CN112644876A - 包装袋及包装袋的制备方法 - Google Patents

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王静
赵艳茹
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Hongfucheng Precision Electronics Chengdu Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Electronics Chengdu Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags

Abstract

一种包装袋，包括折痕和主体部，所述折痕位于所述主体部，并将所述主体部分隔成第一膜片部和第二膜片部；所述第一膜片部包括两第一连接边及两相对设置的第一边，所述第一连接边连接于所述第一边和所述折痕之间，所述第一连接边对折并连接，所述第二膜片部包括两第二连接边及两相对设置的第二边，所述第二连接边连接于所述第二边和所述折痕之间，所述第二连接边对折并连接，其中，所述第二边和所述第一边重叠并连接。本申请还提供了一种包装袋的制备方法。

Description

包装袋及包装袋的制备方法
技术领域
本申请涉及包装袋及包装袋的制备方法。
背景技术
普通的平口袋大多采用收缩膜作为原材料进行制备。不过，在平口袋的制备过程中，因收缩膜本身较薄(厚度在0.02mm左右)，且加热收缩后会形成多角需裁切，因此导致平口袋的制程繁琐及存在平口袋破损率高等问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种包装袋的制备方法，以解决上述问题。
本申请还提供了一种包装袋。
一种包装袋的制备方法，其包括如下步骤：
提供一膜片，所述膜片包括两相对的第一侧边和第二侧边、两相对的第三侧边及折痕，所述折痕位于所述第一侧边和所述第二侧边之间，并连接于两所述第三侧边之间，所述折痕将所述第三侧边分隔成第一边和第二边；
沿所述折痕折叠所述膜片，以使所述第一侧边和所述第二侧边重叠及所述第一边和所述第二边重叠；
连接重叠设置的所述第一边和所述第二边，以形成第一中间体；所述第一中间体包括两相对的第一端点和第二端点；
沿所述折痕的中点折叠，使得所述第一端点和所述第二端点重叠，以得到第二中间体；所述第二中间体包括两重叠设置的顶角，两所述顶角分別以所述第一端点和所述第二端点为顶点；及
切去两所述顶角，并热熔。
一种包装袋，包括折痕和主体部，所述折痕位于所述主体部，并将所述主体部分隔成第一膜片部和第二膜片部；所述第一膜片部包括两第一连接边及两相对设置的第一边，所述第一连接边连接于所述第一边和所述折痕之间，所述第一连接边对折并连接，所述第二膜片部包括两第二连接边及两相对设置的第二边，所述第二连接边连接于所述第二边和所述折痕之间，所述第二连接边对折并连接，其中，所述第二边和所述第一边重叠并连接。
综上所述，所述包装袋中第一连接边及第二连接边分别对折连接，以使得所述包装袋形成两个立体边，从而减少所述包装袋的破损率。另外，采用上述方法制备包装袋，还可减少裁切多个顶角的步骤，提高制备效率，并降低生产成本。
附图说明
图1-6为本申请提供的一实施方式的包装袋的制备方法示意图。
图7为本申请提供的一实施方式的包装袋撑开后的立体结构示意图。
图8为图7所示包装袋的展开示意图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002227916070000021
Figure BDA0002227916070000031
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参图1-6，本申请一实施方式的包装袋100的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S101，提供一薄膜材料(图未示)。一实施方式中，所述薄膜材料可以是收缩膜。所述收缩膜可以是OPS(Oriented polystyrene，定向聚苯乙烯)收缩膜、PE(Polyethylene，聚乙烯)收缩膜、PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)收缩膜、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)收缩膜、POF(Polyolefin shrinkfilm，聚烯烃收缩膜)或其他收缩膜。
步骤S102，参图1，对所述薄膜材料进行裁切，以得到膜片10。
所述膜片10包括两相对的第一侧边101和第二侧边102及两相对的第三侧边103。所述第一侧边101连接于两所述第三侧边103之间，所述第二侧边102连接于两所述第三侧边103之间。本实施方式中，所述膜片10呈矩形。在其他实施方式中，所述膜片10的形状可根据实际需要进行裁切。所述膜片10的形状可以是方形、三角形、圆形等规则形状或其他不规则形状。
一实施方式中，可直接提供裁切后的所述膜片10。如此，步骤S101和步骤S102可省略。
步骤103，参图2，折叠所述膜片10。在本实施方式中，所述膜片10还包括折痕11。所述折痕11位于所述第一侧边101和所述第二侧边102之间，并连接于两所述第三侧边103之间。每一第三侧边103被所述折痕11分隔成第一边1031和第二边1032。一实施方式中，所述折痕11为所述膜片10的对称轴。其中，所述膜片10沿所述折痕11进行折叠，以使所述第一侧边101和所述第二侧边102重叠，及每一第三侧边103上的第一边1031和所述第二边1032重叠。
在其他实施方式中，所述折痕11可以根据实际需求设置于所述膜片10上的任意位置。
步骤S104，参图3，连接每一第三侧边103上重叠的所述第一边1031和所述第二边1032，以形成第一中间体20。在本实施方式中，所述第一边1031和所述第二边1032通过热熔连接在一起。
在本实施方式中，所述第一中间体20包括两相对的第一端点A和第二端点B。其中，所述第一端点A和所述第二端点B分别为所述折痕11的两端。
参图3和图4，步骤S105，沿所述折痕11的中点折叠，使得所述第一端点A和所述第二端点B重叠，以得到第二中间体30。
在本实施方式中，所述第二中间体30包括两重叠设置的顶角301。两所述顶角301分別以所述第一端点A和所述第二端点B为顶点。
参阅图4和图5，步骤S106，切去两所述顶角301，并热熔，以最终制得所述包装袋100。
在本实施方式中，所述包装袋100的制备方法还包括如下步骤：
步骤S107，参图6，于所述膜片10上形成多个穿孔104。
在本实施方式中，所述步骤S107位于所述步骤S102之后。具体地，所述穿孔104通过对所述膜片10进行打孔处理后形成。所述穿孔104贯穿所述膜片10，用以防止包装产品后包装袋100内部因空气无法排除而出现胀气等现象。其中，所述穿孔104的孔径不宜过大，以避免灰尘、水分等杂质进入包装袋100内。
在其他实施方式中，所述步骤S107可位于步骤S101及步骤S103-步骤S106中的任一步骤之后。
在另一其他实施方式中，步骤S107可省略。
参图7，一种包装袋100，其可以用于各类金属塑料、塑料材料、电子产品及零部件等的包装。
参图8，一种包装袋100包括折痕11及主体部12。
所述主体部12可以是收缩膜。所述收缩膜可以是OPS(Oriented polystyrene，定向聚苯乙烯)收缩膜、PE(Polyethylene，聚乙烯)收缩膜、PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)收缩膜、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)收缩膜、POF(Polyolefin shrink film，聚烯烃收缩膜)或其他收缩膜。
所述折痕11位于所述主体部12，并将所述主体部12分隔成第一膜片部121和第二膜片部122。其中，所述第一膜片部121和所述第二膜片部122相对设置(参图7)。
所述第一膜片部121包括两第一连接边1211、与所述折痕11相对设置的第一侧边101及两相对设置的第一边1031。所述第一侧边101连接于两所述第一边1031之间。其中一第一连接边1211连接于其中一第一边1031和所述折痕11之间，另一第一连接边1211连接于另一第一边1031和所述折痕11之间。在本实施方式中，所述第一连接边1211呈L型，包括第一分部1212和第二分部1213。所述第一分部1212连接于所述第二分部1213和所述折痕11之间。其中，所述第一分部1212和所述第二分部1213重叠并连接。
所述第二膜片部122包括两第二连接边1221、与所述折痕11相对设置的第二侧边102及两相对设置的第二边1032。所述第二侧边102连接于两所述第二边1032之间。其中一第二连接边1221连接于其中一第二边1032和所述折痕11之间，另一第二连接边1221连接于另一第二边1032和所述折痕11之间。在本实施方式中，所述第二连接边1221呈L型，包括第三分部1222和第四分部1223。所述第三分部1222连接于所述第四分部1223和所述折痕11之间。其中，所述第三分部1222和所述第四分部1223重叠并连接。所述第二边1032和所述第一边1031重叠并连接。如此，所述第一侧边101和所述第二侧边102相对设置，以形成开口40。
在其他实施方式，所述第一连接边1211和/或所述第二连接边1221可以是C型、或直线型等。其中，所述第一连接边1211对折并连接，所述第二连接边1221对折并连接。
综上所述，所述包装袋100中的所述第一分部1212和所述第二分部1213重叠并连接，及所述第三分部1222和所述第四分部1223重叠并连接，以使得所述包装袋100形成两个立体边(即为所述第一分部1212和所述第二分部1213及所述第三分部1222和所述第四分部1223的重叠边)，从而减少所述包装袋100的破损率。另外，采用上述方法制备包装袋100，还可减少裁切多个顶角301的步骤，提高制备效率，并降低生产成本。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和实质。

Claims (8)

1.一种包装袋的制备方法，其包括如下步骤：
提供一膜片，所述膜片包括两相对的第一侧边和第二侧边、两相对的第三侧边及折痕，所述折痕位于所述第一侧边和所述第二侧边之间，并连接于两所述第三侧边之间，所述折痕将所述第三侧边分隔成第一边和第二边；
沿所述折痕折叠所述膜片，以使所述第一侧边和所述第二侧边重叠及所述第一边和所述第二边重叠；
连接重叠设置的所述第一边和所述第二边，以形成第一中间体；所述第一中间体包括两相对的第一端点和第二端点；
沿所述折痕的中点折叠，使得所述第一端点和所述第二端点重叠，以得到第二中间体；所述第二中间体包括两重叠设置的顶角，两所述顶角分別以所述第一端点和所述第二端点为顶点；及
切去所述顶角，并热熔。
2.如权利要求1所述的包装袋的制备方法，其特征在于，所述包装袋的制备方法还包括：
于所述膜片上形成多个穿孔。
3.一种包装袋，包括主体部，其特征在于，所述包装袋还包括折痕，所述折痕位于所述主体部，并将所述主体部分隔成第一膜片部和第二膜片部；所述第一膜片部包括两第一连接边及两相对设置的第一边，所述第一连接边连接于所述第一边和所述折痕之间，所述第一连接边对折并连接，所述第二膜片部包括两第二连接边及两相对设置的第二边，所述第二连接边连接于所述第二边和所述折痕之间，所述第二连接边对折并连接，其中，所述第二边和所述第一边重叠并连接。
4.如权利要求3所述的包装袋，其特征在于，所述第一连接边包括第一分部和第二分部，所述第一分部连接于所述第二分部和所述折痕之间，所述第一分部和所述第二分部重叠并连接；所述第二连接边包括第三分部和第四分部，所述第三分部连接于所述第四分部和所述折痕之间，所述第三分部和所述第四分部重叠并连接。
5.如权利要求3所述的包装袋，其特征在于，所述第一连接边和/或所述第二连接边呈L型、C型或直线型。
6.如权利要求3所述的包装袋，其特征在于，所述主体部上设有穿孔，所述穿孔贯穿所述主体部。
7.如权利要求3所述的包装袋，其特征在于，所述主体部还包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边连接于两所述第一边之间，所述第二侧边连接于两所述第二边之间，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，以形成开口。
8.如权利要求3所述的包装袋，其特征在于，所述主体部为收缩膜，所述收缩膜为OPS收缩膜、PE收缩膜、PVC收缩膜、PET收缩膜、或POF。
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