KR100597878B1

KR100597878B1 - 프린터용적층용지출력장치

Info

Publication number: KR100597878B1
Application number: KR1019980017048A
Authority: KR
Inventors: 마이클 웨슬리 바스켓; 빌리 칼 채팰; 랜덜 스티븐 갈; 마이클 얼 케네디
Original assignee: 렉스마크 인터내셔널, 인코포레이티드
Priority date: 1997-05-12
Filing date: 1998-05-12
Publication date: 2006-10-24
Also published as: DE69809628T2; EP0878427B1; DE69809628D1; CN1203859A; US5810353A; JPH1160052A; KR19980086977A; CN1160238C; EP0878427A2; EP0878427A3; TW386945B

Abstract

프린터는 프린터의 출력용량을 증가시키기 위해 프린터의 상부에 하나 이상의 적층된 용지 출력 장치를 구비하고 있다. 각 용지 출력 장치는 프린터와 같이 동작하는 전환 분류기(diverter)를 갖는 하우징을 구비한다. 각 전환 분류기(diverter)의 위치는 전환 분류기(diverter)/구동 기구에 의해 조절되며, 상기 전환 분류기(diverter)/구동 기구는 프린터의 상부에 적층된 용지 출력 장치내에 설치된다. 제1위치에서, 프린터 또는 용지 출력 장치의 전환 분류기(diverter)는 실제적으로 수직인 공급경로로부터 용지수급영역으로 공급되는 용지를 전환시킨다. 제2위치에서, 상기 전환 분류기(diverter)는 용지 출력 장치의 상부로 구동되는 공급 롤러에 의해 용지를 공급한다. 상기 용지 출력 장치의 공급 롤러는 프린터와 용지 출력 장치의 각 전환 분류기(diverter)가 제2위치에 있을 때만 구동된다.

Description

프린터용 적층 용지 출력 장치{STACKED SHEET OUTPUT UNIT FOR A PRINTER}

본 발명은 프린터가 최소한 두 묶음 이상의 출력된 인쇄 용지를 보유할 수 있도록 하기 위하여 프린터기에 사용하는 모듈 용지 출력 장치에 관한 것으로, 더상세하게는 하나이상의 모듈 용지 출력 장치가 추가될 수 있는 프린터기에 관한 것이다.

프린터의 속도가 증가함에 따라 프린터기의 매체입력용량이 용적 면에서 그리고 종류 면에서 크게 증가되어 온 반면, 출력용량은 그다지 증가하지 못했다. 추가적인 출력용량이 제공되어 온 소수 몇몇 경우에서는, 일반적으로 이 장비들은 전형적으로 1500장 이상의 종이를 보유할 수 있는, 매우 큰 용량의, 단일 통으로 되어 있어왔다.

이러한 비교적 대용량 장치들은 대개 좋은 용지의 적층 성능을 위하여 필요한 위치로 용지 출력 묶음을 승강시키거나 이동시키기 위한 엘리베이터 메커니즘의 사용이 필요하다. 이러한 것은 장치 면에서 많은 비용이 들게 한다.

현재 사용자들은 프린터의 기본 출력 트레이가 제공된 프린터의 보통 저출력 용량을 선정하던가 아니면 비싼 엘리베이터 장치의 형식이 제공된 프린터의 상대적으로 대량의 추가용량을 추가 하던가 둘 중 하나를 선택하여야 한다.

매체의 낱장을 위한 다양한 조작옵션을 갖는 다른 매체용지 취급 장치들과 프린터는 두 가지 주요한 기계적인 작업이 달성되어야 한다. 하나는 매체의 각 종이는 다양한 장치와 부수 옵션 품들을 통해 이송되어야 하는 것이고, 나머지는 각 종이가 특정 장치와 필수 옵션 품으로 직접 향하게 하거나 경로를 전환시켜야 하는 것이다.

흔히, 이 두가지 기능들은 각 기능을 독립적으로 제어하는데 사용되는 개별특정 메커니즘을 통해서 독립적으로 수행된다. 이러한 배치는 각 기능이 독자적으로 작동 될 수 있기 때문에 제어 및 설계 유연성을 최대로 제공한다. 따라서 각 메커니즘은 대개 다른 것과 독립적으로 설계될 수 있다.

그러나 이러한 배치는 예를 들어 모터나 솔레노이드 같은 두 개의 주요 구동부의 사용이 요구된다. 따라서 추가되는 주요 구동부를 운전하는 데에 예를 들어 추가되는 모터 구동기, 모터 제어 및 모터 동력이 필요할 때 이것 역시 상대적으로 비싼 편이다.

용지의 이송 및 방향 전환 기능을 완전히 독립된 양식으로 제어하는 것이 언제나 필요한 것은 아니다. 예를 들어, 용지 출력 장치의 사용을 위해 공급하는 경로전환 메커니즘이 용지 출력 장치 안으로 낱장을 공급하도록 위치되어 있지 않다면, 그 장치의 용지 이송기능을 수행하는 것이 일반적으로 필요하지 않다.

본 발명은 앞서 상술한 문제점을 만족스럽게 해결한다. 우선, 프린터의 출력용량을 증가시키기 위하여 좀더 낮은 비용의 용지 출력 장치가 제공된다. 그러므로 본 발명은 적층된 용지 출력장치를 가지고 프린터의 출력 용량을 증가시킨다. 본 발명은 적층된 용지 출력 장치의 용량이 현재 사용되는 고용량의 장치보다 작지만, 분명히 프린터의 기본 출력 트레이에서 사용되는 양보다 많다.

둘째로, 각 적층 용지 출력 장치는 각 용지 낱장을 이송 또는 공급하는 기능과 그 낱장의 경로를 전환시키는 두 가지 기능을 단 하나의 주요 구동부의 사용하여 수행한다. 각 적층된 용지 출력 장치는 적층된 용지 출력 장치를 통해, 상기 적층된 용지 출력 장치에 의해 지지되는 용지 수납 트래이에 용지가 보내질 수 있도록, 적층된 용지 출력 장치의 공급경로에 용지를 안내하거나, 프린터 또는 적층된 용지 출력 장치의 출구 기슭으로 매체의 낱장의 경로를 전환시키기 위하여 프린터 또는 적층된 용지 출력 장치의 출구 기슭에 설치된 경로 전환 분류기(diverter)를 제어한다.

타워형태로(in a tower configuratuin) 용지 출력 장치(sheet output units)를 적층함에 의하여(by stacking), 출력 용량의 증가분(increased output capacity)에는 여러겹이 불러올 수 있는 주소 인식 가능한 빈(multiple. addressable bins)과 같은 여러겹의 불러올 수 있는 주소 인식 가능한 출력 위치(multiple, addressable output locations)가 제공된다. 이러한 초과 용량은 프린터 결과물이 여러겹의 불러올 수 있는 주소 인식 가능한 빈(bin)에 놓이기 때문에 이러한 초과 용량으로 인하여 프린터 사용자로 하여금 달리 보면 프린터 용량을 초과할 수도 있는 많은 양의 보고서를 출력할 수 있게 한다. 또한 이 여러겹의 주소인식 가능한 빈에 의하여 사용자로 하여금 예컨대, 메일박싱(mailboxing)같은 사용자별 작업을 분리시키는 것이 가능하다.

본 발명의 목적은 상대적으로 비싸지 않은 프린터용 용지 출력 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 프린터용 용지 출력 장치의 독특한 구동배치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 각 용지가 용지 출력 장치를 통해 공급되려고 할때, 용지 공급 경로 전환 분류기(diverter)를 구동시키고 용지 낱장을 전진시키기 위한 단일 구동 수단을 갖는 용지 출력 장치를 제공함에 있다.

그 외 본 발명의 다른 목적들은 후술하는 상세한 설명과 청구항과 도면으로 부터 쉽게 인식할 수 있을 것이다.

첨부된 도면으로 인해 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도면에 의하면, 특히 도 1를 참조하면, 타워 형태로 프린터(10)에 적층된 복수개의 용지 출력 장치(11)를 구비한 프린터(10)를 나타낸다. 최상단의 용지 출력장치(11)는 그 위에 지지되어진 커버(12)를 갖는다. 프린터(10)가 그 위에 적층된용지 출력 장치(11)를 갖지 않을 때, 그 커버(12)는 장치의 개구를 막기 위하여 프린터(10)의 최상단에 위치하게 된다.

각각의 용지 출력 장치(11)에는 착탈 가능한 용지 수급 트레이(15)를 지지하는 하우징(14)이 있다. 각각의 용지 출력 장치(11)상에는 착탈 가능하게 지지된 용지 수급 트레이(15)이 있다. 상기 프린터(10)에는 프린터(10)로부터 용지(18)(도 2 참조)를 받기 위해 실질적으로 수직벽(16)과 상면굴곡벽(17)으로 이루어진 용지 수급영역이 있다. 각 용지 출력 장치(11)의 하우징(14)에는 바닥(20)에서부터 상단부(21)까지 실질적으로 연결된 수직의 공급경로(19)가 있다.

용지 출력 장치(11)중 하나와 프린터(10)를 통한 용지(18)중 하나의 공급에 대해서는 도 2에 대략 도시된다. 프린터(10)에는 구동되는 공급 롤러(25) 및 이와함께 맞물리기 위하여 탄성 지지되는 공급 롤러(26)로 이루어진 공급 롤러(25 와26)의 조합이 있다.

프린터(10)에는 예를 들어 종이등과 같은 매체인 용지(18)를 두 개의 공급 롤러(29 과 30)의 조합사이의 경로(28)를 따라 방향을 전환시키도록 도 2에 도시된 위치사이에서 움직일 수 있게 축 회전 가능하게 설치된 전환 분류기(diverter)(27)가 있다. 공급 롤러(29)는 축(30A)에 설치되고(도 8에 도시됨), 공급 롤러(30)는 축(30B)에 설치된다. 상기 각각의 축(30A 와 30B)은 공급 롤러(29 와 30)를 회진시키는 프린터(10)의 모터(미도시)에 의해 구동된다.

따라서, 전환 분류기(diverter)(27)가 도 2의 위치에 있을 때, 용지(18)가 프린터(10)의 공급 롤러(29 와 30)로부터 나가는 그 공급 롤러(29 와 30)에 의한 공급경로(28)을 따라 출력된다. 이 용지(18)는 용지 수급 영역 즉 앞서 언급한 격벽(16 과 17)으로 이루어진 용지 수급 영역에 모여진다.

전환 분류기(diverter)(27)는 그 지지축(31)(도 8에 도시)에 고정되고, 상기축은 프린터(10)의 축지지부(31A 와 31B)(도 8에 도시)에 회전가능하게 지지된다.전환 분류기(diverter)(27)와 그 지지축(31)이 그 지지축(31)(도 5에 도시)의 축을 중심으로 시계방향(도 2에 도시된 바와 같은 방향)으로 회전할 때, 상기 용지(18) (도 2에 도시)는 하우징(14)의 대체로 수직한 공급 경로(19)를 통해 진행할 수 있게 된다.

용지 출력 장치(11)의 하우징(14)의 대체로 수직한 공급경로(19)는 수직으로 이격된 공급 롤러(32 및 32')의 조합과 상측의 공급 롤러(33)(33')조합의 두 쌍에의해 형성된다. 공급 롤러(32' 와 33')가 구동 공급 롤러(32 와 33)와 각각 맞물리는 쪽으로 탄성적으로 편향되는 동안, 공급 롤러(32 및 33)는 구동된다.

상기 용지 출력 장치(11)의 하우징(14)에는 축 선회 되도록 설치된 전환 분 류기(diverter)(34)가 있다. 상기 전환 분류기(diverter)(34)는 도 2에 도시된 위치에서, 하우징(14)의 상단부(21)로의 용지 공급을 막는 위치에 있다. 이러한 전환분류기(diverter)(34)의 막거나 전환시키는 위치에서 상기 용지(18)는 한 짝을 이룬 공급 롤러(36 및 37)의 조합에 의한 경로(35)를 따라 공급되어 진다. 각각의 롤러(36 과 37)은 구동된다.

상기 전환 분류기(diverter)(34)는 지지축(38)에 고정되고, 상기 지지축은 전환 분류기(diverter)(27)가 프린터(10)에 지지되는 것과 같은 방식으로 하우징(14)에 지지되어 진다. 상기 전환 분류기(diverter)(34)와 지지축(38)이 지지축(38)의 축을 중심으로 도 2의 전환 위치로부터 시계방향으로 회전될 때, 전환 분류기(diverter)(34)는 하우징의 상단부(21)를 통해 다음 출력장치(11)로 배출될 수 있도록 대체로 수직인 공급 경로(19)를 더 이상 막지 않는다. 물론 도 2와 같이 용지 출력 장치(11)의 상부에 설치된 또 하나의 용지 출력 장치(11)가 없다면, 커버(12)(도 1에 도시)는 상기 용지 출력 장치(11)의 하우징(14) 상단면에 지지될 것이다.

상기 하우징(14)에는 그 위에 지지된 전환/구동 브라켓(40)(도 3에 도시됨)이 있다. 상기 브라켓(40)은 대체로 수직한 벽(42)의 일측 벽면에 설치된 전동 모터(41)를 갖는다. 상기 모터(41)에는 수직벽(42)의 홀(45)을 통해 뻗어 나온 출력축(43)이 있으며, 그 출력축(43)에는 그 축과 함께 회전하도록 그 축에 고정된 출력기어(44)가 있다.

상기 출력기어(44)는 클러치 기어(46)와 맞물린다. 상기 클러치기어(46)는 그 안에 압입되어 끼워진 일방향 클러치(47)(도 6에 도시됨)를 갖는다. 역 구동기어(48)에는 상기 일방향 클러치(47)를 회전가능하게 지지하는 구동축(49)이 있다. 상기 구동축(49)은 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)에 있는 통로(49')내에 지지된다.

상기 출력기어(44)(도 3에 도시됨)는 또한 제 1 전진 구동기어(50)와 맞물려 있다. 상기 제 1 전진 구동기어(50)는 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)에 의하여 지지되는 스터드 볼트(51)위에 설치된다. 또한, 제 2 전진 구동기어(52)는 상기 스터드 볼트(51)에 의해서 회전가능하게 지지되고, 상기 제 1 전진 구동기어(50)와 같이 회전하기 위해서는 제 1 전진 구동기어(50)와 일체로 구성된다.

출력기어(44)와 클러치기어(46)와 제 1 전진 구동기어(50)는 소음을 감소하기 위하여 헬리컬기어로 구성된다.

상기 헬리컬기어 대신에 상기 제 1 전진 구동기어(50)와 제 2 전진 구동기어(52)는 일반기어로 구성될 수 있다.

각각의 후진 구동기어(48)와 제 2 전진 구동기어(52)는 섹터기어(53)상의 이와 맞물린다. 섹터기어(53)는 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)으로부터 연장된 스터드 볼트(54)위에 회전가능하게 지지된다.

상기 섹터기어(53)는 스터드 볼트(54)에 대하여 도 3과 도 4의 위치사이에서 회전 할 수 있다. 도 3의 위치에서 상기 섹터기어(53)는 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)위의 제 1 스톱핀(55)에 걸린다. 도 4의 위치에서 상기 섹터기어(53)는 제2 스톱핀(56)에 걸린다.

빗장스프링(57)은 전환/구동 브라켓(40)위의 걸림돌기(58)와 섹터기어(53)위의 걸림돌기(59)사이에서 탄성 연장된다. 상기 빗장스프링(57)은 도 3 또는 도 4의 위치에서 보듯이 섹터기어(53)를 붙잡고 있다.

상기 섹터기어(53)가 도 3의 위치에 있을 때, 후진 구동기어(48)상의 이와 섹터기어(53)상의 이가 맞물리지 않도록 중간에 치면이 차단된 기어공간부(60)에 후진 구동기어(48)가 작동한다.

도 3의 위치에서, 상기 섹터기어(53)는 도 2와 같은 전환위치에 전환 분류기(diverter)(27)(도 2에 도시됨)가 위치하도록 배치된 출력핀(61)을 갖는다.

상기 출력핀(61)은 전환 분류기 작동암(64)내에 배치되도록 연장 형성된 푸쉬로드(push rod)(63)(도 5에 도시됨)를 갖는다. 도 5에 도시한 위치에서, 상기 푸쉬로드(push rod)(63)는 전환 분류기(diverter)(27)에 영향을 주지 않는다. 따라서, 상기 전환 분류기(diverter)(27)는 도 2의 전환위치에 남게된다.

도 5에 보인 바와 같이, 스프링(68)은 도 2의 위치에 전환 분류기(diverter)가 계속적으로 있을 수 있도록 작동한다. 상기 전환 분류기(diverter) 구동암(64) (도 5에 도시됨)은 전환 분류기(diverter)(27)의 축(31)에 고정된다. 상기 하우징(14)(도 1에 도시됨)에는 스프링(65)에 의한 전환 분류기(diverter)(diverter)(27)의 운동량을 제한하는 스토퍼(66)(도 5에 도시됨)가 있다.

용지 출력 장치(11)의 하우징(14)내로의 용지공급을 막지 않는 위치로 전환분류기(diverter)(diverter)(27)의 위치를 변경시키는 것이 필요할 때면, 상기 섹터기어(53)(도 3에 도시됨)는 도 4의 위치로 반시계 방향으로 회전된다. 이것은 프린터(10)(도 1에 도시됨)의 마이크로프로세서로부터 전달받은 신호를 통해 모터(41)를 구동함으로써 이루어 진다. 이로써 제 2 전진 구동기어(53)가 시계방향으로 회전되어 그 결과 섹터기어(53)가 반시계 방향으로 회전된다.

또한, 상기 클러치기어(46)가 시계방향으로 구동되는 동안, 후진 구동기어(48)는 구동하지 않는다. 이것은 이 방향의 후진 구동기어(48)에 클러치기어(46)의 회전을 전달하지 않는 일방향 클러치(47)(도 6에 도시됨)에 의한 것이다.

상기 섹터기어(53)(도 4에 도시됨)는 섹터기어(53)내에 중간에 치면이 차단된 기어공간부(60)가 제 2 전진 구동기어(52)위에 위치할 때까지 반시계방향으로 회전된다. 이때, 상기 섹터기어(53)는 제 2 스톱핀(56)에 걸리게 된다. 빗장스프링(57)은 제 2 스톱핀(56)에 걸려있는 위치에서 섹터기어(53)를 붙잡아준다.

제 2 전진 구동기어(52)와 섹터기어(53)내의 중간에 치면이 차단된 기어공간부(60)의 조합으로 인해 섹터기어(53)가 제 2 스톱핀(56)에 걸린 후에도 제 2 전진 구동기어(52)가 계속해서 회전할 수 있도록 한다.

상기 제 2 전진 구동기어(52)의 회전은 복합 기어(71)의 외주부(70)를 회전시킨다. 상기 복합 기어(71)는 다른 복합 기어(74)의 외주부(73)와 맞물리는 내주부(72)를 갖는다.

상기 복합 기어(71)는 스터드 볼트(75)상에 회전가능하게 지지되고, 상기 복합 기어(74)는 스터드 볼트(76)상에 회전가능하게 지지된다. 상기 스터드 볼드(75)는 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)으로부터 연장된다.

상기 스터드 볼트(76)는 칼라(collar)(77)내에 지지된다. 상기 칼라(collar)(77)는 스터드 볼트(75)상에 회전가능하게 지지된다.

스프링(78)(도 4에 도시됨)은 전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)위의 걸림돌기(79)와 칼라(collar)(77)의 걸림공(ear)(80)사이에서 탄성 연장된다. 상기 스프링(78)은 복합 기어(74)의 내주부(81)가 축선에서 이격되게 축상에 설치된 공급 롤러(32)(도 2에 도시됨)를 구비한 축(83)의 일측단 위이 기어(82)(도 7에 도시됨)와 계속하여 맞물리게 한다.

상기 축(83)에는 그 축의 타측단에 또 다른 기어가 있다. 이것은 공급 롤러(33)를 구비한 축에 구동을 전달하고, 공급 롤러(36 및 37)를 구비한 축에 구동을 전달한다.

앞서 언급한 바와 같이, 섹터기어(53)(도 3에 도시됨)의 도 3의 위치로부터 도 4의 위치로의 변경으로 인해 푸쉬로드(push rod)(63)(도 5에 도시됨)가 전환 분류기(diverter) 작동 암(64)을 움직이게 한다. 이것은 용지 출력 장치(11)의 하우징(14)내의 대체로 수직인 용지 공급 경로(19)로의 용지(18) 출력을 더 이상 막지 않기 위하여 전환 분류기(diverter)의 위치를 변경시키는 것이다.

따라서, 전환 분류기(diverter)(27)가 용지 출력 장치(11) 하우징(14)내의 수직 용지 공급경로(19)로 용지가 출력되는 것을 막지않는 위치가 아니라면 공급 롤러(32,33,36 및 37)(도 2에 도시됨)는 구동하지 않는다.

도 2에 도시한 바와 같은 프린터(10)의 꼭대기에 있는 용지 출력 장치(11)의 상부에 또 다른 용지 출력 장치(11)가 있다면 용지 출력 장치(11) 하우징의 전환 분류기(diverter)(34)는 상기와 유사하게 제어됨을 이해하여야 한다. 만약 또 다른용지 출력 장치(11)가 도 2와 같이 용지 출력 장치(11)의 상부에 있지 않는다면, 상기 전환 분류기(diverter)(34)는 항상 도 2에 도시한 바와 같은 위치에 있을 것이다. 이 결과 공급 롤러(36 및 37)의 구동에 의해 용지공급경로(35)를 따라 용지수급 트레이(15)로 용지(18)가 안내되어진다.

만약 단지 용지 출력 장치(11)가 하나만 제공된다면, 상기 하우징(14)의 상 단부(21)는 커버(12)(도 1에 도시된)에 의해 닫혀진다.

하우징(14)내의 수직 용지 공급경로(19)를 통해 나오는 용지(18)를 막지 않는 위치{이것을 "허용(accept)"위치라함}로부터 전환 분류기(diverter)(27)가 도 2에 도시한 바와 같은 막는 위치로 상기 전환 분류기(diverter)(27)의 위치를 변환 시키려면, 프린터(10)의 마이크로프로세서로부터 모터(41)(도 4에 도시됨)까기 신호를 전달하여야 한다. 이 신호에 의하여 모터(41)의 출력축(43)이 시계방향으로 회전한다.

상기 축(43)의 시계방향 회전으로 인해 클러치 기어(46)와 제 1 전진 구동기어(50)가 반시계방향으로 회전하게 된다. 초기에는 제 2 전진 구동기어(52)로부터 섹터기어(53)까지 구동될 수 없도록 섹터기어(53)내의 치면이 차단된 기어공간부(60)가 위치되기 때문에 섹터기어(53)의 반시계방향의 회전을 야기시키는 것은 단지 후진 구동기어(48)의 회전에 의한 것이다.

상기 섹터기어(53)가 도 3의 위치에 이르렀을 때, 치면이 차단된 기어공간부(60)이 후진 구동기어(48)와 조합되기 때문에 상기 후진 구동기어(48)는 더 이상 섹터기어(53)와 이와 맞물릴 수 없다. 이때, 상기 섹터기어(53)은 제 1 스톱핀(55)에 걸리게 된다.

상기 섹터기어(53)의 이 같은 위치는 전환 분류기 작동암(64)에 더 이상 힘을 전달할 수 없는 위치가 된다.

따라서 상기 스프링(65)은 전환 뷴류기 작동암(64)을 움직여 스토퍼(66)에 걸리도록 한다. 이것은 공급 롤러(29 및 30)로 용지(18)(도 2에 도시됨)을 전환시키는 위치로 전환 분류기(diverter)(27)를 되돌려 놓는다.

상기 모터(41)(도 3에 도시됨)는 섹터기어(53)(도 3에 도시됨)가 제 1 스톱핀(55)에 걸렸을 때 프린터(10)(도 1에 도시됨)의 마이크로프로세서로부터 받은 신호에 의해 파워공급이 끊긴다. 상기 빗장스프링(57)은 모터가 다시 축(43)이 반시계방향으로 회전하기 위하여 파워가 공급될 때까지 이 위치에서 섹터기어(53)를 잡아준다.

용지 출력 장치(11)의 하우징(14)은 하우징(14)의 근접한 양측 수직면으로부터 길이방향 아래쪽으로 형성된 한 짝의 장착 브라켓(85)을 갖는다.(하나는 도 9에 도시) 상기 두 개의 장착 브라켓(85)은 프린터(10)위에 또는 다른 용지 출력 장치(11)위에 용지 출력 장치를 지지하게 된다. 각 장착 브라켓(85)에는 하단 면에 슬롯(87)이 형성된 하단 감소부(86)(도 10에 도시)가 있도록 구성된다.

상기 장착 브라켓(85)의 하단 감소부(86)가 프린터(10)의 적층튜브(89)에 형성한 실장슬롯(88)내로 삽입될 때, 상기 슬롯(87)은 적층튜브(89)위의 탭(90)에 끼워진다. 각 장착 브라켓(85)에는 프린터(10)의 각각의 적층튜브(89)의 대체로 수평한 면(93 및 94)에 걸리도록 만들어진 하단 감소부(86)의 상부에 한 쌍의 걸림턱(91 및 92)이 있다.

따라서, 상기 용지 출력 장치(11)는 프린터(10)내로 수직으로 삽입되어 질 수 있다. 상기 용지 출력 장치(11)는 탭(90)과 슬롯(87)의 결합으로 다른 용지 출력 장치(11)와 용지(18)의 하중에 의한 비틀림이 방지될 수 있다. 수직위치는 각각의 적층튜브(89)의 대체로 수평한 표면(93 및 94)에 결합되는 걸림턱(91 및 92)에 의해 조절된다.

상기 하우징(14)(도 9에 도시됨)은 프린터(10)에 비슷하게 정렬된다. 상기 적층튜브(89) 대신에, 하우징(14)의 장착 브라켓(85) 상단부에 프린터에 지지된 하우징(14)의 상부에 위치한 용지 출력 장치(11)의 장착 브라켓(85)의 슬롯(87)이 삽입되어지는 탭(95)이 형성된다.

프린터(10)위에 지지된 하우징(14)의 상부에 배치된 용지 출력 장치(11)의 하우징(14)에 의해서 지지되는 장착 브라켓(85)의 걸림턱(91 및 92)은, 각각 프린터(10)의 상부에 배치된 하우징(14)위에 지지되는 장착 브라켓(85)의 상부에 형성한 두 개의 플랜지(96 및 97)에 걸쳐진다.

푸쉬로드(push rod)(63)(도 5에 도시됨)는 전환 분류기(diverter)(27)를 작동시키기 위한 장치로 도시되기는 하나, 회전 동작에 의하여 전환 분류기(diverter)(27)가 작동됨을 알아야 한다. 푸쉬로드(push rod)(63)에 의하여 선형운동이 회전운동으로 바뀌어 출력됨에 따라, 섹터기어(53)의 회전량은 섹터기어(53)와 전환 분류기(diverter)(27)의 상대적 거리 및/또는 위치의 변화와, 섹터기어(53)내에 있는 스터드 볼트(54)(도 3에 도시됨)의 상대 위치의 변화와, 섹터기어(53)와 연결되는 제 1 전진 구동기어(50)와 클러치기어(46) 사이의 각관계의 변화에 의한 두 위치간의 섹터기어(53)의 회전량을 조정하는 것에 의하여 수정 될 수 있다.

일방향 클러치(47)(도 6에 도시됨)가 클러치기어(46)와 후진 구동기어(48)에 적용된 것과 마찬가지로 제 1 전진 구동기어(50)와 제 2 전진 구동기어(52) 사이에 일방향 클러치가 적용될 수 있음을 알아야 한다. 이같은 배치에서, 제 1 전진 구동기어(50)(도 3에 도시됨)와 제 2 전진 구동기어(52)사이에 사용되는 일방향 클러치는 후진 구동기어(48)의 동작에 반대되는 방향으로는 공회전과 예비구동을 하도록 방향 지어져야 한다.

본 발명의 효과는 고가의 승강 장치 없이 프린터의 출력 저장 용량을 증가시키는 것이다. 본 발명의 또 다른 효과는 전환 분류기(diverter)의 위치를 변환하는 수단과 용지를 공급하는 수단이 분리되어질 필요가 없는 것이다.

예를 들기 위하여, 본 발명의 한 구체적 실시예중 가장 이해하기 쉬운 것에 의하여 기술되고 도시되었다. 그러나, 이러한 부분의 배치와 구성의 변경과 수정은 본 발명의 범위와 요지를 벗어나지 않고서도 재조정될 수 있음을 명백히 하고자 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 프린터의 용지 출력 장치는 프린터의 출력용량을 증가시키기 위해 프린터의 상부에 다수의 용지 출력 장치를 적층시킨다. 각 용지 출력 장치는 프린터와 같이 동작하는 전환 분류기(diverter)를 갖는 하우징을 구비한다. 각 전환 분류기(diverter)의 위치는 전환 분류기(diverter)/구동 기구에 의해 조절되며, 상기 전환 분류기(diverter)/구동 기구는 프린터의 상부에 적층된 용지 출력 장치내에 설치된다. 제1위치에서, 프린터 또는 용지 출력 장치의 전환 분류기(diverter)는 대체로 수직인 공급경로로부터 용지수급영역으로 공급되는 용지의 경로를 전환시킨다. 제2위치에서, 상기 전환 분류기(diverter)는 용지 출력 장치의 상부로 구동되는 공급 롤러에 의해 용지를 공급한다. 상기 용지 출력 장치의 공급 롤러는 프린터와 용지 출력 장치의 각 전환 분류기(diverter)가 제2위치에 있을 때만 구동된다.

도 1은 본 발명에 의한 복수개의 용지 출력 장치를 구비한 프린터의 사시도.

도 2는 도 1의 용지 출력 장치중 하나와 프린터의 일부분을 도시한 것으로, 다양한 용지 공급 경로를 나타낸 개략도.

도 3은 전환 분류기(diverter)가 용기 출력 장치 상부로의 용지 공급을 막는 위치에 도시된 메커니즘을 이용하여 전환 분류기(diverter)의 방향을 변경시키는 전환 분류기(diverter)/구동 메커니즘의 측면도.

도 4는 전환 분류기(diverter)가 용지 출력 장치 상부로의 유지 공급을 막지 않는 위치에 도시된 메커니즘을 이용한 도 3의 전환 분류기(diverter)/구동 메커니즘의 측면도.

도 5는 전환 분류기(diverter)의 위치를 변경하기 위한 개략 배치도.

도 6은 클러치기어와 후진 구동기어와 전환 분류기(diverter)/구동 기구의 벽체의 분해 사시도.

도 7은 전환 분류기(diverter)/구동 메커니즘 일부분의 후면 사시도.

도 8은 도 1의 프린터에 대한 평면도.

도 9는 하우징에 의해 지지된 장착 브라켓을 도시하고 명료화를 위하여 일부분들을 생략한 도 1의 용지 출력 장치중 하나의 사시도.

도 10은 도 9에 도시한 프린트의 장착 브라켓과 적층 튜브의 부분 확대 사시도.

<도면 부호의 간단한 설명>

10 ; 프린터 11 ; 용지 출력 장치

12 ; 커버 14 ; 하우징

15 ; 용지 수급 트레이 18,19 ; 공급경로

25,26,29,30 ; 하측 공급 롤러 32,33,36,37 ; 상측 공급 롤러

27,35 ; 전환 분류기(diverter) 48 ; 후진 구동기어

50 ; 제 1 전진 구동기어 51 ; 스터드 볼트

52 ; 제 2 전진 구동기어 53 ; 섹터기어

55 ; 제 1 스톱핀 56 ; 제 2 스톱핀

58 ; 걸림돌기 64 ; 전환 분류기 작동암

66 ; 스토퍼 71 ; 복합 기어

77 ; 칼라(collar) 85 ; 장착 브라켓

89 ; 적층튜브

Claims

프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치에 있어서,

하우징의 하부에서 상부로 확장되는 실제적으로 수직인 공급경로를 구비한 상기 하우징과,

프린터 또는 그 밑에 위치한 용지 출력 장치위에 상기 하우징을 지지하기 위한 장착 브라켓(mounting brakets)(85)을 구비하고,

실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 용지를 전진시키기 위한 용지전진수단을 구비한 상기 하우징과,

상기 하우징에 의해 지지되는 용지 수급 수단과,

프린터나 다른 용지 공급 장치로부터 공급된 각 용지가 프린터나 다른 용지공급 장치로부터 상기 하우징내에 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 이동될 것인지를 결정하는 마이크로프로세서를

포함하는, 프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치.
제 1항에 있어서, 프린터 또는 그 밑에 위치한 용지 출력 장치위에 상기 하우징을 지지하기 위한 상기 장착 브라켓(mounting brakets)(85)은 프린터나 그 밑에 위치한 용지 출력 장치에 수직 삽입하고, 수직 삽입 후 상기 용지 출력 장치의 비틀림을 방지하기 위한 하향의 부속수단을

포함하는, 프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치.
프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치에 있어서,

하우징의 하부에서 상부로 확장되는 실제적으로 수직인 공급경로를 구비한 상기 하우징으로,

프린터 또는 그 밑에 위치한 용지 출력 장치위에 상기 하우징을 지지하기 위한 장착 브라켓(mounting brakets)(85)을 구비하고,

실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 용지를 전진시키기 위한 용지전진수단을 구비한 상기 하우징과,

상기 하우징에 의해 지지되는 용지 수급수단과,

실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 하우징의 하단에서부터 상단까지 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각 공급되는 용지를 이동시키는 상기 하우징 내에 설치된 전환 분류기(diverter)(34)를 포함하는, 프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치.
제3항에 있어서, 상기 용지전진수단은

공급 롤러와,

실제적으로 수직인 공급경로로 용지가 공급될 때 상기 공급 구동수단을 구동하기 위한 구동 공급 롤러를

포함하는, 프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치.
제3항에 있어서, 상기 전환 분류기(diverter)(34)가 계속해서 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키는 위치에 유지되도록 강제하는 수단을

포함하는, 프린터나 다른 용지 출력 장치 위에 설치되는 용지 출력 장치.
프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물에 있어서,

상기 프린터는 최소한 프린터 용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로를 구비하고,

상기 프린터는 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각 공급되어지는 용지를 수급하기 위한 용지 수급수단을 구비하고,

상기 용지출력 장치는 바닥부터 상부까지 연장 형성된 실제적으로 수직인 공급경로를 갖는 하우징을 포함하고,

상기 하우징은 상기 프린터의 실제적으로 수직인 공급경로와 연결하여 상기 하우징의 실제적으로 수직인 공급경로를 맞추도록 상기 프린터 상에 하우징을 지지하기 위한 장착 브라켓(mounting brakets)(85)을 구비하고,

상기 하우징의 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각 용지를 전진시키기 위한 용지전진수단을 구비하였으며,

상기 프린터는, 용지출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력 장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로로 출구에 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키는 전환 분류기(diverter)(27)를 구비하며,

상기 용기 수급수단은 상기 하우징에 의하여 지지되며,

상기 하우징은, 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 용지 수급수단까지각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 하우징의 하단에서부터 상단까지실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키는 전환 분류기(diverter)(34)를 구비하며,

상기 제어 수단은 상기 프린터의 전환 분류기(diverter)(27)가 용지출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 직각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로로 출구에 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키도록 제어하며,

상기 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단을 포함하여 형성되는,

프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 6항에 있어서, 상기 제어수단은

상기 전환 분류기(diverter)(27)의 축(31)에 고정되는 전환 분류기(diverter) 구동암(64);

상기 전환 분류기 작동암(64)내에 배치되도록 연장 형성된 푸쉬로드(push rod)(63)를 갖는 출력핀(61);

전환/구동 브라켓(40)의 격벽(42)으로부터 연장된 스터드 볼트(54)위에 회전가능하게 지지되는 섹터기어(53);

상기 전환/구동 브라켓(40)위의 걸림돌기(58)와 섹터기어(53)위의 걸림돌기(59)사이에서 연장되는 빗장스프링(57);

을 포함하여 형성되는, 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 6항에 있어서, 상기 용지전진수단은

공급 롤러와,

실제적으로 수직인 공급경로로 용지가 공급될 때 상기 공급 구동수단을 구동하기 위한 구동 공급 롤러

를 포함하는, 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 6항에 있어서,

상기 하우징에 지지되는 전동수단과,

상기 전동수단에 의해 구동되는 출력기어와,

상기 출력기어가 한 방향으로 회전되도록 구동될 때 실제적으로 수직인 상기 프린터의 공급경로로부터 실제적으로 수직인 상기 하우징의 공급경로까지 용지를 공급하도록 하는 위치에서 상기 프린터의 상기 전환 분류기(diverter)(27)를 위치시키고, 상기 용지전진수단을 구동시키기 위한 상기 출력기어에 의해 구동되는 전진 구동기어수단과,

상기 출력기어가 반대방향으로 회전되어질 때 실제적으로 수직인 상기 프린터의 공급경로로부터 실제적으로 수직인 상기 하우징의 공급경로까지 용지공급을 막기 위한 위치로 상기 프린터의 상기 전환 분류기(diverter)(27)를 위치시키는 상기 전진구동기어수단과 동일한 회전방향의 출력기어를 통해 구동되어 지는 후진구동기어와,

각각의 상기 전진 구동기어수단과 상기 후진 구동기어를 선택적으로 맞물리도록 되어 있는, 차단된 기어공간부(interrupted teeth area)가 형성된 섹터기어와,

상기 차단된 기어공간부가 상기 전진 구동기어수단과 상기 후진 구동기어중 하나에 맞물린 후에는 각각의 회전방향으로 상기 섹터기어의 운동을 정지시키시기 위한 제 1 및 제 2 정지수단을 포함하고,

상기 전진 구동기어수단은 상기 전진 구동기어수단이 섹터기어의 상기 차단된 기어공간과 맞물리고, 상기 섹터기어가 상기 제 1정지수단에 맞물린 후에는, 상기 용지전진수단을 계속 구동시키고,

상기 후진 구동기어는 상기 출력기어가 역회전할 때 상기 제 2정지수단에 상기 섹터기어가 맞물릴 때까지 섹터기어를 구동시키고,

상기 제 1정지수단 또는 상기 제 2정지수단에 대하여 상기 섹터기어를 붙잡아주도록 하는 유지수단을

포함하는, 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 6항에 있어서, 상기 프린터의 상기 전환 분류기(diverter)(27)를 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키는 위치에 계속 유지되도록 강제시키기 위한 상기 프린터내에 설치한 수단과,

상기 하우징의 상기 전환 분류기(diverter)(34)를 실제적으로 수직인 공급 경로로부터 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키는 위치에 계속 유지되도록 강제시키기 위한 상기 하우징내에 설치한 수단을

포함하는, 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 6항에 있어서, 용지가 실제적으로 수직인 상기 하우징의 공급경로를 따라 공급되도록, 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력 장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로로 출구에 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키는 위치에 상기 프린터의 전환 분류기(diverter)(27)가 위치 할 때에만 상기 용지공급수단을 작동시키는 수단을 포함하는 프린터, 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물에 있어서,

상기 프린터는 용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로를 갖고.

공급된 각각의 용지를 수급하기 위한 용지 수급수단을 구비하며,

상기 두 대이상의 용지 출력장치중 하나는 나머지 용지 출력 장치위에 수직으로 적층되고, 다른 하나는 상기 프린터위에 적층되고,

상기 용지 출력 장치 각각은,

하우징의 바닥에서 상부까지 연장 형성된 실제적으로 수직인 공급 경로를 갖고, 상기 프린터 또는 하부에 장착된 용지 출력 장치에 상기 하우징을 지지하는 장착 브라켓(mounting brakets)(85)을 갖는 하우징과,

실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각 용지가 공급되도록 한 상기 하우징에의하여 지지되는 용지전진수단을 포함하고,

상기 프린터는, 용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력 장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로 출구로 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키는전환 분류기(diverter)(27)를 구비하며,

상기 용지 출력장치 각각은 상기 하우징에 의하여 지지되는 용지 수급수단을 구비하고,

상기 용지 공급장치 각각의 상기 하우징은, 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 하우징의 하단에서부터 상단까지 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각 공급되는 용지를 이동시키는 전환 분류기(diverter)(34) 구비하며,

상기 제어수단은 상기 프린터 또는 상기 하부에 장착된 용지 출력장치의 상기 전환 분류수단이 용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키거나, 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력 장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로 출구로 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키도록 제어하며,

상기 프린터, 두 대 이상의 용지출력장치, 및 제어수단을 포함하여 형성되는,

프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 12항에 있어서, 각각의 상기 용지 출력 장치의 상기 제어수단은 상기 용지 출력 장치의 상기 하우징에 의해 지지되는, 프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제12항에 있어서, 상기 용지전진수단은

공급 구동수단과,

실제적으로 수직인 공급경로로 용지가 공급될 때 상기 공급 구동수단을 구동하기 위한 구동수단을

포함하는, 프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 12항에 있어서,

상기 하우징에 지지되는 전동수단과,

상기 전동수단에 의해 구동되는 출력기어와,

상기 출력기어가 한 방향으로 회전되도록 구동될 때 실제적으로 수직인 상기 프린터 또는 상기 하부에 장착된 용지 출력 장치의 공급경로로부터 실제적으로 수 직인 상기 하우징의 공급경로까지 용지를 공급하도록 하는 위치에 상기 프린터 또는 상기 하부에 장착된 용지 출력 장치의 상기 전환 분류기(diverter)를 위치시키고. 상기 용지전진수단을 구동시키기 위한 상기 출력기어에 의해 구동되는 전진 구동기어수단과,

상기 출력기어가 반대방향으로 회전되어질 때 실제적으로 수직인 상기 프린터 또는 상기 하부에 장착된 용지 출력 장치의 공급경로로부터 실제적으로 수직인 상기 하우징의 공급경로까지의 용지공급을 막기 위한 위치로 상기 프린터 또는 상기 하부에 장착된 용지 출력 장치의 상기 전환 분류기(diverter)를 위치시키는 상기 전진구동기어수단과 동일한 회전방향의 출력기어를 통해 구동되어 지는 후진 구동기어와,

각각의 상기 전진 구동기어수단과 상기 후진 구동기어와 선택적으로 맞물리도록 되어 있는, 차단된 기어공간부가 형성된 섹터기어와,

상기 차단된 기어공간부가 상기 전진 구동기어수단과 상기 후진 구동기어중 하나에 맞물린 후에는 각각의 회전방향으로 상기 섹터기어의 운동을 정지시키시기 위한 제 1 및 제 2 정지수단을 포함하고,

상기 전진 구동기어수단은 상기 전진 구동기어수단이 섹터기어의 상기 중간에 차단된 기어공간과 맞물리고, 상기 섹터기어가 상기 제 1정지수단에 맞물린 후에는, 상기 용지전진수단을 계속 구동시키고,

상기 후진 구동기어는 상기 출력기어가 역회전할 때 상기 제 2정지수단에 상기 섹터기어가 맞물릴 때까지 섹터기어를 구동시키며,

상기 제 1정지수단 또는 상기 제 2정지수단에 대하여 상기 섹터기어를 붙잡아주도록 하는 유지수단을

포함하는, 프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 12항에 있어서, 상기 프린터의 상기 전환 분류기(diverter)(27)를

용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키는 위치에 계속 유지되도록 강제시키기 위한 상기 프린터내에 설치한 수단과, 각각의 상기 용지 출력 장치의 상기 하우징내의 상기 전환 분류기(diverter)(34)를 용지 출구에 실제적으로 수직인 공급경로로부터 상기 프린터의 상기 용지 수급수단까지 각각 공급되는 용지의 경로를 전환시키는 위치에 계속 유지되도록 강제시키기 위한 각각의 상기 용지 출력 장치의 상기 하우징내에 설치한 수단을

포함하는, 프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단의 조합물.
제 12항에 있어서, 용지가 실제적으로 수직인 상기 하우징의 공급경로를 따라 공급되도록 상기 프린터의 전환 분류기(diverter)가 상기 하우징의 하단에서부터 상단까지 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각 공급되는 용지를 이동시키는위치에 위치하고 상기 임의의 하부에 장착된 용지 출력 장치의 전환 분류기(diverter)가 상기 프린터에 의해 지지되는 상기 용지 출력 장치의 상기 하우스내의 실제적으로 수직인 공급경로 출구로 실제적으로 수직인 공급경로를 따라 각각의 공급 용지를 이동시키는 위치에 위치할 때에만 상기 용지전진수단을 작동시키는 수단을 포함하는, 프린터, 두 대이상의 용지출력장치, 및 제어수단이 조합물.