JPH1184968A

JPH1184968A - 廃トナー回収装置

Info

Publication number: JPH1184968A
Application number: JP9236369A
Authority: JP
Inventors: Takao Yorifuji; 隆雄依藤; Kuninori Ono; 訓紀小野; Morimichi Takashika; 守通高鹿
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-09-01
Filing date: 1997-09-01
Publication date: 1999-03-30
Also published as: CA2246102A1; EP0899632A2; KR19990029393A; AU8191198A

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー回収路のユニット間の連結部に発生する
トナー詰まりを解消するトナー回収装置を提供する。【解決手段】トナー詰まり防止装置７０は適宜の剛性を
有する可撓性フィルムから成り、コの字型の振動片７１
と、これと一体にコの字の後方へ屈曲して張り出す係止
片７２と、その反対側に突出す駆動片７３を備える。係
止片７２は受取口６６の近傍の現像ユニット側に、係止
片７２の片面に貼付された接着部材７２−１によって固
着される。これにより振動片７１が連結部の受取口６６
内に配置され、駆動片７３が回収パイプ６７の搬送コイ
ル６８の羽と羽の間に進入して配置される。画像形成時
には搬送コイル６８が回転し、駆動片７３がコイルの羽
に当接し搬送方向ヘ引き込まれて曲がり当接が解除され
るということを繰り返す。これに応じて振動片７１が下
方への回動と元位置へ戻る運動を繰り返して振動し、ト
ナーを回収パイプ６７へ落下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃トナー回収路の
副ユニット連結部に発生するトナー詰まりを解消するト
ナー回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図６に示すような電子写真式
の画像形成装置がある。同図は、画像形成部を多段式に
備えたタンデム型のフルカラー画像形成装置の側断面図
である。同図に示すように、フルカラー画像形成装置１
は、装置本体の上面後方に排紙トレー２が形成され、装
置本体の下部には用紙カセット３が着脱自在に設けられ
る。用紙カセット３には多枚数の用紙Ｐが載置・収容さ
れ、その給紙端上方に断面が半円状の給紙コロ９が配設
されている。給紙コロ９の上方には給紙ローラ１１及び
待機ロール対１２が配設されている。

【０００３】装置本体内部の略中央には、偏平なループ
状の搬送ベルト４が水平方向に張設される。搬送ベルト
４は、ループ状の両端部を駆動ローラ５と従動ローラ６
とによって保持され、駆動ローラ５に駆動されて図の反
時計回り方向に循環移動する。搬送ベルト４の上循環部
の裏面に押接して４個の転写ローラ７が配設され、これ
ら転写ローラ７に搬送ベルト４を介して画像形成ユニッ
ト８の感光体ドラムが夫々圧接している。４個の画像形
成ユニット８は、減法混色の三原色であるイエロー、マ
ゼンタ、シアンの色トナー及び文字や画像の黒印字部に
専用されるブラック・トナーを夫々収容し、図のように
装置本体１に着脱自在に装着されて、装置本体側の書込
みヘッド１０と係合する。

【０００４】搬送ベルト４の用紙搬送方向下流（図の左
方）には、定着器１３が配置される。定着器１３は、断
熱性の匡体内に組み付けられた圧接ローラ、発熱ロー
ラ、周面清掃器、オイル塗布ローラ、サーミスタ、分離
爪等から構成される。定着器１３の下流方向には、搬出
ロール対１４、切換えレバー１５、搬出ガイド１６およ
び排紙ロール対１７が配置される。

【０００５】図７(a) は、上記画像形成ユニット８の側
断面図であり、同図(b) は、その匡体の一部を切り欠い
て内部を示す全体斜視図、同図(c) は、２個の副ユニッ
トに分離した状態を示す斜視図である。同図(a),(b),
(c) に示すように、画像形成ユニット８は、現像ユニッ
ト２１と、ドラムユニット２２の２つの副ユニットから
なる。

【０００６】現像ユニット２１は、トナー２３を収容す
る現像剤ホッパー兼用の匡体２４内に、攪拌器２５、供
給ローラ２６及び現像ローラ２７を回転可能に保持し、
現像ローラ２７に摺接するドクターブレード２８を備え
ている。現像ユニット２１の下部には、フレーム状の保
持部２９が匡体２４と一体に下流側（図の左方）に張り
出して形成され、この保持部２９にドラムユニット２２
が組み付けられる。このドラムユニット２２は、内部に
感光体ドラム３１を回転可能に保持し、その周面に沿っ
てクリーニング装置３２及び初期化帯電ブラシ３３を備
え、さらにヘッド係合溝３４が形成されている。

【０００７】この画像形成ユニット８が図６のように装
置本体１に４個装着され、装置本体１に電源が投入さ
れ、使用する用紙の紙質、枚数、印字モード、その他の
指定がキー入力あるいは接続するホスト機器からの信号
として入力されると、給紙コロ９が一回転して用紙カセ
ット３に収容されている用紙Ｐの最上部の一枚を取り出
して給紙ローラ１１へ供給する。用紙Ｐは、給紙ローラ
１１により上方に給送され、搬送路に案内されて後方
（図の左方）に反転して、待機ロール対１２に供給され
る。待機ロール対１２は回転を一時停止して用紙Ｐの進
行を制止し搬送タイミングを待機する。

【０００８】駆動ローラ５により搬送ベルト４が循環移
動を開始する。各画像形成ユニット８が印字タイミング
に合わせて順次駆動され、感光体ドラム３１は時計回り
方向に回転する。初期化帯電ブラシ３３は、感光体ドラ
ム３１周面に一様な高マイナス電荷を付与し、書込みヘ
ッド１０は、感光体ドラム３１周面に画像信号に応じた
露光を行って、上記初期化による高マイナス電位部と上
記露光による低マイナス電位部からなる静電潜像を形成
する。

【０００９】現像ユニット２４の攪拌器２５はトナー２
３を攪拌しながら回転し下方の供給ローラ２６へトナー
を送り込み、スポンジ部材からなる供給ローラ２６は、
現像ローラ２７に圧接し、攪拌器２５から送られるトナ
ー２３を擦り付けるようにして現像ローラ２７周面に供
給する。現像ローラ２７の回転方向周面に摺接する板バ
ネ状のドクターブレード２８は、トナー２３に摩擦電荷
を与えて現像ローラ２７への付着性を補強すると共に、
付着するトナー２３の層を一定の厚さに抑制する。現像
ローラ２７は、そのトナー２３を感光体ドラム３１周面
上の静電潜像の低電位部に転移させて、感光体ドラム２
９周面上にトナー像を形成（反転現像）する。

【００１０】最上流の感光体ドラム８周面上のトナー像
の先端が、搬送ベルト４との対向点に回転搬送されてく
るタイミングで、その対向点に用紙Ｐの印字開始位置が
一致するように、待機ロール対１２が回転を開始して用
紙Ｐを搬送ベルト４に給送する。用紙Ｐは各画像形成ユ
ニット８の感光体ドラム３１と転写ローラ７との対向部
（転写部）を順次通過する。転写ローラ７は、不図示の
転写バイアス電源から出力される転写電流をベルト４を
介して用紙Ｐに印加して、感光体ドラム３１上のトナー
像を用紙Ｐに転写する。

【００１１】４箇所の転写部で、マゼンタ、シアン、イ
エロー、ブラックと、４色のトナー像を順次重ね転写さ
れた用紙Ｐは、搬送ベルト４から分離され、定着器１３
に搬入される。定着器１３は、用紙Ｐ上に重ね転写され
たトナー像を紙面に熱定着する。トナー像を熱定着され
た用紙Ｐは、搬出ロール対１４によって搬送され、切換
えレバー１５が図６に示すように下に回動しているとき
は搬出ガイド１６により上方に案内され排紙ロール対１
７を介して排紙トレー２にトナー像を下にして排出され
る。あるいは切換えレバー１５が上方に回動していると
きは、後部排紙口１８から、トナー像を上にして機外に
排出される。

【００１２】このように画像形成処理を行う画像形成ユ
ニット８において、感光体ドラム３１には、用紙Ｐに転
写されなかったトナー２３が残留する。この残留トナー
は、クリーニング装置３２によって廃トナー２３′とし
て回収される。クリーニング装置３２は、回収した廃ト
ナー２３′を一時的に収容する小型の匡体で形成され、
側部には残留トナーを感光体ドラム３１から掻き取るク
リーナブレード３５を備え、内部には上記掻き取って収
容した廃トナー２３′を現像ユニット側に送出するため
の排出パイプ３６を備えている。

【００１３】ドラムユニット２２の感光体ドラム３１の
下部周面を覆って保護していたドラム保護カバー３７
を、図７(c) の矢印Ａで示すように下流側（図の左方）
上方に滑動させて感光体ドラムの下部周面を露出させた
後、同図の矢印Ｂで示すように現像ユニット２１の保持
部２９に組み付けると、感光体ドラム３１のドラム軸３
８が保持部２９の軸受部３９に嵌入して支持される。予
め引き起こしておいた固定用回動レバー４１を、同図の
矢印Ｃで示すように匡体２４側に倒し込んでドラム軸３
８を押え込み、図７(b) に示すように、感光体ドラム３
１及びドラムユニット２２を仮固定する。このように２
つの副ユニットが合体した画像形成ユニット８の側面か
らは、感光体ドラム３１のドラム軸３８と現像ローラ２
７のローラ軸４４が外部に突出する。また、この２つの
副ユニットの合体により、排出パイプ３６の排出口が現
像ユニット２１に配設されている回収パイプ４２の受取
口４３に係合する。これにより、廃トナー２３′は、排
出パイプ３６内の搬送コイル及び回収パイプ４２内の搬
送コイル４５によって搬送され、現像ユニット２１の匡
体２４内上部に配設されている回収筒４６の切り欠き孔
４７から回収袋４８に回収される。

【００１４】図８(a),(b) は、上記のように合体した画
像形成ユニット８の現像ユニット２１とドラムユニット
２２間の廃トナー２３′の受け渡し部の連結（係合）機
構を示す側断面図であり、図９(a),(b),(c) は、その分
解斜視図である。上記図８(a),(b) 及び図９(a),(b),
(c) はいずれも両副ユニットの一部（係合部近傍の構
成）を示している。

【００１５】尚、図８(a) は図７(c) を右方から見た側
断面図であり、図８(b) は図７(b)を右方から見た側断
面図である。また、図９(a),(b),(c) は、図７(b) 又は
同図(c) の斜め左上から保持部２９の内側を見た斜視図
である。そして、図９(a) は現像ユニット２１の上記連
結機構の付属部材を取り除いて、回収パイプ４２の受取
口４３を示す図である。

【００１６】図９(a) に示すように、現像ユニット２１
の回収パイプ４２は、その外端部が、匡体２４の下部か
ら保持部２９内に出ており、保持部２９の軸受部３９よ
りも下流側（図の斜め右下方向）に突出し、上部に受取
口４３が開口する。この上に図９(b) に示すように、鉛
直に設定された固定用回動レバー４１とこれに一体の受
取口シャッタ５１が、筒蓋の周半面を切り取った形に形
成され、その切り取り開口部を上に向け、保持部２９に
固定された支持部材５２に回動自在に支持されて、その
回動軸方向を回収パイプ４２の軸方向と直角にして、残
る半周面下部を受取口４３に当接させている。

【００１７】この受取口シャッタ５１の蓋底の内面に
は、固定用回動レバー４１を引き起こした位置にあると
き断面がやや斜め上方を向く２条の突起部によって溝５
３が形成されている。この溝５３の傾斜は軸受部３９の
傾斜と同一の傾斜で形成されている。一方、これと係合
するドラムユニット２２の側端部には、図７(c) 及び図
９(c) に示すように、感光体ドラム３１のドラム軸３８
の下流側近傍に排出口シャッタ５４が配置されている。
この排出パイプ３６の排出口シャッタ５４は凸条５５を
備え、この凸条５５が受取口シャッタ５１の溝５３に嵌
入し、これにより排出口シャッタ５４は回転可能な状態
で、且つ排出口シャッタ５４の開口部（図では陰になっ
て見えない）と受取口シャッタ５１の開口部５６とが一
致した状態で、受取口シャッタ５１と係合し、受取口シ
ャッタ５１の回転（すなわち固定用回動レバー４１の回
動）に従動して同方向に回転する。

【００１８】これにより上述した固定用回動レバー４１
によるドラム軸３８の仮固定のための回動（図７(b),
(c) 及び図８(b) 参照）に連動して、現像ユニット２１
の回収パイプ４２の受取口シャッタ５１とドラムユニッ
ト２２の排出パイプ３６の排出口シャッタ５４が、双方
の開口部が双方のトナー受け渡し口と一致する位置まで
回転し、双方のトナー受け渡し口が連結する。

【００１９】図１０(a) は、排出パイプ３６と回収パイ
プ４２との連結部（受け渡し口）の断面図であり、同図
(b) はそのＥ矢視断面図である。尚、同図(a) は図８
(b) に示した係合機構の説明図において連結部のみを拡
大し且つ図８(b) では図示を省略した排出パイプと搬送
コイルを加えて示したものである。また、図７〜図９に
示した構成と同一の構成部分には図７〜図９と同一の番
号を付与して示している。図１０(a) に示すように、排
出パイプ３６内には搬送コイル５６が配設されており、
この搬送コイル５６は図６、図７(a) 及び図８(a) に示
した感光体ドラム３１の駆動に連動して回転する。この
搬送コイル３５は、クリーニング装置３２内に滞留して
くる除去トナー（廃トナー）２３′を排出パイプ３６に
沿って連結部（受け渡し口）まで搬送し、搬送された廃
トナー２３′は受け渡し口（受取口４３）を介して回収
パイプ４２内に落下する。回収パイプ４２内の搬送コイ
ル４５は、現像ユニット２１の駆動に連動して回転して
おり、受取口４３から落下して来る廃トナー２３′を受
け取って、この廃トナー２３′を図７(a) に示したよう
に現像ユニット２１内の回収袋４８に回収する。

【００２０】このように画像形成ユニット８は、上記現
像ユニット２１の回収パイプ４２とドラムユニット２２
の排出パイプ３６のトナー受け渡し口を連結して、ドラ
ムユニット２２側で発生する除去トナー（廃トナー）２
３′を現像ユニット２１側に還流させるようにしてい
る。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
クリーニング装置３２によって感光体ドラム３１上から
除去されて、回転する搬送コイル５６、４５等により現
像ユニット２１の回収袋４８に回収される廃トナー２
３′は、現像ローラ２７による現像工程及び転写ローラ
７による転写工程によって強い電荷を帯びている。そし
て、この電荷のために上述した排出パイプ３６と回収パ
イプ４２との受け渡し口、特に受取口４３において廃ト
ナー留りを発生させる。

【００２２】すなわち、上記の強い電荷を帯びた廃トナ
ー２３′は、図１０(a) に示す落下経路内の最も広い面
を有する受取口４３の側壁の内面に、静電気力等により
付着し始める。そして、同図(b) に示すように、付着し
始めた廃トナーＴｂは、徐々にその量を増して滞留トナ
ーＴｃへと増加し、更に堆積トナーＴｄとなって受取口
４３を完全に塞いだ状態となる。このように、受取口４
３の内壁から内壁へ、ブリッジ状に詰まった廃トナーＴ
ｄは、現像ユニット側の搬送コイル４５の回転にもかか
わらず、現像ユニット内へ搬送されなくなる。そして行
き場所を失った廃トナー２３′は、排出パイプ３６内、
更にはクリーニング装置３２のケーシング内に蓄積され
る。その結果として、現像ユニット内よリ廃トナー２
３′が溢れ出し、用紙Ｐ上へ落下して不良画像を発生さ
せる。更に上記ケーシング内の蓄積が進行すると、詰ま
った廃トナー２３′の圧力によって搬送コイル５６の回
転不良が発生し、搬送コイル５６によじれを引き起こ
し、最後には復旧不可能な破損という不都合な状態に立
ち至る。

【００２３】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
トナー回収路のユニット間の連結部に発生するトナー詰
まりを解消するトナー回収装置を提供することである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は、像担持体上に
残留するトナーを該像担持体上から除去するクリーナ部
材と、該クリーナ部材で除去された除去トナーを排出口
から排出する除去トナー排出手段を有するクリーニング
装置と、上記排出口に連結され該排出口から排出される
除去トナーを受け取る受取口を有し上記除去トナーを所
定部位置へ回収するトナー回収手段と、を備えたトナー
回収装置に適用される。

【００２５】本発明のトナー回収装置は、上記排出口と
上記受取口との連結部内に上記除去トナーが付着して堆
積するのを防止するトナー詰まり防止手段を備えて構成
される。該トナー詰まり防止手段は、例えば請求項２記
載のように、上記受取口の近傍において上記連結部に対
して固定される係止片と、連結部内に位置する振動片
と、上記トナー回収手段の回収動作に連動して上記振動
片を振動駆動する駆動片とが一体に形成されてなり、ま
た、例えば請求項３記載のように、上記連結部内に在っ
て上記除去トナー排出手段の排出動作に連動して回転し
上記連結部内壁を摺擦する可撓性の掻き落とし部材で構
成される。また、上記除去トナーは、例えば請求項４記
載のように、所定の極性に帯電しており、上記トナー詰
まり防止手段は、例えば請求項５記載のように、上記連
結部内壁及び該連結部近傍の除去トナー搬送路内壁に沿
って形成されるアース部材で構成される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１(a) は、第１の実施の形
態におけるトナー詰まり防止装置の斜視図であり、同図
(b) は、そのトナー詰まり防止装置を取り付けた排出パ
イプと回収パイプの受け渡し口の構成を示す側断面図、
同図(c) は、そのＦ矢視図である。尚、この図１(a) に
示すトナー詰まり防止装置を備えた画像形成装置の構成
及び画像形成ユニットの構成は、特には図示しないが、
図６及び図７に示した構成と同様であり、図１(b),(c)
に示す排出パイプ、回収パイプ、及び連結部の構成も、
図８乃至図１０に示した構成と同様である。すなわち、
図１(b),(c) に示す排出パイプ６１、搬送コイル６２、
排出口シャッタ６３、受取口シャッタ６４、固定用回動
レバー６５、受取口６６、回収パイプ６７及び搬送コイ
ル６８の構成は、図１０(a),(b) に示した排出パイプ３
６、搬送コイル５６、排出口シャッタ５４、受取口シャ
ッタ５１、固定用回動レバー４１、受取口４３、回収パ
イプ４２及び搬送コイル４５の構成と同様である。

【００２７】図１(a) に示すように、トナー詰まり防止
装置７０は、ＰＥＴフィルム等の適宜の剛性を有する可
撓性のフィルムから成り、コの字型の振動片７１と、こ
の振動片７１のコの字型の２叉片を支持する底部と一体
に、コの字の開口方向と反対方向へ屈曲して張り出すよ
うに形成された係止片７２と、そのコの字型の底部の上
記係止片７２が形成された位置の反対側に突出して形成
された駆動片７３から成っている。上記コの字型の二叉
片の突き出る長さはＬ１であり、その開口幅はＬ２に形
成されている。また、係止片７２には一部に両面粘着テ
ープ等の接着部材７２−１が貼付けられている。

【００２８】そして、同図(b),(c) に示すように、トナ
ー詰まり防止装置７０は、係止片７２が受取口６６の近
傍においてシャッタ支持部６９と受取口シャッタ６４と
の間に配置され、接着部材７２−１によって、現像ユニ
ット側のシャッタ支持部６９に固着され連結部に対して
固定される。これによって、振動片７１が連結部（受取
口６６）内に配置され、駆動片７３が回収パイプ６７の
搬送コイル６８の羽と羽の間に進入して配置される。振
動片７１のコの字型の二叉の長さＬ１は、同図(b) に示
すように、受取口６６の開口長さ（回収パイプ６７の軸
方向の寸法）Ｌａよりも小さく、そのコの字型の開口幅
Ｌ２は、同図(c) に示すように、受取口６６の開口幅
（回収パイプ６７の軸に直角方向の寸法）Ｌｂよりも小
さい。これにより、振動片７１は、係止片７２との結合
部を支点にして、受取口６６内において、振動可能に配
置される。

【００２９】図２は、上記トナー詰まり防止装置７０の
動作状態を示す図である。同図に示すように、画像形成
時には、画像形成ユニットの駆動に連動して現像ユニッ
トの回収パイプ６７内において搬送コイル６８が回転
し、図の矢印Ｇで示す現像ユニット内方向（図の右方）
へ各羽の位置が順次移動する。この羽の移動に応じてト
ナー詰まり防止装置７０の駆動片７３が羽に当接し、更
に搬送方向ヘ（図の右方）引き込まれる。これにより、
振動片７１が係止片７２との連絡部を支点にして下方に
回動し、コの字型の２叉片を支持する底部が回収パイプ
６７の受取口６６の内壁に当接して停止する。更に羽が
搬送方向に移動することにより駆動片７３が搬送方向に
屈曲し、羽との当接・係合が解除され、ＰＥＴフィルム
の有する剛性により振動片７１が上方に回動して図１
(b),(c) に示す元位置に戻る。続いて再び羽が駆動片７
３に当接し、駆動片７３を搬送方向に引き込み、これに
より振動片７１が下方に回動し、駆動片７３と羽との当
接・係合が解除され、振動片７１が上方に回動して元位
置に戻るということを繰り返す。すなわち、振動片７１
が振動する。この振動片７１の振動により、廃トナーは
受取口６６の内壁に付着することなく通過して搬送コイ
ル６８上に落下する。

【００３０】尚、係止片７２がシャッタ支持部６９と受
取口シャッタ６４との間に配置されているが、前述した
ように、トナー詰まり防止装置７０全体がＰＥＴフィル
ム等の薄い素材によって形成されているから、固定用回
動レバー６５の動作を阻害するようなことはない。ま
た、トナー詰まり防止装置７０は、ＰＥＴフィルムに限
ることなく、他の樹脂フィルムでもよく、或は薄い金属
板としても良い。また、振動片７１の形状は、コの字型
に限るわけではなく、例えば２叉片の自由端をつないで
ロの字型に形成してもよい。また、回収した廃トナーを
回収袋に貯留するようにしているが、これに限ることな
く、回収トナーを再度現像に利用するようにした、いわ
ゆるトナー・リサイクル方式に適用してもよい。

【００３１】次に、第２の実施の形態におけるトナー詰
まり防止装置について説明する。図３(a) は、第２の実
施の形態におけるトナー詰まり防止装置の斜視図であ
り、同図(b),(c) はそのトナー詰まり防止装置を取り付
けた排出パイプと回収パイプの受け渡し口の構成を示す
側断面図であり且つ動作状態を示す図である。また、図
４(a) は、図３(b),(c) に続いて動作状態を示す図であ
り、同図(b) は、そのＨ矢視図である。尚、この第２の
実施の形態におけるトナー詰まり防止装置を備えた画像
形成装置の構成及び画像形成ユニットの構成、並びに排
出パイプ、回収パイプ、及び連結部の構成は、上述した
第１の実施の形態における各構成と同一である。

【００３２】図３(a),(b),(c) に示すトナー詰まり防止
装置７５は厚みおよそ０．２ｍｍの長方形のウレタンゴ
ムからなるシート７６で構成され、適宜の剛性と可撓性
を有し、その一端はドラムユニット側に設けられた搬送
コイル６２の先端６２−１に固着されて受け渡し口の上
方に位置し、他端は上記搬送コイル６２を収容する排出
パイプ６１の内壁に当接して常に一定の撓みをもつ長さ
に形成されている。

【００３３】このトナー詰まり防止装置７５のシート７
６は、画像形成時には、同図(b),(c) に示すように、画
像形成ユニットの駆動に連動する搬送コイル６２の回転
に伴われて時計回り方向に回転し、その自由端が屈曲し
て排出パイプ６１の内壁に摺接し、搬送コイル６２によ
って受け渡し口に向けて搬送されてくる廃トナーＴｈを
引き継いで、その引き継いだ廃トナーＴｈを上記パイプ
内壁に摺接して回転する屈曲部により強制的に内壁下方
に移動させる。そして、シート７６は、その屈曲部が受
け渡し口に来たとき可撓性シートの剛性により屈曲戻り
方向に伸展しながら回転することにより、上記移動させ
てきた廃トナーＴｈを受け渡し口７７内に押し込む。

【００３４】図４(a) に示すように、シート７６の摺接
部が通過する排出パイプ６１の受け渡し口７７に近接し
てスクレーパ７８が配設されており、シート７６表面に
付着した廃トナーを掻き取るようになっている。この
後、シート７６は先端が排出パイプ６１の内壁に摺接す
るまで屈曲して搬送コイル６２から再び廃トナーを引き
継ぎ、強制的に内壁下方に移動させて、受け渡し口７７
内に押し込むということを繰り返す。すなわち、トナー
詰まり防止装置７５は、廃トナーを受け渡し口７７を介
して現像ユニット側に送り込むポンプの機能を有してお
り、これにより、仮え図３(b) に示すように連結部（受
取口６６）に廃トナーの滞留部Ｔａが形成されたとして
も、同図(c) に示すように、上記のポンプ機能により上
から押し込まれる廃トナーＴａは、受取口６６の内壁間
にいつまでもブリッジして堆積することなく順次通過し
て、搬送コイル６８上に落下する。

【００３５】最後に、第３の実施の形態におけるトナー
詰まり防止装置について説明する。図５(a) は、第３の
実施の形態におけるトナー詰まり防止装置を示す側断面
図であり、同図(b) はそのＪ矢視図である。この第３の
実施の形態におけるトナー詰まり防止装置を備えた画像
形成装置の構成及び画像形成ユニットの構成、並びに排
出パイプ、回収パイプ、及び連結部の構成も、上述した
第１又は第２の実施の形態における各構成と同一であ
る。

【００３６】この実施の形態では、廃トナーの搬送経路
上において、排出パイプ６１と回収パイプ６７の連結部
の近傍内壁を導電性にして接地側に導通させるようにす
る。例えば、銅箔またはアルミ箔等の片面に接着剤が塗
布されている導電部材７９を用いて、これを廃トナー搬
送路の内壁に貼付する。図５(a) のクロスハッチングで
示す部分は、回収パイプ６７の上記導電部材７９を貼付
した範囲を示し、同図(b) のクロスハッチングで示す部
分は、排出パイプ６１の上記導電部材７９を貼付した範
囲を示している。これらの導電部材７９は、不図示のア
ースラインによって接地されている。

【００３７】これにより、排出パイプ６１内を搬送コイ
ル６２によって搬送されてきた廃トナーＴｊは、受け渡
し口７７の近傍において導電部材７９を介して接地さ
れ、帯電電荷を放出して搬送路と同電位に中和され、静
電性の吸着力を失って、受け渡し口７７近傍内壁に付着
することなく通過し、通過後も同様に導電部材７９を介
して接地されているため、吸着性の無い、すなわち流動
性のある粉体の態様を維持したまま、搬送コイル６８に
搬送を引き継がれて現像ユニット内に回収される。

【００３８】尚、廃トナー搬送経路の導電化と接地は、
連結部の搬送方向上流に位置し且つ廃トナーに接触する
部材であれば、どのような部材でも導電性にして良く、
例えば、搬送コイル６２や、クリーニング装置の匡体を
導電化し、これらを接地するようにしてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、回収トナーを搬送するユニット間の搬送路の連結
部内壁に沿って振動部材を配置するので、その振動によ
り回収トナーを強制的に下流の搬送路へ引き渡すことが
でき、これにより、搬送される回収トナーの単なる受け
渡し口となって強制的な搬送力の途絶する連結部におい
て発生し易い回収トナーの内壁への付着や堆積を防止す
ることができ、したがって、障害の発生が低減して保守
が容易となり又本体装置の寿命が長くなって経済性が向
上する。また、搬送路の連結部直前に掻き出し・押し込
み部材を配置するので、仮え連結部の受け渡し口に回収
トナーが滞留することがあっても強制的に下流側の搬送
路へ送り出すことができ、したがって、回収トナーによ
る連結部の目詰まりを防止して目詰まりによる障害の発
生を予防することができる。また、搬送路の連結部近傍
前後の内壁を導電部材等により導電化するので、回収ト
ナーが帯びている強い電荷を中和することができ、これ
により、主として静電誘導によって発生していた連結部
内壁の回収トナーの付着を防止でき、したがって、回収
トナーによる連結部のトナー溜りを解消してトナー溜り
による障害の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は第１の実施の形態におけるトナー詰まり
防止装置の斜視図、(b) はトナー詰まり防止装置を取り
付けた排出パイプと回収パイプの受け渡し口の構成を示
す側断面図、(c) はそのＦ矢視図である。

【図２】トナー詰まり防止装置の動作状態を示す図であ
る。

【図３】(a) は第２の実施の形態におけるトナー詰まり
防止装置の斜視図、(b),(c) はトナー詰まり防止装置を
取り付けた排出パイプと回収パイプの受け渡し口の構成
兼トナー詰まり防止装置の動作状態を示す側断面図（そ
の１）である。

【図４】(a),(b) はトナー詰まり防止装置の動作状態を
示す側断面図（その２）である。

【図５】(a) は第３の実施の形態におけるトナー詰まり
防止装置を示す側断面図、(b)はそのＪ矢視図である。

【図６】電子写真式のタンデム型のフルカラー画像形成
装置の側断面図である。

【図７】(a) は画像形成ユニットの側断面図、(b) はそ
の匡体の一部を切り欠いて内部を示す斜視図、(c) は２
個の副ユニットに分離した状態を示す斜視図である。

【図８】(a),(b) は現像ユニットとドラムユニット間の
廃トナーの受け渡し部の連結（係合）機構を示す側断面
図である。

【図９】(a),(b),(c) は現像ユニットとドラムユニット
間の廃トナーの受け渡し部の分解斜視図である。

【図１０】(a) は排出パイプと回収パイプとの連結部の
断面図、(b) はそのＥ矢視図である。

【符号の説明】

１フルカラー画像形成装置２排紙トレー３用紙カセットＰ用紙４搬送ベルト５駆動ローラ６従動ローラ７転写ローラ８画像形成ユニット９給紙コロ１０書込みヘッド１１給紙ローラ１２待機ロール対１３定着器１４搬出ロール対１５切換えレバー１６搬出ガイド１７排紙ロール対２１現像ユニット２２ドラムユニット２３トナー２３′ 廃トー２４匡体２５攪拌器２６供給ローラ２７現像ローラ２８ドクターブレード２９保持部３１感光体ドラム３２クリーニング装置３３初期化帯電ブラシ３４ヘッド係合溝３５クリーナブレード３６排出パイプ３７ドラム保護カバー３８ドラム軸３９軸受部４１固定レバー４２回収パイプ４３受取口４４ローラ軸４５搬送コイル４６回収筒４７切り欠き孔４８回収袋５１受取口シャッタ５２支持部材５３溝５４排出口シャッタ５５凸条５６搬送コイル６１排出パイプ６２搬送コイル６２−１搬送コイルの先端６３排出口シャッタ６４受取口シャッタ６５固定用回動レバー６６受取口６７回収パイプ６８搬送コイル７０第１の実施の形態のトナー詰まり防止装置７１コの字型の振動片７２係止片７２−１接着部材７３駆動片７５第２の実施の形態のトナー詰まり防止装置７６シート７７受け渡し口７８スクレーパ７９導電部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高鹿守通東京都東大和市桜が丘２丁目229 番地カシオ電子工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に残留するトナーを該像担持
体上から除去するクリーナ部材と、該クリーナ部材で除
去された除去トナーを排出口から排出する除去トナー排
出手段を有するクリーニング装置と、前記排出口に連結
され該排出口から排出される除去トナーを受け取る受取
口を有し前記除去トナーを所定部位置へ回収するトナー
回収手段と、を備えたトナー回収装置において、前記排出口と前記受取口との連結部内に前記除去トナー
が付着して堆積するのを防止するトナー詰まり防止手段
を備えることを特徴とするトナー回収装置。
【請求項２】前記トナー詰まり防止手段は、前記受取
口の近傍において前記連結部に対して固定される係止片
と、前記連結部内に位置する振動片と、前記トナー回収
手段の回収動作に連動して前記振動片を振動駆動する駆
動片とが一体に形成されてなることを特徴とする請求項
１記載のトナー回収装置。
【請求項３】前記トナー詰まり防止手段は、前記連結
部内に在って前記除去トナー排出手段の排出動作に連動
して回転し前記連結部内壁を摺擦する可撓性の掻き落と
し部材からなることを特徴とする請求項１記載のトナー
回収装置。
【請求項４】前記除去トナーは、所定の極性に帯電し
ていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のトナ
ー回収装置。
【請求項５】前記トナー詰まり防止手段は、前記連結
部内壁及び該連結部近傍の除去トナー搬送路内壁に沿っ
て形成されるアース部材からなることを特徴とする請求
項４記載のトナー回収装置。