JPH10254365A - 電鋳銘板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被接着物への接着剤として従来の感圧性接着
剤に替えてＵＶ感圧性接着剤を用い、ＵＶ光を照射して
おき、被接着物に圧着後、表面の透明接着フィルムを剥
がすと同時にＵＶ光露出部分の接着剤を透明接着フィル
ム側に付着させて取り除くことにより、二次作業を不要
として生産性を大幅に改善するとともに文字部の接着に
必要な部分を二次作業で損なうことのない電鋳銘板を得
る。 【解決手段】 上面が透明接着フィルム１に接着された
ニッケルメッキ４の下面側にＵＶ感圧性接着剤２を塗布
し、さらにその上に離型紙３を接着する。透明接着フィ
ルム１の上方からＵＶ光５を照射して文字部４の間およ
び周囲の接着剤２を硬化させる。この銘板を被接着物に
付けるには、離型紙３を剥がして圧着を行い、その後に
透明接着フィルム１を剥がす。透明接着フィルム１には
硬化した接着剤２が付着し、被接着物に接着した文字の
間および周囲の余分な接着剤２が取り除かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属基板上に文
字，図形などを形成し、この文字，図形の上に透明接着
フィルムを圧着して電鋳基板を外した後に、文字，図形
の下側に接着剤を塗布してその上に離型紙を接着してな
る電鋳銘板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電鋳によるネームプレートの製造
工程を図２によって説明する。まず、ステンレス基板に
感光乳剤を塗る。乳剤は液状の場合もあれば、シートフ
ィルム状のものを圧着することもある。ステンレス基板
は電鋳終了後の剥離を容易にするために用いられる。黒
文字で例えば「ＴＯＫＹＯ」と記載した透明写真フィル
ムを上記の乳剤面に密着し光源下で露光する。文字の部
分が露光しない部分となり、この部分だけが溶解され、
ステンレス基板１２の地肌が導電部分すなわち文字形成
部１１となりメッキができるようになる（図２
（ａ））。

【０００３】文字以外の部分は乳剤層１６が残り絶縁性
を保つのでメッキされず、乳剤層１６の厚みがメッキの
成長の制限となり、寸法精度的に有利である。図２
（ｂ）は文字形成部１１にニッケルメッキ１０を施した
状態を示している。メッキ厚は例えば数十〜１００μｍ
程度である。つぎに図２（ｃ）に示すように残った乳剤
層１６を溶解除去する。そして、文字の表面に透明フィ
ルム１３ａと接着剤層１３ｂからなる透明接着フィルム
１３を圧着する（図２（ｄ））。ニッケルメッキ１０を
透明接着フィルムに接着した状態でステンレス基板１２
を剥離する（図２（ｅ））。

【０００４】これによって剥離されたステンレス基板１
２の役目は終了し、図２（ｆ）に示すように裏面に接着
剤１４を塗布する。さらに図２（ｇ）に示すように、接
着剤１４の裏面を離型紙１５でカバーし完成品となる。
この状態がユーザに供給される商品であり、図３にその
一例を示してある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図４は、図２（ｇ）で
示す完成品の使用工程を説明するための図である。上記
完成品の離型紙１５を剥がし、被接着物（対象商品）１
７に圧着した後、透明接着フィルム１３を剥がす（図４
（ａ））。これにより、被接着物１７には文字を固定で
きるため初期の目的は達成できるものの、図４（ａ）か
ら明らかなように文字の間に不要の接着剤部分１４ａが
露出し、汚れ易く、文字の背景を損う等、外観上、著し
く商品価値を低下させる。そのため、文字の接着に直接
必要な部分以外の接着剤部分１４ａを二次作業によって
除去する必要があった。この作業は手作業であるため、
時間がかかり生産効率が低下し、また、接着に必要な部
分を損なうおそれが少なくなかった。図４（ｂ）に二次
作業により接着剤部分１４ａを取り除いた後の対象商品
を示す。

【０００６】本発明の課題は、被接着物への接着剤とし
て従来の感圧性接着剤に替えてＵＶ感圧性接着剤を用
い、ＵＶ光を照射し被接着物に圧着後、表面の透明接着
フィルムをはがすと同時にＵＶ光露出部分の接着剤を透
明接着フィルム側に付着させて取り除くことにより、二
次作業を不要として生産性を大幅に改善するとともに文
字部の接着に必要な部分を二次作業で損なうことのない
電鋳銘板を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明による電鋳銘板は、金属基板に金属メッキの文
字，図形などを形成し、前記金属メッキの上面に透明接
着フィルムを圧着した後、前記電鋳基板を外し、前記金
属メッキの下面側に接着剤を塗布し、前記接着剤の上に
離型紙を接着してなる電鋳銘板において、前記接着剤と
してＵＶ感圧性接着剤を用い、前記透明接着フィルムを
通してＵＶ光を照射し、前記金属メッキ部以外に存在す
る前記ＵＶ感圧性接着剤を硬化させることにより、前記
離型紙を剥がして銘板を被接着物に圧着させ、前記透明
接着フィルムを剥がしたとき、該透明接着フィルムに前
記硬化させた部分のＵＶ感圧性接着剤を付着させて取り
除くように構成してある。前記金属メッキは、ニッケル
にすることができる。

【０００８】

【作用】前記構成によれば、被接着物側に接着剤が残ら
ないため、従来の接着剤除去作業を省略することができ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳しく説明する。図１は、本発明による電鋳
銘板の実施の形態を示す図である。この図は従来の製造
工程で製造した完成品（図２（ｇ））と図２（ｆ）の工
程で用いられる接着剤を除いて同じである。文字，図形
などが形成されるニッケル電着の文字部４の上面には透
明フィルム１ａと接着剤層１ｂの二層構造の透明接着フ
ィルム１が圧着され、文字部４の下面側にはＵＶ（紫外
線）感圧性接着剤２が塗布されている。さらに離型紙３
が接着されている。

【００１０】従来は図２（ｇ）の工程で完成したものを
商品として出荷していた。しかしながら、本発明では、
図１（ｂ）の工程で上方よりＵＶ光５を照射し透明接着
フィルム１を通してＵＶ（紫外線）感圧性接着剤２の一
部を硬化させたものを出荷する。文字部４の裏面側のＵ
Ｖ感圧性接着剤２の２ｂはＵＶ光５が当たらないため、
硬化せず、文字部４の間や周囲のＵＶ光５の照射を受け
たＵＶ感圧性接着剤２の２ａが硬化する。

【００１１】露光されない文字の裏側のＵＶ感圧性接着
剤２の２ｂは接着剤としての機能が維持される。この状
態でユーザに供給されることとなる。ユーザサイドでは
離型紙３を剥がし、目的の被接着物すなわち対象商品６
に圧着した後、透明接着フィルム１を剥がすと、硬化部
２ａは透明接着フィルム１に付着して取り除かれ、従来
の作業が省略できる。

【００１２】

【発明の効果】以上、説明したように本発明は、被接着
部への接着剤にＵＶ感圧性接着剤を用い、文字，図形の
間や周囲のＵＶ感圧性接着剤をＵＶ光を照射して予め硬
化させておくことにより、ユーザサイドでは目的の被接
着物に離型紙を剥がして圧着した後、透明接着フィルム
を剥がすだけで，汚れが付き易く、文字，図形の背景を
損う、文字，図形間や周囲の不要な接着剤を取り除くこ
とができる。そのため、文字，図形などの文字部以外に
付着した接着剤の除去作業を省略でき、また、作業によ
り文字を接着する部分に傷などを付けてしまうというよ
うな問題を解決でき、生産性の向上と外観品質の向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインレット処理による電鋳銘板の
実施の形態を示す図である。

【図２】従来の銘板の製造工程を説明するための図であ
る。

【図３】完成した銘板の一例を示す図である。

【図４】図２の工程で製造した銘板を被接着物に接着す
る工程を説明するための図である。

【符号の説明】

１，１３…透明接着フィルム（一体の接着シート） １ａ，１３ａ…透明フィルム １ｂ，１３ｂ…接着剤層 ２…ＵＶ感圧性接着剤 ２ａ…露光による硬化部 ３，１５…離型紙 ４，１０…ニッケル電着（文字，図形などの文字部） ５…ＵＶ光 ６，１７…被接着物（対象商品） １１…文字形成部 １２…ステンレス基板（電鋳銘板） １４…接着剤 １５…離型紙 １６…乳剤層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剥離処理をほどこした金属基板上または
   プラスチックの表面をメタライズ化した基板上に金属メ
   ッキの文字，図形などを形成し、前記金属メッキの上面
   に透明接着フィルムを圧着した後、前記電鋳基板を外
   し、前記金属メッキの下面側に接着剤を塗布し、前記接
   着剤の上に離型紙を接着してなる電鋳銘板において、 前記接着剤としてＵＶ感圧性接着剤を用い、前記透明接
   着フィルムを通してＵＶ光を照射し、前記金属メッキ部
   以外に存在する前記ＵＶ感圧性接着剤を硬化させること
   により、 前記離型紙を剥がして銘板を被接着物に圧着させ、前記
   透明接着フィルムを剥がしたとき、該透明接着フィルム
   に前記硬化させた部分のＵＶ感圧性接着剤を付着させて
   取り除くように構成したことを特徴とする電鋳銘板。
2. 【請求項２】 前記金属メッキは、ニッケルである請求
   項１記載の電鋳銘板。