KR100624661B1 - 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마른김의 표면에 기름과 조미료 및 식염 등이 도포된 조미김을 연속적으로 생산하기 위한 조미김 제조장치에 관한 것으로, 특히 조미액 공급장치의 최하부 롤러를 망체롤러로 형성하여 조미김과의 접촉면적을 최소화하고, 상기 전사롤러와 망체롤러에는 회전 가능한 별도의 루프를 각각 형성함으로써,

조미액 공급장치를 통과하는 조미김의 일면으로 조미액이 도포되지 않아 롤러와 조미김 간의 달라붙어 감기는 문제점을 해결함과 동시에 상기 회전식 루프에 의해 상부의 전사롤러 및 하부의 망체롤러 사이로 이동되는 김이 전사롤러 및 망체롤러와 강제적으로 분리되게 하여 점액상의 조미액이 도포된 조미김이 각종 롤러의 표면에 달라붙는 것을 근본적으로 해결하므로, 조미김의 생산속도를 비약적으로 향상시킬 수 있어 고속으로의 대량 생산이 가능하므로 매우 경제적인 특징을 갖게 됨은 물론 고르고 안정적인 생산품질을 유지할 수 있는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치이다.

조미김, 조미액, 망체롤러, 공급롤러, 루프, 압송롤러, 건조로

Description

루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치 {Apparatus for producing seasoned laver having separating means using loop or net rollers}

도 1은 일반적인 종래 조미김 제조장치의 전체사시도

도 2는 일반적인 종래 조미김 제조장치의 측단면 개략도

도 3은 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 전체 개략도

도 4는 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 요부 확대사시도

도 5는 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 측단면 작동도

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 망체롤러 실시예도로서,

도 6a는 격자상 와이어로 된 망체롤러 사시도

도 6b는 타공된 금속판재로 된 원통체상의 망체롤러 전개도

도 6c는 바둑판 모양으로 천공된 원통체와 샤프트의 확대사시도

도 7은 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 압송롤러 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 본체 2,2' : 이송수단

3 : 제1건조로 4 : 제2건조로

10 : 조미액 도포수단 11 : 메인공급관

12,12' : 토출밸브 13,13' : 경사판

14,14' : 공급롤러 15,15' : 전사롤러

16,16' : 망체롤러 17,17' : 회전롤러

18,18' : 압송롤러 19,19' : 루프

20 : 회전샤프트 21,21' : 고정부재

22,22' : 와이어 23 : 금속판재

24 : 원통체

본 발명은 마른김의 표면에 기름과 조미료 및 식염 등이 도포된 조미김을 연속적으로 생산하기 위한 조미김 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조미액의 도포수단 및 롤러수단을 개선함으로서, 조미김이 롤러 표면에 달라붙어 생산을 지연시키거나 불량이 발생하는 것을 근본적으로 차단하여 생산 효율성을 향상시키고 고르고 안정적인 조미김의 품질을 유지할 수 있게 한 루프 및 망체상 롤러에 의 한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치에 대한 것이다.

김(Porphyra Yezoensis)은 해태, 해의, 감태 라고도 하는데 예로부터 미역 및 다시마 등의 해조류와 함께 각종 미네랄, 식이섬유, 조미 소스, 영양의 공급원으로 애용되어 온 기호식품으로, 최근에는 이들 해조 성분이 가지는 생체 유지 기능에 관해서도 관심이 고조되고 있다.

김은 한천과 유사한 구조를 가지는 다당이 약 40% 이상으로서 황산기를 6%정도 함유하고 있어 항균 효과, 항종양 효과 등 다양한 기능성을 나타내고 있는 것으로 국내외의 학자들에 의해 보고되고 있으며 이 다당은 또한 소화되지 않는 식이 섬유로서의 가치가 매우 크고 점성이 높아 물성부형제로서의 사용 가치도 높다.

또한, 김은 질 좋은 단백질을 다량 함유하고 있고 카로틴 등 비타민 A의 모체와 비타민 B 복합체, 비타민 C와 칼슘 등 무기질을 많이 함유하고 있으며 동맥 경화 예방 효과, 다혈질, 뇌졸중, 현기증 등에 특히 좋은 식품으로 알려져 있다.

조미김이라 함은 마른김을 유처리한 후 조미료, 식염 등으로 조미 가공한 것을 말하는 것으로서, 제품의 특성에 따라서 굽는 온도, 열처리 조건 및 시간을 적절하게 관리하여야 하며 고유의 색택과 향미를 가지고 이미와 이취가 없어야 하는 것이며, 상기한 김은 식욕을 돋우는 향기와 맛을 가지고 있는데, 그 고소한 향미는 시스틴, 아스파라긴산 등에 의한 것이며 빛깔이 검고 광택이 나며 향기가 높고 불에 구우면 청록색으로 변하는 것이 좋은 것이다.

이와 같은 김은 생김을 초제하여 건조시킨 건조김에 식용유와 식염을 첨가하여 구운 조미김으로 생산되어 공급되는 것인데, 상기한 조미김은 별도의 제조장치를 통해 보다 고속 및 대량으로 생산할 수 있게 되어 있다.

즉, 도 1의 도시와 같이 본체(100)의 일측으로부터 반건조된 마른김을 낱장으로 공급하면 우선 제1건조로(101)의 내부에서 약 80% 정도로 건조된 상태를 갖고 운반되는 것이며, 이와 같은 마른김은 기름과 조미료 등이 혼합 도포되는 조미액 도포장치(102)를 통과하면서 그 상부 전면에 고르게 조미액이 도포되는 것이며,

조미액이 도포된 상태의 마른김은 다시 제2건조로(103)를 통과하여 완전 건조 및 완성되어 포장단계에 이르는 것이다.

이때, 상기한 조미액 도포장치(102)는 도 2의 도시와 같이, 기름과 조미료가 혼합된 상태의 조미액은 배출밸브(104)를 통해 하부로 배출되면 그 조미액은 경사판(105)을 따라 확산되어 하부로 낙하되는데, 상기 경사판(105)의 하부에는 공급롤러(106)와 전사롤러(107)가 각각 형성되어 있고, 상기 전사롤러(107)의 하측에는 이송롤러(108)가 순차적으로 형성되어 있는 것이다.

따라서, 상기 공급롤러(106)와 전사롤러(107)의 맞대응 회전에 의해 상기 공급롤러(106)의 표면으로 떨어지는 조미액을 상기 전사롤러(107)의 표면에 고르게 도포하게 되는 것이며, 이와 같은 전사롤러(107) 표면의 조미액은 이동하는 마른김 의 표면에 고르게 전사 도포되는 것이다.

그러나, 상기한 조미김의 제조과정 중에 있어 상부로부터 공급되는 조미액이 전사롤러에 의해 마른김의 표면으로 도포되는 과정에서 김과 김의 투입간격에 따른 틈새를 통해 최하부 이송롤러에도 조미액이 묻게 되고, 이러한 이송롤러와 접촉하는 조미김은 양면으로 조미액이 도포됨으로써, 기름성분과 조미료 및 식염 등으로 이루어진 점도성 조미액이 점차 끈적이게 되므로 상기한 조미김이 전사롤러 또는 이송롤러의 표면으로 달라붙어 감겨버리는 문제점이 발생하게 된다.

또한, 양면으로 조미액이 도포되어진 조미김이 적층되어 출하됨에 있어서도 상,하층의 김과 김이 서로 달라붙는 문제점이 발생하게 된다.

특히, 상기와 같이 조미김이 전사롤러 또는 이송롤러로 달라붙어 감겨버리게 되면 즉시 작업을 중단하고 해당의 조미김을 제거함과 동시에 주기적으로 상기한 전사롤러 및 이송롤러의 표면을 깨끗하게 소제하여 주어야 하는 불편함이 있는 것으로서, 이는 조미김의 생산 속도를 지연시키는 원인으로 작용하게 되므로 제조원가의 상승 및 조미김의 불량율을 상승시키는 문제점으로 지적되고 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 조미액 공급장치의 최하부 롤러를 망체롤러로 형성하여 조미김과의 접촉면적을 최소화하고, 상기 전사롤러와 망체롤러에는 회전 가능한 별도의 루프를 각각 형성함으로써,

조미액 공급장치를 통과하는 조미김의 일면으로 조미액이 도포되지 않아 롤러와 조미김 간의 달라붙어 감기는 문제점을 해결함과 동시에 상기 회전식 루프에 의해 상부의 전사롤러 및 하부의 망체롤러 사이로 이동되는 김이 전사롤러 및 망체롤러와 강제적으로 분리되게 하여 점액상의 조미액이 도포된 조미김이 각종 롤러의 표면에 달라붙는 것을 근본적으로 해결하므로, 조미김의 생산속도를 비약적으로 향상시킬 수 있어 고속으로의 대량 생산이 가능하므로 매우 경제적인 특징을 갖게 됨은 물론 고르고 안정적인 생산품질을 유지할 수 있는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 전체 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 요부 확대사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 조미김 제조장치의 측단면 작동도이다.

본체(1)의 상부 중앙에, 메인공급관(11)의 양측으로 토출밸브(12)(12')가 형성되고, 그 토출밸브(12)(12')의 양측에는 경사판(13)(13')이 각각 형성되며,

상기 경사판(13)(13')의 하부에는 공급롤러(14)(14')가 회전 가능케 장착되고, 그 공급롤러(14)(14')의 하부에는 전사롤러(15)(15')가 면접하여 회전되는 조미액 도포수단(10)과; 상기 조미액 도포수단(10)의 양측에는 상기 본체(1)의 상부면에 형성된 이송수단(2)(2')이 각각 형성되며, 상기 이송수단(2)(2')의 단부 상측 에는 각각 제1건조로(3)와 제2건조로(4)가 각각 형성되어진 공지의 조미김 제조장치에 있어서,

상기 전사롤러(15)(15')의 하부에는 상기 이송수단(2)(2')과 동일 높이를 갖는 별도의 망체롤러(16)(16')를 각각 구비하되,

상기 전사롤러(15)(15')와 망체롤러(16)(16')의 양측에는 보다 이격된 위치의 회전롤러(17)(17')와 압송롤러(18)(18')를 각각 형성하고, 그 회전롤러(17)(17')와 압송롤러(18)(18')에는 루프(19)(19')가 권취되며, 상기 루프(19)(19')의 하측부는 상기 전사롤러(15)(15')의 하부면 및 망체롤러(16)(16')의 상부면에 각각 밀착 회전되게 구성한 것이다.

이때 상기한 망체롤러(16)(16')는, 회전샤프트(20)의 길이내에서 일정한 간격을 두고 배치하는 원판형의 고정부재(21)(21')를 형성하고, 상기 고정부재(21)(21')의 외면으로는 여러 가닥의 와이어(22)(22')가 격자상으로 연결된 원통체로 구성하거나,

벌집모양으로 타공된 금속판재(23)를 원통체로 밴딩하고, 원통체의 양측으로는 회전샤프트(20)가 고정 설치되게 하거나,

바둑판 모양으로 천공된 원통체(24)를 구성하고, 상기 원통체(24)의 양측으로는 회전샤프트(20)를 형성하되, 상기 원통체(24)와 회전샤프트(20)가 사출 성형에 의해 일체로 형성되게 할 수 있는 것으로서, 그 접촉면적을 최소화할 수 있는 구조라면 상기한 구성의 예 이외에도 다양한 변경 실시가 가능한 것이다.

또한 상기한 압송롤러(18)(18')는, 원통체의 표면에 길이방향을 따라 반복적 인 돌출조를 형성하여 구성되는 것이다.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도시와 같이 본 발명 조미김 제조장치는 일측 이송수단(2)으로부터 마른김이 공급되면 제1건조로(3)를 통과하는 동안 일정한 온도에 의해 일차적으로 건조되는 것이다.

이렇게 건조된 마른김은 이후 조미액 도포수단(10)을 통과하는 동안 그 상부 전면에 식용유와 조미료, 식염 등이 혼합된 조미액이 도포되는 것으로서, 상기한 조미액의 도포과정은 다음과 같다.

상기 조미액 도포수단(10)은 별도의 조미액 저장탱크(도면에는 미도시함)로부터 메인공급관(11)으로 공급되면 상기 토출밸브(12)(12')의 개방량에 따라 일정량이 하부로 토출되게 된다.

상기 토출밸브(12)(12')를 통해 하부로 낙하하는 조미액은 내측으로 좁아지는 형태의 경사판(13)(13')의 표면으로 흘러내리면서 그 경사판(13)(13')의 표면으로 넓게 확산되는 것이다.

이와 같은 경사판(13)(13')을 따라 하부로 확산 낙하되는 조미액은 일차적으로 공급롤러(14)(14')의 표면으로 쏟아지는 것인데, 상기한 공급롤러(14)(14')의 표면은 비교적 소프트한 재질로 만들어지는 것으로서, 상기한 경사판(13)(13')으로 부터 확산 공급되는 조미액은 상기 공급롤러(14)(14')의 표면으로 확산 공급되면서 공급롤러(14)(14')가 회전되는 것이다.

이때의 공급롤러(14)(14')의 하측에는 면접된 전사롤러(15)(15')가 형성되어 있는 것으로서, 상기한 공급롤러(14)(14')의 표면에 도포되어진 조미액은 그 전사롤러(15)(15')과 면접촉하여 회전하게 되므로 결국 상기한 전사롤러(15)(15')의 표면 전체에 고르게 조미액을 도포하는 역할을 하게 된다.

이와 같이 회전하는 전사롤러(15)(15')와 그 하부의 망체롤러(16)(16')의 사이로 공급되는 마른김은 상기 망체롤러(16)(16')의 회전에 의해 일측에서 타측으로 이송하는 동안 그 상부면에 맞닿은 전사롤러(15)(15') 표면의 조미액이 그 마른김의 표면으로 전사되면서 고르게 조미액이 마른김의 표면으로 도포되는 것이다.

이렇게 조미액이 도포된 조미김은 다시 타측의 이송수단(2')에 의해 조미액 도포수단(10)을 완전히 통과하여 이송하게 되고 본체(1)의 타측에 형성된 또다른 제2건조로(4)의 내부를 통과하는 동안 바삭하게 완전히 구워져 뛰어난 식감을 갖게 되는 것이다.

이때, 상기한 망체롤러(16)(16')는 도 6a의 도시와 같이 회전샤프트(20)의 길이내에서 일정한 간격을 두고 배치하는 원판형 고정부재(21)(21')를 형성하고, 상기 고정부재(21)(21')의 외면으로는 가는 와이어(22)(22')를 여러가닥으로 격자상 연결하여 원통체의 형상으로 이루어진 것으로서, 조미김 하부면과의 접촉 면적을 최소화시키므로 이에 의해 김이 망체롤러(16)(16')의 표면으로 달라붙거나 눌러 붙는 것이 방지되는 것이며, 과도한 조미액의 공급시 상기한 망체롤러(16)(16')에 의해 그 조미액이 하부로 직하하는 효과를 얻을 수도 있으므로 보다 고르고 안정적인 품질을 유지하는데 기여하게 된다.

또한, 상기한 전사롤러(15)(15')와 망체롤러(16)(16')에는 별도의 루프(19)(19')가 감겨져 있는 것으로서, 상기한 루프(19)(19')는 별도의 회전롤러(17)(17')와 압송롤러(18)(18')에 감겨져 상기 전사롤러(15)(15')와 망체롤러(16)(16')를 감싸 형성된 상태를 갖게 된다.

이때의 루프(19)(19')는 적어도 3개 이상의 가닥으로 이격 형성되어 비교적 길이가 긴 전사롤러(15)(15') 및 망체롤러(16)(16')의 전체 길이에 대하여 일정한 간격으로 형성되어 있게 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기한 상측 회전롤러(17)(17')에 감겨진 루프(19)의 하측은 상기 전사롤러(15)(15')의 하부면과 맞닿아 회전되게 하고, 하부 압송롤러(18)(18')에 감겨진 루프(19')의 상측은 상기 망체롤러(16)(16')의 상부면과 맞닿아 회전되게 함으로서, 상기 전사롤러(15)(15')와 망체롤러(16)(16')의 사이를 지나가는 마른김이 그 전사롤러(15)(15') 및 망체롤러(16)(16')의 표면에 달라붙더라도 상기 루프(19)(19')에 의해 신속하게 분리되는 것이다.

특히, 상기한 루프(19)(19')는 가는 실로 이루어져 있고, 그 회전롤러(17)(17') 및 압송롤러(18)(18')는 전사롤러(15)(15') 및 망체롤러(16)(16')에 비하여 휠씬 이격된 거리를 갖고 있게 되므로 상기한 루프(19)(19')에 의한 김과 롤러의 강제 분리 효과가 매우 뛰어난 것이다.

이때, 상기한 망체롤러(16)(16')는 상기한 실시예와 같이 여러가닥의 와이 어(22)(22')를 격자상으로 연결하여 원통체로 형성하여 완성할 수도 있으나, 도 6b의 도시와 같이 벌집모양으로 타공된 금속판재(23)를 원통체로 밴딩 형성하고, 그 원통체의 양측으로는 회전샤프트(20)가 고정 설치되게 하거나,

도 6c의 도시와 같이, 바둑판 모양으로 천공된 원통체(24)를 구성하고, 상기 원통체의 양측으로는 회전샤프트(20)를 형성하되, 상기 원통체(24)와 회전샤프트(20)가 사출 성형에 의해 일체로 형성되도록 구성할 수도 있는 것이다.

이와 같은 망체롤러(16)(16')는 상기의 다양한 실시예와 같이 상부 전사롤러(15)(15')의 접촉면적을 최소화할 수 있을 정도의 구성이면 어떠한 구성을 갖고 있더라도 무방한 것이며, 이를 통해 보다 다양한 형상이나 구조 및 제작형태를 갖는 다양한 구성의 망체롤러(16)(16')로 변경 실시할 수 있을 것이다.

또한, 상기한 압송롤러(18)(18')는 도 7의 도시와 같이, 원통체의 외주면에 길이방향을 따라 연속된 돌조가 돌출 형성되어 있는 것으로서, 상기한 압송롤러(18)(18')는 조미액 도포수단(10)의 양측에 각각 형성되어 하측의 루프(19')를 회전시키는 역할을 함과 동시에 돌출조에 의한 마른김과의 마찰력을 증대시켜 마른김의 원활한 공급 및 인출을 유도하여 보다 고속으로 조미김을 양산할 수 있게 하는 보조롤러의 역할을 겸하게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치는, 조미액 공급장치를 통과하는 조미김의 일면으로 조미액이 도포되지 않 아 롤러와 조미김 간의 달라붙어 감기는 문제점을 해결함과 동시에 상기 회전식 루프에 의해 상부의 전사롤러 및 하부의 망체롤러 사이로 이동되는 김이 전사롤러 및 망체롤러와 강제적으로 분리되게 하여 점액상의 조미액이 도포된 조미김이 각종 롤러의 표면에 달라붙는 것을 근본적으로 해결하므로, 조미김의 생산속도를 비약적으로 향상시킬 수 있어 고속으로의 대량 생산이 가능하므로 매우 경제적인 특징을 갖게 됨은 물론 고르고 안정적인 생산품질을 유지할 수 있는 특징이 있는 것이다.

Claims (5)

1. 본체(1)의 상부 중앙에, 메인공급관(11)의 양측으로 토출밸브(12)(12')가 형성되고, 그 토출밸브(12)(12')의 양측에는 경사판(13)(13')이 각각 형성되며,

   상기 경사판(13)(13')의 하부에는 공급롤러(14)(14')가 회전 가능케 장착되고, 그 공급롤러(14)(14')의 하부에는 전사롤러(15)(15')가 면접하여 회전되는 조미액 도포수단(10)과; 상기 조미액 도포수단(10)의 양측에는 상기 본체(1)의 상부면에 형성된 이송수단(2)(2')이 각각 형성되며, 상기 이송수단(2)(2')의 단부 상측에는 각각 제1건조로(3)와 제2건조로(4)가 각각 형성되어진 공지의 조미김 제조장치에 있어서,

   상기 전사롤러(15)(15')의 하부에는 상기 이송수단(2)(2')과 동일 높이를 갖는 별도의 망체롤러(16)(16')를 각각 구비하되,

   상기 전사롤러(15)(15')와 망체롤러(16)(16')의 양측에는 보다 이격된 위치의 회전롤러(17)(17')와 압송롤러(18)(18')를 각각 형성하고, 그 회전롤러(17)(17')와 압송롤러(18)(18')에는 루프(19)(19')가 권취되며, 상기 루프(19)(19')의 하측부는 상기 전사롤러(15)(15')의 하부면 및 망체롤러(16)(16')의 상부면에 각각 밀착되어 회전되게 구성함을 특징으로 하는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,

   망체롤러(16)(16')는, 회전샤프트(20)의 길이내에서 일정한 간격을 두고 배치하는 원판형의 고정부재(21)(21')를 형성하고, 상기 고정부재(21)(21')의 외면으로는 여러 가닥의 와이어(22)(22')가 격자상으로 연결된 원통체로 구성됨을 특징으로 하는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치.
3. 제 1항에 있어서,

   망체롤러(16)(16')는, 벌집모양으로 타공된 금속판재(23)를 원통체로 밴딩하고, 원통체의 양측으로는 회전샤프트(20)가 고정 설치됨을 특징으로 하는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치.
4. 제 1항에 있어서,

   망체롤러(16)(16')는, 바둑판 모양으로 천공된 원통체(24)를 구성하고, 상기 원통체(24)의 양측으로는 회전샤프트(20)를 형성하되, 상기 원통체(24)와 회전샤프트(20)가 사출 성형에 의해 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,

   압송롤러(18)(18')는, 원통체의 표면에 길이방향을 따라 반복적인 돌출조를 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 루프 및 망체상 롤러에 의한 분리수단을 갖는 조미김 제조장치.

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