KR100322637B1 - 관이음부 - Google Patents

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Abstract

넛트의 조임토오크가 커진 경우에 있어서도 파이프 및 닛플의 변형을 억제하여 파이프에 의한 유로의 저항증가를 방지함과 동시에 씨일성능이 저하되는 것을 예방할 수 있는 관이음부를 제공하는 것을 과제로 한다.
이를 해결하기 위해 파이프(3)의 선단근방에 돌출형성한 계지면(5)과 넛트 (6)의 조임면(7) 사이에 개재시킨 닛플(8)의 외경과 같은 지름의 구속부(10)를 넛트(6)의 안쪽부에 형성하고, 이 구속부(10)에 있어서 닛플(8)의 외주면이 넛트(6)의 내주면에 끼워져서 넛트(6)의 조임토오크가 너무 커진 경우에 발생될 염려가 있는 닛플(8)의 변형을 억제하도록 했다.

Description

관이음부
본 발명은 관이음부에 관한 것이며 특히 고압배선용 파이프의 접속에 적합한 관이음부에 관한 것이다.
예를들면 디젤엔진의 인젝션 파이프와 같은 고압배선용 관이음부의 종래예에서는 도 5와 같이 상대측부재(1)에 형성한 제1씨일면(2)에 밀접한 제2씨일면(4)과 파이프(3)의 선단부를 브릿지 플레어가공하여 상기 제2씨일면(4)과 계지면(5)을 형성하고 있다. 그리고 상기 파이프(3)에 끼워부착한 넛트(6)안쪽부에 이 파이프(3)의 축방향과 직교하도록 조임면(7)을 형성하고, 넛트(6)에 수용한 닛플(8)을 통해 상기 계지면(4)과 조임면(7)을 접촉시킴으로써 넛트(6)를 상대측부재(1)쪽으로 조 여 상기 제1 및 제2씨일면(2)(4)을 밀접유지시키도록 한 것이 있다.
이와같은 관이음부에 있어서는 파이프(3) 자체에 제2씨일면(4)을 형성하고 있기 때문에 예를들면 닛플을 파이프의 선단에 납땜한 것과 비교하여 액이 스며들 위험성이 적다는 이점을 가지고 있다.
또 종래는 나사의 가공공정의 관계에서 닛플(8)을 수용하는 넛트(6)의 안쪽 부의 내경을 나사부 및 닛플(8)의 외경보다 크게했었다. 이 때문에 닛플(8)의 외 주면과 넛트(6)의 내주면 사이에 링모양의 간극(9)이 형성되었다.
따라서 넛트(6)를 소정의 토오크로 조인 상태에서는 특별한 문제는 일어나지 않지만 넛트(6)의 조임토오크가 너무 커진 경우에는 도 6에 도시한 것과 같이 계지면(5)과 닛플(8) 사이에 발생하는 쐐기작용으로 닛플(8)이 확장되어 파손됨과 동시에 파이프(3)의 선단부를 크게 변형시켜 그 내면의 원활성을 잃기 때문에 파이프 (3)에 의한 유로의 저항이 증가하고, 극단적인 경우는 변형된 닛플(8)이 튀어나와 조임면(7)까지 변형되어 원하는 조임력을 얻을 수 없기 때문에 상대측 부재(1)의 제1씨일면(2)과 파이프(3)의 제2씨일면(4) 사이의 씨일성능이 저하될 가능성이 있 었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결할 목적인 것으로 넛트의 조임토오크가 커진 경우에 있어서도 파이프 및 닛플의 변형을 억제하여 파이프에 의한 유로의 저항증가를 방지함과 동시에 씨일성능이 저하되는 것을 예방할 수 있는 관이음부를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상대측 부재의 씨일면에 밀접하는 씨 일면을 선단에 형성한 파이프에 계지면을 돌출형성시키고, 상기 파이프에 끼워부착한 넛트의 안쪽부에 파이프의 축방향과 직교하도록 형성된 조임면과 상기 계지면을 넛트에 수용한 닛플을 통해 접촉시키는 것으로 넛트를 상대측 부재쪽으로 조여 상기 양 씨일면을 밀접유지시키도록 한 관이음부에 있어서, 상기 닛플의 외경과 대략 동일한 내경으로 형성되어 이 닛플의 외주면이 끼워지는 구속부를 넛트의 안쪽부에 배치한 것을 특징으로 하고 있다.
도 1은 본 발명에 관한 관이음부의 제 1실시예를 도시하는 종단면도.
도 2는 도 1에 도시한 관이음부의 넛트의 조임토오크가 너무 커진 경우의 상태를 도시하는 종단면도.
도 3은 본 발명에 관한 관이음부의 제2실시예를 도시하는 종단면도.
도 4는 본 발명에 관한 관이음부의 제 3실시예를 도시하는 종단면도.
도 5는 관이음부의 종래예를 도시하는 종단면도.
도 6은 도 5에 도시한 관이음부의 넛트의 조임토오크가 너무 커진 경우의 상태를 도시하는 종단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1: 상대측 부재 2: 제1씨일면
3: 파이프 4: 제2씨일면
5: 계지면 6: 넛트
7: 조임면 8: 닛플
9: 도피부 10: 구속부
11: 도피부
다음은 본 발명의 실시예를 도면을 기초로 상세히 설명한다. 도 1은 본 발 명에 관한 관이음부의 제 1실시예를 도시하는 종단면도이다. 또 도 5 및 도 6에도시한 종래예와 동일 기능을 갖는 부분에 동일부호를 붙여 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1에 있어서, 파이프(3)의 선단부를 브릿지 플레어가공함에 따라 상대측부재(1)에 형성한 제1씨일면(2)에 밀접하여 제2씨일면(4)과 계지면(5)을 형성하고 있다. 그리고 상기 파이프(3)에 끼워부착한 넛트(6)의 안쪽부에 이 파이프(3)의 축 방향과 직교하도록 조임면(7)을 형성한 후 넛트(6)에 수용한 닛플(8)을 통해 상기 계지면(5)과 조임면(7)을 접촉시킴으로써 넛트(6)를 상대측 부재(1)쪽으로 조여 상기 양 제1 및 제2씨일면(2)(4)을 밀접유지시키도록 하고 있다.
이러한 구성이 되는 관이음부에 있어서 본 실시예에서는 닛플(8)을 수용하는 넛트(6) 안쪽부의 내경을 조임면(7)에서 닛플(8)두께에 상당하는 치수만큼 닛플(8)의 외경과 대략 동일하게 설정하여 구속부(10)를 구성하는 것으로, 이 구속부(10)에서 닛플(8)의 외주면을 넛트(6)의 내주면에 끼워지게 하고있다.
따라서 넛트(6)의 조임과 함께 계지면(5)과 닛플(8)사이에 발생하는 쐐기작 용으로 닛플(8)이 확장되려고 해도 구속부(10)의 유지작용으로 닛플(8)의 변형이 억제된다. 이 때문에 넛트(6)의 조임토오크가 너무 커진 경우에 있어서도 도 2에 도시한 것과 같이 닛플(8)이 상대측 부재(1)에 근접하여 파이프(3)선단부의 브릿지 플레어 가공을 약간 변형시키지만 파이프(3)내면의 원활성은 손상되지 않기 때문에 이 파이프(3)에 의한 유로의 저항이 증대하는 경우가 없다.
또 구속부(10)에 있어 넛트(6)와의 끼워 맞추는 작용으로 닛플(8)의 변형이 예방된다. 따라서 상대측 부재(1)의 제1씨일면(2)과 파이프(3)의 제2씨일면(4) 사이의 씨일성능이 유지된다.
상기 실시예에 있어서는 넛트(6)의 안쪽부에 닛플(8)수용부의 전체 내경을 이 닛플(8)의 외경과 대략 동일하게 하여 닛플(8)의 변형방지효과를 얻도록 하고 있지만 넛트(6) 및 닛플(8)의 변형을 보다 효과적으로 억제하기 위해서는 넛트(6) 및 닛플(8)의 두께압을 크게할 수도 있다. 또한 구속부(10)의 구성은 제 1실시예에 도시한 것에 한정되는 것은 아니다.
도 3은 본 발명에 관한 관이음부의 제 2실시예를 도시하는 종단면도이다. 본 실시예에 있어서는 닛플(8)의 두께보다 얇은 구속부(10)를 넛트(6)의 안쪽단에 형성함과 동시에 넛트(6)의 나사산 내경을 닛플(8)의 외경과 일치시켜 나사산에 구속부로서의 기능을 분담시키도록 하고 있다.
따라서 본 실시예와 같이 넛트(6)의 안쪽 부에 형성된 구속부(10)의 길이를 닛플(8)의 두께보다 얇게하여 나사산의 내단부와 공동으로 닛플(8)의 변형억제효과를 얻도록 한 경우는 상기 제 1실시예에 비하여 나사산의 유효길이를 크게할 수 있는 이점이 있다.
또 도 4는 본 발명에 관한 관이음부의 제 3실시예를 도시하는 종단면도이다. 본 실시예에 있어서는 닛플(8)의 두께에 비하여 얇은 범위내에서, 넛트(6)의 내경 을 닛플(8)의 외경보다도 크게하여 도피부(11)를 마련하고 있다. 그리고 넛트(6)의 나사산의 내경을 닛플(8)의 외경과 대략 동일하게 함으로써 이 나사산의 안쪽부를 닛플(8)에 끼워지게 하여 구속부로서의 기능을 하도록 한다.
따라서 본 실시예에 의한 경우는 넛트(6)의 나사산이 닛플(8)에 대해 변형억제효과를 발휘하기 때문에 상기 양 실시예에 도시한 것과 마찬가지로 조임토오크가 너무커진 경우에 발생될 염려가 있는 닛플(8)의 변형이 방지된다. 또 본 실시예에 도시한 것처럼 넛트(6)의 안쪽부에 도피부(11)를 마련한 경우는 효율적인 전조(轉造)가공으로 넛트의 나사산을 구성할 수 있기 때문에 넛트(6)의 제조원가가 상승되는 것을 피할 수 있다는 이점이 있다.
또한 상기 실시예에 있어서는 모두 파이프(3)의 선단을 브릿지 플레어 가공 하여 제2씨일면(4)과 계지면(5)을 형성하는 것으로 넛트(6)의 조임토오크가 너무 커진 경우에 있어서도 브릿지 플레어 가공부의 변형작용으로 안정된 씨일효과를 얻도록 하고 있지만 파이프(3)의 선단을 싱글 플레어 가공하거나 또는 더블 플레어가공하여 제2씨일면(4) 및 계지면(5)을 형성한 것이라도 좋다.
이상 설명에서 명백한 것과 같이 본 발명은 넛트에 형성한 구속부의 내주면 을 닛플에 끼워지게 한 것에 의해 넛트의 조임토오크가 너무 커진 경우에 염려되는닛플의 변형을 방지하도록 한 것이기 때문에 넛트의 강한 조임에 따른 파이프 선단 분의 변형이 억제됨과 동시에 파이프와 상대측 부재 사이의 씨일(seal)성능을 손상시키는 경우가 없다.

Claims (1)

  1. 상대측 부재의 제1씨일면(2)에 밀접하는 제2씨일면(4)을 형성한 파이프(3)의 선단근방에 계지면(5)을 돌출형성시키고, 상기 파이프(3)에 끼워부착한 넛트(6)의 안쪽부에 파이프의 축방향과 직교하도록 형성된 조임면(7)과 상기 계지면(5)을 넛 트에 수용한 닛플(8)을 통해 접촉시킴으로써 넛트를 상대측 부재쪽으로 조여 상기 제1 및 제2씨일면(2)(4)을 밀접유지시키도록 한 관이음부에 있어서,
    상기 닛플(8)의 외경과 동일한 내경에 형성되어 이 닛플(8)의 외주면이 끼워지는 구속부(10)를 넛트(6)의 안쪽부에 배치한 것을 특징으로 하는 관이음부.
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