KR101874944B1 - 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명의 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이송부(100)로부터 이송되는 김이 전사롤러(200)를 통과하여 소스가 발려져 배출될 시 원활하게 배출되도록 하는 김 제조장치의 분리롤러에 있어서, 외주에 김 제조장치의 회전롤러(300)와 연결수단(r)으로 연결을 위한 회전테(411)가 형성된 롤러몸체(410)와 상기 롤러몸체(410)의 양측에 형성된 축(413)이 상기 회전롤러(300)의 후방에 이격되게 축 설치되되, 상기 롤러몸체(410)의 외주에는 롤러몸체(410)의 둘레보다 더 큰 둘레로 구성되는 분리부재(420)로 구성되어, 소스가 발려진 김이 배출 시 상기 분리부재(420)에 의해 롤러몸체(410)와 이격되며 분리롤러(400)와의 접촉면을 최소화시켜 분리되도록 구성됨으로써, 분리롤러 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 유처리된 김 분리롤러와의 접촉되는 면을 최소화하면서도 자연스레 분리가 용이하고 상기 유처리된 김을 균일하게 분리시킴으로써 김의 훼손 등을 방지토록 하여 김 제조장치에 적용 시 대량생산이 가능한 유용한 발명인 것이다.

Description

김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러{laver separation roller manufacturing equipment that minimizes contact laver}

본 발명은 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 이송부로부터 이송되되 유처리(소스 등이 발려짐)된 김이 부러지거나 훼손되지 않고 원활하게 분리되어 배출될 수 있도록 하는 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 관한 것이다.

통상적으로 김을 제조할 시에는 마른김을 유처리(소스 및 조미료) 등으로 가공하여 제품의 특성에 따라 굽는 온도, 열처리 조건 및 시간을 적절하게 관리하여야 하며 고유의 색택과 향미를 가지고 이미와 이취가 없어야 한다.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 통상적으로 사용되고 있는 김을 제조하는 장치를 보면, 전체적인 이송을 담당하는 이송부(100), 상기 이송부(100)로부터 이송되는 김에 소스로 유처리하는 소스 전사하는 전사롤러(200), 상기 전사롤러(200)에 소스 등을 공급하는 공급롤러(150), 상기 전사롤러(200)부터 소스가 발려져 유처리된 김이 원활하게 배출될 수 있도록 분리롤러(400), 상기 전사롤러(200)와 분리롤러(400)를 회전시키기 위하여 연결수단(r)으로 연결된 회전롤러(300)로 구성되어, 유처리된 김을 분리롤러(400)로 분리시켜 배출하게 된다.

여기서, 상기한 통상의 김 제조장치에 구성되는 분리롤러(400)의 경우, 표면에 유처리된 김(k)이 분리롤러(400)에 의해 분리되고 있으나, 비교적으로 접촉면이 많음에 따라 상기 분리롤러(400)에 붙어 감겨지는 문제가 빈번하게 발생되어, 상기 분리롤러(400)에 붙은 김을 제거하기 위하여 김 제조장치의 작동을 멈춘 뒤 제거 후 재차 가동하여야 했으며, 그로인해 대량생산이 차질을 빚는 문제점이 있었다.

우선 종래의 기술을 살펴보면,

등록번호 10-0624661호(특) 본체의 상부 중앙에, 메인공급관의 양측으로 토출밸브가 형성되고, 그 토출밸브의 양측에는 경사판이 각각 형성되며, 상기 경사판의 하부에는 공급롤러가 회전 가능케 장착되고, 그 공급롤러의 하부에는 전사롤러가 면접하여 회전되는 조미액 도포수단과; 상기 조미액 도포수단의 양측에는 상기 본체의 상부면에 형성된 이송수단이 각각 형성되며, 상기 이송수단의 단부 상측에는 각각 제1건조로와 제2건조로가 각각 형성되어진 공지의 조미김 제조장치에 있어서, 상기 전사롤러의 하부에는 상기 이송수단과 동일 높이를 갖는 별도의 망체롤러를 각각 구비하되, 상기 전사롤러와 망체롤러의 양측에는 보다 이격된 위치의 회전롤러와 압송롤러를 각각 형성하고, 그 회전롤러와 압송롤러에는 루프가 권취되며, 상기 루프의 하측부는 상기 전사롤러의 하부면 및 망체롤러의 상부면에 각각 밀착되어 회전되게 구성된 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치에 관한 것이다.

상기한 종래기술에는 외주에 상기 전사롤러의 회전에 따라 회전하는 망체롤러와 연결된 루프가 권취되어 회전되게 구성되고, 상기 루프가 권취되지 않는 부분은 길이방향을 따라 반복적으로 돌출조가 형성되는 압송롤러(분리롤러)가 구성되어 있다.

그러나, 상기한 압송롤러의 경우 루프가 권취되는 부분을 제외한 돌출조 표면 전체에 유처리된 김이 상기 돌출조 표면전체와 맞닿게 되는 구조를 가짐에 따라 실질적으로 상기 압송롤러에 유처리된 김이 달라붙을 수밖에 없어 상기한 종래의 문제점을 극복할 수 없는 문제점이 있다.

따라서 본 발명의 목적은, 김 제조장치의 이송부에 의해 유처리된 김이 합지를 위하여 원활하게 배출될 수 있게 양측이 김 제조장치의 유처리를 위해 구성된 전사롤러 후방에 이격되어 축 설치되되, 외주에 회전롤러와 연결수단으로 연결하기 위한 다수의 회전테가 형성된 롤러몸체를 구성하고, 상기 롤러몸체의 외주에 롤러몸체의 둘레보다 더 큰 둘레를 가진 분리부재를 구성하여, 소스가 발려진 김이 배출 시 상기 분리부재에 의해 롤러몸체와 이격되며 분리롤러와의 접촉면을 최소화시켜 달라붙지 않고 원활히 분리시킬 수 있도록 하는 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.

이에 본 발명에는 이송부(100)로부터 이송되는 김이 전사롤러(200)를 통과하여 소스가 발려져 배출될 시 원활하게 배출되도록 하는 김 제조장치의 분리롤러에 있어서, 외주에 상기 김 제조장치(1)의 회전롤러(30)와 연결수단(r)으로 연결을 위한 회전테(111)가 형성된 롤러몸체(110)와 상기 롤러몸체(110)의 양측에 형성된 축(113)이 상기 회전롤러(30)의 후방에 이격되게 축 설치되되, 상기 롤러몸체(110)의 외주에는 롤러몸체(110)의 둘레보다 더 큰 둘레로 구성되는 분리부재(420)로 구성되어, 소스가 발려진 김이 배출 시 상기 분리부재(420)에 의해 롤러몸체(110)와 이격되며 분리롤러(100)와의 접촉면을 최소화시켜 분리하는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 분리부재(420)는 이송되는 김과 접촉면을 최소화할 수 있게 다수의 분리날(121)이 이격되게 연속적으로 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 분리부재(420)는 외주에 다수의 삽입홈(423)이 형성되고, 분리날(421)의 일측이 상기 삽입홈(423)에 선택적으로 결합 및 분리되게 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 롤러몸체(110)의 회전테(111)는 다수개로 형성되고, 상기 분리부재(420)는 상기 회전테(111) 사이에 각각 구성되어, 상기 롤러몸체(110)의 균일한 회전과 상기 김의 균일한 분리가 이루어질 수 있는 것을 기술적 특징으로 한다.

본 발명에 따른 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 의하면, 분리롤러 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 유처리된 김과 분리롤러와의 접촉되는 면을 최소화하면서도 자연스레 분리가 용이하고 상기 유처리된 김을 균일하게 분리시킴으로써 김의 훼손 등을 방지토록 하여 김 제조장치에 적용 시 대량생산이 가능한 유용한 발명인 것이다.

도 1은 종래의 김 제조장치와 분리롤러 및 그 작동상태도 및 확대도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측면도, 측단면도
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 분해도
도 6은 본 발명의 분리롤러가 구성된 김 제조장치를 이용하여 김을 분리시키는 것을 나타내는 작동상태도 및 확대도

본 발명은 이송부로부터 이송되되 유처리(소스 등이 발려짐)된 김이 부러지거나 훼손되지 않고 원활하게 분리되어 배출될 수 있도록 하는 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러를 제공한다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 바람직한 실시 예에 대하여 도 1 내지 도 6을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명을 설명하기에 그 구성을 도 2 내지 도 4를 참고하여 살펴보면, 이송부(100)로부터 이송되는 김이 전사롤러(200)를 통과하여 소스가 발려져 배출될 시 원활하게 배출되도록 하는 김 제조장치의 분리롤러에 있어서, 외주에 상기 김 제조장치(1)의 회전롤러(30)와 연결수단(r)으로 연결을 위한 회전테(111)가 형성된 롤러몸체(110)와 상기 롤러몸체(110)의 양측에 형성된 축(113)이 상기 회전롤러(30)의 후방에 이격되게 축 설치되되, 상기 롤러몸체(110)의 외주에는 롤러몸체(110)의 둘레보다 더 큰 둘레로 구성되는 분리부재(420)로 구성되어, 소스가 발려진 김이 배출 시 상기 분리부재(420)에 의해 롤러몸체(110)와 이격되며 분리롤러(100)와의 접촉면을 최소화시켜 분리하도록 구성된다.

즉, 본 발명은 김을 제조 시 전사롤러(200)에 의해 유처리된 김(k)이 배출 시 유처리된 김(k)의 표면과 분리롤러(400)와의 접촉면을 최소화시켜 상기 분리롤러(400)의 외주에 달라붙어 말려버리는 문제점을 완벽하게 해소시킬 수가 있게 된다.

상기 분리롤러(400)의 구성을 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 길이방향으로 길게 샤프트 형태로 형성되되, 양측에 김 제조장치의 내부 양측에 각각 축(413)이 회전가능토록 설치되되 전사롤러(200)의 후방에 이격되어 설치되고, 외주에는 둘레를 따라 회전테(411)가 내측으로 삽입되도록 형성되는 롤러몸체(410)가 구성된다.

다시 말해, 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 롤러몸체(410)의 양측단부에 돌출되게 축(413)이 형성되어, 상기 김 제조장치(10)의 내부 양측에 축 설치되고, 외주에 일정간격으로 회전테(411)가 형성되어 진다.

상기 회전테(411)의 경우 도 5에 도시된 바와 같이 김 제조장치(10)의 회전롤러(300)와 연결수단(r)으로 연결되어, 상기 회전롤러(300)의 회전에 의해 상기 롤러몸체(410)가 회전될 수 있도록 하기 위한 구성이다.

여기서, 상기 회전테(411)가 일정간격으로 다수개로 형성되는 목적은 길이방향으로 롤러몸체(410)가 형성됨에 따라, 상기 롤러몸체(410)가 회전함에 있어서 균일하면서도 원활히 회전가능토록 하기 위한 구성이다.

또한, 상기 회전테(411)의 개수에 따라서, 상기 연결수단(r)의 개수로 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 연결수단(r)의 경우 로프 및 체인 등 기타 무한궤도로 이루어질 수 있는 통상의 연결수단(r)으로 구성된다.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 롤러몸체(410)의 외주에는 상기 회전테(411)의 사이에 분리부재(420)가 구성되는데, 상기 분리부재(420)는 상기 롤러몸체(410)의 외주둘레를 따라 형성되되 상기 롤러몸체(410)의 외주 둘레보다 더 큰 둘레를 가지도록 형성되어, 이송부(100) 및 연결수단(r)에 의해 이송되는 유처리된 김(k)의 이동 시 분리롤러(400)와의 접촉되는 면을 최소화시켜 정확한 분리가 가능하게 구성된다.

더욱 바람직하게는 도 2 또는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 분리부재(420)의 경우 상기 롤러몸체(410)의 둘레보다 1.5~2배 이상 크게 형성되는 것이 적합하다. 그 이유는 유처리된 김(k)의 경우 자칫 휘어질 수 있기 때문에 휘어진 부분이 상기 롤러몸체(410)의 표면에 맞닿아질 수 있기 때문에 1.5~2배 이상 크게 형성하여 유처리된 김과 롤러몸체(410)의 외주 사이에 이격공간(g)을 많이 형성하여 김이 롤러몸체(410)의 표면에 맞닿아 달라붙어 말려버리는 종래의 문제점을 원천적으로 차단토록 하기 위함이다.

또한, 상기 분리부재(420)는 도 2 또는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 분리부재(420)는 이송되는 김과 접촉면을 최소화할 수 있게 다수의 분리날(421)이 이격되게 연속적으로 형성되며, 상기 분리날(421)은 상기 분리부재(420)의 외주에 선택적으로 결합 및 분리가능 하도록 구성된다.

상기 분리날(421)의 결합 및 분리구조를 보면, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 분리부재(420)의 외주에 삽입홈(423)을 형성하고, 분리날(421)의 일측이 상기 삽입홈(423)에 삽입하여 결합하게 되고, 필요에 따라서 분리시킬 수가 있게 되고, 상기 삽입홈(423)은 상기 분리날(421)의 개수에 맞춰 동일하게 형성되는 것이 바람직하고, 상기 분리부재(420)의 분리날(421)이 선택적으로 결합 및 분리가 가능하게 구성됨에 따라, 장기간 또는 기타 외부요인으로 상기 분리날(421)의 훼손 또는 파손 시, 훼손 또는 파손된 분리날(421)만을 부분적으로 교체가 가능하여 경제적 효율성을 향상시킬 수가 있다.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 각각의 분리날(421)의 사이에는 일정간격 공간(425)이 형성되게 되면서, 그 공간(425)을 제외한 분리날(421)의 끝단부분만 유처리된 김(k)과 맞닿게 됨으로서 분리롤러(400)로 유처리된 김(k)을 분리시킴에 있어서 접촉되는 면의 완전한 최소화가 이루어져, 유처리된 김(k)이 달라붙는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 구성되는 분리부재(420)는 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 분리부재(420)는 상기 회전테(111) 사이에 각각 구성되어, 상기 롤러몸체(110)의 균일한 회전과 상기 김의 균일한 분리가 이루어질 수 있게 된다.

즉, 김이 이동 시 휘어진다 하더라도 균일하게 형성되어 달라부는 것을 방지할 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 분리롤러(420)를 구성할 시에는 도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이 최초, 작업자 및 기타 유처리 전 과정을 거쳐 이송부(100)를 통해 이송되되, 소스 등 유처리를 위한 전사롤러(200) 사이로 통과되며, 하단면에 전체적으로 유처리가 되며, 회전롤러(300) 및 전사롤러(200)의 회전에 따라서 전사롤러(200)의 후방으로 하게 된다.

이때, 이동의 경우 회전롤러(300)와 분리롤러(400)와의 연결을 위한 연결수단(r)에 의해 이동되어지고, 상기 연결수단(r)에 의해 이동됨과 동시에 분리롤러(400)의 분리날(421)의 끝단과 유리치된 김의 하단면과 접촉이 이루어지면서 자연스레 유처리된 김(k)의 하단부와 롤러몸체(410)의 외주 사이에 이격공간(g)을 형성하게 됨으로써, 유처리된 김(k)이 상기 롤러몸체(410)에 달라붙어 말려지지 않고 이송되어 배출되는 것이다.

본 발명에 따른 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 의하면, 분리롤러 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 유처리된 김과 분리롤러와의 접촉되는 면을 최소화하면서도 자연스레 분리가 용이하고 상기 유처리된 김을 균일하게 분리시킴으로써 김의 훼손 등을 방지토록 하여 김 제조장치에 적용 시 대량생산이 가능한 유용한 발명인 것이다.

10 : 김 제조장치
100 : 이송부 150 : 공급롤러 200 : 전사롤러 300 : 회전롤러
400 : 분리롤러 410 : 롤러몸체 411 : 회전테
413 : 축
420 : 분리부재 421 : 분리날 423 : 삽입홈
425 : 공간
r : 연결수단 g : 이격공간
k : 유처리된 김

Claims (4)

1. 외주에 김 제조장치의 회전롤러(300)와 연결수단(r)으로 연결을 위한 회전테(411)가 형성된 롤러몸체(410)와 상기 롤러몸체(410)의 양측에 형성된 축(413)이 상기 회전롤러(300)의 후방에 이격되게 축 설치되되, 상기 롤러몸체(410)의 외주에는 롤러몸체(410)의 둘레보다 더 큰 둘레로 구성되는 분리부재(420)로 구성되어, 소스가 발려진 김이 배출 시 상기 분리부재(420)에 의해 롤러몸체(410)와 이격되며 분리롤러(400)와의 접촉면을 최소화시켜 분리하도록 구성되어, 이송부(100)로부터 이송되는 김이 전사롤러(200)를 통과하여 소스가 발려져 배출될 시 원활하게 배출되도록 하는 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러에 있어서,
   상기 분리부재(420)는 이송되는 김과 접촉면을 최소화할 수 있게 다수의 분리날(421)이 상호 이격되며 연속적으로 형성되되, 외주둘레를 따라 다수의 삽입홈(423)이 형성되고, 상기 분리날(421)의 일측이 상기 삽입홈(423)의 형상과 대응되게 형성되어 결합 및 분리되게 구성되고,
   상기 롤러몸체(410)의 회전테(411)는 다수개로 형성되고, 상기 분리부재(420)는 상기 회전테(411) 사이에 각각 구성되어, 상기 롤러몸체(410)의 균일한 회전과 상기 김의 균일한 분리가 이루어질 수 있는 것을 특징으로 하는 김의 접촉면을 최소화시킨 김 제조장치의 분리롤러.
   
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