JPH01179981A - 感光体クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真装置の感光体のクリーニング装置に関
し、特にクリーニング用のブレードを回転する感光体に
圧接するタイプの感光体クリーニング装置に関する。

［従来の技術］ 従来、電子写真装置の像形成体、すなわち感光体の転写
後のトナーを清掃する手段としては、簡単な構造であり
、しかも清掃効率の高いブレードクリーニング方式が用
いられている。第５図はブレードクリーニング方式を模
式的に示す図である。

図において１は円筒形の感光体で矢印の向きに回転する
。２はポリウレタン等で作られたクリーニングブレード
、３はトナー回収ローラである。

クリーニングブレード２は、清掃時には、図上右方へ進
出、点線で示すように端部コーナを感光体１の表面に当
接せしめて表面に残留するトナーを掻き取るようにして
清掃し、形成途上のトナー像（第１色目のトナー像、第
２色目のトナー像等）が通過するときには、これらのト
ナー像を乱してはならないので実線で示された位置に退
Ｉｌｌ退する。

清掃時、クリーニングブレード２で掻き取られたトナー
は下方へ落下し、下方にあるトナー回収ローラ３によっ
てトナー溜まりの方へ回収される。

しかしながら、このような構成においては、クリーニン
グブレード２が退避するとクリーニングブレード２によ
って掻き止められていたトナーの掻き溜まりの一部が感
光体１に付着したままクリーニング装置を通過したり、
クリーニングブレード２が接していた位置とトナー回収
ローラと対向する位置との間の感光体１の表面に、クリ
ーニングブレード２によって書き取られて落下する途中
のトナーがしばしば付着し、クリーニングブレード２が
退避状態にあることからこれによって掻き取られること
なくクリーニング装置を通過してしまうというクリーニ
ング不良を生ずることがある。

こうして清掃しきれなかったトナーは感光体１の回転と
共に移動しつつ感光体表面の他の部分に拡散したり、或
いは飛散して、感光体１の周囲に配設されている帯電器
、現像器、転写器および分離器等の周辺機器を汚損した
りして良質の画像形成を妨げる原因となる。

そこで本発明者らは、クリーニングブレード２の退″ａ
ａ作時にクリーニングブレード２に掻き取られないです
り扱けて行ったトナーを清掃する手段を発明し、本願出
願人において特許出願中である。（特願昭６Ｏ−２３３
０１９） 第６図は上記出願の発明をしめす概略図である。

第５図との相違は新たにスポンジ製のクリーニングロー
ラ４を設けた点にある。

クリーニングローラ４はウレタン系発泡ゴムで構成し、
感光体１の回転方向と同方向（接触部分での移動は互い
に逆向き）に回転させつつ感光体１の表面に接触させ、
クリーニングブレード２をすり扱けて来た残留トナーを
拭うようにして清掃する。勿論、このクリーニングロー
ラ４も、クリーニングブレード２と同じように、形成途
上のトナー像が通過するときは退避するようになってい
る。クリーニングローラ４によって拭い取られその表面
に付着、したトナーはスクレーパ５によって掻き取られ
るようになっている。

このクリーニングローラ４は以上のような目的で設けら
れているので、クリーニングブレード２の退避後、感光
体１に付着した掻き溜まりトナーが到来する前に感光体
１に当接し、クリーニングブレード２の退避時にトナー
回収ローラ３と対向する感光体１の部分がクリーニング
ローラ４を通過するまで当接状態を続けその後退避する
。

現実の画像形成装置における、クリーニングロー５４、
クリーニングブレード２およびトナー回収ローラ３の配
置間隔と感光体１の円周距離からみればクリーニングロ
ーラ４はクリーニングブレード２の退避直後に感光体１
に当接し、短時間で退避することになる。

［発明が解決しようとする問題点］ 以上説明したクリーニング装＠（特願昭６Ｏ−２３３０
１９）は、クリーニングブレードの退避時に感光体に付
着した掻き溜まりトナーをよく清掃してその実を挙げて
いる。

しかしながら、トナー回収ローラよりのトナー回収装置
の他に、クリーニングローラよりのトナー回収装置を設
けるための機構の複雑化や、クリーニングローラをクリ
ーニングブレードの下流位置に配設するためのスペース
の必要性、また像形成体表面にスポンジゴム材が接する
ことによる瞬間的な駆動負荷の増大の問題等の難点があ
った。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものでド
ラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接されるク
リーニングブレードを有する感光体クリーニング装置に
おいて、トナーに対する主機能たるクリーニング性能を
長期間にわたり高く維持し、像形成体周辺に設けられて
いる各種例器への汚損を防ぎ、長」にわたり良質の画像
を形成でき、しかもコンパクトな画像形成装置における
るクリーニング装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ ドラム状に形成され回転する感光体の局面に圧接される
クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
される楔形状空間部に振動部材を配置し、該撮動部材に
機械的振動を伝える振動発生装置を設け、前記撮動部材
を撮動さゼることにより前記撲伏字間部に溜まったトナ
ーを落下させる。

［作用］ 感光体表面からクリーニングブレードにより掻き取られ
るトナーは撮動部材により振動させられクリーニングブ
レードおよび感光体から離れて落下する。

従ってクリーニングブレードが感光体より離れるときに
感光体上やクリーニングブレードにトナーが残らず、象
形成体周辺が汚れない。またクリーニングブレードにト
ナーが長期間にわたり付着することがないのでクリーニ
ング性能は安定して高く維持され、長期間にわたって良
質の画像を１がることができる。

［実施例コ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第２図は第１図におけるクリーニング装置
の拡大断面図である。

図において１は円筒状の導電体ドラムの上に積層された
布層光半導体（ＯＰＣ）より成る感光体で図示の矢印方
向に回転しながらカラートナー画像を形成する。すなわ
ち、クリーニング装置１１で清掃された感光体１の表面
は帯電器８により均一に帯電され、各色のトナー画像に
対応する帯電潜像が形成されるようにレーザ露光９が照
射されその色のトナーが現像装置１２　（１３，１４）
により付着される。上記の帯電露光および現像は各色に
ついて１度ずつ、従って３色の場合は３度繰り返される
。上記レーザ露光は紙面垂直方向に主走査されながらド
ラム回転によるａ１走査と組み合わされ感光体表面上に
イエロー、マゼンタ、シアンの各画像に対１２５する帯
電潜像を形成するが、レーザ露光を変調するための画像
情報は従来公知の色分解画像読取装置と画像演算装置に
より与えられる。このようにして感光体１上にカラート
ナー画像が形成されるがその時間的経過を説明すると、
感光体１の１回転目にレーザ露光９により作られたイエ
ロートナーに対応する帯電潜像がイエロートナー現像装
置１２に直流電流が印加されることにより現像ローラ１
２−により現像され感光体１の表面にイエロートナーの
像が形成される。感光体１の２回転目には同様にしてマ
ぜンタトナー現像装冒１３の現像ローラ１３′により感
光体１の表面にマゼンタトナーが付着される。また感光
体の３回転目にはシアントナー現像装置１４の現像ロー
ラ１４−によりシアントナーが付着される。

このようにして形成された感光体表面のカラー画像は給
紙装置１５より送られた記録紙上に転写器１６により転
写される。転写された記録紙は分離器１７により分離さ
れた後足＠器１８に送られ、前記３色の画像が記録紙上
に定着される。前記３色の画像は感光体１上において合
成され記録紙上に１度で転写されるため、色ずれのない
良好な画質のものがえられる。上記の工程において、ク
リーニング装置１１を感光体はまずイエロートナー画像
を担持する状態で通過し、次にイエロートナーとマゼン
タトナー画像を担持する状態で通過する。このように未
転写の画像が通過するときはクリーニング装置１１は作
動解除されており、クリーニング装置１１が作動するの
はそれ以外のときである。以下クリーニング装置につい
て第２図乃至第４図を参照しながら説明する。第２図お
よび第３図は本発明の第１の実施例を示す。

図において、２は主たるクリーニング手段を構成するク
リーニングブレードで軸１９回りに回転駆動される保持
装置２０に保持され感光体１に圧接および圧接解除され
る。

１０は振動部材であるワイヤーで電磁振動発生器２１．
２１間に張られクリーニングブレードの先端部に配置さ
れている。

３はトナー受は部材を構成するトナー回収ローラで感光
体１との間に約０．２〜０．３ｍ＋のギャブ（Ｃｌ＞を
設けて配置され、矢印方向に回転駆動されると共にＭ流
の正電圧的５００Ｖが印加されている。６はトナーガイ
ドでありトナーをトナー回収ローラ３の上からケーシン
グ２２の下部溝へ導く。７はスクリューで、回転するこ
とにより螺旋状の羽根がトナーをトナー溜めへ送り込む
。

次にクリーニング装置の作用を説明すると、前述のよう
に未転写のトナー画像が通過するときはクリーニング装
置は作動しないのでクリーニングブレード２は感光体１
からｍ間した位置に保持されている。転写後の残留トナ
ーがクリーニング装置のクリーニングブレード２の対向
位置に到達する直前にクリーニングブレード２は保持装
置の作動により感光体１に圧接される。この状態は画像
形成部分が通過する間中保たれる。このとき感光体上の
残留トナーはクリーニングブレードに掻き寄せられクリ
ーニングブレードの前部に止まるが電磁振動発生器２１
．２１により加えられるワイヤー１０の機械的振動でク
リーニングブレードおよび感光体から離され、図示の矢
印の経路でケーシングの下部溝内へ導かれる。すなわち
、トナー回収ローラ３はトナーと逆極性の電圧が印加さ
れているのでトナーを引き付けて下方へ洩らさない。

トナー回収ローラ３上のトナーはトナー回収ローラの回
転とともにトナーガイド６上へ送られる。

第４図は本発明の第２の実施例を示すクリーニングブレ
ード部分の断面図である。第２の実施例においては第１
の実施例におけるワイヤー１０が弾性プレート１０−で
置き換えられており、他の部分の構成は第１の実施例と
同様である。この場合はトナーは弾性プレート１０′に
より払い落とされる。

［発明の効果１ 以上、説明したように、本発明のクリーニング装置では
クリーニングブレードと感光体との間の横状空間に件部
するトナーを機械的振動により除去すめため、複写プロ
セスの繰返し安定性に悪影響を及ぼすクリーニングポイ
ントでのトナー溜まりが除かれ、トナーフィルミングや
紙粉等の混入が防止され、消耗品としてのクリーニング
ブレードの長寿命化や感光体の損傷の低減が図られる。

また、機械振動によるトナー排除の効果として、クリー
ニングブレードのエツジ接触部近傍の清掃も同時になさ
れるため、クリーニング性能向上と維持にかんしても効
果が大きい。

更に、クリーニングブレードの圧着解除を伴う本実施例
のような場合、第２のトナー回収手段を設ける必要がな
いため、コンパクトで安価な装置構成となり、機械駆動
に関する負荷も軽減される。

このようにして、本発明は従来からの簡易で安定度が高
くクリーニング効率の良いブレードクリーニング方式に
おいて、長期にわたって高品質の画像を得ることのでき
るクリーニング装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第２図は第１図におけるクリーニング装置
１１の拡大断面図であり、第３図は本発明の第１の実施
例における要部を下方から見た斜視図、第４図は本発明
の第２の実施例の要部断面図、第５図は従来の技術のク
リーニング装置を示す断面図、第６図は改良された従来
の技術のクリーニング装ざを示す断面図である。 １・・・感光体、２・・・クリーニングブレード、３・
・・トナー回収ローラ、４・・・クリーニングローラ、
５・・・スクレーバ、６・・・トナーガイド、７・・・
スクリュー、８・・・帯電器、９・・・レーザ露光、１
０・・・ワイヤー、１１・・・クリーニング装置、１２
・・・イエロートナー現像装置、１５・・・給紙装置、
１６・・・転写器、１７・・・分離器、１８・・・定着
器、１９・・・軸、２ｏ・・・保持装置、２１・・・電
磁振動発生器。 出願人代理人　　藤　　本　　博　　光ｌＯ 第　／　図 蔓　２　図 芸　４　目 俗　５　回 甚　６　副

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接される
   クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
   において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
   される楔形状空間部に振動部材を配置し、該振動部材に
   機械的振動を伝える振動発生装置を設けたことを特徴と
   する感光体クリーニング装置。