KR20080072367A

KR20080072367A - 폐토너수집장치 및 이를 갖는 화상형성장치

Info

Publication number: KR20080072367A
Application number: KR1020070011040A
Authority: KR
Inventors: 황형휴
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2008-08-06
Also published as: EP1953610A1; US20080187379A1; CN101236400A

Abstract

개시된 본 발명에 의한 화상형성장치는 정전잠상이 형성되는 감광체와, 정전잠상이 형성된 감광체에 토너를 부착하여 가시화상을 형성시키는 현상유닛과, 감광체에 형성된 가시화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사유닛과, 인쇄매체로 전사되지 못하고 감광체에서 제거되는 폐토너를 수집하기 위한 폐토너수집장치를 포함하고, 폐토너수집장치는 폐토너를 수용할 수 있는 수용공간을 갖는 하우징과, 수용공간으로 유입되는 폐토너를 받아서 수용공간으로 고르게 퍼뜨릴 수 있도록 수용공간에 요동 가능하게 설치되는 폐토너분배판과, 폐토너분배판을 요동시키는 요동장치를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 발명에 의하면, 수용공간으로 떨어지는 폐토너가 수용공간 전체에 고르게 퍼지기 때문에 폐토너수집장치의 수집효율이 향상된다.

화상형성장치, 폐토너수집장치, 폐토너, 폐토너분배판

Description

폐토너수집장치 및 이를 갖는 화상형성장치{Waste toner collecting device and image forming apparatus having the same}

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 측단면도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치의 폐토너수집장치를 개략적으로 나타낸 분해사시도이다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치의 폐토너수집장치의 작용을 설명하기 위한 측단면도들이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

100...화상형성장치 본체 210...인쇄매체 공급장치

220...픽업롤러 230...인쇄매체 배출장치

310,320,330,340...광주사장치 410,420,430,440...감광체

450,460,470,480,730...클리닝장치

510,520,530,540...대전롤러 610,620,630,640...현상유닛

700...전사유닛 710...중간전사장치

711...중간전사벨트 720...최종전사롤러

800..정착유닛 900...폐토너수집장치

901...수집공간 902...감지공간

910...하우징 911,966...감지부

912...지지대 913...가이드돌기

920...폐토너분배판 921...통과공

922...가이드홈 930...요동장치

940...푸셔 941...캠부재

944...모터 950...복귀스프링

960...커버 961,962,963,964,965...폐토너유입구

970...폐토너감지센서 971...발광부

972...수광부

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 토너를 이용하여 가시화상을 형성하는 전자사진방식 화상형성장치의 폐토너수집장치 및 이를 갖는 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 화상형성장치는 화상 신호에 따라 용지와 같은 인쇄매체 상에 흑백화상이나 컬러화상을 현상시키는 장치로, 레이저 프린터, 잉크젯 프린터, 복사기, 복합기, 팩시밀리 등이 있다. 이러한 각종 화상형성장치의 화상형성 방식으로 는 감광체에 빔을 주사하여 정전잠상을 만들고 그 위에 토너를 부착하여 인쇄매체로 옮기는 전자사진방식과, 화상 신호에 따라 인쇄매체 표면에 액상의 잉크를 분사하는 잉크젯 방식이 대표적이다.

이 중에서 전자사진방식의 화상형성장치는, 감광체의 표면을 일정 전위로 대전시킨 후 그 위에 빔을 주사하여 전위차에 의한 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상에 현상제인 토너를 부착하여 가시화상을 만들어 낸다. 그리고, 감광체에 형성된 가시화상을 인쇄매체로 전사시킨 후 인쇄매체에 열과 압력을 가해 분말 토너로 이루어지는 가시화상을 인쇄매체 표면에 정착시킨다.

이러한 전자사진방식의 화상형성장치는 크게 단색(블랙)의 토너로 가시화상을 형성하는 모노 화상형성장치와, 네 가지 색상(옐로우, 마젠타, 시안, 블랙)의 토너를 중첩시켜 컬러 가시화상을 형성하는 컬러 화상형성장치로 구분될 수 있다.

이 중에서 모노 화상형성장치는 대부분 감광체 표면에 형성된 가시화상을 인쇄매체로 직접 전사하는 직접식이지만, 컬러 화상형성장치는 각 색상의 토너를 인쇄매체에 직접 전사하는 직접식과, 각 색상의 토너를 중간전자장치에서 중첩시킨 후 이를 다시 인쇄매체로 전사하는 간접식이 있다.

이들은 공히 인쇄매체로 전사되지 않고 감광체나 중간전사장치에 남아있는 토너를 제거하기 위한 클리닝장치를 구비하고, 클리닝장치에 의해 감광체나 중간전사장치에서 떨어지는 폐토너를 수집하기 위한 폐토너수집장치를 구비한다.

그런데, 종래 화상형성장치는 감광체나 중간전사장치에서 분리되는 폐토너가 고정된 폐토너수집장치 내부의 일정 부분으로 떨어지기 때문에 장시간 사용시 폐토 너수집장치에서 폐토너가 일정 부분에 집중적으로 쌓이게 된다. 이 경우 폐토너수집장치의 수집효율이 떨어지고 폐토너수집장치를 자주 청소하거나 교체해야하는 문제가 발생된다.

이러한 문제를 해결하기 위해 폐토너수집장치에 오거(auger)를 설치하고, 감광체나 중간전사장치에서 떨어지는 폐토너를 오거를 이용하여 폐토너통으로 밀어주는 방식이 이용되기도 한다. 이러한 방식은 폐토너통으로 유입되는 폐토너가 폐토너통에서 산과 같이 모양으로 쌓이기 때문에, 화상형성장치 본체에 구비되는 커버를 이용하여 폐토너통에 충격을 가해 폐토너를 분산시키게 된다. 즉, 사용자가 커버를 개폐할 때 커버가 폐토너통에 충돌하면서 그 충격에 의해 폐토너통의 폐토너가 분산되는 것이다.

그런데, 이러한 방식은 폐토너통과 커버가 충돌하므로 부품 파손이 발생될 수 있고, 폐토너통에 산 모양으로 쌓이는 폐토너가 외부 충격에 의해 평탄화되는 효율이 60% 수준에 불과하여 폐토너 수집효율의 향상을 거의 기대할 수 없다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 감광체나 중간전사장치에서 제거되는 폐토너가 일정 부분에 집중되지 않고 폐토너 수집공간 전체에 고르게 쌓여 수집효율이 향상된 폐토너수집장치 및 이를 갖는 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치는 정전잠상이 형성 되는 감광체와, 상기 정전잠상이 형성된 감광체에 토너를 부착하여 가시화상을 형성시키는 현상유닛과, 상기 감광체에 형성된 가시화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사유닛과, 인쇄매체로 전사되지 못하고 상기 감광체에서 제거되는 폐토너를 수집하기 위한 폐토너수집장치를 포함하고, 상기 폐토너수집장치는 폐토너를 수용할 수 있는 수용공간을 갖는 하우징과, 상기 수용공간으로 유입되는 폐토너를 받아서 상기 수용공간으로 고르게 퍼뜨릴 수 있도록 상기 수용공간에 요동 가능하게 설치되는 폐토너분배판과, 상기 폐토너분배판을 요동시키는 요동장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 폐토너분배판은 폐토너가 통과할 수 있는 다수의 통과공을 구비할 수 있다.

그리고, 상기 폐토너분배판은 상기 하우징에 왕복이동 가능하게 지지되고, 상기 요동장치는 상기 폐토너분배판을 미는 푸셔와, 상기 푸셔에 의해 이동된 상기 폐토너분배판을 원래 위치로 복귀시키는 복귀스프링을 포함할 수 있다.

또한, 상기 푸셔는 상기 폐토너분배판에 접하는 캠부재와, 상기 캠부재를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다.

또한, 상기 폐토너분배판에는 가이드홈이 구비되고, 상기 하우징에는 상기 폐토너분배판을 떠받치는 지지대가 설치되며, 상기 지지대에는 상기 가이드홈에 삽입되는 가이드돌기가 돌출 구비될 수 있다.

또한, 본 발명에 의한 화상형성장치는 상기 하우징을 덮는 커버를 더 포함하고, 상기 커버에는 폐토너가 유입될 수 있는 유입구가 구비될 수 있다.

또한, 상기 감광체와 상기 커버의 사이에는 상기 감광체에서 제거되는 폐토너를 상기 유입구로 가이드하는 폐토너가이드부재가 설치될 수 있다.

또한, 상기 감광체 및 상기 현상유닛은 복수가 구비되고, 상기 전사유닛은 상기 각 감광체에 형성되는 가시화상이 전사되어 중첩되는 중간전사장치를 포함하며, 상기 중간전사장치에서 인쇄매체로 전사되지 못하고 제거되는 폐토너는 상기 폐토너수집장치의 하우징으로 유입될 수 있다.

또한, 본 발명에 의한 화상형성장치는 상기 폐토너수집장치에 수용되는 폐토너의 양을 감지하기 위한 폐토너감지센서를 더 포함할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치에 대하여 설명한다.

도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치는 외관을 이루는 화상형성장치 본체(100)와, 인쇄매체를 공급하기 위한 인쇄매체 공급장치(210)와, 빔을 주사하는 복수의 광주사장치(310)(320)(330)(340)와, 빔을 주사받아 정전잠상이 형성되는 복수의 감광체(410)(420)(430)(440)와, 각 감광체(410)(420)(430)(440)에 토너를 부착하여 가시화상을 형성시키는 복수의 현상유닛(610)(620)(630)(640)과, 가시화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사유닛(700)과, 가시화상을 인쇄매체에 정착시키는 정착유닛(800)과, 인쇄매체를 외부로 배출시키기 위한 인쇄매체 배출장치(230)와, 각 현상유닛(610)(620)(630)(640) 및 중간전사장치(710)에서 제거되는 폐토너를 수집하기 위한 폐토너수집장치(900)를 포함한다.

여기에서 각 현상유닛(610)(620)(630)(640)은 서로 다른 색상의 토너(예컨 대, 옐로우, 마젠타, 시안, 블랙)를 저장하고, 정전잠상이 형성된 각 감광체(410)(420)(430)(440)에 토너를 부착하여 서론 다른 색상의 가시화상을 만든다.

그리고, 전사유닛(700)은 각 감광체(410)(420)(430)(440)에 형성된 가시화상을 중첩시켜 컬러 가시화상을 만드는 중간전사장치(710)와, 중간전사장치(710)에 형성된 컬러 가시화상을 인쇄매체로 전사시키는 최종전사롤러(720)를 포함한다. 중간전사장치(710)는 각 감광체(410)(420)(430)(440)에 형성된 가시화상이 차례로 전사되어 중첩되는 전사벨트(711)와, 각 감광체(410)(420)(430)(440)에 형성된 가시화상을 전사벨트(711)로 전사시키는 복수의 중간전사롤러(712)(713)(714)(715)를 포함한다.

이러한 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치는 인쇄가 시작되면, 감광체(410)(420)(430)(440)에 인접하게 설치되는 복수의 대전롤러(510)(520)(530)(540)가 감광체(410)(420)(430)(440)의 표면을 일정 전위로 대전시킨다.

그리고, 화상 신호에 따라 복수의 광주사장치(310)(320)(330)(340)에서 발생된 빔이 감광체(410)(420)(430)(440)에 주사되어 감광체(410)(420)(430)(440) 표면에는 전위차에 의한 정전잠상이 형성된다. 이후, 현상유닛(610)(620)(630)(640)이 감광체(410)(420)(430)(440)에 토너를 부착하여 감광체(410)(420)(430)(440)에는 서로 다른 색상의 가시화상이 형성된다. 이렇게 감광체(410)(420)(430)(440)에 형성된 가시화상들은 중간전사롤러(712)(713)(714)(715)에 의해 중간전사벨트(711)의 표면에 차례로 전사되어 중첩되고, 중간전사벨트(711)에는 네 가지 색상의 분말 토 너로 이루어지는 컬러 가시화상이 형성된다.

이와 함께, 인쇄매체 공급장치(210)에서 픽업롤러(220)에 의해 픽업된 인쇄매체가 중간전사벨트(711)와 최종전사롤러(720) 사이의 가시화상 전사 위치까지 이송되어 오면, 최종전사롤러(720)에 의해 중간전사벨트(711)에 형성된 컬러 가시화상이 인쇄매체로 전사된다. 이렇게 인쇄매체로 전사되는 컬러 가시화상은 정착유닛(800)을 통과하면서 열과 압력을 받아 인쇄매체 표면에 융착되고, 정착유닛(800)을 통과한 인쇄매체는 인쇄매체 배출장치(230)에 의해 화상형성장치 본체(100)의 외부로 배출된다.

한편, 감광체(410)(420)(430)(440) 및 중간전사벨트(711)의 근처에는 클리닝장치(450)(460)(470)(480)(730)가 설치되어서 감광체(410)(420)(430)(440) 및 중간전사벨트(711)에서 전사되지 못하고 남아 있는 토너를 제거한다. 그리고, 클리닝장치(450)(460)(470)(480)(730)에 의해 제거되는 폐토너는 감광체(410)(420)(430)(440) 및 중간전사벨트(711)의 하부에 설치되는 폐토너수집장치(900)에 수집된다.

폐토너수집장치(900)는 도 2에 도시된 것과 같이, 폐토너가 저장되는 수집공간(901)을 갖는 하우징(910)과, 수집공간(901)으로 유입되는 폐토너를 수집공간(901) 전체로 고르게 퍼뜨리는 폐토너분배판(920)과, 폐토너분배판(920)을 요동시키는 요동장치(930)와, 하우징(910)의 상부를 덮는 커버(960)를 포함한다.

하우징(910)은 상부가 개방된 박스 형태로 이루어지고, 그 일측부에는 감지공간(902)을 형성하는 감지부(911)가 외측으로 돌출 구비된다. 하우징(910)의 수집 공간(901)으로 유입되는 폐토너는 감지공간(902)으로도 유입되며, 감지공간(902)에 쌓이는 폐토너를 후술하게 될 폐토너감지센서(970)가 감지함으로써 수집공간(901)에 쌓이는 폐토너의 양을 감지할 수 있다. 하우징(910)의 내부에는 폐토너분배판(920)을 지지하기 위한 복수의 지지대(912)가 구비된다. 그리고, 각 지지대(912)의 상단부에는 지지대(912)보다 폭이 작은 가이드돌기(913)가 상부 방향으로 돌출 구비된다.

폐토너분배판(920)은 폐토너가 통과할 수 있는 복수의 통과공(921)을 구비하고 수집공간(901)에 요동 가능하게 설치된다. 폐토너분배판(920)에는 각 지지대(912)에 구비되는 가이드돌기(913)가 삽입되는 복수의 가이드홈(922)이 구비된다. 이 가이드홈(922)은 요동장치(930)에 의해 폐토너분배판(920)이 왕복 이동하는 길이보다 길게 형성된다. 각 가이드홈(922)에 가이드돌기(913)가 삽입되고 폐토너분배판(920)의 하부면이 복수의 지지대(912)에 의해 지지됨으로써 폐토너분배판(920)은 하우징(910)에 왕복 이동 가능하게 설치된다. 폐토너분배판(920)의 일측에는 지지리브(923)가 구비되고, 이 지지리브(923)에는 작동부재(924)가 돌출 구비된다.

본 발명에 있어서, 폐토너분배판()은 상기와 같은 구성으로 한정되는 것은 아니며, 통과공()을 구비하지 않고 수집공간()에 요동 가능하게 설치되어 수집공간()으로 유입되는 폐토너를 수집공간()에 고르게 퍼트릴 수 있는 다른 구성으로 이루어질 수도 있다.

요동장치(930)는 폐토너분배판(920)을 미는 푸셔(940)와, 푸셔(940)에 의해 이동된 폐토너분배판(920)을 원래 위치로 복귀시키는 한 쌍의 복귀스프링(950)을 포함한다. 푸셔(940)는 폐토너분배판(920)의 작동부재(924)에 접하는 캠부재(941)와, 캠부재(941)를 회전시키는 모터(944)를 포함한다.

캠부재(941)는 일단부가 사선 방향으로 절단되어 경사면(942)이 형성된 원기둥 또는 원통 형상으로 이루어지고 경사면(942)이 폐토너분배판(920)의 작동부재(924)에 접함으로써 회전시 작동부재(924)를 주기적으로 가압한다. 캠부재(941)의 타단에는 지지축(미도시)이 돌출 구비되고, 이 지지축은 하우징(910)의 일측에 회전 가능하게 결합되어 캠부재(941)를 지지한다.

또한, 캠부재(941)에는 기어부(943)가 구비된다. 이 기어부(943)는 모터(944)에 결합된 구동기어(945)와 기어 연결되어 모터(944)가 작동하면 캠부재(941)는 구동기어(945)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하게 된다. 모터(944)는 하우징(910)에 결합된다.

한 쌍의 복귀스프링(950)은 일단이 하우징(910)에 구비되는 지지브라켓(914)에 결합되고, 타단은 폐토너분배판(920)의 지지리브(923)에 구비되는 지지브라켓(925;도 3참조)에 결합된다. 이들 복귀스프링(950)은 폐토너분배판(920)을 푸셔(940) 쪽으로 당겨 푸셔(940)에 의해 이동된 폐토너분배판(920)을 원래 위치로 복귀시킨다. 복귀스프링(950)은 두 개 이외에 하나 또는 셋 이상이 설치될 수도 있다.

본 발명에 있어서, 요동장치(930)는 상기와 같이 폐토너분배판(920)을 직선 왕복 이동시키는 캠과 스프링을 포함하는 구조로 한정되는 것이 아니다. 즉, 요동 장치(930)는 링크장치, 리니어 모터 등 폐토너분배판(920)을 요동시켜 그 위에 떨어지는 폐토너를 상부면에 고르게 퍼뜨릴 수 있는 다양한 구조의 장치가 이용될 수 있다.

커버(960)는 폐토너가 유입되는 복수의 토너유입구(961)(962)(963)(964)(965)를 구비하고, 하우징(910)의 개방된 상부를 덮는다. 커버(960)에는 하우징(910)의 감지부(911)에 대응하는 감지부(966)가 구비되며, 이들 감지부(911)(966)가 서로 결합되면 그 내부에 감지공간(902)이 형성된다.

이 감지공간(902)의 외부에는 폐토너감지센서(970)가 설치된다. 이 폐토너감지센서(970)가 감지공간(902)에 쌓이는 폐토너를 감지함으로써 수집공간(901)의 폐토너 수집량이 최대가 되는 시점을 감지할 수 있다. 커버(960)는 투명한 재질로 이루어지고, 폐토너감지센서(970)는 커버(960)의 감지부(966)를 사이에 두고 마주보도록 배치되는 발광부(971) 및 수광부(972)를 포함하여 수집공간(901) 및 감지공간(902)에 쌓이는 폐토너의 최대 수집량을 감지할 수 있다. 즉, 수집공간(901) 및 감지공간(902)에 폐토너가 유입되어 발광부(971) 및 수광부(972) 설치 위치까지 쌓이면 발광부(971)에서 조사되는 빛이 수광부(972)로 입사되지 못하고 폐토너에 의해 막혀 감지신호가 발생된다. 폐토너감지센서(970)는 화상형성장치 본체(100) 또는 폐토너수집장치(900)에 설치될 수 있다.

도 1에 도시된 것과 같이, 커버(960)와 각 감광체(410)(420)(430)(440) 및 중간전사벨트(711)의 사이에는 폐토너를 수집공간(901)으로 가이드하는 폐토너가이드부재(981)(982)(983)(984)(985)가 설치된다. 폐토너가이드부 재(981)(982)(983)(984)(985)는 그 하단부가 커버(960)에 구비된 토너유입구(961)(962)(963)(964)(965)에 결합된다. 이러한 구성에 의해 클리닝장치(450)(460)(470)(480)(730)에 의해 감광체(410)(420)(430)(440) 및 중간전사벨트(711)에서 제거되는 폐토너는 폐토너가이드부재(981)(982)(983)(984)(985)에 의해 가이드되어 각 토너유입구(961)(962)(963)(964)(965)를 통해 수집공간(901)으로 유입된다.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 의한 화상형성장치의 폐토너수집장치(900)의 작용에 대하여 설명한다.

도 1에 도시된 것과 같이, 인쇄가 이루어지는 동안 복수의 감광체(410)(420)(430)(440) 표면에는 토너가 부착되어 가시화상이 형성되고, 중간전사벨트(711)에는 복수의 감광체(410)(420)(430)(440)에서 전사된 네 가지 색상의 가시화상이 중첩되어 컬러 가시화상이 형성된다. 이 과정에서 각 감광체(410)(420)(430)(440)에서 중간전사벨트(711)로 전사되지 못하고 남아있는 토너는 각 클리닝장치(450)(460)(470)(480)에 의해 제거되어 각각의 폐토너가이드부재(981)(982)(983)(984)에 의해 폐토너수집장치(900)의 토너유입구(961)(962)(963)(964)로 안내된다. 또한, 중간전사벨트(711)에서 인쇄매체로 전사되지 못하고 남아있는 토너는 또다른 클리닝장치(730)에 의해 제거되어 폐토너가이드부재(985)에 의해 커버(960)의 토너유입구(965)로 안내된다.

그리고, 각 폐토너가이드부재(981)(982)(983)(984)(985)에 의해 폐토너수집장치(900)로 안내된 폐토너는 도 3에 도시된 것과 같이, 각 토너유입 구(961)(962)(963)(964)(965)를 통해 수집공간(901)에 설치된 폐토너분배판(920) 위에 떨어진다. 이렇게 폐토너가 떨어지는 동안 모터(944)가 작동하여 캠부재(941)가 회전하면서 폐토너분배판(920)의 작동부재(924)를 주기적으로 가압한다. 작동부재(924)가 캠부재(941)에 의해 가압되면 폐토너분배판(920)에 결합된 한 쌍의 복귀스프링(950)이 늘어나면서 폐토너분배판(920)은 지지대(912)에 지지된 상태로 도면상 좌측으로 이동한다. 이때, 토너분배판(920)의 가이드홈(922)에 결합된 가이드돌기(913)는 토너분배판(920)의 직선 이동을 가이드한다. 계속해서 캠부재(941)가 회전하여 도 4에 도시된 것과 같은 상태가 되면 폐토너분배판(920)은 한 쌍의 복귀스프링(950)이 탄성 복원되는 탄성력에 의해 도면상 우측으로 이동한다.

이렇게 폐토너분배판(920)이 캠부재(941) 및 복귀스프링(950)에 의해 좌우 왕복 이동을 반복하면서 요동치는 동안 복수의 토너유입구(961)(962)(963)(964)(965)를 통해 폐토너분배판(920) 위에 떨어지는 폐토너는 폐토너분배판(920)의 상부면에 고르게 퍼지면서 다수의 통과공(921)을 통해 수집공간(901)에 고르게 유입된다.

그리고, 수집공간(901) 및 감지공간(902)으로 유입되는 폐토너가 폐토너감지센서(970)의 발광부(971) 및 수광부(972)에까지 쌓이면 폐토너감지센서(970)가 이를 감지하여 표시등이나 디스플레이부를 통해 이를 표시한다. 사용자는 화상형성장치 본체(100)의 일측에 구비되는 서비스도어(110;도 1참조)를 열고 폐토너수집장치(900)를 화상형성장치 본체(100)에서 이탈시켜 수집공간(901)을 비우거나 새로운 폐토너수집장치로 교체한다.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 가시화상이 형성되는 감광체 또는 중간전사벨트에서 제거되어 수집공간으로 떨어지는 폐토너를 폐토너분배판이 고르게 퍼트리기 때문에 폐토너가 수집공간의 특정 부분에 집중되지 않고 수집공간 전체에 고르게 쌓이게 된다. 따라서, 폐토너수집장치의 수집효율이 향상되고, 폐토너수집장치의 청소 주기를 길게 늘릴 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 도면화되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명은 기재된 특허청구범위의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하다.

Claims

정전잠상이 형성되는 감광체와,

상기 정전잠상이 형성된 감광체에 토너를 부착하여 가시화상을 형성시키는 현상유닛과,

상기 감광체에 형성된 가시화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사유닛과,

인쇄매체로 전사되지 못하고 상기 감광체에서 제거되는 폐토너를 수집하기 위한 폐토너수집장치를 포함하고,

상기 폐토너수집장치는 폐토너를 수용할 수 있는 수용공간을 갖는 하우징과, 상기 수용공간으로 유입되는 폐토너를 받아서 상기 수용공간으로 고르게 퍼뜨릴 수 있도록 상기 수용공간에 요동 가능하게 설치되는 폐토너분배판과, 상기 폐토너분배판을 요동시키는 요동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 폐토너분배판은 폐토너가 통과할 수 있는 다수의 통과공을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 폐토너분배판은 상기 하우징에 왕복이동 가능하게 설치되고, 상기 요동장치는 상기 폐토너분배판을 미는 푸셔와, 상기 푸셔에 의해 이동된 상기 폐토너분 배판을 원래 위치로 복귀시키는 복귀스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 3 항에 있어서,

상기 푸셔는 상기 폐토너분배판에 접하는 캠부재와, 상기 캠부재를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 3 항에 있어서,

상기 폐토너분배판에는 가이드홈이 구비되고, 상기 하우징에는 상기 폐토너분배판을 떠받치는 지지대가 설치되며, 상기 지지대에는 상기 가이드홈에 삽입되는 가이드돌기가 돌출 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 하우징을 덮는 커버를 더 포함하고, 상기 커버에는 폐토너가 유입될 수 있는 유입구가 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 6 항에 있어서,

상기 감광체와 상기 커버의 사이에는 상기 감광체에서 제거되는 폐토너를 상기 유입구로 가이드하는 폐토너 가이드부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 감광체 및 상기 현상유닛은 복수가 구비되고, 상기 전사유닛은 상기 각 감광체에 형성되는 가시화상이 전사되어 중첩되는 중간전사장치를 포함하며, 상기 중간전사장치에서 인쇄매체로 전사되지 못하고 제거되는 폐토너는 상기 폐토너수집장치의 하우징으로 유입되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 폐토너수집장치에 수용되는 폐토너의 양을 감지하기 위한 폐토너감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
폐토너를 수용할 수 있는 수용공간을 갖는 하우징과,

상기 수용공간으로 유입되는 폐토너를 받아서 상부면에 고르게 퍼뜨릴 수 있도록 상기 수용공간에 요동 가능하게 설치되는 폐토너분배판과,

상기 폐토너분배판을 요동시키는 요동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 폐토너수집장치.
제 10 항에 있어서,

상기 폐토너분배판은 상기 상부면에 놓이는 폐토너가 통과할 수 있는 다수의 통과공을 구비하는 것을 특징으로 하는 폐토너수집장치.
제 10 항에 있어서,

상기 폐토너분배판은 상기 하우징에 왕복이동 가능하게 지지되고, 상기 요동장치는 상기 폐토너분배판을 미는 푸셔와, 상기 푸셔에 의해 이동된 상기 폐토너분배판을 원래 위치로 복귀시키는 복귀스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 폐토너수집장치.
제 12 항에 있어서,

상기 푸셔는 상기 폐토너분배판에 접하는 캠부재와, 상기 캠부재를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 폐토너수집장치.
제 12 항에 있어서,

상기 폐토너분배판에는 가이드홈이 구비되고, 상기 하우징에는 상기 폐토너분배판을 떠받치는 지지대가 설치되며, 상기 지지대에는 상기 가이드홈에 삽입되는 가이드돌기가 돌출 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 폐토너수집장치.
제 10 항에 있어서,

상기 하우징을 덮는 커버를 더 포함하고, 상기 커버에는 폐토너가 유입될 수 있는 유입구가 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 폐토너수집장치.