2 방향으로 제 2 움직임을 실행하며, 제 1 방향으로 다시 움직이는 조정 사이클을 통해 상기 가요성 지지 장치를 자동적으로 움직이는 구동기를 포함하는 럼버 서포트 움직임 장치.
- 기계 판독 가능한 저장 매체 내에 구현되며, 럼버 서포트 만곡 사이클을 제어하는 데이터 구조에 있어서,제 2 위치 및 제 3 위치가 제 1 위치의 반대측 상에 있으며, 상기 제 1 위치를 사용자가 선택한 경우에 상기 제 1 위치, 상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치를 갖는 메모리를 초기화하는 명령어;상기 제 1 위치로부터 상기 제 2 위치까지 움직이도록 하는 명령어; 및상기 제 2 위치로부터 상기 제 3 위치까지 움직이도록 하는 명령어를 포함하는 데이터 구조.
- 제 35 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치 사이에서 움직임을 계속하도록 하는 명령어를 추가로 포함하는 데이터 구조.
- 제 35 항에 있어서,미리 정해진 시간 기간이 경과한 후 상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치 사이에서의 움직임을 정지시키는 명령어를 추가로 포함하는 데이터 구조.
- 제 35 항에 있어서,상기 제 2 위치에서 상기 제 3 위치까지의 상기 움직임 각각 및 상기 제 3 위치에서 상기 제 2 위치까지의 상기 움직임 각각의 사이에서 정지하도록 하는 명령어를 추가로 포함하는 데이터 구조.
- 럼버 서포트의 사이클 패턴에 있어서,제 1 방향으로 6mm의 제 1 움직임;제 2 방향으로 12mm의 제 2 움직임; 및상기 제 1 방향으로 12mm의 제 3 움직임을 포함하는 럼버 서포트의 사이클 패턴.
- 제 48 항에 있어서,상기 제 1 움직임 및 상기 제 2 움직임이 반복되는 럼버 서포트의 사이클 패턴.
- 제 48 항에 있어서,상기 각 움직임들 사이에 정지를 추가로 포함하는 럼버 서포트의 사이클 패턴.
- 제 48 항에 있어서,미리 정해진 시간 기간이 경과한 후 사이클링을 취소하는 것을 추가로 포함하는 럼버 서포트의 사이클 패턴.
- 기계 판독 가능한 저장 매체를 통해 저장되는 럼버 서포트의 움직임 사이클 패턴에 있어서,상기 저장된 패턴은상기 럼버 서포트의 지지 장치의 선택된 제 1 위치를 구비한 메모리 레지스터를 초기화하는 복수의 제 1 이진값(binary value);상기 럼버 서포트의 상기 지지 장치에 대해 제 2 위치 및 제 3 위치를 메모리 레지스터 내에서 계산 및 저장하는 복수의 제 2 이진값;상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치를 갖는 상기 메모리 레지스터를 위치 센서로부터의 복수의 위치 표시와 비교하는 복수의 제 3 이진값;상기 럼버 서포트의 상기 지지 장치를 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 구동하는 전류 흐름을 생성하도록 극성 스위치를 폐쇄하는 복수의 제 4 이진값;상기 럼버 서포트의 지지 장치를 미리 정해진 시간 기간 동안 상기 제 2 위치에 유지시키는 복수의 제 5 이진값;상기 극성 스위치를 반전시켜 상기 럼버 서포트의 상기 지지 장치를 상기 제 2 위치에서 상기 제 3 위치로 움직이도록 제 2 전류 흐름을 생성하는 복수의 제 6 이진값; 및상기 럼버 서포트의 지지 장치를 미리 정해진 시간 기간 동안 상기 제 3 위치에 유지시키는 복수의 제 7 이진값을 포함하고,상기 제 2 위치는 상기 제 1 위치의 한쪽 상의 미리 정해진 거리에 있고, 상기 제 3 위치는 상기 제 1 위치의 다른쪽 상의 미리 정해진 거리에 있는럼버 서포트의 움직임 사이클 패턴.
- 제 52 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치 사이의 움직임을 미리 정해진 시간 기간 동안 반복하는 복수의 제 8 이진값을 추가로 포함하는 제조 물품.
- 제 52 항에 있어서,상기 제 2 위치 및 상기 제 3 위치는 적어도 12mm 떨어져 있는 제조 물품.
- 제 52 항에 있어서,상기 저장 매체는 트랜지스터로 구성된 집적 칩인 제조 물품.
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