KR100350328B1 - 조미김의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원초김을 건조하지 않고 직접 구이하되, 구이시 원적외선 히터로 3차에 걸쳐 특정조건으로 구워 조미김을 제조함으로써, 우수한 향취미를 유지할 수 있고 김을 타지 않게 고르게 구워 영양소의 파괴가 없으며, 또한 장기간 동안 보관가능한 조미김의 제조방법에 관한 것으로, 수분함량 5-6%의 마른김에 식염과 식용유를 바르는 조미단계; 상기 조미된 마른김을 원적외선 히터로 가열하되, 마른김과 히터를 13-15cm 간격을 유지하고 410-420℃로 4-8초간 가열하는 1차 구이단계; 상기 1차 구이된 김을 히터와 15-17cm 간격을 유지하고 405-415℃로 4-8초간 가열하는 2차 구이단계; 상기 2차 구이된 김을 히터와 16-18cm 간격을 유지하고 400-405℃로 4-8초간 가열하는 3차 구이단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

조미김의 제조방법{method for manufacturing seasoned laver}

본 발명은 마른김을 식용유와 식염을 발라 구운 조미김의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원초김을 건조하지 않고 직접 구이하되, 구이시 원적외선 히터로 3차에 걸쳐 특정조건으로 구워 조미김을 제조함으로써, 우수한 향취미를 유지할 수 있고 김을 타지 않게 고르게 구워 영양소의 파괴가 없으며, 또한 장기간 동안 보관가능한 조미김의 제조방법에 관한 것이다.

김은 홍조류에 속하는 바닷말의 일종으로 무기질, 단백질 등 영양소가 풍부하여 옛부터 건강식품으로 각광받고 있으며 현재에는 양식기술의 발달로 그 생산량이 증가하면서 주요한 수출상품으로 자리잡은 실정이다.

통상적으로 김 가공품으로는 생김을 초제하여 건조한 마른김과, 마른김에 식용유와 식염을 발라 구운 조미김이 유통되고 있다.

그러나, 종래의 조미김은 구울때 김 모양이 뒤틀리는 것을 막기 위해 마른김을 열풍건조기 등으로 수시간 건조하여 수분함량을 5% 이하까지 낮춘 후 김을 굽게 되는데, 이와 같은 장시간 고온건조에 의해 김 특유의 향취나 맛이 떨어진다는 문제점이 있다.

또한, 종래의 조미김은 상기와 같이 건조시킨 김을 가열판 등에서 직접 구워 제조되고 있는데, 이는 김의 속과 겉이 고르게 구워지지 않고, 가열판에 근접한 김 겉면이 쉽게 타버려 영양소가 파괴되고 쓴맛이 나며, 또한 이와 같이 고르게 구워지지 않은 조미김은 장기보관시 쉽게 눅어져 버린다는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 단점을 보완하기 위하여, 향취미를 유지할 수 있도록 별도의 건조단계없이 마른김을 바로 조미하여 직접 구이하되, 김의 속과 겉이 고르게 익도록 원적외선 히터를 사용한 복사열선으로 김을 굽는 것과 동시에, 김의 모양이 변형되지 않게 가열온도와 히터간격을 달리하면서 3차에 걸쳐 김을 굽워 조미김을 제조하였다.

그 결과, 김 특유의 향미와 맛을 그대로 유지하였으며, 또한 별도의 건조단계를 거치지 않더라도 구이시 김모양이 변형되지 않는 것은 물론, 김 겉면이 타지 않고 전체적으로 균일하게 구워져 상품가치가 높아지면서 장기 보관이 용이함을 알게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.

도 1 - 본 발명의 조미김의 제조계통도

본 발명의 조미김의 제조방법은, 수분함량 5-6%의 마른김에 식염과 식용유를 바르는 조미단계; 상기 조미된 마른김을 원적외선 히터로 가열하되, 마른김과 히터를 13-15cm 간격을 유지하고 410-420℃로 4-8초간 가열하는 1차 구이단계; 상기 1차 구이된 김을 히터와 15-17cm 간격을 유지하고 405-415℃로 4-8초간 가열하는 2차 구이단계; 상기 2차 구이된 김을 히터와 16-18cm 간격을 유지하고 400-405℃로 4-8초간 가열하는 3차 구이단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은 다음과 같은 세가지 기술적 특징을 기초로 하고 있다.

첫째, 종래와 달리 초제된 수분 5-6%의 마른김을 건조하지 않고 직접 구워 김 특유의 향취와 맛을 유지하도록 한 것이다.

둘째, 종래에는 조미된 김을 철판이나 반사판 등의 가열판으로 구이한 반면, 본 발명은 원적외선 히터를 사용하여 복사선 특히 열선을 이용하여 김을 굽는 것으로, 김이 속부터 익으면서 겉이 타지 않고 전체적으로 고르게 구울 수 있다.

셋째, 상기와 같이 본 발명은 마른김을 별도 건조하지 않고 직접 구워 김 특유의 향취미를 지속시킬 수 있으나, 습(濕) 상태의 김을 직접 구우면 김 모양이 뒤틀리거나 고르게 구워지지 않게 된다. 따라서, 본 발명에서는 원적외선 히터를 사용하여 김을 굽되, 일시에 가열하는 것이 아니라, 김의 수분이 가열에 의해 조금씩 증발되는 것에 맞춰 점진적으로 히터의 간격은 넓히고 가열온도는 낮추어 3차에 걸쳐 순차적으로 구이하는 것으로 김의 모양이 변형되거나 겉면이 타지 않게 된다.

이하 본 발명의 제조방법을 실시예에 의거하여 상세히 설명한다.

(실시예)

제 1 단계 : 색택과 향미가 우수하고 수분함량이 약 5%인 습 상태의 마른김을 선별한다.

제 2 단계 : 상기 마른김에 맛소금을 뿌리고 옥배유, 참기름, 들기름을 각기 7:2:1 비율로 발라 조미한다.

제 3 단계 : 상기 제 2 단계의 조미된 김을 콘베어 상·하부에 약 14cm 간격으로 설치되고 416℃ 열선을 방사하는 원적외선 히터에 6초간 통과시켜 1차 구이한다.

제 4 단계 : 상기 제 3 단계의 1차 구이된 김을 콘베어 상·하부에 약 16cm 간격으로 설치되고 409℃ 열선을 방사하는 원적외선 히터에 5초간 통과시켜 2차 구이한다.

제 5 단계 : 상기 제 4 단계의 2차 구이된 김을 콘베어 상·하부에 약 17cm 간격으로 설치되고 403℃ 열선을 방사하는 원적외선 히터에 4초간 통과시켜 3차 구이한다.

제 6 단계 : 상기 단계를 통해 조미되고 구워진 조미김을 자동계수기로 계수하고 품질검사하여 자동포장기로 밀봉포장한다.

이상과 같은 점을 감안해 볼 때, 본 발명은 소비자의 다양한 기호에 부응할 수 있고, 건강기능성 및 품질보장성이 기존의 김 가공품보다 우수하며, 또한 조미김의 상품가치를 크게 증진시켜 김의 소비촉진에도 기여할 것으로 기대된다.

한편, 상술한 실시예의 구성은 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 바람직한 일실시예로서, 본 발명은 그 원리에 벗어나지 않는 범위내에서 실시가능한 여러가지 변형이나 대체는 본 발명의 권리범위에 속한는 것으로 이해되어야 할 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 별도의 건조단계없이 마른김을 직접 조미하는 것과, 원적외선 히터를 사용하여 복사열선으로 김을 구이하는 것과, 또한 가열온도와 히터간격을 달리하여 3차에 걸쳐 점차적으로 김을 굽는 것에 의해서, 향취미와 영양이 우수하고, 김을 전체적으로 균일하게 구을 수 있으며, 장기보관이 용이한 조미김의 제조방법을 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 수분함량 5-6%의 마른김에 식염과 옥배유, 참기름, 들기름이 7:2:1의 비율로 혼합된 식용유를 바르는 조미단계;

   상기 조미된 마른김을 원적외선 히터로 가열하되, 마른김과 히터를 13-15cm 간격을 유지하고 410-420℃로 4-8초간 가열하는 1차 구이단계;

   상기 1차 구이된 김을 히터와 15-17cm 간격을 유지하고 405-415℃로 4-8초간 가열하는 2차 구이단계;

   상기 2차 구이된 김을 히터와 16-18cm 간격을 유지하고 400-405℃로 4-8초간 가열하는 3차 구이단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 조미김의 제조방법.