KR100697455B1

KR100697455B1 - 주입 장치 및 그 조작 방법

Info

Publication number: KR100697455B1
Application number: KR1020017013190A
Authority: KR
Inventors: 흐제르트만비르게르; 쎄케루돌프
Original assignee: 화이자 헬스 에이비
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 2000-04-10
Publication date: 2007-03-20
Also published as: US6562006B1; DE60025203T2; DE60025203D1; HU226223B1; HK1046107B; JP2002541931A; SE9901366D0; HUP0200884A2; PL351188A1; HK1046107A1; US20030158523A1; WO2000062847A1; AU768155B2; MXPA01010398A; CY1104968T1; EP1185322A1; NO20015018D0; ES2251994T3; KR20020008834A; EA200101094A1

Abstract

주사기형 용기용 주입 장치 및 그 조작 방법은 축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 변위를 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하며, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용한다. 트랙 시스템은 용기 내용물의 초기, 투여량 설정 및 배출 장치를 포함한다.

Description

주입 장치 및 그 조작 방법{INJECTOR DEVICE AND METHOD FOR ITS OPERATION}

본 발명은, 축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대해 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그러한 장치의 조작 방법에 관한 것이다.

원리가 단순하더라도, 주입 바늘을 구비한 주사기형 장치에 근거한 주입 처치는 몇개의 별도 단계를 마스터할 필요가 있다. 단순한 주입 처치전에, 몇몇의 초기 동작이 요구될 수 있다. 투여될 적절한 양을 고려하여, 약병과 같은 저장소로부터 빼낸 약물로 주사기를 충전하는 것이 요구될 수 있다. 실제 치료 상태에서 이러한 단계를 피하기 위해서, 사전-충전된 주사기를 제공하는 것이 보통이지만, 그러나 그런 경우에 있어서 투여량의 설정 또는 선택 단계가 요구될 수 있다. 그것의 제 1 이동에 있어서, 주사기 피스톤은 접촉 지점에서 윤활제의 점착 또는 고갈에 의해 증가된 벽 마찰 및 내부 재형상화 저항(internal reshaping resistance) 모두를 극복하기 위해 보관후에 특별한 인출력(break-loose force)을 필요로 할 수 있다. 보관 및 저장 수명 때문에, 사전-충전된 주사기는 때때로 이중 또는 다중-챔버 형태로 운반되고, 치료 바로 이전에 추가적인 혼합 단계를 필요로 한다. 용기 격실에서 가스를 제거하기 위해 공기 배출 및 사전-배출은 일반적으로 필요하며, 예를 들어 전방 밀봉부, 즉 배출 장치 또는 바늘의 내부 및 배출구 부착부에서 공간을 충전한다. 더욱이, 여러 약을 수용한 주사기는 과투약 및 불충분한 투약 모두를 방지하도록 소정 양의 반복 배출을 필요로 하며, 과투약은 일반적으로 되돌릴 수 없고, 불충분한 투약은 종종 주사기로부터 불충분한 최종 투여량을 배출하는 경우에 검출되지 않거나 피할 수 없다. 이들 모든 단계의 적절한 순서는 안전하고 쇼크가 없는 치료에 매우 중요하다.

또한, 이들 요구는 보통의 피하 주사기와 같은 가장 단순한 주입 장치를 사용하는 경우에 만족될 수 있으며, 사고 및 기능 부전(malfunction)의 경우에 상응하는 교정 조치를 의학적으로 시작할 수 있는 숙련된 오퍼레이터의 손에서 사용될 때 만족될 수 있다. 그러나, 일반적인 치료 경향은 어린이, 노인 및 신체 장애인 의 경우에도 환자 스스로에게 투약 책임을 맡긴다는 것이다. 장기간 치료에 있어서, 환자는 종종 일정 기술을 갖게 되지만, 종종 비상 또는 환자 평형실조의 상황을 포함하는 보다 드문 주기의 투약 계획이 또한 존재한다. 조력자에 의해 처치되는 투약과 비교하여 환자의 자체 투약의 다른 독특한 문제점은 덜 적절하고 종종 상한 신체 위치가 요구되고, 감지되거나 느껴지는 통증 또는 불쾌감이 의학적으로 바람직한 동작 패턴을 방해할 수 있다는 것이다. 요약하면, 특히 자체 투약은 주입 처치를 촉진하고 그리고 실수의 위험성을 방지하거나 감소시키기 위해 보다 정교한 장치를 필요로 한다. 또한, 매일 또는 가끔 투약에 의지하는 환자는 일상에서 휴대하기에 충분한 별도의 장치 및 편의상 정당한 필요량을 구비하고 있다. 그렇지만, 그러한 정교성 및 편리성은 일회용 장치에 광범위하게 보급되고 갖게 되도록 단순하고 저가인 상태로 유지되는 것이 바람직하다.

개략적으로 설명된 많은 단계에서 사용자를 조력하는 주입 장치에 대해 많은 제안들이 있어왔다. 일부면에서 가치가 있지만, 전체 순서의 부분 이상으로 취급하지 않는 것 같다. 미국 특허 제 5,244,465 호의 명세서는 몇개의 선택 가능한 투약 양중 하나의 일회 배출을 보장하기 위한 제한 장치를 개시하고 있다. 미국 특허 제 4,050,459 호, 영국 특허 제 1230522 호 및 독일 특허 제 G8509572 호의 명세서는 소정량의 동일 약을 여러회 반복 투여하는 것을 보장하기 위한 다양한 발자취가 개시되어 있다. 미국 특허 제 3,517,668 호 및 미국 특허 제 5,807,346 호의 명세서와, 국제 특허 출원 제 PCT/CH96/00115 호의 명세서는 선택 가능한 투약의 양의 여러회 배출을 위한 장치를 개시하고 있다. 미국 특허 제 4,832,694 호 명세서는 모든 반대 이동을 방지한 상태로 단일 흡인 및 배출 사이클을 위한 선구적 장치를 개시하고 있다. 상기 인용된 특허는 주입 순서에서의 보다 초기 단계에 대한 어떠한 해결책을 부여하지 못하거나, 그러한 단계를 통합하는 방법을 제시하지 못하고 있다. 미국 특허 제 4,968,299 호, 미국 특허 제 4,874,381 호, 미국 특허 제 5,080,649 호 및 미국 특허 제 5,728,075 호와, 국제 특허 출원 공개 제 WO 93/14799 호 모두는 혼합 단계용 스크류-나사산식 기구를 사용하여 주입에 수반되는 2개의 챔버 주사기에서의 함유물의 혼합을 보장하기 위한 장치에 관한 것이다. 다시, 이들 제안은 단지 전체 기능의 일부에 관한 것이다.

따라서, 실수를 방지하거나 일으키지 않게 개선하고 그리고 인간공학적이고 편리하고 쇼크가 적은, 특히 자체 투약하는 환자에게 유용한 제품을 제공하여, 포함된 다양한 핸들링 단계에 있어서 사용자를 조력할 수 있는 단순하고 저가인 주입 장치에 대한 지속적인 요구가 있다. 본 발명은 보다 포괄적인 유용성을 가질 수 있지만, 이러한 배경에 대하여 주로 설명될 것이다.

발명의 요약

본 발명의 주 목적은 상술된 바와 같이 알려진 주입 장치의 단점을 제거하는 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명의 목적은 사용자가 적용시에 챔버 혼합, 공기 배출, 투여량 선택, 및 일회 또는 반복된 사전-결정된 투여량의 배출과 같이, 주입까지 그리고 주입을 포함하는 모든 또는 대부분의 조작 단계의 적절한 수행하도록 조력할 수 있는 주입 장치를 제공하는 것이다. 다른 목적은 사용자가 그러한 단계의 적절한 순서를 확보하도록 조력하는 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 적절한 순서에 대한 기계적으로 프로그램화된 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 개선된 투여량 설정 성질을 갖고 투여량을 변경시키는 방출에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 용기로부터의 배출을 일회 또는 여러회 제어하는데 사용가능한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 다양한 종류의 사전-충전된 주사기와 호환성이 있는 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 자체 투여에 적합한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 핸들링에 편리한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 부품이 거의 없고 단순하지만, 높은 조작 안전성 및 정밀도를 갖는 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 제조 및 조립이 용이한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 일회용 장치로서 사용할 수 있는 저가의 간단한 장치를 제공하는 것이다. 또다른 목적은 상술된 바와 같은 장치를 조작하는 방법을 제공하는 것이다.

이들 목적은 첨부된 특허청구범위에 기재된 특징을 갖는 장치 및 방법에 의해 실현된다.

상호작용하는 트랙(track) 및 트랙 종동부(follower)의 시스템에 기초하여 프로그램 장치를 사용함으로써, 몇가지의 목적은 만족된다. 전체적인 단순 디자인은 가능하며, 저가 부품으로 실행될 수 있다. 또한, 상호작용하는 부품을 위한 부품 선택의 유연성이 높아지고, 하우징 및 피스톤 로드 구조체와 같은 표준 주사기 부품상에 배치되면, 구성요소가 거의 필요가 없지만, 그래도 트랙은 하나의 부분 또는 대향 측면상에 종동부를 갖는 다른 부분, 또는 그 조합체상에 가장 높은 유연성을 갖고 그리고 예를 들어 강도 및 제조에 대해서 이차적인 고려를 허용하도록 배열될 수 있다. 상기 시스템은 사용자를 단지 하나의 동작 순서에만 긍정적으로 재촉하는데 사용될 수 있으며, 심지어 일방향으로만 제한된 구조체를 사용함으로써 역행되지 않게 할 수 있다. 또한, 두-방향의 상대적인 트랙 및 종동부 운동, 또는 예를 들어 장치 외주 주위에 무단 루프에서의 그러한 운동을 간단하게 허용함으로써, 시스템은 순서에 있어서 선택 지점에서, 예를 들어 투여량을 설정하는 경우에 역행 가능한 동작과 호환성이 있다. 시스템은 축방향 운동 및 회전 운동 모두와, 그 조합과 호환성을 가지며, 스크류-나사산식 트랙에서와 같은 힘 또는 속도 변환, 예를 들어 피스톤 인출을 위한 큰 힘 및 신중한 혼합을 위한 낮은 속도를 부여하는 기능을 할 수 있다. 공통 트랙부로부터 분기된 몇개의 트랙부를 사용하면, 다양한 투여량을 설정하기 위해 몇개의 프로그램화된 경로중 하나를 선택하는 것이 가능하게 된다. 유도된 여러회 투약 시스템은 예를 들어 임의로 선택을 다양화시키도록 반복 분기하면서 트랙부를 연속되는 축방향 및 횡방향 부분내로 연장됨으로써 제공된다. 공통 프로그램 부분과 결합하는 유지된 선택 단계, 예를 들어 그 단계들간의 강제적인 변화를 갖는 초기 단계에서는, 이것은 다중 챔버 용기를 위한 공기 배출 및 통합 이동을 포함하며, 후자는 그 자체로 공지된 바와 같이 스크류-나사산식 트랙부와 결합하는 단계를 갖는다. 예를 들어 장치 사이즈, 강도 및 제조 등을 고려하여 프로그램 유연성 또는 디자인 자유도를 보다 더 갖기 위해, 또는 다양한 프로그램 단계에서 다른 특징, 예를 들어 초기와 같은 많은 선택을 요구하지 않는 단계에서 몇개의 종동부의 기계적인 강성을 고려하기 위해, 상기 부분이 반대로 작용하지 않도록 배열되면, 상기 시스템은 하나의 트랙 및 종동부 부분 이상으로 분할될 수 있으며, 그에 반하여 단일 종동부는 프로그램 구조 또는 표시용의 이용 가능 표면을 완전히 이용하도록 몇가지 선택, 특히 투여량 설정을 필요로 하는 단계에 사용될 수 있다. 가능한 많은 기능에도 불구하고, 장치는 매우 단순하게 될 수 있으며, 그 가장 극단적인 형태로 전체 트랙 시스템은 하나의 표면, 예를 들어 대향 표면상에서 종동부 지점 구조체를 갖는 하우징 내부 표면 또는 피스톤 로드의 외부 표면내로 성형되거나 가압될 수 있으며, 최소 부품보다 작게 필요로 한다. 전형적으로 투여량 설정을 위해 미리 다중 부품을 요구하는, 종래 장치에 크게 다른 장치는 하나의 약의 단지 다중 배출을 제공하거나, 다중 챔버 혼합을 위해 다른 기구를 사용하고 종종 소홀히 취급하는 추가적인 교환 부품을 요구하거나, 또는 공기 배출 및 사전-배출의 문제를 사용자에게 맡긴다. 제공된 단순성은 저가이고 소형이며 일회용 디자인에 대해 적합성을 갖는 장치의 목적을 만족시킨다. 또한, 그것은 제조 및 조립이 용이하고 다양한 용기 디자인과 호환성을 갖는 목적을 만족시킨다. 완전하게 프로그램화되고 그리고 아주 작은, 요구되는 이동은 안전하고 편리하며 환자의 자체 투여에 사용하기에 적합성을 갖는 목적을 만족시킨다.

다른 목적 및 장점은 후술되는 본 발명의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

(상세 설명)

별도의 정확한 언급이 없는 한, 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "포함하는(comprising)", "포함하는(including)", "구비하는(having)", "갖는(with)"과 같은 표현 및 유사한 용어는 기재된 요소를 배타적으로 한정하는 것으로 이해되지 않으며, 추가의 요소의 존재도 허용하는 것으로 이해되며, 합친 형태, 세분한 형태, 또는 집합 형태의 어떠한 요소도 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 마찬가지로, "연결된(connected)", "부착된(attached)", "배열된(arranged)", "적용된(applied)", "사이에(between)"와 같은 표현 및 유사한 용어는 기재된 요소 사이에서 배타적인 직접적인 접촉을 포함하는 것으로 이해되지 않으며, 하나 또는 여러개의 개재 요소 또는 구조체의 존재를 허용하는 것으로 이해되어야 한다. 동일한 것은 설명을 위해 사용되는 경우 유사한 표현에 사용된다.

본원에 사용된 주입 장치는 의학 분야내의 그리고 그 외의 다양한 목적을 위해서 및 다른 목적을 위해 용기에 담겨 배출되는 약품, 조성물 또는 혼합물과 같은 여러 형태의 조제품을 위해 사용될 수도 있다. 상기 시스템을 약술한 이유는 의학적인 배출 장치와 관련한 특정한 유용성을 가지며, 또한 상기 디자인 제약은 대부분의 다른 응용분야보다 더욱 엄격하다. 편리를 위해, 본 발명은 이러한 응용분야에 관련해 상술된다.

일반적으로 배출되는 재료는 유체, 및 바람직하게는 유상액(emulsions) 또는 현탁액과 같은 액체로서 거동하는 재료를 포함하는 액체이다. 이러한 정보는 최종적인 조제품과 관련되는 반면, 다른 구성요소, 특히 고체는 최종 조제품전에 존재할 수 있다. 또한 용기 내용물의 특성은 넓은 의미로 의학적인 것을 포함하는 것 및 예를 들면 용기내로 사전 충전되거나 또는 인출되는 천연 구성요소 및 체액으로 이해되지만 대부분의 일반적인 의학적인 것은 공장서 만들어진다. 본 발명의 원리 는 배출과 관련하여 주로 상술되었지만, 흡인 단계에 대해서도 동일하게 적용될 수 있다.

본 주입 장치에 사용가능한 용기는 일반적으로 조제품용 용기와, 조제품이 그를 통해 배출될 수 있는 개구를 포함하며, 넓은 범위의 용기 형태가 유용하다. 주사기형 용기가 본 주입 장치에 사용하기 적합하며 넓은 범위에서 이해되어야 하고 일반적인 축을 형성하는 전방부와 후방부를 갖는 배럴과, 조제품용 출구를 포함한다고 말할 수 있으며, 상기 조제품은 대체로 넓은 관점에서 전방부 및 후방부에 배치된 적어도 하나의 가동형 벽에 배치되는 액체를 포함하며, 상기 가동형 벽의 이동은 조제품이 전방으로 이동하도록 하여 출구를 통해 배출되도록 한다. 배럴 형태 및 가동형 벽은 서로 순응되어야 한다. 예를 들면, 유리 또는 플라스틱의 배럴은 일반적으로 튜브형 배럴을 제공하는 전방부와 후방부 사이의 대체로 일정한 배럴 축에 대해 실질적으로 일정한 내부 단면을 가질 수 있으며, 가장 바람직하게는 단면은 실질적인 원통형 배럴을 제공하는 보통의 원형 형태이다. 그런 후 가동형 벽은 실질적으로 형상-불변형인 것이 바람직하지만, 내측 배럴 표면에 밀봉식으로 적용되는 플라스틱 몸체이고 바람직하게는 피스톤 형태이다. 주입 장치용의 사용 목적에 의존하기 때문에, 출구에서 바늘, 캐뉼러(cannula), 주입 튜브 또는 유사한 방출체는 예를 들면 개구에 대해 도관상에, 도관에서 또는 도관과 함께 배치됨으로써 개구와 유체 연결될 수 있다. 이러한 한계 및 특혜내에서, 넓은 범위의 주사기 형태의 용기가 앰플주사제(ampoules), 카트리지, 카포울스(carpoules) 및 주사기와 같은 현존의 주입 장치와 함께 사용될 수 있다. 본 발명의 범위내에서 용기는 하우징과 분리된 부품이 아니며 하우징은 용기를 일체적으로 포함하지만 대부분의 경우 용기는 분리 부품인 것이 바람직하다. 용기는 분리형 플런저를 가질 필요는 없지만, 상술될 피스톤 로드가 다소 직접적으로 용기의 가동형 벽에 작용할 수 있는 것이 바람직하고, 배럴 후단부로부터 돌출하는 부품에 대해서 용기는 플런저를 충분히 가질 수 있으며, 주입 장치 피스톤 로드는 피스톤을 운동시킬 수 있는데, 이는 다수의 표준화된 장치가 설계되어 있기 때문이다. 참고로, 주입 장치는 표준 용기 형태, 예를 들면 DIN 및 ISO 표준에 정의된 형태와 함께 사용될 수 있다. 또한, 이용가능한 것은 예를 들면 투여전에 2개 또는 그 이상의 구성요소 또는 선구체(precursors)의 혼합물을 요구하는 조제품에 공지된 이중 또는 다중 챔버 용기 형태일 수 있다. 구성요소는 상이하게 공지된 디자인의 하나 또는 그 이상의 중간 벽에 의해 분리된 상태로 있게 되며, 상기 중간 벽은 배럴을 여러 챔버로 나누며, 때때로 카트리지 축을 따라서 평행하게 위치되지만 대부분 공통적으로 축을 따라 적층된 관계로 배치된다. 구성요소의 결합은 중간 벽에서 밸브 구조체를 쪼개고, 관통하거나 또는 개방함으로써 이루어질 수 있다. 다른 공지된 디자인에 있어서, 중간 벽은 피스톤 형태이며 챔버 사이에서의 유체 연통은 피스톤을 바이패스 섹션으로 이동시킴으로써 달성되고, 여기서 후방의 가동형 벽의 변위에서 후방 챔버의 내용물을 전방 챔버로 우회시키는 방식으로, 내부 벽은 하나 또는 여러개의 확대된 섹션 또는 반복적인 원주방향 홈 및 랜드 또는 피스톤 변형 구조체를 갖는다. 본 목적을 위해서, 혼합이 공지된 바와 같이 직선적인 축방향 이동 또는 나사 운동에 의한 피스톤 로드의 축방향 이동에 의해 달성될 수 있는 다중 챔버 설계를 사용하는 것이 바람직하다. 챔버는 가스, 액체 또는 고체를 포함할 수 있다. 일반적으로 적어도 하나의 액체가 존재한다. 대부분 일반적인 약제의 적용분야에 있어서, 단지 2개의 챔버만이 존재하며 일반적으로 1개의 액체와 1개의 고체를 포함하며, 상기 고체는 혼합 조작중에 용해되어 재구성된다. 이러한 형태의 용기에 대해, 용기가 주입 장치내에 위치되었을 때 혼합 또는 재구성 단계가 이미 이루어지는 것, 또는 실제적인 주입 프로세스가 시행되기 전에 챔버 내용물을 통합하기 위한 장치내에 수단이 제공되는 것 양자가 가능하다.

본원에 사용된 바와 같이, 위치적인 및 방향적인 언급은 용기를 참조함으로써 이해되어야 한다. "축" 또는 "축선" 방향은 그를 따라서 용기 배럴이 실질적으로 일정한 단면을 가지는 축을 말한다. "전면"은 내용물의 유동을 위한 개구를 갖는 배럴 단부를 말하며, "전방"은 배럴 측면에서 개구쪽을 향하는 방향을 의미하고, "후면" 및 "후방"은 상기와 대향된 단부 및 방향을 의미한다. "횡방향"은 축방향에 수직한 방향을 의미하고, 축과 평행하거나 동심원인 라인 둘레로 "회전" 운동을 포함한다. 다른 언급이 없는 한, "축방향" 또는 "회전"과 같은 방향 언급의 사용은 순전히 지시된 방향에 한정되는 것으로 이해되지 않으며 지시된 방향으로 구성요소를 갖는 모든 것을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

주입 장치는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 용기를 지지하고, 상술된 트랙 또는 종동 구조체용 지지체를 갖거나 또는 제공하는 기본적인 기능을 수행하는 한 넓은 의미로 이해되어야 한다. 용기는 하우징에 대해 가동형으로 배치될 수 있어, 예를 들면 공지된 바와 같은 다중 챔버 용기의 혼합과 같은 하우징에 대한 이동하에서 초기 단계를 허용하며, 본 목적을 위해서 그러한 단계는 용기가 정지해 있는 경우 하우징에 대해 수행하는 것이 바람직하다. 달리 언급이 없는 한, 용기는 하우징에 대해 적어도 축방향으로 정지해 있는 것으로 가정한다. 용기는 노출되는 방식으로 하우징에 부착될 수 있으며, 하우징은 용기를 형성하는 것이 바람직하다. 하우징은 사용자에 의해 조작되는 노출부, 특히 수동으로 조작되는 경우 피스톤 로드 및 예를 들면 바늘 부착부를 남겨놓아야 한다. 나타낸 바와 같이, 종종 상기 장치를 1회용으로 사용하는 것이 바람직하며, 그 경우 공장에서 용기와 함께 장전하는 것이 바람직하고 간단한 폐쇄 장치는 제조시 회전 조립체에 상당한다. 넓은 관점에서, 하우징 형상은 장치의 기본적인 기능에 대해 결정적이지 않지만, 인간공학 및 편리성에 영향을 미칠 수 있으며, 일반적으로 본 기술분야에서 하우징은 손가락 그립(fingergrips) 및 다른 그립 표면과 같은 조작을 용이하게 하는 디자인을 가질 수 있다. 그 외에, 하우징의 전반적인 형상은 다른 것들중 내부 구성요소 레이아웃에 의존하는 각종 형상을 가질 수 있다. 하우징은 단일 또는 다수의 피스 부품일 수 있으나, 가능하면 소수의 부품을 갖는 것으로 설계하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 하우징 부품은 플라스틱 재료로 예를 들면 몰딩에 의해 제조된다.

주입 장치는 피스톤 로드를 포함하며, 상기 피스톤 로드는 넓은 관점에서 가동형 벽을 변위시킬 수 있는 기본적인 기능을 수행하는 한 상술되는 트랙 또는 종동 구조체를 위한 지지체를 갖거나 제공하는 것으로 이해되어야 한다. 피스톤 로드는 용기와 관련하여 이동가능하게 배치될 필요가 있으며, 하우징에 대해 이동가능하게 배치되는 것이 바람직하다. 적어도 축방향으로 이동가능해야 하지만, 프로그램 설계의 자율성(program design freedom)을 향상시키기 위해, 바람직하게는 용기 축 둘레로 회전가능함으로써 횡방향으로 이동가능한 것이 바람직하다. 일반적으로, 피스톤 로드는 용기 배럴내로 관통하도록 설계된 관통부를 포함하며, 바람직하게는 예를 들면 조작을 위한 액세스를 제공하는 외측에 남아있는 액세스가능한 부분을 갖는다. 피스톤 로드는 저장된 에너지를 포함하는 액추에이터 시스템, 예를 들면 스프링, 가압되거나 또는 발생된 가스 또는 모터 수단에 의해 이동될 수 있지만, 간략성이 중요한 경우 수동 작동용으로 피스톤 로드를 설계하는 것이 바람직하며, 이에 대해 본 발명의 원리가 잘 만족된다. 트랙 및 종동 구조체는 피스톤 로드의 상이한 부품상에 배치될 수 있는데, 트랙은 관통부상에 배치되는 반면, 종동부는 액세스가능한 부분상에 배치된다. 트랙의 기본적인 부품이 피스톤 로드상에 배치되는 경우, 예를 들면 배럴 사이즈를 허용할 만큼 크게 관통부를 제조함으로써 피스톤 로드상에 큰 표면을 제공하는 것이 이롭다는 것을 알게 되었다. 허용가능한 표면을 증가시키기 위한 바람직한 방법은 피스톤 로드의 액세스가능한 부분을 확대시키는 것이며, 상기 부분은 원칙적으로 길이 및 폭에서 필요한 만큼 크게 제조될 수 있으며, 이는 용기를 작게 할 수 있다는 것과 트랙 부품을 피스톤 로드의 확대된 표면에 위치시킬 수 있다는 추가적인 장점을 갖는다. 확대된 표면은 관통부의 축방향 후방으로 배치될 수 있지만, 관통부가 배럴내로 이동하는 경우 용기 배럴 외측 위로 적어도 부분적으로 연장하도록 축방향 전방으로 연장하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 관통부 및 연장된 부분은 적어도 부분적으로 평행하게 뻗어 있어 그들 사이에서 배럴을 조절한다. 가장 바람직하게는 액세스가능한 부분의 연장된 부분은 관통부와 동심원인 일반적인 튜브 또는 슬리브 형상을 갖는다. 상술된 일반적인 레이아웃은 제조 및 강성(rigidity)면에서 장점을 제공하는 것 외에 트랙 구조면에서 장점을 제공한다. 또한 피스톤 로드는 다중 부분 피스(multipart piece)로 설계될 수 있지만 단일 피스로 제조하는 것도 바람직하다. 바람직하게는 피스톤 로드는 플라스틱으로 성형된다.

트랙은 하우징부, 피스톤 로드부 또는 양자 상에 제공될 수 있다. 종동부는 트랙을 가지며 결합 배치된 대향 하우징 또는 피스톤 로드부상에 배치될 수 있다. 트랙 시스템의 상술을 위해, 중간 부분과 같은 다른 주입 장치 부분은 그와의 기능적인 관계에 각기 의존하는, 주로 그가 움직이는 부분과 함께 하우징 부분 또는 피스톤 로드 부분으로 간주될 수 있다. 트랙은 하우징상에, 예를 들면 하우징 내면상에 배치될 수 있거나 또는 하우징 벽내에서 피스톤 로드상의 하나 또는 그 이상의 종동부와 함께 슬릿으로 배치될 수 있으며, 이는 예를 들면 가느다란 장치를 가능하게 한다. 하우징 부분상의 하나 또는 그 이상의 종동부와 함께 피스톤 로드상에 트랙을 배치시키는 것이 바람직하며, 다른 것중에서 이것은 트랙 레이아웃에 있어서 강성, 제조의 용이성 및 융통성을 허용한다. 트랙을 하우징 및 피스톤 로드상에 배치시킬 수 있지만, 트랙을 상기 부품중 어느 하나 상에만 배치하는 것이 일반적으로 더욱 바람직하다.

트랙의 물리적인 실행은 각종 형태를 가질 수 있다. 트랙은 대응식으로 형성된 종동부에 의해 파지되는 돋아진 레일일 수 있다. 특히, 얇은 재료에서 트랙 은 슬릿일 수 있다. 홈의 형태인 트랙은 일반적으로 강성 및 제조의 용이성을 위해 다른 것들 사이에 있는 것이 바람직하다. 그러한 홈은 예를 들면 대응식으로 형성된 종동부를 잡도록 오목한 직사각형 단면 또는 언더컷(undercut)을 가질 수 있다. 일반적으로, 트랙은 그 폭의 적어도 몇배에 대응하는 특정 연장부에 걸쳐 일정한 단면을 가지는 것이 바람직하며, 그래서 그 전체 길이에 있을 수 있지만, 예를 들어 비대칭 종동부를 수용하기 위해, 단면이 예를 들어 무릎부 또는 굴곡부에서 변화하는 것이 또한 가능하며, 다른 방향에서 다른 공간 또는 강도 제한을 만족시키는데 사용될 수 있다. 주로, 트랙은 직선일 필요는 없지만 가장 자주 직선이 아닌 단지 종동부의 선 이동을 안내하여, 선으로부터 벗어나는 이동이 방지되게 한다. 그러나, 트랙은 몇개의 이동을 허용하도록, 예를 들어 다른 종동부가 결합되는 경우에 종동부를 해제하기 위해, 특정 위치에서, 또는 안내되는 이동이 요구되지 않는 위치에서 또한 넓어지거나 자취를 감출 수 있다. 그러한 상황에서, 종동부의 선 안내부는 영역내로 넓어진다고 말할 수 있다. 다른 유사한 상황은 위치 벗어남에 대하여 트랙의 측방향 측면중 하나를 향하여 종동부 이동을 안내하는 것이 단지 필요하거나 적합한 경우이며, 예를 들어 다른 측면에 대한 위치 벗어남이 다른 수단, 예를 들어 제 2 트랙 또는 종동부에 의해 방지되는 경우, 펌핑 동작이 허용되거나, 하나 이상 또는 다수의 위치로부터 트랙내로 종동부의 도입구를 허용할 수 있는 경우이다. 다음에, 트랙은 일-측면형 트랙, 예를 들어 에지에서 감소될 수 있다.

또한, 종동부는 다양한 형상을 취할 수 있다. 종동부는 트랙에 의해 제공된 선 또는 영역을 따라 통과할 수 있는 "점" 구조체로서 근본적으로 간주될 수 있으며, 설명될 마찰 제어 요소가 배열된 곳을 제외하고 통과될 트랙부보다 약간 작은 물리적 치수를 가져야 한다. 바람직하게, 종동부는 대칭일 수 있으며, 예를 들어 트랙 평면에 수직하게 나타낸 경우에 둥근 또는 사각 단면을 가진다. 그러나, 트랙이 종동부의 새로운 폭을 수용하기 위해 방향을 변경시킬 때에 단면을 변경시키는 경우, 또는 종동부가 다양한 피치의 나사산에 적합성을 허용하는데 사용될 수 있는 그 기판에 이동가능하게, 예를 들어 회전가능하게 부착된 경우에, 일방향 이동만이 요구되는 경우에 또는 심지어 다-방향 트랙에서, 종동부는 또한 비대칭일 수 있고, 예를 들어 폭보다 길 수 있다. 트랙을 따라 도시된 경우의 종동부 단면은 요구되지는 않지만 대응하는 트랙 단면에 적합할 수 있으며, 때때로 일치되지 않는 형상이 바람직하며, 이것은 마찰 감소를 위해 트랙과 종동부 사이의 표면 접촉 보다 오히려 점 접촉을 부여하기 위한 것이다. 또한, 종동부는 예를 들어 트랙과 결합 또는 분리되게 하도록 트랙 지탱 표면에 실질적으로 수직한 방향으로 이동가능하며, 트랙 지탱 표면은 자동 또는 수동으로 조력된 제어를 위해 스프링 또는 물질 탄성체에 의해 일방향으로 바람직하게 바이어스된다. 후자의 경우에, 종동부는 하우징상에 배치되는 것이 바람직하다.

모든 트랙은 그 자체가 공지된 바와 같이 일방향 구조체와 같은 추가적인 제어 요소를 구비할 수 있어, 예를 들어 일방향으로만 굴복하는 힌지식 정지 표면, 또는 전방 방향에 램프 표면(ramp surface) 및 다른 방향에 보다 급경사의 정지 표면의 형태로 트랙이 일방향으로의 종동부의 이동을 용이하게 하지만 대향하는 방향 으로의 이동을 방지한다. 선택적으로, 설명된 바와 같은 트랙 표면을 향하여 이동가능한 종동부는 추가적 이동이 가능하기 전에 오퍼레이터 동작을 필요로 하도록 배열될 수 있다. 또한, 예를 들어 과정상에서 사용자를 임계점에서 방심하지 않도록, 또는 연속 트랙부와 정렬된 경우와 같이 소정의 위치내로 종동부를 바이어스시키도록, 모든 트랙은 변화 저항성이 발생하는 촉지성 구조체(tactile structure)를 구비할 수 있다. 선택적으로, 촉지성 구조체는 알아들을 수 있는 찰깍소리(click)를 제공한다. 상기 트랙 또는 상술된 일방향 구조체의 홈 또는 리지(ridge)가 이러한 목적으로 사용될 수 있다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "트랙 시스템(track system)"은 장치내의 트랙 및 종동부의 전체 장치를 칭한다. 설명을 목적으로, 트랙 시스템은 상이한 트랙과 비교하여 설명되고, 교대로 섹션 또는 부분으로 나누어질 것이다. 그러한 범주는 상이한 유사용어 또는 범주가 동일한 기능적인 결과를 부여해도 묶음으로 간주되지 않는다. 트랙 시스템은 단일 종동부에 의해 횡단할 수 있다는 의미에서 단일 "연속" 트랙을 포함할 수 있으며, 종동부와의 상호작용이 다양한 조작 단계를 조력한다. 바람직하게, 트랙 시스템은 적어도 하나의 종동부 각각과 상호작용하는 하나 초과의 연속 트랙을 합체한다. 다음에, 2개 또는 그 이상의 트랙은 "평행하게" 배열될 수 있으며, 이것은 그 조작 범위의 적어도 일부에 걸쳐 트랙이 피스톤 로드의 동일 이동을 허용하도록 배열된다는 것을 의미하며, 상기 트랙 시스템은 안내 강성 및 정밀도를 증가시키기 위해, 그리고 강성 및 정밀도를 유지하면서 보다 소형 또는 보다 가는 장치를 허용하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들면, 나사산식 트랙은 종동부를 갖는 2개 또는 그 이상의 평행 나사산을 구비할 수 있다. 바람직하게, 트랙 시스템은 적어도 2개의 "순차적" 또는 "순차적으로" 배열된 트랙을 합체하며, 이것은 트랙이 실제 순차적으로, 또는 종동부의 결합/분리에 의해 가능해지게 피스톤 로드를 다른 이동으로 안내하도록 배열된다는 것을 의미하며, 상기 트랙 시스템은 디자인 자유도를 보다 증가시키기 위해, 또는 다른 조작 단계에 대해 다른 트랙 및 종동부 특성을 적합하게 하기 위해 사용되며, 예를 들어 평행 트랙은 장치의 전체 원주를 이용하게 하는 단일의 추가적인 순차 트랙에 의해 수반된다. 다른 장점은 순차 트랙이 보통은 보다 컴팩트한 트랙 시스템 레이아웃, 예를 들어 보다 작은 축방향 연장부를 허용한다는 것이다. 보통, 순차 트랙은 제 2 종동부가 그 트랙에 결합될 때에 제 1 종동부를 분리하는데 필요가 있다. 제 1 종동부가 그 트랙을 떠나게 함으로써, 즉 "개방" 말단부를 가짐으로써, 상술된 선 안내부로부터 영역 안내부까지 이동함으로써, 제 2 종동부를 위한 모든 이동 선택에 대응하는 제 1 종동부를 위한 다중 선 안내부 선택을 허용함으로써, 설명된 바와 같이 이동가능한 종동부를 사용함으로써 분리될 수 있다.

트랙의 일반적 제어 특징은 피스톤 로드의 이동을 위한 정지 또는 그 허용된 이동 방향의 변화를 제공하는 것이다. 소정 위치 또는 거리에서 영구 정지는 트랙을 "밀폐" 말단부에 가져감으로써 제공될 수 있으며, 즉 종동부가 아마도 되돌아가는 것 이상으로 이동 선택되지 않는다. 그러한 영구 정지는 예를 들어 프로그램화된 배출이 완료된 경우에 조작 사이클의 마지막에 사용될 수 있다. 다음에, 종동부는 동일 트랙에서 대향 방향으로 이동하도록, 예를 들어 용기를 재충전하도록 허 용될 수 있거나, 예를 들면 뒤편에서 일방향 구조체에 의해서, 예를 들어 다른 사용으로부터 일회용 장치를 차단하도록 그것으로부터 방지될 수 있다. 가장 다른 상황에 있어서, 주행 피스톤 이동을 위한 정지부는 영구적이지 않지만 피스톤 로드를 위한 새로운 이동과 결합되는 것이 바람직하다. 다음에, 정지부는 트랙이 방향을 변경하는 트랙 벽에 의해, 바람직하게는 급격한 변화로 그리고 가장 자주는 현재의 트랙부에 대해 실질적으로 직각으로, 예를 들어 종동부에 단지 하나의 새로운 이동 선택만을 부여하는 "무릎부(knee)"로 또는 종동부에 적어도 2개의 새로운 이동 선택을 부여하는 "분기부(branch)"로 제동되는 것이 바람직하며, 그에 따라 바람직하게 피스톤 로드의 이동 변경은 선택된 새로운 이동이 도달되기 전에 요구된다.

트랙 방향 변경은 결합되고 반복될 수 있다. 예를 들어 다중 무릎부가 결합된 경우에, "계단식" 트랙 형상은 각각의 제 2 이동이 동일 방향에서 이루어지는 경우에 제공될 수 있고, "구불구불형(meandering)" 트랙 형상은 각각의 제 2 이동 변화가 대향 방향에서 이루어지는 경우에 얻어질 수 있다. 일부 또는 모든 무릎부가 분기부로 대체되는 경우에, "그리드" 트랙 형상이 가능하며, 이것은 각 그리드 교차점에서 하나 초과의 이동 선택을 허용하여, 다중 결합식 선택을 야기한다. 바람직하게, 설명된 다-방향 변경은 다중 투약 시스템에 사용되어, 바람직하게 트랙이 중간 횡방향 그리고 바람직하게 회전 이동 섹션과 결합되는 몇개의 축방향 섹션을 제공하며, 그에 의해 사용자는 활성화 방향 변경에 대한 조건으로 각 투약 마지막에서 한정된 정지를 경험한다. 축방향 섹션은 다른 길이를 가질 수 있지만, 대부분의 예시에서 축방향 섹션이, 제 1 축방향 부분을 제외하고, 반복된 동일 투약을 제공하기 위해 각 트랙에서 대략 동일한 길이를 갖는 것이 바람직하며, 축방향 섹션은 사용자가 소정량의 공기 배출 단계를 실행하게 하는데 사용되고, 및/또는 사용되지 않는 함유물 양을 최초로 버리는데 사용될 수 있으며, 보통 이들 양은 투여량과는 상이하다. 가장 바람직하게, 동일한 축방향 부분은 전체 용기 내용물의 정수 분배를 나타내며, 몇개의 트랙이 배열되는 경우에 축방향 부분은 전체량의 다른 정수 분배를 제공할 수 있다. 또한, 횡방향 섹션은 다양한 길이로 주어질 수 있으며, 예를 들어 하나의 트랙 폭보다 크고, 정지 표면이 충분하면 2개의 트랙 폭보다 짧으며, 보통 적어도 2개의 폭으로 주어지지만 보다 클 수 있지만 바람직하게 유효 원주보다 작다. 공간 고려 사항은 결정되지만, 예를 들어 또한 판독가능한 스케일 또는 표시를 위치시킬 수 있으며, 이러한 목적을 위해 작은 횡방향 이동은 윈도우 제한의 자취내에 축방향으로 배열된 캐릭터를 유지하도록 기능하며, 큰 횡방향 이동은 윈도우 외부로 큰 캐릭터를 가져오고 그리고 그내에 새로운 것을 가져오도록 기능한다. 또한, 이들 고려 사항은 단일 투약 적용에서 횡방향 이동에 적용한다.

피스톤 로드의 축방향 이동은 일반적으로 용기 내용물상에서 유효한 기능을 수행하는 반면, 회전 이동은 다른 목적을 위해 사용될 수 있다. 그러한 목적중 하나는 회전 이동이 하나의 투약 조작을 정지시키고, 새로운 약이 방출될 수 있기 전에 유효한 단계를 필요로 하는 것을 조력하도록 사용되는 다중 투약 장치에서 상술되었다. 회전 트랙의 다른 바람직한 목적은 회전 트랙으로부터 분기하는 몇개의 축방향 트랙 사이에서 선택하도록 허용된다는 것이며, 다음에 회전 트랙은 바람직하게 링 형태, 즉 왕복 운동만을 허용하도록 밀폐 말단부를 갖는 적어도 부분적인 링 형태 또는 바람직하게 그내에서 종동부의 완전 회전을 허용하는 완전한 링으로 설계될 수 있다. 회전 트랙의 제 3의 바람직한 용도는 축방향 및 회전 이동을 모두 수행하는 피스톤 로드의 스크류-나사산식 이동을 허용하는 것이며, 스크류-나사산식 이동은 공지된 목적, 예를 들어 그 자체로 공지된 바와 같이, 속도 또는 힘 비율의 변경에 사용되어, 제어된 작은 양, 고점도 제품을 배출하며, 다중 챔버 용기를 제어하여 원상태로 돌리는 것을 수행한다. 나사산은 예를 들어 소량의 분출을 위해 완전한 회전을 지나 몇번의 회전까지, 예를 들어 원상태로 단지 부분적으로 연장될 수 있다. 상술된 바와 같이, 종동부가 그에 따라 설계되면, 여러 나사산 또는 피치의 나사산을 사용하는 것이 완전히 가능하다. 일반적으로, 회전은 용기 축과 동심인 선을 중심으로 이루어진다.

링 트랙의 바람직한 용도는 링 트랙으로부터 분기하고 축방향으로 적어도 부분적으로 나아가는 몇개의 트랙용 결합 트랙으로 사용하는 것이다. 이러한 레이아웃은 용기 타입, 용기 내용물 타입 도는 환자 조건이 다르기 때문에 다른 트랙 프로그램용으로 제공되는데 사용될 수 있다. 특히, 상기 레이아웃은 소정 용기용 투약 설정 장치로서 유용하다. 바람직하게, 피스톤 로드의 모든 제어되지 않은 축방향 이동이 투약 또는 초기 에러에서 나오거나 불확실한 사용자에 의해 발생하기 때문에, 링 트랙은 단독으로 또는 제 2 트랙과 조합하여 종동부의 선 안내를 제공하여야 한다. 바람직하게 결합 트랙에서 투약 트랙까지 이동하는 경우에 피스톤 로드의 전방 이동을 위해, 결합 트랙으로부터 분기하고 적어도 부분적으로 축방향으로 나아가는 투약 또는 배출 트랙은 상술된 일반적 타입일 수 있고, 즉 단일 또는 다중 배출하도록 배열되어 있다. 바람직하게 다른 스트로크 길이를 제공함으로써, 트랙의 적어도 2개, 바람직하게는 모두가 상이한 것이 바람직하다.

또한, 투약 선택 장치와 관련하여 판독가능한 투약 표시부를 배열하는 것이 바람직하다. 일반적으로, 제공된 프로그램은 사용자가 선택없이 단일의 일련의 계속적인 동작을 하게 하지만, 투약 선택과 관련하여 몇가지 선택이 필수적으로 존재하며, 표시부가 모든 단계에 사용될 수 있더라도, 바람직하게 표시부는 투약 선택 단계에서 안내를 위해 사용된다. 바람직하게, 이것은 피스톤 로드 또는 하우징부중 하나상의 표시부 또는 캐릭터가 윈도우에 도시되어 있거나, 다른 부분상에서 포인터에 의해 지적되어 있다. 캐릭터는 결합 트랙에 평행한 링, 예를 들어 축방향 공간을 유지하기 위해 투약 트랙 사이의 표면상에 또는 투약 트랙이 없는 링 영역상에, 바람직하게 보다 큰 캐릭터를 사용할 수 있도록 투약 트랙의 후방에 위치될 수 있다.

또한, 이러한 레이아웃과 관련하여 초기 단계를 안내하도록 배열되고, 특히 제어된 공기 배출 단계를 제공하는 것이 바람직하다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 공기 배출은 액체의 사전-배출의 가능성을 포함하는 것으로 간주되며, 사용되지 않을 액체의 배출을 포함하는 것으로 이해되어야 하며, 부분적인 단일 투약 배출을 수행하는 선택하는 공지 방법이다. 공기 배출은 실제의 축방향 투약 부분전에 횡방향 부분에 의해 수반되는, 축방향 길이에서 공기 배출 단계에 적합한 초기 부분을 갖는 각각의 투약 트랙을 제공함으로써 배열될 수 있다. 바람직하게, 다른 투약 트랙을 위한 초기 부분이 배출에 사용되지 않는다면 대략 동일한 축방향 길이를 가지며, 이에 반하여 바람직하게 트랙의 투약 부분은 상이하고 바람직하게는 초기 부분보다 길다. 특히 방출이 공기 배출 단계에 포함되지 않는 경우에 다른 바람직한 레이아웃은 공정에 있어서 결합 트랙전에 초기 트랙을 배열하는 것이며, 이에 의해 공기 배출이 투약을 선택하기 전에 일어나며, 이러한 레이아웃은 적당한 동작 순서를 제공하고, 모든 투약 트랙용의 하나의 초기 트랙만을 필요로 하며, 모든 투약 트랙을 위해 동일한 초기 길이를 자동적으로 제공한다. 초기 트랙은 공기 배출에 적합한 축방향 거리를 움직여야 하며, 바람직하게 투약 트랙 섹션을 위한 활동 방향 변경을 만족하도록 정지 표면상에서 멈추어선다. 바람직하게, 정지부는 모든 투약 트랙에 대해 도입구를 허용하지 않는 결합 트랙의 벽이며, 예를 들어 그러한 도입구 사이에 있다. 초기 단계는 공기 배출 이외의 다른 단계를 포함할 수 있으며, 다음에 바람직하게 다중 챔버 용기용 혼합 트랙에 의해 훨씬 더 초기에 진행된다. 그러한 트랙은 실질적으로 축방향, 예를 들어 직선으로 되어 있을 수 있으며, 무릎부 또는 분기부와 함께 종료되지만, 그 자체로 공지된 바와 같이 스크류-나사산식인 것이 바람직하며, 일반적으로 상술된 바와 같이 몇개의 종동부를 갖는 몇개의 평행한 나사산식 트랙을 포함할 수 있다.

상술된 바와 같이, 일정한 또는 다양한 피치를 갖는 스크류-나사산식 트랙은 예를 들어 이동이 작은 또는 높은 점도의 약의 최종 배출에 사용되는 경우에 스크류 이동후에 그 모두가 어떠한 추가적인 동작도 요구하지 않는 몇가지 목적으로 사용될 수 있다. 반대로, 다중 챔버 재구성에 사용되는 경우에, 대부분의 공정 단계는 사이클에서 나중에 오며, 이들 요구를 통합하는 트랙 시스템을 제공하는 것이 바람직하며, 특히 그러한 트랙 시스템은 지금까지 복잡한 주입 장치 기구가 요구되었던 다중 챔버 시스템이 자주 혼합후에 다중 투약을 하도록 설계되어 있으므로 다중 투약을 합체한다. 따라서, 스크류-나사산식 트랙을 합체하는 바람직한 트랙 시스템 레이아웃은 다중 투약용 트랙, 예를 들어 단지 하나 또는 몇개의 선택가능한 트랙을 갖는 계단식, 구불구불형 또는 그리드 타입과 같이 상술된 일반 타입 모두를 을 또한 합체한 것이다. 이것을 가능하게 하기 위해, 상술된 일반적 링 타입의 결합 트랙을 제공하고, 나사산식 트랙을 결합 트랙내로 직접적으로 연속시키는 것이 바람직하며, 이것은 단지 작은 방향 변경으로 가능하며, 이것의 크기는 나사산 피치에 따라 달라진다. 결합 트랙의 종동부에 따르면, 상술된 분기 레이아웃과 관련하여 설명된 모든 임의 선택은 유용하며, 특히 몇개의 연속 트랙의 선택에 대해 유용하다. 다른 바람직한 선택은 나사산 트랙을 축방향으로 실질적으로 연속하게 하는 것이며, 이에 의해 사용자는 축방향 이동이 이제 필요하다는 것을 표시하는 나사산식 이동에 대한 정지를 경험할 것이다. 축방향 트랙부는 설명된 바와 같이 단일 또는 바람직하게 다중 투약용 투약 트랙의 도입구일 수 있다. 그러나, 바람직하게, 축방향 부분의 제 1 부분은 이러한 목적에 적합한 길이를 움직이는 공기 배출 트랙이며, 단일 또는 다중 선택 투약 트랙용의 각 무릎부 또는 분기부에 계속될 수 있고, 상기 투약 트랙은 단일 또는 다중 순차적인 투약을 하도록 설계될 수 있다. 바람직하게, 공기 배출 트랙의 축방향 길이는 투약 트랙의 축방향 길이와 다르며, 개별적으로 다를 수 있으나, 다중 투약 타입의 경우에 바람직하게 각각은 동일한 축방향 길이의 보다 반복 투약 섹션을 갖는다. 설명된 장치는 예를 들어 평행한 공기 배출 트랙 및 평행한 투약 트랙내로 계속하는 평행한 나사산에 의해, 적어도 하나의 종동부를 각각 갖는 2개 또는 그 이상의 평행 트랙과 완전히 호환성을 갖는다.

상기 레이아웃은 종동부에 의해 횡단될 수 있다는 의미에서 연속적인 트랙으로 구성되는 것처럼 설명되었다. 일반적으로 보다 이전에 설명된 것 정도에 대응하는 장점을 갖는 2개 또는 그 이상의 순차 트랙을 대신에 사용하기 위해 레이아웃을 수정하는 것은 충분히 가능하다. 순차적 트랙의 바람직한 용도는 사이클에서 초기 단계, 바람직하게 혼합 단계 및/또는 공기 배출 단계를 위해 제 1 종동부를 갖는 제 1 트랙, 바람직하게 제 1 종동부를 갖는 2개 또는 그 이상의 평행한 제 1 트랙으로 사용하는 것이며, 그렇지만 가장 바람직하게는 투약 설정 및 실제 배출을 위한 제 2 종동부를 갖는 제 2 트랙을 모두 사용하는 것이며, 각각의 종동부를 갖는 제 1 및 제 2 트랙은 순차적으로 배열된다. 초기 단계는 몇개의 트랙 선택 사이의 선택을 필요로 하지 않을 수 있으나, 대신에 초기 단계에서 연장된 연장 피스톤 로드를 위한 높은 강성 및 정밀도의 평행 트랙 및 몇개의 종동부를 필요로 할 수 있다. 대신에, 투약 선택 단계는 실질적인 표면과, 몇개의 트랙 및 아마도 사용자에게 정보 표시를 위해 이용가능 원주의 완전 이용을 필요로 할 수 있다. 순차적 트랙의 사용은 이러한 문제점을 해결하며, 게다가 컴팩트한 트랙 시스템의 레이아웃을 허용한다. 종동부는 순차적 트랙 모두를 위한 동일 부분상에, 즉 예를 들어 가장 단순한 레이아웃을 위한 하우징 또는 피스톤 로드중 어느 하나상에 배열될 수 있거나, 예를 들어 트랙 시스템용으로 유용한 표면을 증가시키기 위해, 제 1 트랙은 하나의 부분상에 배열되고 제 2 트랙이 다른 부분상에 배열될 수 있어서, 예를 들어 축방향의 중첩부상에 트랙을 허용한다. 제 1 종동부의 분리 및 제 2 종동부의 결합을 회전에 의해 수행하는 것이 바람직하며, 출구 및 도입구는 예를 들어 베이어닛 타입(bayonet type) 장치에 각각 배열되며, 종동부 분리 및 결합은 트랙과 종동부 사이의 축방향의 상대적 이동에 의해 발생하여, 특히 분리 및 결합이 트랙 시스템을 구비한 부분의 후방 및 전방 부분 각각에서 발생하는 것이 바람직하다. 다른 관점에서, 제 1 및 제 2 트랙은 초기에 설명된 일반 타입, 예를 들어 혼합용 직선 또는 나사산식 트랙, 공기 배출용 직선의 축방향 트랙 및 단일 또는 다중 배출 투약 트랙내로 분기하는 투약 선택용 링형 결합 트랙일 수 있다.

상기에서는 구조적 특징 및 조작적 특징 모두를 참조하여 직접적으로 또는 간접적으로 설명되거나, 또는 구조, 기능 및 목적으로 이루어진 설명으로 이어진다. 본 발명은 설명된 장치 및 방법의 실시예 및 특성 모두를 구체화하고 포함하는 것으로 간주되어야 한다. 방법론적인 실시예는 개별적으로 반복되지 않는다. 그러나, 설명된 모든 레이아웃은 배출이 이루어지기 전에 용기의 공기 배출을 보장하는 중요한 단계, 즉 조작 동안에 실제적으로 안내하는데 중요하지만 종종 무시되는 단계와 특히 자체-투약에서 호환성을 갖는다는 것이 지적되어야 한다. 이러한 조작 단계를 보장하는 방법은, ⓐ 적어도 하나의 구성요소를 축방향에 갖는 이동에서 피스톤 로드를 전방으로 변위시켜, 다음에 용기 내용물의 공기 배출 및/또는 사전 배출을 수행하는 단계와, ⓑ 상기 단계(ⓐ)와 상이한 방향으로 피스톤 로드를 회전시키는 단계와, ⓒ 적어도 하나의 구성요소를 축방향에 갖는 이동에서 피스톤 로드를 전방으로 변위시켜, 다음에 용기 내용물의 배출을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 공기 배출 단계 동안에, 바람직하게 적어도 부분적으로 상향으로 개방되는 용기를 뾰족하게 함으로써, 사용자는 하부로부터 그리고 상향으로 용기 내용물의 흐름을 보장하기 위해 장치를 바람직하게 잡아야 한다. 설명된 바와 같이 모든 다른 방법 단계가 추가될 수 있다.

다른 실시예에 있어서, 본 발명의 주입 장치는 전통적으로 또는 종래 기술에서 설명된 바와 같이 사용될 수 있다. 하기에 바람직한 동작이 요약되어 있다. 용기가 장치 하우징에 사전 조립되지 않으면, 오퍼레이터는 용기를 삽입하고 제공된 부착부 및 포함된 조립부에 그것을 연결한다. 용기가 이중 또는 다중 챔버 장치인 경우에, 혼합 조작은 장치에 부착전에 시작될 수 있지만, 설명된 바와 같이 부착될 때에 이루어지는 것이 바람직하다. 바늘, 주입 튜브 또는 다른 방출 유닛이 이미 제자리에 없다면, 오퍼레이터는 용기 개구상에 그러한 장치를 장착할 수 있고, 존재하는 모든 바늘 보호물을 제거한다. 개구는 대략 상향으로 뾰족하게 되어 있고, 이동가능한 벽은 공기를 배출하기 위해, 그리고 아마도 적당한 성능을 보장하도록 적은 예비량을 배출하기 위해 전방으로 이동된다. 바람직하게, 벽은 본원에 나타내는 것에 의해 전방으로 이동된다. 적용가능하다면, 투약 설정 조작은 설명된 방법 모두에 의해 일어날 수 있다. 적용가능하다면, 장치는 관통 이동을 수행하도록 이동하여, 목표 대상물, 예를 들어 인간 또는 동물 조직 또는 모든 다른 물질 또는 장치내로 바늘을 가져간다. 하나 또는 그 이상의 배출은 이제 모든 방법 및 수단에 의해 수행될 수 있다. 마지막으로, 모든 관통 장치는 그 목표 위치로부터 회수될 수 있다.

도 1a는 주입 장치의 바람직한 실시예의 투영 측면도,

도 1b는 주입 장치의 바람직한 실시예의 하우징 후방부의 축방향 도면,

도 1c는 주입 장치의 바람직한 실시예의 피스톤 로드의 측면도,

도 1d는 주입 장치의 바람직한 실시예의 도 1c에 도시된 바와 같은 피스톤 로드의 단면도,

도 2a는 이론적인 표면상에 일부 트랙 시스템의 레이아웃의 원통형 형태의 개략도,

도 2b 내지 도 2f는 이론적인 표면상에 일부 트랙 시스템의 레이아웃의 개략도로서, 편평한 평면에서 접혀지지 않은 상태의 도면.

도 1의 실시예는 하우징 내부 표면상의 종동부와, 슬리브 형태로 확대된 피스톤 로드의 외부 표면상의 트랙 시스템을 구비하는 주입 장치이며, 상기 주입 장치는 그 내부의 관통부와 동심을 이루는 전방 및 피스톤 로드 후방 단부로부터 연장되며, 상기 관통부는 용기의 이동가능한 벽과 접한다. 주입 장치는 주사기형의 이중 챔버 용기용으로 되어 있으며, 그 트랙 시스템은 2개의 챔버 혼합 및 공기 배출을 위한 나사산식 축방향 섹션을 구비하는 2개의 평행 트랙과, 4개의 다른 선택가능한 양중 어느 하나의 일회 투약 배출을 위한 4개의 분기 축방향 투약 트랙과 링형 결합 트랙을 포함하는 추가로 순차적으로 배열된 트랙을 결합시킨다.

도 1a는 2개의 용기 챔버의 혼합 바로 후 그리고 공기 배출 단계 바로 전의 조작 단계에서의 주입 장치를 도시하고 있다. 주입 장치[일괄적으로 참조부호(100)로 표시됨]는 이중 챔버 용기(120)의 삽입 및 제거를 분리를 허용하는 후크 또는 전방부(113)에 의해 결합된 하부 일체부(111) 및 상부 일체부 또는 후방 하우징부(112)로 구성된 하우징(110)을 포함한다. 용기(120)는 배럴(121)과, 바늘 관통용 목부(neck) 및 막(membrane)을 갖는 전방 개구(122)와, 액체 유출용 경사 홈을 갖는 바이패스(by-pass) 섹션(123)과, 후방 피스톤(124)과, 전방 피스톤(125)을 포함한다. 장치가 챔버 혼합후가 도시되어 있으므로, 전방 피스톤(124)은 바이패스 섹션(123)내로 이동되어 있고, 후방 피스톤(124)은 피스톤 사이에 초기에 존재하는 모든 액체의 유출후에 전방 피스톤과 접한다. 또한, 피스톤의 전방 이동은 공기 배출 및 혼합 배출에 사용될 것이다. 하부 하우징부는 개구(122) 목부에서 용기를 축방향으로 보유하기에 적합한 좁아진 전방부(113)를 구비한다. 용기의 후방 이동은 피스톤 로드의 관통부에 의해 방지되며, 상기 관통부는 후방 피스톤(124)에 접하고 있다. 후방 하우징부(112)는 용이한 취급을 위한 손가락 그립(114)을 구비한다. 또한, 후방 하우징부(112)는 다양한 종동부를 지탱한다. 종동부의 제 1 세트는 하우징이 후방 종동부를 형성하는 내향 돌출 구조체(115)를 구비하는 위치인 상부 하우징부(112)의 최후방부에 배열된다. 2개 이상의 종동부가 숨어 있다. 후방 하우징부(112)의 전방 단부에서 내측상에 장방형 형태로 단일 제 1 종동부가 배열되며, 상기 제 2 종동부는 도 1a에서 후방 피스톤(124) 및 바이패스 섹션(123) 뒤에 부분적으로 가려져 있다. 또한, 이러한 하우징부는 투여량 값의 노출을 위해 윈도우(117)(부분적으로 가려짐)를 구비한다.

종동부는 후방으로부터 본 상부 하우징부를 도시하는 도 1b에 보다 잘 나타나 있다. 하우징 후방 단부에서의 4개의 후방 종동부(115)는 원주 주위를 비대칭으로 배열되며, 3개의 종동부는 평행한 트랙중 하나와 상호작용하도록 배열되는 한편, 제 4 종동부는 다른 평행한 트랙과 상호작용하도록 배열되며, 모든 비대칭은 피스톤 로드부가 하나의 방향으로만 하우징과 조립될 수 있다는 것을 보장하도록 기능한다. 나사 형태로 트랙과 양호하게 상호작용하도록, 4개의 후방 종동부는 약간 다른 축방향 깊이로 다소 경사지고 위치되어 있다. 단일 전방 종동부(116)는 약간 크며, 피스톤 로드의 원주방향 에지와 상호결합하기 위한 곧은 상부 에지를 구비한다.

도 1c 및 도 1d는 참조용으로 피스톤 로드에 대해 상세하게 도시되어 있다. 피스톤 로드(130)는 하우징내로 삽입되는 전방 단부(131)와, 잡기 위한 후방 단부(132)를 구비한다. 도 1d에 가장 잘 도시된 바와 같이, 피스톤 로드는 용기 배럴 내부내로 도입하도록, 그리고 후방 피스톤(124)과 접하고 그것을 변위시키도록 구성된 관통부(133)와, 용기 외측상에서 움직이지만 관통부와 동심을 이루고 그리고 그 표면상에 트랙 시스템을 가지고 배열된 슬리브(134)로 구성되어 있다. 관통부(133)와 슬리브(134) 사이에는 용기 배럴(121)을 수용하기에 적합한 간격(135)이 있다. 관통부(133)와 슬리브는 피스톤 로드 후방 단부(132)에 결합된다. 우선, 트랙 시스템의 평행 트랙을 설명하면, 이들 트랙은 도 1d의 단면에서 축방향으로 위치된 후방 종동부(115)용 도입구(141)를 구비하며, 상기 도입구는 4개의 후방 종동부(115)에 대응하도록 원주 주위에 위치된 4개의 짧은 도입 섹션(142)을 포함한다. 각 도입 섹션의 후방 단부에는 후방 종동부를 지나 하우징에 피스톤 로드의 삽입을 용이하게 하지만, 그후에 피스톤 로드를 보유하는 기능을 갖는 일방향 구조체(143)가 있다. 상술한 바와 같이, 3개의 후방 종동부는 평행 트랙중 하나내로 도입되고, 하나의 후방 종동부는 다른 평행 트랙내로 도입된다. 도입 섹션은 평행 트랙의 각각의 나사산식 섹션(144)에서 종료하며, 상기 나사산식 섹션이 후방 피스톤(124)의 변위에 의한 혼합 조작에 적합한 길이는 후방 피스톤(124)과 전방 피스톤(125) 사이의 초기 거리에 적어도 대응하는 거리와 바이패스 섹션(123)내로의 전방 피스톤의 변위의 합이다. 나사산식 섹션은 4개이고 도입 섹션과 동일한 분포를 갖는 축방향의 공기 배출 섹션(145)에서 종료하여, 공기 배출을 사전에 행하기 위한 목적으로 피스톤 로드의 축방향의 전방 이동 동안에 4개의 후방 종동부(115)의 출구를 허용한다. 공기 배출 섹션의 위치 및 외관상 길이는 개별 후방 종동부(115)의 다른 축방향 위치 때문에 다소 상이하다. 공기 배출 트랙(145)은 링형 분리 트랙(146)에서 종료하며, 분리 트랙(146)은 얼마간 허용차를 갖는 축방향으로 다르게 위치된 후방 종동부(115) 모두를 수용하기에 충분한 축방향 폭을 갖으며, 이것은 보다 초기의 선 안내부가 이제 축방향으로 그리고 횡방향으로 영역 안내부라는 것을 의미한다. 분리 트랙내로의 축방향 이동 동안에, 순차적으로 배열된 트랙부(150)는 움직이기 시작한다. 순차적 트랙부는 4개의 투약 트랙(152)용 결합 트랙으로 작용하는 원주방향 에지(151)를 포함하며, 4개의 투약 트랙은 다른 길이의 4개의 슬릿의 형태로 결합 트랙(151)으로부터 분기한다. 전방 종동부(116)는, 축방향 공기 배출 이동 동안에 그리고 후방 종동부(115)의 변위하에서, 원주방향 에지(151)가 그 사이 지점에서 그리고 투약 트랙없이 전방 종동부(116) 상부 에지와 접하게 되도록 위치되며, 그에 따라 축방향 이동을 정지함으로써 그리고 동시에 전방 종동부(116)와 결합 트랙(151)을 결합함으로써 공기 배출 단계를 종료한다. 공기 배출 스트로크의 길이는 도 1a의 화살표(h)로 대략 표시되어 있다. 이제, 피스톤 로드는 투약 트랙(152)중 하나를 선택하도록 원주방향 에지(151)에 결합되는 전방 종동부(116)와 함께 회전될 수 있으며, 그러한 회전 동안에 표면(153)상에 표시되고 그리고 각 투약 트랙에 대응하는 다른 투약 값은 윈도우(117)에 노출된다. 일회 투여량의 선택후에, 전방 종동부는 대응 슬릿 또는 투약 트랙과 정렬되어, 피스톤 로드의 전방 이동이 일회 투여량을 배출할 수 있게 하며, 피스톤 로드의 축방향 이동은 투약 트랙의 밀폐 종료부에서 정지된다. 배출 이동 동안에, 후방 종동부(115)는 후방 단부(132)에서 손잡이 리브(147)(gripping rib) 사이로 들어가며, 손잡이 리브는 후방 종동부가 투약 트랙의 리브의 사용과는 별개로 그 사이에 끼워지도록 분포되고 크기를 갖는다.

도 2a 내지 도 2f는 이론적인 표면상에 일부 트랙 시스템의 레이아웃의 개략적인 형태를 도시하고 있다. 표면[일괄적으로 참조 부호(200)로 표시함]은 피스톤상의 표면 또는 하우징상의 표면, 예를 들어 피스톤 로드의 외부 표면 또는 하우징의 내부 표면일 수 있다. 트랙 시스템이 단일 표면상에 도시되어 있지만, 트랙 시스템이 피스톤 로드 및 하우징 표면 모두상의 트랙을 포함하는 것도 본 발명의 범위내에 있다. 도 2a에 있어서, 표면은 대칭축(201) 둘레에 원통형으로 도시되어 있으며, 그 전체 형태는 주입 장치 표면상의 물리적 이행에 적합하다. 도 2b 내지 도 2f에 있어서, 도 2a의 원통형 표면은 예를 들어 선(202)을 따라 절단한 후에 편평한 평면으로 펼친 상태를 도시하고 있다.

도 2a에서, 링 트랙(203)을 포함하는 단순한 트랙 시스템이 표면(210)상에 도시되어 있으며, 링 트랙(203)은 축방향 투약 트랙(204, 204')용 결합 트랙으로 작용하며, 상기 투약 트랙(204, 204')은 결합 트랙(203)으로부터 분기한다.

도 2b에는 링 트랙(211)을 포함하는 유사한 트랙 시스템이 도시되어 있으며, 링 트랙(211)은 4개의 투약 트랙(212)용 결합 트랙으로 작용하며, 투약 트랙(212)은 결합 트랙으로부터 분기한다. 각 투약 트랙(212)은 공기 배출 트랙으로 작용하는 제 1 축방향 섹션(213)과, 배출 트랙으로 작용하는 제 2 축방향 섹션(214)을 포함하며, 제 1 및 제 2 축방향 섹션은 제 1 무릎부(215) 및 제 2 무릎부(216)와 연결됨으로써 서로에 대하여 횡방향으로 변위된다. 모든 투약 트랙(212)의 제 1 섹션(213)의 축방향 길이는 결합 트랙(211)과 평행한 대칭선(217)으로 도시된 바와 같이 동일하며, 그런데 제 2 축방향 섹션(214)의 축방향 길이는 다른 투여량을 배출할 수 있도록 상이하다. 종동부(218)는 트랙의 폭에 적합한 직경을 갖는 원으로 도시되어 있다. 조작시에, 종동부(218)는 트랙에 의해 결정된 바와 같이 표면(210)을 상대적으로 이동시킬 수 있다. 종동부는 우선 투약 트랙(212)의 선택을 위해 링 트랙(211)에서 회전될 수 있다. 제 1 섹션(213)에서의 이동하에서, 장치 용기의 공기 배출은 이동이 제 1 무릎부(215)에서 정지될 때까지 일어날 수 있다. 다음에, 종동부는 선택된 투약 트랙(212)에서 제 2 축방향 섹션(214)의 길이에 의해 결정된 양으로 함유물의 배출을 위해 제 2 축방향 섹션(214)을 도달시키도록 횡방향으로 변위된다. 평면(210)이 피스톤 로드 표면상에 배치되고 종동부(218)가 하우징 표면상에 배치되면, 전방, 즉 배출 방향은 도 2b에 화살표(219)로 나타낸 바와 같이 도면에서 하부방향이다. 평면(210)이 하우징 표면상에 배치되고, 종동부(218)가 피스톤 로드 표면상에 배치되면, 전방, 즉 배출 방향은 도 2b에 화살표(220)로 나타낸 바와 같이 도면에서 상부방향이다. 이것은 도 2의 모두에 적용된다.

도 2c는 다중 투약 장치 및 다른 공기 배출 장치를 갖는 변형된 트랙 시스템을 도시하고 있다. 결합 트랙(221)은 계단식 다중 투약 트랙(222) 및 구불구불형(meandering) 다중 투약 트랙(223)내로 분기한다. 계단식 다중 투약 트랙(222)은 반복된 축방향 섹션(224) 및 횡방향 섹션(225)을 구비하며, 여기서 횡방향 섹션은 모두 도면에서 좌측을 향하여 나아가며, 트랙(222)의 계단 형태를 생성하여, 트랙을 대략 동일한 축방향 길이의 4개의 연속적인 투약 섹션으로 분할한다. 또한, 구불구불형 다중 투약 트랙(223)은 반복된 축방향 섹션(226) 및 횡방향 섹션(227)을 구비하지만, 횡방향 섹션은 도면에서 우측 및 좌측으로 서로 번갈아서 나아가며, 트랙(223)의 구불구불 형태를 생성하여, 트랙을 대략 동일한 축방향 길이의 3개의 연속적인 투약 섹션으로 분할한다. 초기 공기 배출 트랙(228)은 다중 투약 트랙으로부터 결합 트랙(221)의 대향측상에 배열되며, 공기 배출 목적에 적합한 짧은 거리를 축방향으로 나아간다. 종동부(229)는 여기서 장방형으로 도시되어 있으며, 비대칭 종동부는 트랙이 여기서 축방향 부분에서 보다 횡방향 부분에서 대응하는 큰 폭을 가지면서 구성되는 경우에 사용하기 가능하다는 것을 도시하고 있다. 조작시에, 종동부(229)는 트랙 시스템에 상대적으로 이동되어, 결합 채널(221)의 대향 벽에 대항하여 정지될 때까지 먼저 공기 배출 트랙(228)을 축방향으로 통과한다. 다음에, 종동부는 계단식 다중 투약 트랙(222) 또는 구불구불형 다중 투약 트랙(223)중 어느 하나를 선택하기 위해 결합 채널(221)에서 횡방향으로 이동된다. 다음에, 종동부는 축방향 이동이 횡방향 섹션(225, 227)의 무릎부에서 정지될 때까지 배출을 수행하도록 축방향으로 이동되며, 다시 다음의 축방향 섹션(224, 226)에 도달하도록 횡방향으로 이동되며, 이러한 이동 패턴은 남은 투약을 위해 반복된다.

도 2d는 도 2c와 유사한 트랙 시스템 레이아웃을 도시한 것이지만, 다른 다중 투약 트랙 레이아웃으로 변형되어 있다. 도시의 간략화를 위해, 도 2d 및 다음의 도면들에서, 트랙은 폭을 갖는 채널보다는 선으로 도시되며, 종동부상에서 영역보다는 점에 의해 횡단되는 선으로 간주될 수 있다. 도 2d에서, 결합 트랙(231)은 이전과 같이 선행하는 공기 배출 트랙(232)과 함께 배열된다. 4개의 투약 트랙(233, 234, 235, 236)은 결합 트랙(231)으로부터 축방향으로 분기된다. 투약 트랙(233, 234, 235)의 축방향 단부에서, 트랙은 무릎부를 구비하고, 보다 긴 트랙을 향하여 횡방향으로 그리고 가로질러 연속하며, 그에 의해 상기 보다 긴 트랙이 그로부터 분기하는 새로운 결합 트랙(237, 238, 239)을 생성한다. 또한, 바람직하다면, 이들 결합 트랙은 완전한 링 트랙내로 연장될 수 있다. 축방향 및 횡방향 부분은 조작 가능성을 증가시키는 그리드 트랙 장치를 형성한다. 예를 들면, 조작시에, 4개의 투약 트랙(233, 234, 235, 236)중 어떤 것도 종동부가 예를 들어 전체 이용가능한 양의 1/4, 1/2, 3/4 또는 모두를 각각 배출하기 위해 결합 트랙(231)에 있는 경우에 선택될 수 있으며, 사용자는 각 선택된 투여량에서 멈추는 것을 경험한다. 그러나, 트랙(233)을 사용한 후에, 트랙(234, 235, 236)을 선택함으로써 전체 양의 1/4, 1/2 또는 3/4를 여전히 방출하기 위한 선택이 남아 있으며, 여전히 단부 정지로서 조력된다. 트랙(234)의 사용후에, 여전히 투여량의 1/4 또는 1/2는 트랙(235, 236)으로부터 배출될 수 있으며, 트랙(235)의 사용후에 여전히 투여량의 1/4가 트랙(236)으로부터 배출될 수 있다.

도 2e는 나사산식 축방향 및 횡방향 섹션을 구비하는 평행 트랙의 사용을 도시하고 있다. 2개의 평행 트랙「일괄적으로 실선 및 점선으로 각각 도시된 참조 부호(241) 및 참조 부호(241')로 표시됨」은 각각 하나의 종동부(242, 242')를 구비하며, 트랙 및 종동부는 도시된 모든 트랙부의 통과 동안에 함께 결합될 수 있도록 배열된다. 2개의 트랙은 분기없이 연속적이지만, 바람직하다면 분기부가 추가될 수 있다. 각 트랙은 다중 챔버 용기의 혼합에 적합한 초기 나사산식 섹션(243, 243')을 가지며, 공기 배출에 적합한 짧은 축방향 섹션(244, 244')으로 계속되고, 마지막으로 일련의 투여량의 반복된 배출에 적합한 구불구불형 다중 투약 섹션(245, 245')으로 계속된다. 조작시에, 각 종동부(242, 242')는 우선 실린더의 회전하에서 나사산식 섹션(243, 243')을 통과한 후에, 이러한 이동은 종동부가 도면에 도시된 곳의 무릎부에서 정지된다. 축방향 이동은 축방향 섹션(244, 244')에서 공기 배출을 가능하게 한 후에, 이러한 이동이 다음 무릎부에서 정지되어, 상술된 바와 같이 투약의 반복 배출을 위한 구불구불형 다중 투약 섹션(245, 245)에 도달하기 위해 새로운 회전이 요구된다.

도 2f는 단일 투약 배출용 평행 트랙 및 순차적 트랙 모두를 갖는 변형예를 도시하고 있다. 이전의 실시예에서와 같이, 하나의 제 1 종동부(252, 252')를 구비하는 2개의 평행 트랙「일괄적으로 참조 부호(251, 251')로 표시함」이 있다. 각각의 평행 트랙은 초기의 나사산식 섹션(253, 253')을 구비하며, 공기 배출에 적합한 짧은 축방향 섹션(254, 254')으로 계속되고, 그로부터 종동부(252, 252')는 그것이 도면에 도시된 지점에서 축방향 섹션(254, 254')으로부터 나감으로써 분리할 수 있다. 순서에서 이러한 지점에서, 제 2 종동부(255)는 3개의 투약 트랙(257)이 그로부터 분기하는 링형 결합 트랙(256)에 도달한다. 제 2 종동부는 하나의 선택된 투약 트랙(257)과 정렬될 때까지 이제 그 부분의 상대적인 회전하에서 이동할 수 있으며, 선택된 투약 트랙에 축방향으로 계속할 때에 배출을 수행할 수 있다. 가상선에서, 선(258, 258', 259)는 제 1 및 제 2 종동부를 가능한 초기 위치에 도시되어 있다. 그것의 결합 트랙(256) 및 투약 트랙(257)을 갖는 제 2 종동부(255)는 제 1 종동부(252, 252')가 각각의 트랙으로부터 분리된 경우에 조작 가능한 순차적 트랙 레이아웃을 형성한다는 것이 명백하다. 또한, 트랙 시스템은 부분적으로 중첩 부분들 때문에 그들 각각의 종동부에 의한 안내로 인해 방해하지 않는 컴팩트 레이아웃을 가질 수 있으며, 아마도 이러한 레이아웃은 도면에 나타낸 바와 같이 그 자신의 트랙과 단지 호환성을 갖는 형상 또는 크기의 종동부와 함께 조력된다.

본 발명은 설명되고 도시된 실시예에 제한되지 않지만, 첨부된 특허청구범위의 제한내에서 다양화될 수 있다.

Claims

축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 있어서,

상기 트랙 시스템은 축방향에 대해 적어도 부분적으로 횡단하여 나아가는 결합 트랙을 포함하며,

상기 트랙 시스템은 적어도 2개의 배출 트랙을 더 포함하며, 상기 각 배출 트랙의 제 1 단부는 결합 트랙에 연결되어 상기 종동부를 배출 트랙중 어느 하나내로 선택적으로 도입되게 하며, 상기 각 배출 트랙은 적어도 부분적으로 축방향으로 그리고 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 종동부와 상호작용하여 나아가는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 적어도 2개의 배출 트랙이 상이한 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 결합 트랙이 상기 종동부와 상호작용하여 선 안내를 제공하도록 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 배출 트랙의 적어도 하나는 종동부용 정지 표면을 포함하여, 피스톤 로드의 전방 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 4 항에 있어서,

적어도 2개의 배출 트랙이 상이한 축방향 위치에 정지 표면을 구비하여, 다른 투여량에 대응하는 피스톤 로드의 제한을 제공하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 정지 표면이 상기 종동부와 상호작용하여 상기 피스톤 로드의 추가적인 횡방향 또는 전방 축방향 이동을 허용하지 않도록 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 정지 표면은 트랙 무릎부 또는 분기부에 배열되어, 상기 종동부와 상호작용하여 상기 피스톤 로드의 추가적인 횡방향 이동을 허용하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 트랙 무릎부 또는 분기부가 적어도 하나의 추가적인 트랙 무릎부 또는 분기부에 연결되어, 상기 종동부와 상호작용하여 상기 피스톤 로드의 추가적인 전방 축방향 이동을 허용하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 배출 트랙의 적어도 하나가 제 1 축방향 섹션, 무릎부 또는 분기부, 및 제 2 축방향 섹션에서 그 제 2 단부를 향하여 계속되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 9 항에 있어서,

상기 배출 트랙은 제 2 무릎부 또는 분기부와, 제 3 축방향 섹션내로 계속되어, 선택적으로 더 반복되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 10 항에 있어서,

상기 배출 트랙이 계단형 형태, 구불구불형 형태, 그리드 형태 및 그 조합 형태를 포함하는 그룹으로부터 선택된 형태를 취하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 적어도 2개의 배출 트랙이 제 1 축방향 섹션, 무릎부 또는 분기부, 및 제 2 축방향 섹션에서 그 제 2 단부를 향하여 계속되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 12 항에 있어서,

상기 적어도 2개의 배출 트랙의 제 1 축방향 섹션이 초기 단계에 적합한 동일한 축방향 길이를 갖는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 트랙 시스템은 초기 트랙을 포함하며, 초기 트랙의 하나의 단부는 상기 결합 트랙에 연결되어, 상기 종동부를 상기 피스톤 로드의 전방 이동하에서 상기 초기 트랙으로부터 상기 결합 트랙내로 도입되게 하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 초기 트랙은 추가적인 축방향 이동이 상기 결합 트랙의 벽 표면에 의해 방지되는 지점에서 상기 결합 트랙에 연결되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 초기 트랙은 소정의 축방향 길이에 걸쳐 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 트랙 섹션을 구비하며, 소정의 축방향 길이가 바람직하게 상기 용기의 공기 배출에 적합하게 된 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 초기 트랙은 소정의 축방향 길이에 걸쳐 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 섹션을 구비하며, 소정의 축방향 길이가 바람직하게 이중 또는 다중 챔버 용기의 혼합에 적합하게 된 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 17 항에 있어서,

상기 섹션이 스크류-나사산식 트랙을 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 18 항에 있어서,

상기 스크류-나사산식 트랙이 적어도 2개의 평행 나사산식 트랙과 적어도 하나의 종동부를 각각 구비하는 트랙을 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

하나 또는 몇개의 일방향 구조체가 일방향으로의 이동을 방지하기 위해 상기 트랙 시스템에 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 20 항에 있어서,

상기 일방향 구조체가 수동 제어하도록 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

하나 또는 몇개의 마찰 변경 구조체가 상기 트랙 시스템에 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

하나 초과의 종동부가 상기 트랙 시스템의 상이한 부분에 사용되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 상이한 부분이 순차적으로 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 23 항에 있어서,

상기 상이한 부분이 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 1 항에 있어서,

표시된 정보 및 정보 선택기에 있어서, 정보 및 선택기가 하우징부 및 피스톤 로드부상에 각각 배열되고, 또는 그 반대도 가능한 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 26 항에 있어서,

선택기가 윈도우 또는 포인터중 하나와 결합하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 26 항에 있어서,

정보가 상기 트랙 시스템을 지지하는 하는 것과 동일한 하우징부 또는 피스톤 로드부상에 표시되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 26 항에 있어서,

정보가 각 배출 트랙에 대해 표시되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 26 항에 있어서,

정보가 용기 축과 동심인 링 형태로 표시되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 링이 상기 피스톤 로드상에 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 31 항에 있어서,

정보가 배출 트랙 사이에 표시되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 30 항에 있어서,

정보가 상기 배출 트랙으로부터 축방향으로 분할되어 표시되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 있어서,

상기 트랙 시스템은 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 초기 트랙을 포함하며, 적어도 상기 초기 트랙의 섹션은 스크류-나사산식 트랙을 포함하며,

상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 배출 트랙을 더 포함하며, 배출 트랙은 적어도 제 1 축방향 섹션과, 횡방향 섹션에 의해 연결된 제 2 축방향 섹션을 구비하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 횡방향 섹션이 상기 제 1 축방향 섹션 및 제 2 축방향 섹션을 무릎부 형태로 연결시켜, 상기 종동부와 상호작용하여 반복 배출을 허용하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 횡방향 섹션이 상기 제 1 축방향 섹션 및 제 2 축방향 섹션을 분기 형태로 연결시켜, 상기 종동부를 몇개의 제 2 축방향 섹션중 어떤 하나내로 선택적으로 도입되게 하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 초기 트랙이 실질적으로 축방향 배향을 갖는 적어도 트랙 섹션을 더 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 34 항에 있어서,

다른 종동부가 상기 초기 트랙 및 배출 트랙용으로 배열되며, 각 종동부는 다른 종동부가 그 트랙과 결합하는 경우에 적어도 일부가 상호작용하는 상태하에서 각각의 트랙과 분리되도록 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
삭제
축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 변위를 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 있어서,

상기 트랙 시스템은 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 초기 트랙을 포함하며,

상기 트랙 시스템은 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 적어도 하나의 축방향 섹션을 구비하는 적어도 하나의 배출 트랙을 더 포함하며,

다른 종동부가 상기 초기 트랙 및 상기 배출 트랙용으로 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 40 항에 있어서,

각 종동부는 다른 종동부가 그 트랙과 결합하는 경우에 적어도 일부가 상호 작용하는 상태하에서 각각의 트랙과 분리되도록 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 41 항에 있어서,

상기 각각의 종동부가 상기 다른 종동부를 위한 적어도 모든 이동을 선택하도록 분리되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 41 항에 있어서,

상기 배출 트랙용 종동부의 결합이 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 위한 정지부와 실질적으로 일치하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 40 항에 있어서,

상기 초기 트랙이 스크류-나사산식 트랙 섹션과 협력하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 44 항에 있어서,

상기 스크류-나사산식 트랙 섹션이 적어도 2개의 평행 나사산을 포함하며, 상기 종동부가 각 나사산용 적어도 하나의 구조체로 분할되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 40 항에 있어서,

상기 트랙 시스템은 상기 종동부가 상기 배출 트랙중 어떤 하나내로 선택적으로 도입되게 허용하는 공통 결합 트랙에 연결된 적어도 2개의 배출 트랙을 포함하며, 각 배출 트랙이 적어도 부분적으로 축방향으로 그리고 상기 피스톤 로드의 전방 이동을 허용하는 상기 종동부와 상호작용하여 나아가는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
삭제
축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 있어서,

상기 피스톤 로드는 용기 배럴내로 관통하도록 배열된 관통부와, 적어도 일부의 배럴을 그 사이에 수용하도록 상기 관통부와 평행하게 적어도 부분적으로 배열된 연장부를 포함하며,

적어도 하나의 트랙이 상기 연장부상에 배열되는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
삭제
축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치를 조작하는 방법으로서, 상기 주입 장치는 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치를 포함하는, 주입 장치의 조작 방법에 있어서,

ⓐ 적어도 하나의 구성요소를 축방향에 갖는 이동에서 상기 피스톤 로드를 전방으로 변위시켜, 다음에 용기 내용물의 공기 배출을 수행하는 단계와,

ⓑ 상기 단계(ⓐ)와 상이한 방향으로 상기 피스톤 로드를 회전시키는 단계와,

ⓒ 적어도 하나의 구성요소를 축방향에 갖는 이동에서 상기 피스톤 로드를 전방으로 변위시켜, 다음에 용기 내용물의 배출을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치의 조작 방법.
제 50 항에 있어서,

상기 단계(ⓐ)가 하부로부터 그리고 상향으로의 흐름을 허용하도록 상기 장치를 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치의 조작 방법.
제 50 항에 있어서,

상기 단계(ⓒ)의 방향과 상이한 방향으로 상기 피스톤 로드를 재회전시키는 단계와, 용기 내용물의 추가적인 배출을 수행하도록 상기 피스톤 로드를 전방으로 재전진시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치의 조작 방법.
제 50 항에 있어서,

상기 단계(ⓐ)전에, 적어도 하나의 구성요소를 축방향에 갖는 이동에서 상기 피스톤 로드를 전방으로 이동시켜, 다음에 이중 또는 다중 챔버 용기에서 구성요소의 혼합을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치의 조작 방법.
제 50 항에 있어서,

이동 단계가 스크류 이동을 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치의 조작 방법.
축방향으로 거의 일정한 단면의 배럴과, 전방 개구와, 용기 내용물의 이동을 위해 배럴에 삽입되는 적어도 하나의 이동가능한 벽을 포함하는 주사기형 용기용 주입 장치로서, 상기 주입 장치는 ⓐ 적어도 축방향으로 고정된 용기를 수용하도록 배열된 하우징 또는 하우징부와, ⓑ 적어도 전방 방향으로 용기의 이동가능한 벽을 변위시키도록 작동할 수 있는 일체형 또는 복합형 피스톤 로드 장치와, ⓒ 피스톤 로드의 이동을 제어하거나 차례로 배열하기 위한 트랙 시스템을 포함하며, 상기 트랙 시스템은 적어도 하나의 상호작용하는 트랙 및 종동부를 포함하며, 상호작용하는 트랙 및 종동부는 하우징 및 피스톤 로드 각각에 대하여 고정되어 배열되고, 또는 반대도 가능하며, 상호작용시에 피스톤 로드를 위한 적어도 일회의 전방 이동을 허용하는, 주입 장치에 있어서,

상기 피스톤 로드의 전방 이동을 상기 용기의 공기 배출에 적합한 거리로 허용하도록 적어도 부분적으로 축방향으로 배열되는 적어도 하나의 공기 배출 트랙과,

상기 피스톤 로드의 전방 이동을 상기 용기로부터 투약을 수행하기에 적합한 거리로 허용하도록 적어도 부분적으로 축방향으로 배열되는 적어도 하나의 배출 트랙과,

상기 공기 배출 트랙의 전방 단부와 상기 배출 트랙의 후방 단부를 연결시키고, 상기 공기 배출 트랙 및 상기 배출 트랙과 상이한 방향으로 나아가는 적어도 하나의 횡방향 트랙을 포함하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
제 57 항에 있어서,

상기 공기 배출 트랙, 상기 횡방향 트랙 및 상기 배출 트랙이 연속적인 트랙을 형성하는 것을 특징으로 하는

주입 장치.
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