JPS636291A - 大径ケ−シング用ネジ継手 - Google Patents
大径ケ−シング用ネジ継手Info
- Publication number
- JPS636291A JPS636291A JP14961186A JP14961186A JPS636291A JP S636291 A JPS636291 A JP S636291A JP 14961186 A JP14961186 A JP 14961186A JP 14961186 A JP14961186 A JP 14961186A JP S636291 A JPS636291 A JP S636291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threaded part
- male
- female
- threaded
- male threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は大径ケーシング用ネジ継手に関する。
［従来の技術及びその問題点］
大径ケーシング〈油井管）のネジ継手として、管体の端
部に雄ネジ部及び雌ネジ部を設け、カップリングを用い
ることなく管体を直接接続するようにした形式の継手が
用いられている。従来この種のネジ継手のシール構造と
しては、Ｏリングによるものが一般的であり、通常、雌
ネジ部内側に設けられた溝内にＯリングを嵌め込み、雄
ネジ部との間でシールを形成するようにしている。 しかし、このような従来の構造は、Ｏリングを嵌め込む
ための渦を雌ネジ部・内方に設
部に雄ネジ部及び雌ネジ部を設け、カップリングを用い
ることなく管体を直接接続するようにした形式の継手が
用いられている。従来この種のネジ継手のシール構造と
しては、Ｏリングによるものが一般的であり、通常、雌
ネジ部内側に設けられた溝内にＯリングを嵌め込み、雄
ネジ部との間でシールを形成するようにしている。 しかし、このような従来の構造は、Ｏリングを嵌め込む
ための渦を雌ネジ部・内方に設
【ノる必要があり、その
ための加工に非常に手間がかかるという難点がある。 また、従来の大径ケーシングでは、小径油井管などに較
べ、管体を接続する際のネジ部どうしの嵌め合せに角度
ずれを生じ易いため接続作業の作業性が悪く、加えて大
径であるためその締（＝Ｊ作業に時間がかかるという問
題もある。 本発明はこのような従来の大径ケーシング用ネジ継手の
欠点を解決すべくなされたもので、Ｏリングを用いるこ
と４エク適切なシール作用が得られ、しかも接続作業を
作業性良く能率的に行うことができる継手構造の提供を
その目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ このため本発明は、接ｖｃｔべき管体に雄ネジ部及び雌
ネジ部を設けてなる大径ケーシング用ネジ継手において
、雄ネジ部先端の管軸方向で凸曲面状に形成された外周
面と雌ネジ部内方のテーパ状内周面とでシール部を構成
し且つ雄ネジ部先端と雌ネジ部内方のストッパ部端面と
を突合せた構造であって、雌ネジ部の前記内周面のテー
パを１〜３０とするとともに、タンジェントポイントに
おける価ネジ部内径Ｄ１と雄ネジ部外径Ｄ２とをＤ２〉
Ｄｌに購成し、且つ雄ネジ部先端面とこれが当接すべき
ストッパ部端面とを垂直面に構成し、さらに雄ネジ部及
び雌ネジ部の各ネジ部を、１インチ当りのネジ山数が１
〜５で且つ１／８〜．１／３のテーパを有するよう構成
したことをその基本的特徴とする。 ［作 用］ 以上のようなネジ継手では、雄ネジ部先端面がストッパ
部に突合された状態で、タンジェントポイントにおＵる
雄ネジ部先端の外径Ｄ２が弾性変形により縮小され、高
い接触圧によるメタルタッチ部が形成される。 ［実施例］ 図面は本考案の一実施例を示すもので、Ａ１及びＡ２は
接続ずべき管体（ケーシング）、１は雄ネジ部、２は雌
ネジ部である。この雄ネジ部１及び雌ネジ部２は、管体
Ａの端部にこれらネジ部を有するコネクタ材Ｂ、Ｂ２（
管体）を溶接接合することにより形成されている。 前記雄ネジ部先端の外周面１１はネジ山かない平滑面で
しかも管軸方向で凸曲面状に形成されている。また雌ネ
ジ部２の内方の内周面２１はネジ山がない平滑面でしか
もテーパ状に形成され、上記外周面１１と内周面２１と
でメタルタッチのシール部Ｓを構成する。−方、前記内
周面２１の喘にはストッパ部３が形成され、その端面３
１に維ネジ部の先端面１２が当接する。 本発明はメタルタッチによるシール部Ｓのシール性を雌
ネジ部２の外周面及び雄ネジ部１の内周面の寸法を特定
の条件に規則することにより確保するようにしたちので
、雌ネジ部２の内周面２１のテーパが１〜３０に構成さ
れ、且つシール部のタンジェントボイン１〜における雌
ネジ部内径Ｄ１と雄ネジ部外径Ｄ とがＯ２〉Ｄｌの関
係に規制されている。上記内周面のテーパ角度はこの部
分のテーパとしては比較的小さい角度であり、これによ
っ１）ｌ［ネジ部先端部１２がストッパ部３に当接した
際にタンジェントポイントを確実に形成せしめ、且つこ
の部分での雄ネジ部及び雌ネジ部の径を上記関係とづる
ことにより、その部分でのシールを安定して形成せしめ
るようにしている。 ストッパ部３の端部３１とこれに当接する雄ネジ部１の
先端面１２はそれぞれ垂直面（管軸り向に対し９０゛）
に構成され、雄ネジ部１の先端にａネジ部２側への押し
上げ力が働かないようにしている。 仮に、ストッパ部の端面とこれに当接する雄ネジ部の先
端に、両面が噛み合うような意味での傾斜が付されてい
る場合、この傾斜により雄ネジ部に押し上げ力が付与さ
れる結果、雄ネジ部の外周面が雌ネジ部の内周面に強く
押し付けられ、そのシール性が向上する利点が得られる
。しかしこの構造では、上記押上げ作用を得るために雄
ネジ部の先端面を相当に強くストッパ部の端面に押し当
てる必要があり、このため、ストッパ部の付根伺近に曲
げモーメントやくさび効果による引裂力が動き、この部
分が応力腐食を受は易い。この点本発明では、メタルシ
ールの性能をその部分の寸法を特定の条件とすることに
より十分確保することができるため、雄ネジ部先端面と
ストッパ部の端面を傾斜面にする必要がなく、これらを
垂直面とすることにより応力腐食割れの原因となるくさ
び効果による引裂力の発生を抑えることができる。 雄ネジ部１及び雌ネジ部２のネジ部は、１インチ当りの
ネジ山数が１〜５で、しかもテーパ（ｂ／ａ＞が１／８
〜１／３に構成される。本実施例では１インチ当り３つ
のネジ山５を有するネジ部となっている。第３図０及び
（ロ）はネジ山形状の態様を示づもので、いずれの場合
にもネジ部は上記条件で構成される。 なお、本実施例では、管体Ａ１の雄ネジ部１の後方にも
ストッパ部４が形成され、その端面４１にｎネジ８１１
２の先端部２２が当接し、これによって継手全体では、
シール部Ｓ及び雄ネジ部先端面１２とストッパ部端面３
１との突合せ部を含め３箇所のメタルタッチ部が形成さ
れ、シール性の向上が図られている。 本発明が対象とするケーシングは通常２０インチ以上の
大径管体であり、例えば２０インチ管の場合、以上のよ
うなネジ継手では、雄ネジ部先端面１２がストッパ部３
に突合わされた状態で、タンジ】コントポイントにおけ
る雄ネジ部１外径Ｄ２が弾性変形により縮小され、高い
接触圧を得ることができ、また雌ネジ部内周面のテーパ
角度により、かかる接触状態を確実に得ることができる
。また、雄ネジ部先端面１２とこれが当接したストッパ
部端面３１とが垂直面であるため、雄ネジ部先端に押上
刃が働かず、このためストッパ部３に応力腐食の原因と
なるような引裂力が働くのを防止することができ、さら
に上記した押上刃等が働かないために設計上前記接触圧
のコントロールを比較的容易に行うことができる。 またネジ部には１／８〜１／３のテーパが付されている
ため、管体接続において角度ずれが生じることなくネジ
部どうしを嵌め合せることができる。ざらに本発明では
、１インチ当りのネジ山数を１〜５とすることによって
リードを大きく取ることができ、このためネジ締付に要
する締付回数を少なくすることができる。 ［発明の効果］ 以上述べた本発明によれば、０リングを用いることなく
、メタルタッチにより適切なシール部を形成させること
ができ、加えて管体接続時に角度ずれを生じることなく
ネジ部どうしを嵌め合せることができ、しかも少４１い
締付回数でネジの締付を行うことができ、管体の接続作
業を作業性良く能率的に行うことができる。
ための加工に非常に手間がかかるという難点がある。 また、従来の大径ケーシングでは、小径油井管などに較
べ、管体を接続する際のネジ部どうしの嵌め合せに角度
ずれを生じ易いため接続作業の作業性が悪く、加えて大
径であるためその締（＝Ｊ作業に時間がかかるという問
題もある。 本発明はこのような従来の大径ケーシング用ネジ継手の
欠点を解決すべくなされたもので、Ｏリングを用いるこ
と４エク適切なシール作用が得られ、しかも接続作業を
作業性良く能率的に行うことができる継手構造の提供を
その目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ このため本発明は、接ｖｃｔべき管体に雄ネジ部及び雌
ネジ部を設けてなる大径ケーシング用ネジ継手において
、雄ネジ部先端の管軸方向で凸曲面状に形成された外周
面と雌ネジ部内方のテーパ状内周面とでシール部を構成
し且つ雄ネジ部先端と雌ネジ部内方のストッパ部端面と
を突合せた構造であって、雌ネジ部の前記内周面のテー
パを１〜３０とするとともに、タンジェントポイントに
おける価ネジ部内径Ｄ１と雄ネジ部外径Ｄ２とをＤ２〉
Ｄｌに購成し、且つ雄ネジ部先端面とこれが当接すべき
ストッパ部端面とを垂直面に構成し、さらに雄ネジ部及
び雌ネジ部の各ネジ部を、１インチ当りのネジ山数が１
〜５で且つ１／８〜．１／３のテーパを有するよう構成
したことをその基本的特徴とする。 ［作 用］ 以上のようなネジ継手では、雄ネジ部先端面がストッパ
部に突合された状態で、タンジェントポイントにおＵる
雄ネジ部先端の外径Ｄ２が弾性変形により縮小され、高
い接触圧によるメタルタッチ部が形成される。 ［実施例］ 図面は本考案の一実施例を示すもので、Ａ１及びＡ２は
接続ずべき管体（ケーシング）、１は雄ネジ部、２は雌
ネジ部である。この雄ネジ部１及び雌ネジ部２は、管体
Ａの端部にこれらネジ部を有するコネクタ材Ｂ、Ｂ２（
管体）を溶接接合することにより形成されている。 前記雄ネジ部先端の外周面１１はネジ山かない平滑面で
しかも管軸方向で凸曲面状に形成されている。また雌ネ
ジ部２の内方の内周面２１はネジ山がない平滑面でしか
もテーパ状に形成され、上記外周面１１と内周面２１と
でメタルタッチのシール部Ｓを構成する。−方、前記内
周面２１の喘にはストッパ部３が形成され、その端面３
１に維ネジ部の先端面１２が当接する。 本発明はメタルタッチによるシール部Ｓのシール性を雌
ネジ部２の外周面及び雄ネジ部１の内周面の寸法を特定
の条件に規則することにより確保するようにしたちので
、雌ネジ部２の内周面２１のテーパが１〜３０に構成さ
れ、且つシール部のタンジェントボイン１〜における雌
ネジ部内径Ｄ１と雄ネジ部外径Ｄ とがＯ２〉Ｄｌの関
係に規制されている。上記内周面のテーパ角度はこの部
分のテーパとしては比較的小さい角度であり、これによ
っ１）ｌ［ネジ部先端部１２がストッパ部３に当接した
際にタンジェントポイントを確実に形成せしめ、且つこ
の部分での雄ネジ部及び雌ネジ部の径を上記関係とづる
ことにより、その部分でのシールを安定して形成せしめ
るようにしている。 ストッパ部３の端部３１とこれに当接する雄ネジ部１の
先端面１２はそれぞれ垂直面（管軸り向に対し９０゛）
に構成され、雄ネジ部１の先端にａネジ部２側への押し
上げ力が働かないようにしている。 仮に、ストッパ部の端面とこれに当接する雄ネジ部の先
端に、両面が噛み合うような意味での傾斜が付されてい
る場合、この傾斜により雄ネジ部に押し上げ力が付与さ
れる結果、雄ネジ部の外周面が雌ネジ部の内周面に強く
押し付けられ、そのシール性が向上する利点が得られる
。しかしこの構造では、上記押上げ作用を得るために雄
ネジ部の先端面を相当に強くストッパ部の端面に押し当
てる必要があり、このため、ストッパ部の付根伺近に曲
げモーメントやくさび効果による引裂力が動き、この部
分が応力腐食を受は易い。この点本発明では、メタルシ
ールの性能をその部分の寸法を特定の条件とすることに
より十分確保することができるため、雄ネジ部先端面と
ストッパ部の端面を傾斜面にする必要がなく、これらを
垂直面とすることにより応力腐食割れの原因となるくさ
び効果による引裂力の発生を抑えることができる。 雄ネジ部１及び雌ネジ部２のネジ部は、１インチ当りの
ネジ山数が１〜５で、しかもテーパ（ｂ／ａ＞が１／８
〜１／３に構成される。本実施例では１インチ当り３つ
のネジ山５を有するネジ部となっている。第３図０及び
（ロ）はネジ山形状の態様を示づもので、いずれの場合
にもネジ部は上記条件で構成される。 なお、本実施例では、管体Ａ１の雄ネジ部１の後方にも
ストッパ部４が形成され、その端面４１にｎネジ８１１
２の先端部２２が当接し、これによって継手全体では、
シール部Ｓ及び雄ネジ部先端面１２とストッパ部端面３
１との突合せ部を含め３箇所のメタルタッチ部が形成さ
れ、シール性の向上が図られている。 本発明が対象とするケーシングは通常２０インチ以上の
大径管体であり、例えば２０インチ管の場合、以上のよ
うなネジ継手では、雄ネジ部先端面１２がストッパ部３
に突合わされた状態で、タンジ】コントポイントにおけ
る雄ネジ部１外径Ｄ２が弾性変形により縮小され、高い
接触圧を得ることができ、また雌ネジ部内周面のテーパ
角度により、かかる接触状態を確実に得ることができる
。また、雄ネジ部先端面１２とこれが当接したストッパ
部端面３１とが垂直面であるため、雄ネジ部先端に押上
刃が働かず、このためストッパ部３に応力腐食の原因と
なるような引裂力が働くのを防止することができ、さら
に上記した押上刃等が働かないために設計上前記接触圧
のコントロールを比較的容易に行うことができる。 またネジ部には１／８〜１／３のテーパが付されている
ため、管体接続において角度ずれが生じることなくネジ
部どうしを嵌め合せることができる。ざらに本発明では
、１インチ当りのネジ山数を１〜５とすることによって
リードを大きく取ることができ、このためネジ締付に要
する締付回数を少なくすることができる。 ［発明の効果］ 以上述べた本発明によれば、０リングを用いることなく
、メタルタッチにより適切なシール部を形成させること
ができ、加えて管体接続時に角度ずれを生じることなく
ネジ部どうしを嵌め合せることができ、しかも少４１い
締付回数でネジの締付を行うことができ、管体の接続作
業を作業性良く能率的に行うことができる。
第１図及び第２図は本発明の一実論例を示！ｊｂので、
第１図は継手部の縦断面図、第２図は第１図中イ部の部
分拡大図である。第３図ω及び（ロ）はそれぞれ本発明
のネジ山形状の態様を示す断面図である。 図において、１は雄ネジ部、２は雌ネジ部、３はストッ
パ部、１１は雄ネジ部先端外周面、１２は皿ネジ部先端
面、２１覧ま雌ネジ部内周面、３１はストッパ部端面、
Ｓはシール部、Ａ１．Ａ２は管体を各示す。
第１図は継手部の縦断面図、第２図は第１図中イ部の部
分拡大図である。第３図ω及び（ロ）はそれぞれ本発明
のネジ山形状の態様を示す断面図である。 図において、１は雄ネジ部、２は雌ネジ部、３はストッ
パ部、１１は雄ネジ部先端外周面、１２は皿ネジ部先端
面、２１覧ま雌ネジ部内周面、３１はストッパ部端面、
Ｓはシール部、Ａ１．Ａ２は管体を各示す。
Claims (1)
- 接続すべき管体に雄ネジ部及び雌ネジ部を設けてなる大
径ケーシング用ネジ継手において、雄ネジ部先端の管軸
方向で凸曲面状に形成された外周面と雌ネジ部内方のテ
ーパ状内周面とでシール部を構成し且つ雄ネジ部先端と
雌ネジ部内方のストッパ部端面とを突合せた構造であっ
て、雌ネジ部の前記内周面のテーパを１〜３０とすると
ともに、タンジェントポイントにおける雌ネジ部内径Ｄ
＿１と雄ネジ部外径Ｄ＿２とをＤ＿２＞Ｄ＿１に構成し
、且つ雄ネジ部先端面とこれが当接すべきストッパ部端
面とを垂直面に構成し、さらに雄ネジ部及び雌ネジ部の
各ネジ部を、１インチ当りのネジ山数が１〜５で且つ１
／８〜１／３のテーパを有するよう構成したことを特徴
とする大径ケーシング用ネジ継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14961186A JPS636291A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 大径ケ−シング用ネジ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14961186A JPS636291A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 大径ケ−シング用ネジ継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636291A true JPS636291A (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15478989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14961186A Pending JPS636291A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 大径ケ−シング用ネジ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636291A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5720054A (en) * | 1993-12-30 | 1998-02-24 | Toto Ltd. | Method and apparatus for sampling urine |
| US5730149A (en) * | 1993-12-30 | 1998-03-24 | Toto Ltd. | Toilet-bowl-mounted urinalysis unit |
| US5735798A (en) * | 1994-03-25 | 1998-04-07 | Toto Ltd. | Toilet-installed digital sphygmomanometer with retractable cuff |
| JP2005308201A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Jfe Steel Kk | 油井鋼管用継手 |
| JP2006526747A (ja) * | 2003-06-06 | 2006-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管用ねじ継手 |
| US7434849B2 (en) | 2003-07-22 | 2008-10-14 | Denso Corporation | Pipe joint for refrigeration cycle |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP14961186A patent/JPS636291A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5720054A (en) * | 1993-12-30 | 1998-02-24 | Toto Ltd. | Method and apparatus for sampling urine |
| US5730149A (en) * | 1993-12-30 | 1998-03-24 | Toto Ltd. | Toilet-bowl-mounted urinalysis unit |
| US5735798A (en) * | 1994-03-25 | 1998-04-07 | Toto Ltd. | Toilet-installed digital sphygmomanometer with retractable cuff |
| JP2006526747A (ja) * | 2003-06-06 | 2006-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管用ねじ継手 |
| US7434849B2 (en) | 2003-07-22 | 2008-10-14 | Denso Corporation | Pipe joint for refrigeration cycle |
| JP2005308201A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Jfe Steel Kk | 油井鋼管用継手 |
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