JPH01172885A - 感光体クリーニング装置 - Google Patents
感光体クリーニング装置Info
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- JPH01172885A JPH01172885A JP32988887A JP32988887A JPH01172885A JP H01172885 A JPH01172885 A JP H01172885A JP 32988887 A JP32988887 A JP 32988887A JP 32988887 A JP32988887 A JP 32988887A JP H01172885 A JPH01172885 A JP H01172885A
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Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発圓は電子写真装置の感光体のクリーニング装δに関
し、特にクリーニング用のブレードを回転する感光体に
圧接するタイプの感光体クリーニング装置に関する。
し、特にクリーニング用のブレードを回転する感光体に
圧接するタイプの感光体クリーニング装置に関する。
[従来の技術]
従来、電子写真¥&置の像形成体、すなわち感光体の転
写後のトナーを清昂する手段としては、簡単なI造であ
り、しかもt511iS効率の高いブレードクリーニン
グ方式が用いられている。第5図はブレードクリーニン
グ方式を模式的に示す図である。
写後のトナーを清昂する手段としては、簡単なI造であ
り、しかもt511iS効率の高いブレードクリーニン
グ方式が用いられている。第5図はブレードクリーニン
グ方式を模式的に示す図である。
図において1は円筒形の感光体で矢印の向きに回転する
。2はポリウレタン等で作られたクリーニングブレード
、3はトナー回収ローラである。
。2はポリウレタン等で作られたクリーニングブレード
、3はトナー回収ローラである。
クリーニングブレード2は、m kB時には、図上右方
へ進出、点線で示すように端部コーナを感光体1の表面
に当接せしめて表面に残留するトナーを掻き取るように
して清掃し、形成途上のトナー像(第1色目のトナー像
、第2色目のトナー作等)が通過するときには、これら
のトナー像を乱してはならないので実線で示された位置
に退’111m退する。
へ進出、点線で示すように端部コーナを感光体1の表面
に当接せしめて表面に残留するトナーを掻き取るように
して清掃し、形成途上のトナー像(第1色目のトナー像
、第2色目のトナー作等)が通過するときには、これら
のトナー像を乱してはならないので実線で示された位置
に退’111m退する。
清掃時、クリーニングブレード2で掻き取られたトナー
は下方へ落下し、下方にあるトナー回収ローラ3によっ
てトナー溜まりの方へ回収される。
は下方へ落下し、下方にあるトナー回収ローラ3によっ
てトナー溜まりの方へ回収される。
しかしながら、このような構成においては、クリーニン
グブレード2が退避するとクリーニングブレード2によ
って掻き止められていたトナーの掻き溜まりの一部が感
光体1に付着したままクリーニング装置を通過したり、
クリーニングブレード2が接していた位置とトナー回収
ローラと対向する位置との間の感光体1の表面に、クリ
ーニングブレード2によって掻き取られて落下する途中
のトナーがしばしば付着し、クリーニングブレード2が
退避状態にあることからこれによって掻き取られること
なくクリーニング装置を通過してしまうというクリーニ
ング不良を生ずることがある。
グブレード2が退避するとクリーニングブレード2によ
って掻き止められていたトナーの掻き溜まりの一部が感
光体1に付着したままクリーニング装置を通過したり、
クリーニングブレード2が接していた位置とトナー回収
ローラと対向する位置との間の感光体1の表面に、クリ
ーニングブレード2によって掻き取られて落下する途中
のトナーがしばしば付着し、クリーニングブレード2が
退避状態にあることからこれによって掻き取られること
なくクリーニング装置を通過してしまうというクリーニ
ング不良を生ずることがある。
こうして清掃しきれなかったトナーは感光体1の回転と
共に移動しつつ感光体表面の他の部分に拡散したり、或
いは飛散して、感光体1の周囲に配設されている帯Wi
器、現!&器、転写器および分離器等の周辺Ia器を汚
損したりして良質の画像形成を妨げる原因となる。
共に移動しつつ感光体表面の他の部分に拡散したり、或
いは飛散して、感光体1の周囲に配設されている帯Wi
器、現!&器、転写器および分離器等の周辺Ia器を汚
損したりして良質の画像形成を妨げる原因となる。
そこで本発明者らは、クリーニングブレード2の退避動
作時にクリーニングブレード2に掻き取られないですり
抜けて行ったトナーを清昂する手段を発明し、本願出願
人において特許出願中である。(特願昭6O−2330
19)第6図は上記出願の発明をしめず概略図である。
作時にクリーニングブレード2に掻き取られないですり
抜けて行ったトナーを清昂する手段を発明し、本願出願
人において特許出願中である。(特願昭6O−2330
19)第6図は上記出願の発明をしめず概略図である。
第5図との相違は新たにスポンジ製のクリーニング0−
ラ4を設けた点にある。
ラ4を設けた点にある。
クリーニングロー54はウレタン系発泡ゴムで構成し、
感光体1の回転方向と同方向(接触部分での移動は互い
に逆向き)に回転させつつ感光体1の表面に接触させ、
クリーニングブレード2をすり抜けて来た残留トナーを
拭うようにして清掃する。勿論、このクリーニング0−
54も、クリーニングブレード2°と同じように、形成
途上の1〜ナー像が通過するときは退避するようになっ
ている。クリーニングローラ4によって拭い取られその
表面に付着したトナーはスクレーパ5によって掻き取ら
れるようになっている。
感光体1の回転方向と同方向(接触部分での移動は互い
に逆向き)に回転させつつ感光体1の表面に接触させ、
クリーニングブレード2をすり抜けて来た残留トナーを
拭うようにして清掃する。勿論、このクリーニング0−
54も、クリーニングブレード2°と同じように、形成
途上の1〜ナー像が通過するときは退避するようになっ
ている。クリーニングローラ4によって拭い取られその
表面に付着したトナーはスクレーパ5によって掻き取ら
れるようになっている。
このクリーニングローラ4は以上のような目的で設けら
れているので、クリーニングブレード2の退避後、感光
体1に付着した掻き溜まりトナーが到来する前に感光体
1に当接し、クリーニングブレード2の退避時にトナー
回収ローラ3と対向する感光体1の部分がクリーニング
ローラ4を通過するまで当接状態を続けその後退避する
。
れているので、クリーニングブレード2の退避後、感光
体1に付着した掻き溜まりトナーが到来する前に感光体
1に当接し、クリーニングブレード2の退避時にトナー
回収ローラ3と対向する感光体1の部分がクリーニング
ローラ4を通過するまで当接状態を続けその後退避する
。
現実の画像形成f!置における、クリーニング〇−54
、クリーニングブレード2およびトナー回収[1−ラ3
の配置間隔と感光体1の円周距離からみればクリーニン
グローラ4はクリーニングブレード2の退避直後に感光
体1に当接し、短時間で退避することになる。
、クリーニングブレード2およびトナー回収[1−ラ3
の配置間隔と感光体1の円周距離からみればクリーニン
グローラ4はクリーニングブレード2の退避直後に感光
体1に当接し、短時間で退避することになる。
[発明が解決しようとする問題点1
以上説明したクリーニング装置(特願昭6O−2330
19)は、クリーニングブレードの退避時に感光体に付
着した掻き溜まりトナーをよく清掃してその実を挙げて
いる。
19)は、クリーニングブレードの退避時に感光体に付
着した掻き溜まりトナーをよく清掃してその実を挙げて
いる。
しかしながら、トナー回収ローラよりのトナー回収5A
四の他に、クリーニングローラよりのトナー回収装翁を
設けるための機構の?a雑化や、クリーニング0−ラを
クリーニングブレードの下流位置に配設するためのスペ
ースの必要性、また僧形成体表面にスポンジゴム材が接
することによる瞬間的な駆動負荷の増大の問題等の難点
があった。
四の他に、クリーニングローラよりのトナー回収装翁を
設けるための機構の?a雑化や、クリーニング0−ラを
クリーニングブレードの下流位置に配設するためのスペ
ースの必要性、また僧形成体表面にスポンジゴム材が接
することによる瞬間的な駆動負荷の増大の問題等の難点
があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものでド
ラム状に形成され回転する感光体の局面に圧接されるク
リーニングブレードを有する感光体クリーニング装置に
おいて、トナーに対する主機能たるクリーニング性能を
長期間にわたり高く維持し、像形成体周辺に設けられて
いる各種機器への汚損を防ぎ、長期にわたり良質の画像
を形成でき、しかもコンパクトな画像形成Kffiにお
けるるクリーニング装置を提供することを目的とする。
ラム状に形成され回転する感光体の局面に圧接されるク
リーニングブレードを有する感光体クリーニング装置に
おいて、トナーに対する主機能たるクリーニング性能を
長期間にわたり高く維持し、像形成体周辺に設けられて
いる各種機器への汚損を防ぎ、長期にわたり良質の画像
を形成でき、しかもコンパクトな画像形成Kffiにお
けるるクリーニング装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
ドラム状に形成され回転する感光体の周囲に圧接される
クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
される楔形状空間部に挿入される6N性ブラシと、該導
電性ブラシの内部に設けられ該1j1%i性ブラシをi
動させる手段と、該導電性ブラシに電圧を印加する電源
を設け、該尋電性ブラシに電圧を印加するとともにこれ
を内部から振動させる。
クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
される楔形状空間部に挿入される6N性ブラシと、該導
電性ブラシの内部に設けられ該1j1%i性ブラシをi
動させる手段と、該導電性ブラシに電圧を印加する電源
を設け、該尋電性ブラシに電圧を印加するとともにこれ
を内部から振動させる。
[作用]
感光体表面からクリーニングブレードにより掻き取られ
るトナーは導電性ブラシにより機械的に撹乱されると共
に電圧が加えられ静電力による吸着力が除かれ落下する
ので、感光体とクリーニングブレードの模形状部にトナ
ーが溜まらない。
るトナーは導電性ブラシにより機械的に撹乱されると共
に電圧が加えられ静電力による吸着力が除かれ落下する
ので、感光体とクリーニングブレードの模形状部にトナ
ーが溜まらない。
従ってクリーニングブレードが感光体より離れるときに
感光体上やクリーニングブレードにトナーが残らず、像
形成体周辺が汚れない。またクリーニングブレードにト
ナーが長期間にわたり付着することがないのでクリーニ
ング性能は安定して高く維持され、長期間にわたって良
質の画像を得ることができる。
感光体上やクリーニングブレードにトナーが残らず、像
形成体周辺が汚れない。またクリーニングブレードにト
ナーが長期間にわたり付着することがないのでクリーニ
ング性能は安定して高く維持され、長期間にわたって良
質の画像を得ることができる。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第2図は第1図におけるクリーニング装置
の駆動部を除いて示す拡大断面図である。
面図であり、第2図は第1図におけるクリーニング装置
の駆動部を除いて示す拡大断面図である。
図において1は円筒状の導電体ドラムの上に積層された
有機光半呑体(OPC)より成る感光体で図示の矢印方
向に回転しるがらカラートナー画像を形成する。すなわ
ち、クリーニング装置11で清掃された感光体1の表面
は帯電器8により均一に帯電され、各色のトナー画像に
対応する帯電潜像が形成されるようにレーザ露光9が照
射されその色のトナーが現像装置12(13,14>に
より付着される。上記の帯電露光および現像は各色につ
いて1度ずつ、従って3色の場合は3度繰り返される。
有機光半呑体(OPC)より成る感光体で図示の矢印方
向に回転しるがらカラートナー画像を形成する。すなわ
ち、クリーニング装置11で清掃された感光体1の表面
は帯電器8により均一に帯電され、各色のトナー画像に
対応する帯電潜像が形成されるようにレーザ露光9が照
射されその色のトナーが現像装置12(13,14>に
より付着される。上記の帯電露光および現像は各色につ
いて1度ずつ、従って3色の場合は3度繰り返される。
上記レープ露光は紙面垂直方向に主走査されながらドラ
ム回転による副走査と組み合わされ感光体表面上にイエ
ロー、マピンタ、シアンの各画像に対応する帯電′ei
像資形成するが、レーザ露光を変調するための画像情報
は従来公知の色分解画Q読取装置と画像演算装置により
与えられる。このようにして感光体1上にカラートナー
画像が形成されるがその時間約経過を説明すると、感光
体1の1回転目にレーザ露光9により作られたイエロー
トナーに対応する帯?ff潜像がイエロートナー現像装
置12に直流電流が印加されることにより現像ローラ1
2′により現像され感光体1の表面にイエロートナーの
像が形成される。感光体1の2回転目には同様にしてマ
ゼンタトナー現&装r113の現像ローラ13′により
感光体1の表面にマビンタトナーが付着される。また感
光体の3回転目にはシアントナー現像装置i!14の現
像ローラ14′によりシアントナーが付着される。
ム回転による副走査と組み合わされ感光体表面上にイエ
ロー、マピンタ、シアンの各画像に対応する帯電′ei
像資形成するが、レーザ露光を変調するための画像情報
は従来公知の色分解画Q読取装置と画像演算装置により
与えられる。このようにして感光体1上にカラートナー
画像が形成されるがその時間約経過を説明すると、感光
体1の1回転目にレーザ露光9により作られたイエロー
トナーに対応する帯?ff潜像がイエロートナー現像装
置12に直流電流が印加されることにより現像ローラ1
2′により現像され感光体1の表面にイエロートナーの
像が形成される。感光体1の2回転目には同様にしてマ
ゼンタトナー現&装r113の現像ローラ13′により
感光体1の表面にマビンタトナーが付着される。また感
光体の3回転目にはシアントナー現像装置i!14の現
像ローラ14′によりシアントナーが付着される。
このようにして形成された感光体表面のカラー画像は給
紙装2215より送られた記録紙上に転Tf器16によ
り転写される。転写された記録紙は分離器17により分
離された後定着518に送られ、前記3色の画像が記録
紙上に定着される。前記3色の画像は感光体1上におい
て合成され記録紙上に1度で転写されるため、色ずれの
ない良好な画質のものがえられる。上記の工程において
、クリーニング装置11を感光体はまずイエロートナー
画像を担持する状態で通過し、次にイエロートナーとマ
ゼンタトナー画像を担持する状態で通過する。このよう
に未転写の画像が通過するときはクリーニング装ff1
11は作動解除されており、クリーニング装置11が作
動するのはそれ以外のときである。以下クリーニング装
置について第2図を参照しながら説明する。2は主たる
クリーニング手段を構成するクリーニングブレードで軸
19回りに回転駆動される保持装置20に保持され感光
体1に圧接および圧接解除される。
紙装2215より送られた記録紙上に転Tf器16によ
り転写される。転写された記録紙は分離器17により分
離された後定着518に送られ、前記3色の画像が記録
紙上に定着される。前記3色の画像は感光体1上におい
て合成され記録紙上に1度で転写されるため、色ずれの
ない良好な画質のものがえられる。上記の工程において
、クリーニング装置11を感光体はまずイエロートナー
画像を担持する状態で通過し、次にイエロートナーとマ
ゼンタトナー画像を担持する状態で通過する。このよう
に未転写の画像が通過するときはクリーニング装ff1
11は作動解除されており、クリーニング装置11が作
動するのはそれ以外のときである。以下クリーニング装
置について第2図を参照しながら説明する。2は主たる
クリーニング手段を構成するクリーニングブレードで軸
19回りに回転駆動される保持装置20に保持され感光
体1に圧接および圧接解除される。
10はトナー撹乱手段である導電性ブラシ材で、保持部
材21に保りされており、保持部材21は@23回りに
回転駆動され、導電性ブラシ10をクリーニングブレー
ド2と感光体1とで形成される模状空間部へ突入または
退避させる。また導電性ブラシ材10には交流電圧50
0■乃至700Vが印加されるように構成されている。
材21に保りされており、保持部材21は@23回りに
回転駆動され、導電性ブラシ10をクリーニングブレー
ド2と感光体1とで形成される模状空間部へ突入または
退避させる。また導電性ブラシ材10には交流電圧50
0■乃至700Vが印加されるように構成されている。
24は第3図に示すように一直線の棒に連なった多数の
球体からなるブラシ振動部材であり、図示していない駆
動装置により第2図紙面垂直方向に往復動される。
球体からなるブラシ振動部材であり、図示していない駆
動装置により第2図紙面垂直方向に往復動される。
3はトナー受は部材を構成するトナー回収ローラで感光
体1との間に約0.2〜0.3mのギャプ(CI>を設
けて配置され矢印方向に回転駆動されると共に直流の正
電圧約500Vが印加されている。6はトナーガイドで
ありトナーをトナー回収ローラ3の上からケーシング2
2の下部溝へ導く。 7はスクリューで回転することに
より螺旋状の羽根がトナーをトナー溜めへ送り込む。
体1との間に約0.2〜0.3mのギャプ(CI>を設
けて配置され矢印方向に回転駆動されると共に直流の正
電圧約500Vが印加されている。6はトナーガイドで
ありトナーをトナー回収ローラ3の上からケーシング2
2の下部溝へ導く。 7はスクリューで回転することに
より螺旋状の羽根がトナーをトナー溜めへ送り込む。
次にクリーニング装置の作用を説明すると、0η述のよ
うに未転写のトナー画像が通過するときはクリーニング
装置は作動しないのでクリーニングブレード2は感光体
1から離開した位置に保持されている。また導電性ブラ
シ材10ら感光体1から離間した位置にある。転写後の
残留トナーがクリーニング装置のクリーニングブレード
2の対向位置に到達する直前にクリーニングブレード2
は保持装置の作動により感光体1に圧接される。この状
態はi’ii像形成部分が通過する問中保たれる。
うに未転写のトナー画像が通過するときはクリーニング
装置は作動しないのでクリーニングブレード2は感光体
1から離開した位置に保持されている。また導電性ブラ
シ材10ら感光体1から離間した位置にある。転写後の
残留トナーがクリーニング装置のクリーニングブレード
2の対向位置に到達する直前にクリーニングブレード2
は保持装置の作動により感光体1に圧接される。この状
態はi’ii像形成部分が通過する問中保たれる。
このようにして残留トナーは感光体表面からクリーニン
グブレード2により剥離され、図示の矢印の経路でケー
シングの下部溝内へ導かれる。寸なわら、トナー回収ロ
ーラ3はトナーと逆極性の電圧が印加されているのでト
ナーを引き付けて下方へ洩らさない。トナー回収ローラ
3上のトナーはトナー回収ローラの回転とともにトナー
ガイド6上へ送られる。 次に、本装置においては、ク
リーニングブレードは転写済みの残留トナーが通過した
後、感光体から離されるが、その際感光体との闇に溜っ
ていたトナーが、感光体上に残留されたままにならない
ように、ブレードが感光体から離れる前に、このトナー
滞留部に向がって導電性ブラシ材10が入り込み、ブラ
シ振動部材24による導電性ブラシ材10の振動の機械
的な剥離力と交流電圧の電気力との複合効果により滞留
するドブ−を撹乱し、排除し感光体表面およびクリーニ
ングブレード集面からほぼ完全にトナーを除去してしま
う。除去されたトナーは、下方に位置するトナー回収O
−ラ3上に落下し、前述の作用によりトナーガイド6へ
送られ回収される。ブラシがクリーニングブレードと感
光体との楔形状空間へ挿入される時は、ブレードが圧接
された時以降ならいつでも良(、退避する時も次の複写
の工程におけるトナー画像の先端に影響を及ぼさない時
聞内であれば、いずれの時刻であってもさしつかえない
。また電圧印加のオンオフも工程に従って切り替えがで
きるようになっている。
グブレード2により剥離され、図示の矢印の経路でケー
シングの下部溝内へ導かれる。寸なわら、トナー回収ロ
ーラ3はトナーと逆極性の電圧が印加されているのでト
ナーを引き付けて下方へ洩らさない。トナー回収ローラ
3上のトナーはトナー回収ローラの回転とともにトナー
ガイド6上へ送られる。 次に、本装置においては、ク
リーニングブレードは転写済みの残留トナーが通過した
後、感光体から離されるが、その際感光体との闇に溜っ
ていたトナーが、感光体上に残留されたままにならない
ように、ブレードが感光体から離れる前に、このトナー
滞留部に向がって導電性ブラシ材10が入り込み、ブラ
シ振動部材24による導電性ブラシ材10の振動の機械
的な剥離力と交流電圧の電気力との複合効果により滞留
するドブ−を撹乱し、排除し感光体表面およびクリーニ
ングブレード集面からほぼ完全にトナーを除去してしま
う。除去されたトナーは、下方に位置するトナー回収O
−ラ3上に落下し、前述の作用によりトナーガイド6へ
送られ回収される。ブラシがクリーニングブレードと感
光体との楔形状空間へ挿入される時は、ブレードが圧接
された時以降ならいつでも良(、退避する時も次の複写
の工程におけるトナー画像の先端に影響を及ぼさない時
聞内であれば、いずれの時刻であってもさしつかえない
。また電圧印加のオンオフも工程に従って切り替えがで
きるようになっている。
すなわち、1g電性ブラシがトナー滞留部に向かって挿
入されているときは電圧が印加され、感光体から離れて
いるとぎは電圧が印加されない。
入されているときは電圧が印加され、感光体から離れて
いるとぎは電圧が印加されない。
本実施例では交流電圧による電気力が用いられているが
、発明はこれに限らず直流と交流の重畳したものを用い
ても良い。
、発明はこれに限らず直流と交流の重畳したものを用い
ても良い。
ブラシ材としては、炭素繊維や導電性のアクリル系繊維
、その他、導電性レーヨンや導電性ポリエステルなどの
抵抗値として10−3〜1010Ω・α程度のものが特
に使用に適している。
、その他、導電性レーヨンや導電性ポリエステルなどの
抵抗値として10−3〜1010Ω・α程度のものが特
に使用に適している。
本実施例は以上のように構成されているが発明はこれに
限らず種々の変形が可能である。
限らず種々の変形が可能である。
例えばブラシ振動部材は第4図に示すような波形状板で
も良く、また保持部材21に保持されるピエゾ振動板で
も良い。
も良く、また保持部材21に保持されるピエゾ振動板で
も良い。
[?明の効果]
以上、説明したように、本発明のクリーニング装置では
クリーニングブレードと感光体との間の校状空間におい
て運動するブラシが停溜するトナーを撹乱し除去すめた
め、複写プロセスの繰返し安定性に悪影響を及ぼすクリ
ーニングポイントでのトナー溜まりが除かれ、トチ−フ
ィルミングや紙粉等の混入が防止され、消耗品としての
クリーニングブレードの長寿命化や感光体の損傷の低減
が図られる。
クリーニングブレードと感光体との間の校状空間におい
て運動するブラシが停溜するトナーを撹乱し除去すめた
め、複写プロセスの繰返し安定性に悪影響を及ぼすクリ
ーニングポイントでのトナー溜まりが除かれ、トチ−フ
ィルミングや紙粉等の混入が防止され、消耗品としての
クリーニングブレードの長寿命化や感光体の損傷の低減
が図られる。
また、ブラシによるトナー排除の効果として、クリーニ
ングブレードのエツジ接触部近傍の清掃も同時になされ
るため、クリーニング性能向上と維持にかんしても効゛
果が大きい。
ングブレードのエツジ接触部近傍の清掃も同時になされ
るため、クリーニング性能向上と維持にかんしても効゛
果が大きい。
更に、クリーニングブレードの圧8解除を伴う本実施例
のような場合、第2のトナー回収手段を設ける必要がな
いため、コンパクトで安価な装置構成どなり、機械駆動
に関する負荷も軽減される。
のような場合、第2のトナー回収手段を設ける必要がな
いため、コンパクトで安価な装置構成どなり、機械駆動
に関する負荷も軽減される。
また、導電性ブラシ材を振動させるブラシ振動部材は導
電性ブラシ材の内部に配置されるので余分なスペースを
必要としない。
電性ブラシ材の内部に配置されるので余分なスペースを
必要としない。
このようにして、本発明は従来からの簡易で安定度が高
くクリーニング効率の良いブレードクリーニング方式に
おいて、長期にわたって高品質の画像を得ることのでき
るクリーニング装置を提供する。
くクリーニング効率の良いブレードクリーニング方式に
おいて、長期にわたって高品質の画像を得ることのでき
るクリーニング装置を提供する。
第1図は本発明を適用したカラー複写機の要部を示す断
面図であり、第2図は第1図におけるクリーニング装置
11の駆vJPIKを除いて示す拡大断面図であり、第
3図はブラシ振動部材24を拡大して示す斜視図であり
、第4図は本発明の他の実施例におけるブラシ振動部材
24′を示づ°斜視図であり、第5図は従来の技術のク
リーニング装置を示す断面図、第6図は改良された従来
の技術のクリーニング装置を示す断面図である。 1・・・感光体、2・・・クリーニングブレード、3・
・・トナー回収O−ラ、4・・・クリーニングローラ、
5・・・スクレーパ、6・・・トナーガイド、7・・・
スクリュー、8・・・帯Ti器、9・・・レーザ露光、
10・・・導電性ブラシ材、11・・・クリーニング装
置、12・・・イエロートナー現像装置、15・・・給
紙装置、16・・・転写器、17・・・分離器、18・
・・定着器、19・・・軸、20・・・保持装置、21
・・・保持部材、22・・・ケーシング。23・・・軸
、24・・・ブラシ振動部材。 出願人代理人 藤 本 博 光条 I 目 第 2 回 第3 図 某4 目 第5 回 甚 6 画
面図であり、第2図は第1図におけるクリーニング装置
11の駆vJPIKを除いて示す拡大断面図であり、第
3図はブラシ振動部材24を拡大して示す斜視図であり
、第4図は本発明の他の実施例におけるブラシ振動部材
24′を示づ°斜視図であり、第5図は従来の技術のク
リーニング装置を示す断面図、第6図は改良された従来
の技術のクリーニング装置を示す断面図である。 1・・・感光体、2・・・クリーニングブレード、3・
・・トナー回収O−ラ、4・・・クリーニングローラ、
5・・・スクレーパ、6・・・トナーガイド、7・・・
スクリュー、8・・・帯Ti器、9・・・レーザ露光、
10・・・導電性ブラシ材、11・・・クリーニング装
置、12・・・イエロートナー現像装置、15・・・給
紙装置、16・・・転写器、17・・・分離器、18・
・・定着器、19・・・軸、20・・・保持装置、21
・・・保持部材、22・・・ケーシング。23・・・軸
、24・・・ブラシ振動部材。 出願人代理人 藤 本 博 光条 I 目 第 2 回 第3 図 某4 目 第5 回 甚 6 画
Claims (1)
- ドラム状に形成され回転する感光体の周面に圧接される
クリーニングブレードを有する感光体クリーニング装置
において、前記クリーニングブレードと感光体とで形成
される楔形状空間部に挿入される導電性ブラシと、該導
電性ブラシの内部に設けられ該導電性ブラシを振動させ
る手段と、該導電性ブラシに電圧を印加する電源を設け
たことを特徴とする感光体クリーニング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32988887A JPH01172885A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 感光体クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32988887A JPH01172885A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 感光体クリーニング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01172885A true JPH01172885A (ja) | 1989-07-07 |
Family
ID=18226373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32988887A Pending JPH01172885A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 感光体クリーニング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01172885A (ja) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP32988887A patent/JPH01172885A/ja active Pending
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