KR100313331B1 - 프린터의 리본 이송장치 - Google Patents

프린터의 리본 이송장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100313331B1
KR100313331B1 KR1019990028751A KR19990028751A KR100313331B1 KR 100313331 B1 KR100313331 B1 KR 100313331B1 KR 1019990028751 A KR1019990028751 A KR 1019990028751A KR 19990028751 A KR19990028751 A KR 19990028751A KR 100313331 B1 KR100313331 B1 KR 100313331B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
feeder
gear
rotating plate
idle
case
Prior art date
Application number
KR1019990028751A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010010066A (ko
Inventor
송종원
Original Assignee
이형도
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이형도, 삼성전기주식회사 filed Critical 이형도
Priority to KR1019990028751A priority Critical patent/KR100313331B1/ko
Publication of KR20010010066A publication Critical patent/KR20010010066A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100313331B1 publication Critical patent/KR100313331B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/34Ribbon-feed devices or mechanisms driven by motors independently of the machine as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/02Feeding mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/16Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle
    • B41J33/22Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle by gears or pulleys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/28Detachable carriers or holders for ink-ribbon mechanisms

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 프린터의 리본 이송장치를 개시한다.
본 발명은, 좌,우로 슬라이딩 이송되는 캐리지와, 캐리지의 이송에 따라 일방향으로 인쇄를 행하도록 잉크가 개재된 리본을 이송시킴에 있어서, 케이스와; 케이스의 일측면에 위치되며, 캐리지를 좌,우로 슬라이딩 이송시키는 모터와; 케이스의 양측면에 위치된채 벨트에 의해 상호 연결되며, 모터에 의해 정,역 방향으로 회전되고, 하면에는 기어가 마련된 한쌍의 풀리와; 케이스의 일측 전면에 회전 가능하게 설치되며, 상방으로 소정길이 노출되어 리본과 결합되는 피더와; 모터로 부터의 동력을 피더로 공급하는 동력전달수단;을 포함하여 된 것으로서, 모터로 부터의 동력이 직접 풀리로 전달됨과 동시에 아이들기어를 통해 피더와 근접되게 위치된 동력전달수단 및 감속수단에 의해 피더로 전달되는 경로를 갖게된다.
따라서 동력전달경로가 짧아 동력전달손실을 방지할 수 있으며, 특히 경로가 짧아 기어의 수를 줄일 수 있어 부품수 감소에 따른 단가절감과 조립성의 향상을 꾀한 이점이 있다.
또한 동력전달과 감속을 위한 기어군들이 피더와 인접되게 위치되어 케이스상에서 불필요한 공간을 많이 차지하지 않게되어 전체 제품의 콤팩트화를 도모한 이점이 있다.

Description

프린터의 리본 이송장치{Apparatus for guiding a ribbon of printer}
본 발명은 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도트 프린터에서 캐리지의 헤드가 직접 접촉되어 용지상에 인쇄가 행하여지는 리본을 일방향으로 공급하기 위한 리본 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 도트 프린터는 일반 잉크젯 프린터나 레이저 프린터와는 달리 간접적인 인쇄방식을 채택하고 있다.
즉, 헤드가 내장된 캐리지가 좌,우로 슬라이딩 이송되고, 잉크가 개재된 리본이 일방향으로 공급되면서 헤드가 리본을 가압하는 것을 통해 용지상에 인쇄를 행하게 되는 것이다.
이러한 구조를 갖는 프린터에서 특히 중요한 것은 캐리지의 좌,우 슬라이딩 이송에 따라 리본을 일방향으로 공급하는 것이다.
도 1에는 이러한 일반적인 도트 프린터에 적용되는 리본 이송장치를 나타내보였다.
이는, 케이스(case;10)를 구비한다.
케이스(10)의 일측면에는 모터(20)가 위치되며, 이 모터(20)에 축 지지되어 회전되는 기어(의해 회전 구동되는 것으로서, 서로 벨트(belt;30)에 의해 연결된 한쌍의 풀리(pully;40)를 구비한다.
또한 케이스(10)의 전방 일측면에는 리본(미도시)을 일방향으로 진행시키기 위한 것으로서 피더(feeder;50)가 위치되는 바, 이 피더(50)는 모터(20)로부터 동력을 전달받아 회전 구동된다.
즉, 도 2에 나타내 보인 바와 같이, 모터(20)에는 복수의 기어군(G)이 이 맞물림되어 회전되며, 기어군(G)중 최종 기어(g)에는 아이들 기어(60)가 이 맞물림되어 있다.
그리고 이 아이들 기어(60)는 피더(50)에 마련된 기어(g')와 이 맞물림된 구조를 취하고 있다.
따라서 모터(20)가 정방향으로 구동되면 기어(g)에 의해 아이들 기어(60)가 정방향으로 회전되면서 피더(50)상의 기어(g')와 이 맞물림되어 이를 회전 구동시키게 된다.
또한 모터(20)가 역방향으로 구동되면 아이들 기어(60)와 피더(50)의 기어(g')간의 이 맞물림 상태가 해제되게 되고, 따라서 피더(50)는 회전되지 않게되어 리본을 이송시키기 지 않게된다.
이와같이 아이들 기어(60)를 통해 피더(50)를 선택적으로 회전시키는 것은리본만을 일방향으로 공급하기 위하여 피더(50)를 일방향으로만 회전시킬 필요가 있기 때문이다.
그러나 이와같은 종래 프린터의 리본 이송장치에 있어서는, 모터(20)로 부터의 동력을 가감하여 피더(50)상으로 전달하기 위하여 많은 기어들로 이루어진 기어군(G)을 구비하여야 함으로써 부품수 증가에 따른 단가상승과 조립성의 저하를 초래하였으며, 특히 이들 기어군(G)을 설치하기 위한 공간이 필요로 함으로써 전체 기기의 대형화를 초래하는 문제점이 내재되어 있다.
본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 부품수 감소에 따른 단가절감과 조립성의 향상을 꾀할 수 있고, 특히 기기의 콤팩트화를 도모할 수 있는 프린터의 리본 이송장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 프린터의 리본 이송장치를 나타낸 평면도,
도 2는 종래 리본 이송장치에 있어서 동력전달과정을 보인 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 일실시예를 보인 평면도,
도 4는 도 3의 측면도,
도 5는 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 다른 실시예를 보인 평면도,
도 7은 도 6의 측면도,
도 8은 측단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110,210 : 케이스 120,220 : 모터
130,140,230,240 : (한쌍의)풀리
150,250 : 피더
160,260 : 동력전달수단
161,261 : 아이들 플레이트
162,262 : 아이들 기어
170,270 : 감속수단
171,172,173,271,272,273 : 제 1, 2, 3 회전판
171a,172a,173a,271a,272a,273a : (대직경의)기어부
171b,172b,173b,271b,272b,273b : (소직경의)기어부
174,274 : 연결기어
175,275 : 피딩기어
이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 일실시예는, 좌,우로 슬라이딩 이송되는 캐리지와, 상기 캐리지의 이송에 따라 일방향으로 인쇄를 행하도록 잉크가 개재된 리본을 이송시킴에 있어서, 케이스와; 상기 케이스의 일측면에 위치되며, 캐리지를 좌,우로 슬라이딩 이송시키는 모터와; 상기 케이스의 양측면에 위치된채 벨트에 의해 상호 연결되며, 상기 모터에 의해 정,역 방향으로 회전되고, 하면에는 기어가 마련된 한쌍의 풀리와; 상기 케이스의 일측 전면에 회전 가능하게 설치되며, 상방으로 소정길이 노출되어 리본과 결합되는 피더와; 상기 모터로 부터의 동력을 상기 피더로 공급하는 동력전달수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
상기 동력전달수단은, 일단이 상기 피더와 인접된 풀리에 결합되어 상기 풀리의 회전방향에 따라 상기 피더 및 풀리를 향해 선택적으로 회동되는 아이들 플레이트와; 상기 아이들 플레이트의 하면에 회전 가능하게 축 지지되며, 상기 풀리의 기어와 이 맞물림되는 아이들 기어와; 상기 아이들 기어와 상기 피더 사이에 위치된채 상기 아이들 기어의 회전력을 가감하여 상기 피더에 공급 회전시키는 감속수단;을 포함하여 된 것에 그 특징이 있다.
상기 감속수단은, 상기 피더의 하단부에 공회전 가능하게 설치되며, 외주면에 상기 아이들 기어와 이 맞물림되는 기어부와, 중심 상면에 소직경의 기어부가 각각 형성된 제 1 회전판과; 상기 제 1 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 2 회전판과; 상기 제 2 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면에 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 3 회전판과; 상기 제 1 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 2 회전판의 대직경 기어부 사이 그리고 상기 제 2 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 3 회전판의 대직경 기어부 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 연결기어들과; 상기 제 3 회전판의 소직경 기어부와 이 맞물림되도록 상기 피더의 외주면에 마련되는 피딩기어;를 포함하여 된 것에 특징이 있다.
본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 다른 실시예는, 좌,우로 슬라이딩 이송되는 캐리지와, 상기 캐리지의 이송에 따라 일방향으로 인쇄를 행하도록 잉크가 개재된 리본을 이송시킴에 있어서, 케이스와; 상기 케이스의 일측면에 위치되며, 캐리지를 좌,우로 슬라이딩 이송시키는 모터와; 상기 케이스의 양측면에 위치된채 벨트에 의해 상호 연결되며, 상기 모터에 의해 정,역 방향으로 회전되고, 하면에는 기어가 마련된 한쌍의 풀리와; 상기 케이스의 일측 전면에 회전 가능하게 설치되며, 상방으로 소정길이 노출되어 리본과 결합되는 피더와; 상기 모터로 부터의 동력을 상기 피더로 공급하는 동력전달수단과; 상기 동력전달수단에 의해 피더로 전달되는 회전력을 가감시켜 전달시키는 감속수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
상기 동력전달수단은, 일단이 상기 피더와 인접된 풀리에 결합되어 상기 풀리의 회전방향에 따라 상기 피더 및 풀리를 향해 선택적으로 회동되는 아이들 플레이트와; 상기 아이들 플레이트의 하면에 회전 가능하게 축 지지되며, 상기 풀리의 기어와 이 맞물림되는 아이들 기어;로 이루어진 것에 특징이 있다.
상기 감속수단은, 상기 피더의 하단부에 공회전 가능하게 설치되며, 외주면에 상기 아이들 기어와 이 맞물림되는 기어부와, 중심 상면에 소직경의 기어부가 각각 형성된 제 1 회전판과; 상기 제 1 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 2 회전판과; 상기 제 2 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면에 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 3 회전판과; 상기 제 1 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 2 회전판의 대직경 기어부 사이 그리고 상기 제 2 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 3 회전판의 대직경 기어부 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 연결기어들과; 상기 제 3 회전판의 소직경 기어부와 이 맞물림되도록 상기 피더의외주면에 마련되는 피딩기어;를 포함하여 된 것에 그 특징이 있다.
이하 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 일실시예를 보인 평면도이고, 도 4는 도 3의 측면도이며, 도 5는 측단면도이다. 그리고 도 6은 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치의 다른 실시예를 보인 평면도이며, 도 7은 도 6의 측면도이고, 도 8은 측단면도이다.
먼저 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
이에 나타내 보인 바와 같이 리본 이송장치는, 크게 케이스(case;110)와 모터(motor;120) 그리고 한쌍의 풀리(pully;130,140)와 피더(feeder;150) 및 동력전달수단(160)으로 대별된다.
케이스(110)는 대략 사각 박스 형태를 갖고 있는 것으로써, 일측 하면에는 전술한 구동원인 모터(120)가 위치된다.
이 모터(120)에는 기어(g)가 회전 가능하게 축지지된다.
한쌍의 풀리(130,140)는 케이스(110)상에 소정간격 유지하도록 설치되어 모터(120)에 의해 정,역방향으로 회전되는 것으로서, 상호간은 벨트(B)를 통해 연결되며, 각각의 하면에는 기어(g)가 일체로 형성된다.
피더(150)는 케이스(110)의 전방 일측면에 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 모터(120)와 동력전달수단(160)을 통해 순차적으로 동력을 전달받아 회전되어리본(미도시)을 이송시키는 역할을 수행한다.
동력전달수단(160)은 모터(120)로 부터의 동력을 즉, 회전력을 가감하여 피더(150)로 전달하는 것으로서 그 상세한 구조를 보면, 일단이 풀리(140)상에 회전 가능하게 축 지지된 아이들 플레이트(idle plate;161)를 구비한다.
이 아이들 플레이트(161)에는 아이들 기어(idle gear;162)가 회전 가능하게 설치되며, 이 아이들 기어(162)는 아이들 플레이트(161)가 결합된 풀리(140)상의 기어(g)와 이 맞물림된다.
따라서 풀리(140)가 어느 정,역방향으로 회전하는 것에 의해 아이들 플레이트(161)가 시계 및 반시계 방향으로 즉, 풀리(140) 또는 피더(150)측을 향해 회동하게 된다.
한편, 아이들 기어(162)와 피더(150) 사이에는 모터(120)로 부터의 회전력을 감속시켜 피더(150)로 전달하기 위한 감속수단(170)이 마련된다.
이러한 감속수단(170)의 구조를 보면, 크게 제 1, 2, 3 회전판(171,172,173)과 연결기어(174) 및 피딩기어(175)로 대별된다.
제 1 회전판(171)은 피더(150)의 하단부에 공회전되도록 설치되는 것으로서, 외주면에는 아이들 기어(162)와 선택적으로 이 맞물림되는 기어부(171a)가 형성되며, 중심 상면에는 상대적으로 소직경의 기어부(171b)가 형성된다.
제 2 회전판(172)은, 제 1 회전판(171)의 상부에 위치되는 것으로서, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 순차적으로 대직경과 소직경의 기어부(172a,172b)가 형성된다.
제 3 회전판(173)은 제 2 회전판(172)의 상부에 위치되는 것으로서, 하부 내주면에는 상부 방향으로 순차적으로 대직경의 기어부(173a)과 소직경의 기어부(173b)가 형성된다.
연결기어(174)는 제 1 회전판(171)과 아이들 기어(162)간의 이 맞물림에 따른 회전력을 순차적으로 제 2, 3 회전판(172,173)으로 전달하기 위한 것으로서, 제 1 회전판(171)의 소직경 기어부(171b)와 제 2 회전판(172)의 대직경 기어부(172a) 사이 그리고 제 2 회전판(172)의 소직경 기어부(172b)와 제 3 회전판(173)의 대직경 기어부(173a) 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 역할을 수행한다.
피딩기어(175)는, 제 3 회전판(173)의 소직경 기어부(173b)과 이 맞물림되도록 피더(150)의 외주면에 마련되는 것으로서, 실질적으로 감속된 회전력을 전달받아 피더(150)를 회전시키는 기능을 수행한다.
이와같이 구성된 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치는, 모터(120)가 어느 일방향으로 회전하게 되면, 이 모터(120)의 기어(g)와 이 맞물림된 기어(g)를 갖는 풀리(130)가 회전되게 되고, 동시에 벨트(B)를 통해 연결된 풀리(140)가 일방향으로 회전된다.
풀리(140)가 일방향으로 회전하는 것에 의해 이 풀리(140)의 기어(g)에 이 맞물림된 아이들 기어(162)가 회전되고, 동시에 아이들 플레이트(161)가 풀리(140)를 중심으로 회동되어 제 1 회전판(171)의 외면에 형성된 대직경의 기어부(171a)에 이 맞물림된다.
따라서 제 1 회전판(171)은 모터(120)로 부터의 동력을 전달받아 회전되게 되는 것이다.
이와같이 제 1 회전판(171)이 회전되는 것에 의해서는 서로 연결기어(174)를 통해 연결된 상부측의 제 1, 2 회전판(172,173)을 순차적으로 회전시키게 되며, 이 과정에서 적정하게 회전수가 감속되어진다.
그리고 최종적으로 제 3 회전판(173)의 소직경의 기어부(173b)와 이 맞물림된 피딩기어(175)가 회전되면서 피더(150)를 회전시키게 되고, 피더(150)에 의해 리본이 일방향으로 공급되게 된다.
한편, 이러한 상태에서 리본의 이송이 불필요할 경우에는, 모터(120)가 역방향 구동에 의해 전술한 풀리(140)에 공급방향과 반대되는 방향으로의 회전력이 전달된다.
또한 풀리(140)의 기어(g)와 이 맞물림된 아이들 기어(162) 또한 반대방향으로 회전되고 이에 의해 아이들 플레이트(161)는 풀리(140)측을 향해 회동되게 된다.
따라서 아이들 기어(162)와 제 1 회전판(171)의 대직경 기어부(171a)간의 이 맞물림 상태가 해제되게 되고, 결과적으로 피더(150)상에 회전력이 전달되지 않게된다.
도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예를 설명한다.
이는, 크게 케이스(case;210)와 모터(motor;220) 그리고 한쌍의 풀리(pully;230,240)와 피더(feeder;250) 및 동력전달수단(260)과 감속수단(270)으로 대별된다.
케이스(210)는 대략 사각 박스 형태를 갖고 있는 것으로써, 일측 하면에는 전술한 구동원인 모터(220)가 위치된다.
이 모터(220)에는 기어(g)가 회전 가능하게 축지지된다.
한쌍의 풀리(230,240)는 케이스(210)상에 소정간격 유지하도록 설치되어 모터(220)에 의해 정,역방향으로 회전되는 것으로서, 상호간은 벨트(B)를 통해 연결되며, 각각의 하면에는 기어(g)가 일체로 형성된다.
피더(250)는 케이스(210)의 전방 일측면에 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 모터(220)와 동력전달수단(260)을 통해 순차적으로 동력을 전달받아 회전되어 리본(미도시)을 이송시키는 역할을 수행한다.
동력전달수단(260)은 모터(220)로 부터의 동력을 즉, 회전력을 가감하여 피더(250)로 전달하는 것으로서 그 상세한 구조를 보면, 일단이 풀리(240)상에 회전 가능하게 축 지지된 아이들 플레이트(idle plate;261)를 구비한다.
이 아이들 플레이트(261)에는 아이들 기어(idle gear;262)가 회전 가능하게 설치되며, 이 아이들 기어(262)는 아이들 플레이트(261)가 결합된 풀리(240)상의 기어(g)와 이 맞물림된다.
따라서 풀리(240)가 어느 정,역방향으로 회전하는 것에 의해 아이들 플레이트(261)가 시계 및 반시계 방향으로 즉, 풀리(240) 또는 피더(250)측을 향해 회동하게 된다.
감속수단(270)은, 동력전달수단(260)과 피더(250) 사이에 마련되는 것으로서, 회전수를 감속시켜 피더(250)로 공급시키는 기능을 수행한다.
이러한 감속수단(270)의 상세한 구조를 보면, 크게 제 1, 2, 3 회전판(271,272,273)과 연결기어(274) 및 피딩기어(275)로 대별된다.
제 1 회전판(271)은 피더(250)의 하단부에 공회전되도록 설치되는 것으로서, 외주면에는 아이들 기어(262)와 선택적으로 이 맞물림되는 기어부(271a)가 형성되며, 중심 상면에는 상대적으로 소직경의 기어부(271b)가 형성된다.
제 2 회전판(272)은, 제 1 회전판(271)의 상부에 위치되는 것으로서, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 순차적으로 대직경과 소직경의 기어부(272a,272b)가 형성된다.
제 3 회전판(273)은 제 2 회전판(272)의 상부에 위치되는 것으로서, 하부 내주면에는 상부 방향으로 순차적으로 대직경의 기어부(273a)과 소직경의 기어부(273b)가 형성된다.
연결기어(274)는 제 1 회전판(271)과 아이들 기어(262)간의 이 맞물림에 따른 회전력을 순차적으로 제 2, 3 회전판(272,273)으로 전달하기 위한 것으로서, 제 1 회전판(271)의 소직경 기어부(271b)와 제 2 회전판(272)의 대직경 기어부(272a) 사이 그리고 제 2 회전판(272)의 소직경 기어부(272b)와 제 3 회전판(273)의 대직경 기어부(273a) 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 역할을 수행한다.
피딩기어(275)는, 제 3 회전판(273)의 소직경 기어부(273b)과 이 맞물림되도록 피더(250)의 외주면에 마련되는 것으로서, 실질적으로 감속된 회전력을 전달받아 피더(250)를 회전시키는 기능을 수행한다.
이와같이 구성된 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치는, 모터(220)가 어느 일방향으로 회전하게 되면, 이 모터(220)의 기어(g)와 이 맞물림된 기어(g)를 갖는 풀리(230)가 회전되게 되고, 동시에 벨트(B)를 통해 연결된 풀리(240)가 일방향으로 회전된다.
풀리(240)가 일방향으로 회전하는 것에 의해 이 풀리(240)의 기어(g)에 이 맞물림된 아이들 기어(262)가 회전되고, 동시에 아이들 플레이트(261)가 풀리(240)를 중심으로 회동되어 제 1 회전판(271)의 외면에 형성된 대직경의 기어부(271a)에 이 맞물림된다.
따라서 제 1 회전판(271)은 모터(220)로 부터의 동력을 전달받아 회전되게 되는 것이다.
이와같이 제 1 회전판(271)이 회전되는 것에 의해서는 서로 연결기어(274)를 통해 연결된 상부측의 제 1, 2 회전판(272,273)을 순차적으로 회전시키게 되며, 이 과정에서 적정하게 회전수가 감속되어진다.
그리고 최종적으로 제 3 회전판(273)의 소직경의 기어부(273b)와 이 맞물림된 피딩기어(275)가 회전되면서 피더(250)를 회전시키게 되고, 피더(250)에 의해 리본이 일방향으로 공급되게 된다.
한편, 이러한 상태에서 리본의 이송이 불필요할 경우에는, 모터(220)가 역방향 구동에 의해 전술한 풀리(240)에 공급방향과 반대되는 방향으로의 회전력이 전달된다.
또한 풀리(240)의 기어(g)와 이 맞물림된 아이들 기어(262) 또한 반대방향으로 회전되고 이에 의해 아이들 플레이트(261)는 풀리(240)측을 향해 회동되게 된다.
따라서 아이들 기어(262)와 제 1 회전판(271)의 대직경 기어부(271a)간의 이 맞물림 상태가 해제되게 되고, 결과적으로 피더(250)상에 회전력이 전달되지 않게된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 프린터의 리본 이송장치에 의하면, 모터로 부터의 동력이 직접 풀리로 전달됨과 동시에 아이들기어를 통해 피더와 근접되게 위치된 동력전달수단 및 감속수단에 의해 피더로 전달되는 경로를 갖게된다.
따라서 동력전달경로가 짧아 동력전달손실을 방지할 수 있으며, 특히 경로가 짧아 기어의 수를 줄일 수 있어 부품수 감소에 따른 단가절감과 조립성의 향상을 꾀한 이점이 있다.
또한 동력전달과 감속을 위한 기어군들이 피더와 인접되게 위치되어 케이스상에서 불필요한 공간을 많이 차지하지 않게되어 전체 제품의 콤팩트화를 도모한 이점이 있다.

Claims (6)

  1. 좌,우로 슬라이딩 이송되는 캐리지와, 상기 캐리지의 이송에 따라 일방향으로 인쇄를 행하도록 잉크가 개재된 리본을 이송시킴에 있어서,
    케이스와;
    상기 케이스의 일측면에 위치되며, 캐리지를 좌,우로 슬라이딩 이송시키는 모터와;
    상기 케이스의 양측면에 위치된채 벨트에 의해 상호 연결되며, 상기 모터에 의해 정,역 방향으로 회전되고, 하면에는 기어가 마련된 한쌍의 풀리와;
    상기 케이스의 일측 전면에 회전 가능하게 설치되며, 상방으로 소정길이 노출되어 리본과 결합되는 피더와;
    상기 모터로 부터의 동력을 상기 피더로 공급하는 동력전달수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 동력전달수단은, 일단이 상기 피더와 인접된 풀리에 결합되어 상기 풀리의 회전방향에 따라 상기 피더 및 풀리를 향해 선택적으로 회동되는 아이들 플레이트와;
    상기 아이들 플레이트의 하면에 회전 가능하게 축 지지되며, 상기 풀리의 기어와 이 맞물림되는 아이들 기어와;
    상기 아이들 기어와 상기 피더 사이에 위치된채 상기 아이들 기어의 회전력을 가감하여 상기 피더에 공급 회전시키는 감속수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 감속수단은, 상기 피더의 하단부에 공회전 가능하게 설치되며, 외주면에 상기 아이들 기어와 이 맞물림되는 기어부와, 중심 상면에 소직경의 기어부가 각각 형성된 제 1 회전판과;
    상기 제 1 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 2 회전판과;
    상기 제 2 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면에 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 3 회전판과;
    상기 제 1 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 2 회전판의 대직경 기어부 사이 그리고 상기 제 2 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 3 회전판의 대직경 기어부 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 연결기어들과;
    상기 제 3 회전판의 소직경 기어부와 이 맞물림되도록 상기 피더의 외주면에 마련되는 피딩기어;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
  4. 좌,우로 슬라이딩 이송되는 캐리지와, 상기 캐리지의 이송에 따라 일방향으로 인쇄를 행하도록 잉크가 개재된 리본을 이송시킴에 있어서,
    케이스와;
    상기 케이스의 일측면에 위치되며, 캐리지를 좌,우로 슬라이딩 이송시키는모터와;
    상기 케이스의 양측면에 위치된채 벨트에 의해 상호 연결되며, 상기 모터에 의해 정,역 방향으로 회전되고, 하면에는 기어가 마련된 한쌍의 풀리와;
    상기 케이스의 일측 전면에 회전 가능하게 설치되며, 상방으로 소정길이 노출되어 리본과 결합되는 피더와;
    상기 모터로 부터의 동력을 상기 피더로 공급하는 동력전달수단과;
    상기 동력전달수단에 의해 피더로 전달되는 회전력을 가감시켜 전달시키는 감속수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 동력전달수단은, 일단이 상기 피더와 인접된 풀리에 결합되어 상기 풀리의 회전방향에 따라 상기 피더 및 풀리를 향해 선택적으로 회동되는 아이들 플레이트와;
    상기 아이들 플레이트의 하면에 회전 가능하게 축 지지되며, 상기 풀리의 기어와 이 맞물림되는 아이들 기어;로 이루어진 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 감속수단은, 상기 피더의 하단부에 공회전 가능하게 설치되며, 외주면에 상기 아이들 기어와 이 맞물림되는 기어부와, 중심 상면에 소직경의 기어부가 각각 형성된 제 1 회전판과;
    상기 제 1 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면과 상부 외측면에 각각 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 2 회전판과;
    상기 제 2 회전판의 상면에 위치되며, 하부 내주면에 대직경과 소직경의 기어부가 순차적으로 형성된 제 3 회전판과;
    상기 제 1 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 2 회전판의 대직경 기어부 사이 그리고 상기 제 2 회전판의 소직경 기어부와 상기 제 3 회전판의 대직경 기어부 사이에 각각 개재되어 상호간을 이 맞물림시키는 연결기어들과;
    상기 제 3 회전판의 소직경 기어부와 이 맞물림되도록 상기 피더의 외주면에 마련되는 피딩기어;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프린터의 리본 이송장치.
KR1019990028751A 1999-07-15 1999-07-15 프린터의 리본 이송장치 KR100313331B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990028751A KR100313331B1 (ko) 1999-07-15 1999-07-15 프린터의 리본 이송장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990028751A KR100313331B1 (ko) 1999-07-15 1999-07-15 프린터의 리본 이송장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010010066A KR20010010066A (ko) 2001-02-05
KR100313331B1 true KR100313331B1 (ko) 2001-11-07

Family

ID=19602145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990028751A KR100313331B1 (ko) 1999-07-15 1999-07-15 프린터의 리본 이송장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100313331B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11022635B2 (en) 2018-05-07 2021-06-01 Manufacturing Resources International, Inc. Measuring power consumption of an electronic display assembly

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56120268U (ko) * 1980-02-18 1981-09-12
JPS58158285A (ja) * 1982-03-17 1983-09-20 Toshiba Corp プリンタリボン送り装置
KR900006485U (ko) * 1988-09-30 1990-04-02 주식회사 금성사 프린터의 리본 이송장치
JPH0327974A (ja) * 1989-06-26 1991-02-06 Nec Corp プリンタのインクリボン送り制御機構
KR910007041Y1 (ko) * 1989-08-29 1991-09-20 전영표 온도계 겸용 시계

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56120268U (ko) * 1980-02-18 1981-09-12
JPS58158285A (ja) * 1982-03-17 1983-09-20 Toshiba Corp プリンタリボン送り装置
KR900006485U (ko) * 1988-09-30 1990-04-02 주식회사 금성사 프린터의 리본 이송장치
JPH0327974A (ja) * 1989-06-26 1991-02-06 Nec Corp プリンタのインクリボン送り制御機構
KR910007041Y1 (ko) * 1989-08-29 1991-09-20 전영표 온도계 겸용 시계

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11022635B2 (en) 2018-05-07 2021-06-01 Manufacturing Resources International, Inc. Measuring power consumption of an electronic display assembly

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010010066A (ko) 2001-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5831644A (en) A recording medium feed mechanism and maintenance mechanism, having a common drive source, for an ink jet printer
EP1220047B1 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus using the sheet feeding device
JP3760162B2 (ja) インクジェットプリンタの用紙搬送装置およびインクジェットプリンタ
US5083880A (en) Printing media feeding apparatus for printers
KR20040066390A (ko) 잉크젯 프린터의 급지장치
KR100313331B1 (ko) 프린터의 리본 이송장치
JP2972770B1 (ja) 用紙反転排出機構
KR0135429Y1 (ko) 인쇄 장치의 자동 낱장 공급 장치
JP3842507B2 (ja) プリンタ用のカッタ機構
EP1308304B1 (en) Printer
KR970064948A (ko) 프린터
KR100492092B1 (ko) 잉크젯 프린터의 급지장치
KR910003597Y1 (ko) 프린터의 리본 이송장치
JPH07117888A (ja) 給紙装置
CN113387222B (zh) 印铁机进铁输送装置
KR100346025B1 (ko) 프린터
KR19980069150A (ko) 전사형 칼라 프린터 동력전달장치
KR100573402B1 (ko) 튜브용기의 금박 인쇄장치
KR100412502B1 (ko) 프린터의 용지 이송장치
KR200363253Y1 (ko) 복합기의 동력전달장치
JP2001106379A (ja) シート搬送装置
JP2024068551A (ja) 歯車機構、張力制御装置及び画像形成装置
KR0185326B1 (ko) 종이 이송장치의 역회전 방지장치
KR940011387B1 (ko) 팩시밀리 구동장치
KR100614872B1 (ko) 선택급지형 급지구동장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121226

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131223

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee