CN1087062C - 管接头 - Google Patents
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Abstract
一种即使螺母的紧固力矩大时也能抑制管道及接头的变形,并在防止管道引起的流路阻抗增加的同时防止密封性能降低的管接头。通过在螺母6的内部形成其内径与管道3的前端附近鼓起状形成的连接面5和螺母6的紧固面7之间的接头8的外径大致相同的束缚部10,在此束缚部10中使接头8的外周面嵌合于螺母6的内周面内,因此抑制了在螺母6的拧紧力矩过大时接头8的变形。
Description
本发明涉及一种管接头,特别是涉及一种适用于连接高压管线用管道的管接头。
作为现有的例子,如柴油发动机的喷射管那样的高压管线用的管接头,如图5所示,管道3的前端形成有与形成于配合部件1上的密封面2紧密接触的密封面4,管道3的前端部通过桥形扩口加工形成前述密封面4及连接面5。这样,由于插装于前述管道3上的螺母6的内部形成了与该管道3的轴向垂直相交的紧固面7,且由置于螺母6内部的接头8连接前述连接面5及紧固面7,而将螺母6紧固于配合部件1上,使前述两密封面2、4保持紧密接触。
在这样的管接头中,由于在管道3自体上形成密封面4,比较起例如将接头钎焊于管道前端的技术具有液体泄漏危险性小的优点。
以往技术中由于螺纹加工工艺的关系,收纳接头8的螺母6内部的内径大于螺纹部及接头8的外径,因此,接头8的外周面与螺母6的内周面间形成环状的间隙9。
从而,螺母6在以所定的扭矩拧紧的状态下不会发生特别的问题,但在螺母6的拧紧力矩过大的场合,会发生图6所示的在连接面5与接头8之间产生的楔形作用下接头8扩张而发生破损,同时管道3的前端部严重变形使其内面的圆滑性损坏而增加流路的阻力,严重时,在变形了的接头8的杠杆作用下,甚至会使紧固面7变形,而不能得到需要的紧固力,从而可能导致配合部件1的密封面2与管道3的密封面4之间的密封性降低。
鉴于上述情况,本发明的目的是提供一种在螺母的紧固力矩大的场合也能抑制管道及接头的变形,在防止管路引起的流路阻抗增加的同时防止密封性能降低的管接头。
为了解决上述问题,本发明的管接头,在管道的前端形成有与配合部件的密封面密切接触的密封面,在所述管道的前端附近鼓出状形成连接面,在插装于所述管道的螺母内部形成的与所述管道的轴向垂直相交的紧固面和所述连接面经收纳于螺母中的接头相连接,将螺母紧固于配合部件上使所述两密封面保持密切接触,在螺母内部形成有内径与所述接头的外径相同的束缚部,在该束缚部中使接头的外周面嵌合于螺母的内周面上。
图1为显示本发明的管接头第1实施例的纵剖面图,
图2为表示图1所示的管接头的螺母在拧紧力矩过大时的状态的纵向剖面图,
图3为显示本发明的管接头第2实施例的纵剖面图,
图4为显示本发明的管接头第3实施例的纵剖面图,
图5为显示以往管接头一例的纵剖面图,
图6为表示图5所示的管接头的螺母在拧紧力矩过大时的状态的纵向剖面图。
以下根据附图对本发明的实施例进行说明,图1为本发明的管接头第1实施例的纵剖面图。其中与图5及图6所示以往例具有相同机能的部分注以相同符号,在此省略对其详细说明。
在图1中,管道3的前端部通过桥形扩口加工形成与配合部件1上形成的密封面2紧密接触的密封面4以及连接面5。在插装于所述管道3上的螺母6的内部形成有与该管道3的轴向垂直相交的紧固面7,且通过收纳于螺母6中的接头8将前述连接面5与紧固面7相连接,从而使螺母6紧固于配合部件1上以保持前述两密封面2、4的密切接触。
在如此结构的管接头中,在本实施例中,通过将收纳接头8的螺母6的内径在从紧固面7开始并与接头8的厚度相应的尺寸设定为与接头8的外径大致相同并构成束缚部10,在该束缚部10中使接头8的外周面嵌合于螺母6的内周面中。
这样,即使在螺母6拧紧时连接面5与接头8之间产生的楔形作用下接头8产生扩张,在拘束部10的保持作用下也能抑制接头8的变形。因此,即使在螺母6的拧紧力矩过大的场合,也仅如图2所示接头8向配合部件1接近,使管道3前端部的桥形扩口加工部稍有变形,但由于管道3内面的圆滑性没有损害,故不会增大该管道3造成的流路的阻抗。
此外,因与束缚部10中螺母6的嵌合作用,预防了接头8的变形。维持了配合部件1的密封面2与管道3的密封面4之间的密封性能。
在上述实施例中,螺母6内部的接头8的收纳部全域的内径与该接头8的外径大致相同,取得了防止接头8变形的效果,但为了更有效地抑制螺母6及接头8变形,加大螺母6及接头8的壁压也是有效的,束缚部10的结构并不只限于第1实施例所示的形式。
图3为本发明管接头的第2实施例的纵剖面图。在本实施例中,在螺母6的内端部形成比接头8的厚度短的束缚部10,同时,使螺母6的螺纹内径与接头8的外径相一致,螺纹分担着作为束缚部的机能。
如本实施例所示,在形成于螺母6的内部的拘束部10的长度比接头8的厚度小,并与螺纹牙的内端部共同取得抑制接头8的变形效果的场合,与前述第1实施例对比,具有可使螺纹有效长度加大的优点。
图4为本发明的管接头第3实施例的纵剖面图。本实施例中,在与接头8的厚度相比足够短的范围内设有螺母6内径大于接头8外径的退刀槽11。通过使螺母6的螺纹内径与接头8的外径大致相同,能够将此螺纹的内部嵌合于接头8上,实现束缚部的机能。
在本实施例的场合,由于螺母6的螺纹相对接头8,发挥了抑制变形的效果,与上述所示两实施例同样,在拧紧力矩过大的场合能防止接头8的变形。在本实施例所示的、在螺母6内部设有退刀槽11场合,由于能够以高效率的滚压成形加工出螺纹结构,具有能够避免螺母6制造成本上升的优点。
在上述实施例中,都是通过将管道3的前端经桥形扩口加工而形成密封面4与连接面5,即使在螺母6的拧紧力矩过大的场合中,由于桥形扩口加工部的变形作用也能够得到稳定的密封效果,但也可以将管道3的前端进行单扩口加工或双扩口加工以形成密封面4及连接面5。
如以上说明所公开的,本发明由于形成于螺母中的束缚部与接头相嵌合,即使在螺母的拧紧力过大的场合也不会产生接头的变形,在抑制管道前端部变形的同时,不损害管道与配合部件间的密封性。
Claims (1)
1.一种管接头,在管道(3)的前端形成有与配合部件(1)的密封面(2)密切接触的密封面(4),在所述管道(3)的前端附近鼓出状形成连接面(5),在插装于所述管道(3)的螺母(6)内部形成的与所述管道(3)的轴向垂直相交的紧固面(7)和所述连接面(5)经收纳于螺母(6)中的接头(8)相连接,将螺母(6)紧固于配合部件(1)上使所述两密封面(2、4)保持密切接触,其特征在于:在螺母(6)内部形成有内径与所述接头(8)的外径相同的束缚部(10),在该束缚部(10)中使接头(8)的外周面嵌合于螺母(6)的内周面上。
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