JPH01179982A - 感光体クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真装置の感光体のクリーニング装置に関
し、特にクリーニング用のブレードを回転する感光体に
圧接するタイプの感光体クリーニング装置に関する。

［従来の技術］ 従来、電子写真装置の像形成体、すなわち感光体の転写
後のトナーを清掃する手段としては、簡単な構造であり
、しかも清掃効率の高いブレードクリーニング方式が用
いられている。第７図はブレードクリーニング方式を模
式的に示す図である。

図において１は円筒形の感光体で矢印の向きに回転する
。２はポリウレタン等で作られたクリーニングブレード
、３はトナー回収ローラである。

クリーニングブレード２は、清掃時には、図上右方へ進
出、点線で示すように端部コーナを感光体１の表面に当
接せしめて表面に残留するトナーを掻き取るようにして
清掃し、形成途上のトナー像（第１色目のトナー像、第
２色目のトナー像等）が通過するときには、これらのト
ナー像を乱してはなら、ないので実線で示された位置に
退避後退する。

清掃時、クリーニングブレード２で掻き取られたトナー
は下方へ落下し、下方にあるトナー回収ローラ３によっ
てトナー溜まりの方へ回収される。

しかしながら、このような構成においては、クリーニン
グブレード２が退避するとクリーニングブレード２によ
って掻き止められていたトナーの掻き溜まりの一部が感
光体１に付着したままクリーニング装置を通過したり、
クリーニングブレード２が接していた位置とトナー回収
ローラと対向する位置との間の感光体１の表面に、クリ
ーニングブレード２によって書き取られて落下する途中
のトナーがしばしば付着し、クリーニングブレード２が
退避状態にあることからこれによって掻き取られること
なくクリーニング装置を通過してしまうというクリーニ
ング不良を生ずることがある。

こうして清掃しきれなかったトナーは感光体１の回転と
共に移動しつつ感光体表面の他の部分に拡散したり、或
いは飛散して、感光体１の周囲に配設されている帯電器
、現像器、転写器および分Ｉｉ器等の周辺機器を汚損し
たりして良質の画像形成を妨げる原因となる。

そこで本発明者らは、クリーニングブレード２の退避動
作時にクリーニングブレード２に掻き取られないですり
抜けて行ったトナーを清掃する手段を発明し、本願出願
人において特許出願中である。（特願昭６０−２３３０
１９） 第８図は上記出願の発明をしめず概略図である。

第７図との相違は新たにスポンジ製のクリーニングロー
ラ４を設けた点にある。

クリーニングロー５４はウレタン系発泡ゴムで構成し、
感光体１の回転方向と同方向（接触部分での移動は互い
に逆向き）に回転させつつ感光体１の表面に接触させ、
クリーニングブレード２をづり抜けて来た残留トナーを
拭うようにして清掃する。勿論、このクリーニングロー
ラ４も、クリーニングブレード２と同じように、形成途
上のトナー像が通過するときは退避するようになってい
る。クリーニングローラ４によって拭い取られその表面
に付着したトナーはスクレーパ５によって掻き取られる
ようになっている。

このクリーニングローラ４は以上のような目的で設けら
れているので、クリーニングブレード２の退避後、感光
体１に付着した掻き溜まりトナーが到来する前に感光体
１に当接し、クリーニングブレード２の退避時にトナー
回収ローラ３と対向する感光体１の部分がクリーニング
ローラ４を通過するまで当接状態を続けその後退避する
。

現実の画像形成装置における、クリーニングローラ４、
クリーニングブレード２およびトナー回収Ｏ−ラ３の配
置間隔と感光体１の円周距離からみればクリーニングロ
ーラ４はクリーニングブレード２の退避直後に感光体１
に当接し、短時間で退避することになる。

［発明が解決しようとする問題点１ 以上説明したクリーニング装置（特願昭６Ｏ−２３３０
１９）は、クリーニングブレードの退避時に感光体に付
着した掻き溜まりトナーをよく清掃してその実を挙げて
いる。

しかしながら、トナー回収ローラよりのトナー回収装置
の他に、クリーニングローラよりのトナー回収装置を設
けるための機構の複雑化や、クリーニングローラをクリ
ーニングブレードの下流位質に配設するためのスペース
の必要性、また像形成体表面にスポンジゴム材が接する
ことによる瞬間的な駆動負荷の増大の問題等の難点があ
った。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものでド
ラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接されるク
リーニングブレードを有する感光体クリーニング装置に
おいて、トナーに対する主機能たるクリーニング性能を
長期間にわたり高く維持し、像形成体周辺に設けられて
いる各種償器への汚損を防ぎ、長期にわたり良質の画像
を形成でき、しかもコンパクトな画像形成装置における
るクリーニング装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明はドラム状に形成され
回転する感光体の周面に圧接されるクリーニングブレー
ドを有する感光体クリーニング装置において、前記クリ
ーニングブレードと感光体とで形成される楔形状空間と
先端部角度が合致し該梗状空間に挿入され、前記クリー
ニングブレードおよび感光体に対し感光体の軸方向に相
対運動する弾性プレートを設けたことを特徴とする。

［作用］ 感光体表面からクリーニングブレードにより掻き取られ
るトナーはトナー弾性プレートにより撹乱されて落下す
るので、感光体とクリーニングブレードの楔形状部にト
ナーが溜まらない。

従ってクリーニングブレードが感光体より離れるときに
感光体上やクリーニングブレードにトナーが残らず、像
形成体周辺が汚れない。またクリーニングブレードにト
ナーが長期間にわたり付着することがないのでクリーニ
ング性能は安定して高く維持され、長期間にわたって良
質の画像を得ることができる。

［実施例コ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明を適用したカラー複写様の要部を示す断
面図であり、第２８は第１図におけるクリーニング装置
の駆動部をのぞいて示す拡大断面図である。

図において１は円筒状の導電体ドラムの上に積層された
有様光半導体（ＯＰＣ）より成る感光体で図示の矢印方
向に回転しながらカラートナー画像を形成する。すなわ
ち、クリーニング装置１１で清掃された感光体１の表面
は帯電器８により均一に帯電され、各色のトナー画像に
対応する帯電潜像が形成されるようにレーザ露光９が照
射されその色のトナーが現像装置１２　（１３，１４）
により付着される。上記の帯電露光および現像は各色に
ついて１度ずつ、従って３色の場合は３度繰り返される
。上記レーザ露光は紙面垂直方向に主走査されながらド
ラム回転による副走査と組み合わされ感光体表面上にイ
より一、マゼンタ、シアンの各画像に対応する帯電潜像
を形成するが、レーザ露光を変調するための画像情報は
従来公知の色分解画像読取装置と画像演算装置により与
えられる。このようにして感光体１上にカラートナー画
像が形成されるがその時間的経過を説明すると、感光体
１０１回転目にレーザ露光９により作られたイエロート
ナーに対応する帯電潜像がイエロートナー現像装置１２
に直流電流が印加されることにより現像ローラ１２−に
より現像され感光体１の表面にイエロートナーの像が形
成される。感光体１の２回転目には同様にしてマぜンタ
トナー現像装置１３の現像ローラ１３′により感光体１
の表面にマゼンタトナーが付着される。また感光体の３
回転目にはシアントナー現像装置１４の現像ローラ１４
−によりシアントナーが付着される。

このようにして形成された感光体表面のカラー画像は給
紙装＠１５より送られた記録紙上に転写器１６により転
写される。転写された記録紙は分離器１７により分離さ
れた後定着器１８に送られ、前記３色の画像が記録紙上
に定着される。前記３色の画像は感光体１上において合
成され記録紙上に１度で転写されるため、色ずれのない
良好な画質のものがえられる。上記の工程において、ク
リーニング装置１１を感光体はまずイエロートナー画像
を担持する状態で通過し、次にイエロートナーとマゼン
タトナー画像を担持する状態で通過する。このように未
転写の画像が通過するときはクリーニング装置１１は作
動解除されており、クリーニング装置１１が作動するの
はそれ以外のときである。以下クリーニング装置につい
て第２図を参照しながら説明する。２は主たるクリーニ
ング手段を構成するクリーニングブレードで軸１９回り
に回転駆動される保持袋＠２０に保持され感光体１に圧
接および圧接解除される。

１０は弾性プレートで、保持部材２１に保持されており
、保持部材２１は装置の奥行ぎ方向に直線運動をするよ
うにＵＡ！ｌｌされると共に感光体表面に対して圧接退
避の駆動も行われるように構成されている。なお、弾性
プレート１０．１０・・・は第６図に示すように保持部
材２１に長手方向にわたり多数固着されている。弾性プ
レートの材質としてはウレタンゴム（絶縁性）等、当接
端面が感光体を傷付けずに件部トナーを排除できるもの
であればよい。

３はトナー受は部材を構成するトナー回収ローうで感光
体１との間に約０．２〜０．３ａ＋のギャブ（Ｑ）を設
けて配置され矢印方向に回転駆動されると共に直流の正
電狂的５００Ｖが印加されている。６はトナーガイドで
ありトナーをトナー回収ローラ３の上からケーシング２
２の下部溝へ導く。７はスクリューで回転することによ
り螺旋状の羽根がトナーをトナー溜めへ送り込む。

次にクリーニング装置の作用を説明すると、前述のよう
に未転写のトナー画像が通過するときはクリーニング装
置は作動しないのでクリーニングブレード２は感光体１
から離間した位置に保持されている。転写後の残留トナ
ーがクリーニング装置のクリーニングブレード２の対向
位置に到達する直前にクリーニングブレード２は保持装
置の作動により感光体１に圧接される。この状態は画像
形成部分が通過する間中保たれる。このようにして残留
トナーは感光体表面からクリーニングブレード２により
剥離され、図示の矢印の経路でケーシングの下部溝内へ
導かれる。すなわち、トナー回収ローラ３はトナーと逆
極性の電圧が印加されているのでトナーを引き付けて下
方へ洩らさない。

トナー回収ローラ３上のトナーはトナー回収ローラの回
転とともにトナーガイド６上へ送られる。

次に、本装置においては、クリーニングブレードは転写
演みの残留トナーが通過した俊、感光体から離されるが
、その際感光体との間に溜っていたトナーが、感光体上
に残留されたままにならないように、ブレードが感光体
から離れる前に、このトナー滞留部に向かって弾性プレ
ート１０が入り込み、直線運動動作によるトナー撹乱動
作をおこす。弾性プレート１０によって撹乱され取り除
かれたトナーは、下方に位置するトナー回収ローラ３上
に落下し、前述の作用によりドブ−ガイド６へ送られ回
収される。弾性プレート１０がクリーニングブレードと
感光体との楔形状空間へ挿入される時は、ブレードが圧
接された時以降ならいつでも良く、退避する時も次の複
写の工程におけるトナー画像の先端に影響を及ぼさない
時間内であれば、いずれの時刻であってもさしつかえな
い。

次に、弾性プレート１０の保持部材２１の駆動機構につ
いて第３図乃至第５図を参照して説明する。

平板状の保持部材２１は平面上を自由に移動できるよう
にクリーニング装置のケーシング２２に設けられたスリ
ットに支持されている。

保持部材２１の感光体１方向への前進および後退の動作
はソレノイド４２およびばね５３．５３の作用により行
われる。すなわち、ソレノイド４２が付勢されていない
ときは＠５２に支持されているリンク５１はばね５３に
引っ張られ時計の回転方向に回動した位置にあり、保持
部材２１の長穴に挿入されている部分は左方に移動した
位置にあり、従って保持部材２１に保持されている弾性
プレート１０は感光体１から離間した位置にある。

ソレノイド４２が付勢されるとソレノイド４２は一連の
リンクを介して保持部材を感光体１の方向へ移動させる
。すなわち、＠４５に支持されているリンク４４はリン
ク４３を介して引っ張られ反時計方向に回１ＩＩＩＪス
る。リンク４４は更にビン４６を介して＠４８および５
０に各々支持されているリンク４７および４９を各々反
時δ１方向および時計方向に回動させる。リンク４７お
よび４９はまたリンク５１．５１−と係合しておりこれ
らを第５図図示の反時計方向に回動させる。リンク５１
．５１−は保持部材２１設けられた長穴を介してこれと
係合しておりこれを感光体方向へ移動させる。

次に保持部材２１の長手方向直線運動の駆！ＪＩ薇構に
ついて述べる。モータ３０はウオーム３１およびウオー
ムホイール３２を介してウオームホイール３２と一体と
なっている偏心円板カム３３を回転させる。ガイド３６
および３６′に往復動自在に支持されているリンク３５
はガイド３６−とリンク３５に固着されたピン３７との
間に掛けられたばね４１に引っ張られリンク３５に軸止
されているコロ３４をカム３３に圧接状態とし、カム３
３の回転につれて往復動する。リンク３５の一端から垂
下する軸３８に装着されたコロ３９は保持部材２１に固
着されているＵ字形状部材４０を介して保持部材２１従
って弾性プレート材１０を長手方向に直線往復動させる
。このようにして弾性プレート材の感光体への接触およ
び接触解除はソレノイド４２の作動により、また長手方
向の直線往復動はモータ３０の作動により行われる。

し発用の効果］ 以上、説明したように、本発明のクリーニング装置では
クリーニングブレードと感光体との間の樹状空間におい
て運動する弾性フレートが件部するトナーを攪乱し除去
すめため、複写プロセスの繰返し安定性に悪影響を及ぼ
すクリーニングポイントでのトナー溜まりが除かれ、ト
ナーフィルミングや紙粉等の混入が防止され、消耗品と
してのクリーニングブレードの長寿命化や感光体の損傷
の低減が図られる。

また、弾性プレートによるトナー排除の効果として、ク
リーニングブレードのエツジ接触部近傍の清掃も同時に
なされるため、クリーニング性能向上と維持にかんして
も効果が大きい。

更に、クリーニングブレードの圧着＠除を伴う本実施例
のような場合、第２のトナー回収手段を設ける必要がな
いため、コンパクトで安価な装置構成となり、礪械駆動
に関する負荷も軽減される。

このようにして、本発明は従来からの簡易で安定度が高
くクリーニング効率の良いブレードクリーニング方式に
おいて、長期にわたって高品質の画像を１１することの
できるクリーニング装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したカラー投写様の要部を示す断
面図であり、第２図は第１図におけるクリーニング装置
１１の駆動部を除いて示ず拡大断面図であり、第３図は
クリーニング装置１１における保持部材２１の駆１ＪＩ
ｌ橢構を示す平面図、第４図は同正面図、第５図は第４
図におけるＡ−Ａ断ｍ１図、第６図は弾性プレート１０
と保持部材２１を示ず斜視−、第７図は従来の技術のク
リーニング装置を示す断面図、第８図は改良された従来
の技術のクリーニング装置を示す断面図である。 １・・・感光体、２・・・クリーニングブレード、３・
・・トナー回収ローラ、４・・・クリーニングローラ、
５・・・スクレーパ、６・・・トナーガイド、７・・・
スクリュー、８・・・帯電器、９・・・レーザ露光、１
ｏ・・・弾性プレート、１１・・・クリーニング装置、
１２・・・イエロートナー現像装置、１５川給紙装置、
１６・・・転写器、１７・・・分離器、１訃・・定着器
、１９・・・軸、２０・・・保持装置、２１川保持部材
、２２・・・ケーシング。 出願人代理人　　藤　　本　　博　　光甚　ｆ７ 第　２　回 茶　５　図 某　６　図 俗　７　回 Δ 茶　６　旨

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接される
   クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
   において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
   される楔形状空間と先端部角度が合致し該楔状空間に挿
   入され、前記クリーニングブレードおよび感光体に対し
   感光体の軸方向に相対運動する弾性プレートを設けたこ
   とを特徴とする感光体クリーニング装置。