KR100310576B1 - 도금스티커를 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스텐레스에 감광액을 도포하는 공정과, 10 내지 20초 및 100 내지 140℃의 온도에서 건조하는 공정과, 도안에 대한 흑백필름을 상기 스텐레스판에 접착하는 공정과, 자외선(UV)을 2분 내지 5분 정도 조사하는 공정과, 물을 30초 내지 3분 정도 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조하는 공정과, 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 10분 정도 열처리하는 공정과, 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 17초 동안 담가두어 간단히 니켈도금한 후 물로 세척하는 공정과, 3시간 내지 10시간 색상에 따라 다양한 도금으로 제작하는 공정과, 도금된 표면에 도금에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착한 후 보호테이프를 스텐레스판에서 분리하는 공정과, 보호테이프 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적인 보호종이에 보호테이프의 본드칠한 부분을 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 발명이다.

Description

도금스티커를 제조하는 방법{METHOD FOR MAKING PLATED STICKER}

본 발명은 도금스티커를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 각종 문자 또는 그림 등이 도금되어 있는 스티커 형태로 사용자가 필요로 하는 물체에 간단히 접착시켜 사용할 수 있는 도금스티커를 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 시계나 컴퓨터 등에 부착하는 스티커 형태는 통상적으로 스크린으로 인쇄되어 있는 그림 등의 뒷면에 접착제 등을 부착하여 사용자가 간단히 사용할 수있도록 제작되었다.

그러나 이러한 스티커 형태는 간단한 도형이나 문자 등을 사용시에는 적당하나, 고가 제품이나 품위가 유지되는 부분에는 사용할 수 없으며, 접착되는 부분도 간단히 사용하도록 통상적인 접착제로 형성되어 있어서 장시간 사용하거나 외부의 마찰이 있는 경우에는 손쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 사람들이 일상적으로 자주 사용하는 스티커 형태를 유지하면서 금속도금으로 이루어진 형태를 유지하므로써 사용하는데 편리함과 아울러 금속으로부터 풍겨나오는 우아함과중우함을 함께 추구할 수 있는 도금스티커를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 위한 본 발명의 도금스티커를 제조하는 방법은, 스텐레스에 감광액을 도포하는 공정과, 10 내지 20초 및 100 내지 140℃의 온도에서 건조하는 공정과, 도안에 대한 흑백필름을 상기 스텐레스판에 접착하는 공정과, 자외선(UV)을 2분 내지 5분 정도 조사하는 공정과, 물을 30초 내지 3분 정도 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조하는 공정과, 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 10분 정도 열처리하는 공정과, 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 17초 동안 담가두어 간단히 니켈도금한 후 물로 세척하는 공정과, 3시간 내지 10시간 색상에 따라 다양한 도금으로 제작하는 공정과, 도금된 표면에 도금에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착한 후 보호테이프를 스텐레스판에서 분리하는 공정과, 보호테이프 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적인 보호종이에 보호테이프의 본드칠한 부분을 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명의 도금스티커를 제조하는 방법은, 상기 보호테이프 후면에 부착되는 본드는 공기중에서도 굳지 않으면서 강한 접착력을 유지하는 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.

이하, 상술한 내용을 본 발명에 따른 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 도금스티커를 제조하는 방법은, 통상적으로 사용하는 종이나 비닐재질에 그림이나 도안이 인쇄되어 있으며 뒷면에는 물건에 접착되도록 접착제 등으로 이루어진 단순한 스티커가 아니라, 고급스러운 제품이나 시계 등에 부착할 수 있도록 도금으로 제작하여 제품에 부착되도록 뒷면에 스티커와 같이 접착제, 바람직하게는 본드로 부착(이하 기존의 스티커와 구별하기 위해서 도금스티커라고 한다.)하여 제품에서 쉽게 이탈되지 않으면서도 손쉽게 기존의 스티커와 같이 용이하게 사용할 수 있는 것이다.

먼저, 본 발명을 기술하기 이전에 본 발명을 용이하게 이해할 수 있도록 필름을 이용하여 감광한 후 도금하는 과정을 기술하면 다음과 같다.

통상적으로 사용자가 도금스티커를 제작할려고 하는 경우 먼저, 사용자가 원하는 그림, 도안 또는 글자 등(이하 도안이라고 함.)을 흑백필름으로 현상하게 되며, 이때 도안은 검게나오고 그외는 흰색으로 나타나게 된다.

이러한 필름에 자외선을 조사하게 되면 검은 부분은 자외선이 통과하지 않고, 흰부분은 자외선이 통과하게 되므로써 약간 갈색으로 변색되며, 물속에서 담그게 되면 도안의 검은 부분은 녹게 되고, 흰색은 물속에서 녹지 않게 된다.

그후, 열처리를 한 후 도금을 하게 되면, 사용자가 필요로 하는 도안 부분에는 예를 들면, 니켈도금이 형성되고 물속에서 녹지 않은 흰색부분은 도금이 형성되지 않게 되는 것이다.

본 발명의 도금스티커를 제조하는 방법에 대한 도금스티커를 제작하는 공정의 1단계는, 스텐레스(바람직하게는 강판27종을 사용한다.)에 감광액을 도포하고,2단계는 이와 같이 스텐레스에 감광액이 도포된 상태에서 10 내지 20초 동안, 바람직하게는 15초가 적당하며, 100 내지 140℃의 온도, 바람직하게는 120℃가 적당하며, 상기 조건으로 건조한다.

이와 같은 온도와 시간으로 건조한 후 수행되는 3단계는 사용자가 제작하고자 하는 도안을 사진으로 촬영한 흑백필름을 접착하고, 4단계는 자외선(UV)을 2분 내지 5분 정도, 바람직하게는 3분정도 조사한다.

5단계는 상기와 같이 자외선에 조사한 후, 샤워기와 같이 물을 골고루 뿜어주는 장치로 30초 내지 3분 정도 물을 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조한다.

이후 6단계는 감광액부분이 작업중 벗겨지지 않도록 열처리를 하게 되며, 열처리조건은 110 내지 130℃의 온도, 바람직하게는 120℃의 온도에서, 5분 내지 10분 정도, 바람직하게는 8분 정도 실행한다.

이와 같이 열처리를 수행한 후, 7단계는 통상적으로 사용하는 치약을 솜과 같이 부드러운 물건으로 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거한다.

그리고 8단계에서는 다음에 수행될 도금공정에서 도금되는 물체가 스텐레스표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에, 바람직하게는 물 90중량%에, 염화니켈9.9중량%와 염산0.1중량%를 혼합한 용액을 사용하는 것이 바람직하며, 이때 니켈도금하는 시간은 10 내지 17초 동안 담가두어 간단히 니켈도금한 후 물로 깨끗하게 세척한다.

상기와 같은 공정을 수행한 후, 9단계에서는 사용자가 도금을 하고자 하는금속을 이용하여 도금을 하는 경우에는 상기 공정에서 제작된 스텐레스판을 통상적으로 도금하는 방식과 같이, -극에 연결하고 니켈판을 +에 연결하여 3시간 내지 10시간 도금하며, 예를 들어 니켈도금을 이용하여 다양한 색상을 제작할 수 있으며, 예를 들어 금색, 흰색 등으로 다양한 색상을 제작할 수 있는 것이다.

상기 도금시간은 도금하고자 하는 도금의 두께와 도금을 위한 전압과의 관계에 따라 달라지며, 예를 들면, 15㎛을 도금하는 경우 4시간에서 6시간 사이에 2.6V를 사용하며, 바람직하게는 5시간에 2.6V 정도가 적당하고, 그리고 5시간 내지 7시간에서 2.4V를 사용하며, 바람직하게는 6시간에 2.4V를 사용하는 것이 바람직하다.

그리고 10단계에서는 상기와 같이 도금된 표면에 도금에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착하며, 이때 사용하는 제품은 3M(제조회사임)에서 판매되는 보호테이프를 사용하는 것이 바람직하며, 이와 같이 보호테이프를 부착한 후 스텐레스판을 비틀면 보호테이프와 함께 필름에 의해 촬영되어 있던 도안이 상기 공정 등을 통해서 니켈도금된 후 상기 보호테이프에 부착(이하, 도금스티커라고 한다.)되어 상기 스텐레스판에서 분리된다.

이와 같이 도금스티커가 상기 스텐레스판에서 분리된 후, 11단계에서는 상기 도금스티커의 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적으로 판매되는 스티커의 후면에 부착되어 있는 일종의 보호종이에 본드칠한 부분을 부착하며, 이와 같이 본드를 칠하는 것은 상기 도금스티커가 물체에 부착되더라도 용이하게 이탈되지 않도록 하기 위한 것이며, 상기 본드는 통상적인 본드와 달리, 공기중에서도 굳지 않으면서 강한 접착력을 유지하도록 점착성을 유지하는 제품을 사용한다.

통상적인 본드를 사용하는 경우에는, 본드가 대기중에 장시간 방치시 굳어져서 사용시 도금스티커가 물체에 용이하게 부착되지 않고 본드가 길게 연결되어 도금스티커의 주위를 지저분하게 하는 것이다.

그리고 도금스티커의 후면에 부착되어 있는 일종의 보호종이를 사용하므로써 통상적으로 사용하는 스티커와 같이 간단하게 휴대하면서 필요한 곳에 도금스티커를 사용할 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 도금스티커를 제조하는 방법은, 종이나 비닐재질에 도안이 인쇄되어 있으며 뒷면에는 물건에 접착되도록 접착제 등으로 이루어진 통상적인 단순한 스티커가 아니라, 고급스러운 제품이나 시계 등에 부착할 수 있도록 사용자가 원하는 도안을 도금으로 제작하고, 사용자가 사용시 용이하게 사용하면서 강력한 접착력을 유지하도록 도금스티커의 뒷면에는 본드가 도포되어 있어서 제품에서 쉽게 이탈되지 않으면서도 손쉽게 기존의 스티커와 같이 용이하게 사용할 수 있는 발명이다.

Claims (2)

1. 스텐레스에 감광액을 도포하는 공정과, 10 내지 20초 및 100 내지 140℃의 온도에서 건조하는 공정과, 도안에 대한 흑백필름을 상기 스텐레스판에 접착하는 공정과, 자외선(UV)을 2분 내지 5분 정도 조사하는 공정과, 물을 30초 내지 3분 정도 뿜어준 후 에어(AIR)로 물기를 건조하는 공정과, 110 내지 130℃의 온도에서 5분 내지 10분 정도 열처리하는 공정과, 치약을 묻혀서 열처리공정중 표면에 붙은 이물질을 제거하는 공정과, 물 85 내지 95중량%, 염화니켈 4 내지 15중량%, 염산 0.05 내지 0.15중량%를 혼합한 용액에 10 내지 17초 동안 담가두어 니켈도금한 후 물로 세척하는 공정과, 3시간 내지 10시간 색상에 따라 다양한 도금으로 제작하는 공정과, 도금된 표면에 도금에 흠집이 발생하지 않도록 보호테이프를 부착한 후 보호테이프를 스텐레스판에서 분리하는 공정과, 보호테이프 후면 전체에 본드를 칠한 후 통상적인 보호종이에 보호테이프의 본드칠한 부분을 부착하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 도금스티커를 제조하는 방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 보호테이프 후면에 부착되는 본드는 공기중에서도 굳지 않으면서 강한 접착력을 유지하는 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 도금스티커를 제조하는 방법.