KR100416059B1 - 도금금속스티커를 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스텐레스판을 회전시키면서 스텐레스 표면에 감광액을 도포하는 공정과, 일정시간 건조한 후 도안이 형성된 흑백필름을 감광액이 도포된 부분에 접착하는 공정과, 자외선(UV) 또는 할로겐 등을 3분 내지 10분 정도 조사하는 공정과, 무스크롬산에 5 내지 20초 정도 담가두는 공정과, 에어로 건조한 후 다시 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 20분 정도 히터로 건조하고 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 20초 동안 담가두는 공정과, 상기와 같이 일정시간 혼합액에 담가 둔 후 물로 세척하는 공정과, 1시간 내지 12시간 용도에 따라 다양한 금속으로 도금하는 공정과, 도금된 표면에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착하여 도금금속스티커를 분리하고 통상적인 보호종이를 다시 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

도금금속스티커를 제조하는 방법{METHOD FOR MAKING PLATED STICKER}

본 발명은 도금금속스티커를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 각종 문자 또는 그림 등이 도금되어 있고 스티커 형태로 형성(이하, 도금금속스티커라고 함.)되어 사용자가 필요로 하는 물체에 간단히 접착시켜 사용할 수 있는 도금금속스티커를 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 시계나 컴퓨터 등에 부착하는 스티커 형태는 통상적으로 스크린으로 인쇄되어 있는 그림 등의 뒷면에 접착제 등을 부착하여 사용자가 간단히 사용할 수있도록 제작되었다.

그러나 이러한 스티커 형태는 간단한 도형이나 문자 등을 사용시에는 적당하나, 고가 제품이나 품위가 유지되는 부분에는 사용할 수 없으며, 접착되는 부분도 간단히 사용하도록 통상적인 접착제로 형성되어 있어서 장시간 사용하거나 외부의 마찰이 있는 경우에는 손쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 도금금속된 부분이 사람들이 일상적으로 자주 사용하는 통상적인 스티커 형태를 유지되어 사용자가 필요로 하는 부분에 간편하게 사용할 수 있는 명칭을 제공하는데 있다.

그리고 본 발명의 명칭은, 스티커의 형태를 유지하여 사용하기 편하면서도, 기존의 종이 또는 테이프의 형태가 아니라, 도금된 금속으로 제작되어 금속자체로부터 풍겨나오는 우아함과 미적인 감각을 함께 추구하므로서 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 도금금속스티커를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 위한 본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법은, 저속모터를 이용하거나 또는 손으로 회전하여 스텐레스판을 회전시키면서 스텐레스 판 표면에 감광액을 도포하는 공정과, 10 내지 20초 시간동안 100 내지 140℃의 온도에서 건조하는 공정과, 도안이 형성된 흑백필름을 상기 스텐레스판의 감광액이 도포된 부분에 접착하는 공정과, 자외선(UV) 또는 할로겐 등을 3분 내지 10분 정도 조사하는 공정과, 무스크롬산에 5 내지 20초 정도 담가서 자외선의 조사에 의해 남은 글자가 손쉽게 떨어지지 않도록 접착력을 갖게 하는 공정과, 물을 30초 내지 3분 정도 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조하는 공정과, 다시 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 20분 정도 히터에 의해 건조시키는 공정과, 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 20초 동안 담가두는 공정과, 상기와 같이 일정시간 혼합액에 담가 둔 후 물로 세척하는 공정과, 1시간 내지 12시간 용도에 따라 다양한 금속으로 도금하는 공정과, 도금된 표면에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착하여 도금금속스티커를 스텐레스판에서 분리하는 공정과, 이와 같이 보호테이프에 부착되어 있는 도금된 도금금속스티커 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적인 보호종이에 본드칠한 부분을 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 도금금속스티커를 제조하는 방법이다.

도 1은 본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법에 대한 전체적인 흐름도이며,

도 2는 본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법에 대한 일부분의 제작공정도이다.

이하, 상술한 내용을 본 발명에 따른 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법은, 통상적으로 사용하는 종이나 비닐재질에 그림이나 도안이 인쇄되어 있으며 뒷면에는 물건에 접착되도록 접착제등으로 이루어진 단순한 스티커가 아니라, 고급스러운 제품이나 시계 등에 부착할 수 있도록 도금으로 제작하여 제품에 부착되도록 뒷면에 스티커와 같이 접착제, 바람직하게는 본드로 부착하여 제품에서 쉽게 이탈되지 않으면서도 손쉽게 기존의 스티커와 같이 용이하게 사용할 수 있는 것이다.

먼저, 본 발명을 기술하기 이전에 본 발명을 용이하게 이해할 수 있도록 필름을 이용하여 감광한 후 도금하는 과정을 기술하면 다음과 같다.

통상적으로 사용자가 도금금속스티커를 제작할려고 하는 경우 먼저, 사용자가 원하는 그림 또는 글자 등(이하, 도안이라고 함.)을 흑백필름으로 현상하게 되며, 이때 도안은 검게나오고 그외는 투명으로 나타나게 된다.

이러한 필름에 자외선을 조사하게 되면 검은 부분은 자외선이 통과하지 않고, 투명 부분은 자외선이 통과하게 되므로써 약간 갈색으로 변색되며, 물속에서 담그게 되면 도안의 검은 부분은 녹게 되고, 투명부분으로 빛이 투과된 부분은 물속에서 녹지 않게 된다.

그후, 열처리를 한 후 도금을 하게 되면, 사용자가 필요로 하는 도안 부분에는 예를 들면, 니켈도금이 형성되고 물속에서 녹지 않은 투명부분은 도금이 형성되지 않게 되는 것이다.

본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법에 대한 도금금속스티커를 제작하는 공정은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 1단계는 스텐레스판(바람직하게는 강판24종 또는 27종을 사용한다.)에 감광액을 저속모터를 이용하여 저속으로 회전하는 상태 또는 손으로 회전시키는 상태에서 감광액을 도포하고, 2단계는 이와 같이 스텐레스판에 감광액이 도포된 상태에서 10 내지 20초 동안, 바람직하게는 15초가 적당하며, 100 내지 140℃의 온도, 바람직하게는 120℃가 적당하며, 상기 조건으로 건조한다.

이와 같은 온도와 시간으로 건조한 후 수행되는 3단계는 사용자가 제작하고자 하는 도안을 사진으로 촬영한 흑백필름을 접착하고, 4단계는 자외선(UV) 또는 할로겐램프를 3분 내지 10분 정도, 바람직하게는 5분정도 조사하고, 이어서 무스크롬산에 5 내지 20초 정도 담가 자외선의 조사에 의해 남은 도안이 손쉽게 떨어지지 않도록 접착력을 갖도록 한다.

5단계는 상기와 같이 자외선에 조사한 후, 흑백필름을 분리하고, 그리고 샤워기와 같이 물을 골고루 뿜어주는 장치로 30초 내지 3분 정도 자외선을 조사한 부분에 대해서 물을 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조한다.

이후 6단계는 감광액부분이 작업중 벗겨지지 않도록 열처리를 하게 되며, 열처리조건은 110 내지 130℃의 온도, 바람직하게는 120℃의 온도에서, 5분 내지 20분 정도, 바람직하게는 8분 정도 실행한다.

이와 같이 열처리를 수행한 후, 7단계는 통상적으로 사용하는 치약을 솜과같이 부드러운 물건으로 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하거나 또는 에스크린의 화공약품으로 탈취를 한다.

그리고 8단계에서는 다음에 수행될 도금공정에서 도금되는 물체가 스텐레스판 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에, 바람직하게는 물 90중량%에, 염화니켈9.9중량%와 염산0.1중량%를 혼합한 용액을 사용하는 것이 바람직하며, 이때 니켈도금하는 시간은 10 내지 20초 동안 담가두어 간단히 니켈도금한 후 물로 깨끗하게 세척한다.

상기와 같은 공정을 수행한 후, 9단계에서는 사용자가 도금을 하고자 하는 금속을 이용하여 도금을 하는 경우에는 상기 공정에서 제작된 스텐레스판을 통상적으로 도금하는 방식과 같이, -극에 연결하고 니켈판을 +에 연결하여 통상적인 경우 1시간 내지 12시간 도금하며, 예를 들어 니켈도금을 이용하여 다양한 색상을 제작할 수 있으며, 예를 들어 금색, 은색 등으로 다양한 색상을 제작할 수 있는 것이다.

상기 도금시간은 도금하고자 하는 도금의 두께와 도금을 위한 전압과의 관계에 따라 달라지며, 예를 들면, 15㎛을 도금하는 경우 4시간에서 6시간 사이에 2.6V를 사용하며, 바람직하게는 5시간에 2.6V 정도가 적당하고, 그리고 5시간 내지 7시간에서 2.4V를 사용하며, 바람직하게는 6시간에 2.4V를 사용하는 것이 바람직하다.

상기의 공정에서 염산의 양이 너무 많은 경우에는 도금이 끝난 후 도금금속이 스텐레스판으로부터 잘 분리되지 않는 것이다.

상기 니켈도금공정에서 전류밀도는 통상 3 내지 12 A/dm²이며, 바람직하게는 6 내지 8의 전류밀도에서 사용하는 것이 양호하다.

그리고 니켈도금공정에서 사용시간은 제품의 따라 상이하며, 예를 들어 도금양이 많은 제품의 경우에는 시간을 증가시키고, 그리고 도금양이 적은 경우에는 도금 시간을 감소시킨다.

그리고 같은 제품이라도 예외적으로 전압이 큰 경우(5V 내지 6V)에는 도금 시간을 감소시킬 수 있으나 품질이 저하될 수 있으며, 전압이 작은 경우(1.1V 내지 1.5V)의 경우에는 작업시간이 증가하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있는 것이다.

예를 들어, 금도금의 경우에는 5초 내지 20초 하게 되고, 5초의 경우에는 5V로 하고, 20초의 경우에는 3V로 도금하고, 또한 크롬을 도금하는 경우에는 5초 내지 10초 정도 도금하게 되며, 이때 5초인 경우에는 2V로 하고, 10초의 경우에는 5V로 도금하는 것이 바람직하다.

그리고 10단계에서는 상기와 같이 도금된 표면에 도금에 흠집이 발생하지 않도록 일측면에 접착제가 붙어 있는 보호테이프를 부착하며, 이때 사용하는 제품은 3M(제조회사임)에서 판매되는 보호테이프를 사용하는 것이 바람직하며, 이와 같이 접착제가 부착되어 있는 보호테이프의 일측면을 도금된 부분에 부착한 후 스텐레스판을 비틀면 보호테이프와 함께 도금된 부분이 스텐레스판에서 분리된다.

이와 같이 도금스티커가 상기 스텐레스판에서 분리된 후, 11단계에서는 상기 도금스티커의 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적으로 판매되는 스티커의 후면에 부착되어 있는 일종의 보호종이에 본드칠한 부분을 부착하며, 이와 같이 본드를 칠하는 것은 상기 도금스티커가 물체에 부착시 잘 부착되도록 하기 위한 것이며, 상기 본드는 통상적인 본드와 달리, 공기중에서도 굳지 않으면서 강한 접착력을 유지하도록 점착성을 유지하는 제품을 사용한다.

통상적인 본드를 사용하는 경우에는, 본드가 대기중에 장시간 방치시 굳어져서 사용자가 도금스티커를 사용하고자 하는 경우 접착력이 감소되어 물체에 용이하게 부착되지 않고, 그리고 본드자체의 성질이 변하여 도금스티커를 종이로부터 분리하여 사용하고자 하는 경우 본드가 길게 연결되면서 도금스티커의 주위를 지저분하게 된다.

그리고 도금스티커의 후면에 부착되어 있는 보호종이는 일종의 도금된 부분을 보호하게 되므로서 통상적으로 사용하는 스티커와 같이 간단하게 휴대하면서 필요한 곳에 붙이고자 하는 경우, 도금금속스티커의 일정부분을 분리하여 사용할 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 도금금속스티커를 제조하는 방법은, 종이나 비닐재질에 도안이 스크린 인쇄방식 등으로 형성되어 있으며 뒷면에는 물건에 접착되도록 접착제 등으로 이루어진 통상적인 단순한 스티커가 아니라, 고급스러운 제품이나 시계 등에 부착할 수 있도록 사용자가 원하는 도안을 도금금속으로 제작하고, 사용자가 사용시 용이하게 사용하면서 강력한 접착력을 유지하도록 도금스티커의 뒷면에는 본드가 도포되어 있어서 제품에서 쉽게 이탈되지 않으면서도 손쉽게 기존의 스티커와 같이 용이하게 사용할 수 있는 발명이다.

Claims (2)

1. 저속모터를 이용하거나 또는 손으로 회전하여 스텐레스판을 회전시키면서 스텐레스판 표면에 감광액을 도포하는 공정과, 10 내지 20초 시간동안 100 내지 140℃의 온도에서 건조하는 공정과, 도안이 형성된 흑백필름을 상기 스텐레스판의 감광액이 도포된 부분에 접착하는 공정과, 자외선(UV) 또는 할로겐 등을 3분 내지 10분 정도 조사하는 공정과, 무스크롬산에 5 내지 20초 정도 담가서 자외선의 조사에 의해 남은 도안이 손쉽게 떨어지지 않도록 접착력을 갖게 하는 공정과, 물을 30초 내지 3분 정도 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조하는 공정과, 다시 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 20분 정도 히터에 의해 건조시키는 공정과, 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 20초 동안 담가두는 공정과, 상기와 같이 일정시간 혼합액에 담가 둔 후 물로 세척하는 공정과, 1시간 내지 12시간 용도에 따라 다양한 금속으로 도금하는 공정과, 도금된 표면에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착하여 도금금속스티커를 스텐레스판에서 분리하는 공정과, 이와 같이 보호테이프에 부착되어 있는 도금된 부분의 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적인 보호종이에 본드칠한 부분을 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 도금금속스티커를 제조하는 방법.
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