KR0180728B1 - 칼날 연마기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼날 연마기

제1도는 본 발명의 한 실시예를 구체화하는 칼집과 연마기의 결합상태의 측면도.

제2도는 제1도에 도시된 결합의 평면도.

제3도는 설명의 편의상 칼을 생략한 것으로 제2도의 선Ⅲ-Ⅲ에 따라 취한 확대단면도.

제4도는 설명의 편의상 여러 부품을 생각한 것으로 제3도의 선Ⅳ-Ⅳ에 따라 취한 도.

제5도는 칼날이 칼집으로 삽입되는 것을 도시한 제3도와 유사한 도.

제6도는 칼날이 칼집에서 퇴출되는 것을 도시한 제5도와 유사한 도.

제7도는 제5도에 도시한 바와 같이 칼날과 로울러 사이에서 결합방식을 도시한 단면도.

제8도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로 제7도에 유사한 도.

제9도는 제1도 내지 제6도에 도시된 연마기구의 변형의 예를 나타낸 도.

제10도는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 도.

제11도는 본 발명의 더욱 다른 실시예를 도시한 도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 칼집 3 : 칼날

11 : 연마기구 13 : 래치

16 : 칼날절단모서리

본 발명은 칼날연마기에 관한 것으로, 그러나 특히 칼과 가위 연마기에 관한 것만은 아니다. 특히 칼집에 넣어지는 종류의 칼날연마기 관련하여 본 발명을 설명하는 것이 편리할 것이지만 다른 적용을 갖는다.

결합된 칼집-연마기의 예는 미국 특허 제3,676,961호, 제3,774,350호, 제4,041,651호, 제4,091,691호 및 제4,805,350호에 공지되어 있다. 이들 미국 특허의 연마기에 공통적인 특징은 칼날이 칼집으로 왕복이동 중에 연마된다는 것이다. 어떤 사용자는 연마기구를 통하여 칼날을 내측으로 미는 데에 필요한 힘 때문에 두 방향 연마가 불편하다고 느끼고, 이에 반하여 칼날의 외측으로 이동 중에 연마기구를 통하여 칼날이 당길 때 비슷한 어려움을 겪지 않는다.

칼날이 연마기를 통해 밀려지는 작용은 연마기를 통하여 칼날을 당길 때 달성되는 바와 같이 어느 정도의 매끄러움으로 되지 않는다.

사용자의 불편함은 별도로 하더라도 칼날을 내측으로 밀 때의 어려움은 날절단 모서리가 미세한 주름이 생기는 것과 같이 불규칙적으로 연마되게 하는 경향이 있다.

본 발명의 목적은 단지 한 방향에서만 연마작용을 갖거나, 또는 그 방향에서 뛰어난 연마작용을 갖고 다른 방향에서 덜 효과적인 연마자가용을 갖는 칼날연마기를 제공하는 것이다. 바람직한 설비에서 연마작용 또는 뛰어난 연마작용이 연마기를 통하여 칼날을 당김으로써 달성된다.

본 발명에 따른 연마기는 한 방향에서 이 기구를 통하여 칼날의 이동 중에 연마기구의 연마영향을 없게 하거나 또는 부분적으로 없게 하는 수단을 제공하는 것이다. 이 무영향 또는 부분적인 무영향은 연마기에 위치된 칼날에 결합하도록 또 연마기구에 날이 결합되게 하는 힘에 반대로 작용하는 힘을 날에 가하도록 조작되는 수단으로 달성된다. 사실상 무영향 수단은 연마기구와의 결합으로부터 칼날을 들어올리는 경향이 있으나, 실제로 연마기구에 결합하여 칼날을 연마하는 힘에 반대하여 칼날에 작용하는 힘으로 충분하다. 칼날을 효과적으로 연마하는 기구의 성능이 줄어들어서 기구를 통한 날의 이동에 대한 저항은 감소된다.

무영향수단은 연마기를 통한 날의 이동에 반응하도록 배열된다. 즉, 무영향수단은 한 방향에서 연마기를 통하여 칼날의 이동결과로써 조작으로 되고, 반대방향에서의 이동에 반응하여 조작되지 않는다.

무영향수단은 여러 가지 형태로 될 수 있고, 여러 연마기구에 관련될 수 있다. 한 장치에서 연마기구는 각 조작 모서리 사이에서 V 형 연마리세스를 한정하는 두 개의 중첩하는 절단판과 같은 연마요소가 장착된 선회지지부를 포함한다. 무영향수단은 선회이동의 전방 및 후방말단 사이에서 흔들림에 따라 지지부에 이동을 위한 선회지지부상에 장착되고 기구의 전방측에 위치되는 로울러와 같은 날결합부재를 포함한다. 지지부가 후방의 선회위치에 있을 때 로울러는 날의 절단 모서리에 결합하도록 상승되고 이에 의해 그 모서리가 절단판의 조작모서리에 접하는 것을 방지하거나 견고하게 접하지 못하게 한다. 지지부의 후방선회위치에서 로울러는 날과 절단판 사이에서 적절한 연마접촉을 방해하지 않도록 하는 하부배치를 갖는다.

명백히 문질러 닦는 연마요소는 절단기 대신으로 이용될 수 있다. 또한 상승수단의 날결합부는 로울러로 될 필요가 없지만, V형 날수용공간을 형성하는 한 쌍의 직립 및 중첩핀으로 형성될 수 있다. 다른 배열에서는 칼날절단 모서리는 연마조작 중에 절단판에 결합하는 것과 같은 방식으로 두 핀의 각각에 결합하도록 된다. 그러나 핀은 그 모서리를 따라 마찰함으로써 절단 모서리의 유지를 돕는다고 할지라도 보통 의미로 연마작용을 갖지 않는다.

본 발명의 실시예는 첨부도면을 참고하여 명세서의 다음 설명으로 상세히 기재된다. 그러나 도면은 본 발명이 어떻게 실시되는 가를 나타내는 단지 예이며, 도시된 바와 같이 여러 특징의 특정한 형태와 배열은 본 발명을 한정하는 것으로 이해되지 않을 것이다.

제1도 및 제2도는 칼(2)을 위한 전형적인 칼집(1)을 도시하고, 제1도에 자세히 도시된 바와 같이 칼(2)의 칼날(3)은 칼집(1)내에 위치되는 반면에 칼손잡이(4)는 사용자를 위해 노출된다. 본 발명의 연마기는 도면에 도시된 것과 다른 칼집이 이용 가능하다.

도시된 바람직한 배열에서 제3도에 도시된 바와 같이 칼집(1)의 전방단부(5)는 칼집(1)의 몸체부(6)의 전방단부에 해제 가능하게 부착된 연마기모듈을 형성한다. 클립(7), (8)과 같은 어떤 적절한 수단은 모듈(5)을 몸체부(6)에 해제 가능하게 연결하도록 이용될 수 있다. 칼집(1)은 칼날(3)을 수용하기 위한 통로(9)를 제공하도록 비어 있고, 모듈(5)에 형성된 개구(10)는 그 통로(9)에 접근을 허용하여 칼날(3)이 칼집(1)을 삽입될 수 있고 퇴출될 수 있다.

연마기는 바람직하게 접근 개구(10)에 인접하여 칼집(1)내에 위치된 연마기구(11)를 포함한다. 도시된 배열에서 연마기구(11)는 모듈(5)에 부착하여 이 모듈(5)로 몸체부(6)에서 제거 가능하다. 기구는 도시된 바와 같이 칼집(1)의 하부벽(12)에 인접하여 위치되고, 스프링작동의 래치(13)의 형태로 된 바이어신수단은 연마기구(11)에 중첩하도록 칼집 상부벽(14)에 인접하여 칼집(1)내에 장착된다.

날 안내램프(15)는 연마기구(11)에 적절한 결합으로 칼날(3)을 안내하기 위하여 칼날(3)의 칼날절단모서리(16)에 의해 결합되도록 배열되고 개구(10)는 안내작용을 돕기 위하여 바람직하게 비교적 좁다.

연마기구(11)는 선회축(28)을 중심으로 전후의 흔들림 이동을 위해 장착된 지지부재(17)를 포함한다. 도시된 배열에서 정지수단(29)은 지지부재(17)의 전방연장부(38)에 의해 결합되도록 위치되고, 이에 의해 연마기구(11)의 전방말단위치를 만든다(제3도 및 제6도). 유사한 정지수단이 이하에서 설명되는 이유 때문에 후방위치를 만들 필요가 없게될 것이다(제5도). 도시된 것과 아주 다른 정지설비가 채택될 수도 있다는 것을 알 수 있다.

두 개의 절단판(18)은 지지부재(17)에 부착되고, V형상의 연마리세스(19)를 한정하도록 상대적으로 배열된다(제4도). 이런 배열은 공지되어 있으므로 더 이상의 설명을 필요로 하지 않는다. 절단판 이외의 다른 연마요소가 연마기구(11)에 채택될 수 있다는 것을 알 수 있다.

연마무영향수단(20)은 지지부재(17)의 전방측에 위치되고 선회축(28)을 중심으로 흔들림 이동 중에 지지부재(17)와 함께 이동하도록 그 부재에 연결된다. 도시된 설비에서 무영향수단은 지지부재(17)에 부착되거나 일체로 형성된 두 개의 측면으로 이격된 아암(22) 사이에 위치되는 로울러(21)를 포함한다. 로울러(21)는 스테인레스 스틸이나 플라스틱과 같은 어떤 적적할 재료로 구성될 수 있다. 편리한 제거와 이동을 허용하기 위하여 아암(22)에 스냅결합을 위한 로울러(21)를 배열하는 것이 바람직할 수 있다. 원주홈(23)은 연마기구(11)를 통하여 이동될 때 칼날(3)의 칼날절단모서리가 위치되는 리이드 또는 가이드를 제공하도록 중간단부를 로울러(21)의 표면에 바람직하게 제공된다.

로울러(21)는 칼집의 통로(9)에 위치된 칼날(3)의 길이방향축을 가로지르고 선회축(28)에 사실상 평행한 축(24)을 중심으로 회전가능하다. 로울러(21)는 절단판(18)의 전방으로 이격되고, 연마리세스(19)의 리세스베이스(25)와 로울러(21)의 원통형 표면 사이에서 특별한 관계를 만드는 것과 같이 선회축(28)에 상대적인 상승된 위치에 있게 된다. 절단판(18)은 선회축(28)상에 사실상 직접 위치되어서 선회축(28)을 중심으로 기구의 이동 중에 리세스베이스(25)의 높이에서 상승과 하강이 없게 된다.

연마의 무영향수단의 뚜렷한 조작 및 비조작상태를 만드는 것이 상기 특별한 관계의 제안이다. 설명된 배열로 그것은 제5도의 위치(조작상태)와 제6도의 위치(비조작상태)사이에서 로울러(21)의 높이변화 때문에 달성된다. 제5도의 위치에서 로울러(21)는 칼날(3)을 지탱할 수 있는 반면에 제6도의 위치에서는 그렇게 할 수 없다. 다른 한편 제5도와 제6도의 위치들 사이에서 리세스베이스(25)의 높이에서 비교적 거의 변화가 없다.

도시된 배열에서 래치(13)는 스프링(30)이나 다른 적절한 수단에 의해 최전방위치(제3도)로 젖혀지고 선회축(27)을 중심으로 흔들림 이동을 위해 장착되는 레버(26)를 포함한다. 사용할 때 레버(26)는 제5도에 도시된 바와 같이 칼집(1)으로 이동되는 칼날(3)에 의한 결합에 응하여 입구 개구(10)로 부터 이탈하여 후방으로 이동되도록 젖혀진다. 레버(26)는 스프링(30)의 영향에 의한 칼날(3)의 후방모서리(31)에 결합을 유지하고, 이에 의해 칼날절단모서리(16)를 형성하는 칼날(3)의 길이방향 모서리부와 연마기구(11)사이에서 적절한 연마압력을 유지한다.

상기 설비의 조작은 다음과 같다.

칼날(3)이 제5도에 도시된 바와 같이 연마기구(11)를 통하여 이동될 때 칼날(3)과 연마기구(11)사이의 초기결합은 연마기구(11)가 선회축(28)을 중심으로 후방으로 흔들리게 하여서 연마기구(11)가 제5도에 도시된 위치에 있게 된다. 그 위치에서 로울러(21)는 비교적 상승된 위치를 가지며, 칼날(3)의 칼날절단모서리(16)를 지탱하고, 연마리세스(19)로부터 칼날(3)을 미는 경향이 있다. 그 경향은 칼날(3)과 절단판(18)사이에서 증가된 힘으로 증가되어 절단판(18)에 충분한 접촉(연마모드)으로 억압되는 칼날(3)에 적극적인 장애물이다. 즉 로울러(21)는 칼날(3)이 절단판(18)에 결합하도록 하는 힘(SF)에 반대로 작용하는 칼날(3)에 힘을 부과한다. 그 결과 칼날(3)이 절단판(18)사이에서 발생된 압력은 충분한 정도의 연마를 일으키기에 불충분하다.

칼날(3)이 제6도에 도시된 바와 같이 연마기구(11)를 통하여 뒤로 당겨짐에 따라 연마기구(11)는 도시된 바와 같이 전방으로 흔들린다. 이것은 로울러(21)가 칼날절단모서리(16)의 아래에 있는 하부높이로 이동되게 한다. 그 결과 연마무영향수단(20)은 비조작으로 되고, 칼날(3)은 기구를 통하여 외측이동 중에 연마기구(11)의 충분한 연마영향을 받게 된다.

설명된 배열이 두방향 연마에 관련된 문제점에 효과적으로 대응한다는 것은 상기 설명으로부터 명백하게 될 것이다. 무영향수단은 칼날의 내측(밀음)이동에 저항을 감소시키고, 이에 의해 사용자가 겪게 될 수 있는 불편함을 제거한다. 다른 한편 외측(당김)이동 중에 연마는 손상되지 않고 상기와 같이 전제적으로 실행될 수 있다.

도시된 바와 같이 배열에서 연마무영향수단(20)의 로울러(21)는 칼날(3)의 칼날절단모서리(16)를 위한 위치수단으로써 작용하는 원주홈(23)을 구비하고, 이 홈은 칼날절단모서리(16)가 원주홈(23)에 바닥을 댈 수 없도록 배열된다. 즉 원주홈(23)이 칼날(3)에 상대적으로 배열되어서 칼날(3)은 칼날(3)의 실제 칼날절단모서리(16)가 원주홈(23)의 베이스에 결합되는 길이까지 원주홈(23)으로 삽입될 수 없다. 이런 배열은 로울러(21)상에서 그 모서리의 이동결과로써 칼날절단모서리(16)의 가능한 무딤을 최소화하는 장점을 갖는다.

제4도는 로울러(21)에 형성된 원주홈(23)을 가지며 제1도 내지 제3도에 도시된 종류의 연마기구를 도시한다.

칼날절단모서리(16)를 형성하는 칼날(3)의 길이방향 모서리부의 단면형상과 원주홈(23)의 단면형상 사이에서 적절한 관계를 선택하는 것이 바람직하다. 이런 한 배열은 제7도에 도시된다. 이 배열에서 칼날(3)은 각기 날모서리부와 원주홈(23)의 포함된 각도에서 차이 때문에 원주홈(23)의 베이스의 결합이 방지된다. 특히 원주홈(23)의 포함된 각도는 칼날절단모서리(16)를 형성하는 날 모서리부의 포함된 각도보다 작다.

제8도는 두 개의 포함된 각도 사이에서 차이가 필요 없는 배열의 변형예를 도시한다. 이 변형 예에서 채널(32)은 칼날절단모서리(16)를 위한 간극공간을 만들도록 원주홈(23)의 베이스에 형성된다.

설명된 배열의 다른 변형 예에서 바이어싱 힘은 날 연마조작의 단부에서 연마무영향수단(20)을 위한 조작위치를 채택하는 것을 확실히 하기 위해 연마기구(11)에 적용된다.

연마기구(11)가 상기 설명된 바와 같이 칼집(1)에 이용된다고 가정하면 연마기구(11)는 집으로부터 퇴출 중에 날을 연마하도록 배열되는 경우로 될 것이다. 따라서 연마무영향수단(20)은 연마기구(11)의 연마영향을 없게 하거나 또는 사실상 없게 하기 위하여 날의 삽입 중에 조작으로 될 필요가 있다. 연마기구(11)가 연마조작 후에 전방위치에서 있게 될 수 있고, 여기서 무영향수단이 비조작으로 유지된다. 연마기구(11)는 칼날(3)의 전방이동 및 결합의 영향에 의해 후방위치(무영향 수단이 조작적인)로 이동되도록 젖혀지고, 그러나 연마기구(11)의 후방이동이 기구의 불충분하게 자유로운 선회이동에 의해 지연된다면 사용자는 칼집으로 날의 초기이동에 대해 예기치 않고 아마도 불편한 저항에 직면할 것이다.

상기 문제점은 상기 언급된 바와 같이 바이어싱 수단의 이용으로 사실상 제거될 것이다. 제9도는 칼집(1)의 일부와 연마기구(11)사이에서 작용하는 압축 스프링(33)의 형태로 있는 바이어싱수단으로 구체화되는 특정한 배열을 도시한다. 다른 타입의 바이어싱수단이 이용될 수 있다. 스프링(33)에 의해 부과된 힘은 크게 될 필요가 없다. 사실상 스프링(33)이 칼집(1)으로부터 칼날(3)의 퇴출 증에 연마조작을 방해하기 않기 위하여 가벼운 힘을 부과하는 것은 바람직하다. 스프링(33)의 주요목적은 연마기구(11)가 내측으로 이동하는 칼날(3)에 의해 초기 결합시에 후방으로 경사진 위치에 있게 되는 것을 확실하게 하는 것이다.

설명된 배열의 다른 변형 예에서 마찰수단이 로울러(21)를 대체한다. 제10도에 도시된 바와 같이 이 변형예의 형태에서 마찰수단은 V형 날수용공간(35)을 한정하도록 도시된 바와같이 경사져 중첩하는 한 쌍의 직립 핀(35)으로 이루어진다. 칼날(3)은 연마기구(11)의 연마리세스(19)내에서와 같이 그 공간내에서 결합하고, 그러나 핀(34)은 칼날절단모서리(16)를 연마하기보다는 단순히 문지르는 것이다. 도시된 바와 같이 바람직한 형태에서 핀(34)은 원형단면형상으로 되어 있다.

설명된 배열의 또 다른 변형 예에서 무영향수단은 연마기구로부터 떨어져 위치되고, 기구의 전방에 위치된다. 이런 배열은 연마기구가 제1도 내지 제6도에 도시된 바와 같이 선회되지 않도록 될 수 있고, 여기서 무영향수단은 결합하는 칼날(3)의 상대이동에 응하여 이미 설명된 방식으로 상하로 흔들리도록 배열될 수 있다. 제11도는 금방 설명된 종류의 배열을 도식적인 형태로 도시한다. 이 배열에서 연마기구(11)는 상대이동에 대해 유지되도록 지지부에 부착된다. 연마무영향수단(20)은 선회축(28)을 중심으로 흔들림 이동을 위해 장착된 부재(36)를 포함하고, 제10도의 배열의 핀(34)과 같이 작용하는 한 쌍의 중첩하는 문지르는 핀(37)을 구비한다.

제11도의 배열의 조작은 제1도 내지 제6도의 배열의 것과 사실상 동일하다. 유일한 차이는 전자 경우에서 연마기구(11)가 후자경우에서와 같이 선회하지 않는다는 것이다.

본 발명이 연마 날의 기술에서 사실상 장점을 제공한다는 것은 상기 설명으로부터 명백하게 될 것이다. 특히 날의 한 이동 방향에 연마를 제어하는 능력이 실제로 유리한 것이다.

여러 변형 예, 수정 예 및/또는 부가 예는 첨부한 청구범위로 한정되는 바와 같이 본 발명의 정신과 범위를 벗어남이 없이 설명된 부품들의 구성 및 배열로 채용될 수 있다.

Claims (18)

1. 길이 방향으로 이동가능하게 맞물리는 날의 칼날절단모서리를 연마하도록 조작가능한 연마기구와, 지지부에 결합되어 조작상태 및 비조작상태 사이에서 상기 지지부에 대하여 이동하는 연마무영향수단을 포함하여 이루어지고; 상기 무영향수단은, 일 방향으로의 상기 날의 길이 방향이동에 응하여 조작상태를 이루도록 배치되어, 상기 무영향수단이 상기 조작상태를 이루도록 배치되어, 상기 무영향수단이 상기 조작상태에 있을 때, 상기 날이 상기 기구에 맞물리게 하는 힘에 반대로 작용하는 힘을 상기 날에 대항하여 가하도록 작용하게 되어 있고; 상기 무영향수단은, 상기 일 방향에 반대되는 방향으로의 상시 날의 상기 길이방향이동에 응하여 상기 비조작상태를 이루도록 배치되어, 상기 무영향수단이 상기 비조작상태에 있을 때, 상기한 반대 힘을 상기 날에 가하도록 작용하지 않게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
2. 제1항에 있어서, 상기 무영향수단 및 상기 지지부 사이의 결합은 선회축결합인 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
3. 제2항에 있어서, 상기 연마기구 및 상기 연마무영향수단은 상기 선회축결합의 축에 대해 함께 이동하도록 서로 결합된 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
4. 제3항에 있어서, 상기 기구는 전방측 및 후방측을 구비하고, 상기 무영향수단은 상기 기구의 상기 전방측에 위치되는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
5. 제4항에 있어서, 상기 무영향수단은, 상기 기구의 전방측에 위치되어 상기 날에 맞물려 상기한 반대 힘을 상기 날에 가하도록 배치된 로울러를 포함하고, 상기 로울러는, 상기 선회축결합의 축에 대체로 평행하고 상기 연마기내에 위치된 상기 날의 길이방향축을 가로지르도록 연장되는 축에 대해 회전가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
6. 제1항에 있어서, 상기 기구는 지지부재, 및 상기 지지부재에 부착되어 연마리세스를 형성하도록 배치된 한 쌍의 연마요소를 포함하는 한편, 상기 리세스는 상기 날의 칼날절단모서리를 형성하는 상기 날의 길이방향모서리를 수용하여 상기 날에 연마작동을 실행하는 상기 기구의 목적을 이루도록 배치되며, 상기 무영향수단은, 상기 지지부재에 결합되고 상기 리세스의 일측에 위치되어 상기 리세스에 위치된 상기 날에 의해 맞물리도록 되어 있는 날결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
7. 제6항에 있어서, 상기 날결합부재는 상기 연마요소로부터 분리되어 상기 기구의 전방측에 위치되는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
8. 제6항에 있어서, 상기 무영향수단 및 상기 지지부 사이의 상기 결합은 상기 지지부재 및 상기 지지부 사이의 선회축결합이며, 상기 선회축결합의 축은 상기 리세스에 위치된 상기 날의 길이방향축을 가로지르게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
9. 제8항에 있어서, 상기 날결합부재는 상기 선회축결합의 축에 대체로 평행하게 연장되는 축에 대한 회전을 위해 장치된 로울러이고, 상기 기구는 전방측 및 후방측을 구비하며, 상기 로울러는 상기 선회축결합의 축 및 상기 연마요소의 전방에 위치되어, 상기 연마기구가 후방 또는 전방으로 선회되는지의 여부에 따라, 상기 선회축결합의 축에 대한 상기 기구의 이동은 상기 로울러가 상기 연마리세스의 베이스에 대하여 상승되거나 하강되게 하는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
10. 한 쌍의 아암이 상기 지지부재에 부착되어 측면으로 이격되는 관계로 상기 부재의 전방으로 연장되며, 상기 로울러는 상기 아암에 부착됨으로써 상기 지지부재에 결합되는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
11. 제9항에 있어서, 정지수단이 제공되어 상기 기구의 전방 선회이동의 범위를 제한하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
12. 제6항에 있어서, 상기 날결합부재는, 상기 리세스에 위치된 상기 날의 길이방향축을 가로질러 연장된 축에 대한 회전을 위해 장치된 로울러인 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
13. 제12항에 있어서, 상기 로울러는 단부사이에 위치되고 상기 날의 길이방향모서리를 수용하도록 되어 있는 원주홈을 포함하여, 상기 홈은 상기 리세스에 실질적으로 정렬되어, 상기 기구에 의해 연마되는 날의 상기 길이방향 모서리가 상기 홈 및 상기 리세스에 위치되는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
14. 제13항에 있어서, 상기 홈은 상기 날의 길이방향모서리의 단면형상과 관련되는 단면형상으로 이루어져, 상기 칼날절단모서리는 상기 홈의 베이스에 맞물릴 수 없게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
15. 제1항에 있어서, 상기 지지부는, 선단부 및 후단부를 갖는 날 보호 칼집의 부분을 형성하고, 상기 칼집은 상기 날을 수용하는 통로를 구비하며, 날 접근개구가 상기 선단부에 제공되어, 상기 날이 상기 통로 내로 왕복이동 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
16. 제15항에 있어서, 상기 기구는 상기 접근개구에 인접하여 상기 칼집내에 위치되고, 상기 지지부는 상기 칼집의 하부벽의 부분을 형성하는 것을 특징으로 하는 칼집연마기.
17. 제16항에 있어서, 바이어싱수단이 상기 칼집내에 제공되고 상기 통로에 위치된 날의 후방모서리에 대해 맞물려서 압착되도록 배치되어, 상기 날의 칼날절단모서리를 상기 기구에 맞물리도록 부세하는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.
18. 제16항에 있어서, 상기 칼집의 선단부는 상기 칼집의 주몸체부에 제거가능하게 부착되는 모듈형태로 형성되며, 상기 연마기구는 상기 모듈내에 장착되는 것을 특징으로 하는 칼날연마기.

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