JPH01262577A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、例えば電子写真法を利用してなる複写機やレ
ーザプリンタ等の画像形成装置において、トナー画像が
形成される記録媒体上に残留するトナーを、クリーニン
グしてなるブレードにＬるクリーニング！Ｊ、ｒＩｔに
関する。

く従来技術〉 画像形成装置、例えば複写機においては、ドラム状の記
録媒体である感光体を均一に帯電させた後、原稿からの
反射光を感光体に導いて露光することにより、感光体表
面上に静電潜像を形成する。

そして、この静電潜像に着色剤であるトナーを付着させ
てトナー像を形成した後、このトナー像を転写紙に転写
し、さらに転写像を定着させることで複写を行う工５に
なっている。

ところで、上記感光体の表面上に、は上記の転写後にお
いても一部のトナーが残留するため、次回の像形成に支
障を米すことになる。そこで、複写機には上記残留トナ
ー１を除去するクリーニング装置が設けられている。

クリーニング装置としては、小型でクリーニング効果が
安定しており、且つ回収したトナーの再利用ができるな
どの利点を有するブレード方式のものが一般的に用いら
れている。

従来のブレード方式のクリーニング装置は、第４図に示
すように、弾性体ブレード１１と、残留トナー受は板１
２と、残留トナー収容槽１３と、スクリュー１４とが一
体的に備えられたユニット構造をなしている。弾性体ブ
レードＩＩは、そのクリーニング面を感光体ドラム１５
の表面に圧接させた状態で設けられており、上記のクリ
ーニング面にて感光体ドラム１５の表面に付着している
残留トナーを掻き落とす工うになっている。残留トナー
受は板１２は、上記の残留トナー収容槽１３における開
口部１８ａの下側から上方向に延設されるとともに、そ
の先端部を感光体ドラム１５の表面に近接した状態で設
けられており、上記弾性体ブレードＩＩにて掻き落とさ
れた残留トナーを残留トナー収容槽１３円に導く工すに
な１でいる。

スクリュー１４は残留トナー収容槽１３円で回転自在に
設けられており、この回転に盃って残留トナー収容槽＋
３円に収容されている残留トナーを図示しない処理部、
若しくは、廃棄部まで一方向に搬送し回収するものであ
る。

〈発明が解決しエラとする問題点〉 ところが、上記従来のクリーニング装置では、スクリュ
ー！４が前記残留トナー収容槽１３の開口部（弾性体ブ
レード１Ｍの先端部）１３ａから離れて設置されている
場合に、この開口部ｌａａ付近に上記弾性体ブレードＩ
ＪＫで掻き落とされた残留トナーが溜まり、図中Ａで示
す工すに、残留トナーの塊が形成されてしまう。これは
、弾性体ブレード】】のクリーニング面にて掻き落ｔさ
れた残留トナーが、残留トナー収容槽１３内にスムーズ
に流れ込ｌず、この流れ込まなかった残留トナーが上記
クリーニング面の裏面側で滞留し続けることにエラで残
留トナーの塊が成長するといりことが一つの大きな要因
となっている。

残留トナーの塊が成長すると、これが感光体ドラム１５
０表面に常に接触してクリーニング効果を低下させてし
まうことになる０例えば、従来の複写機のクリーニング
装置において、弾性体ブレード１１として厚みが２鱈の
ものを使用し、ノー−７トーンで複写を行った場合、３
万枚程度の複写で複写紙の全面に疵が発生してしまう。

また、残留トナーの塊の中には、紙粉などの異物が多量
に混入しており、りＩＪ−ニングの際に１クリ一ニング
面と感光体ドラム１５の表面との間で上記異物の噛み込
みが生じがちとなる。このため、上記の異物に工っで感
光体ドラム１５に疵が付いて複写不良を誘発する原因と
なっていた。例えば、紙粉の発生し易い複写用紙を使用
し、加速テストとして突耳テストを行つと、従来のクリ
ーニング装置では、約１千枚程度の複写で早くも複写不
良が起こるという結果であった〇 く課題を解決するための手段〉 本発明のクリーニング装置ハ、弾性ブレードにＬるクリ
ーニング装＃Ｌにおいて、 弾性ブレードの記録媒体と圧接する側と反対面に近接し
て設けられた、該弾性ブレードに付着するトナーを掻き
落すための掻き落し部材と、上記弾性ブレードにて除去
されたトナーを一方向に搬送し、除去トナーを回収する
ための回転駆動される回収手段と、 上記掻き落し部材にて掻き落されたトナーを上記回収手
段へと案内する掻き落し部材（！−回収手段との間に設
けられた案内部材と を備え友ことを特徴とするものである。

く作用〉 本発明のクリーニング装置にＬれば、記録媒体より除去
されたトナーは、弾性ブレードのクリーニング面と反対
面に滞留し工すとするが、その部分に取り付けられてい
る掻き落し部材で効果的に掻き落され、案内板に沿ワて
回収手段へと導かれる。これにエラ、記碌媒体エラ除去
されたトナー４弾性ブレードのクリーニング面と反対面
に滞留することなく回収手段へと案内され、所定の位置
ヘと回収されるこさになる。このため、トナーによる塊
ができず、これによる障害を防止できる。

く冥施例〉 次に本発明によるクリーニング装置の一具体例を図面全
参照して説明する。

第１図は本発明によるクリーニング装置を示す断面図で
ある。図において、記録媒体である感光体１はドラム状
に形成されており、矢印方向へと回転される。この感光
体Ｉｔｓ、図示していない帯電、露光、現像及び転写の
各工程を経由して、クリーニング装置に対向し、その位
置で残留トナーが除去される。

本発明による画像形成装置のクリーニング装置は第１図
に示す工うに、弾性体ブレードｌと、残留トナー受は板
２と、残留トナー収容槽３と、スクリュー４と掻き落し
部材６及び流込案内部材７とが一体的に備えられたユニ
ット構造をなしている。弾性体ブレードｌは、そのクリ
ーニング面１ａを感光体ドラム５０表面に圧接させ定状
態で設けられており、感光体ドラム５０回転に１９上記
のクリーニング面１ａにて感光体ドラム５０表面に付着
している残留トナーを掻き落とす工５ＩＣなっている。

残留トナー受は板２は、上記の残留トナー収容？＃３に
おける開口部３ａの下側から上方向に延設されるととも
に、その先端部を感光体ドラム５の表面に近接させた状
態で設けられており、上記弾性体ブレード１にて掻き落
とされた残留トナーを残留トナー収容槽３同に導くより
になっている。スクリュー４は残留トナー収容槽８円で
回転駆動されるもので、この回転にＬっで上記残留トナ
ー収容槽３円に収容されている残留トナーを図示しない
処理部、若しくは、廃棄部まで一方同和搬送され回収す
るものである。

前記の掻き落し部材６は、７ランジ部６ａ、掻き落し部
６ｂとから成り、この掻き落し部６ｂに連続して流込案
内部材７が一体的に形成されている。つまり、掻き落し
部材６と流込案内部材７とは同一材質にて一体形成され
ており、例えばポリエチレンテレフタレート（ポリエス
テルフィルム）のシート材にて形成されている。しかも
、シート材の厚さとしては５０〜７０μｍ　程度のもの
が使用される。そして、掻き落し部材６の７ランジ部６
ａは、残留トナー収容槽３の上部内壁に当接させた状態
でこの残留トナー収容槽３円に固設されている０ また掻き落し部６ｂの先端部は弾性体ブレード１の先端
部近傍に近接して位置している。具体的には、掻き落し
部６ｂの先端部から弾性体ブレード１の裏面までの距離
ａＨ例えば０〜Ｉｍに設定され、第２図に示す二うに掻
き落し部６ｂの先端部から弾性体ブレード１の先端直重
での距離すは例えば１．５〜２．５ｍに設定されている
。更に、流込案内部材７はスクリュー４に接する工うに
、スクリュー４側へと延長され定状態で配置されている
。

上記の構成に工れば、弾性体ブレードｌのクリーニング
面１ａにて掻き落とされた残留トナーは掻き落し部材６
の掻き落し部６ｂにて、ブレードＩのクリーニング面と
反対面に滞留し付着し工つとすることなく掻き落され、
流込案内部７に１って残留トナー収容槽３内にスムーズ
に流れ込むことになる。これにＪ：ｖ１上記ブレード１
にて除去された残留トナーが、クリーニング面１ａの裏
面側で滞留し続けるといった事態を回避することができ
る。故に、残留トナーの塊が成長するのを防止でき、常
に良好な状態で感光体ドラム５のクリーニングを行りこ
とができる。筐た、この工すに、残留トナーの塊が成長
するのを防止できるので、クリーニングの際に、クリー
ニング面１ａと感光体ドラム５の表面との間、特に弾性
体ブレード１のエツジ部においても、残留トナー塊に混
入している異物の噛み込みが無くなり、感光体ドラム５
に疵が付くのを未然に防止することができた。

ここで、掻き落し部材６は、その掻き落し部６ｂ先端が
ブレードＩＫ接することで、ブレード１の動きに追従す
るように振動する０シート材の厚さを５０〜７０μｍに
することで、振動効果が増し、ブレード１のクリーニン
グ面！ａと反対面に滞留し工すとするトナーがその振動
にて流込案内部材７へ（！−エラスムーズに案内され、
回収手段であるスクリュー４１Ｃで直ちに回収される。

しかも流込案内部材７は、スクリュー４と接することで
、スクリュー４０回転に応じて振動しこれを上記掻き落
し部材６へ伝え、振動効果を助長することになる。

例えば弾性体ブレードＩとして厚みが１．７■のものを
使用し、練圧（クリーニング面！ａが感光体ドラム５を
押圧するときの圧力）の小さい状態で’！ｉ！＊に！写
試験を行ったが、６万枚の複写を行っても複写状態は極
めて良好であった０朦圧を小さく設定できるということ
は、感光体ＯＫ減りを低減できるとともに感光体の表面
電位低下も防止できるので、この感光体の長寿命化を図
ることにもなる。

ま７ｊ、ｉ！３図に示すＬりに、スクリュー４の一部に
凸部４０を設け、この凸部４０忙て流込案内部材７をニ
ジ効果的に振動させることができる０即ち、この第３図
のものは振動効果を高め、弾性体ブレードｌのクリーニ
ング面１ａの反対面に滞留しょうとする除去されたトナ
ーを、掻き落し部６ｂの振！ＩＪＫで効果的に案内部材
７を介してスクリューにて回収できる０ く効果〉 本発明のクリーニング装置によれば、クリーニングブレ
ードのクリーニング面と反対面に滞留しょうとする除去
トナーが、掻き落し部材及び案内部材にて回収手段へと
直ちに導かれる。その丸め、クリーニングされたトナー
が留うて゛トナーの塊を作り出すといった障害が全く生
じない。

これにより、上記の弾性体ブレードで掻き落とされた残
留トナーがクリーニング面の裏面側で滞留し続けるのを
回避して残留トナー塊の成長防止を図り、常に良好な状
態で感光体ドラムのクリーニングを行うことができるｏ
また、この工うに、残留トナーの塊が成長するのを防止
できるので、残留トナー塊の中の異物にょうで感光体ド
ラムに疵が付くといった問題も解消できる０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一具体例を示すものであって複写機の
クリーニング装置を示す概略の断面図、第２図は距離ａ
と距離すを説明するための説明図、第′３図は本発明に
Ｌる他の具体例を示すクリーニング装置の断面図、第４
因は従来のクリーニング装置を示す断面■である。 １：弾性体ブレード　】ａ：クリーニング面４ニスクリ
ユー　５：感光体ドラム　６：掻き落し部材　６ｂ：掻
き落し部　７：流込案内部材代理人　弁理士　杉　山　
毅　至　（他夏名）第７図 軍２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録媒体表面に形成されたトナー画像を転写後、残
   留トナーを上記記録媒体より除去するために、弾性ブレ
   ード先端のクリーニング面を上記記録媒体表面に圧接さ
   せて、残留トナーを掻き落してなる画像形成装置のクリ
   ーニング装置において、 上記弾性ブレードの記録媒体と圧接する側と反対面に近
   接して設けられた該弾性ブレードに付着するトナーを掻
   き落すための掻き落し部材と、 上記弾性ブレードにて除去されたトナーを一方向に搬送
   し、除去トナーを回収するための回転駆動される回収手
   段と、 上記掻き落し部材にて掻き落されたトナーを上記回収手
   段へと案内する掻き落し部材と回収手段との間に設けら
   れた案内部材と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置のクリーニング
   装置。