KR100209205B1 - 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법 - Google Patents
건조 또는 구운김의 조미액 도포방법 Download PDFInfo
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Abstract
고형물을 포함하는 조미액을 도포할 수가 있고, 건조 또는 구운김이 롤러에 감기어 붙지 아니하고, 위생적이고 적당한 맛으로 가감된 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법을 제공한다.
요철면(11)을 가지는 소수성의 롤러(12)의 돌출면(13), 또는 롤러(16)의 요입면(15)에 조미액(6)을 부착시켜 이 롤러(12) 또는 롤러(16)에 건조 또는 구운김(4)을 접촉시키므로서 상기 돌출면(13) 또는 요입면(15)에 부착한 조미액(6)을 건조 또는 구운김(4)에 도포한다.
본 발명은 롤러의 표면상에 그 고형물이 방울져 떨어지지 아니하고, 양호하게 건조 또는 구운김에 도포할 수가 있고, 김이 롤러에 감기거나 붙지 아니하며, 조미액이 롤러에 스며들어가지않아 롤러를 깨끗이 세정할 수 있어 위생적이고, 맛의 가감이 용이하고, 도포될 수 있는 조미액의 종류가 늘고, 또한 김의 건조시간도 단축되며, 내구성이 길고 조미액이 칼에 달라붙지 않는다.
Description
본 발명은 건조 또는 구운김에 조미액을 도포하는 방법에 관한 것이다.
통상, 맛김(海苔)에는, 일본말로 다레라고 칭하는 시럽상의 조미액이 구운김의 표면과 이면에 구석구석까지 도포되어 있다. 근본적으로, 구운김에 상기 조미액을 도포하는 방법은 다음과 같다. 먼저, 3단의 스폰지롤러를 상하로 접촉시켜서 배설한다. 이어서, 최상단의 롤러에 조미액을 공급하면서 회전시키면, 그밑에 2단째와 3단째의 롤러도 회전하여 조미액이 순차적으로 보내진다. 그리고, 구운김을 2단째와 3단째의 롤러사이로 통하면, 상기 조미액이 이 구운김의 표면과 배면의 구석구석까지 도포된다.
또, 제 7도 및 제 8도는 현재 사용되고 있는 김의 맛내기 장치를 나타낸 것이다. 이들은 스폰지롤러(a)와 실(b)을 조합한 장치이다. 제 7도는 그 측면도, 제 8도는 정면도이다. 이들 도면에 있어서, 상하 4단의 스폰지롤러(a)를 2열 배치하고, 위에서 2단째와 3단째의 스폰지롤러(c, d)의 앞뒤에 별도의 롤러(e)를 설치하여, 각각 실(b)로 연결되어 있다. 이 실(b)은 구운김(f)이 상기 스폰지롤러(c, d)에 감겨 붙는 것을 방지한다. 그리고, 상부의 콕그(cock; g)에서 조미액을 공급하고, 최상단의 롤러(h)에서 하단의 롤러로 순차로 조미액을 보내고 있다. 그리고, 2단째와 3단째의 롤러(c, d)의 사이에 구운김(f)을 통과 시키므로서 조미액을 구운김(f)에 도포한다.
그렇지만, 상기 종래의 구운김의 조미액 도포방법에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있었다.
(1) 조미액에 예컨데 카레분말 등의 분말의 고형물이 포함된 경우, 상기 스폰지롤러의 표면에 그 고형물이 부착되어 흘러내려, 구운김에 조미액을 도포하는 것이 곤란하였다. 이 때문에, 조미액을 필터(filter)로 여과하여 그 고형물을 제거할 필요가 있었다.
(2) 조미액의 점도를 높게 하거나, 공급량을 많게 하든가 하면 구운김이 상기 스폰지롤러에 감겨 붙는 두려움이 있었다.
(3) 스폰지롤러는 흡수성이 높고, 조미액이 완전히 스며들기 때문에 내부까지 깨끗이 세정하는 것이 곤란하였다. 그 때문에, 곰팡이 등의 미생물이 번식하기 쉽게되고, 비위생적이었다.
(4) 진한 조미액을 구운김 전체에 도포하면, 맛이 너무 진해져 버리는 수가 있다.
본 발명은 상기한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 고형물을 포함하는 조미액을 도포할 수가 있고, 구운김이 롤러에 감겨 붙지 않고, 위생적이고, 적당한 맛으로 가감되는 맛김의 조미액 도포방법을 제공하는데 있다.
본 발명은 상기한 목적을 해결하기 위하여 이루어진 것이고, 그 요지는 요철면을 가지는 소수성 롤러의 돌출면 또는 요입면에 조미액을 부착시키고, 그 롤러에 건조 또는 구운김을 접촉시키므로서 상기 돌출면 또는 요입면에 부착된 조미액을 건조 또는 구운김에 도포하는데 있다. 또, 표면에 선상체를 감은 롤러에 조미액을 부착시켜, 그 롤러에 건조 또는 구운김을 접촉시키므로서 상기 선상체에 부착한 조미액을 건조 또는 구운김에 도포하는 것이다.
이하 도면을 참조하면서, 본 발명에 관한 맛김의 조미액 도포방법을 상세히 설명한다.
제 1도는 본 발명에 관한 건조 또는 구운김(海苔)의 조미액 도포장치를 측면 에서 본 개략도(조미액을 상부에서 공급할 때),
제 2도는 본 발명에 관한 건조 또는 구운김의 조미액 도포장치를 측면에서 본 개략도(조미액을 하부에서 공급할 때),
제 3도는 본 발명에 관한 롤러를 도시하는 확대 측면도(롤러의 돌출면으로 조미액을 도포할 때),
제 4도는 본 발명에 관한 롤러를 도시하는 확대 측면도(롤러의 요입면으로 조미액을 도포할 때),
제 5도는 롤러 표면의 요돌형상의 다른 실시의 예시도,
제 6도는 롤러 표면의 요돌형상의 다른 실시의 예시도,
제 7도는 종래의 건조 또는 구운김의 조미액 도포장치의 측면도시 개략도,
제 8도는 제 7도에 도시된 장치의 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1. 롤러전체 2. 구동부롤러
3, 9. 최상단롤러 4. 김
5, 7. 최하단롤러 6. 조미액
8. 용기 10. 2단째롤러
11. 요철면 12, 16. 롤러
13, 17. 돌출면 14, 15. 요입면
18. 칼 19. 정방형
20. 삼각형
제 1도는 본 발명에 관한 건조 또는 구운김의 조미액 도포장치를 측면에서 본 개략도이다. 이 장치에는 상하 4단의 롤러(1)를 배설하고 있다. 위에서 3단째의 롤러(2)가 구동부이고, 이 롤러(2)를 회전시키면, 다른 롤러도 동시에 회전한다. 이어서, 조미액을 상부에서 공급하면, 최상단의 롤러(3)로부터 순차로 밑의 롤러로 그 조미액이 보내진다. 그리고, 건조 또는 구운김(4)을 3단째 롤러(2)와 최하단 롤러(5)와의 사이에 삽입하여 간헐적으로 보내면, 조미액이 건조 또는 구운김(4)의 표면과 배면에 도포된다. 또, 조미액에는 카레, 된장, 성게, 매실등을 포함시킬 수 있다.
제 2도는 제 1도와 같이, 본 발명에 관한 건조 또는 구운김의 조미액 도포장치를 측면에서 본 개략도이지만, 조미액(6)의 공급위치를 하부로한 경우를 도시하고 있다. 즉, 최하단롤러(7)의 밑에 조미액(6)을 담은 용기(8)를 두고, 최하단롤러(7)를 회전시켜서 조미액(6)을 부착시키고, 그 상부의 롤러로 순차 그 조미액(6)을 보내는 것이다.
그리고, 제 1도에 도시한 3단째롤러(2)와 최하단롤러(5), 혹은 제 2도로 도시한 최상단롤러(9)와 2단째롤러(10)의 표면에 요철형상을 실시하든가, 혹은 선상체를 감든가 하여, 그 요철형상 또는 선상체에 부착한 조미액(6)을 건조 또는 구운김(4)에 도포한다. 여기서, 그 선상체는 세번엮음으로 직경 2.5∼4.0mm의 나일론사를 사용하는 것이 좋다.
이어서, 상술한 롤러의 맛내기 장치 부분의 확대측면도를 제 3도 및 제 4도로 도시한다. 제 3도는 요철면(11)을 가지는 롤러(12)의 돌출면(13)에 조미액(6)을 부착시켜, 이 돌출면(13)을 건조 또는 구운김(4)에 접촉시키므로서 건조 또는 구운김(4)에 조미액(6)을 도포하는 방법을 도시하고 있다. 이 롤러(12)는 조미액(6) 및 조미액에 포함되는 고형물을 흡수·흡착하지 않는 재질의 것이 바람직하다. 예로서, 고무나 나일론·폴리에틸렌 등이 바람직하다. 또, 요입면(14)이 너무 얕거나, 조미액(6)의 공급량이 너무 많으면, 그 요입면(14)에 조미액(6)이 꽉차기 때문에 요입면(14)의 깊이와 조미액(6)의 공급량을 적당하게 확보하는 것이 필요하다.
제 4도는 제 3도에 도시한 방법과 같이 롤러 표면에 요철면(11)이 있으나, 요입면(15)에 조미액(6)을 발라, 그 요입면(15)을 건조 또는 구운김(4)에 접촉시키므로서 조미액(6)을 김(4)에 도포하는 방법을 나타낸다. 이 경우, 롤러(16)의 돌출면(17)에 부착한 조미액(6)을 긁어 떨어뜨리기 위해 칼(18)을 그 돌출면(17)에 접촉시킨 상태로 롤러(16)를 회전시킨다.
다음에 실시예를 표시한다.
[실시예 1]
실시예 1로서, 제 2도에 도시된 형태의 장치를 사용하여 실시하였다. 직경이 9cm, 길이 27cm의 롤러를 상하로 4개 설치하고, 위에서 3단째의 롤러를 구동부로 하였다. 이 구동부가 회전하면 다른 롤러도 맞물려 회전한다. 위 2단의 롤러는 직경 2mm, 높이 1mm의 원주상의 돌기를 가지는 고무시이트를 감았다. 아래 2단의 롤러는 표면이 평활한 고무시이드로 감고, 롤러간의 간격을 0.15mm로 하였다. 최하단 롤러(7)의 일부를 조미액(6)에 침적시켜, 순차로 위의 롤러에 그 조미액(6)이 보내지도록 하였다. 또 조미액(6)은 프렉스(flex) 56(점도 23cp, 분말포함)을 사용하였다. 여기서 프렉스란 가용성고형분 농도의 것을 말한다. 이 장치를 사용하여, 최상단롤러(9)와 2단째롤러(10)와의 사이에 건조 또는 구운김(4)을 한장씩 삽입하여 100매를 보냈더니 조미액(6) 및 조미액에 포함된 고형물도 건조 또는 구운김(4)에 양호하게 도포되었다.
[실시예 2]
실시예 1과 같이, 제 2도에 도시된 장치를 사용하여 실시예 2을 행하였다. 직경이 9cm, 길이 27cm의 롤러를 사용하고, 그 표면에는 직경 2mm, 높이 1mm의 원주상 돌기를 0.5mm 간격으로 구석구석까지 고르게 설치하였다. 또, 조미액(6)은 프렉스 56(점도 40cp, 간장맛)을 사용하였다. 이 장치를 사용하여 김(4)을 롤러 사이에 삽입하여 보냈더니 김(4)에 직경 2mm의 원형모양이 생기고, 맛의 농도에서도 적당한 정도였었다.
[실시예 3]
이어서, 제 2도에 도시된 장치를 사용하여 실시예 3을 행하였다. 직경 9cm, 길이 27cm의 롤러를 사용하고, 최상단롤러(9)와 2단째롤러(10)에는 직경 3mm로 세번엮은 나일론사를 인접시켜서 다수본을 감아붙이고, 하 2단의 롤러간격은 0.2mm로 하였다. 조미액(5)은 프렉스 58(점도 200cp)을 사용하였다. 이때도, 김(4)을 한장씩 500매를 보냈으나, 롤러에 감겨 붙는 것도 없고, 양질의 맛김을 생산할 수가 있었다.
[실시의 다른 형태]
롤러표면에 설치된 요철형상은 상기 실시예에 기재한 원주상이나 세번엮음 사상(絲狀)에 한정되지 않는다. 예컨데, 제 5도 및 제 6도에서 도시한 바와같이, 건조 또는 구운김(4)의 표면 및 이면에 정방형(19)이나 삼각형(20)의 모양을 나타내도록 요철형상으로 하는 것도 가능하다.
상기한 바와같이, 본 발명에 관한 맛김의 조미액 도포방법에 의하면,
(1) 조미액에 고형물이 포함되어 있는 경우에도 롤러의 표면상에 그 고형물이 방울져 떨어지지 아니하고, 양호하게 건조 또는 구운김에 도포할 수가 있다.
(2) 조미액의 점도를 높게 하거나, 공급량을 많이 하여도 김이 롤러에 감기거나 붙지 아니한다.
(3) 롤러는 소수성이 높아서 조미액이 롤러에 스며들어가지 아니한다. 그래서 롤러를 깨끗이 세정할 수 있어 위생적이다.
(4) 조미액을 건조 또는 구운김에 도포하는 돌출면 혹은 요입면 면적의 조절에 의해 맛이 지나치게 진해지지 아니하며 적당한 맛으로 가감된다.
(5) 진한 조미액을 사용할 수가 있기 때문에 도포될 수 있는 조미액의 종류가 늘고, 또한 김의 건조시간도 단축된다.
(6) 종래의 스폰지롤러를 사용한 조미액 도포장치 보다도 내구성이 길다.
(7) 종래의 맛김보다도 조미액의 도포면적이 적게되기 때문에 김을 절단할때의 칼에 달라붙는 등의 좋지 않는 상태가 경감된다.
Claims (5)
- 요철면을 가지는 롤러의 돌출면에 조미액를 부착시켜 그 롤러에 건조 또는 구운김을 접촉시키므로서 상기 돌출면에 부착된 조미액을 건조 또는 구운김에 도포하는 것을 특징으로 하는 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법.
- 요철면을 가지는 롤러의 요입면에 조미료를 부착시켜 그 롤러에 건조 또는 구운김을 접촉시키므로서 상기 요입면에 부착된 조미액을 건조 또는 구운김에 도포하는 것을 특징으로 하는 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법.
- 표면에 선상체를 감은 롤러에 조미액을 부착시키고, 그 롤러에 건조 또는 구운김을 접촉시키므로서 상기 선상체에 부착된 조미액을 건조 또는 구운김에 도포함을 특징으로 하는 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 롤러가 조미액을 흡수하지 아니하는 소수성의 것임을 특징으로하는 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 선상체가 조미액을 흡수하지 아니하는 소수성의 것임을 특징으로하는 건조 또는 구운김의 조미액 도포방법.
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