KR100426737B1 - 가스 저장 방법 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용기 내에서 저장할 가스 및 흡착제를 상기 저장할 가스의 액화 온도보다 낮은 온도로 유지시켜, 상기 저장할 가스를 액화시켜 상기 흡착제에 흡착시키는 공정, 상기와 같은 낮은 온도로 유지된 상기 용기 내에 상기 저장할 가스의 상기 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스성 또는 액체 매질을 도입하여 상기 매질을 동결시켜, 상기 액체 상태에서 상기 흡착제에 흡착된 상기 저장할 가스를 상기 동결된 매질로 캡슐화하는 공정, 및 상기 용기를 상기 액화 온도보다 높고, 상기 동결 온도보다 낮은 온도에서 유지하는 공정을 포함하여 이루어지는 가스 저장 방법에 관한 것이다.

Description

가스 저장 방법 및 시스템{GAS STORAGE METHOD AND SYSTEM}
본 발명은 흡착에 의한 천연 가스와 같은 가스의 저장 방법 및 시스템, 및 흡착에 기초한 가스 흡장 물질 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
천연 가스와 같은 가스의 저장에 있어서 중요한 쟁점은, 상온 상압 하에서 저밀도인 가스를 어떻게 고밀도로 효과적으로 저장할 수 있는가이다. 천연 가스 성분 중에서도, 부탄 및 유사 가스는 비교적 저압에서 가압하면 상압에서 액화될 수 있지만(CNG), 메탄 및 유사 가스는 상온에서 압력에 의해 액화되기 쉽지 않다.
상온 부근에서 압력으로 액화하기 어려운 이들 가스의 저장 방법으로 사용되는 통상의 방법 중 하나는, LNG 등의 경우에서와 같이 극저온을 유지하면서 액화하는 것이다. 이러한 형태의 가스 액화 시스템으로는 상온 상압에서 600-배의 용량을 저장할 수 있다. 그러나, 예를 들어 LNG의 경우에는 -163℃ 이하의 극저온이 유지되어야 하므로, 필연적으로 장비비 및 작동비가 많이 든다.
대안으로 연구한 방법은 특정 압력 또는 극저온을 수반하지 않는 흡착(ANG:흡착 천연 가스)에 의한 가스 저장 방법이다.
일본국 특허 공개 평 9-210295호에는 물과 같은 호스트화합물의 존재 하에, 상온 부근에서 활성탄소와 같은 다공질 재료 중에 메탄 및 에탄과 같은 가스를 흡착 저장하는 방법이 제안되어 있고, 이 공보에는 다공질 재료의 흡착능력 및 유사-고압 효과와 호스트화합물에 의한 포접화합물의 형성에 의한 상승 효과로 인해 대량의 가스 저장이 가능하다는 것이 설명되어 있다.
그러나, 이러한 방법으로는 LNG와 같은 극저온을 사용한 저장 방법의 저장 밀도에 필적할 만한 저장 밀도를 실현할 수 없다.
수소 및 천연 가스와 같이 약 10기압 이하의 비교적 낮은 압력에서 액화하지 않는 가스를 저장하기 위해 가스 흡장 물질로 활성탄소를 사용하는 것이 제안되어있다(예를 들어, 일본국 출원 공개 평 9-86912호 참조). 활성탄소는 코코넛 껍질계, 섬유계, 석탄계 등일 수 있지만, 이들은 압축 천연 가스(CNG) 및 액화 천연 가스(LNG)와 같은 통상의 가스 저장 방법에 비해 저장 효율(저장 용기의 단위 부피당 저장 가스 부피)이 낮은 문제점이 있다. 이는 단지 활성탄소의 다양한 공극 크기 중에서 흡수 장소로 효과적으로 작용하는 공극이 제한된 크기를 갖기 때문이다. 예를 들어, 메탄은 미세공극(2nm 이하)에서만 흡착되고, 다른 크기의 공극(중간공극: 약 2-50nm, 대형공극: 50nm 이상)에서는 거의 흡착되지 않는다.
본 발명의 첫번째 목적은, 극저온을 사용하지 않고, 흡착에 의해 매우 높은 저장 밀도를 달성할 수 있는 저장 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 두번째 목적은 활성탄소보다 높은 저장 효율을 갖는 가스 흡장 물질을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 가스 저장 방법을 위한 장치 구조의 한 예를 나타내는 배치도이다.
도 2는 극저온에서 흡착 및 액화된 메탄 가스의 온도-의존 탈착 반응에 대한 본 발명의 실시예와 비교예 사이의 비교를 나타내는 그래프이다.
도 3의 (1) 내지 (3)은 본 발명에 따른 가스 흡장 물질의 이상적인 모델에 대한 구조예를 나타내는 개략도이다.
도 4는 도 3의 상이한 구조적 모델과 통상의 가스 저장 시스템에서의 부피 저장 효율 V/VO을 비교하는 그래프이다.
도 5는 대표적인 평면 분자의 구조식을 나타낸다.
도 6은 대표적인 고리형 분자의 구조식을 나타낸다.
도 7은 대표적인 구형 분자의 구조식을 나타낸다.
도 8은 평면 분자층의 교차 형성 및 구형 분자의 분산을 위한 과정을 나타내는 개념도 세트이다.
도 9는 본 발명에 따른 가스 흡장 물질 및 통상의 가스 흡장 물질의 상이한 압력하에서의 메탄 흡착 측정 결과를 나타내는 그래프이다.
상기 첫번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1실시형태는,
용기 내에서 저장할 가스 및 흡착제를 상기 저장할 가스의 액화 온도보다 낮은 온도로 유지시켜, 상기 저장할 가스를 액화시켜 상기 흡착제에 흡착시키는 공정,
상기와 같은 낮은 온도로 유지된 상기 용기 내에 상기 저장할 가스의 상기 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스성 또는 액체 매질을 도입하여 상기 매질을 동결시켜, 상기 액체 상태에서 상기 흡착제에 흡착된 상기 저장할 가스를 상기 동결된 매질로 캡슐화하는 공정, 및
상기 용기를 상기 액화 온도보다 높고, 상기 동결 온도보다 낮은 온도에서 유지하는 공정을 포함하여 이루어지는 가스 저장 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 제 1실시형태에 따르면,
가스성 또는 액화 가스를 공급하는 가스 공급원,
가스 저장 용기,
용기에 넣은 흡착제,
가스의 액화 온도보다 낮은 온도에서 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
가스의 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스상 또는 액체 매질, 액화 온도보다 높고, 동결 온도보다 낮은 온도에서 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
가스를 가스 공급원으로부터 용기로 도입하기 위한 수단,
용기 내로 매질을 도입하기 위한 수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 저장 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명의 제 1실시형태에 따르면,
액체 연료 가스 공급소,
비히클(vehicle) 내에 설치된 연료 가스 저장 용기,
용기에 넣은 흡착제,
가스의 액화 온도보다 낮은 온도에서 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
연료 가스의 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스상 또는 액체 매질,
액화 온도보다 높고 동결 온도보다 낮은 온도에서 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
연료 가스를 연료 가스 공급소로부터 용기 내로 도입하기 위한 수단,
매질을 용기 내로 도입하기 위한 수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비히클 액화된 연료 가스 저장 시스템을 제공한다.
상기 두번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2실시형태에 따르면, 평면 분자 및 고리형 분자 중에 하나 또는 둘 다를 포함하여 이루어지는 가스 흡장 물질이 제공된다. 이는 또한 구형 분자를 포함할 수도 있다.
본 발명의 가스 흡장 물질에서, 가스는 평면 분자의 평면 사이 또는 고리형 분자의 고리 내에 흡착된다. 고리형 분자의 고리 크기는 가스 분자의 크기보다 약간 큰 것이 적당하다.
본 발명을 실시하는 최선의 형태
본 발명의 제 1실시형태에 따르면, 극저온에서 액화 상태인 가스를 동결 매질로 캡슐화하여 액화에 필요한 극저온보다 높은 온도에서 동결 저장되도록 한다.
저장할 가스를 가스성 또는 액화 상태로 저장 용기에 도입한다. 가스 상태로 도입된 저장할 가스는 먼저 액화하기 위해 극저온으로 온도를 낮추어야 하지만, 액화 상태에서 동결 매질로 캡슐화한 후에는 극저온보다 높은 온도에서 동결 저장할 수 있다.
사용되는 동결 매질은 저장할 가스의 액화 온도보다 동결 온도가 높고, 저장 온도에서, 저장할 가스, 흡착제 또는 용기와 반응하지 않는 가스성 또는 액체 물질이다.
실온에 가까운 동결 온도(용융 온도, 승화 온도)를 갖는 매질을 사용하여, 극저온에서 나타내는 고밀도를 유지하는 동안, 실온에 가까운 온도에서 저장할 수 있다.
이러한 매질의 대표적인 예로는, 물(Tm = 0℃), 도데칸(-9.6℃), 디메틸 프탈레이트(0℃), 디에틸 프탈레이트(-3℃), 시클로헥산(6.5℃) 및 디메틸 카르보네이트(0.5℃)와 같은, -20℃ 내지 +20℃ 범위의 동결 온도(일반적으로, "용융 온도")를 갖는 물질이다.
사용되는 흡착제는 통상의 가스 흡착제로서, 대표적으로는 활성탄소, 제올라이트, 실리카겔 등과 같은 다양한 무기 또는 유기 흡착제 중에 어떤 것일 수 있다.
저장할 가스는 통상의 LNG 또는 액체 질소와 비교하여 극저온에서 액화 및 흡착될 수 있는 가스일 수 있고, 수소, 헬륨, 질소 및 탄화수소 가스를 사용할 수 있다. 탄화수소 가스의 전형적인 예로는 메탄, 에탄, 프로판 등을 들 수 있다.
본 발명의 제 2실시형태에 따른 가스 흡장 물질의 이상적인 모델에 대한 구조예는 도 3에 도시한다. 0.77Å의 탄소 원자 직경 및 1.54Å의 C-C 결합 거리에 기초하여, 표적 가스 분자의 흡착을 위한 이상적인 크기의 틈새를 구성할 수 있다. 예시한 실시예에서, 메탄 흡착을 위해 11.4Å의 이상적인 틈새 크기를 채택한다.
도 3의 (1)은 측면이 11.4Å이고, 보이드 부피가 77.6%인 사각 격자-유사 단면 형태를 갖는 허니컴 구조 모델이다.
도 3의 (2)는 너비가 11.4Å이고, 보이드 부피가 88.1%인 적층 슬릿(laminated slit) 구조를 갖는 슬릿 구조 모델이다.
도 3의 (3)은 직경이 11.4Å이고, 보이드 부피가 56.3%인 다발로 묶인 탄소 나노튜브의 구조를 갖는 나노튜브 구조 모델(예를 들어, 53 탄소 튜브, 단일 웰)이다.
도 4는 통상의 저장 시스템과 비교한, 도 3의 상이한 구조적 모델의 가스 흡장 물질에 대한 부피 저장 효율 V/VO를 나타낸다.
본 발명에 따른 흡장 물질을 구성하는데 사용되는 대표적인 평면 분자는 코로넨, 안트라센, 피렌, 나프토(2,3-a)피렌, 3-메틸코난트렌, 비올란트론, 7-메틸벤즈(a)안트라센, 디벤즈(a,h)안트라센, 3-메틸코란트라센, 디벤조(b,def)크리센, 1,2;8,9-디벤조펜타센, 8,16-피란트렌디온, 코라누렌 및 오발렌을 들 수 있다. 이들의 구조식은 도 5에 나타낸 바와 같다.
사용되는 대표적인 고리형 분자로는 프탈로시아닌, 1-아자-15-크라운 5-에테르, 4,13-디아자-18-크라운 6-에테르, 디벤조-24-크라운 8-에테르 및 1,6,20,25-테트라아자(6,1,6,1)파라시클로판을 들 수 있다. 이들의 구조식은 도 6에 나타낸 바와 같다.
사용되는 대표적인 구형 분자로는 분자 내에 탄소 원자의 수로서 C60, C70,C76, C84등을 포함하는 풀라렌스이다. 대표적인 예로서 C60의 구조식은 도 7에 나타낸다.
구형 분자가 포함되는 경우, 이들은 특히 수소, 메탄, 프로판, CO2, 에탄 등과 같은 가스 분자의 흡착에 적당한 크기인 2.0-20Å의 스페이스를 형성하며, 평면 분자 사이에서 스페이서로 작용한다. 예를 들어, 풀라렌스는 직경이 10-18Å이며, 메탄 흡착에 적합한 미세공극 구조를 형성하는데 특히 적합하다. 구형 분자는 약 1-50 중량%로 첨가되어 스페이서 효과를 달성한다.
본 발명에 따른 가스 흡장 물질의 바람직한 형태는 분말 형태이며, 적합한 용기는 평면 분자 분말, 고리형 분자 분말, 두 분말의 혼합물, 또는 구형 분자 물질의 분말과 혼합된 이들 셋 중의 하나로 채워질 수 있다.
분산도를 증가시키는 동시에 충전 밀도를 증가시키기 위하여, 용기에 초음파 진동을 적용하여 분자들 사이에 응집을 방지하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 가스 흡장 물질의 다른 바람직한 형태는 평면 분자 및 구형 분자의 교차층 시스템이다. 여기서, 구형 분자는 스프레이로 분산되는 것이 바람직하다. 전자빔 증기증착, 분자빔 적층 성장(MBE) 또는 레이저 어블레이션과 같은 일반적인 층 형성 기술을 사용하여, 이러한 평면 분자/구형 분자 층을 교차 형성할 수 있다.
도 8은 교차층 형성에 대한 점진적 과정의 개념도를 나타낸다. 먼저, 공정(1)에서 스페이서 분자(구형 분자)가 기판에 분산된다. 이는 예를 들어, 분산매질(에탄올, 아세톤 등과 같은 휘발성 용매)에 분산된 스페이서 분자를 스프레이하여 분포시킬 수 있다. 스페이서 분자층은 단일 분자층 레벨의 레벨보다 낮은 층 형성 속도(1Å/초 이하)에서 빠른 증기 증착을 사용하여, MBE, 레이저 어블레이션 등과 같은 진공 층 형성 공정으로 형성될 수 있다. 다음으로, 공정(2)에서 평면 분자는 적당한 층 형성법으로 축적되어 개별 평면 분자가 다수의 구형 분자를 가로질러 가교된다. 이로써 기판의 표면으로부터 개방 스페이스를 유지하는 방법으로 평면 분자층이 형성된다. 공정(3)에서는, 공정(2)에서 형성된 평면 분자 층에 공정(1)과 동일한 방법으로 스페이서 분자가 분포된다. 그리고 나서, 공정(4)에서, 평면 분자 층은 공정(2)와 동일한 방법으로 형성된다. 이들 공정은 필요한 두께의 가스 흡장 물질을 형성하기 위하여 그 후 반복된다.
사용되는 평면 분자 층은 상기 평면 분자 중에 어떤 것, 또는 그래파이트, 질화붕소 등과 같은 적층물일 수 있다. 금속 및 세라믹과 같은 층-형성 가능한 물질을 사용할 수도 있다.
[실시예 1]
도 1에 나타낸 구조를 갖는 장치를 사용하여, 하기 공정으로 본 발명에 따라 메탄 가스를 저장하였다.
먼저, 활성 탄소 분말(입자 크기 약 3-5mm) 5g을 밀폐된 구조의 시료 캡슐(10cc 부피)에 채워 넣고, 회전 펌프를 사용하여 캡슐 내부를 1 x 10-6MPa로 압착하였다.
그리고 나서, 메탄을 메탄 봄베(bomb)로부터 캡슐로 도입하여 캡슐 내부를 0.5 MPa로 만들었다.
이 상태에서 캡슐을 액체 질소로 채운 보온병에 침지시키고, 액체 질소 온도(-196℃)에서 20분 동안 유지시켰다. 이로써, 캡슐 내의 모든 메탄 가스를 액화하고, 활성탄소에 흡착시켰다.
이어서, 캡슐을 액체 질소에 계속해서 침지시키고, 물탱크(20-60℃ 온도)에서 생성된 수증기를 캡슐로 도입하였다. 액체 질소의 온도 때문에 수증기가 즉시 얼음으로 얼어, 액화 및 흡착된 메탄 가스가 얼음 내에서 동결 및 캡슐화되었다.
비교예로서, 메탄의 액화 및 흡착은 실시예 1과 동일한 공정에 따라 실시하고, 그 후 수증기는 도입하지 않았다.
도 2는 실시예 1 및 비교예에 따른 메탄을 저장하는 캡슐의 온도가 자연적으로 실온으로 증가하는 경우, 메탄의 탈착 반응을 나타낸다. 도면에서, 가로축의 온도 및 세로축의 압력은 각각 도 1에 나타낸 열전쌍 및 압력 게이지로 측정한 캡슐 내의 온도 및 압력이다.
<흡착 및 액화 과정: 실시예 1 및 비교예 공통(도 2에서 ●)>
메탄 도입후의 캡슐을 액체 질소 중에 침지시키면, 캡슐 내부의 온도가 떨어지고, 이에 따라 흡착이 진행되어 캡슐 내부의 압력이 직선적으로 저하하고, 액화가 시작되면 캡슐의 내부 압력이 급격히 저하하여 실측 압력 0 MPa에 다다르면 그대로 -196℃의 액체 질소 온도에 도달한다.
<탈착 과정: 실시예 1 및 비교예의 비교>
액체 질소 온도에 도달한 후에 수증기를 도입하지 않는 것을 특징으로 하는 비교예(도 2에서 ○)에서는, 액체 질소에서 캡슐을 꺼내자 온도가 상승하기 시작하여 온도가 약 -180℃에 다다르면 이미 메탄이 탈착되고, 압력이 증가하기 시작했다.
대조적으로, 본 발명에 따라 액체 질소 온도에 도달한 후 수증기를 도입하여 동결 캡슐화를 이루는 것을 특징으로 하는 실시예(도 2에서 ◇)에서는, 단지 온도가 -50℃로 진행된 후 압력값이 증가함에 따라 탈착이 발견되었고, 상당량의 메탄은 0℃에 가까워질 때까지도 탈착되지 않고 흡착된 상태로 남아있었다.
[실시예 2]
액체 질소 온도에 도달한 후, 수증기 대신 물탱크에서 액체인 물을 캡슐 내로 도입하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 본 발명에 따른 가스 저장을 시행하였다.
그 결과, 도 2에 나타낸 실시예 1에서와 동일한 탈착 반응이 관찰되었고, 낮은 압력이 0℃ 부근까지 유지되었다.
[실시예 3]
도 1에 나타낸 구조를 갖는 장치를 사용하여, 하기 공정으로 본 발명에 따라 메탄 가스를 저장하였다. 그러나, 저장할 가스는 메탄 봄베로부터 공급된 가스성 메탄 대신 액화 메탄 용기로부터 공급된 액화 메탄이었다.
먼저, 활성탄소 분말(입자 크기: 약 3-5mm) 5g을 밀봉된 구조의 시료 캡슐(부피: 10cc)에 채워 넣었다.
캡슐을 액체 질소로 채워진 보온병에 직접 침지히고, 액체 질소 온도(-196℃)에서 20분 동안 유지시켰다.
다음으로, 액화 메탄을 액화 메탄 용기로부터 캡슐 내로 도입하였다. 그 결과 액화 메탄이 캡슐 내의 활성탄소에 흡착되었다.
그리고 나서, 캡슐을 액체 질소에 침지시킨 채로 유지하고, 물탱크(20-60℃ 온도)에서 생성된 수증기를 캡슐 내로 도입하였다. 액체 질소의 온도에 의해 수증기가 즉시 얼음으로 얼어, 액화 및 흡착된 메탄 가스가 얼음 내에서 동결 및 캡슐화되었다.
[실시예 4]
본 발명에 따른 가스 흡장 물질은 하기 조성물로 제조되었다.
사용된 분말
고리형 분자: 1,6,20,25-테트라아자(6,1,6,1)파라시클로판 분말
[실시예 5]
본 발명에 따른 가스 흡장 물질은 하기 조성물로 제조되었다.
사용된 분말
평면 분자: 3-메틸코란트라센 분말, 90 중량% 함량
구형 분자: C60분말, 10 중량% 함량
[실시예 6]
실시예 5에서 제조된 본 발명의 가스 흡장 물질을 용기에 넣고, 50 Hz 의 주파수에서 초음파를 10분 동안 적용시켰다.
상기 실시예 4-6에서 제조된 본 발명에 따른 가스 흡장 물질의 메탄 흡착을 다양한 압력하에서 측정하였다. 비교하기 위해, 활성탄소(평균 입자 크기: 5mm) 및 CNG에 대해 동일하게 측정하였다. 측정 조건은 하기와 같았다.
[측정 조건]
온도: 25℃
흡착 충전 부피: 10 cc
그 결과, 도 9에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 실시예 4, 5 및 6에서 제조된 가스 흡장 물질은 활성탄소보다 상당히 우수한 메탄 흡착을 갖는 것을 발견하였다. 그리고, 구형 분자를 첨가한 실시예 5 및 초음파를 적용한 실시예 6에서는 실시예 4에서보다 더욱 우수한 흡착을 가졌다. 이는, 실시예 5에서 구형 분자의 스페이서 효과에 의해 적당한 틈새가 유지되어, 실시예 4에서보다 더욱 고도의 흡착을 나타낸 것이다. 또한, 실시예 6에서는 초음파를 적용했기 때문에 더 우수한 충전 밀도 및 분산도를 갖게되어 실시예 5에서보다 더 우수한 흡착을 나타낸 것이다.
본 발명의 제 1실시형태에 따르면, 극저온을 사용하지 않고, 흡착에 의해 매우 고밀도로 저장할 수 있는 가스 저장 방법 및 시스템이 제공된다.
본 발명의 방법이 저장 온도로 극저온을 필요로 하지 않기 때문에, 약 -10 내지 20℃의 전형적인 동결 장치에서 충분히 저장될 수 있으며, 따라서 저장하는데드는 장비비 및 작동비를 절감할 수 있다.
또한, 저장 용기 및 다른 장비도 극저온을 위한 특정 재료로 구성될 필요가 없기 때문에, 장비 재료비 면에서도 유리하다.
본 발명의 제 2실시형태에 따르면, 활성탄소보다 더욱 고도의 저장 효율을 갖는 가스 흡장 물질이 제공된다.

Claims (4)

  1. 용기 내에서 저장할 가스 및 흡착제를 상기 저장할 가스의 액화 온도보다 낮은 온도로 유지시켜, 상기 저장할 가스를 액화시켜 상기 흡착제에 흡착시키는 공정,
    상기와 같은 낮은 온도로 유지된 상기 용기 내에 상기 저장할 가스의 상기 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스성 또는 액체 매질을 도입하여 상기 매질을 동결시켜, 상기 액체 상태에서 상기 흡착제에 흡착된 상기 저장할 가스를 상기 동결된 매질로 캡슐화하는 공정, 및
    상기 용기를 상기 액화 온도보다 높고, 상기 동결 온도보다 낮은 온도에서 유지하는 공정을 포함하여 이루어지는 가스 저장 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 저장할 가스가 가스성 또는 액화 상태에서 상기 용기 내로 도입되는 것을 특징으로 하는 가스 저장 방법.
  3. 가스성 또는 액화 가스를 공급하는 가스 공급원,
    가스 저장 용기,
    상기 용기에 넣은 흡착제,
    상기 가스의 액화 온도보다 낮은 온도에서 상기 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
    상기 가스의 상기 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스성 또는 액체 매질,
    상기 액화 온도보다 높고, 상기 동결 온도보다 낮은 온도에서 상기 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
    상기 가스를 상기 가스 공급원으로부터 상기 용기로 도입하기 위한 수단, 및
    상기 용기로 상기 매질을 도입하기 위한 수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스 저장 시스템.
  4. 액화 연료 가스 공급소,
    비히클에 설치된 연료 가스 저장 용기,
    상기 용기에 넣은 흡착제,
    상기 가스의 액화 온도보다 낮은 온도에서 상기 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
    상기 연료 가스의 액화 온도보다 높은 동결 온도를 갖는 가스성 또는 액체 매질,
    상기 액화 온도보다 높고, 상기 동결 온도보다 낮은 온도에서 상기 용기의 함량을 유지하기 위한 수단,
    상기 연료 가스를 상기 연료 가스 공급소로부터 상기 용기로 도입하기 위한 수단,
    상기 매질을 상기 용기로 도입하기 위한 수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비히클 액화 연료 가스 저장 시스템.
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