JP4237029B2 - パイプ継手 - Google Patents
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Description
本発明は、円筒状のパイプを分解可能に連結するインナー型のパイプ継手に関する。
従来、この種のパイプ継手としては、少なくとも２以上の取付け面を有する結合駒と、結合駒の取付け面に着脱自在に螺着される腕桿と、腕桿の桿軸方向に添って腕桿に組み付けられる副桿とからなり、腕桿に添装された副桿が腕桿の径方向に向けて移動可能に腕桿に螺着されているジョイントユニットが知られている。
また、他のパイプ継手としては、それぞれの両端部が接続されるパイプ端部に挿入される第一接続ブッシュ及び第二接続ブッシュと、両接続ブッシュの中央部において第一接続ブッシュを貫通しかつ第二接続ブッシュを第一接続ブッシュから離隔可能なボルト、ナットとからなるものも知られている。
しかし、従来のパイプ継手のいずれにおいても、腕桿及び副桿、又は第一及び第二接続ブッシュの外周のパイプの内周への圧接力は、螺子桿、又はボルト、ナットのねじ込み力による腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュの離隔によりなされ、かつ、太径の螺子桿又はボルト、ナットを使用できない構造のため、十分な引き抜き耐力を得ることができず、腕桿と副桿、又は第一接続ブッシュと第二接続ブッシュのパイプとの接触長さを大きくして、螺子桿又はボルト、ナットを増やさなければならない。
また、前者のものでは、レンチを挿入するための透孔がパイプに２箇以上現れるので、見栄が悪い。
一方、後者のものでは、パイプから露出する第一、第二接続ブッシュ間に隙間が見えて見栄えが悪い。
実開平４−１０９２１１号公報
実開平５−３６１１４号公報
また、前者のものでは、レンチを挿入するための透孔がパイプに２箇以上現れるので、見栄が悪い。
一方、後者のものでは、パイプから露出する第一、第二接続ブッシュ間に隙間が見えて見栄えが悪い。
本発明は、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力が得られ、かつ、見栄えがよいパイプ継手の提供を解決課題とする。
上記課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明のパイプ継手は、
パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端の内周面に他端に向けて縮径するテーパを形成すると共に、一端側に軸方向の多数のスリットが形成され、一方、他端側に軸線と垂直なピン孔を貫設した複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円柱状を呈し、外端部に嵌挿部のテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、内端側に軸線と垂直なピン孔を嵌挿部のピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部とそれに嵌挿した押しピンのピン孔へ嵌挿されて嵌挿部の軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えていることを特徴とする。
パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端の内周面に他端に向けて縮径するテーパを形成すると共に、一端側に軸方向の多数のスリットが形成され、一方、他端側に軸線と垂直なピン孔を貫設した複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円柱状を呈し、外端部に嵌挿部のテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、内端側に軸線と垂直なピン孔を嵌挿部のピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部とそれに嵌挿した押しピンのピン孔へ嵌挿されて嵌挿部の軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えていることを特徴とする。
請求項２に記載した発明のパイプ継手は、パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向へ多数のスリットを形成した複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介して接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円筒状を呈し、内端の内周面に外端に向けて縮径するテーパが形成され、内端側に軸方向への多数のスリットを形成した嵌挿部の外端に、外径をパイプの内径より若干小径としたストッパ部を形成し、このストッパ部に軸線と垂直なピン孔を貫設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、内端部にスリーブのテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、外端側に軸線と垂直なピン孔をスリーブのピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブとそれに嵌挿した押しピンのピン孔に嵌挿されてスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えることを特徴とする。
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円筒状を呈し、内端の内周面に外端に向けて縮径するテーパが形成され、内端側に軸方向への多数のスリットを形成した嵌挿部の外端に、外径をパイプの内径より若干小径としたストッパ部を形成し、このストッパ部に軸線と垂直なピン孔を貫設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、内端部にスリーブのテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、外端側に軸線と垂直なピン孔をスリーブのピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブとそれに嵌挿した押しピンのピン孔に嵌挿されてスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えることを特徴とする。
請求項３に記載した発明のパイプ継手は、パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向への多数のスリットが形成され、一端側にだぼ孔を設けた複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなり、単一の円筒の軸線の中間点又は複数の円筒の軸線の交差点で交差する方向のホルダ孔を設けた接合部を介して接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に底部を外端側にして嵌挿された有底円筒状を呈し、底部に透孔を設けると共に、外端側に軸方向の多数のスリットを形成し、かつ、外端側の外周に継手本体のだぼ孔と係合するだぼを突設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、外端の外周にスリーブの透孔と係合するテーパが形成され、一方、内端の軸心部に先端をとがり先若しくは細径の垂直面とした突出部を形成した押しピンと、
継手本体のホルダ孔に嵌挿された円柱状を呈し、内端に外径をホルダ孔より大径としたストッパ部が形成され、一方、軸心部にねじ孔を形成した押しねじホルダと、
外端の軸心部に六角穴を有して押しねじホルダのねじ孔に螺入され、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブに嵌挿された押しピンの突出部に当接されスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく太径のとがり先を内端部に形成した押しねじとを備えていることを特徴とする。
前記継手本体の嵌挿部に底部を外端側にして嵌挿された有底円筒状を呈し、底部に透孔を設けると共に、外端側に軸方向の多数のスリットを形成し、かつ、外端側の外周に継手本体のだぼ孔と係合するだぼを突設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、外端の外周にスリーブの透孔と係合するテーパが形成され、一方、内端の軸心部に先端をとがり先若しくは細径の垂直面とした突出部を形成した押しピンと、
継手本体のホルダ孔に嵌挿された円柱状を呈し、内端に外径をホルダ孔より大径としたストッパ部が形成され、一方、軸心部にねじ孔を形成した押しねじホルダと、
外端の軸心部に六角穴を有して押しねじホルダのねじ孔に螺入され、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブに嵌挿された押しピンの突出部に当接されスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく太径のとがり先を内端部に形成した押しねじとを備えていることを特徴とする。
請求項１に記載した発明のパイプ継手によれば、楕円ピンの回転に伴う押しピンの移動による楔作用によって嵌挿部の一端側がパイプの内周面に圧接されるので、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分に大きな引き抜き耐力を得ることができる。そして、パイプに透孔が１個現われるだけなので、見栄えをよくすることができる。
請求項２に記載した発明のパイプ継手によれば、上記請求項１のパイプ継手と同様に、楕円ピンの回転に伴う押しピンの移動による楔作用によって嵌挿部の一端側がパイプの内周に圧接されるので、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力を得ることができる。そして、パイプに透孔が１個現れるだけなので、見栄えをよくすることができる。
また、請求項３に記載した発明のパイプ継手によれば、押しねじの螺入に伴う複数の押しピンの移動による楔作用によって各嵌挿部の一端側がそれぞれのパイプの内周に圧接されるので、パイプとの接触長さを大きくすることなく、十分大きな引き抜き耐力を得ることができる。また、１個の押しねじの螺入によって複数のパイプの連結を同時に行うことができ、使い勝手がよい。そして、継手本体にホルダ孔が１個現れるだけなので、見栄えをよくすることができる。
請求項１〜３のパイプ継手は、継手本体を、２〜５本のパイプを連結する直線状、Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の形状が採られ、かつ、隣接する２本のパイプを直角以外の角度でも連結可能な形状とされる。
また、請求項１〜３のパイプ継手の継手本体は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属によって製作される。
請求項１記載のパイプ継手における押しピンのピン孔は、押しピンと嵌挿部のテーパの係合初期において嵌挿部のピン孔より若干頭部側に位置し、この状態で、両者のピン孔のなす形状は、押しピンとピン孔の両軸線と垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
楕円ピンは、ほぼ９０°の回転によって押しピンが約１ｍｍ移動すると共に長軸が継手本体と押しピンのピン孔に合致し、嵌挿部の一端側がパイプの内周に圧接する。
また、請求項１〜３のパイプ継手の継手本体は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属によって製作される。
請求項１記載のパイプ継手における押しピンのピン孔は、押しピンと嵌挿部のテーパの係合初期において嵌挿部のピン孔より若干頭部側に位置し、この状態で、両者のピン孔のなす形状は、押しピンとピン孔の両軸線と垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
楕円ピンは、ほぼ９０°の回転によって押しピンが約１ｍｍ移動すると共に長軸が継手本体と押しピンのピン孔に合致し、嵌挿部の一端側がパイプの内周に圧接する。
請求項２記載のパイプ継手のスリーブは、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性のものが好ましい。
押しピンのピン孔は、押しピンとスリーブのテーパの係合初期においてスリーブのピン孔より若干頭部側に位置し、この状態で、両者のピン孔のなす形状は、押しピンとピン孔の両軸線と垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
楕円ピンは、ほぼ９０°の回転によって押しピンが約１ｍｍ移動すると共に長軸がスリーブと押しピンのピン孔に合致し、嵌挿部の一端側がパイプの内周に圧接する。
押しピンのピン孔は、押しピンとスリーブのテーパの係合初期においてスリーブのピン孔より若干頭部側に位置し、この状態で、両者のピン孔のなす形状は、押しピンとピン孔の両軸線と垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
楕円ピンは、ほぼ９０°の回転によって押しピンが約１ｍｍ移動すると共に長軸がスリーブと押しピンのピン孔に合致し、嵌挿部の一端側がパイプの内周に圧接する。
請求項３記載のパイプ継手のスリーブは、上記請求項２記載のパイプ継手と同様に、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性のものが好ましい。
図１と図２及び図３は、請求項１に記載した発明に係るパイプ継手１４を用いて連結されたパイプの連結構造の実施例１を要部を破断して示した側面図と、図１における VII−VII 線矢視断面図、及び図１のパイプ連結構造を分解状態で示す斜視図である。
このパイプ継手１４は、円筒状のパイプＰの端部に嵌挿される円筒状を呈し、一端の内周面に、他端に向けて縮径するテーパ１５を形成すると共に、一端側に軸方向への多数のスリット１６が形成されている。一方、他端側には軸線と垂直なピン孔１７を貫設した２本の嵌挿部１８ａの他端を、パイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる接合部１８ｂを介して直線状に接合した継手本体１８を備えている。この継手本体１８は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属からなる。
継手本体１８の嵌挿部１８ａには、円柱状を呈し、外端部に嵌挿部１８ａのテーパ１５と係合するテーパ１９を有する頭部２０ａが形成されている。一方、内端側には軸線と垂直なピン孔２１を嵌挿部１８ａのピン孔１７とほぼ対応させて貫設した押しピン２０が嵌挿されている。
押しピン２０のピン孔２１は、押しピン２０と嵌挿部１８ａのテーパ１９、１５の係合初期において嵌挿部１８ａのピン孔１７より若干頭部２０ａ側に位置し、この状態で、両者のピン孔１７、２１のなす形状は、押しピン２０とピン孔１７、２１との両軸線に垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
押しピン２０のピン孔２１は、押しピン２０と嵌挿部１８ａのテーパ１９、１５の係合初期において嵌挿部１８ａのピン孔１７より若干頭部２０ａ側に位置し、この状態で、両者のピン孔１７、２１のなす形状は、押しピン２０とピン孔１７、２１との両軸線に垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
継手本体１８の嵌挿部１８ａと、それに嵌挿した押しピン２０のピン孔１７、２１には、一端の軸心部に六角穴２２を有する楕円柱状を呈し、押しピン２０を嵌挿部１８ａの軸方向へ移動すべく回動される楕円ピン２３が嵌挿されている。
楕円ピン２３は、嵌挿部１８ａの外径よりも若干短い長さを有している。そして、ほぼ９０°の回転によって押しピン２０を約１ｍｍ移動させると共に、長軸を継手本体１８と押しピン２０のピン孔１７、２１に合致させ、嵌挿部１８ａの一端側をパイプＰの内周に圧接させる構成である。
楕円ピン２３は、嵌挿部１８ａの外径よりも若干短い長さを有している。そして、ほぼ９０°の回転によって押しピン２０を約１ｍｍ移動させると共に、長軸を継手本体１８と押しピン２０のピン孔１７、２１に合致させ、嵌挿部１８ａの一端側をパイプＰの内周に圧接させる構成である。
上記請求項１記載のパイプ継手１４を用いてパイプＰを連結するには、先ず、図１に示すように、継手本体１８の嵌挿部１８ａをパイプＰの端部へ嵌挿する。
次に、継手本体１８のピン孔１７に対応させてパイプＰの端部に設けた透孔２４から六角レンチ２５を楕円ピン２３の六角穴２２へ係合して楕円ピン２３をほぼ９０°回転させる。すると、押しピン２０が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、嵌挿部１８ａの一端側がパイプＰの内周面へ圧接する。
図１、図２において符号２６は、パイプＰの透孔２４を塞ぐキャップである。
次に、継手本体１８のピン孔１７に対応させてパイプＰの端部に設けた透孔２４から六角レンチ２５を楕円ピン２３の六角穴２２へ係合して楕円ピン２３をほぼ９０°回転させる。すると、押しピン２０が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、嵌挿部１８ａの一端側がパイプＰの内周面へ圧接する。
図１、図２において符号２６は、パイプＰの透孔２４を塞ぐキャップである。
図４、図５は、請求項１に記載した発明に係るパイプ継手の異なる変形例１、２を用いて連結されたパイプ連結構造を、要部を破断して示している。
上述した実施例１は、継手本体１８の接合部１８ｂをパイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる構成としたのに対し、図４に示した変形例１のパイプ継手１４′の継手本体１８′は、接合部１８ｂ′をパイプＰの外径と同外径のＬ字形状に屈曲した単一の円筒からなる構成としている。
図５に示した変形例２のパイプ継手１４″は、継手本体１８″の接合部１８ｂ″をパイプＰの外径と同外径の３本の円筒がＴ字形状の接合体からなる構成としたものである。
他の構成及び作用は、実施例１のパイプ継手１４と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
図５に示した変形例２のパイプ継手１４″は、継手本体１８″の接合部１８ｂ″をパイプＰの外径と同外径の３本の円筒がＴ字形状の接合体からなる構成としたものである。
他の構成及び作用は、実施例１のパイプ継手１４と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
なお、上記継手本体１８、１８′、１８″の接合部１８ｂ、１８ｂ′、１８ｂ″は、直線状、Ｌ字状、Ｔ字状の形状に限定されるものではない。十字状、十字状の交差部に１本の円筒が垂直に接合された形状をなす複数の円筒の接合体からなる構成であってもよい。
図６、図７及び図８は、請求項２に記載した発明に係るパイプ継手２７を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示した側面図と、図６における XII−XII 線矢視断面図、及び図６のパイプ連結構造を分解状態で示す斜視図である。
請求項２に記載した発明のパイプ継手２７は、円筒状のパイプＰの端部に嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向の多数のスリット２８を形成した２本の嵌挿部２９ａの他端を、パイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる接合部２９ｂを介し直線状に接合した継手本体２９を備えている。この継手本体２９は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属からなる。
継手本体２９の嵌挿部２９ａには、円筒状を呈し、内端の内周面に外端に向けて縮径するテーパ３０を形成する。そして、内端側に軸方向の多数のスリット３１を形成した嵌挿部３２ａの外端に、外径をパイプＰの内径より若干小径としたストッパ部３２ｂを形成し、このストッパ部３２ｂに軸線と垂直なピン孔３３を貫設したスリーブ３２が嵌挿されている。
スリーブ３２は、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性体である。
スリーブ３２は、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性体である。
スリーブ３２には、円柱状を呈し、内端部にスリーブ３２のテーパ３０と係合するテーパ３４を有する頭部３５ａが形成される。一方、外端側には軸線と垂直なピン孔３６をスリーブ３２のピン孔３３とほぼ対応させて貫設した押しピン３５が嵌挿されている。
押しピン３５のピン孔３６は、押しピン３５とスリーブ３２のテーパ３４、３０の係合初期において、スリーブ３２のピン孔３３より若干頭部３５ａ側に位置する。この状態で、両者のピン孔３６、３３のなす形状は、押しピン３５とピン孔３６、３３との両軸線に垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
押しピン３５のピン孔３６は、押しピン３５とスリーブ３２のテーパ３４、３０の係合初期において、スリーブ３２のピン孔３３より若干頭部３５ａ側に位置する。この状態で、両者のピン孔３６、３３のなす形状は、押しピン３５とピン孔３６、３３との両軸線に垂直な方向を長軸とする楕円形となる。
継手本体２９の嵌挿部２９ａに嵌挿したスリーブ３２と、それに嵌挿した押しピン３５のピン孔３３、３６には、一端の軸心部に六角穴３７を有する楕円柱状を呈し、押しピン３５をスリーブ３２の軸方向へ移動すべく回動される楕円ピン３８が嵌挿されている。
楕円ピン３８は、嵌挿部２９ａの外径よりも若干短い長さを有している。また、ほぼ９０°の回転によって押しピン３５を約１ｍｍ移動させると共に、長軸をスリーブ３２と押しピン３５のピン孔３３、３６に合致させ、嵌挿部２９ａの一端側をパイプＰの内周に圧接させる構成である。
楕円ピン３８は、嵌挿部２９ａの外径よりも若干短い長さを有している。また、ほぼ９０°の回転によって押しピン３５を約１ｍｍ移動させると共に、長軸をスリーブ３２と押しピン３５のピン孔３３、３６に合致させ、嵌挿部２９ａの一端側をパイプＰの内周に圧接させる構成である。
請求項２記載の発明に係るパイプ継手２７を用いてパイプＰを連結するには、先ず、図６に示すように、継手本体２９の嵌挿部２９ａをパイプＰの端部に嵌挿する。
次に、スリーブ３２のピン孔３３に対応させてパイプＰの端部に設けた透孔３９から六角レンチ４０を楕円ピン３８の六角穴３７へ係合して楕円ピン３８をほぼ９０°回転させる。すると、押しピン３５が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、嵌挿部２９ａの一端側がパイプＰの内周に圧接される。
図７において符号４１は、パイプＰの透孔３９を塞ぐキャップである。
次に、スリーブ３２のピン孔３３に対応させてパイプＰの端部に設けた透孔３９から六角レンチ４０を楕円ピン３８の六角穴３７へ係合して楕円ピン３８をほぼ９０°回転させる。すると、押しピン３５が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、嵌挿部２９ａの一端側がパイプＰの内周に圧接される。
図７において符号４１は、パイプＰの透孔３９を塞ぐキャップである。
なお、継手本体２９の接合部２９ｂは、直線状の形状に限定されるものではない。Ｌ字状、Ｔ字状、十字状、十字状の交差部に１本の円筒が垂直に接合された形状をなす複数の円筒の接合体から構成されてもよい。
図９、図１０は、請求項３に記載した発明に係るパイプ継手４２を用いて連結されたパイプ連結構造を要部を破断して示す側面図と、図９のパイプ連結構造を分解状態で示す斜視図である。
請求項３に記載した発明のパイプ継手４２は、図１１に詳記するように、円筒状のパイプＰの端部へ嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向の多数のスリット４３を形成すると共に、一端側にだぼ孔４４を設けた２本の嵌挿部４５ａの他端を、パイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなり、単一の円筒の軸線の中間点で交差する方向のホルダ孔４６を設けた接合部４５ｂを介して直線状に接合した継手本体４５を備えている。この継手本体４５は、ガラス繊維入り等の合成樹脂、又はアルミニウム等の金属からなる。
上記継手本体４５の嵌挿部４５ａには、有底円筒状のスリーブ４７が底部を外端側にして嵌挿されている。このスリーブ４７には、底部に透孔４８が設けられていると共に、外端側に軸方向の多数のスリット４９が形成され、かつ、外端側の外周に継手本体４５のだぼ孔４４と係合するだぼ５０が突設されている。
スリーブ４７のだぼ５０は、継手本体４５からの抜け止めとなるもので、内端側へ若干傾斜されている。
スリーブ４７は、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性体である。
スリーブ４７のだぼ５０は、継手本体４５からの抜け止めとなるもので、内端側へ若干傾斜されている。
スリーブ４７は、ガラス繊維入りの合成樹脂からなる剛性体である。
上記スリーブ４７には、円柱状を呈し、外端外周にスリーブ４７の透孔４８と係合するテーパ５１が形成される。一方、内端の軸心部に先端をとがり先とした突出部５２を形成した押しピン５３が嵌挿されている。
押しピン５３の突出部５２は、先端を細径の垂直面としたものであってもよい。
押しピン５３の突出部５２は、先端を細径の垂直面としたものであってもよい。
前記継手本体４５のホルダ孔４６には、図１２に詳記するように、円柱状を呈し、内端に外径をホルダ孔４６より大径としたストッパ部５４ａが形成される。一方、軸心部にねじ孔５５を形成した押しねじホルダ５４が嵌挿されており、そのストッパ部５４ａの外周は、六角形に面取りされている。
なお、ホルダ５４のストッパ部５４ａは、六角形に限定されるものではない。
なお、ホルダ５４のストッパ部５４ａは、六角形に限定されるものではない。
押しねじホルダ５４のねじ孔５５には、外端の軸心部に六角穴５６を有する。一方、継手本体４５の嵌挿部４５ａに嵌挿したスリーブ４７へ嵌挿された押しピン５３の突出部に当接されてスリーブ４７の軸方向への押しピン５３の移動をすべく太径のとがり先５７を内端部に形成した押しねじ５８が螺入されている。
請求項３に記載した発明のパイプ継手４２を用いてパイプＰを連結するには、先ず、図９に示すように、継手本体４５の両嵌挿部４５ａをそれぞれのパイプＰの端部に嵌挿する。
次に、押しねじ５８の六角穴５６に六角レンチ（図示せず）を係合して押しねじ５８を螺入する。すると、両押しピン５３が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、押しピン５３のテーパ５１によりスリーブ４７の透孔４８を押し広げ、かつ、継手本体４５の両嵌挿部４５ａの一端側が同時にそれぞれのパイプＰの内周面へ圧接される。
次に、押しねじ５８の六角穴５６に六角レンチ（図示せず）を係合して押しねじ５８を螺入する。すると、両押しピン５３が外端側へ約１ｍｍ移動すると共に、押しピン５３のテーパ５１によりスリーブ４７の透孔４８を押し広げ、かつ、継手本体４５の両嵌挿部４５ａの一端側が同時にそれぞれのパイプＰの内周面へ圧接される。
図１３と図１４は、請求項３に記載した発明に係るパイプ継手４２の異なる変形例１、 ２を用いて連結されたパイプの連結構造を要部を破断して示した側面図である。
請求項３に記載した発明の変形例１のパイプ継手４２′は、上述したパイプ継手４２が継手本体４５の接合部４５ｂをパイプＰの外径と同外径の単一の円筒からなる構成としたのに対し、この変形例１の継手本体４５′は、接合部４５ｂ′をパイプＰの外径と同外径のＬ字形状に屈曲した単一の円筒からなる構成とした。
また、変形例２のパイプ継手４２″は、継手本体４５″の接合部４５ｂ″をパイプＰの外径と同外径の３本の円筒のＴ字形状の接合体からなる構成とした。
これらの継手本体４５′、４５″のホルダ孔４６は、各円筒の軸線の交差点で交差する方向に設けられている。
その他の構成及び作用は、請求項３に記載したパイプ継手４２と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
また、変形例２のパイプ継手４２″は、継手本体４５″の接合部４５ｂ″をパイプＰの外径と同外径の３本の円筒のＴ字形状の接合体からなる構成とした。
これらの継手本体４５′、４５″のホルダ孔４６は、各円筒の軸線の交差点で交差する方向に設けられている。
その他の構成及び作用は、請求項３に記載したパイプ継手４２と同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
なお、上記の継手本体４５、４５′、４５″の接合部４５ｂ、４５ｂ′、４５ｂ″は、直線状、Ｌ字状、Ｔ字状に限定されるものではない。十字状や十字状の交差部に１本の円筒が垂直に接合する形状をなす複数の円筒の接合体で構成したものであってもよい。
１４ パイプ継手
１４′ パイプ継手
１４″ パイプ継手
１５ テーパ
１６ スリット
１７ ピン孔
１８ 継手本体
１８′ 継手本体
１８″ 継手本体
１８ａ 嵌挿部
１８ｂ 接合部
１８ｂ′ 接合部
１８ｂ″ 接合部
１９ テーパ
２０ 押しピン
２０ａ 頭部
２１ ピン孔
２２ 六角穴
２３ 楕円ピン
２７ パイプ継手
２８ スリット
２９ 継手本体
２９ａ 嵌挿部
２９ｂ 接合部
３０ テーパ
３１ スリット
３２ スリーブ
３２ａ 嵌挿部
３２ｂ ストッパ部
３３ ピン孔
３４ テーパ
３５ 押しピン
３５ａ 頭部
３６ ピン孔
３７ 六角穴
３８ 楕円ピン
４２ パイプ継手
４２′ パイプ継手
４２″ パイプ継手
４３ スリット
４４ だぼ孔
４５ 継手本体
４５′ 継手本体
４５″ 継手本体
４５ａ 嵌挿部
４５ｂ 接合部
４５ｂ′ 接合部
４５ｂ″ 接合部
４６ ホルダ孔
４７ スリーブ
４８ 透孔
４９ スリット
５０ だぼ
５１ テーパ
５２ 突出部
５３ 押しピン
５４ 押しねじホルダ
５４ａ ストッパ部
５５ ねじ孔
５６ 六角穴
５７ とがり先
５８ 押しねじ
Ｐ パイプ
１４′ パイプ継手
１４″ パイプ継手
１５ テーパ
１６ スリット
１７ ピン孔
１８ 継手本体
１８′ 継手本体
１８″ 継手本体
１８ａ 嵌挿部
１８ｂ 接合部
１８ｂ′ 接合部
１８ｂ″ 接合部
１９ テーパ
２０ 押しピン
２０ａ 頭部
２１ ピン孔
２２ 六角穴
２３ 楕円ピン
２７ パイプ継手
２８ スリット
２９ 継手本体
２９ａ 嵌挿部
２９ｂ 接合部
３０ テーパ
３１ スリット
３２ スリーブ
３２ａ 嵌挿部
３２ｂ ストッパ部
３３ ピン孔
３４ テーパ
３５ 押しピン
３５ａ 頭部
３６ ピン孔
３７ 六角穴
３８ 楕円ピン
４２ パイプ継手
４２′ パイプ継手
４２″ パイプ継手
４３ スリット
４４ だぼ孔
４５ 継手本体
４５′ 継手本体
４５″ 継手本体
４５ａ 嵌挿部
４５ｂ 接合部
４５ｂ′ 接合部
４５ｂ″ 接合部
４６ ホルダ孔
４７ スリーブ
４８ 透孔
４９ スリット
５０ だぼ
５１ テーパ
５２ 突出部
５３ 押しピン
５４ 押しねじホルダ
５４ａ ストッパ部
５５ ねじ孔
５６ 六角穴
５７ とがり先
５８ 押しねじ
Ｐ パイプ
Claims (3)
- パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端の内周面に他端に向けて縮径するテーパを形成すると共に、一端側に軸方向の多数のスリットが形成され、一方、他端側に軸線と垂直なピン孔を貫設した複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介し接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円柱状を呈し、外端部に嵌挿部のテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、内端側に軸線と垂直なピン孔を嵌挿部のピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部とそれに嵌挿した押しピンのピン孔へ嵌挿されて嵌挿部の軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えていることを特徴とするパイプ継手。 - パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向への多数のスリットを形成した複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなる接合部を介して接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に嵌挿された円筒状を呈し、内端の内周面に外端に向けて縮径するテーパが形成され、内端側に軸方向への多数のスリットを形成した嵌挿部の外端に、外径をパイプの内径より若干小径としたストッパ部を形成し、このストッパ部に軸線と垂直なピン孔を貫設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、内端部にスリーブのテーパと係合するテーパを有する頭部が形成され、一方、外端側に軸線と垂直なピン孔をスリーブのピン孔とほぼ対応させて貫設した押しピンと、
一端の軸心部に六角穴を有する楕円柱状を呈し、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブとそれに嵌挿した押しピンのピン孔に嵌挿されてスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく回動される楕円ピンとを備えていることを特徴とするパイプ継手。 - パイプに嵌挿される円筒状を呈し、一端側に軸方向への多数のスリットが形成され、一端側にだぼ孔を設けた複数の嵌挿部の他端を、パイプの外径と同外径の単一の円筒又は複数の円筒の接合体からなり、単一の円筒の軸線の中間点又は複数の円筒の軸線の交差点で交差する方向のホルダ孔を設けた接合部を介して接合した継手本体と、
前記継手本体の嵌挿部に、底部を外端側にして嵌挿された有底円筒状を呈し、底部に透孔を設けると共に、外端側に軸方向の多数のスリットを形成し、かつ、外端側の外周に継手本体のだぼ孔と係合するだぼを突設したスリーブと、
前記スリーブに嵌挿された円柱状を呈し、外端の外周面にスリーブの透孔と係合するテーパが形成され、一方、内端の軸心部に先端をとがり先若しくは細径の垂直面とした突出部を形成した押しピンと、
継手本体のホルダ孔に嵌挿された円柱状を呈し、内端に外径をホルダ孔より大径としたストッパ部が形成され、一方、軸心部にねじ孔を形成した押しねじホルダと、
外端の軸心部に六角穴を有して押しねじホルダのねじ孔に螺入され、継手本体の嵌挿部に嵌挿したスリーブに嵌挿された押しピンの突出部に当接されスリーブの軸方向への押しピンの移動をすべく太径のとがり先を内端部に形成した押しねじとを備えていることを特徴とするパイプ継手。
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