KR100733681B1 - 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법 - Google Patents

면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100733681B1
KR100733681B1 KR1020037005380A KR20037005380A KR100733681B1 KR 100733681 B1 KR100733681 B1 KR 100733681B1 KR 1020037005380 A KR1020037005380 A KR 1020037005380A KR 20037005380 A KR20037005380 A KR 20037005380A KR 100733681 B1 KR100733681 B1 KR 100733681B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
inner core
plastic
delete delete
forming
Prior art date
Application number
KR1020037005380A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030040544A (ko
Inventor
홀덴죤필립
맥도너그브라이언제임스
나스키맨토마크에프.
Original Assignee
더 지렛트 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24799335&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100733681(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 더 지렛트 캄파니 filed Critical 더 지렛트 캄파니
Publication of KR20030040544A publication Critical patent/KR20030040544A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100733681B1 publication Critical patent/KR100733681B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/52—Handles, e.g. tiltable, flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0441—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
    • B29C45/045—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement mounted on the circumference of a rotating support having a rotating axis perpendicular to the mould opening, closing or clamping direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/52—Handles, e.g. tiltable, flexible
    • B26B21/528—Manufacture of razor handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/162—The materials being injected at different moulding stations using means, e.g. mould parts, for transferring an injected part between moulding stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463—Grips, handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/718—Cosmetic equipment, e.g. hair dressing, shaving equipment
    • B29L2031/7186—Shaving equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본원은 대향의 제1금형(48)에서 제1플라스틱으로 이루어지는 내측코어(24)를 성형하고, 대향의 제2금형(50)에서 내측코어(24) 주위에 제2플라스틱으로 이루어지는 외측부를 성형하고, 그리고 대향의 제3금형(52)에서 외측부에 탄성중합체로 된 적어도 하나의 파지부(14)를 성형하여 제조되는 면도기 손잡이(10)인 것이다.
금형, 플라스틱으로 이루어진 내측코어, 플라스틱으로 이루어진 외측부, 탄성중합체로 이루어진 파지부.

Description

면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법{MULTI-STEP MOLDING METHOD OF MAKING A SHAVING RAZOR HANDLE}
본 발명은 플라스틱으로 이루어진 면도기 손잡이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
면도기 손잡이는 일반적으로 성형 플라스틱으로 제조된다. 면도기 손잡이는 먼저 경성 플라스틱으로 손잡이의 일부분을 성형하고, 다음 경성 플라스틱으로 된 부재의 소망 구역에 탄성중합체로 이루어진 파지부를 성형하여 제조하는 것으로 알려져 있다.
본 발명은 일반적으로 대향의 제1금형에서 제1플라스틱으로 된 내측코어를 성형하고, 대향의 제2금형에서 내측코어 둘레에 제2플라스틱으로 된 외측부를 성형하며, 대향의 제3금형에서 외측부에 탄성중합체로 된 적어도 하나의 파지부를 성형하여 면도기 손잡이를 제조하는 특징이 있는 것이다.
본 발명의 양호한 실시예는 다음의 특징을 1개 이상 갖는 것이다. 양호한 실시예에서, 제1 및 제2플라스틱은 동일한 조성물을 구비하며 동일한 색상 또는 상이한 색상으로 이루어진다. 예를 들면, 양쪽 플라스틱이 투명한 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 내측코어는 결합부재 주위에 성형되며 결합부재의 이동에 의하여 제1금형으로부터 제2금형으로 이동될 수 있다. 내측코어와 제2금형에서 첨가된 추가의 플라스틱은 결합부재의 이동에 의해 제2금형으로부터 제3금형으로 이동될 수 있다. 제1플라스틱으로 된 다수의 내측코어는 제1금형에서 동시에 성형된다. 제2플라스틱으로 된 다수의 외측부는 제2금형에서 동시에 성형된다. 탄성중합체로 된 다수의 파지부는 제3금형에서 동시에 성형된다. 내측코어와 추가의 플라스틱은 파지부를 성형한 후에 결합부재로부터 제거되며, 결합부재의 모양과 유사한 모양으로 이루어진 손잡이 연결부재가 손잡이에 부착된다. 내측코어는 관통 홀을 가지며, 추가의 외측부용 플라스틱이 내측코어의 제1측면부로부터 내측코어의 제2측면부로 이어진 홀을 통하여 유동한다. 내측코어의 일부분은, 추가의 플라스틱이 제2측면부를 유동하는 동안에 성형면에 대항하여 제1측면부에서 지지를 받게 된다.
다른 면에서, 본 발명은 기술되는 방법에 의해 제조된 면도기 손잡이의 특징이 있는 것이다.
다른 면에서, 본 발명은 기술되는 방법을 이행하는 장치의 특징이 있는 것이다.
본 발명의 실시예는 다음의 잇점의 1개 이상을 구비하는 것이다. 면도기 손잡이의 두꺼운 플라스틱 부분은 1단계로 사출 경화되는 플라스틱의 양과 두께를 감소하여 2단계로 효율적으로 성형된다. 전체량의 플라스틱을 1단계로 사출하는 것에 비해서 2단계로 사출함에 의하여, 손잡이의 성형이 상당히 빠르게 이루어진다. 급속 경화작업은 바람직하게 질감이 있는 표면 마무리를 제공하는데, 이러한 질감이 있는 표면 마무리는 다르게는 두꺼운 성형 부품으로부터의 열의 분산을 이용하여 매끈한 면으로 용융될 수 있는 것이다.
본 발명의 다른 잇점과 특징은 양호한 실시예의 설명과 그를 통한 특허청구의 범위을 통해 기술한다.
도1은 성형 면도기 손잡이의 사시도.
도2는 제조 중에 도1의 신장 손잡이부의 사시도.
도3은 제조 중에 도1의 손잡이의 내측코어부의 사시도.
도4는 도1 내지 도3에 도시된 부재를 제조하는데 사용되는 성형장치의 사시도.
도5는 도3의 내측코어를 제조하는데 사용되는 도4의 성형장치의 일부분의 수직 단면도.
도6은 도2의 부품을 제조하는데 사용되는 도4의 성형장치의 일부분의 수직 단면도.
도7은 제조 중에 도3의 내측코어의 단부와 결합하는데 사용되는 도4의 장치의 결합부재를 나타내는 사시도.
도1은, 덴카(Denka)제의 투명한 ABS(acrylonitrile butadiene stylene)로 제조된 신장부(12)와, Krayton 상표로 시판되는 탄성중합체로 제조된 파지부(14)를 구비하는 면도기 손잡이(10)를 나타낸 도면이다. 손잡이(10)에 면도기 카트리지(도시 않음)를 연결하는데 사용되는 부조립체(16)는 신장부(12)의 전방단부(18)에서 리세스에 고정된다. 도2는 파지부(14)를 더하여 부조립체(16)에 고정하기에 앞서 ABS 신장부(12)를 나타내는 도면이다. 신장부(12)는 리세스 부분(20)과 오목면(22)을 구비하며, 파지부(14)가 오목면(22)위에 고정된다. 도3은 신장부(12)의 잔여부와 동일한 ABS재료로 제조되고 신장부(12)의 내측부를 구비하는 내측코어(24)를 나타낸 도면이다.(선택적으로, 다른 색상의 플라스틱이 내측코어(24)와 외측부용으로 사용될 수 있음.) 내측코어(24)는 오목면(22)과, 단부(18)보다 얇은 단부(26)와, 신장부(12)의 중앙부보다 얇게 이루어지고 관통 홀(30)과 신장 슬롯 리세스(32)를 구비하는 중앙부분(28)을 포함한다.
손잡이(10)의 제조에는 도4 내지 도7에 도시된 장치를 사용하는 3단계 성형공정과 부조립체(16)의 후속 순서를 포함한다. 도4는 성형장치(40)가 제1성형 조립체(42)와, 제2성형 조립체(44) 및, 삼각형 성형 부품(46)을 구비하는 것을 나타낸 도면이다. 제1성형 조립체(42)는 3개 세트의 금형(48,50,52)을 구비한다. 각각의 세트는 동시에 8개 손잡이 부품을 성형하는 금형을 구비한 것이다. 금형(48)은 내측코어(24)를 성형하는데 사용된다. 금형(50)은 신장 손잡이부(12)를 생성하도록 내측코어(24)에 추가의 플라스틱을 첨가하는데 사용된다. 금형(52)은 탄성중합체를 파지부(14)에 첨가하는데 사용된다. 제2성형 조립체(44)는 금형(48,50,52)에서 정렬배치된 3개 대응 세트의 금형을 구비한다. 성형 부품(46)은 회전가능하며, 또한 제2조립체(44)가 일 세트의 금형 밖으로 성형 부품을 이동하고, 이들을 회전한 다음, 후속 세트의 금형 내로 성형부품의 이동이 이루어지도록 분리될 때에 제1조립체(42) 안밖으로 이동될 수 있는 것이다. 성형 부품(46)은 도4에서 분리 위치에 있는 것을 나타내었다. 성형 부품(46)이 철회되면, 삼각형 리세스(54) 내에 안착되며 그에 고정된 부재는 각각의 금형에서 정렬 배치된다.
도4에 도시된 위치에서는, 금형(48)에서 방금 성형된 내측코어(24)가 금으로 이동되어져 있는 것이다. 유사하게, 금형(50)에서 방금 수용된 추가의 플라스틱을 구비하는 신장부(12)가 금형(50) 밖으로 이동된 것을 나타낸다. 파지부(14)를 구비하는 손잡이 부품은 상기 부품이 금형(52) 밖으로 이동되어진 후에(도4에는 신장부(12)와 파지부(56)로 부분 은페됨) 파지부(56)를 생성하여 성형 장치 밖으로 측부방향으로 제거되어져 있는 상태로 나타난다. 도4에 도시된 위치로부터, 성형 부품(46)은, 내측코어(24)가 금형(50)에 정렬되도록 반시계방향으로 120도 회전하여, 신장부(12)가 금형(52)에 정렬되어 진다. 다음, 성형 부품(46)은 각각의 금형(50)에서 내측코어(24)와 각각의 금형(52)에서 신장부(12)를 가진 리세스(54) 내로 철수된다. 결합부재(57)(도7에도 도시됨)도 금형(48)의 단부에 정렬 배치된다. 다음, 제1 및 제2성형 조립체(42,44)가 함께 전해지고, 플라스틱이 금형(48) 내로 사출되어 내측코어(24)를 형성함과 동시에 추가의 플라스틱이 금형(50) 내로 사출되어 내측코어(24) 둘레에 추가의 플라스틱이 제공되어서 신장부(12)를 형성하며, 탄성중합체가 금형(52) 내로 사출되어 신장부(12)에 파지부(14)를 제공한다. 다음, 제1 및 제2조립체가 분리되고, 성형 부품(46)이 측방향으로 이동되고, 그리고 파지부(56)가 성형 부품(46)의 회전과 후속의 성형작업에 앞서 파지부(14)를 가진 완성된 손잡이 부분을 제거한다.
도5는 성형 조립체(42,44)가 금형(48)에서 내측코어(24)를 성형한 후에 서로 분리하기 시작하는 것을 나타낸 도면이다. 내측코어(24)의 단부(26)는 성형 부품(46)과 그에 고정된 잔여부에 결합부재(57) 둘레에 성형되어 진다. 부조립체(42)에서 절두원추형 돌출부(60)는 홀(30)을 제공한다. 조립체(44)에서 신장 핀(fin)(62)은 신장 슬롯(32)을 제공한다. 게이트(64)는 플라스틱을 금형(48) 내로 주입하는데 사용된다.
도6은 성형 조립체(42,44)가 게이트 채널(70)을 통해서 플라스틱을 주입하기에 앞서 금형(50)에서 제위치에 있는 것을 나타낸 도면이다. 게이트 채널(70)의 단부에 있는 관형부재(72)는 플라스틱이 내측코어(24)의 하측부로 향하여 유동하도록 개구(30)쪽으로 연장형성되어 있다. 플라스틱은 하부 조립체(42)에서 금형(50)의 상부면(74) 위에 내측코어(24)의 하부면을 따라서 진행하여, 양측부로 연장형성 된다. 내측코어(24) 하측 플라스틱은 제2성형 조립체(44)의 대응 볼록부(76)에 대항하여 오목부분(22)이 밀려지게 한다. 내측코어(24) 쪽으로 유동하는 플라스틱은 전방 단부까지 진행하여, 궁극적으로는 신장 슬롯(32)을 채우는 내측코어(24)의 정상부로 측면부 둘레를 유동한다. 금형(50) 내로 주입되는 추가의 플라스틱은 내측코어(24)의 표면을 재용융하여, 균일하고 높은 투명성의 일체형 플라스틱 신장부(12)를 제공하는 것이다. 성형물을 형성하는 금형(52)의 표면은 질감이 있게끔 가공되어 신장부(12)에 질감이 있는 표면을 부여한다.
장치(40)는 1단계로 사출 경화되는 플라스틱의 양과 두께를 감소하여 신장부(12)의 두꺼운 플라스틱 부분을 효율적으로 성형하는 동작을 제공한다. 따라서, 내측코어(24)의 성형 후에, 상당히 소용량의 내측코어(24)가 빠르게 경화되어 금형(50)으로 이동된다. 금형(50)에서, 내측코어 둘레의 추가의 플라스틱은 빠르게 경화될 수 있는 충분한 얇기를 갖는 것이다. 전체량의 플라스틱을 1단계로 사출하는 것에 비하여 2단계로 플라스틱 사출함에 의하여 부품의 형성이 상당히 빠르게 이루어짐을 알 수 있다. 바람직하게, 급속 경화동작은 신장부(12)에서의 가공처리된 질감이 있는 표면 마무리의 유지를 제공하는데, 이러한 질감이 있는 표면 마무리는 다르게는 두꺼운 성형 부품으로부터의 열의 분산을 이용하여 매끄러운 면으로 용융될 수 있는 것이다.

Claims (28)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 면도기 손잡이를 제조하기 위한 다단계 성형방법에 있어서, 상기 방법은:
    대향의 제1금형에서 제1플라스틱으로 이루어지는 경성 내측코어를 성형하는 단계와;
    대향의 제2금형에서 상기 내측코어 둘레에 제2플라스틱으로 이루어지는 외측부를 성형하는 단계와;
    대향의 제3금형에서 상기 외측부에 탄성중합체로 이루어진 1개 이상의 파지부를 성형하는 단계를 포함하며,
    상기 내측코어는 외측면부없이 내부부재 만으로 이루어지고, 상기 외측부는 제1외측면부를 포함하고, 상기 엘라스토머제로 된 파지부는 제2외측면부를 포함하며, 상기 손잡이는 상기 제1 및 제2 외측파지부를 구비하나 상기 제1 플라스틱으로 이루어진 부분은 구비하지 않는 외측면부를 구비하는 것을 특징으로 하는 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법.
  16. 제15항에 있어서, 제1 및 제2플라스틱은 동일한 조성물을 함유하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  17. 제15항에 있어서, 제1 및 제2플라스틱은 상기 조성물이 색상이 상이하다는 것을 제외하고는 동일한 조성물을 함유하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  18. 제15항에 있어서, 내측코어를 성형하는 단계는 결합부재를 중심으로 내측코어의 일부분을 성형하는 단계를 구비하며, 그리고 부가로 외측부를 성형하기에 앞서 상기 내측코어를 제1금형으로부터 제2금형으로 이동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  19. 제18항에 있어서, 적어도 하나의 파지부를 성형하는 단계에 앞서 내측코어와 외측부를 제2금형으로부터 제3금형으로 이동하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  20. 제18항에 있어서, 파지부를 성형한 후에 결합부재로부터 내측코어를 제거하한 다음, 상기 결합부재의 모양과 유사하게 이루어진 모양을 가지는 손잡이 연결부재를 부착하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  21. 제15항에 있어서, 제1플라스틱으로 이루어지는 다수의 내측코어는 상기 제1금형에서 동시에 성형되는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  22. 제21항에 있어서, 제2플라스틱으로 이루어진 다수의 외측부는 상기 제2금형에서 동시에 성형되는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  23. 제22항에 있어서, 탄성중합체로 이루어진 다수의 파지부는 제3금형에서 동시에 성형되는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  24. 제15항에 있어서, 내측코어를 성형하는 단계는 관통 홀이 구비된 내측코어를 성형하는 단계를 포함하며, 외측부를 성형하는 단계는 외측부용 플라스틱을 상기 관통 홀을 통하여 내측코어의 제1측면부로부터 내측코어의 제2측면부로 이동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  25. 제24항에 있어서, 외측부를 성형하는 단계는 상기 플라스틱이 제2측면부를 지나 유동하는 동안에 성형면에 대항하여 제1측면부를 지지하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 성형방법.
  26. 면도기 손잡이를 제조하기 위한 다단계 성형방법에 있어서, 상기 방법은:
    대향의 제1금형에서 제1플라스틱으로 이루어지는 경성 내측코어를 성형하는 단계와;
    대향의 제2금형에서 상기 내측코어 둘레에 제2플라스틱으로 이루어지는 외측부를 성형하는 단계와;
    대향의 제3금형에서 상기 외측부에 탄성중합체로 이루어지는 1개 이상의 파지부를 성형하는 단계를 포함하며,
    상기 제1 및 제2플라스틱은 동일한 조성물 및 외관을 갖는 것을 특징으로 하는 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법.
  27. 제26항에 있어서, 제1플라스틱 및 제2플라스틱이 둘다 투명한 플라스틱인 성형방법.
  28. 제27항에 있어서, 외측부를 성형하는 단계가 표면 질감이 있는 외측부를 제공하는 단계를 포함하는 성형방법.
KR1020037005380A 2000-10-26 2001-10-09 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법 KR100733681B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/696,989 2000-10-26
US09/696,989 US6749788B1 (en) 2000-10-26 2000-10-26 Method and apparatus for making a shaving razor handle
PCT/US2001/031375 WO2002034483A1 (en) 2000-10-26 2001-10-09 Method and apparatus for making a shaving razor handle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030040544A KR20030040544A (ko) 2003-05-22
KR100733681B1 true KR100733681B1 (ko) 2007-06-28

Family

ID=24799335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037005380A KR100733681B1 (ko) 2000-10-26 2001-10-09 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6749788B1 (ko)
EP (1) EP1337382B1 (ko)
JP (1) JP2004512113A (ko)
KR (1) KR100733681B1 (ko)
CN (1) CN1243629C (ko)
AU (1) AU2002211500A1 (ko)
BR (1) BR0114944A (ko)
CA (1) CA2425299C (ko)
DE (1) DE60110454T2 (ko)
ES (1) ES2239167T3 (ko)
WO (1) WO2002034483A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230167641A (ko) 2022-06-02 2023-12-11 주식회사 도루코 면도기 핸들 어셈블리

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040134028A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 Chen Chun Yong Method of manufacturing a handle grip of a tool and its products
CN100413666C (zh) * 2004-06-15 2008-08-27 天津三星制刷有限公司 化妆刷柄制造方法
US7807084B2 (en) 2004-09-15 2010-10-05 Osram Sylvania Inc. In-mold dual shot masking
DE102004059517A1 (de) * 2004-12-10 2006-06-14 Mahran Wanli Rasierer und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1863618B1 (en) * 2005-02-03 2008-10-08 BIC Violex S.A. Razor handle having ergonomic ribbed sides
EP1843877B1 (en) * 2005-02-03 2008-09-24 BIC Violex S.A. Razor handle having an arcuate profile
BRPI0519885A2 (pt) * 2005-02-03 2009-09-15 Bic Violex Sa cabo de aparelho para barbear
WO2006081840A1 (en) * 2005-02-03 2006-08-10 Bic-Violex Sa Razor handle having a reticulated head portion
EP1875993B1 (en) * 2005-02-03 2010-04-07 BIC Violex S.A. Razor handle having ergonomic gripping areas
CN101115595B (zh) * 2005-02-03 2010-06-02 比克-维奥利克斯公司 具有气垫手指放置区的剃刀手柄
JP5242376B2 (ja) * 2005-04-05 2013-07-24 エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド 動くブレードを有するひげ剃り器
PL1890850T3 (pl) * 2005-04-05 2010-05-31 Eveready Battery Inc Sposób wytwarzania uchwytu do przyboru do golenia
EP1896226B1 (en) * 2005-06-28 2009-04-08 BIC Violex S.A. Improvements to razor handle grips
GB0513537D0 (en) * 2005-07-01 2005-08-10 Glaxosmithkline Consumer Healt Toothbrush
DE502007003776D1 (de) * 2007-10-24 2010-06-24 Trisa Holding Ag Interdentales Zahnreinigungsgerät
US20090293292A1 (en) * 2008-05-27 2009-12-03 Christopher Ramm Resilient razor handle
US8927083B2 (en) * 2009-01-19 2015-01-06 Mack Molding Company Handle and method of fabricating a handle for a medical device
US20130291390A1 (en) * 2012-05-01 2013-11-07 The Gillette Company Handle for a shaving razor
WO2016003808A1 (en) 2014-07-02 2016-01-07 Modern Packaging Llc Overmolded cutlery articles
RU2679168C2 (ru) 2014-12-23 2019-02-06 Колгейт-Палмолив Компани Приспособление для ухода за полостью рта
US10743646B2 (en) 2014-12-23 2020-08-18 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
EP3574799B1 (en) 2014-12-23 2021-03-17 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
CN111067240B (zh) 2014-12-23 2022-05-27 高露洁-棕榄公司 具有多部件柄部的口腔护理器具
EP3622853B1 (en) 2014-12-23 2021-08-04 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
BR112017012626B1 (pt) 2014-12-23 2022-07-05 Colgate-Palmolive Company Instrumento para higiene bucal
USD780457S1 (en) 2014-12-23 2017-03-07 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
RU2669740C1 (ru) 2014-12-23 2018-10-15 Колгейт-Палмолив Компани Приспособление для ухода за полостью рта
CA2970634C (en) 2014-12-23 2022-04-12 Colgate-Palmolive Company Oral care implement having multi-component handle
RU2673769C1 (ru) 2014-12-23 2018-11-29 Колгейт-Палмолив Компани Приспособление для ухода за полостью рта
US11291293B2 (en) 2014-12-23 2022-04-05 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
MX2017007842A (es) 2014-12-23 2017-09-19 Colgate Palmolive Co Implemento para el cuidado bucal con un mango de componentes multiples.
US10111786B2 (en) 2015-04-10 2018-10-30 First Quality Hygienic, Inc. Tampon applicator including beveled portion
US10112329B2 (en) 2015-11-02 2018-10-30 Modern Packaging Llc Overmolded disposable cutlery articles
US20180043555A1 (en) * 2016-08-11 2018-02-15 The Gillette Company Handle for a razor
WO2018094630A1 (en) * 2016-11-24 2018-05-31 The Gillette Company Llc Handle for shaving device comprising a thermochromic material
US10631964B2 (en) 2017-12-12 2020-04-28 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
US10709533B2 (en) 2017-12-12 2020-07-14 Colgate-Palmolive Company Oral care implement and handle and refill head thereof
USD870970S1 (en) 2018-03-09 2019-12-24 Personal Care Marketing And Research, Inc. Razor handle
USD886382S1 (en) 2018-03-09 2020-06-02 PCMR International Ltd. Razor handle
USD870971S1 (en) 2018-03-09 2019-12-24 Personal Care Marketing And Research, Inc. Razor handle
USD891784S1 (en) 2018-12-18 2020-08-04 Colgate-Palmolive Company Electric toothbrush handle
WO2020148299A1 (en) * 2019-01-17 2020-07-23 Beiersdorf Aktiengesellschaft Safety razors
EP3744490B1 (en) 2019-05-29 2022-11-09 BIC Violex Single Member S.A. Handle assembly and recycling process therefor
WO2022008400A1 (en) * 2020-07-10 2022-01-13 Inotech Kunststofftechnik Gmbh Safety razors
WO2022008402A1 (en) * 2020-07-10 2022-01-13 Inotech Kunststofftechnik Gmbh Razors
US20220088810A1 (en) 2020-09-21 2022-03-24 Beauty Perspectives, LLC Razor handle
USD950154S1 (en) 2020-12-03 2022-04-26 The Gillette Company Llc Razor handle
USD950153S1 (en) * 2020-12-03 2022-04-26 The Gillette Company Llc Razor handle
USD960582S1 (en) 2020-12-10 2022-08-16 Colgate-Palmolive Company Oral care refill head
USD986505S1 (en) 2021-03-29 2023-05-16 Beauty Perspectives, LLC Razor handle
EP4112254A1 (en) * 2021-06-30 2023-01-04 BIC Violex Single Member S.A. Shaver handle made with recycled car tires

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126429A (en) 1964-03-24 Method of casting teeth having differently colored layers
US2434416A (en) 1944-04-15 1948-01-13 Universal Dental Company Method for forming artificial teeth
GB1072410A (en) 1963-12-23 1967-06-14 Peco Machinery Ltd Improvements in or relating to the moulding of articles in hollow moulds
DE2129752A1 (de) * 1971-06-16 1972-12-28 Karl Hehl Spritzgiessform fuer eine Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine zur Herstellung zweifarbiger Spritzlinge
FR2141798A1 (ko) * 1971-06-16 1973-01-26 Hehl Karl
DE2133340A1 (de) 1971-07-05 1973-01-18 Buchanan Electrical Prod Corp Spannbuegel
US4381275A (en) 1981-01-30 1983-04-26 Trade Finance International Stabilized core injection molding of plastic
US4389358A (en) 1981-06-22 1983-06-21 Kmmco Structural Foam, Inc. Method and apparatus for making an integral structural cellular and non-cellular plastic or resinous article with a smooth outer surface
US4535014A (en) 1981-10-01 1985-08-13 Frederick Bugay Method of molding a multi-colored article
US4508676A (en) 1982-07-29 1985-04-02 Sorensen Jens Ole Core stabilization by sequential injections
JPS61261014A (ja) * 1985-05-15 1986-11-19 Yamada Hamono Kk 台所用品の柄の製造方法
US4876915A (en) * 1986-08-09 1989-10-31 Toyoda Gosei Co., Ltd. Steering wheel
US4867672A (en) 1988-06-02 1989-09-19 Primtec Reduction of required mold-cavity clamping force and control of injection-molded product wall thickness
US5049344A (en) 1988-06-02 1991-09-17 Primtec Method for reducing required mold-cavity clamping force and controlling injection-molded-product wall thickness
US4949457A (en) 1988-08-03 1990-08-21 Warner-Lambert Company Soft resilient razor handle
US5027511A (en) * 1990-09-28 1991-07-02 The Gillette Company Shaving system
DE9103553U1 (de) 1991-03-22 1991-07-04 G.B. Boucherie N.V., Izegem Werkzeug zum Mehrkomponenten-Spritzgießen von Bürstenkörpern
DE4229152A1 (de) 1992-09-01 1994-03-03 Jordan As Oslo Zahnbürste sowie Herstellungsverfahren für Zahnbürsten
DE4311186A1 (de) 1993-04-06 1994-10-13 Schiffer Fa M & C Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürstenwaren
GB2288564B (en) 1994-04-19 1998-09-23 Boucherie Nv G B A molding machine for injection molding of tooth brushes
US5599494A (en) * 1994-10-13 1997-02-04 Marcus; Paul Method of forming a parison having multiple resin layers
US5497551A (en) 1994-10-13 1996-03-12 The Gillette Company Razor handle assembly
US5920943A (en) 1995-08-17 1999-07-13 The Wooster Brush Company Paint brush with co-injection molded handle and method of making same
US5781958A (en) * 1996-02-14 1998-07-21 Gillette Canada Inc. Brush handle
US5784790A (en) 1996-04-10 1998-07-28 The Gillette Company Shaving razor and method
US5903978A (en) 1996-08-16 1999-05-18 American Safety Razor Company Razor handle and caddy
BE1010703A3 (nl) * 1996-10-21 1998-12-01 Boucherie Bart Gerard Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van borstellichamen voor tandenborstels.
USD392418S (en) * 1997-02-19 1998-03-17 The Gillette Company Razor handle
DE19858102A1 (de) 1998-12-16 2000-06-21 Zahoransky Anton Gmbh & Co Bürstenkörper sowie Verfahren zum Herstellen eines Bürstenkörpers
US6292973B1 (en) * 1999-04-29 2001-09-25 Robert Moskovich Toothbrush having controlled head movement
US6352313B1 (en) * 1999-08-25 2002-03-05 Gillette Canada Company' Brush tufting
DE10034839A1 (de) 2000-07-18 2002-01-31 Schiffer Fa M & C Verfahren zur Herstellung von dickwandigen Bürsten, insbesondere Zahnbürsten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230167641A (ko) 2022-06-02 2023-12-11 주식회사 도루코 면도기 핸들 어셈블리

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002211500A1 (en) 2002-05-06
US6749788B1 (en) 2004-06-15
JP2004512113A (ja) 2004-04-22
ES2239167T3 (es) 2005-09-16
KR20030040544A (ko) 2003-05-22
CA2425299C (en) 2008-07-08
WO2002034483A1 (en) 2002-05-02
CN1243629C (zh) 2006-03-01
DE60110454T2 (de) 2006-01-12
EP1337382A1 (en) 2003-08-27
CN1471452A (zh) 2004-01-28
CA2425299A1 (en) 2002-05-02
BR0114944A (pt) 2003-10-07
EP1337382B1 (en) 2005-04-27
DE60110454D1 (de) 2005-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100733681B1 (ko) 면도기 손잡이의 제조를 위한 다단계 성형방법
US8105522B2 (en) Compression mold and molding process
US20180021996A1 (en) Marbled Grip
JP5035599B2 (ja) 機能性キャビティの射出成形
JPH06170889A (ja) ラケットフレームの製造方法
JP2004017629A (ja) 樹脂成形体の成形方法
KR102469203B1 (ko) 치수 정밀도가 뛰어난 보스 구조를 가지는 성형물의 사출방법
WO2006021979A1 (en) Process and mould for producing poles and the like, as well as pole produced with said process and/or mould
JPH11216741A (ja) 樹脂部品面加飾方法及び加飾装置
JPS5944215B2 (ja) 射出成形用金型
JPH06143341A (ja) 三層構造成形品の射出成形方法およびその金型
KR100641857B1 (ko) 향상된 컬 제거에 특징이 있는 이동성형장치
JP5686695B2 (ja) 射出成形方法及びその装置
JPS6145782A (ja) 球技用ラケツトの枠およびその製造方法
JP2982034B2 (ja) 装飾部材が一体成形された樹脂成形品の射出成形方法
JPH03106624A (ja) 射出成形方法
JP3276878B2 (ja) 中空成形体及びその製造方法並びに製造用の金型装置
JPS59218827A (ja) 樹脂ボタンの製造方法
US20110147997A1 (en) Injection molding device
JPH04284215A (ja) 包丁の柄の構造及びその成形方法
JP2004066472A (ja) 異種／異色材一体形の射出成形方法およびその装置
JP2002283407A (ja) 射出成形用金型のスプルー構造
JPH03266743A (ja) 樹脂製バンパビームの製造方法
JPH10272644A (ja) 中空成形体及びその製造方法並びに製造装置
JPH09174616A (ja) 熱硬化性樹脂射出成形機用金型及びこの金型を用いたモールドモータ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100531

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee