JP3565709B2 - 電子写真式画像形成装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばレーザを用いた複写機・プリンタ・ファクシミリやそれらの複合機など、電子写真方式を用いて像担持体上に形成した画像を転写して用紙等の記録媒体に記録を行う画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の画像形成装置では、画像転写後に像担持体上に残った残留トナーを、ブレードやブラシ等のクリーニング部材で除去し、その除去したトナーを、図8に示すように、クリーニングケース1の搬送路1aを通して回転搬送部材である搬送スクリュ2でクリーニング装置3の一端側に集め、クリーニングケース1の下向き開口1bから垂直な落下路4を通して自重で落下して水平な搬送路5内に運び、さらに搬送スクリュ6で搬送路5を通して搬送し、たとえば廃棄すべく廃トナー回収タンクに入れたり、リサイクル使用すべく現像装置内に戻したりして回収している。
【0003】
ところが、特に高温多湿となると、落下路4を通るトナーが途中で落下路内面4aに付着し、それが凝集して図示のように第1ステップa・第2ステップb・第3ステップcを経て徐々に堆積し、次第に通路を狭めてトナー架橋を発生し、それがトナー回収の妨げとなっていた。
【0004】
そこで、従来のものの中に、そのようなトナー架橋の発生を防止すべく、たとえば図9に示すように、落下路4中に、その外部から駆動力を得て回転するアジテータ7を設け、そのアジテータ7を回転して落下路内面4aに付着するトナーを掻き落すようにしたものがあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図示のような従来の画像形成装置では、アジテータ7を回転すべく、駆動を伝達するギヤやベルト等の部品を別に必要とし、それだけ部品点数が増えてコスト高になるという問題があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで、請求項1に記載の発明は、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、画像転写後に感光体10のような像担持体上に残った残留トナーをクリーニングブレード17のようなクリーニング部材で除去し、その除去した残留トナーを搬送スクリュ30のような回転搬送部材で落下路35へ搬送し、その落下路35を通して自重で落下して回収する電子写真式画像形成装置において、前記落下路35中にトナー架橋防止部材40を設け、そのトナー架橋防止部材40に前記回転搬送部材の回転運動を往復運動に変換して伝達するとともに、前記回転搬送部材に偏心軸部31bを設け、その偏心軸部31bに前記トナー架橋防止部材40を係合してなる、ことを特徴とする。
【0007】
そして、残留トナーの回収時、回転搬送部材の回転運動を往復運動に変換してトナー架橋防止部材40に伝達し、そのトナー架橋防止部材40を往復動して落下路35にトナーが付着しないようにする。
【0009】
そして、残留トナーの回収時、回転搬送部材が回転すると、トナー架橋防止部材40を、偏心軸部31bの偏心量の2倍のストロークで往復動する。
【0010】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、前記トナー架橋防止部材40にフック部40cを設け、そのフック部40cを前記偏心軸部31bに掛け止めて係合してなる、ことを特徴とする。
【0011】
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、前記フック部40cの曲率半径の2倍を、前記偏心軸部31bの軸径より0.5mm以上大きくしてなる、ことを特徴とする。
【0012】
請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図6および図7を用いて説明する実施の形態のとおり、前記落下路35に回収トナーが滑落する落下面36bを設け、前記トナー架橋防止部材40をその落下面36bに沿って延びる板状に形成し、そのトナー架橋防止部材50の板面に、前記落下面36bに当接してトナーを掻き落す複数の突起51・52を設けてなる、ことを特徴とする。
【0013】
そして、残留トナーの回収時、トナー架橋防止部材50を往復動するときに、落下面36bに当接する複数の突起51・52が摺動し、それら突起51・52で落下面36b上に付着したトナーを掻き送る。
【0014】
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の電子写真式画像形成装置において、たとえば以下の図6および図7を用いて説明する実施の形態のとおり、前記トナー架橋防止部材50の板面にトナーを逃がす逃げ穴53をあけてなる、ことを特徴とする。
【0015】
そして、残留トナーの回収時、落下面36bと、トナー架橋防止部材50の板面との間を通るトナーの一部を、逃げ穴53を通して逃がす。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について説明する。
図5は、この発明によるレーザ複写機における要部の概略構成を示す。
【0017】
図中符号10は、像担持体であるドラム状の感光体である。感光体10の周りには、その左横に設けるローラ状の帯電装置11から感光体10の矢印Oで示す回転方向に順に、現像装置12、転写装置13、用紙分離装置14、クリーニング装置15を備える。
【0018】
さて、コピーを取るときは、原稿をセットしてから、コピースイッチを押す。そして、不図示の光学読取装置で原稿の画像を読み取ると同時に、感光体10の横を上方に向けて矢印Pで示すように用紙を搬送する。
【0019】
感光体10は、その回転にともない帯電装置11で表面を一様に帯電し、その表面に不図示の光書込み装置からレーザ光Lを照射して感光体10上に読取画像の静電潜像を形成し、続いて、現像装置12位置を通るときトナーを付着して静電潜像を逐次可視像化する。そして、この可視像を、感光体10の下方に搬送した用紙P上に転写装置13で転写する。
【0020】
転写後、用紙Pは、用紙分離装置14で感光体10から分離して不図示の定着装置へ搬送し、そこで画像を定着して不図示の排紙部へと排出する。
【0021】
他方、画像転写後の感光体10は、表面に残った残留トナーを、クリーニング装置15に備えるクリーニングブレード17で掻き落として清掃する。
【0022】
ところで、上述した複写機では、感光体10と帯電装置11と現像装置12とクリーニング装置15を、図4に示すように支持ケース19で一体化して支持し、1つの感光体ユニット20を構成する。感光体ユニット20は、図示しないが、複写機装置本体内で前後に対向して設ける側板に着脱自在に取り付けて交換可能とする。
【0023】
感光体ユニット20において、現像装置12は、図5に示すように下部側に現像剤収納部21を設け、上部側に現像部22を設けて構成する。そして、現像剤収納部21内には、二成分現像剤を収納し、図3でも示すように、その現像剤を撹拌しながら搬送する第1撹拌部材23と第2撹拌部材24を設ける。さらに、現像剤収納部21には、その前側(図3中手前側)に、新規トナー補給口25とリサイクルトナー補給口26をそれぞれ上向きに開けて設ける。一方、図5に示すように、現像室22には、現像窓27を通して感光体10と対向する位置に現像ロ−ラ28を設ける。
【0024】
クリーニング装置15には、そのケース15a内に、クリーニングブレード17で掻き落した残留トナーを搬送する搬送スクリュ(この発明でいう「回転搬送部材」)30を、感光体10の軸方向に配置する。搬送スクリュ30は、図4に示すように、その回転中心軸31の一端部31aを、支持ケース19の前板部19aの上側に設ける落下路入口33から落下路35内に入り込ませて設ける。
【0025】
落下路35は、そのまわりを囲うように周壁36を前板部19aの外面に設け、その手前側を、図では取り外して省略する前カバーで気密に被ってその中に形成する。落下路35には、周壁36の底面36aに、上述した現像装置12のリサイクルトナー補給口26へ通ずる落下路出口37を設ける。さらに、落下路出口37と落下路入口33との間で、周壁36を一部傾斜して設け、その傾斜部内面に残留トナーの落下面36bを形成する。
【0026】
そして、現像装置12では、コピー時、不図示の駆動モータを駆動し、その駆動を伝達して現像ローラ28を回転するとともに、撹拌部材23・24を回転して現像剤を撹拌し、トナーとキャリアを摩擦帯電しながら現像ローラ28へ搬送する。一方、現像ローラ28に所定バイアスを印加して現像剤からトナーを感光体10の表面に静電的に付着し、その表面上の潜像を可視像化する。
【0027】
一方、クリーニング装置15では、搬送スクリュー30を回転駆動し、感光体10から除去した残留トナーを搬送スクリュー30で搬送してクリーニングケース15a内の手前側に集め、図4に示す落下路入口33から落下面36b上に落とし、さらに落下面36b上を落下し、落下路出口37からリサイクルトナー補給口26を通して現像剤収納部21内に回収する。
【0028】
ところで、上述した図示複写機において、高温多湿になると、落下路35を通るトナーが途中で落下面36bに付着しやすく、経時、それが凝集して徐々に堆積し、次第に落下路35が塞がれてトナー架橋を発生し、トナーの回収が妨げられるおそれがある。
【0029】
そこで、上述した図示複写機は、そのようなトナー架橋の発生を防止すべく、加えて次のように構成する。
【0030】
たとえば上述した搬送スクリュ30を、樹脂材料を用いて一体成形でつくり、図2に示すように、回転中心軸31の一端部31a側に、トナー架橋防止部材40を係合する偏心軸部31bを設ける。
【0031】
トナー架橋防止部材40は、たとえばABS樹脂等の樹脂材料を用いてく字状に曲げ、長方形状のトナー受け板部40aを設ける。そして、そのトナー受け板部40aの一端には、細長い掛止め部40bをのばして形成し、その掛止め部40bの先端にフック部40cを設けてなる。フック部40cは、その曲率半径を2倍にした寸法Dが偏心軸部31bの軸径dより大きくなるように湾曲させて形成する。その場合、寸法Dは、少なくとも0.5mm以上軸径dより大きくすることが好ましい。なお、トナー架橋防止部材40は、樹脂に限らず、たとえば弾性を有する適宜金属材料からなる板金等を用いて形成してもよい。
【0032】
そして、このトナー架橋防止部材40を、フック部40cを偏心軸部31bに掛け止めて、図1に示すように、トナー受け板部40aを落下面36b上にのせて落下路35内に配設する。
【0033】
そうして、上述した残留トナーの回収時、落下路入口33から落下路35内に入る残留トナーの多くは、トナー架橋防止部材40のトナー受け板部40a上に落ち、さらにその上を自重で落下して落下路出口37から排出する。
【0034】
このとき、トナー架橋防止部材40は、搬送スクリュ30の回転運動が伝達されて偏心軸部31bの偏心量の2倍のストロークで往復動する。そのため、トナー受け板部40a上に乗った残留トナーは、その上に付着することなく、揺り落とされて落下路出口37を通して排出される。
【0035】
ところで、前述したトナー架橋防止部材としては、様々な形状のものが考えられる。たとえば図6に示すような形状のトナー架橋防止部材50を落下路35に設ける構成とすることもできる。
【0036】
このトナー架橋防止部材50は、たとえば樹脂製で、前記トナー架橋防止部材40と同様なフック部50aを有する一方、トナー受け板部50bに、その両側縁を互いに対向するように折り曲げて板片状の突起51を形成する。また、トナー受け板部50bには、それら板状突起51間に複数の小突起52を設け、さらにそれら小突起52間に矩形状の逃げ穴53を設けてなる。
【0037】
そして、トナー架橋防止部材50は、図7に示すように、フック部50aを搬送スクリュ30の偏心軸部31bに掛け止め、突起51・52を落下面36b上にのせて落下路35内に配設する。
【0038】
そうして、この図示実施例では、残留トナーの回収時、落下路入口33から落下路35に入る残留トナーは、その多くが落下面36b上に落ち、さらにその上を自重で落下して落下路出口37から排出する
【0039】
このとき、トナー架橋防止部材50は、搬送スクリュ30の回転運動が伝達されて往復動し、突起51・52を落下面36b上で摺動してその上に付着するトナーを掻き送り、落下路出口37を通して排出する。
【0040】
なお、このとき、トナー架橋防止部材50の突起51間を通って落下するトナーは、その一部を逃げ穴53から逃がすことにより、落下面36bとトナー架橋防止部材50との間でトナーが挟まってトナー架橋を発生することを防止する。
【0041】
【発明の効果】
したがって、請求項1に記載の発明によれば、残留トナーを落下路へ搬送する回転搬送部材から直接その回転運動を得て、トナー架橋防止部材を往復動して落下路内にトナー架橋が発生することを防止するため、従来のようにギヤやベルト等の駆動伝達部品を別に必要とせず、それだけ部品点数を削減してコストを下げることができる。
【0042】
また、回転搬送部材に偏心軸部を設け、その偏心軸部にトナー架橋防止部材を係合する簡単な構成により、トナー架橋防止部材に回転搬送部材の回転運動を往復運動に変換して伝達させることができる。
【0043】
請求項2に記載の発明によれば、トナー架橋防止部材にフック部を設け、そのフック部を回転搬送部材の偏心軸部に掛け止める構成とするから、トナー架橋防止部材を回転搬送部材にワンタッチで簡単に連結することができる。
【0044】
請求項3に記載の発明によれば、そのフック部の曲率半径の2倍が偏心軸部の軸径より0.5mm以上大きくなるようにすることにより、回転搬送部材の回転にトナー架橋防止部材を連れ回りさせることなく、確実に且つスムーズに往復動させることができ、これにより、落下路にてトナーをトナー架橋防止部材で効果的に掻き送りすることができる。
【0045】
請求項4に記載の発明によれば、トナー架橋防止部材を往復動するとき、落下面に当接する複数の突起が摺動し、それら突起で落下面上に付着したトナーを効果的に掻き送ることができる。
【0046】
請求項5に記載の発明によれば、トナー架橋防止部材の板面に、トナーを逃がす逃げ穴を設けるため、落下面とトナー架橋防止部材との間でトナーが挟まって凝集しトナー架橋を発生することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明によるレーザ複写機に備える感光体ユニットの斜視図である。
【図2】その感光体ユニットに備える搬送スクリュとトナー架橋防止部材を示す斜視図である。
【図3】その感光体ユニットに備える現像装置の現像剤収納部を示す斜視図である。
【図4】その感光体ユニットを、トナー架橋防止部材を備えない状態において示す斜視図である。
【図5】上記レーザ複写機の要部を示す概略構成図である。
【図6】トナー架橋防止部材の他の例を示す斜視図である。
【図7】そのトナー架橋防止部材を備える感光体ユニットを示す斜視図である。
【図8】従来の画像形成装置における落下路でのトナー架橋状態を説明する説明断面図である。
【図9】そのトナー架橋の発生を防止すべく、落下路にアジテータを設ける従来の画像形成装置の落下路付近を示す部分断面図である。
【符号の説明】
10 感光体(像担持体)
17 クリーニングブレード(クリーニング部材)
30 搬送スクリュ(回転搬送部材)
31b 偏心軸部
35 落下路
36b 落下面
40・50 トナー架橋防止部材
40c フック部
51・52 突起
53 逃げ穴
Claims (5)
- 画像転写後に像担持体上に残った残留トナーをクリーニング部材で除去し、その除去した残留トナーを回転搬送部材で落下路へ搬送し、その落下路を通して自重で落下して回収する電子写真式画像形成装置において、
前記落下路中にトナー架橋防止部材を設け、そのトナー架橋防止部材に前記回転搬送部材の回転運動を往復運動に変換して伝達するとともに、
前記回転搬送部材に偏心軸部を設け、その偏心軸部に前記トナー架橋防止部材を係合してなる、電子写真式画像形成装置。 - 前記トナー架橋防止部材にフック部を設け、そのフック部を前記偏心軸部に掛け止めて係合してなる、請求項1に記載の電子写真式画像形成装置。
- 前記フック部の曲率半径の2倍を、前記偏心軸部の軸径より0.5mm以上大きくしてなる、請求項2に記載の電子写真式画像形成装置。
- 前記落下路に回収トナーが滑落する落下面を設け、前記トナー架橋防止部材をその落下面に沿って延びる板状に形成し、そのトナー架橋防止部材の板面に、前記落下面に当接してトナーを掻き落す複数の突起を設けてなる、請求項1に記載の電子写真式画像形成装置。
- 前記トナー架橋防止部材の板面に、トナーを逃がす逃げ穴をあけてなる、請求項4に記載の電子写真式画像形成装置。
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