KR100304828B1 - 펼침을제공하는일회용절첩타월용가요성패키지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일회 사용하기 위한 일회용의 접힌 타월(105, 205, 305)용 개선된 팩키지, 특히 팩키지의 개방시 타월의 규정된 부분을 쉽게 파지할 수 있게 하고, 팩키지로부터의 인출시 추가의 소비자 행동을 필요로 하는 별도의 펼침 단계 없이 타월이 자동으로 펴질 수 있게 하는 단일 타월용 및 다수의 타월용 팩키지를 제공한다. 본 발명은 (a) 접힌 타월의 치수에 대하여 특정의 기하학적 관계를 갖는 개구(152, 257): 또는 (b) 타월을 종방향으로 펴는 상기 팩키지내의 가요성 바아(351, 451)를 이용하여 타월을 완전하게 펴는 단일 타월 실시예를 개시한다. 본 발명은 개선된 단일 타월 팩키지의 유익한 배출 특성과 편리성을 제공함과 아울러 다수의 타월의 추가적인 휴대능력도 제공하는 다수의 타월 실시예도 개시한다. 이 팩키지는 사용전에 접힌 타월의 완전한 수납과 보호를 제공하며, 사용시에 소비자의 인출 및 펼침 동작이 용이해지도록 한다. 본 발명은 본 발명에 따른 팩키지와 함께 사용하기 위한 접힌 타월을 접는 여러가지 방법, 및 본 발명에 따른 개선된 팩키지를 제조하기 위한 다양한 방법도 제공한다.

Description

[발명의 명칭]

펼침을 제공하는 일회용 절첩 타월용 가요성 패키지

[발명의 상세한 설명]

[발명의 분야]

본 발명은 일회 사용하기 위한 일회용 절첩 타월용 패키지의 개량에 관한 것으로, 특히 소비자의 추가의 동작을 필요로 하는 별도의 펼침 단계 없이도 패키지로부터의 인출시 두 방향으로 접힌 타월을 완전 자동으로 펴는 가요성 패키지에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 패키지로부터의 인출시에 두 방향으로 접힌 타월을 인출 방향으로 자동으로 펼치는 가요성 패키지에 관한 것이기도 하다. 이러한 특징을 갖는 것으로서, 하나의 타월용 및 다수의 타월용 패키지가 존재한다.

[발명의 배경]

현대 사회에서, 청결은 건강에 대한 관점 및 미적인 관점에서 매우 중시되고 있다. 그러나, 집으로부터 멀리 떨어져 있을 때에는, 비누, 직물(cloth) 및 흐르는 물과 같은 종래의 세척 도구를 이용할 수 없기 때문에 신체를 청결히 하기가 곤란하다. 또한 신체의 민감한 부위를 세척하는 경우에, 보통의 타월 제품, 세제, 및 소독제(disinfectants)와 같은 다른 관련 재료는 자극 및 불쾌감을 야기시킬 수도 있기 때문에 세척에 특별히 유의하여야 한다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 소비재의 제조업자는 무자극성 세제와 함께 사전에 적셔진 일회용 종이-기재의 타월 제품을 개발한 바 있다. 본원에 사용하는 “일회 사용” 및 “일회용”이란 용어는 재사용하기 위해 유지(및 세척) 하지 않고 일단 사용후에 폐기 처분하는 타월 또는 패키지를 칭하기 위해 교환적으로 사용된다. 그러한 미리 적셔진 타월 제품용 수납장치는 2 가지의 기본 유형, 즉 다수의 타월용 수납장치 및 단일 타월용의 일회용 패키지가 있다.

전형적인 다수의 타월용 수납장치에 있어서는 가요성 또는 강성의 습기 불투과성 수납장치가 사용된다. 사전에 적셔진 타월 제품은 개개의 타월의 단부를 규정하는 구멍이 형성된 롤(roll)의 형태로 감겨있거나, 또는 한번에 하나의 타월이 (또는 어떤 경우에는 하나 이상의 타월이) 소비자를 향하여 인출되며 수납장치로부터 쉽게 인출될 수 있도록 어느 정도까지는 절첩된 적층 관계에 있다. 따라서, 이러한 수납장치는 개개의 타월의 인출을 용이하게 하며, 통상적으로 남아 있는 타월을 보호하기 위하여 다시 폐쇄할 수 있게 되어 있다. 대부분의 다수의 타월용 수납장치의 주요 결점은, 수납된 타월의 수로 인하여 자연히 그들의 부피가 상당히 커져서 집으로부터 멀리까지 운반하기가 불편하므로 사용하는데 신중을 기하게 되고 실제로 그 사용이 불가능하다는데 있다.

옥외에서 사용하도록 고안된 포켓 사이즈의 단일 타월 수납용 일회용 패키지는 다수의 타월용 수납장치의 대형화 및 불편을 해결하였지만 결점이 없지는 않다. 대부분의 그러한 패키지는, 패키지를 개봉할 때 타월의 일부분이 소비자에게 드러나도록 형성되지 않으므로, 전형적으로는 소비자가 패키지의 내측까지 손을 뻗어 절첩된 타월을 찾은 다음 그것을 인출해야만 한다. 전형적인 단일 타월용 패키지에 있어서는 공급되는 타월의 롤 및/또는 간섭하는 다른 타월이 없기 때문에, 절첩되고 사전에 적셔진 타월이 두 방향으로, 즉 타월의 주 축을 따라 접혀진 채로 있는 타월로 구성된 소형의 긴밀하게 접힌 흡습성 패드로서 제공되는 것이 전형적이다. 그 때, 소비자는 이러한 소형 패드 재료를 손으로 펼쳐서 타월 전체를 사용가능한 상태로 하여야 한다. 이것은 바람직하지 않으며, 두손을 가지고 달성해야만 하는 시간이 걸리는 동작이고, 그러한 동작 없이는 타월을 실제로 사용하는 것이 거의 불가능하다. 사전에 적신 타월의 성질이 이러한 문제를 악화시킨다. 이러한 전개 동작을 필요로 하는 타월의 취급은, 또한 실제의 사용전에 타월을 현저히 오염시킬 수 있는 가능성을 유발한다.

본 발명은, 다수의 타월용 수납장치의 접근성 및 전개성을 제공하면서도 단일 타월용 일회용 패키지의 운반성 및 은폐성을 보유함으로써, 이런 유형의 제품에 대한 소비자 만족도를 증가시킨 개량된 단일 및 다수의 타월용 패키지에 관한 것이다. 따라서, 복수의 그러한 단일 타월용 패키지 또는 그러한 패키지의 다수 타월의 변형예는 일일 여행 또는 하루 종일 집에서 떨어져 있어야 할 필요가 있는 경우, 편리함과 안락함을 제공할 수 있다. 본 발명의 특징 및 장점은 이하의 명세서 및 첨부 도면을 참조하면 명백해질 것이다.

[발명의 요약]

전형적인 단일 타월용 일회용 패키지의 결점은, 소비자가 잡을 수 있도록 타월을 드러나게 하는 어떤 수단과, 패키지로부터의 인출시에 접힌 타월이 펴질 수 있도록 타월과 상호 작용하는 어떤 수단을 제공함으로써 극복될 수도 있다. 이러한 상호 작용을 달성하기 위해 가능한 방법중에 대부분은, 그러한 포켓 크기의 단일 타월용 일회용 패키지와 관련하여 비용이 너무 많이 들고 너무 복잡하며 또 부피가 너무 커서 배제되어야만 한다.

본 발명에 따른 패키지는, 패키지 요소의 자체가 타월을 파지하는 부분으로의 접근이 용이하고 접힌 타월과 상호 작용하여 소망의 전개 동작을 제공하는 패키지 설계구조를 제공함에 의하여, 다수의 타월용 수납장치의 유익한 접근성 및 전개성을 제공하면서 단일 타월용 패키지의 운반능력과 은폐능력도 함께 보유한다. 이러한 전체의 패키지는 소형이고 가요성이며 액체 불투과성고 그의 구조가 단순하다. 구조의 단순성으로 인해, 제조비가 적게 들고 소비자의 사용에 있어서 신뢰성을 준다.

본 발명은, 사전에 적셔진 접힌 타월을 인출하는 동작과 조합하여, 사용할 타월을 펼치는 동작이 함께 일어나는 세가지 기본적 타월의 구성으로 이루어진다. 그러한 패키지는 집으로부터 멀리 떨어진 곳에서 사용하기 위하여 포켓, 여행 가방 또는 핸드백 내에 넣기에 적합한 크기를 가지며, 타월은 대응하는 크기로 접힌다.

본 발명의 제 1 실시예에 있어서는 접힌 타월보다 약간 더 큰 패키지가 사용된다. 상기 패키지의 일 측면에는, 접힌 타월의 부 치수(폭)보다 약간 더 작은 주 치수(major dimension)와, 접힌 타월의 선단부의 두께보다 약간 더 큰 부 치수(minor dimension)를 갖는 길다란 개구부를 구비한다. 상기 개구부에 인접한 타월의 단부에는, 소비자가 잡는 지점을 형성하는 파지부(grasping portion)가 형성된다. 소비자가 이 개구부를 개방하고 파지부를 잡아서 접힌 타월을 빼낼 때, 타월은 완전히 펼쳐져서 사용자가 완전히 펼쳐진 타월을 들고 사용할 준비를 한다 개구부와 접힌 타월 사이의 기하학적인 관계가, 본 발명에 따른 이 실시예의 전개 성능에 대한 핵심 요소이다.

본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 역시 접힌 타월보다 약간 더 큰 패키지가 이용된다. 패키지의 일 단부는 사전결정된 폭까지 경사지는 바, 이러한 사전결정된 폭은 소비자에 의해 인열 개방되면서 접힌 타월의 부 치수(폭)보다 약간 더 작은 주 치수를 갖는 길다란 개구부를 제공한다. 상기 경사진 단부에 인접한 타월의 단부에는, 소비자의 파지 부위를 제공하는 파지부가 있다. 소비자가 패키지의 경사진 단부를 인열 개봉하고 파지부를 잡아서 접힌 타월을 꺼낼 때 타월은 완전히 펼쳐져서, 소비자가 완전히 펼쳐진 타월을 들고 사용 준비를 하게 된다. 경사진 단부를 인열 개방함으로써 형성되는 개구부와 접힌 타월 사이의 기하학적인 관계가 본 발명에 따른 이 실시예의 전개 성능에 대한 핵심 요소이다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 역시 접힌 타월보다 약간 더 큰 패키지가 이용된다. 이 패키지는 소비자가 그것의 한쪽 가장자리(edge)를 인열 개방하여 접힌 타월의 일 단부를 노출시키도록 설계된다. 패키지의 내측에서, 하나의 측면 봉합부로부터 다른 측면 봉합부까지 패키지의 폭을 완전히 가로질러 연장하는 얇은 가요성 재료로 형성된 가요성 바(bar) 형상 부재가, 접힌 타월의 선단부로부터 하측으로 대략 1/4 내지 1/2 이내에 위치된다. 이러한 바 형상 부재는, 소비자가 패키지를 인열 개방한 다음 타월의 선단부를 잡고 타월을 인출할 때 타월이 횡방향으로 완전히 펴질 수 있도록 타월의 절첩선(fold line)의 사이에 개재된다. 그때 소비자는 단순히 타월을 종 방향으로 펼치기만 하면 된다. 본 발명의 이 실시예의 전개 성능에 대한 핵심적 요소는, 패키지의 개방 가장자리를 통한 인출중에 타월이 펴지게 하며 타월이 그의 배후를 통과하게 하는 바 형상 부재이다. 이 실시예는 특히 다수의 타월용 패키지로서 적용하기에 아주 적합하다.

[도면의 간단한 설명]

본 발명은 이하의 상세한 설명 및 첨부 도면을 참조하면 가장 잘 이해될 것이다.

제1도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전개된 타월의 평면도이다.

제2(a)도 내지 제2(c)도는 제1도에 도시한 타월을 접기 위해 필요한 단계를 도시하는 사시도이다.

제3(a)도 및 제3(b)도는 제2(a)도 및 제2(b)도에 따라 접힌 타월의 도면으로서, 제3(a)도는 정면도이고, 제3(b)도는 배면도이다.

제3(c)도 및 제3(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기에 적합한 접힌 타월의 다른 형상의 정면도이다.

제4(a)도 내지 제4(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 개량된 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시하는 평면도이다.

제4(e)도 내지 제4(h)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 여러가지 패키지 형상의 평면도이다.

제5(a)도 내지 제5(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 개량된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 꺼내는데 필요한 단계를 도시하는 사시도이다.

제6도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펴진 타월의 평면도이다.

제7(a)도 내지 제7(c)도는 제6도에 도시한 타월을 접기 위해 필요한 단계를 도시하는 도면으로서, 제7(a)도는 측면도이고, 제7(b)도는 평면도이며, 제7(c)도는 사시도이다.

제8(a)도 및 제8(b)도는 제7(a)도 내지 제7(c)도에 따라 접힌 타월의 도면으로서, 제8(a)도는 정면도이고, 제8(b)도는 배면도이다.

제8(c)도는 본 발명의 제 2 및 제 3 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기에 적합한 다른 접힌 타월 구성의 정면도이다.

제9(a)도 내지 제9(c)도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 개량된 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시하는 평면도이다.

제9(d)도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 다른 패키지 형상의 평면도이다.

제10(a)도 내지 제10(d)도는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 개량된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 꺼내는데 필요한 단계를 도시하는 사시도이다.

제11도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펴진 타월의 평면도이다.

제12(a)도 및 제12(b)도는 제11도에 도시한 타월을 접기 위해 필요한 단계를 도시하는 사시도이다.

제13(a)도 및 제13(b)도는 제12(a)도 내지 제12(b)도에 따라 접힌 타월의 도면으로서, 제13(a)도는 정면도이고, 제13(b)도는 배aus도이다.

제14(a)도 내지 제14(c)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 개량된 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시하는 평면도이다.

제15(a)도 내지 제5(e)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따라 개량된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 꺼내는데 필요한 단계를 도시하는 사시도이다.

제16(a)도 및 제16(b)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 다수의 타월의 변형예에 따라 개량된 패키지를 조립하는데 필요한 두 단계를 도시하는 평면도이다.

제17(a)도 내지 제17(c)도는 본 발명의 제 3 실시예의 다수의 타월의 변형예에 따라 개량된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 꺼내는데 필요한 세 단계를 도시하는 사시도이다.

[바람직한 실시예의 상세한 설명]

이하, 본 발명에 따른 개선된 패키지의 세가지 가능한 실시예에 대해 설명한다. 각 실시예에 대하여, 각 패키지와 함께 사용하기 위하여 현재 바람직하다고 생각되는 절첩 타월을 접는 방식의 설명이 동반되지만, 어떤 공통적인 특성이 유지되는 한, 그러한 개선된 패키지와 함께 사용하기 위하여 타월을 접는 많은 가능한 방법이 있다는 것을 이해하여야 한다. 그것의 중요한 특성은 후술하는 각 구성을 참조하면 알 수 있을 것이다.

이 설명을 진행하기 앞서, 본 발명과 관련하여 반복 사용되는 용어를 정의한다.

우선, “가요성(flexible)”이란 용어는 쉽게 휘어져서 불규칙한 표면에 부합하는 재료를 포함하는 것으로서, 예를 들면 비교적 눈에 거슬리지 않게 그리고 불편하지 않게 포켓이나 핸드백 내에 넣기에 충분하도록 유연한 재료 뿐만 아니라 소망의 문지름 또는 세척 과제(desired wiping or cleansing tasks)를 수행하기에 충분하도록 유연한 재료를 포함한다.

“얇은”이라는 용어는, 예를 들면 다양한 시트(sheet) 형상 또는 끈(cord) 형상 재료와 같이 그들의 길이 및/또는 폭보다 두께가 훨씬 작은 재료를 의미한다. 그러한 재료는 약 1/16 인치(1.59mm) 정도 미만의 두께를 갖는 것이 전형적이지만, 전술한 바와 같이 본 발명에 따른 패키지와 함께 사용하기에 충분한 가요성을 갖는다면 다소 두꺼운 재료가 사용될 수도 있다.

“액체 불투과성(liquid-impervious)”이란 용어는, 그러한 재료로 형성된 패키지의 안팍으로와 같이 양방향으로 액체가 투과하는 것을 대체로 방지하는 패키지 재료를 포함하며, 그러한 액체는 패키지를 물리적으로 훼손시키지 않을 어떤 통상적인 무해성 액체이다.

모든 도면에 있어서, 타월 재료와 패키지 재료는 도면을 명료하게 하기 위하여 단일의 선으로 나타낸 두께를 갖지만, 물론 실제로는 타월 재료와 패키지 재료가 명확하고 측정 가능한 두께를 갖는다는 것을 이해하여야 한다.

모든 도면에 있어서, 제1도 내지 제5(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 개량된 패키지 및 접힌 타월을 도시한 것이다.

제1도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기 위한 타월을 펼친 상태로 도시한 것이다. 참조 번호(105)는 타월을 일괄하여 나타내며, 참조 번호(110, 111, 112, 113)는 타월(105)의 4 모퉁이를 나타내기 위하여 사용된다. 바람직한 구성에 있어서 상기 4모퉁이는 대체로 직각일 수도 있다. 타월(105)은 또한 2개의 측면 가장자리(120, 123)와 선단부(130) 및 후단부(134)를 갖는다.

제1도에 있어서, 타월(105)의 절첩선은 일점쇄선으로 도시한다. 바람직한 구성에 있어서, 타월은 측방 가장자리에 평행한 2개의 종방향 절첩선(121, 122), 및 선단부와 후단부에 평행한 3개의 횡방향 절첩선(131, 132, 133)을 갖는다. 따라서 상기 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선은 서로 직교한다. 타월(105)은 또한 선단부(130)에 인접한 3개의 대각선 절첩선(140, 141, 142)을 갖는 것이 바람직하다.

제2(a)도 내지 제2(c)도는 제1도에 도시한 타월(105)을 접기 위한 절첩 과정을 도시한 것이다.

제2(a)도에 있어서, 타월(105)은, 측면 가장자리(120)가 절첩선(122)의 위에 놓이고 측면 가장자리(123)가 절첩선(121)의 아래에 놓이도록 절첩선(121, 122)을 따라 z 자 형상으로 접힌다. 이러한 절첩 단계에 의해, 이제 후방 모퉁이(114)가 형성되고, 그의 사용은 제2(b)도에 명확히 도시되어 있다. 이러한 접는 동작은 횡방향 절첩선과 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 폭(FW)과, 타월의 중첩된 종방향으로 접힌 부분의 두께를 나타내는 제 1 절첩 두께(FFT)를 규정한다.

제2(b)도에 있어서, 모퉁이(110)는 하방 및 전방으로 대각선으로 접어서 자유 모퉁이(free corner)를 형성하고, 따라서 이러한 자유 모퉁이는 접힌 타월을 개량된 패키지로부터 인출하기 위한 파지부가 된다. 또한, 후방 모퉁이(114)는 절첩선(141, 142)을 따라 하방 및 후방으로 대각선으로 접어서, 자유 모퉁이(110)에 의해 형성된 파지부에 인접한 선단부(130)의 부분을 격리시킨다. 이것에 의해, 소비자가, 절첩 시트의 전체 두께 또는 하나 이상의 후방의 층을 파지함이 없이, 자유 모퉁이(110)를 통해서 절첩 시트의 전방의 두께만을 파지하는 것이 확보된다. 자유 모퉁이(110)는 패키지로부터 인출되는 타월의 첫번째 부분이 될 것이고, 그 다음에 선단부(130)가 인출될 것이다. 후단부(134)는 패키지로부터 인출되는 타월의 마지막 부분이 될 것이다.

제2(c)도에 있어서, 제2(a)도 및 제2(b)도에 따라 접힌 타월(105)은 그 다음, 절첩선(131)이 절첩선(133)의 위에 놓이도록 횡방향 절첩선(131-133)을 따라 아코디언 형태로 접힌다. 자유 모퉁이(110)에 인접해 있는 선단부(130)의 부분은 절첩선(132) 및 후단부(134)를 지나서 연장하여, 타월의 확실한 펼침을 보장한다. 이러한 절첩 동작은 종방향 절첩선에 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 길이(FL)와, 또한 타월의 횡방향으로 접힌 중첩 부분의 두께인 제 2 절첩 두께(SET)를 규정한다.

제3(a)도 및 제3(b)도는 제2(a)도 내지 제2(c)도에 도시한 방법에 따라 접은 다음, 최소 공간을 차지하도록 편평하게 압축된 타월(105)의 정면도 및 배면도이다. 접힌 타월(105)은 절첩선(140)을 따라 하향으로 접힌 모퉁이(110)를 제외하고는 대체로 직사각형의 윤곽을 나타내는 것이 바람직하다. 선단부(130)와 절첩선(131) 사이의 거리[종방향 절첩선(121, 122)에 평행하게 측정됨]는 절첩 길이(FL)를 규정하고, 측면 가장자리(120)와 절첩선(121) 사이의 거리[횡방향 절첩선(131-133)에 평행하게 측정됨]는 절첩 폭(FW)을 규정한다. 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 서로 직교하기 때문에, 절첩 길이와 절첩 폭도 서로 직교한다.

접힌 상태에서 볼 수 있는 절첩 타월(105)의 각종 요소를, 절첩 동작후의 최종 위치를 도시하도록 제3(a)도 및 제3(b)도에 도시하였다. 접힌 타월의 이러한 요소의 상대적 위치는 제5(a)도 내지 제5(d)도와 관련하여 후술하는 바와 같이 타월을 적절히 펼치는데 있어서 중요하다는 것을 알았다.

현재 바람직하다고 생각되는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절첩 타월의 접는 방법을 전술하였지만, 이러한 개량된 패키지에 대하여 만족스러운 성능을 얻을 수 있는 타월의 다른 접는 방법이 많이 있다. 예를 들면, 제7(a) 도 내지 제7(c)도 및 제12(a)도 내지 제12(b)도와 관련하여 설명하는 접는 방법이 이용될 수도 있을 것이고, 보다 많거나 또는 적은 수의 절첩선을 채용하는 다른 유사한 방법이 이용될 수도 있다. 게다가, 파지부는 제3(c)도에 도시한 바와 같이 절첩 타월의 선단부상의 돌출부(115)로서 형성될 수 있을 것이고, 또 개구부와 정렬되도록 절첩 타월의 앞면 위로 하향으로 접힐 수 있을 것이다.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 타월 접는 동작에는 3가지의 중요한 점이 있다. 첫째, 타월이 그것의 최종적으로 접힌 상태에서 대체로 직사각형의 전체 형상을 가져야만 한다. 둘째, 파지부는 제5(b)도에 도시한 바와 같이 형성된 개구부(152)의 아래에서 그것과 정렬되어야만 한다. 그 이유는 소비자가 접힌 타월의 선단부를 잡아서 인출할 수 있도록 타월에 형성된 부분이 소비자에게 노출되어야 하기 때문이다. 마지막으로, 타월을 먼저 종방향으로 접고 그 다음 횡방향으로 접어야 하며, 종방향과 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 대체로 직교하여야 한다. 그 이유는, 제5(a)도 내지 제5(d)도와 관련하여 후술하는 바와 같이 먼저 횡방향 절첩선이 펴진 다음 종방향 절첩선이 그 후 펴지도록 하여야 하기 때문이다.

제4(a)도 내지 제4(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 완전한 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시한 것이다.

제4(a)도에 있어서, 접힌 타월(105)은 배면 시트(back sheet)(뒤쪽 면)(150)의 상부에 배치되었으며, 이 배면 시트(150)는 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성의 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이러한 배면 시트(150)는 접힌 타월(105)의 절첩 폭보다 약간 크고 절첩 길이보다도 다소 크도록 재단된다.

제4(b)도에 있어서, 상면 시트(앞쪽 면)(151)는 접힌 타월(105)과 배면 시트(150)의 위에 배치되었다. 상면 시트(151)도 역시 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성의 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이러한 상면 시트(151)의 크기 및 형상은 배면 시트(150)의 크기 및 형상과 대체로 대응하나, 배면 시트(150)보다 그 길이가 짧다. 상면 시트(151)는 점선으로 표시한 개구부(152)를 추가로 구비한다.

제4(c)도에 있어서, 상면 시트(151)와 배면 시트(150)는 접힌 타월을 수납하기 위하여 참조 번호(153)으로 도시한 바와 같이 상면 시트(151)의 외주를 따라 일제히 밀봉된다. 덮개(closure)(154)가 제거되었을 때, 소비자가 자유 모퉁이(110)에 접근하여 그것을 잡고 접힌 타월(105)을 인출하여 펼칠 수 있도록, 개구부(152)는 자유 모퉁이(110)에 대하여 간격을 두고 중첩된 관계로 정렬되어야 한다.

제4(d)도는 상면 시트(151)를 지나 연장된 배면 시트(150)의 부분[플랩(flap)형 부분]이 개구부(152)상에 하향으로 접히고, [점으로 표시한 영역(stippled region)(160)으로 도시한 바와 같이] 개구부(152)의 주변부 둘레에서 상면 시트(151)에 접합되어서, 덮개(154)를 구성한 후의 완성된 패키지를 도시한 것이다. 이러한 접힌 타월(105)은 이제 청결한 사용 준비 상태를 유지하는 기밀(airtight) 및 액밀(moisture tight)의 패키지의 내측에 완전히 수납된다.

제5(a)도 내지 제5(d)도는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 완성된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 인출하는 과정을 도시한 것이다.

제5(a)도에서, 소비자는 상기 완성된 패키지를 개구부(152) 바로 아래의 일측부에서 한 손으로 잡는다. 소비자는 이 손의 근처에 있는 덮개(154)의 단부를 다른 손으로 잡고, 제5(b)도에 도시한 바와 같이 덮개를 패키지를 가로질러 상향으로 당김으로써 덮개를 박리하여 개구부(152)를 노출시킨다. 제5(b)도에 도시한 바와 같이, 이 단계를 수행하고 나면, 개구부가 노출되어, 자유 모퉁이(110)가 개구부(152)와 정렬되어 있는 상태로 타월(105)이 노출된다.

그 다음, 제5(c)도에서 소비자는 한 손을 옮겨서 패키지의 하측 가장자리(156)를 잡고, 다른 손으로 자유 모퉁이(110)를 잡아서 패키지로부터 접힌 타월을 인출하기 시작한다.

이러한 인출 과정이 진행됨에 따라, 타월이 패키지로부터 점차적으로 인출됨과 동시에 펼쳐져서, 타월의 노출부분이 거의 펴진 상태에 있게 된다. 전개 동작은, 제5(d)도에 도시한 바와 같이 패키지로부터 타월이 완전히 인출된 상태에서 종료한다. 소비자는 완전히 펴진 타월을 들고 있으며, 이것으로 타월은 사용할 준비가 되었다. 그리고 빈 패키지는 적당한 형태로 폐기될 수도 있다.

접힌 타월과 개구부의 외주 사이의 독특한 상호작용은, 본 발명의 이 실시예의 전개 특성의 기초이다. 이 개구부는 타월의 절첩 폭 및 절첩 두께보다 양 방향으로 더 작은 것이 바람직하다. 이것은 타월이 접힌 상태를 유지하면서 패키지로부터 단순히 인출되지 않도록 한다. 개구부의 외주는 타월을 인출할 때 소비자가 가하는 힘과 반대 방향으로 타월에 힘을 가하여, 타월의 횡방향 절첩선이 펴지게 한다. 또한 개구부는 타월의 절첩 폭보다 대체로 작기 때문에, 개구부의 가장자리는 타월이 개구부를 통과할 때 접힌 타월의 최외측 절첩선과 가장자리를 내향으로 밀어서, 종방향 절첩선 사이의 타월의 중첩된 표면을 분리시키고, 그것에 의해서 타월의 종방향 절첩선을 편다.

접힌 타월과 개구부간의 상호 작용은, 개구부의 크기와 형상이 어떤지 그리고 타월이 어떤 방식으로 접히는 지와 관련 있다. 전술한 바와 같이, 타월이 궁극적으로는 대체로 직사각형 형상이 되며 종방향 절첩선이 먼저 접히고 횡방향 절첩선이 마지막으로 접히는 한, 각 방향으로의 절첩선의 수는 중요하지 않다. 개구부가 타월에 가하는 힘의 특성 때문에, 타월이 개구부를 통과할 때 횡방향 절첩선이 먼저 펴지고 종방향 절첩선이 마지막으로 펴진다.

가해지는 힘, 특히 종방향 절첩선을 펴서 분리시키기 위해 가해지는 내측으로의 힘은 인접한 타월 표면 사이의 접착력을 극복하기에 충분해야만 한다. 이러한 접착력은 세제나 또는 타월을 적시는 기타 액체를 사용하는 것으로 인하여 생긴다. 따라서, 개구부는, 접힌 타월의 치수뿐만 아니라 인접한 층간의 접착력과 관련된 타월의 “점착성(stickness)”도 고려한 크기를 가져야만 한다. 접착력에 대한 보다 상세한 설명은 후술할 것이다.

이러한 개구부의 형상은 접힌 타월의 최종 치수에 따라 협소한 틈새(slit)로 부터 거의 원형에 가까운 타원까지의 범위에 있을 수도 있지만, 특정의 접힌 타월에 대해서는 개구부의 두 치수가 일정할 것이다. 본 발명의 목적을 위하여, “원주(circumference)”라는 용어는 개구부 주위의 길이를 의미며, “최대 폭”은 패키지의 측면과 평행한 방향으로의 개구부의 최대 치수(길다란 개구부의 부 치수를 나타냄)를 의미하고, “최대 길이”란 말은 패키지의 인출 가장자리(dispensing edge)와 평행한 방향으로의 개구부의 최대 치수(길다란 개구부의 주 치수를 나타냄)를 의미하며, 이것들 모두는 개구부의 실제 형상과 무관하다.

접힌 타월이 적절히 펴지도록 하기 위하여는, 개구부의 치수가 접힌 타월의 치수 및 접착성과 관련되어야 한다. 본 발명의 제 1 실시예에 따른 타월 및 패키지의 경우에, 이 관계는 ML = A × FW, MW = B × SFT 의 형태를 취하는 바, 이 형태에서 ML 은 개구부의 최대 길이이고, MW 은 개구부의 최대 폭이며, FW 는 접힌 타월의 절첩 폭이고, SFT 는 접힌 타월의 제 2 절첩 두께이고, A 와 B 는 타월이 접힌 상태에서 그 타월의 접착성 및 펼침 특성을 고려하여 경험적으로 결정된 매개 변수이다.

본 발명의 이 실시예에 따른 패키지 구성에 있어서, 시험과 실패를 반복하여 실험해본 결과, 매개변수(A)는 약 0.8 내지 약 1.3 이 바람직하고, 약 0.9 내지 약 1.2 이면 더욱 바람직하며, 약 1.0 이면 가장 바람직하다는 것을 알게 되었다. 유사하게, 매개변수(B)는 약 1.0 내지 약 3.0 인 것이 바람직하고, 약 1.0 내지 약 1.2 이면 더욱 바람직하며, 약 1.1 이면 가장 바람직하다. 개구부가 접힌 타월의 제 2 절첩 두께보다 큰 최대 폭을 갖는 것이 전형적이고, 어쩌면 타월의 절첩 폭보다 큰 최대 길이를 갖는다고 하더라도, 타월이 패키지의 평면에 평행한 방향으로 당겨짐으로써 패키지로부터 인출된다는 사실로 인하여, 접힌 타월의 양 측면은 최대 폭을 규정하는 개구부의 가장자리와 접촉하여 그것과 상호작용한다는 것을 알아야 한다.

타월(이하에 상세히 후술함)의 인접 층을 분리시키는데에 필요한 접착력이 증가함에 따라, 매개변수(A, B)는 타월상에 내측으로 가해지는 힘이 증가되도록 이 범위의 하한에 가까워지는 경향이 있다. 타월이 보다 견고해 지고 및/또는 기초 중량이 커져서 절첩 폭(FW)과 평행한 방향으로 내향으로 압축하기가 더욱 어려워짐에 따라, 및/또는 종방향 절첩선의 수가 증가함에 따라, 매개변수(A, B)는 이 범위의 상한에 가까워지는 경향이 있다. 타월층의 서로간의 미끄러짐 저항을 증가시키는 표면 모양의 경우에도 또한 매개변수(A, B)는 이 범위의 상한에 가까와지는 경향이 있다. 이러한 관계는 넓은 범위의 접힌 타월 치수에 대하여 대체로 불변하게 유지된다. 그러나, 대단히 크거나 작은 절첩 치수를 갖는 타월의 경우에는 가능한 전개 특성을 이루기 위하여 이 범위가 상향 또는 하향으로 조정될 필요가 있을 수도 있다.

소정의 치수 및 접착 특성을 갖는 타월에 있어서 개구부의 크기가 너무 작다면, 또는 타월 표면이 너무 강하게 접착된다면, 다음의 두가지 사태 중 하나가 발생하기 쉽다. 첫째, 타월이 찢어질 수도 있다. 그 경우에 소비자는 타월의 일 부분만 쥐게 되고 타월의 나머지는 패키지내에 접힌 채로 남아 있을 수도 있다. 둘째, 패키지 자체가 특히 개구부의 근방에서 찢어질 수도 있다. 그 경우에 타월은 접힌 상태 그대로 또는 단지 부분적으로만 펴진 상태로 패키지로부터 인출될 수도 있다. 이러한 모든 사태는 물론 바람직하지 않으므로, 제공된 집착력을 적절히 평가하여 패키지를 그에 상당하게 설계할 수 있다.

따라서, 타월의 재료, 세제 및 접힌 타월의 치수가 선택되면, 이것들의 관계를 이용하여, 본 발명의 전개 특성 을 제공할 개구부의 크기와 형상을 알맞게 설정할 수 있다.

제4(b)도에 도시한 바와 같이, 현재 바람직하다고 생각되는 개구부의 형상은 길다랗고 대체로 타원의 형상을 갖는 개구부(152)이다. 이러한 제 1 실시예에 따르면, 개구부의 정확한 크기 또는 형상과 무관하게, 개구부의 위치는 대체로 상면시트의 일단부쪽에 위치할 것이며, 이러한 상면 시트는 대체로 직사각형의 전체 형상을 갖는 것이 바람직할 것이다.

이 위치는, 소비자가 한 손으로는 개구부로부터 가장 멀리 있는 패키지의 가장자리를 잡고 다른 손으로는 타월에 인장력을 가하도록 함에 의하여 접힌 타월이 패키지로부터 쉽게 인출될 수 있게 한다. 제5(c)도에 도시한 바와 같이, 이러한 인장력은, 패키지의 평면과 수직으로 가해지지 않고 대체로 패키지의 평면에 평행하게 가해진다. 개구부의 위치가 한쪽 가장자리, 즉 인출 가장자리(155)에 보다 근접하므로, 전개 동작중에 패키지와 타월의 평탄한 배향/관계가 유지되며, 패키지의 “인장(drawing)” 단부와 개구부의 사이에 있는 패키지의 빈 부분이 최소화되는 반면 타월을 수용하는 패키지 부분은 상대적으로 증가된다.

따라서, 개구부는 인출 가장자리(155)로부터의 패키지 길이의 약 1/2 이내의 지점에 위치되는 것이 바람직하고, 약 1/3 이내의 지점에 위치되는 것이 더욱 바람직하며, 약 1/4 이내의 지점에 위치되는 것이 가장 바람직하다. 이것에 의해, 제4(a)도 및 제5(b)도에 도시한 바와 같이 개구부(152)와 하측 가장자리(156)의 사이에 접힌 타월의 전부는 아니더라도 대부분이 배치된다.

패키지의 상당한 부분이 빈 채로 남아 있지 않도록 하기 위하여 제4(e)도에 도시한 바와 같이 개구부가 중앙에 위치하고 있는 패키지의 변형예의 경우에는, 접힌 타월의 파지부(110)가 보다 중앙에 위치되어 개구부와 정렬되도록, 타월의 선단부가 제3(d)도에 도시한 바와 같이 접힌 타월의 상면[그리고 자유 모퉁이(110)는 제2(b)도에 도시한 것과 반대방향으로 접힌다]을 가로질러서 하향으로 접히는 것이 바람직하다.

전술한 실시예에 있어서, 타월을 펴려면 소비자가 패키지의 평면에 대하여 대체로 수직으로 개구부를 통하여 타월을 당겨 접힌 타월을 인출하여야 한다. 이러한 작업은, 타월을 인출하는 동안 패키지의 두 개의 대향 가장자리 또는 모퉁이를 잡는 것에 의하여 패키지를 구속하는 것을 필요로 한다.

개구부(152) 및 덮개(154)를 형성하기 위한 다양한 수단이 가능한 바, 이 수단 모두는 접힌 타월과 개구부의 사이에 필요한 상호작용이 일어나도록 하는 것이다. 예를 들면 제4(b)도에 도시한 바와 같이, 개구부(152)는 점선내의 상면 시트 재료가 완전히 제거되도록 상면 시트(151) 외부의 구멍 절개부(orifice cut)를 포함할 수 있다. 그런 다음, 덮개(154)는 패키지를 밀봉하도록 개구부(152)위에 제4(c)도에 도시한 플랩을 결합하는 것에 의해 형성된다. 제5(b)도에 도시한 바와 같이 덮개(154)를 벗겨내면, 개구부(152)는 사용가능하게 노출된다.

변형예로서, 상면 시트를 완전히 천공하거나 부분적으로 천공하거나[패키지의 완전성을 유지하도록 상면 시트(151)의 최외곽층만을 천공함], 절개하거나(sliting), (레이저나 또는 예리한 가장자리같은 것을 사용하여) 그것에 자국을 내어서(scoring) 개구부의 윤곽을 설정함으로써 개구부를 형성하고, 그 후 덮개를 전술한 방식으로 윤곽이 설정된 개구부위에 부착하고 이 덮개를 윤곽이 설정된 개구부에 부착된 상면 시트의 부분에 부착할 수도 있다. 덮개가 개방될 때, 천공, 절개 또는 자국 윤곽선내의 상면 시트의 부분은 덮개에 부착된 채로 있고, 상면 시트의 나머지 부분과 분리 인열됨으로써 개구부를 사용가능하게 노출시킨다.

또다른 변형예에 있어서는, 배면 시트(150)와 상면 시트(151)가 거의 동일한 길이를 갖고, 모든 방향에서 개구부(152)보다 약간 크고 얇은 가요성 시트 재료의 별도의 제거가능한 부재가 개구부의 외주 둘레에서 상면 시트에 부착되어, 제4(f)도에 도시한 바와 같은 덮개(154)를 구성할 수도 있다. 개구부는 전술한 바와 같이 형성되며, 덮개(154)를 상면 시트(151)로부터 제거할 때 개구부가 사용가능하게 노출된다.

덮개를 형성하기 위한 많은 다른 방법이 가능한 바, 이 모든 것이 본 발명의 범위내에 있다고 생각된다.

개구부를 형성하는 것이 상면 시트의 액체 불투과성의 성질을 방해(또는 방해할 가능성이 있음)하게 되는 모든 상황에서, 덮개는 사용전에 접힌 타월의 오염 및/또는 건조 가능성을 방지하도록 개구부의 둘레에서 액밀 및 기밀 밀봉부를 형성한다. 이것은 덮개의 하측면이나 개구부 둘레의 상면 시트의 표면 또는 그 양자에 개구부의 외주의 주변 전체를 따라 접착제를 연속적으로 연장되도록 도포하는 것에 의하여 달성될 수 있다. 변형예로서, 바람직하게는, 3M 사로부터 제조되는 테이프 9415PC 와 같은 고-접착성/저-접착성의 양면 접착제가 상기와 마찬가지로 개구부의 외주의 주변을 따라 완전히 연속적으로 연장됨으로써 이용될 수 있다. 이 접착제는 고-접착성의 측면이 패키지의 상면에 부착되는 것이 바람직하다. 또다른 변형예는, 상면 시트와 배면 시트를 함께 밀봉하는 것과 관련하여 후술하는 바와 같이 덮개를 상면 시트에 열 접합하는 것이다. 현재는, 고-접착성/저-접착성의 양면 테이프를 사용하는 것이 본 발명의 이 실시예에 따라 패키지의 덮개를 부착하는 바람직한 방법이다.

단일 타월용 패키지와 관련하여서는 덮개의 재폐쇄능력과 재밀봉능력이 중요하지 않지만, 패키지가 다수의 타월을 수용하기에 적합한 것이라면, 사용하지 않은 상태로 남아 있는 나머지 타월이 오염 및 건조되지 않도록 하기 위하여 덮개를 재밀봉하는 것이 바람직할 것이다.

제4(b)도 내지 제4(f)도와 제5(a)도 내지 제5(b)도에 도시한 바와 같이, 이러한 제 1 실시예에 이용되는 착탈 가능한 덮개는 상면 시트의 외면에 단단히 결합되지 않는 어떤 종류의 돌출 탭(protruding tab)을 채용하는 것이 바람직한 바, 이 탭은 소비자가 제거 작업을 개시하기 위해 덮개를 잡을 수 있도록 하는 수단을 형성한다. 이 돌출부는 모든 소망하는 형상이 가능할 수 있지만, 바람직한 것은 둥근 돌출부를 형성하는 덮개 주변의 단순한 측방 연장부이다.

제5(c)도 및 제5(d)도에 도시한 바와 같이, 타월(105)을 패키지로부터 인출할 때 소비자가 가급적이면 하측 가장자리(156)에 가까운 밀봉 영역(153)에서 패키지를 잡아야 한다는 것이 중요하다. 소비자가 상기 밀봉 영역(153)의 위에서 패키지를 잡는 경우에, 그 소비자는 실제로 접힌 타월이 수납되어 있는 내부 영역에서 패키지를 쥐게 될 가능성이 있다. 그러한 일이 일어나면 상면 시트와 배면 시트의 사이에 접힌 타월이 끼어서 타월의 인출을 더 어렵게 할 수도 있다.

하측 가장자리(156)의 밀봉 영역(153)의 폭에 따라서, 제4(g)도 및 제4(h)도에 도시한 바와 같은 더 큰 파지용 밀봉 영역을 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 보다 큰 이 밀봉 영역은 타월이 패키지의 하측 가장자리로부터 보다 멀리 위치되도록 할 것이며, 제4(g)도에 도시한 바와 같이 단일의 대체로 중앙 연장부(170)의 형태를 취할 수도 있고, 또는 제4(h)도에 도시한 바와 같이 패키지 전체를 가로질러 대체로 더 넓게 연장된 밀봉 영역(180)의 형태를 취할 수도 있다. 전체적인 패키지 길이는 접힌 타월용으로 충분한 내부 공간이 유지되도록 알맞게 조정될 필요가 있을 수도 있다.

제6도 내지 제10(d)도는 현재 바람직한 실시예라고 간주되는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 개선된 패키지 및 접힌 타월을 도시한 것이다.

제6도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기 위한 타월을 펼친 상태로 도시한 것이다. 참조 번호(205)는 타월을 일괄하여 나타내며, 번호(210, 211, 212, 213)는 타월(205)의 4개의 모퉁이를 나타내기 위하여 사용된다. 바람직한 구성에 있어서 상기 4개의 모퉁이는 대체로 직각일 수도 있다.

제6도에 있어서, 타월(205)의 절첩선은 점선을 사용하여 도시한다. 바람직한 구성에 있어서, 타월은 모퉁이(210, 212)을 연결하는 가상선에 평행한 4 개의 종방향 절첩선(220, 221, 222, 223) 및 동일 가상선에 수직하는 3개의 횡방향 절첩선(230, 231, 232)을 갖는다. 따라서 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선은 서로 직교한다.

제7(a)도 내지 제7(c)도는 제6도에 도시한 타월(205)을 접기 위한 절첩 과정을 도시한 것이다.

제6도는 펼쳐진 타월(205)이 수평면상에 놓여 있을 때 그 타월을 하향으로 본 평면도이며; 따라서 제7(a)도는 타월을 모퉁이(212)의 방향으로부터 수평으로 본 입면도이다. 제7(a)도에 있어서, 종방향 절첩선(220-223)을 따라 타월(205)의 절첩이 개시된다.

제6도와 동일한 관찰지점으로 돌아간 제7(b)도에 있어서는 종방향 절첩 과정이 종결되었다. 절첩선(221)은 이제 절첩선(223)의 위에 놓이고, 절첩선(220)은 이제 절첩선(222)의 위에 놓인다. 이제 모퉁이(210)는 소비자가 잡아서 펼침 및 인출 과정을 개시하게 하는 파지부를 형성하는 자유 모퉁이가 되었으며, 따라서 이 모퉁이는 패키지로부터 인출될 첫번째 부분이 될 것이다. 모퉁이(212)는 이제 종단 모퉁이가 되었으며, 패키지로부터 제거될 타월의 마지막 부분이 될 것이다. 모퉁이(211, 213)는 종방향으로 접힌 타월의 외곽 가장자리가 단지 절곡 가장자리로만 구성되도록 하기 위하여 절첩선(220, 223)으로부터 나오는 방향으로 절곡되었다. 이러한 접는 동작은 횡방향 절첩선과 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 폭(FW)과, 타월의 중첩된 접힌 부분의 두께를 나타내는 제 1 절첩 두께(FFT)를 규정한다.

제7(c)도에 있어서, 제7(a)도 및 제7(b)도에 따라 접힌 타월(205)은 그 후 절첩선(230)이 절첩선(232)의 위에 놓이도록 횡방향 절첩선(230-232)을 따라 아코디언 형태로 접혔다. 자유 모퉁이(210)는 절첩선(231)을 지나 연장하여, 소비자가 접힌 타월의 전체 두께를 잡지 않고 자유 모퉁이(210)만을 잡도록 할 것이다. 이것에 의해, 타월의 적당한 펼침이 보장된다. 이러한 펼침 동작에 의해, 종방향 절첩선에 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 길이(FL)와, 또한 타월의 중첩된 측방으로 접힌 부분의 두께인 제 2 절첩 두께(SFT)가 규정된다.

제8(a)도와 제8(b)도는 제7(a)도 내지 제7(c)도에 도시한 과정에 따라 접힌 다음, 최소 공간을 차지하도록 편평하게 압축된 타월(205)의 정면도 및 배면도이다. 접힌 타월(205)은 대체로 직사각형의 외형을 나타내는 것이 바람직하다. 자유 모퉁이(210)와 절첩선(230) 사이의 거리[종방향 절첩선(220-223)에 평행하게 측정됨]는 절첩 길이(FL)를 규정하고, 절첩선(221, 222) 사이의 거리[횡방향 절첩선(230-232)에 평행하게 측정됨]는 절첩 폭(FW)을 규정한다. 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 서로 직교하기 때문에, 절첩 길이와 절첩 폭도 서로 직교한다. 접힌 상태에서 볼 수 있는 절첩 타월(205)의 각종 요소를, 절첩 동작후의 최종 위치를 도시하기 위해 제8(a)도 및 제8(b)도에 도시하였다. 접힌 타월의 이러한 요소의 상대적 위치는 후술하는 바와 같이 타월을 적절히 펼치는데 중요하다는 것이 입증되었다.

현재 바람직하다고 생각되는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절첩 타월의 접는 방법을 전술하였지만, 이러한 개량된 패키지에 대하여 만족스러운 성능을 얻을 수 있는 타월의 다른 접는 방법이 많이 있다. 예를 들면, 제2(a)도 내지 제2(c)도 및 제12(a)도 내지 제12(b)도와 관련하여 기술한 접는 방법이 이용될 수도 있을 것이고, 보다 많거나 또는 적은 수의 절첩선을 채용하는 다른 유사한 방법이 이용될 수도 있다. 게다가, 특히 타월이 제7(a)도 내지 제7(c)도에 도시한 바와 같이 대각선으로 접히지 않고 제2(a)도 내지 제2(c)도 및 제12(a)도 내지 제12(b)도에 도시한 바와 같이 타월의 가장자리에 대하여 평행하게 접힌 경우에, 파지부는 제8(c)도에 도시한 바와 같이 절첩 타월의 선단부상에 돌출부(214)로서 형성될 수 있을 것이 다.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 타월 접는 동작의 세가지 중요한 점이 있다. 첫째, 타월이 그것의 최종적으로 접힌 상태에서 대체로 직사각형의 전체 형상을 가져야만 한다. 둘째, 파지부는 소비자가 접힌 타월의 선단부를 잡아서 인출할 수 있는 타월의 부분을 형성하도록, 제9(a)도에 도시한 바와 같이 인출 가장자리(255)의 근방에 위치하여야만 한다. 마지막으로, 타월은 먼저 종방향으로 접히고 그 다음에 횡방향으로 접혀야 하며, 종방향과 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 대체로 직교하여야 한다. 그 이유는 제10(a)도 내지 제10(d)도와 관련하여 후술하는 바와 같이 먼저 횡방향 절첩선이 펴진 다음 종방향 절첩선이 펴지게 하여야 하기 때문이다.

제9(a)도 내지 제9(c)도는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 완전한 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시한 것이다.

제9(a)도에 있어서, 접힌 타월(205)은 배면 시트(250)의 상부에 배치되었으며, 이 배면 시트(250)는 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성의 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이 배면 시트(250)는 접힌 타월(205)의 절첩 폭 및 절첩 길이보다 약간 크도록 재단되며, 자유 모퉁이(210)에 가장 가까운 가장자리(255)가 반대편 가장자리(256)보다 짧은 형상을 갖는 것이 바람직하다.

제9(b)도에 있어서, 상면 시트(251)는 접힌 타월(205)과 배면 시트(250)의 위에 배치되었다. 상면 시트(251)도 역시 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성인 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이 상면 시트(251)의 크기 및 형상은 배면 시트(250)의 크기 및 형상에 대체로 대응한다.

제9(c)도는 상면 시트(251)와 배면 시트(250)가 252 로 도시한 바와 같이 그들의 외주를 따라 함께 밀봉된 후의 완성된 패키지를 도시한 것이다. 인출 가장자리(255)의 근방에는, 후술하는 바와 같이 상면 시트 및 배면 시트를 가로질러 인열을 개시하기 위한 수단이 형성되도록 밀봉부(seal)(252)을 통하여 어느 정도까지 연장된 두개의 노치(253, 254)가 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 접힌 타월(205)은 청결한 상태를 유지하고 사용 준비가 된 기밀 및 액밀의 패키지의 내측에 완전히 수납된다.

제10(a)도 내지 제10(d)도는 본 발명의 제 2 실시예에 따라 완성된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 인출하는 과정을 도시한 것이다.

제10(a)도에서, 소비자는 노치중 하나, 이 경우에는 노치(253)의 바로 아래의 한쪽에서 완전한 패키지를 잡는다. 소비자는 다른 손으로 노치(253)의 바로 위의 패키지를 잡고, 패키지의 평면과 수직으로 한 손과 반대 방향으로 당겨서, 제10(b)도에 도시한 바와 같이 인출 가장자리(255) 근방에서 패키지의 단부를 가로질러 인열선(257)을 개봉하기 시작한다. 상면 시트(251)와 배면 시트(250)용으로 사용되는 패키지 재료의 입자(패키지 재료가 그것과 관련된 입자 방향을 갖는 경우)가 인출 가장자리(255)와 평행한 방향으로 바람직하게 배향되므로, 그 재료는 한쪽 노치(253)로부터 다른 쪽 노치(254)까지 대체로 직선으로 각각의 시트를 가로질러 인열된다. 또한 제10(b)도에 도시한 바와 같이, 이러한 인열 동작을 수행하고 나면, 인열선(257)을 지나 돌출된 자유 모퉁이(210)가 노출되어, 후술하는 바와 같이 자유 모퉁이를 쉽게 잡을 수도 있게 된다.

인열선(257)은 상면 시트(251)상의 인열 가장자리(torn edge)와 배면 시트(250)상의 인열 가장자리를 실제로 포함하며, 이러한 두개의 인열 가장자리는 노치(253, 254)에 인접한 밀봉부(252)의 내측 가장자리에 의해 서로 이어진다. 밀봉부(252)가 없는 두개의 인열 가장자리는 두개의 인열 가장자리의 길이의 합과 같은 둘레를 갖는 개구부의 외주를 규정한다. 상기 두개의 인열 가장자리의 길이는 같은 것이 바람직하다.

제10(c)도에 도시한 바와 같이, 소비자는 패키지의 상부를 완전히 인열하고 그것을 적당한 형태로 폐기할 수도 있고, 또는 그 변형 예로서 인열된 상부를 부분적으로 부착한 채로 둘 수도 있는 바, 그 경우에 부착부는 밀봉 영역(252)의 내측 가장자리를 지나서 내향으로 연장되지 않으며, 따라서 인열선(257)에 의해 형성되고 밀봉 영역(252)의 내측 가장자리에 의해서 양 단부에서 규정된 개구부의 크기를 감소시키지 않아야 한다. 제10(c)도에서 소비자는 이제 한 손을 이동하여 그 손으로 패키지의 하측 가장자리(256)를 잡고, 다른 손으로 자유 모퉁이(210)를 잡아서 패키지로부터 접힌 타월을 인출하기 시작한다.

이러한 인출 과정이 진행됨에 따라, 타월이 패키지로부터 점점 많이 인출됨과 동시에 펼쳐져서, 타월의 노출 부분이 거의 펴진 상태에 있게 된다. 제10(d)도에 도시한 바와 같이 패키지로부터 타월이 완전히 인출되면 펴지는 과정도 종결된다. 이제 소비자는 완전히 펴진 타월을 들고 있으며, 이것으로 타월은 사용할 준비가 되었다. 그리고 빈 패키지의 인열된 부분은 적당한 형태로 폐기될 수도 있다.

접힌 타월과 개구부의 외주 사이의 독특한 상호작용은 본 발명의 이 실시예의 펼침 특성의 기초 사항이다. 개구부의 타월의 절첩 폭보다 짧은 길이를 갖는 것이 바람직하며, 또한 이 개구부는 패키지의 하측 가장자리보다 작다. 타월의 인출 중에, 인열 가장자리의 중앙 부분의 타월에 적합하게 외측으로 벌어짐에 따라 개구부는 그 길이가 더 짧아진다. 개구부의 이러한 “재형성(reshaping)”으로, 제 1 실시예의 개구부와 유사한 대체로 길고 다소 타원형상의 개구부가 형성된다. 이렇게 형성된 개구부의 크기 및 형상은, 타월이 접힌 상태를 유지하면서 패키지로부터 단순히 인출되지 않도록 한다.

개구부의 외주는 타월을 인출할 때 소비자가 가하는 힘과 반대 방향으로 타월에 힘을 가하여, 타월의 횡방향 절첩선이 펴지게 한다. 또한 개구부는 타월의 절첩 폭보다 대체로 작기 때문에, 개구부의 “단부”는 타월이 개구부를 통과할 때 접힌 타월의 최외측 절첩선과 가장자리를 내향으로 가압하여, 종방향 절첩선 사이의 타월의 중첩 표면을 분리시키고, 그것에 의해서 타월의 종방향 절첩선을 편다.

접힌 타월과 개구부간의 상호 작용은 개구부의 크기와 형상이 어떤지 그리고 타월이 어떤 방식으로 접히는지와 관련 있다. 전술한 바와 같이, 타월이 궁극적으로는 대체로 직사각형 형상이 되며 종방향 절첩선이 먼저 접히고 횡방향 절첩선이 마지막으로 접히는 한, 각 방향으로의 절첩선의 수는 중요하지 않다. 개구부가 타월에 가하는 힘의 특성 때문에, 타월이 개구부를 통과할 때 횡방향 절첩선이 먼저 펴지고 종방향 절첩선이 마지막으로 펴진다.

가해지는 힘, 특히 종방향 절첩선을 펴서 분리시키기 위해 가해지는 내측으로의 힘은 인접한 타월 표면 사이의 접착력을 극복하기에 충분해야만 한다. 이러한 접착력은 세제나 또는 타월을 적시는 기타 액체를 사용하는 것에 의해 발생된다. 따라서, 이러한 개구부는 접힌 타월의 치수 뿐만 아니라 인접한 층간의 접착력과 관련된 타월의 “점착성”도 고려한 크기를 가져야만 한다. 접착력에 대한 보다 상세한 설명은 후술할 것이다.

이러한 개구부의 형상은 접힌 타월의 인출 과정중 협소한 슬릿으로부터 거의 원형에 가까운 타원까지 있을 수도 있지만, 특정의 접힌 타월에 대하여 개구부의 원주는 일정하게 유지될 것이다. 본 발명의 이 목적을 위하여, “원주”란 용어는 개구부 둘레의 길이를 말하며, 이 개구부 둘레의 길이는 “최대 길이”의 두배와 동일한 것으로 표현할 수 있고, 이 “최대 길이”는 패키지의 인출 가장자리와 평행한 방향으로의 (타월의 인출하기 시작하기 전의) 개구부의 최대 치수(길다란 개구부의 주 치수를 나타냄)를 말하고, “최대 폭”이란 용어는, 구멍이 그것을 통과하는 타월에 의하여 변형되었을 때 패키지의 평면에 수직한 방향으로의 개구부의 최대 치수(길다란 개구부의 부 치수를 나타냄)를 말하며, 이것들 모두는 개구부의 실제 형상과 무관하다.

접힌 타월이 적절히 펴지도록 하기 위해서는, 최대 길이가 접힌 타월의 치수 및 접착 특성과 관련되어야 한다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 타월 및 패키지의 경우에, 이 관계는 ML = C × FW 의 형태를 취하는 바, 이 형태에서 ML 은 개구부의 최대 길이이고, FW 는 접힌 타월의 절첩 폭이고, C 는 타월이 접힌 상태에서 그 타월의 접착 특성 및 펴짐 특성을 고려하여 경험적으로 결정된 매개변수이다.

본 발명의 이 실시예에 따른 패키지 형태에 있어서, 개구부의 최대 길이는 전형적으로 접힌 타월의 절첩 폭보다 항상 짧으며, 타월의 인출중 변형되는 개구부의 최대 폭은 인출 과정중의 타월의 성능에 의하여 표시된다. 즉, 최대 폭은 타월의 인출에 반응하여 자체의 크기가 결정될 것이다. 시험과 실패를 반복하여 실험해 본 결과, 매개변수(C)는 약 1.0 미만인 것이 바람직하고, 약 0.5 내지 약 0.9이면 더욱 바람직하며, 약 0.6 이면 가장 바람직하다는 것을 알게 되었다. 본 발명의 이 실시예에 따라 제작된 패키지는 다른 실시예보다 타월의 특성에 반응하므로, 각각의 특정 타월의 형상마다 최고의 결과를 얻을 수 있도록 개구부 치수를 조정하는 것이 필요할 것이다.

타월(이하에 상세히 후술함)의 인접 층을 분리시키는데에 필요한 집착력이 증가함에 따라, 매개변수(C)는 타월상에 내향으로 발휘되는 힘이 증가되도록 이 범위의 하한에 가까와지는 경향이 있다. 타월이 보다 견고하고 및/또는 기초 중량이 커져서 절첩 폭(FW)과 평행한 방향으로 내측으로 점점 압축되지 않게 됨에 따라, 및/또는 종방향 절첩선의 수가 증가함에 따라, 매개변수(C)는 이 범위의 상한에 가까와지는 경향이 있다. 서로에 대한 타월층의 미끄러짐 저항을 증가시키는 표면 조직의 경우에도 또한 매개변수(C)는 이 범위의 상한에 가까와지는 경향이 있다. 이러한 관계는 넓은 범위의 접힌 타월 치수에 대하여 대체로 불변 상태로 유지된다. 그러나, 대단히 크거나 작은 절첩 치수를 갖는 타월의 경우에는 가능한 전개특성을 이루기 위하여 이 범위가 상향 또는 하향 조정될 필요가 있을 수도 있다.

소정의 치수 및 접착 특성을 갖는 타월에 비하여 개구부의 크기가 너무 작다면, 또는 타월 표면이 너무 강하게 접착된다면, 다음의 두가지중 하나가 발생하기 쉽다. 첫째, 타월이 찢어질 수도 있다. 그 경우에 소비자는 타월의 일 부분만 들고 있고 타월의 나머지는 패키지내에 접힌 채로 남아 있을 수도 있다. 둘째, 패키지 자체가 특히 개구부의 근방에서 찢어질 수도 있다. 그 경우에 타월은 접힌 상태 그대로 또는 단지 부분적으로만 펴진 상태로 패키지로부터 인출될 수도 있다. 이러한 모든 일은 물론 바람직하지 않으므로, 제공된 접착력을 적당히 평가하여 패키지를 그에 상당하게 설계할 수 있다.

따라서, 타월의 재료, 세제 및 접힌 타월의 치수가 선택되면, 이러한 관계를 이용하여, 본 발명의 전개 특성을 제공할 개구부의 크기와 형상을 알맞게 정할 수 있다.

제9(c)도에 도시한 바와 같이, 현재 바람직하다고 생각되는 패키지의 형상은, 인출 가장자리가 하측 가장자리 및 패키지의 다른 부분보다 작도록 바람직하게는 대체로 직사각형의 패키지가 경사진 형상의 것이다 중요한 길이인 전술한 “최대 길이”는 두개의 인열 가장자리의 자유 길이에 대응하며, 이 인열 가장자리는 패키지의 상면과 배면 사이의 접착제의 내측 경계부에 의해서 양 단부에서 한정된다.

이러한 경사진 부분의 특성은, 패키지의 넓은 내부 공간으로부터 패키지의 인출 가장자리에 있는 약간 좁은 개구부까지 원활한 변형부를 제공함으로써 접힌 타월이 패키지로부터 쉽게 인출될 수 있게 한다. 인출 가장자리의 배향과 전체 패키지 구성은 특히 인출/전개 동작에 아주 적합하다. 소비자는 한 손으로는 개구부로부터 가장 멀리 떨어진 패키지의 단부를 잡고 다른 손으로는 타월에 인장력을 가한다. 제10(c)도에 도시한 바와 같이, 인장력은 패키지의 평면과 수직하는 것이 아니라 대체로 패키지의 평면에 평행하게 가해진다. 패키지의 짧은 가장자리중의 하나에서 대체로 중앙에 위치된 개구부의 위치는 펼침 과정중 패키지와 타월의 편평한 배향/관계를 유지시킨다.

인출을 용이하게 하는 이러한 경사진 부분의 특성은, 또한 제9(d)도에 번호(260)로 도시한 바와 같이 상면 시트와 배면 시트를 잇는 경사진 접합 영역을 형성함으로써 달성될 수 있다. 이러한 방식으로, 전체의 패키지 형상은 직사각형 또는 다른 유사한 형상일 수 있으며, 한편 경사진 접합 영역(260)은 인출 가장자리(255)가 개방될 때 생기는 개구부의 크기를 적절하게 결정할 수 있으며 접힌 타월에 대하여 바람직한 원활한 변형부를 제공한다. 따라서, 인출 가장자리가 하측 가장자리보다 전체적으로 짧은지 또는 아닌지에 상관 없이, 인출 가장자리의 개방시에 바람직하게 하측 가장자리보다 짧도록 재단된 개구부가 형성될 수도 있다.

인출 가장자리를 형성하고 알맞게 재단하는 많은 다른 방법이 가능한 바, 이 모든 것이 본 발명의 범위내에 있다고 생각된다.

제10(c)도 및 제10(d)도에 도시한 바와 같이, 패키지로부터 타월(205)을 인출할 때 소비자는 가급적이면 하측 가장자리(256)에 가까운 밀봉 영역(252)에서 패키지를 잡아야 한다는 것이 중요하다. 소비자가 상기 밀봉 영역(252)의 위에서 패키지를 잡는 경우에, 소비자는 실제로 접힌 타월이 수납되어 있는 내부 영역에서 패키지를 쥐게 될 가능성이 있다. 그러한 일이 일어나면 상면 시트와 배면 시트 사이에 접힌 타월이 끼어서 타월의 인출을 더 어렵게 할 수도 있다.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 패키지에서와 마찬가지로, 하측 가장자리(256)의 밀봉 영역(252)의 폭에 따라서, 제4(g)도 및 제4(h)도에 도시한 바와 같은 더 큰 파지용 밀봉 영역을 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 보다 큰 이러한 밀봉 영역은 타월이 패키지의 하측 가장자리로부터 보다 멀리 위치되도록 할 것이며, 제4(g)도에 도시한 바와 같이 단일의 대체로 중앙 연장부(170)의 형태를 취할 수도 있고, 또는 제4(h)도에 도시한 바와 같이 패키지 전체를 가로질러 대체로 더 넓게 연장된 밀봉 영역(180)의 형태를 취할 수도 있다. 전체적인 패키지 길이는 접힌 타월용으로 충분한 내부 공간이 유지되도록 알맞게 조정될 필요가 있을 수도 있다.

제11도 내지 제15(e)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 개량된 패키지와 접힌 타월을 도시한 것이다.

제11도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기 위한 타월을 펼친 상태로 도시한 것이다. 번호(305)는 타월을 일괄하여 나타내며, 번호(310, 311, 312, 313)는 타월(305)의 4 모퉁이를 나타내기 위하여 사용된다. 바람직한 구성에 있어서 상기 4 모퉁이는 대체로 직각일 수도 있다. 타월(305)은 또한 2개의 측면 가장자리(320, 323), 선단부(330), 후단부(334)를 갖는다.

제11도에 있어서, 타월(305)의 절첩선은 점선을 사용하여 도시한다. 바람직한 구성에 있어서, 타월은 측면 가장자리에 평행한 2개의 종방향 절첩선(321, 322), 및 선단부와 후단부에 평행한 3개의 횡방향 절첩선(331, 332, 333)을 갖는다. 따라서 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선은 서로 직교한다.

제12(a)도 및 제12(b)도는 제11도에 도시한 타월(305)을 접기 위한 절첩과정을 도시한 것이다.

제12(a)도에 있어서, 타월(305)은, 측면 가장자리(320)가 절첩선(322)의 위에 놓이고 측면 가장자리(323)가 절첩선(321)의 아래에 놓이도록 절첩선(321, 322)를 따라 z 자 형상으로 접힌다. 이 절첩 단계는 본 발명의 제 1 실시예와 관련하여 제2(a)도에 도시한 절첩단계와 유사하다. 이러한 접는 동작은 횡방향 절첩선과 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 폭(FW)과, 타월의 중첩된 접힌 부분의 두께를 나타내는 제 1 절첩 두께(FFT)를 규정한다.

제12(b)도에 있어서, 제12(a)도에 따라 접힌 타월(305)은 그 다음, 절첩선(331)이 절첩선(333)의 위에 놓이도록 횡방향 절첩선(331-333)을 따라 아코디언 형태로 접힌다. 선단부(330)는 절첩선(332) 및 후단부(334)를 지나서 연장하여, 소비자가 잡아서 펼침 및 인출 과정을 개시할 파지부를 형성하며, 상기 파지부는 패키지로부터 인출될 타월의 첫번째 부분이 될 것이다. 후단부(334)는 패키지로부터 인출될 타월의 마지막 부분이 될 것이다. 이러한 절첩 동작은 종방향 절첩선에 평행하게 측정된 접힌 타월의 절첩 길이(FL)와, 또한 타월의 중첩된 횡방향으로 접힌 부분의 두께를 나타내는 제 2 절첩 두께(SFT)를 규정한다.

제13(a)도와 제13(b)도는 제12(a)도 내지 제12(b)도에 도시한 과정에 따라 접힌 다음, 최소 공간을 차지하도록 편평하게 압축된 타월(305)의 정면도 및 배면도이다. 접힌 타월(305)은 대체로 직사각형의 외형을 나타내는 것이 바람직하다. 선단부(330)와 절첩선(331) 사이의 거리[종방향 절첩선(321, 322)에 평행하게 측정됨]는 절첩 길이(FL)를 규정하고, 측면 가장자리(320)와 절첩선(321) 사이의 거리[횡방향 절첩선(331 - 333)에 평행하게 측정됨]는 절첩 폭(FW)을 규정한다. 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 서로 직교하기 때문에, 절첩 길이와 절첩 폭도 서로 직교한다.

접힌 상태에서 볼 수 있는 절첩 타월(305)의 각종 요소를, 절첩 동작후의 최종 위치를 도시하기 위해 제13(a)도 및 제13(b)도에 도시하였다. 접힌 타월의 이러한 요소의 상대적 위치는 후술하는 바와 같이 타월을 적절히 펼치는데 중요하다.

현재 바람직하다고 생각되는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절첩 타월의 접는 방법을 전술하였지만, 이러한 개량된 패키지에 대하여 만족스러운 성능을 얻을 수 있는 타월의 다른 접는 방법이 많이 있다. 예를 들면, 제2(a)도 내지 제2(c)도 및 제7(a)도 내지 제7(c)도와 관련하여 기술한 접는 방법이 이용될 수도 있을 것이고, 보다 많거나 또는 적은 수의 절첩선을 채용하는 다른 유사한 방법이 이용될 수도 있다. 게다가, 파지부는 제8(c)도에 번호(214)로서 표시한 바와 같이 절첩 타월의 선단부상에 돌출부로서 형성될 수 있을 것이며, 또는 이러한 형상에 있어서 제14(a)도에 도시한 바와 같이 인출 가장자리(356)의 근방에 위치되는 한, 소비자가 잡을 수 있도록 타월의 선단부를 단순히 구성할 수도 있다.

본 발명의 제 3 실시예에 따른 타월 접는 동작의 중요한 세가지가 있다. 첫째, 타월이 그것의 최종으로 접힌 상태에서 대체로 직사각형의 전체 형상을 가져야만 한다. 둘째, 파지부는 제14(a)도에 도시한 바와 같이 인출 가장자리(356)의 근방에 배치되어야만 하는 바, 그 이유는 소비자가 접힌 타월의 선단부를 잡아서 인출할 수 있도록 타월에 형성된 부분이 노출되어야 하기 때문이다. 마지막으로, 타월은 먼저 종 방향으로 접히고 그 다음 횡방향으로 접혀야 하며, 종방향과 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 대체로 직교하여야 한다. 그 이유는 제15(a)도 내지 제15(e)도와 관련하여 후술하는 바와 같이 먼저 횡방향 절첩선이 펴지게 하여야 하기 때문이다.

제14(a)도 내지 제14(c)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 완전한 패키지를 조립하는데 필요한 단계를 도시한다.

제14(a)도에 있어서, 접힌 타월(305)은 배면 시트(350)의 상부에 배치되었으며, 이 배면 시트(350)는 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성의 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이러한 배면 시트(350)는 접힌 타월(305)의 절첩 폭 및 절첩 길이보다 약간 크도록 재단된다. 가요성이고 바람직하게는 얇은 재료로 이루어진 스트립을 포함하는 가요성 바(flexible bar)(351)는 선단부(330)와 횡방향 절첩선(331)으로 경계가 설정된 접힌 타월 부분을 횡방향 절첩선(331)(332)에 의해 경계가 설정된 접힌 타월 부분 뿐 아니라 접힌 타월의 나머지 부분으로부터도 격리시킬 수 있도록 접힌 타월(305)을 관통하여 배치되었다. 따라서, 가요성 바(351)는 횡방향 절첩선(331-333)에 평행하며, 배면 시트(350)의 폭과 부합되는 크기이다. 가요성 바(351)의 중요성은 이하에서 설명한다.

제14(b)도에 있어서, 상면 시트(352)는 접힌 타월(305)과 배면 시트(350)의 위에 배치되었다. 상면 시트(352)도 역시 얇고 가요성이며 바람직하게는 액체 불투과성의 재료로 이루어진 시트를 포함한다. 이 상면 시트(352)의 크기 및 형상은 배면 시트(350)의 크기 및 형상에 대체로 대응한다.

제14(c)도는 상면 시트(352)와 배면 시트(350)가 참조 번호(353)로 표시한 밀봉부에서 일제히 밀봉된 후의 완성된 패키지를 도시한 것이다. 이러한 밀봉부(353)는 가요성 바(351)를 양 단부에서 패키지의 각 가장자리에 확고히 부착한다. 인출 가장자리(356)의 근방에는, 후술하는 바와 같이 상면 시트 및 배면 시트를 가로질러 인열을 개시하기 위한 수단을 형성하기 위하여 밀봉부(353)를 통하여 어느 정도까지 연장된 두개의 노치(354, 355)가 형성되는 것이 바람직하다. 접힌 타월(305)은 청결한 상태를 유지한 채 사용 준비가 된 기밀 및 액밀의 패키지의 내측에 완전히 수납된다.

제15(a)도 내지 제15(e)도는 본 발명의 제 3 실시예에 따라 완성된 패키지를 개봉하고 접힌 타월을 인출하는 과정을 도시한 것이다.

제15(a)도에서, 소비자는 노치중 하나, 이 경우에는 노치(354)의 바로 아래의 일 측면에서 완성된 패키지를 잡는다. 소비자는 다른 손으로 노치(354)의 바로 위에서 패키지를 잡고, 패키지의 평면과 수직한 반대 방향으로 당김에 의하여, 제15(b)도에 도시한 바와 같이 인출 가장자리(356)의 근방에서 패키지의 단부를 가로질러 인열선(358)을 만들기 시작한다. 상면 시트(352)와 배면 시트(350)용으로 사용되는 패키지 재료의 입자가 가장자리(356)와 평행한 방향으로 바람직하게 배향되므로, 그 재료는 일 노치(354)로부터 다른 노치(355)까지 대체로 직선으로 각 시트를 가로질러 인열된다. 또한 제15(b)도에 도시한 바와 같이, 이러한 인열동작을 수행하고 나면, 인열선(358)을 지나 돌출된 선단부(330)가 노출되어, 후술하는 바와 같이 선단부를 쉽게 잡을 수도 있게 된다.

인열선(358)은 상면 시트(352)상의 인열 가장자리(torn edge)와 배면 시트(350)상의 인열 가장자리를 실제로 포함하며, 이러한 두개의 인열 가장자리는 노치(354, 355)에 인접한 밀봉부(353)의 내측 가장자리에 의해서 서로 이어진다. 밀봉부(353)가 없는 두개의 인열 가장자리는 개구의 외주를 규정하고, 상기 개구는 동일한 것이 바람직한 두개의 인열 가장자리의 길이의 합과 같은 원주를 갖는다. 상기 두개의 인열 가장자리의 길이는 동일한 것이 바람직하다.

이러한 개구부의 형상은 접힌 타월의 인출 과정중 시간의 경과에 따라 변화되면서 개구부를 통과하는 타월 재료의 양에 따라서 협소한 슬릿으로부터 거의 원형에 가까운 타원까지의 범위내에 있을 수도 있지만, 인출 과정 전체를 통하여 개구부의 원주는 일정하게 유지될 것이다. 본 발명의 이 목적을 위하여, “원주”란 용어는, 개구부 둘레의 길이를 말하며, 이 개구부 둘레의 길이는 어느 시점에서의 형상인지와 무관하다. 본 발명의 이 실시예에 따른 개구부의 원주는 개구부 자체가 타월을 인출하는데 전혀 저항을 일으키지 않도록 하기 위하여 적어도 2 × (FW + FFT) 로서 규정된 접힌 타월의 “원주”만큼 큰 것이 바람직하다.

제15(c)도에 도시한 바와 같이, 소비자는 패키지의 상부를 완전히 인열하고 그것을 적당한 형태로 폐기할 수도 있고, 또는 그 변형예로서 인열된 상부를 부분적으로 부착한 채로 둘 수도 있는 바, 그 경우에 부착부는 밀봉 영역(353)의 내측가장자리를 지나서 내향으로 연장되지 않으며, 따라서 인열선(358)에 의해 형성되고 밀봉 영역(353)의 내측 가장자리에 의하여 양 단부에서 경계가 정해진 개구부의 크기를 감소시키지 않아야 한다 제15(c)도에서 소비자는 이제 한 손을 이동하여 그 손으로 패키지의 하측 가장자리(357)를 잡고, 다른 손으로 선단부를 잡아서 패키지로부터 접힌 타월을 인출하기 시작한다.

제15(d)도는 가요성 바(351)가 펼침 과정중에 하는 역할을 도시하는 바, 이 도면에서는 명료하게 하기 위하여 상면 시트(352)를 제거하였다. 타월을 패키지로부터 당길 때, 한 번에 단지 하나의 두께만이 가요성 바(351)와 상면 시트(352)의 사이를 통과할 수 있도록 타월 재료가 그들 사이를 강제적으로 통과한다. 타월(305)의 절첩선과 가요성 바(351) 사이의 초기 관계로 인하여, 타월의 각 부분이 가요성 바(351)와 상면 시트(352)의 사이에서 관통 정렬됨에 따라 모든 횡방향 절첩선(331-333)이 당겨지면서 펴질 것이다. 이러한 인출 과정이 진행됨에 따라, 타월이 패키지로부터 점점 많이 인출됨과 동시에 펼쳐지고, 이 때 타월의 노출부분은 종방향으로 완전히 펴진 상태에 있다. 다시 말해서, 타월의 노출 부분은 횡방향 절첩선(331-333)이 없다.

제15(e)도에 도시한 바와 같이 패키지로부터 타월이 완전히 인출되면 펴지는 과정도 종결된다. 이제 소비자는 선단부(330)를 잡는 것에 의하여 타월을 들고 있으며, 이 타월은 종 방향으로 완전히 펴져 있다. 이제 이 타월은 제12(a)도에 도시한 것과 동일한 절첩 상태에 있다. 즉 종방향 절첩선은 여전히 접혀 있다. 모든 소비자가 타월을 이용하려면 타월을 흔들거나 또는 다른 방법으로 타월을 움직여서 종방향 절첩선이 펴지거나 또는 인접한 타월 표면으로부터 서로 분리되도록 하여야 한다. 이것으로 타월은 사용할 준비가 되었다. 그리고 빈 패키지와 인열된 부분은 이제 적당한 형태로 폐기될 수도 있다.

접힌 타월과 가요성 바 사이의 독특한 상호작용은 본 발명의 이 실시예의 전개 특성의 기초 사항이다. 전술한 바와 같이, 가요성 바는 선단부와 제 1 횡방향 절첩선 사이의 부분을 격리시키도록 타월의 횡방향 절첩선 사이에 개재된다. 바는, 타월의 인출시에 소비자가 가하는 힘과 반대 방향으로 타월에 힘을 가할 것이기 때문에, 그리고 상기 바가 이 제 1 절첩선과 이어진 타월의 두개의 층 사이에 포획되기 때문에, 타월은 그것의 절첩 상태를 유지한 채로 패키지로부터 단순히 빠지지는 않게 된다. 따라서 이 가요성 바는, 타월이 패키지로부터 인출되는 도중에 타월을 강제적으로 횡방향으로 전개하고 패키지의 상면과 바의 사이를 통과하도록 한다.

접힌 타월과 개구부간의 상호 작용은 개구부의 크기와 형상이 어떤지 그리고 타월이 어떤 방식으로 접히는지와 관련 있다. 전술한 바와 같이, 타월이 궁극적으로는 대체로 직사각형 형상이 되며, 종방향 절첩선이 먼저 접히고 횡방향 절첩선이 마지막으로 접히는 한, 각 방향으로의 절첩선의 수는 중요하지 않다. 가요성 바가 타월상에 발휘하는 힘의 성질로 인해서, 타월이 인출 가장자리를 통과하는 도중에 가요성 바와 패키지의 상면의 사이를 통과하면서 횡방향 절첩선이 펴진다.

가해지는 힘은 인접한 타월 표면 사이의 접착력을 극복하기에 충분해야만 한다. 이러한 집착력은 세제나 또는 타월을 적시는 기타 액체를 사용하는 것으로 인하여 생긴다. 따라서, 이러한 가요성 바는 접힌 타월의 치수 뿐만 아니라 인접한 층간의 접착력과 관련된 타월의 “접착성”도 고려한 크기를 가져야만 한다. 점착성을 고려해야 하는 이유는 접착력이 커질수록 가요성 바가 변형될 가능성이 크기 때문이다(그러한 변형은 어쩌면 가요성 바가 파손될 때까지 일어날 수도 있다). 접착력에 대한 보다 상세한 설명은 후술할 것이다. 타월이 견고해지고 및/또는 기초 중량이 커져서 절첩 폭(FW)과 평행한 방향으로 내측으로 압축하기가 어려워질수록, 및/또는 종방향 절첩선의 수가 증가할수록, 가요성 바가 변형되어 어쩌면 고장날 가능성이 커진다. 서로에 대한 타월층의 미끄러짐 저항을 증대시키는 표면 모양의 경우에도 가요성 바를 파손시킬 가능성이 커질 수도 있다.

소정의 치수 및 접착 특성을 갖는 타월에 비하여 가요성 바의 크기가 너무 작다면, 또는 타월 표면이 너무 강하게 접착된다면, 다음의 두가지중 하나가 발생하기 쉽다. 첫째, 가요성 바가 파손될 수도 있다. 그 경우에 타월은 접힌 상태 그대로 또는 단지 횡방향으로 부분적으로만 펴진 상태로 패키지로부터 인출될 수도 있다. 둘째, 패키지 자체가 특히 가요성 바의 부착부의 근방에서 찢어질 수도 있다. 그 경우에 타월은 상기와 마찬가지로 여전히 적어도 부분적으로는 횡방향으로 접힌 상태로 인출될 수도 있다. 이러한 사태중 어느 것도 물론 바람직하지 않으므로, 제공된 접착력을 적당히 평가하여 패키지를 그에 상당하게 설계할 수 있다.

본 발명의 이 실시예에 따른 가요성 바(351)는 접힌 타월의 인출중에 최소변형만이 발생하도록 충분한 폭[인출 가장자리(356)에 수직으로 측정됨]을 갖는 것이 바람직하다. 필요한 폭은 패키지의 폭 전체를 횡단하는데 필요한 바의 길이, 사용된 재료, 및 패키지의 가장자리에 대한 가요성 바의 부착 강성(rigidity)에 따라 달라진다. 폭의 중요한 점은, 바가 인출 가장자리를 향하여 상당히 휘어지지 않고 그리고 바의 단부가 밀봉되고 패키지의 가장자리에 고정됨으로써 파손되는 것을 방지하도록 접힌 타월의 인출에 의해 바에 가해지는 힘에 충분히 견딜 수 있어야만 한다. 넓이가 대략 3 인치(76.2mm)일 수도 있는 전형적인 패키지의 경우에, 이 폭은 약 1/4 내지 약 2 인치(6.4 - 50.8mm)인 것이 바람직하고, 약 3/8 내지 약 1 인치(9,5-25.4mm)인 것이 더욱 바람직하며, 약 1/2 인치(12.7mm)인 것이 가장 바람직하다. 가요성 바용으로 사용되는 재료는 두께 및 가요성과 관련하여 전체 패키지 재료와 유사한 특성을 갖는 것이 바람직하며, 바 재료 및 그것과 관련된 입자 방향을 갖는 경우, 이 입자는 가요성 바의 길이에 평행하게 배향되는 것이 바람직하다.

본 발명의 이러한 3 실시예의 가요성 바는 선단부(330)로부터 제 1 횡방향 절첩선을 향하여 접힌 타월의 절첩 길이의 약 1/2 이내에 위치되는 것이 바람직하고, 약 1/3 이내에 위치되는 것이 더욱 바람직하며, 약 1/4 이내에 위치되는 것이 가장 바람직하다. 이러한 위치는, 타월 절첩선중 보다 많은 부분이 펼침 동작중 패키지의 하부에서 가요성 바에 의해 결박되지 않은 채로 있게 하기 때문에 최선의 전개 성능을 발휘한다는 것이 발견되었다. 그러나, 선단부(330)와 제 1 횡방향 절첩선, 이 경우에는 절첩선(331)의 사이에 있는 접힌 타월의 부분이 접힌 타월의 나머지 부분으로부터 격리되도록 가요성 바가 선단부(330)로부터 충분히 멀리 배치되는 것이 중요하다.

제15(c)도 및 제15(e)도에 도시한 바와 같이, 패키지로부터 타월(305)을 인출할 때 소비자는 가급적이면 하측 가장자리(357)에 가까운 밀봉부(353)에서 패키지를 잡아야 한다는 것이 중요하다. 소비자가 상기 밀봉부(353)의 위에서 패키지를 잡는 경우에, 소비자는 실제로 접힌 타월이 수납되어 있는 내부 영역에서 패키지를 쥐게 될 가능성이 있다. 그렇게 되면, 상면 시트와 배면 시트 사이에 접힌 타월이 끼어서 타월의 인출을 더 어렵게 할 수도 있다.

본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에 따른 패키지와 마찬가지로, 하측 가장자리(357)의 밀봉부(353)의 폭에 따라서, 제4(g)도 및 제4(h)도에 도시한 바와 같은 더 큰 파지용 밀봉부를 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 보다 큰 이러한 밀봉부는 타월이 패키지의 하측 가장자리로부터 보다 멀리 위치되도록 할 것이며, 제4(g)도에 도시한 바와 같이 단일의 대체로 중앙 연장부(170)의 형태를 취할 수도 있고, 또는 제4(h)도에 도시한 바와 같이 패키지 전체를 가로질러 대체로 더 넓게 연장된 밀봉영역(180)의 형태를 취할 수도 있다. 전체적인 패키지의 길이는 접힌 타월을 위한 충분한 내부 공간이 유지되도록 알맞게 조정될 필요가 있을 수도 있다.

전술한 각 실시예에 따른 개선된 단일 타월용 패키지가 단일 타월용 패키지의 유익한 접근 특성 및 펼침 특성을 여전히 가지면서 다수의 타월용 패키지로서 기능하도록 변형 개조될 수도 있다는 것도 본 발명의 범위내에 속한다. 제11도 내지 제15(e)도의 제 3 실시예는 그러한 개조에 특히 적합하다고 여겨지며, 제16(a)도 내지 제17(c)도는 말단끼리 서로 분리가능하게 이어진 3개의 접힌 타월용으로 설계된 그러한 변형예를 도시한다.

다수의 타월용 패키지의 경우에는, (모든 타월이 동시에 사용되지 않는 경우)남아 있는 타월을 보호하기 위하여 패키지를 재밀봉하는 어떤 수단이 종종 바람직하다. 따라서 제 3 실시예의 단일 타월예의 인열 개방되는 인출 가장자리는 어떤 형태의 재밀폐가능한 덮개로 대체될 수 있을 것이다. 제16(a)도 및 제16(b)도는 제14(c)도에 도시한 밀봉 및 노치형성 단계를 대체할 것이며(제14(a)도 및 제14(b)도에 도시한 단계는 거의 그대로 유지될 것이다), 제4(c)도 및 제4(d)도의 덮개[플랩 형상의 부분]의 형성에 대체로 대응할 것이다. 제16(a)도에서의 차이점은, 인출 가장자리(456)에 가장 가까이 있는 상면 시트(452)의 가장자리가 밀봉되지 않은 채로 있으면서 개방 단부(458)를 형성한다는 것이며, 이것은 제15(b)도 내지 제15(e)도의 인열선(358)과 완전히 동일한 기능을 한다. 상면 시트(452)와 배면 시트(450)는 참조부호(453)로 나타낸 바와 같이 3개의 측면의 둘레에서 접합되고, 가요성 바(451)(제17(b)도에 도시함)가 그들 사이에서 밀봉된다. 그 다음, 제16(b)도에 도시한 바와 같이, 배면 시트(450)의 밀봉되지 않은 부분[상면시트(452)를 지나 연장하는 플랩 형상의 부분]은 개방 단부(458)위로 접혀서 덮개(454)를 형성한다.

점으로 표시한 영역(460)은 덮개(454)와 상면 시트(452) 사이의 접합 영역을 나타내는 바, 이 영역(460)은 개방 단부(458)의 아래에서 패키지를 완전히 가로질러 연장되어 기밀 및 액밀 밀봉부를 형성한다. 이 밀봉부는 그것이 재폐쇄 및 재밀봉가능한 밀봉부를 형성한다면 전술한 방법중 어느 것일 수도 있으나, 제 1 실시예와 관련된 전술한 양면 테이프를 사용하는 것이 바람직하다. 따라서 이러한 인출 가장자리는 재밀봉가능한 덮개에 의해서 밀봉되는 것이 바람직하며, 이 덮개는 소비자가 타월에 접근하고자 할 때 개방되어 개방 단부(458)를 노출시킬 수도 있다.

모든 타월을 한꺼번에 사용할 패키지를 형성하고자 하는 경우에, 또는 특정의 적용에서 재폐쇄가능한 특징이 소망되지 않는 경우에, 개방 단부를 폐쇄하기 위한 다른 수단이 이용될 수 있을 것이다. 예를 들면, 인열-개봉되는 패키지를 형성하는 전술한 제 2 및 제 3 실시예의 인출 가장자리의 구성이 이용될 수 있을 것이다. 그러나, 사용시 소비자의 재량권을 좀더 확대시키기 위하여, 어떤 종류의 재밀폐가능한 덮개가 현재 바람직하며, 접히게 되어 있는 플랩 형상의 덮개가 가장 바람직하다.

제17(a)도 내지 제17(c)도는 제15(c)도 내지 제5(e)도에 대응하는 것으로, 덮개가 제5(a)도 및 제5(b)도에 도시한 바와 같이 개방된 후 접힌 타월을 인출하는 것을 도시한 것이다. 소비자가 (전술한 바와 같이 확대될 수도 있는) 패키지의 하측 가장자리(457)를 잡으며, 또한 전술한 바와 같이 제 1 타월의 선단부(430)를 잡아서 개방 단부(458)를 통하여 인출한다. 그 다음에, 다음 타월의 선단부(530)가 노출되는데, 그 이유는 상기 다음 타월의 선단부가 제 1 타월의 후단부에 부착되어 있기 때문이다. 그 후에 소비자는 상면 시트와 배면 시트의 사이에서 상기 다음 타월의 하부를 순간적으로 잡아서(그렇지 않으면 이 시트를 구속할 것임), 인출되는 타월에 가해지는 인장력이 그 타월을 패키지 내측에 남아 있는 타월로부터 인열시키도록 한다. 상기 다음 타월이 인출된 추에, 그 다음 타월의 선단부(630)가 노출되며, 이 과정은 타월의 공급이 종료될 때까지 반복된다. 덮개는 마지막 타월이 인출되고 패키지가 적당한 방식으로 폐기되는 시간까지 남아 있는 타월을 보호하기 위하여 재밀봉될 수도 있다.

타월은 전술한 절첩 동작을 포함한 어떤 적당한 방법으로 접힐 수도 있지만, 타월은 두세개의 횡방향 절첩선을 갖는 것이 현재 양호하다고 생각되며, 바람직한 것은 제17(b)도에 도시한 것과 같이 타월이 패키지의 길이를 2배 만큼 횡단하고 선단부와 후단부가 인출 가장자리의 근방에 놓이도록 단지 대략 하나의 횡방향 절첩선을 갖는 것이다. 이 타월은, 이전 타월의 후단부가 다음 타월의 선단부와 이어지도록, 예를 들면 직선, 곡선 또는 경사진 다공선(perforated line)과 같은 어떤 적당한 방법에 의해서 분리가능하게 이어진다. 그러한 패키지내에는 다수의 타월이 이용될 수도 있지만, 패키지의 크기를 최소로 유지할 수 있는 현재 바람직한 타월수는 3개이다. 현재로는 적층형 타월의 구성이 바람직하지만, 그러나 병렬 구성 등과 같은 다른 타월의 구성도 사용하기에 적합할 수 있다.

동작시에는 제 3 실시예의 단일 타월 예에서와 같이 제 1 타월이 패키지로부터 벗어나는 도중에 가요성 바의 뒤를 통과하면서 종 방향으로 펴진다. 제17(c)도는 제15(e)도에 대응하는 바, 도시한 타월은 제12(a)도에 도시한 것과 동일한 접힘 상태, 즉 종방향 절첩선이 여전히 접혀 있는 상태에 있다. 타월을 사용하기 위해서 소비자가 해야 하는 일의 전부는, 종방향 절첩선이 펴지도록 타월을 흔들거나 또는 다른 방법으로 타월을 움직이는 것, 또는 인접한 타월 표면을 손으로 분리하는 것 뿐이다. 그러면 타월을 사용할 준비가 끝난 것이다.

제 1 타월이 패키지로부터 완전히 빠지고 다른 타월의 선단부가 개방 단부에 노출되면, 소비자는 전술한 바와 같이 제 1 타월을 인열시킨다. 그 때의 타월과 패키지는 제17(c)도에 도시한 것과 같으며, 그런 후 경우에 따라서 패키지는 재밀봉될 수 있다. 후속 타월을 원할 때에는, 패키지를 재개방하고 다음 타월의 선단부를 잡아서 타월을 인출하며(전술한 바와 같음), 유사하게 그것은 가요성 바의 뒤를 지나면서 종 방향으로 펴진다. 물론, 소망하는 경우에는 하나 이상의 타월이 한꺼번에 인출될 수 있고, 타월은 모두 가요성 바의 뒤에서 서로를 쫓으며 패키지로부터 인출되면서 종방향으로 펴질 것이다.

전술한 본 발명의 3개의 실시예의 각각에서 가요성 패키지의 전체 형상 및 크기는 어떤 공통적인 특성이 보유되는 한 펼침 동작을 수행하는 것과 관련하여 중요하지 않다. 예를 들면, 이러한 정확한 형상과 무관하게 패키지는 접힌 타월을 완전히 둘러싸고 수납하기 위해서 접힌 타월의 최종 절첩 치수보다 반드시 약간 커야만 한다. 그러나, 패키지가 접힌 타월보다 너무 큰 경우, 패키지는 소비자가 운반하기에 그 부피가 너무 커질 것이며, 추가로 펼침 및 인출 과정중 패키지가 더욱 쉽게 일그러질 것이다. 재료의 사용 판점 및 성능의 관점으로 볼 때 도면에 도시한 바와 같이 본 발명의 가요성 패키지는 그들이 수납하고 있는 접힌 타월보다 모든 방향으로 단지 약간만 더 큰 것이 바람직하며, 그들의 전체 형상은 접힌 타월의 형상에 대체로 대응한다. 약 2 인치 × 약 3 인치(51× 76mm) 내지 약 3 인치 × 약 4 인치(76 × 102mm)의 전형적인 전체 패키지의 치수가 만족스러운 성능을 발휘한다.

게다가, 인출 개구부를 형성하기 위해 인열 동작을 행하는 전술한 실시예의 경우에, 패키피는 접힌 타월의 선단부와 관련하여 패키지의 상면 시트와 배면 시트의 양자를 가로질러 대체로 직선의 인열 라인의 인열을 적당한 방향으로 촉진하도록 설계되어야만 한다.

소비자측의 미관(美觀) 및 운반성(運搬性)의 관점으로부터, 본 발명에 따른 모든 패키지는 다소 길다랗고 대체로 직사각형의 전체 형상을 지니며 모퉁이는 약간 라운딩된 것이 바람직하다. 그러한 형상은 소비자가 포켓이나 핸드백 등에 넣어 운반하기에 쉽고, 인출 및 펼침 과정중 패키지를 적절히 배향하는데 도움이 된다. 그러나, 장방형의 타원 형상, 정사각형상 또는 어떤 다른 소망하는 형상과 같은 다른 형상이 이용될 수도 있다.

전술한 각각의 실시예와 관련하여, 보다 장기간의 옥외 사용에 적합한 단일-또는 다수-타월용 패키지로 이루어진 다수의 패키지 세트를 제공하는 것이 소망될 수도 있다. 그러한 세트는, 그들의 측면 가장자리, 상측 가장자리 또는 하측 가장자리에서 이어지고 예를 들면 천공선 또는 부분적으로 절개된 선 또는 파선(scored line)과 같은 어떤 쉽게 분리가능한 수단에 의해서 결합력이 약한 웨브(frangible web)를 형성하는 개별적인 패키지를 포함할 수도 있다. 그러한 이음부는 밀봉 및 절단 동작중 패키지를 단지 부분적으로만 절단함으로써, 또는 개별적인 패키지가 분리되고 난 후에 어떤 종류의 접합 동작에 의해서 그러한 이음부를 형성함으로써 형성될 수 있을 것이다. 따라서 이러한 다수의 패키지 세트는 아코디언 형태 등으로 접혀서 포켓 또는 핸드백내에서의 용이한 운반과 은폐를 여전히 촉진할 것이다. 개개의 패키지는, 소망의 사용을 위해 개별적으로 인출된 다음, 패키지 세트내에 남아 있는 패키지의 밀봉 보존성에 악영향을 주지 않고 폐기될 수 있을 것이다.

전술한 세가지 실시예의 각각과 관련하여, 본 발명에 따라 얻어지는 전개의 잇점은 수분이 없는(건조) 타월을 사용함으로써, 즉 어떤 액체 세제 또는 타월을 적시는 다른 액체 없이 달성될 수도 있다. 그러나, 타월은 물, 폴리에틸렌 글리콜, 에탄올, 향료, 및 어쩌면 라놀린(lanolin)과 정균제(bacteriostat)의 혼합물과 같은 소정 양의 적당한 세제를 포함하는 것이 바람직하다. 다른 용도, 특히 의료용의 경우에는 타월을 알코올과 같은 소독약으로 적시는 것이 바람직할 수도 있다. 그러한 세제는 사용시 타월의 유효성을 개량하나, 일반적으로 타월이 절첩 상태에 있을 때 타월의 인접 층이 서로 밀착하도록 하여, 접힌 타월을 펴지게 하는 다수의 패키지의 능력과 관련하여 문제를 제기한다.

본 발명에 따른 개선된 패키지는 인출 과정중 접힌 타월의 어떤 영역에 선택적으로 힘을 가함으로써 이러한 밀착 경향을 극복한다. 타월이 완전히 건조되고 그러한 패키지내에서 만족스럽게 펴질 수도 있지만, 또는 타월에 큰 “점착성” 또는 “밀착성”을 부여하지 않은 액체로 적셔질 수도 있지만, 본 발명에 따른 개선된 패키지는 세제 함량 및/또는 점착성의 상환에 대해서도 만족스럽게 펼침 과정을 수행한다. 세제의 양은 세제의 조성물에 따라 변할 수도 있지만(세제의 양이 변하면 점착성도 변함), 접착력은 중요한 매개변수를 규정한다. 타월의 전개에 대한 저항에 영향을 미치는 다른 요인으로는, 타월의 표면 마무리와 직물 모양, 인접한 타월 층간의 미끄럼 저항 및 타월의 상대적 수분 함량이 있다.

전술한 모든 요인이 복합되어 층을 분리시키고 절첩선을 펴는데 너무 많은 힘이 필요하게 된 경우에 다음의 두가지중 하나가 발생할 수도 있다고 생각된다. 첫째, 개구부를 통과하는 동안 펴지는 것이 아니고 오히려 타월이 말림으로써 또는 패키지 요소 자체의 파손으로 인하여, 타월 자체가 여전히 접힌 상태로 또는 단지 부분적으로만 펴진 상태로 패키지로부터 인출될 수도 있다. 둘째, 타월이 찢어져서, 소비자는 타월의 단지 일부만을 들고 있고 타월의 그 나머지는 패키지내에서 절첩되어 있을 수도 있다. 물론, 이러한 것들 중 어느 것도 바람직하지 않으며, 존재하는 접착력을 판단하여 패키지를 적당하게 구성할 수 있다.

타월 자체는 어떤 통상적으로 사용되는 티슈형 종이재료, 또는 그러한 패키지내에 사용하기에 적합하다고 생각되는 어떤 다른 유사한 얇고 가요성인 시트 재료, 예를 들면 직물 및 부직포 유형의 재료로 제조될 수도 있다. 그러한 재료는, 특히 습윤 상태일 때 인출 동작중에 파손되는 것을 방지하기에 충분한 강도를 갖는 한 층 또는 두 층의 티슈 페이퍼(tissue paper)를 포함한다. 타월의 기초 중량, 성분 및 직물 모양은 소망의 내구성, 감촉 및 세정 능력을 달성할 수 있도록 구성될 수 있다. 타월의 전체 치수는 의도하는 임무를 달성하기에 적당한 것으로서 선택될 수 있으며, 절첩 동작은 타월의 크기를 소망하는 절첩 치수까지 감소시킨다. 약 0.0087 Ib/ft²(0.0043 g/cm²)의 (1층 당) 기본 중량을 갖는 2 층의 종이 타월 및 약 0.0082 Ib/ft²(0.0040 g/cm²)의 기본 중량을 갖는 1 층의 종이 타월이 양호한 성능을 발휘하며, 약 3 인치 × 약 5 인치(76×127mm) 내지 약 6 인치 × 약 10인치(152×254mm)의 타월 치수가 훌륭하게 사용되었다.

본 발명의 특정 실시예에 따른 패키지와 함께 사용하기에 적합한 타월은, 전술한 바와 같이 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 서로 대체로 직교하는 한, (예를 들면 제1도 및 제11도에 도시한 것과 같이) 타월의 각 가장자리와 평행한, 또는 (예를 들면 제6도에 도시한 것과 같이) 타월의 각 가장자리와 평행하지 않은 절첩선을 따라 접힐 수도 있다.

패키지용으로 사용되는 얇고 가요성이며 실제로 액체 불투과성의 재료가 어떤 적당한 한 층 복수 층의 시트 재료일 수 있다. 공통적으로 사용되는 재료로는 금속박(metal foil), 알루미늄 필름, 또는 처리된 종이제품(treated paper product)이 있다. 적당한 재료로는 패키지의 외측을 향하여 종이 측면과 함께 이용되는 고밀도의 폴리에틸렌, 폴리에틸렌계 공중합체, 폴리에스테르(PET, PETG), 폴리프로필렌, 나일론, 및 종이/박(foil)/저밀도 폴리에틸렌 적층체와, 패키지의 외측을 향하여 나일론 측면과 함께 이용되는 나일론/폴리에틸렌/알루미늄 박/선형저밀도 폴리에틸렌 적층체가 있다. 본 발명의 제 3 실시예에 따른 패키지용으로 현재 바람직한 하나의 재료는 나일론/폴리에틸렌/알루미늄 박/선형 저밀도 폴리에털렌 적층체이며, 제 1 및 제 2 실시예용으로 현재 바람직한 재료는 종이/박/저밀도 폴리에틸렌 적층체이다. 이용되는 재료는 펼침 과정중 그것의 형상을 유지하고 인열을 방지하기에 충분한 강도 및 강성을 가져야만 한다.

또한 제 1 실시예의 덮개와 제 3 실시예의 가요성 바에 그러한 재료가 이용될 수도 있다. 그러나 가요성 바용으로 사용되는 재료는 그것이 세제 또는 다른 액체로 적셔진 접힌 타월과 접촉하고 있을 때 질적으로 저하되지 않는 한은 액체 불투과성일 필요는 없다. 가요성 바는 심지어는 합성 (나일론) 모노필라멘트 라인과 같은 얇은 가요성 라인 또는 끈 재료로부터 제조될 수도 있다. 그러나 가장자리 밀봉부내에 최대의 접합영역을 제공하기 위해 현재 바람직한 재료는 시트형 재료이다.

패키지를 개봉하여 인출 개구부를 만드는데 인열 동작을 행하는 패키지 형상에 있어서, 패키지 재료가 그것과 관련된 입자 방향을 갖는 경우에, 그 입자 방향은 패키지를 횡단하여 대체로 직선으로 용이하게 인열되도록 인열 방향과 평행하게 놓이는 것이 바람직하다. 특정 패키지 구성의 개구부와 관련된 인열 동작이 없는 경우에, 입자 방향은 중요하지 않다. 제 3 실시예의 가요성 바용으로 사용되는 재료가 입자 방향을 갖는 경우에, 이 입자 방향은 가요성 바의 인열에 대하여 최대한의 저항과 강도를 제공하기 위해서 가요성 바의 길이를 따라 패키지를 가로질러 놓이는 것이 바람직하다.

본 발명의 모든 실시예에 따른 패키지의 상면 시트 및 배면 시트의 가장자리는 실질적으로 액밀 및 기밀 밀봉부를 제공하는 방식으로 이어지는 것이 바람직하다. 거의 액체 불투과성의 시트 재료 및 (적용 가능한 경우) 덮개와 조합하여, 이러한 밀봉부는 접힌 타월을 수납하기 위해 실제로 기밀 및 액밀 패키지를 형성한다. 이것은 또한 접힌 타월을 오염 물질로부터 보호하며, 아울러 모든 세제가 패키지로부터 증발되거나 누출되는 것을 방지하여 타월을 사용하기에 적합한 상태로 유지한다.

이러한 밀봉부는 크림핑(crimping), 클램핑(clamping), 테이프 접착(taping), 각종 접착제와의 접합(bonding with various adhesives) 및 열 접합(thermal bonding)을 비롯한 다양한 허용가능한 방법으로 형성될 수도 있다. 상면 시트와 배면 시트의 주변을 밀봉하기 위한 현재 바람직한 방법은 열 접합이다. “열 접합”이란 용어는 때로 “가열 밀봉(heat sealing)”이라 칭하는 것으로서, 열을 발생시켜서 그 열을 결합 대상의 부재에 가하는 다수의 방법을 포함할 수도 있다. 가열 밀봉시에는, 가요성 시트 재료를 각 시트의 적어도 내측 표면이 용융되기에 충분하게 그것의 용융점까지 가열한 다음, 그 재료가 냉각하여 접합이 형성될 때까지 내측 표면을 접촉상태로 둔다. 널리 공지되어 있는 가능한 방법으로는 가열된 조의 밀봉(heated jaw sealing), 고온 공기 밀봉, 고온 와이어 밀봉, 초음파 밀봉, 및 임펄스 밀봉(impulse sealing)을 들 수 있으나, 임펄스 밀봉 방법이 현재 바람직하다.

밀봉부의 폭은, 즉 밀봉부가 어떤 식으로 형성되었는지와 상관없이 그들이 상면 시트 및 배면 시트의 주변으로부터 내측으로 얼마나 멀리 연장되었는지는, 내구성 있는 밀봉부를 유지하기에 충분한 밀봉부 폭이 제공되는 한에서는 중요하지 않다. 너무 좁은 밀봉부는 사용전에, 특히 핸드백과 포켓내에서의 패키지의 운반중 쉽게 파열될 수도 있다.

용이하게 제조하려면, 가열 밀봉부(heat seal)를 형성하는 것과, 대형의 시트로부터 상면 시트 및 배면 시트를 절단하는 것과, (적용가능한 경우) 인열 개시 노치를 형성하는 것 모두를 한번에 하는 것이 바람직하다. 그러나, 그런 단계가 따로 따로 수행될 수도 있다. 그러한 노치가 가열 밀봉부를 통하여 부분적으로 연장하도록 형성되는 경우에, 패키지가 액밀 및 기밀 보존성을 잃지 않도록 가열 밀봉부의 최내측 부분이 완전한 상태로 있는 것이 중요하다.

가요성 바가 밀봉부에 의해서 패키지의 측면 가장자리와 이어지는 본 발명의 제 3 실시예와 관련하여, 그 밀봉부가 인출 과정중 가요성 바에 가해지는 힘에 견디도록 가요성 바의 단부를 확고히 보유하는 것은 중요하다. 그렇기 때문에, 밀봉부와의 최대 접촉영역을 형성하기 위하여 가요성 바의 단부가 밀봉부 전체를 통하여 연장하여 상면 시트와 배면 시트의 거의 외주에서 종지되도록 하는 것이 바람직하다. 가열 밀봉이 선택된 밀봉 방법인 경우에, 가요성 바에 이용되는 가요성 재료는 밀봉 동작에 적합해야만 한다. 즉, 상면 시트와 배면 시트의 내측면에 용융될 수 있어야 한다.

본 발명의 제 2 및 제 3 실시예에 따라 형성된 패키지의 인출 가장자리의 인열 개봉을 촉진하는 여러가지의 가능한 방법이 있다. 제안된 인열선을 따라서 상면 시트와 배면 시트가 부분적으로 자국이 형성되거나 절개되거나 또는 천공될 수 있다. 그러나 그렇게 하는 경우에는 상면 시트와 배면 시트의 액밀 및 기밀 보존성을 상실한 위험이 있기 때문에 자국형성, 절개 또는 천공의 깊이에 세심한 주의를 기울여야 한다. 그러한 제 2 및 제 3 실시예의 패키지의 개봉을 촉진하기 위한 현재의 바람직한 방법은 도면에 도시한 바와 같이 인출 가장자리의 근방에서 패키지의 측면 가장자리에 대향 노치를 제공하는 것이다. 노치는 응력 집중점을 제공하고, 이 응력 집중점은 상면 시트와 배면 시트의 인열이 상기 노치 점에서 시작하여 패키지를 가로질러 전파될 수 있도록 한다. 바람직한 인열선과 평행한 패키지 재료의 입자 방향은 (패키지 재료가 입자 방향을 갖는 경우에 해당됨) 인열선의 전파가 하나의 노치로부터 다른 노치까지 패키지를 가로질러 대체로 직선으로 일어나도록 할 것이다.

당업자에게는, 본 발명의 각종의 변경이 가능하다는 것이 명백할 것이다. 예를 들면, 패키지는 크기, 두께 및/또는 형상이 전술한 것과 다를 수도 있다. 또한 다른 재료 뿐 아니라 다른 제조기법이 사용될 수도 있다. 더우기, 패키지 및 접힌 타월을 제조하기 위해 사용되는 재료의 물리적 특성 및 그의 제조 방법에 따라서, 최선의 결과를 얻기 위하여 치수 및 비율을 전술한 것으로부터 변경시키는 것이 필요할 수도 있다. 모든 그러한 변경 및 변형은 특허청구범위의 범위내에 포함된다.

Claims (41)

1. 접힌 시트를 인출하기 위한 가요성 패키지에 있어서, (a) 적어도 하나의 접힌 시트로서, 상기 시트는 먼저 종 방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 폭(folded width)과 제 1 의 사전결정된 절첩 두께를 규정한 다음, 횡방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 길이와 제 2 의 사전결정된 절첩 두께를 규정함으로써, 그것의 길이와 평행한 종방향 절첩 선과, 그것의 폭에 평행한 횡방향 절첩 선을 가지며, 상기 종방향 절첩 선과 상기 횡방향 절첩 선은 서로에 대하여 직교하고, 상기 제 2 절첩 두께는 상기 제 1 절첩 두께보다 크고, 상기 시트는 소비자가 잡는 파지부를 더 구비하며, 상기 파지부는 상기 시트의 전면(front surface)위에 중첩되는, 적어도 하나의 접힌 시트와, (b) 얇은 가요성 재료로 제조된 패키지로서, 상기 시트를 완전히 둘러싸서 수납하며, 앞쪽 면(front side) 및 뒤쪽 면(back side)을 구비하고, 상기 패키지는 2개의 대향 측면 가장자리, 하측 가장자리, 및 상기 하측 가장자리에 대향된 상측가장자리를 더 구비하며, 상기 가장자리의 각각은 상기 패키지의 앞쪽 면과 뒤쪽면을 이으며, 상기 패키지는 상기 앞쪽 면상에 길다란 개구부를 구비하고 있고, 상기 길다란 개구부는 상기 절첩 길이와 평행한 작은 치수와 상기 절첩 폭과 평행한 큰 치수를 규정하며, 상기 시트의 전면과 상기 패키지의 앞쪽 면은 간격을 두고 상호 중첩되어 있고, 상기 길다란 개구부는 덮개에 의하여 해제가능하게 밀봉되고 소비자가 상기 시트를 인출하기 위해 개방하도록 되어 있으며, 상기 길다란 개구부는 상기 시트의 파지부가 상기 개구부의 하측에서 그것에 대하여 간격을 두고 정렬되도록 상기 시트의 전면에 배치되는, 패키지를 포함하며, (c) 상기 길다란 개구부의 작은 치수는 상기 제 2 절첩 두께의 1.0 내지 3.0배의 최대 폭을 갖고, 상기 큰 치수는 상기 절첩 폭의 0.8 내지 1.3배의 최대 길이를 가지며, 그것에 의해, 상기 덮개를 열어서 상기 길다란 개구부를 노출시킬 때 상기 파지부가 파지가능한 상태로 노출되고, 또한 그것에 의해 상기 파지부를 잡아서 상기 시트를 상기 개구부를 통하여 상기 패키지로부터 인출하면 상기 시트의 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 자동적으로 펴지게 되는 가요성 패키지.
2. 제1항에 있어서, 상기 얇은 가요성 재료는 액체 불투과성인 가요성 패키지.
3. 제2항에 있어서, 상기 길다란 개구부는 타원형상인 가요성 패키지.
4. 상기 가장자리의 각각은 상기 패키지의 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 액밀 및 기밀 밀봉부로 일제히 연결하는 가요성 패키지.
5. 제4항에 있어서, 상기 밀봉부는 상기 패키지의 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 일제히 열 접합하는 것에 의하여 형성되는 가요성 패키지.
6. 제5항에 있어서, 상기 파지부는 상기 시트의 전면 위로 대각선의 하향으로 접힌 자유 모퉁이를 포함하는 가요성 패키지.
7. 제6항에 있어서, 상기 덮개는 상기 길다란 개구부 위로 하측으로 접힌 플랩(flap)을 포함하는 가요성 패키지.
8. 제7항에 있어서, 상기 작은 치수는 상기 제 2 절첩 두께의 1.0 내지 1.2배인 최대 폭을 갖고, 상기 큰 치수는 상기 절첩 폭의 0.9 내지 1.2배인 최대 길이를 갖는 가요성 패키지.
9. 제8항에 있어서, 상기 시트는 세정제로 적셔진 가요성 패키지.
10. 제8항에 있어서, 상기 시트는 습기가 없는 가요성 패키지.
11. 접힌 시트를 인출하기 위한 가요성 패키지에 있어서, (a) 적어도 하나의 접힌 시트로서, 상기 시트는 먼저 종 방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 폭과 제 1 의 사전결정된 절첩 두께를 규정한 다음, 횡방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 길이와 제 2 의 사전결정된 절첩 두께를 규정함으로써, 그것의 길이와 평행한 종방향 절첩선과, 그것의 폭과 평행한 횡방향 절첩선을 가지며, 상기 종방향 절첩선과 상기 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 직교하고, 상기 제 2 절첩 두께는 상기 제 1 절첩 두께보다 크고, 상기 시트는 소비자가 잡기 위한 파지부를 더 가지며, 상기 파지부는 상기 시트의 나머지 부분을 지나서 종 방향으로 연장하는, 적어도 하나의 접힌 시트와, (b) 얇은 가요성 재료로 제조된 패키지로서, 상기 패키지는 상기 시트를 완전히 둘러싸게 수납하며, 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 더 구비하고, 2개의 대향 측면 가장자리, 하측 가장자리, 및 상기 하측 가장자리에 대향된 인출 가장자리를 더 구비하며, 상기 가장자리의 각각은 상기 앞쪽 면과 뒤쪽 면을 이으며, 상기 인출 가장자리는 소비자가 상기 시트에 접근하기 위하여 개방하도록 되어 있고, 상기 시트의 인출 가장자리와 파지부는 서로 인접하도록 배치되는, 패키지를 포함하며 ; (c) 상기 인출 가장자리는 상기 소비자가 상기 인출 가장자리를 개방하였을때 상기 하측 가장자리보다 짧은 길이를 갖는 길다란 개구부가 형성되도록 설계되며, 상기 길다란 개구부는 상기 제 1 절첩 두께와 평행한 작은 치수와 상기 절첩 폭과 평행한 큰 치수를 규정하며, 상기 길다란 개구부의 큰 치수는 상기 인출 가장자리의 개방시 상기 절첩 폭의 0.5배 내지 0.9배의 최대 길이를 가지며; 그것에 의해, 소비자가 상기 인출 가장자리를 개방하여 상기 개구부를 형성할 때 상기 파지부는 파지가능한 상태로 노출되고, 또한 그것에 의해 상기 파지부를 잡아서 상기 시트를 상기 인출 가장자리를 통하여 상기 패키지로부터 인출하면 상기 시트의 종방향 절첩선과 횡방향 절첩선이 자동적으로 펴지게 되는 가요성 패키지.
12. 제11항에 있어서, 상기 얇은 가요성 재료는 액체 불투과성인 가요성 패키지.
13. 제12항에 있어서, 상기 가장자리의 각각은 상기 패키지의 앞쪽 면과 뒤쪽 면을 액밀 및 기밀 밀봉부로 일제히 연결하는 가요성 패키지.
14. 제13항에 있어서, 상기 밀봉부는 상기 패키지의 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 일제히 열 접합하는 것에 의하여 형성되는 가요성 패키지.
15. 제14항에 있어서, 상기 측면 가장자리는, 소비자에 의한 개방을 용이하게 하기 위해 상기 인출가장자리의 근방에 대향된 노치(notch)를 구비하는 가요성 패키지.
16. 제15항에 있어서, 상기 파지부는 상기 시트의 자유 모퉁이를 포함하는 가요성 패키지.
17. 제16항에 있어서, 상기 인출 가장자리는 상기 하측 가장자리보다 짧은 길이를 갖는 가요성 패키지.
18. 제17항에 있어서, 상기 큰 치수는 상기 인출 가장자리의 개방시에 상기 절첩 폭의 0.6배인 최대 길이를 갖는 가요성 패키지.
19. 제18항에 있어서, 상기 시트는 세정제로 적셔진 가요성 패키지.
20. 제18항에 있어서, 상기 시트는 습기가 없는 가요성 패키지.
21. 접힌 시트를 인출하기 위한 가요성 패키지에 있어서, (a) 적어도 하나의 접힌 시트로서, 상기 시트는 먼저 종방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 폭과 제 1 의 사전결정된 절첩 두께를 규정한 다음, 횡방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 길이와 제 2 의 사전결정된 절첩 두께를 규정함으로써, 그것의 길이와 평행한 종방향 절첩선과, 그것의 폭파 평행한 횡방향 절첩선을 갖게 되며, 상기 종방향 절첩선과 상기 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 직교하고, 상기 제 2 절첩 두께는 상기 제 1 절첩 두께보다 크고, 상기 시트는 소비자가 잡기 위한 파지부를 더 구비하며, 상기 파지부는 상기 시트의 나머지 부분을 지나서 길이방향으로 연장하는, 적어도 하나의 접힌 시트와, (b) 얇은 가요성 재료로 제조된 패키지로서, 상기 패키지는 상기 시트를 완전히 둘러싸서 수납하며, 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 구비하고, 2개의 대향 측면 가장자리, 하측 가장자리, 및 상기 하측 가장자리에 대향된 인출 가장자리를 더 구비하며, 상기 가장자리의 각각은 상기 앞쪽 면과 상기 뒤쪽 면을 이으며, 상기 인출 가장자리는 상기 시트에 접근하기 위하여 소비자가 개방하기에 적합하며, 상기 시트와 인출 가장자리와 파지부는 서로 인접하도록 된, 패키지를 포함하며; (c) 상기 패키지는 가요성 재료로 형성된 가요성 바를 더 포함하고, 상기 가요성 바는 상기 앞쪽 면과 상기 뒤쪽 면의 사이에서 상기 패키지의 내측에 배치되며, 상기 가요성 바는, 상기 파지부와 제 1 횡방향 절첩선 사이에서 상기 시트의 일 부분이 상기 시트의 나머지 부분으로부터 상기 가요성 바의 반대쪽에 있도록 상기 시트의 횡방향 절첩선의 사이에 개재되며, 상기 가요성 바는 상기 절첩 길이보다 작은 폭을 갖고, 상기 가요성 바는 상기 측면 가장자리중 하나로부터 상기 측면 가장자리중 다른 하나까지 완전히 연장되는 길이를 더 가지며, 상기 가요성 바는 상기 파지부로부터 상기 제 1 횡방향 절첩선을 향하여 상기 절첩 길이의 1/2 이내에 위치되며, 상기 가요성 바는 상기 측면 가장자리에 단단히 부착되고; 그것에 의해, 소비자가 상기 인출 가장자리를 개방할 때 상기 시트의 파지부는 파지 가능한 상태로 노출되고, 또한 그것에 의해 상기 파지부를 잡아서 상기 시트를 상기 인출 가장자리를 통하여 상기 패키지로부터 인출할 때, 상기 가요성 바는 상기 시트의 횡방향 절첩선이 자동적으로 펴지도록 하는 가요성 패키지.
22. 제21항에 있어서, 상기 얇은 가요성 재료는 액체 불투과성인 가요성 패키지.
23. 제22항에 있어서, 상기 가장자리의 각각은 상기 패키지의 앞쪽 면과 뒤쪽 면을 액밀 및 기밀 밀봉부로 일제히 연결하는 가요성 패키지.
24. 제23항에 있어서, 상기 밀봉부는 상기 패키지의 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 일제히 열 접합하는 것에 의하여 형성되는 가요성 패키지.
25. 제24항에 있어서, 상기 측면 가장자리는, 소비자가 개방하는 것을 용이하게 하기 위해 상기 인출 가장자리의 근방에 대향된 노치를 구비하는 가요성 패키지.
26. 제25항에 있어서, 상기 가요성 바는 상기 파지부로부터 상기 제 1 횡방향 절첩선을 향하여 상기 절첩 길이의 1/4 이내에 위치되는 가요성 패키지.
27. 제26항에 있어서, 상기 시트는 세정제로 적셔진 가요성 패키지.
28. 제26항에 있어서, 상기 시트는 습기가 없는 가요성 패키지.
29. 제26항에 있어서, 상기 가요성 바는 얇은 가요성 시트 재료로 제조되는 가요성 패키지.
30. 제26항에 있어서, 상기 가요성 바는 얇은 가요성 끈 재료로 제조되는 가요성 패키지.
31. 접힌 시트를 인출하기 위한 가요성 패키지에 있어서, (a) 제 1 의 접힌 시트로서, 상기 제 1 시트는 먼저 종방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 폭을 규정한 다음, 횡방향으로 접혀서 사전결정된 절첩 길이를 규정함으로써, 그것의 길이와 평행한 종방향 절첩선과, 그것의 폭과 평행한 적어도 하나의 횡방향 절첩선을 갖도록 하며, 상기 종방향 절첩선과 상기 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 직교하고, 상기 제 1 시트는 소비자가 잡기 위한 파지부와 후단부를 더 가지며, 상기 파지부는 상기 제 1 시트의 나머지 부분을 지나서 종 방향으로 연장하도록 된, 제 1 의 접힌 시트와, (b) 적어도 하나의 추가의 접힌 시트로서, 상기 추가의 시트는 먼저 상기 제 1 시트의 절첩 폭과 동일한 절첩 폭으로 종 방향으로 접힌 다음, 상기 제 1 시트의 절첩 길이와 동일한 절첩 길이로 횡방향으로 접힘으로써, 상기 추가의 시트가 그것의 길이와 평행한 종방향 절첩선과, 그것의 폭과 평행한 적어도 하나의 횡방향 절첩선을 갖도록 하며, 상기 종방향 절첩선과 상기 횡방향 절첩선은 서로에 대하여 직교하고, 상기 추가의 시트는 소비자가 잡기 위한 파지부와 후단부를 더 가지며, 상기 추가의 시트의 파지부는 상기 제 1 시트의 후단부에 해제가능하게 이어지는, 상기 적어도 하나의 추가된 접힌 시트와, (c) 얇은 가요성 재료로 제조된 패키지로서, 상기 패키지는 상기 시트를 완전히 둘러싸서 수납하며, 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 갖고 있고, 2개의 대향 측면 가장자리, 하측 가장자리, 및 상기 하측 가장자리에 대향된 인출 가장자리를 더 가지며, 상기 가장자리의 각각은 상기 앞쪽 면과 상기 뒤쪽 면을 이으며, 상기 인출 가장자리는 소비자가 개방하여 상기 시트에 접근하기 위한 개방 단부를 형성하며, 상기 제 1 시트의 인출 가장자리와 파지부는 서로 인접하는, 패키지를 포함하며; (d) 상기 패키지는 가요성 재료로 형성된 가요성 바를 더 포함하고, 상기 가요성 바는 상기 앞쪽 면과 상기 뒤쪽 면의 사이에서 상기 패키지의 내측에 배치되며, 상기 가요성 바는 상기 파지부와 상기 횡방향 절첩선 사이에서 상기 제 1 시트의 일부분이 상기 제 1 시트의 나머지 부분과 상기 추가의 시트로부터 상기 가요성 바의 반대쪽에 있도록 상기 제 1 시트의 부분 사이에 개재되며, 상기 가요성 바는 상기 시트의 절첩 길이보다 작은 폭을 갖고, 상기 가요성 바는 상기 측면 가장자리 중 하나로부터 상기 측면 가장자리중 다른 하나까지 완전히 연장되는 길이를 더 가지며, 상기 가요성 바는 상기 제 1 시트의 파지부로부터 상기 측면 가장자리를 향하여 상기 절첩 길이의 1/2 이내에 위치되며, 상기 가요성 바는 상기 측면 가장자리에 단단히 부착되고; 그것에 의해, 소비자가 상기 덮개를 개방할 때 상기 제 1 시트의 파지부는 파지가능한 상태로 노출되고, 또한 그것에 의해 상기 제 1 시트의 파지부를 잡아서 상기 제 1 시트를 상기 인출 가장자리를 통하여 상기 패키지로부터 인출할 때, 상기 가요성 바는 상기 제 1 시트의 횡방향 절첩선이 자동적으로 펴지도록 하여, 상기 추가의 시트의 파지부가 후속적인 사용을 위하여 상기 인출 가장자리에 인접한 상태로 노출되는 가요성 패키지.
32. 제31항에 있어서, 상기 얇은 가요성 재료는 액체 불투과성인 가요성 패키지.
33. 제32항에 있어서, 상기 가장자리의 각각은 상기 패키지의 앞쪽 면과 뒤쪽 면을 액밀 및 기밀 밀봉부로 일제히 연결하는 가요성 패키지.
34. 제33항에 있어서, 상기 밀봉부는 상기 패키지의 앞쪽 면 및 뒤쪽 면을 일제히 열 접합하는 것에 의하여 형성되는 가요성 패키지.
35. 제34항에 있어서, 상기 인출 가장자리는 재밀봉가능한 덮개에 의해 재밀봉 가능하게 밀봉되는 가요성 패키지.
36. 제35항에 있어서, 상기 덮개는 상기 개방 단부 위로 하측으로 접힌 재밀봉 가능한 플랩을 포함하는 가요성 패키지.
37. 제36항에 있어서, 상기 가요성 바는 상기 제 1 시트의 파지부로부터 상기 횡방향 절첩선을 향하여 상기 절첩 길이의 1/4 이내에 위치되는 가요성 패키지.
38. 제37항에 있어서, 상기 시트는 세정제로 적셔진 가요성 패키지.
39. 제37항에 있어서, 상기 시트는 습기가 없는 가요성 패키지.
40. 제37항에 있어서, 상기 가요성 바는 얇은 가요성 시트 재료로 제조되는 가요성 패키지.
41. 제37항에 있어서, 상기 가요성 바는 얇은 가요성 끈 재료로 제조되는 가요성 패키지.