KR100529332B1

KR100529332B1 - 폐토너 이송장치 및 이를 채용한 전자사진방식 인쇄기

Info

Publication number: KR100529332B1
Application number: KR10-2003-0045386A
Authority: KR
Inventors: 정흥섭; 최재명; 이진수; 유세현
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2005-11-17
Also published as: EP1494094B1; KR20050003870A; US20050002708A1; JP2005031675A; US7221880B2; EP1494094A1

Abstract

개시된 전자사진방식 인쇄기는, 화상수용체로부터 제거된 폐토너를 저장용기로 이송시키는 폐토너 이송장치를 구비한다. 폐토너 이송장치는, 클리닝장치와 저장용기를 연결하는 덕트와, 덕트 내에 설치되어 폐토너를 저장용기로 이송시키는 이송수단과, 덕트 내에 설치되어 진동되는 것으로서 폐토너를 클리닝장치로부터 이송수단으로 안내하는 진동부재를 구비한다. 이와 같은 구성에 의해, 화상수용체로부터 제거된 폐토너를 효과적으로 저장용기로 이송시킬 수 있다.

Description

폐토너 이송장치 및 이를 채용한 전자사진방식 인쇄기{Wasted toner conveying apparatus and electrophotographic printer using the same}

본 발명은 전자사진방식 인쇄기에 관한 것으로서, 특히 인쇄과정에서 발생된 폐토너를 이를 수용하는 저장용기로 이송시키기 위한 폐토너 이송장치 및 이를 구비하는 전자사진방식 인쇄기에 관한 것이다.

전자사진방식 인쇄기의 화상형성과정을 보면 다음과 같다. 일정한 전위로 대전된 감광체에 노광기로부터 화상정보에 대응되는 광이 주사되면, 감광체에는 정전잠상이 형성된다. 현상기는 정전잠상에 토너(toner)를 공급하여 토너화상을 형성한다. 칼라 전자사진방식 인쇄기의 경우에는 일반적으로 각각 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 토너가 수용된 4 개의 현상기가 필요하다. 이 토너화상은 감광체로부터 직접 또는 중간전사매체를 거쳐 기록매체로 전사된다. 이 기록매체가 정착기를 통과하면 열과 압력에 의해 토너화상이 기록매체에 정착된다. 이와 같은 과정에 의해 단색(mono)화상 또는 칼라화상이 기록매체에 인쇄된다.

건식 전자사진방식 인쇄기는 액상의 캐리어에 분말상의 토너가 분산된 습식 현상제를 사용하는 습식 전자사진방식 인쇄기와 대별되는 것으로서, 현상제로서 분말형태의 토너를 사용한다. 화상 형성과정에서 감광체나 중간전사매체에 잔류되는 폐토너는 이로부터 제거된다. 제거된 폐토너는 저장용기에 수용된다. 전자사진방식 인쇄기는 폐토너를 저장용기로 이송시키는 폐토너 이송장치를 구비한다.

도 1은 종래의 폐토너이송장치의 개략적인 구성도이다.

참조부호 1은 감광체 또는 중간전사매체로부터 폐토너를 제거하는 클리닝장치이다. 참조부호 2는 클리닝장치(1)에 의해 제거된 폐토너를 저장용기(미도시)까지 이송시키는 폐토너 이송장치이다. 폐토너는 인입부(3)를 통하여 덕트(4)로 인입된다. 덕트(4) 내에는 구동모터(6)에 의해 회전되는 샤프트(5)가 설치되고, 샤프트(5)의 단부에는 반송코일(7)이 결합된다. 참조부호 8는 덕트(4)와 저장용기를 연결하는 파이프이다. 반송코일(7)은 파이프(8) 내부까지 연장되어 설치된다. 인입부(3)를 통하여 덕트(4)로 인입된 폐토너는 회전되는 반송코일(7)에 의해 파이프(8)를 따라 저장용기로 이송된다. 여기서, 인입부(3)는 폐토너가 자중에 의해 미끄러져 덕트(4)으로 인입될 수 있도록 클리닝장치(1)로부터 덕트(4) 쪽으로 하향경사지게 형성되는 것이 일반적이다.

이와 같은 구성에 의한 폐토너 이송장치(2)에 있어서, 비록 인입부(3)가 하향경사져 있어서 폐토너가 자중에 의해 미끄러져 내려가더라도 일부 폐토너는 입자 상호간의 친화력에 의해 엉키면서 인입부(3)의 내벽, 특히 하측벽에 부착될 수 있다. 부착된 폐토너에 대기중의 습기가 흡수되면 폐토너는 더욱 잘 뭉쳐지게 되어 인입구(3)가 좁아지거나 더욱 나쁘게는 인입구(3)가 막힐 수 있다. 이와 같이 인입구(3)가 좁아지거나 막히면 클리닝장치(1) 내에 폐토너가 누적된다. 클리닝장치(1) 내에 누적된 폐토너는 대기 중의 습기를 흡수하여 뭉쳐질 수 있으며, 시간이 경과됨에 따라 경화될 수 있다. 이 경우 폐토너를 인입부(3) 쪽으로 이송시키기 위해 클리닝장치(1) 내에 설치되는 이송수단(9)에 과도한 부하가 결려서 파손될 수 있다. 또, 클리닝장치(1) 내부의 폐토너가 외부로 유출되어 전자사진방식 인쇄기의 내부를 오염시킬 수 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 감광체나 중간전사매체 등의 화상수용체로부터 제거된 폐토너가 도중에 적체되지 않도록 효과적으로 저장용기로 이송시킬 수 있도록 개선된 폐토너 이송장치 및 이를 구비하는 전자사진방식 인쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치는, 토너화상이 일시적으로 수용되는 화상수용체로부터 클리닝장치에 의해 제거된 폐토너를 이를 수용하는 저장용기로 이송시키는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치로서, 상기 클리닝장치와 상기 저장용기를 연결하는 덕트; 상기 덕트 내에 설치되어 상기 폐토너를 상기 저장용기로 이송시키는 이송수단; 상기 덕트 내에 설치되어 진동되는 것으로서, 상기 폐토너를 상기 클리닝장치로부터 상기 이송수단으로 안내하는 진동부재;를 구비하는 것을 특징한다.

또한, 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기는, 화상형성과정에서 토너화상이 일시적으로 수용되는 화상수용체와, 상기 화상수용체에 잔류되는 폐토너를 제거하는 클리닝장치와, 상기 폐토너가 수용되는 저장용기와, 상기 클리닝장치로부터 상기 저장용기로 상기 폐토너를 이송시키는 폐토너 이송장치를 포함하는 전자사진방식 인쇄기로서, 상기 폐토너 이송장치는, 상기 클리닝장치와 상기 저장용기를 연결하는 덕트; 상기 덕트 내에 설치되어 상기 폐토너를 상기 저장용기로 이송시키는 이송수단; 상기 덕트 내에 설치되어 진동되는 것으로서, 상기 폐토너를 상기 클리닝장치로부터 상기 이송수단으로 안내하는 진동부재;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 진동부재는 상기 이송수단과 연동되어 진동될 수 있다. 그 일 예로서, 상기 이송수단은, 샤프트와 그 외주에 형성된 연속 나선형 날개를 구비하고 회전되는 오거;를 포함하며, 상기 진동부재는 그 일단이 상기 오거에 접촉되어 상기 오거가 회전됨에 따라 진동될 수 있다. 상기 진동부재는 탄성변형가능한 재질로 형성되어 상기 오거에 탄성적으로 접촉되는 것이 바람직하다. 상기 이송수단은, 그 일단부가 상기 샤프트에 결합되고 상기 저장용기까지 연장된 나선형 코일 형상으로서, 상기 오거가 회전됨에 따라 함께 회전되는 반송코일;을 더 구비할 수 있다.

상기 덕트는, 일 예로서, 상기 클리닝장치로부터 하향경사지게 연장된 제1덕트; 상기 제1덕트와 연통되고 상기 오거가 설치된 제2덕트; 상기 제2덕트와 상기 저장용기를 연결하는 것으로서, 상기 반송코일이 설치되는 제3덕트;를 포함할 수 있으며, 이 경우 상기 진동부재는 상기 제1덕트에 설치되는 것이 바람직하다.

이송수단은, 덕트에 설치되어 회전되는 샤프트와, 샤프트의 단부에 결합되고 저장용기까지 연장된 나선형 코일형상의 반송코일을 포함할 수 있다. 이 경우 진동부재는 반송코일과 접촉되어 진동된다.

이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 일 실시예를 도시한 개략적인 구성도이다. 도 2를 보면, 감광드럼(101), 노광유닛(102), 현상기(103), 전사벨트(104)가 도시되어 있다.

감광드럼(101)은 감광체(photoreceptor)의 일 예로서, 금속제 드럼의 외주에 광도전성 물질층이 형성된 것이다. 감광드럼(101) 대신에 도 5에 도시된 바와 같은감광벨트(112)가 사용될 수도 있다.

노광유닛(102)은 균일한 전위를 가지도록 대전된 감광드럼(101)에 화상정보에 해당되는 광을 주사하여 정전잠상을 형성한다. 노광유닛(102)으로서는 일반적으로 레이저 다이오드를 광원으로 사용하는 LSU(laser scanning unit)가 사용된다.

4 개의 현상기(103C,103M,103Y,103K)는 각각 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 고체 분말상의 토너를 수용하고 있으며, 이들 토너를 감광드럼(101)에 형성된 정전잠상으로 공급하여 토너화상을 형성시킨다.

전사벨트(104)는 감광체로부터 토너화상을 전달받아 이를 기록매체(S)로 전달하는 중간전사매체의 일 예이다. 전사벨트(104) 대신에 도 5에 도시된 바와 같은 전사드럼(113)이 사용될 수도 있다. 전사벨트(104)에는 감광드럼(101)에 순차적으로 형성되는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 색상의 토너화상이 순차적으로 전사되어 중첩됨으로써 칼라토너화상이 형성된다. 전사벨트(104)의 주행 선속도는 감광드럼(101)의 회전 선속도와 동일한 것이 바람직하다. 전사벨트(104)의 길이는 칼라토너화상이 최종적으로 수용되는 기록매체(S)의 길이와 같거나 적어도 그보다 길어야 한다.

참조부호 105는 전사롤러이다. 전사롤러(105)는 전사벨트(104)와 대면되도록 설치된다. 전사롤러(105)는 전사벨트(104)에 칼라토너화상이 전사되는 동안에는 전사벨트(104)로부터 이격되어 있다가, 전사벨트(104)에 칼라토너화상이 완전히 전사되면 이를 기록매체(S)로 전사하기 위해 전사벨트(104)와 소정 압력으로 접촉된다. 참조부호 106은 정착기이다. 토너화상이 전사된 기록매체(S)가 정착기(106)를 통과하면 열과 압력에 의해 토너화상이 기록매체(S)에 정착된다. 참조부호 107은 감광드럼(101)을 균일한 전위로 대전시키는 대전기이다. 참조부호 108은 감광드럼(101)에 잔류되는 전하를 제거하는 제전기이다.

이제 이와 같은 구성에 의한 화상형성과정을 살펴본다.

칼라화상정보는 각각 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상에 해당하는 정보가 혼합된 것이다. 본 실시예에서는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K)의 순서로 각 색상의 토너화상을 전사벨트(104)에 중첩시키고 이를 기록매체(S)로 전사한 후에 정착시킴으로써 칼라화상을 형성한다.

노광유닛(102)에 의해 시안(C) 색상의 화상정보에 해당하는 광신호가 균일한 전위로 대전된 감광드럼(101)에 주사되면, 광이 주사된 부분은 저항이 감소하면서 감광드럼(101)의 외주면에 부착된 전하가 빠져나간다. 따라서 광이 주사된 부분과 그렇지 않은 부분과의 사이에 전위차가 발생하며, 이에 의해 감광드럼(101)의 외주면에 정전잠상이 형성된다. 감광드럼(101)이 회전하면서 정전잠상이 현상기(103C)에 접근하면, 현상기(103C)에 수용된 시안색상의 토너가 정전잠상에 부착되어 시안색상의 토너화상이 형성된다. 감광드럼(101)의 회전에 의해 시안색상의 토너화상이 전사벨트(104)에 접근하면, 전사벨트(104)와의 전위차 및/또는 접촉압력에 의해 토너화상이 전사벨트(104)로 전사된다. 시안색상의 토너화상이 전사벨트(104)에 완전히 전사되면, 다음으로, 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K)색상의 토너화상도 상술한 단계를 거쳐 전사벨트(104)에 중첩 전사되어 칼라토너화상이 형성된다. 기록매체(S)가 전사벨트(104)와 전사롤러(105) 사이를 통과하면 칼라토너화상이 기록매체(S)로 전사된다. 계속하여 정착기(106)에서 열 및 압력에 의해 칼라토너화상을 기록매체(S)에 고착시켜 배출함으로써 칼라화상형성이 완료된다.

감광드럼(101)과 전사벨트(104)는 기록매체(S)로 토너화상을 전달하기 전에 토너화상이 일시적으로 수용되는 화상수용체이다. 감광드럼(101)-전사벨트(104)-기록매체(S)로 토너화상이 전사되는 과정에서 일부 토너는 감광드럼(101) 또는 전사벨트(104)에 잔류하게 된다. 다음 인쇄를 위해서는 화상수용체에 잔류되는 폐토너는 제거되는 것이 바람직하다. 제거된 폐토너는 저장용기(200)에 수용되고 폐기된다. 일부 폐토너가 현상기로 재인입되어 재활용되는 경우도 있으나, 칼라화상형성장치의 경우에는 각 색상의 토너가 서로 섞이므로 재활용될 수 없는 것이 일반적이다.

도 2를 보면, 감광드럼(101)으로부터 폐토너를 제거하기 위한 클리닝장치(120)가 도시되어 있다, 클리닝장치(120)는 하우징(121)과, 감광드럼(101)에 접촉되어 폐토너를 긁어내리는 블레이드(122)와, 폐토너를 하우징(121)의 일측 단부에 마련된 배출구(도 4의 참조부호 124)로 이송시키는 오거(123)를 구비할 수 있다. 또한, 전사벨트(104)로부터 폐토너를 제거하기 위한 클리닝장치(130)가 도시되어 있다. 클리닝장치(130)는 감광드럼(101)을 위한 클리닝장치(120)와 거의 동일한 구성을 가질 수 있다.

저장용기(200)는 폐토너를 효과적으로 수용하기 위해 폐토너가 주입되는 주입구(도 4의 참조부호 201)가 가능한 한 위쪽에 위치된다. 본 실시예에서는, 전사벨트(104)가 감광드럼(101)의 상방에 위치되어 있어, 클리닝장치(130)에 의해 전사벨트(104)로부터 제거된 폐토너는 클리닝장치(130)로부터 직접 주입구(201)를 통하여 저장용기(200)에 수용될 수 있다. 하지만, 클리닝장치(120)에 의해 감광드럼(101)으로부터 제거된 폐토너는 클리닝장치(120)와 저장용기(200)의 주입구(201)와의 높이차를 극복하기 위해 폐토너 이송장치(300)에 의해 저장용기(200)로 이송된다.

도 3은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 다른 실시예를 도시한 것이다. 도 3을 보면, 감광벨트(112)가 도시되어 있고 감광벨트(112)와 나란하게 전사드럼(113)이 도시되어 있다. 참조부호 120과 130은 각각 감광벨트(112)와 전사드럼(113)으로부터 폐토너를 제거하기 위한 클리닝장치이다. 중복되는 설명을 피하기 위해 도 2에 도시된 구성요소와 그 기능이 동일한 것은 동일한 참조부호로 표시하였다. 이와 같은 구성을 가지는 전자사진방식 인쇄기의 경우에는 각각 클리닝장치(120)(130)로부터 저장용기(200)로 폐토너를 이송시키는 두 개의 폐토너 이송장치(300)가 필요하다.

또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 감광체와 중간전사매체와의 상호 위치관계에 따라 중간전사매체로부터 제거된 폐토너를 저장용기로 이송시키는 폐토너 이송장치(300)가 필요한 경우도 있을 수 있다.

도 4와 도 5는 도 2와 도 3에 도시된 폐토너 이송장치의 단면도와 사시도를 각각 도시한 것이다.

도 4와 도 5를 보면, 클리닝장치(120)의 배출구(124)와 연결된 덕트(310)가 도시되어 있다. 덕트(310) 내부에는 이송수단(350)이 설치된다. 덕트(310)는 일 실시예로서 상호 연결된 제1 내지 제3덕트(301)(302)(303)로 구현될 수 있다. 이에 의해 클리닝장치(120)-제1덕트(301)-제2덕트(302)-제3덕트(303)-저장용기(200)에 이르는 폐토너 이송경로가 구현된다.

이송수단(350)으로서 오거(320)가 도시되어 있다. 오거(320)는 샤프트(321)와 그 외주에 형성되는 연속 나선형의 날개(322)를 구비한다. 샤프트(321)에는 기어(330)가 결합된다. 참조부호 360은 그 회전축에 기어(330)와 연결되는 웜기어(361)가 결합된 구동모터이다. 구동모터(360)는 오거(320)를 회전시킨다. 이송수단(350)으로서 반송코일(340)이 더 구비될 수 있다. 반송코일(340)은 일단부(341)가 오거(320)의 샤프트(321)에 결합되며, 타단부(342)는 저장용기(200)까지 연장되어 있다. 반송코일(340)은 오거(320)가 회전됨에 따라 함께 회전된다.

제1덕트(301)는 폐토너가 자중에 의해 제2덕트(302)로 인입될 수 있도록 클리닝장치(120)로부터 제2덕트(302)를 향하여 하향경사지게 마련되는 것이 바람직하다. 제2덕트(302)에는 오거(320)가 설치된다. 오거(320)는 제1덕트(301)를 통하여 인입된 폐토너를 제3덕트(303)로 이송시킨다. 제3덕트(303)는 제2덕트(302)와 저장용기(200)를 연결하기 용이하도록 휘어질 수 있는 원형 파이프 형상인 것이 바람직하다. 제3덕트(303) 내에는 반송코일(340)이 마련된다.

제1덕트(301) 내에는 진동부재(370)가 설치된다. 진동부재(370)의 제1단부(371)는 제1덕트(301)의 인입측에 인접되게 위치되고 제2단부(372)는 오거(320)에 접촉된다. 따라서, 진동부재(370)는 제1단부(371)로부터 제2단부(372)쪽으로 하향경사지게 설치된다. 진동부재(370)의 제2단부(372)는 오거(320)가 회전됨에 따라 샤프트(321) 및/또는 날개(322)와 부드럽게 접촉되어 상하방향으로 진동될 수 있도록 부드러운 곡면형상인 것이 바람직하다. 진동부재(370)는 탄성체인 것이 바람직하다. 이 경우에, 진동부재(370)의 제1단부(371)는 제1덕트(301)의 인입측에 고정되고 제2단부(372)는 오거(320)에 탄성적으로 접촉된다. 진동부재(370)가 비 탄성체인 경우에는, 도면에 도시되지는 않았지만, 진동부재(370)의 제1단부(371)는 제1덕트(301)에 회동될 수 있게 설치되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 진동부재(370)는 이송수단(350)에 연동되어 진동되는 것이 바람직하나, 진동부재(370)를 진동시키기 위한 별도의 구동수단(미도시)을 더 구비하는 것도 가능하다.

이제, 도 2 내지 도 4를 보면서 폐토너 이송장치(300)의 작용효과를 설명한다.

클리닝장치(120)에 의해 감광드럼(101)으로부터 제거된 폐토너는 제1덕트(301)로 인입된다. 폐토너는 클리닝장치(120)로부터 진동부재(370)로 자중에 의해 낙하된 다음, 경사진 진동부재(370)를 따라 미끄러져서 제2덕트(302)로 인입된다. 구동모터(360)가 회전되면 제2덕트(302) 내의 오거(320)가 회전되며, 제3덕트(303) 내의 반송코일(340)도 함께 회전된다. 제2덕트(302) 내의 폐토너는 오거(320)의 나선형 날개(322)에 밀려 제3덕트(303)로 인입되며, 반송코일(340)을 따라 저장용기(200)로 이송된다.

경사진 진동부재(370)에 낙하된 폐토너의 일부는 상호간의 친화력에 의해 제2덕트(302)로 인입되지 않고 진동부재(370) 위에 쌓이려는 경향을 가질 수 있으며, 시간의 경과에 따라 제1덕트(301)가 막힐 우려가 있음은 전술하였다. 이를 방지하기 위해 본 실시예에 따른 폐토너 이송장치(300)에서는 진동부재(370)가 이송수단(350)에 연동되어 진동된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 진동부재(370)의 제2단부(372)는 오거(320)에 접촉되어 있다. 설명의 편의를 위해, 초기에 제2단부(372)가 샤프트(321)에 접촉되어 있다고 가정한다. 오거(320)가 회전되면, 날개(322)는 도면의 A 방향으로 전진하는 것과 같은 효과가 있다. 제2단부(372)는 날개(322)와 접촉되면서 상승되고, 계속하여 오거(320)가 회전되면 하강하여 샤프트(321)와 접촉된다. 이와 같이 진동부재(370)가 상하방향(B)으로 진동됨으로써 진동부재(370)에 낙하된 폐토너는 쌓이지 않고 제2덕트(302)로 자연스럽게 낙하된다.

도 6은 본 발명에 따른 폐토너 이송장치의 다른 실시예를 도시한 것이다.

도 6을 보면, 이송수단(390)은 제2덕트(302)에 설치되어 회전되는 샤프트(321)와, 샤프트(321)에 끼워지고 제3덕트(303)까지 연장된 반송코일(340)을 구비한다. 반송코일(340)은 진동부재(370)의 단부(372)에 접촉될 수 있도록 샤프트(321)에 깊숙이 끼워진다. 이와 같은 구성에 의하면, 진동부재(370)는 반송코일(340)이 회전됨에 따라 반송코일(340)의 나선과 접촉되어 상하방향으로 진동된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기에 의하면, 진동부재를 구비함으로써 폐토너가 자중 및 진동부재의 진동에 의해 이송수단으로 효과적으로 인입되도록 할 수 있다.

본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

도 1은 종래의 폐토너 이송장치의 개략적인 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 일 실시예를 도시한 개략적인 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 다른 실시예를 도시한 개략적인 구성도.

도 4는 도 2와 도 3에 도시된 폐토너 이송장치의 단면도.

도 5는 도 2와도 3에 도시된 폐토너 이송장치의 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

101......감광드럼 104......전사벨트

112......감광벨트 113......전사드럼

120,130......클리닝장치 200......저장용기

300......폐토너 이송장치 310......덕트

320......오거 340......반송코일

350......이송수단 360......구동모터

370......진동부재

Claims

토너화상이 일시적으로 수용되는 화상수용체로부터 클리닝장치에 의해 제거된 폐토너를 이를 수용하는 저장용기로 이송시키는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치로서,

상기 클리닝장치와 상기 저장용기를 연결하는 덕트;

상기 덕트 내에 설치되어 상기 폐토너를 상기 저장용기로 이송시키는 이송수단;

그 표면을 따라 상기 클리닝장치로부터 폐토너가 상기 이송수단으로 안내되는 것으로서, 상기 클리닝장치로부터 상기 이송수단 쪽으로 하향경사지게 설치되며, 상기 이송수단과 연동되어 진동되는 진동부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
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제1항에 있어서,

상기 이송수단은,

샤프트와 그 외주에 형성된 연속 나선형 날개를 구비하고 회전되는 오거;를 포함하며,

상기 진동부재는 그 일단이 상기 오거에 접촉되어 상기 오거가 회전됨에 따라 진동되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
제3항에 있어서,

상기 이송수단은,

그 일단부가 상기 샤프트에 결합되고 상기 저장용기까지 연장된 나선형 코일 형상으로서, 상기 오거가 회전됨에 따라 함께 회전되는 반송코일;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전사사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
제3항 또는 제4항에 있어서,

상기 진동부재는 탄성변형가능한 재질로 형성되어 상기 오거에 탄성적으로 접촉되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
제4항에 있어서,

상기 덕트는,

상기 클리닝장치로부터 하향경사지게 연장되고 상기 진동부재가 설치된 제1덕트;

상기 제1덕트와 연통되고 상기 오거가 설치된 제2덕트;

상기 제2덕트와 상기 저장용기를 연결하는 것으로서, 상기 반송코일이 설치되는 제3덕트;를 포함하며,

상기 진동부재는 상기 제1덕트에 설치되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
제1항에 있어서,

상기 이송수단은,

회전되는 샤프트;

상기 샤프트의 일단부에 끼워져서 상기 저장용기까지 연장되는 나선형 코일형상으로서 상기 샤프트에 의해 회전되는 반송코일;를 포함하며,

상기 진동부재는 그 일단이 상기 반송코일에 접촉되어 상기 반송코일이 회전됨에 따라 진동되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 폐토너 이송장치.
화상형성과정에서 토너화상이 일시적으로 수용되는 화상수용체와, 상기 화상수용체에 잔류되는 폐토너를 제거하는 클리닝장치와, 상기 폐토너가 수용되는 저장용기와, 상기 클리닝장치로부터 상기 저장용기로 상기 폐토너를 이송시키는 폐토너 이송장치를 포함하는 전자사진방식 인쇄기에 있어서,

상기 폐토너 이송장치는,

상기 클리닝장치와 상기 저장용기를 연결하는 덕트;

상기 덕트 내에 설치되어 상기 폐토너를 상기 저장용기로 이송시키는 이송수단;

그 표면을 따라 상기 클리닝장치로부터 폐토너가 상기 이송수단으로 안내되는 것으로서, 상기 클리닝장치로부터 상기 이송수단 쪽으로 하향경사지게 설치되며, 상기 이송수단과 연동되어 진동되는 진동부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.
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제8항에 있어서,

상기 이송수단은,

샤프트와 그 외주에 형성된 연속 나선형 날개를 구비하고 회전되는 오거;를 포함하며,

상기 진동부재는 그 일단이 상기 오거에 접촉되어 상기 오거가 회전됨에 따라 진동되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.
제10항에 있어서,

상기 이송수단은,

그 일단부가 상기 샤프트에 결합되고 상기 저장용기까지 연장된 나선형 코일 형상으로서, 상기 오거가 회전됨에 따라 함께 회전되는 반송코일;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전사사진방식 인쇄기.
제10항 또는 제11항에 있어서,

상기 진동부재는 탄성변형가능한 재질로 형성되어 상기 오거에 탄성적으로 접촉되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.
제11항에 있어서,

상기 덕트는,

상기 클리닝장치로부터 하향경사지게 연장되고 상기 진동부재가 설치된 제1덕트;

상기 제1덕트와 연통되고 상기 오거가 설치된 제2덕트;

상기 제2덕트와 상기 저장용기를 연결하는 것으로서, 상기 반송코일이 설치되는 제3덕트;를 포함하며,

상기 진동부재는 상기 제1덕트에 설치되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.
제8항에 있어서,

상기 이송수단은,

회전되는 샤프트;

상기 샤프트의 일단부에 끼워져서 상기 저장용기까지 연장되는 나선형 코일형상으로서 상기 샤프트에 의해 회전되는 반송코일;를 포함하며,

상기 진동부재는 그 일단이 상기 반송코일에 접촉되어 상기 반송코일이 회전됨에 따라 진동되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기.