KR100667322B1

KR100667322B1 - 폐토너 이송장치 및 이를 구비한 토너 카트리지

Info

Publication number: KR100667322B1
Application number: KR1020050004987A
Authority: KR
Inventors: 최삼석; 박동훈
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-01-19
Filing date: 2005-01-19
Publication date: 2007-01-12
Also published as: US7406290B2; KR20060084466A; US20060159497A1

Abstract

본 발명은 감광드럼에서 제거된 폐토너를 폐토너 하우징으로 이송하는 폐토너 이송장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 폐토너 이송장치는 클리닝 브레이드의 상측에 놓이는 토너 이송판과, 토너 이송판의 일단에 설치되며 토너 이송판의 반대측으로 캠팔로우가 형성된 이송부재 및 캠팔로우와 접촉하며 토너 이송판이 클리닝 브레이드 위에서 직선왕복운동하도록 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하는 구동캠을 포함한다.

폐토너, 좌우진동, 구동캠, 캠팔로우, 탄성부재, 토너 이송판

Description

폐토너 이송장치 및 이를 구비한 토너 카트리지{Used toner transporting apparatus and Toner cartridge having the same}

도 1은 종래기술에 의한 토너 카트리지의 일 예를 나타낸 단면도,

도 2는 종래기술에 의한 폐토너 이송장치의 일 예를 나타낸 사시도,

도 3은 본 발명에 의한 폐토너 이송장치의 일 실시예를 나타낸 사시도,

도 4는 도 3의 폐토너 이송장치의 단면도,

도 5는 본 발명에 의한 폐토너 이송장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도,

도 6은 본 발명에 의한 폐토너 이송장치를 구비한 토너 카트리지의 일 실시예를 나타낸 단면도,

도 7은 본 발명에 의한 토너 카트리지를 포함하는 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

3; 감광드럼 10; 현상유닛

100; 폐토너 이송장치 110; 토너 이송판

120,120'; 이송부재 121,121'; 캠팔로우

124; 안내부재 130,130'; 구동캠

132; 경사면 133; 기어

134; 회전축 135; 캠홈

200; 토너 카트리지 221; 클리닝 브레이드

223; 폐토너 하우징 225; 안내리브

300; 화상형성장치 302; 노광유닛

320; 전사롤러 330; 전사유닛

본 발명은 화상형성장치에 사용되는 토너 카트리지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 토너 카트리지의 내측에 설치되며 감광드럼으로부터 제거된 폐토너를 이송하는 폐토너 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전자사진방식 화상형성장치는 감광드럼의 표면에 형성된 정전잠상을 토너로 현상하여 가시화상으로 만들고, 현상된 가시화상을 인쇄매체로 전사함으로써 인쇄를 하는 장치이다. 그런데, 가시화상을 인쇄매체로 전사한 후 감광드럼 표면에는 인쇄매체로 전사되지 않은 토너가 잔류하게 된다. 이 잔류된 토너는 새로운 정전잠상을 현상하는데 사용될 수 없는 폐토너로서, 감광드럼 표면에서 제거되어야 한다. 따라서, 전자사진방식 화상형성장치는 이러한 폐토너를 제거할 수 있는 폐토너 제거유닛을 포함한다. 감광드럼 표면으로 토너를 공급하여 정전잠상을 현상하는 현상유닛이 감광드럼과 일체로 된 토너 카트리지를 사용하는 전자사진방식 화상형성장치의 경우에는 토너 카트리지에 폐토너 제거유닛을 일체로 형성하는 것이 일반적이다.

도 1에는 폐토너 제거유닛이 일체로 형성된 토너 카트리지의 일 예를 나타낸 단면도이다.

도 1을 참조하면, 토너 카트리지(1)는 정전잠상이 형성되는 감광드럼(3)과, 토너를 공급하여 정전잠상을 현상하는 현상유닛(10)과, 감광드럼(3)의 표면에 잔류하는 폐토너를 제거하는 폐토너 제거유닛(20)을 포함한다.

폐토너 제거유닛(20)은 감광드럼(3) 표면과 접촉하며, 감광드럼(3)의 표면에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝 브레이드(21)와, 클리닝 브레이드(21)에 의해 제거된 폐토너를 이송하는 폐토너 이송장치(30) 및 이송된 폐토너를 수납하는 폐토너 하우징(23)을 포함한다.

도 2를 참조하면, 폐토너 이송장치(30)는 토너 이송필름(31)과, 필름고정부재(32), 진동축(33), 구동캠(34) 및 탄성부재(36)를 포함한다.

필름고정부재(32)는 클리닝 브레이드(21)의 상측에 폐토너 하우징(23) 쪽으로 하향 경사되게 설치되며, 진동축(33)에 고정되어 좌우(도 2에서 감광드럼의 축방향)로 진동한다. 따라서 필름고정부재(32)는 좌우로 진동할 수 있도록 폐토너 하우징(23)보다 작게 형성된다.

토너 이송필름(31)은 필름고정부재(32)의 상측에 설치되며, 클리닝 브레이드(21)에 의해 감광드럼(3) 표면으로부터 제거된 폐토너를 폐토너 하우징(23)으로 이송한다.

진동축(33)은 클리닝 브레이드(21)와 평행한 방향으로 폐토너 하우징(23)의 양측벽을 관통하며, 폐토너 하우징(23)의 내측에서 진동할 수 있도록 설치된다. 또한, 진동축(33)의 상측에는 필름고정부재(32)가 고정된다. 진동축(33)의 일단은 구동캠(34)과 접촉하며, 타단은 스프링과 같은 탄성부재(36)에 의해 탄성지지된다.

구동캠(34)은 그 일단은 경사면으로 형성되며, 타단은 감광드럼(3)과 현상롤러(11)에 동력을 전달하는 동력전달부재(미도시)로부터 동력을 전달받을 수 있도록 기어(34a)가 형성되어 있다. 그리고, 구동캠(34)의 경사면은 진동축(33)의 일단과 접촉하고 있다. 따라서, 구동캠(34)이 회전하면 진동축(33)이 경사면에 의해 일방향으로 이동하게 된다.

탄성부재(36)는 진동축(33)의 타단을 구동캠(34)에 의해 진동축(33)이 이동하는 방향과 반대방향으로 탄성지지할 수 있도록 설치되어 진동축(33)의 일단이 구동캠(34)의 경사면과 항상 접촉을 유지하도록 한다. 따라서, 구동캠(34)과 진동축(33) 및 탄성부재(36)에 의해 구동캠(34)의 회전운동이 진동축(33)의 직선왕복운동으로 변환된다.

상기와 같이 구성된 폐토너 이송장치(30)의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

감광드럼(3)이 회전하면, 클리닝 브레이드(21)에 의해 감광드럼(3)의 표면에 잔류하는 폐토너가 제거되어 클리닝 브레이드(21)의 상측으로 이동하게 된다. 이때, 클리닝 브레이드(21)의 상측에는 토너 이송필름(31)이 설치되어 있으므로, 제거된 폐토너는 토너 이송필름(31)의 상측에 쌓이게 된다. 그런데, 토너 이송필름(31)은 폐토너 하우징(23) 쪽으로 하향 경사되고 구동캠(34)과 진동축(33) 에 의해 좌우로 진동하는 필름고정부재(32)에 고정되어 있으므로, 폐토너는 토너 이송필름(31)의 진동에 의해 클리닝 브레이드(21)에 정체되지 않고 폐토너 하우징(23)으로 이송되어 수납된다.

그런데, 상기와 같은 종래의 폐토너 이송장치(30)는 필름고정부재(32)와 진동축(33)이 폐토너 하우징(23)의 공간을 차지하므로 폐토너 이송장치(30)가 없는 폐토너 하우징과 같은 용량의 폐토너를 수납하기 위해서는 폐토너 하우징(23)의 크기를 크게 하여야 하는 문제가 있다.

또, 필름고정부재(32)와 진동축(33)이 폐토너 하우징(23)의 전체 공간에서 좌우로 진동하므로 수납된 폐토너가 고화되면 폐토너 이송장치(30)의 동작불량이 발생할 수 있다는 문제도 있다.

그리고, 진동축(33)이 폐토너 하우징(23)의 양측벽을 관통하여 좌우로 진동하므로 양측벽에 형성된 관통구멍으로 폐토너가 누설되지 않도록 실링을 하여야 하므로 제조비용이 높다는 문제도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 별도의 필름고정부재와 진동축을 사용하지 않는 구조로 함으로써, 폐토너 하우징의 크기를 크게 할 필요가 없으며, 동작불량이 발생하지 않는 폐토너 이송장치 및 이를 구비한 토너 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 폐토너 하우징의 일측에만 실링이 필요한 구조로 함으로써 제조비용을 절감할 수 있는 폐토너 이송장치 및 토너 카트리지를 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 클리닝 브레이드의 상측에 놓이는 토너 이송판; 상기 토너 이송판의 일단에 설치되며, 상기 토너 이송판의 반대측으로 캠팔로우가 형성된 이송부재; 및 상기 캠팔로우와 접촉하며, 상기 토너 이송판이 상기 클리닝 브레이드 위에서 직선왕복운동을 하도록 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하는 구동캠;을 포함하는 폐토너 이송장치를 제공함으로써 달성된다.

이때, 상기의 폐토너 이송장치는 상기 캠팔로우가 상기 구동캠과 항상 접촉을 유지하도록 상기 이송부재를 탄성지지하는 탄성부재와, 상기 이송부재의 직선왕복운동을 안내하며 폐토너 하우징에 형성된 안내부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 토너 이송판은, 복수의 관통구멍이 형성되며, 상기 클리닝 브레이드 쪽의 측면부가 톱니형상으로 성형되며, 탄성재질로 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 토너 이송판은, 폐토너 하우징에 형성된 복수의 안내리브에 의해 지지되는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 정전잠상이 형성되는 감광드럼; 상기 감광드럼으로 토너를 공급하여 상기 정전잠상을 현상하는 현상유닛; 상기 감광드럼의 표면에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝 브레이드와 제거된 폐토너를 수납하는 폐토너 하우징을 포함하는 폐토너 제거유닛; 및 상기 클 리닝 브레이드와 폐토너 하우징의 상측에 놓이는 토너 이송판과, 상기 토너 이송판의 일단에 설치되며 상기 토너 이송판의 반대측으로 상기 폐토너 하우징의 외측으로 돌출되는 캠팔로우가 형성된 이송부재 및 상기 캠팔로우와 접촉하며 상기 토너 이송판이 상기 클리닝 브레이드 위에서 직선왕복운동을 하도록 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하는 구동캠을 포함하는 폐토너 이송장치;를 포함하는 토너 카트리지를 제공함으로써 달성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 폐토너 이송장치의 실시예들에 대하여 설명한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 폐토너 이송장치(100)는 토너 이송판(110), 이송부재(120), 구동캠(130)을 포함한다.

토너 이송판(110)은 클리닝 브레이드(221)의 상측에 위치한다. 클리닝 브레이드(221)의 일측으로 토너 이송판(110)의 하측에는 토너 이송판(110)에 의해 이송된 폐토너를 수납하는 폐토너 하우징(223)이 마련된다. 또, 토너 이송판(110)의 일측면(111), 즉 클리닝 브레이드(221)의 상측에 위치한 측면부(111)는 톱니형상으로 성형되는 것이 바람직하다. 이는 클리닝 브레이드(221)에 의해 감광드럼(3)의 표면에서 제거된 폐토너가 토너 이송판(110)의 위로 원할하게 이송되도록 한다. 그리고, 토너 이송판(110)의 표면은 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 관통구멍(112)을 형성하는 것이 좋다. 이에 의해 폐토너가 폐토너 하우징(223) 내에 골고루 분포하여 수납되게 된다. 또한, 토너 이송판(110)은 탄성재질로 형성하는 것이 바람직하다. 그러면, 구동캠(130)에 의한 토너 이송판(110)의 진동이 확대되어 폐토너를 더 욱 원할하게 폐토너 하우징(223)으로 이송할 수 있다. 그리고, 토너 이송판(110)이 처지는 것을 방지하고, 직선왕복운동을 원할하게 할 수 있도록 안내하기 위해 폐토너 하우징(223)의 내측 바닥면(224)에는 복수의 안내리브(225)를 형성하는 것이 바람직하다. 안내리브(225)는 후술되는 이송부재(120) 상부의 경사에 따라 경사되어 설치된 토너 이송판(110)을 지지할 수 있도록 이송부재(120) 상부 경사에 대응되는 경사를 갖는다. 또, 이 안내리브(225)는 폐토너 하우징(223)의 강도를 보강하는 보강리브로서의 역할도 수행한다.

이송부재(120)는 구동캠(130)의 회전에 의해 토너 이송판(110)이 좌우로 직선왕복운동을 하도록 하는 것으로서, 토너 이송판(110)의 일단에 설치되며 토너 이송판(110)이 고정된 쪽의 반대측으로 캠팔로우(121)가 형성된다. 그리고, 이송부재(120)는 폐토너 하우징(223)의 바닥면(224)에 설치된 안내부재(124)에 의해 안내되도록 형성하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우에는 도 3에 되시된 바와 같이 이송부재(120)는 사각 파이프의 형상으로 성형되고, 상부에는 토너 이송판(110)이 고정되며, 토너 이송판(110)이 연장되지 않는 쪽의 이송부재 측면에는 캠팔로우(121)가 형성된다. 이때, 이송부재(120)의 상부는 폐토너 하우징(223) 쪽으로 하향 경사되어 있다(도 4 참조). 그리고, 캠팔로우(121)가 형성된 측면의 반대 측면(122)에는 안내부재(124)에 의해 안내되는 안내홈(123)이 형성된다. 또한, 안내홈(123)이 형성된 측면(122)은 스프링과 같은 탄성부재(126)에 의해 지지된다. 그러면, 캠팔로우(121)는 항상 구동캠(130)의 경사면(132)과 접촉을 유지하게 된다. 이 탄성부재(126)는 폐토너 하우징(223)에 마련된 지지부(127)에 의해 고정 및 지지된 다.

구동캠(130)은 캠팔로우(121)와 접촉하며, 토너 이송판(110)이 클리닝 브레이드(221) 위에서 직선왕복운동을 하도록 회전운동을 이송부재(120)의 직선왕복운동으로 변환한다. 구동캠(130)은 도 3에 도시된 바와 같이 일단은 경사면(132)을 갖는 캠부(131)가 형성되고, 타단에는 기어(133)가 형성된다. 기어(133)는 도시되지 않은 동력전달수단으로부터 동력을 전달받아 구동캠(130)이 회전축(134)을 중심으로 회전하도록 한다. 이때, 구동캠(130)의 기어(133)는 감광드럼(3)을 회전시키는 동력전달수단(미도시)으로부터 동력을 전달받는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우에는 기어에 의해 동력이 전달되는 경우이나 벨트에 의해 동력을 전달받는 경우에는 구동캠(130)의 타단에는 풀리가 형성된다. 그리고, 구동캠(130)은 경사면(132)의 가장자리가 캠팔로우(121)와 접촉하도록 설치된다. 따라서, 구동캠(130)이 저점부에서 고점부로 회전하면 캠팔로우(121)는 일측(도 3의 우측)으로 밀리게 된다. 구동캠(130)의 경사면(132)의 고점부과 저점부의 높이차에 의해 이송부재(120)가 직선왕복운동하는 행정(stroke)이 결정된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 의한 폐토너 이송장치(100)의 작용에 대하여 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.

감광드럼(3)이 회전하면, 클리닝 브레이드(221)에 의해 감광드럼(3)의 표면에 잔류하는 폐토너가 제거되어 클리닝 브레이드(221)의 상측으로 이동하게 된다. 이때, 클리닝 브레이드(221)의 상측에는 토너 이송판(110)이 설치되어 있으므로, 제거된 폐토너는 토너 이송판(110)의 상측으로 이동하게 된다. 그런데, 토너 이송 판(110)은 폐토너 하우징(223) 쪽으로 하향 경사된 상태에서 구동캠(130)과 이송부재(120)에 의해 좌우(도 3의 감광드럼의 축방향)로 진동하므로, 토너 이송판(110)의 상측에 놓인 폐토너는 토너 이송판(110)의 진동에 의해 클리닝 브레이드(221)에 정체되지 않고 폐토너 하우징(223)으로 이송되어 수납된다.

이때, 구동캠(130)과 이송부재(120)에 의해 토너 이송판(110)이 직선왕복운동(이하, 좌우진동이라 함)하는 것을 상세하게 설명한다.

이송부재(120)의 캠팔로우(121)가 구동캠 경사면(132)의 저점부와 접촉하고 있는 상태에서 구동캠(130)이 동력전달수단(미도시)으로부터 동력을 전달받아 회전하면, 캠팔로우(121)가 점차로 경사면(132)의 고점부와 접촉하게 되므로 이송부재(120)는 일방향(도 3의 우측)으로 밀리게 된다. 이때, 이송부재(120)를 탄성지지하는 탄성부재(126)는 압축되게 된다. 구동캠(130)의 회전이 계속되어 캠팔로우(121)가 경사면(132)의 고점부를 지나 저점부로 이동하면, 이송부재(120)는 탄성부재(126)의 복원력에 의해 반대 방향(도 3의 좌측)으로 밀리게 된다. 즉, 이송부재(120)는 구동캠(130)과 탄성부재(126)에 의해 좌우진동을 하게 된다. 따라서, 이송부재(120)의 상부에 고정된 토너 이송판(110)도 좌우진동을 하게 된다. 이때, 토너 이송판(110)은 구동캠 경사면(132)의 저점부와 고점부의 높이차 만큼의 폭으로 좌우진동하게 된다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 폐토너 이송장치(100')는 토너 이송판(110), 이송부재(120'), 구동캠(130')을 포함한다.

구동캠(130')은 그 일단은 캠부(131')이고 타단은 기어(133)가 형성된다. 캠 부(131')는 도 5에 도시된 바와 같이 원통형상으로 성형되며, 원통의 외주에 원통의 길이 방향으로 경사를 갖는 캠홈(135)이 형성된다. 이 캠홈(135)에 캠팔로우(121')의 단부(121'a)가 삽입되어 있다. 따라서, 구동캠(130')이 회전하면, 캠팔로우(121')가 캠홈(135)을 따라 좌우방향으로 진동하게 된다. 캠팔로우(121')가 진동하면, 캠팔로우(121')가 성형된 이송부재(120')에 고정된 토너 이송판(110)도 좌우진동을 하게 된다. 기어(133)는 도시되지 않은 동력전달수단으로부터 동력을 전달받아 구동캠(130)을 회전시킨다. 이때, 구동캠(130)의 기어(133)는 감광드럼(3)을 회전시키는 동력전달수단으로부터 동력을 전달받는 것이 바람직하다.

캠팔로우(121')는 이송부재(120')의 일측면에 형성되며, 캠팔로우(121')의 단부(121'a)는 구동캠(130')의 캠홈(135)에 대응되는 형상으로 성형되어 있다.

이외에 토너 이송판(110)과 이송부재(120')는 상술한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 본 실시예에 의한 폐토너 이송장치(100')의 경우에는 이송부재(120')가 캠홈(135)에 삽입된 캠팔로우(121')에 의해 좌우진동을 하기 때문에 이송부재(120')를 구동캠(130) 방향으로 탄성지지하는 탄성부재(126, 도 3 참조)를 설치하지 않아도 좋다.

이하, 첨부된 도 6을 참조하여 본 발명에 의한 폐토너 이송장치를 구비한 토너 카트리지의 일 실시예에 대하여 설명한다.

도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 토너 카트리지(200)는 감광드럼(3)과, 현상유닛(10)과, 폐토너 제거유닛(220)을 포함한다.

감광드럼(3)은 미도시된 노광유닛으로부터 주사된 레이저빔에 의해 그 표면 에 정전잠상이 형성되며, 동력전달부재(미도시)에 의해 회전하도록 설치된다.

현상유닛(10)은 일정량의 토너를 저장하며, 현상롤러(11)에 의해 감광드럼(3)으로 토너를 공급하여 감광드럼(3)의 표면에 형성된 정전잠상을 현상한다.

폐토너 제거유닛(220)은 감광드럼(3) 표면에 잔류하는 폐토너를 제거하는 것으로서, 클리닝 브레이드(221)와, 폐토너 이송장치(100) 및 폐토너 하우징(223)을 포함한다.

클리닝 브레이드(221)는 감광드럼(3) 표면과 접촉되도록 설치되며, 감광드럼(3) 표면에 잔류하는 폐토너를 제거한다.

폐토너 이송장치(100)는 토너 이송판(110), 이송부재(120), 구동캠(130)으로 구성되며, 각각의 구성요소는 상술한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

폐토너 하우징(223)은 폐토너 이송장치(100)에 의해 이송된 폐토너를 수납하는 것으로서, 그 내측에 폐토너 이송장치(100)가 설치된다. 따라서, 폐토너 하우징(223)의 일측면(223a)에는 이송부재(120)의 캠팔로우(121)가 왕복운동을 할 수 있는 캠구멍(223b)이 형성되어 있다. 이 캠구멍(223b)은 캠팔로우(121)의 왕복운동시 폐토너가 누설되지 않도록 실링되어 있다. 또한, 폐토너 하우징(223)의 바닥면(224)에는 이송부재(120)를 안내하는 안내부재(124)가 성형되며, 토너 이송판(110)의 좌우진동을 지지하는 복수의 안내리브(225)가 형성되어 있다. 이때, 복수의 안내리브(225)의 상부는 토너 이송판(110)의 경사에 대응되는 경사면으로 성형된다( 도 3 참조).

상기와 같은 구성요소를 갖는 토너 카트리지(200)의 작용에 대해 첨부된 도 3 및 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

인쇄가 개시되면, 감광드럼(3)에 레이저빔이 주사되어 감광드럼(3)에 정전잠상이 형성된다. 감광드럼(3)이 회전하면 현상유닛(10)의 현상롤러(11)에 의해 공급되는 토너에 의해 감광드럼(3)의 표면에 형성된 정전잠상이 가시화상으로 현상된다. 감광드럼(3)이 계속 회전하면, 현상된 가시화상은 미도시된 전사롤러에 의해 인쇄매체로 전사되고, 가시화상이 전사된 후 감광드럼(3) 표면에 잔류하는 폐토너는 클리닝 브레이드(221)에 의해 제거되어 토너 이송판(110)의 상측으로 이송된다. 이때, 토너 이송판(110)은 폐토너 하우징(223) 쪽으로 하향 경사된 상태에서 구동캠(130)과 이송부재(120)에 의해 좌우로 진동하고 있으므로 토너 이송판(110)의 상측으로 이송된 폐토너는 폐토너 하우징(223)으로 수납되게 된다.

상기와 같은 폐토너 이송장치를 구비한 토너 카트리지를 사용하는 화상형성장치의 일 실시예가 도 7에 도시되어 있다.

도 7을 참조하면, 화상형성장치(300)는 소정 매수의 인쇄매체(P)를 저장하여 낱장으로 공급하는 급지유닛(310)과, 인쇄 데이터에 대응되는 화상을 형성하는 토너 카트리지(200)와, 토너 카트리지(200)의 감광드럼(3)에 형성된 화상을 급지유닛(310)으로부터 이송된 인쇄매체(P)로 전사하는 전사롤러(320), 인쇄매체(P)에 전사된 화상을 정착시키는 정착유닛(330), 화상이 정착된 인쇄매체(P)를 장치 외부로 배출하는 배지유닛(340)을 포함한다.

따라서, 화상형성장치(300)가 인쇄명령을 수신하면, 노광유닛(302)이 인쇄 데이터에 대응되는 레이저빔을 주사하여 감광드럼(3)의 표면에 정전잠상을 형성한다. 그러면, 토너 카트리지(200)의 현상유닛(10)에 의해 정전잠상이 가시화상으로 현상되고, 현상된 화상은 전사롤러(320)에 의해 인쇄매체(P)로 전사된다. 인쇄매체(P)로 전사된 후 감광드럼(3) 표면에 잔류하는 폐토너는 클리닝 브레이드(221)에 의해 제거되어 상술한 폐토너 이송장치(100)에 의해 폐토너 하우징(223)으로 수납된다. 그리고, 화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착유닛(330)을 통과하며 화상이 인쇄매체(P)로 정착된 후 배지유닛(340)을 통해 외부로 배지된다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 폐토너 이송장치 및 토너 카트리지에 의하면, 공간을 차지하는 별도의 필름고정부재와 진동축을 사용하지 않기 때문에, 폐토너 하우징의 크기를 크게 할 필요가 없으며, 동작불량이 발생하지 않는다.

또한, 본 발명에 의한 폐토너 이송장치 및 토너 카트리지는 폐토너 하우징의 일측면에 형성된 캠구멍을 통해 토너 이송판이 좌우진동하므로 폐토너 하우지의 일측만 실링하면, 폐토너가 누설되지 않는다.

따라서, 본 발명에 의한 폐토너 이송장치와 토너 카트리지는 종래의 폐토너 이송장치 및 토너 카트리지에 비해 제조원가 및 불량률을 낮출 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 후술하는 청구범위에 기재된 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야 에서 통상의 지식을 가진 자가 행할 수 있는 단순한 구성요소의 치환, 부가, 삭제, 변경은 본 발명의 청구범위 기재 범위 내에 속하게 된다.

Claims

클리닝 브레이드의 상측에 놓이는 토너 이송판;

상기 토너 이송판의 일단에 설치되며, 상기 토너 이송판이 고정된 쪽의 반대측으로 캠팔로우가 형성된 이송부재; 및

상기 캠팔로우와 접촉하며, 상기 토너 이송판이 상기 클리닝 브레이드 위에서 직선왕복운동하도록 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하는 구동캠;을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항에 있어서,

상기 캠팔로우가 상기 구동캠과 항상 접촉을 유지하도록 상기 이송부재를 탄성지지하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 이송부재의 직선왕복운동을 안내하며, 폐토너 하우징에 형성된 안내부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

복수의 관통구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

상기 클리닝 브레이드 쪽의 측면부가 톱니형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

폐토너 하우징에 형성된 복수의 안내리브에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
제 1 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

탄성재질로 형성된 것을 특징으로 하는 폐토너 이송장치.
정전잠상이 형성되는 감광드럼;

상기 감광드럼으로 토너를 공급하여 상기 정전잠상을 현상하는 현상유닛;

상기 감광드럼의 표면에 잔류하는 폐토너를 제거하는 클리닝 브레이드와 제거된 폐토너를 수납하는 폐토너 하우징을 포함하는 폐토너 제거유닛; 및

상기 클리닝 브레이드와 폐토너 하우징의 상측에 놓이는 토너 이송판과,

상기 토너 이송판의 일단에 설치되며 상기 토너 이송판이 고정된 쪽의 반대측으로 상기 폐토너 하우징의 외측으로 돌출되는 캠팔로우가 형성된 이송부재 및

상기 캠팔로우와 접촉하며 상기 토너 이송판이 상기 클리닝 브레이드 위에서 직선왕복운동을 하도록 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하는 구동캠을 포함하는 폐토너 이송장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항에 있어서, 상기 폐토너 이송장치는,

상기 캠팔로우가 상기 구동캠과 항상 접촉을 유지하도록 상기 이송부재를 탄성지지하는 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 폐토너 이송장치는,

상기 이송부재의 직선왕복운동을 안내하도록 상기 폐토너 하우징에 형성된 안내부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

복수의 관통구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

상기 클리닝 브레이드 쪽의 측면부가 톱니형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

폐토너 하우징에 형성된 복수의 안내리브에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.
제 8 항에 있어서, 상기 토너 이송판은,

탄성재질로 형성된 것을 특징으로 하는 토너 카트리지.