KR0174538B1 - 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법 - Google Patents

헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법 Download PDF

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Abstract

평면 토폴로지(topplogy), 감소된 횡치수와, 이미터와 콜렉터 전극 사이에 정렬된 베이스 전극을 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터는 한 기판 상에 서브-콜렉터, 콜렉터, 베이스 및 하나 혹은 다수의 이미터층을 형성하여 제조된다. 서브-콜렉터층으로 확장된 개구가 형성된 후에, 콜렉터 전극의 제1부분이 형성되는데, 여기서, 상기 개구의 측벽이 제1부분에 접하지 않는다.
그 제1부분이 형성된 후에, 개구의 측벽과 콜렉터 전극의 제1부분 사이에 절연 재료가 형성된다. 그후에 콜렉터 전극의 제2부분이 이미터 전극과 함께 콜렉터 전극의 제1부분 상에 형성되는데, 콜렉터 전극의 제2부분과 이미터 전극은 실제로 평면이 된다. 베이스층이 노출된 후에는 콜렉터 전극의 제2부분과 이미터 전극 사이에 자체-정렬된 베이스 전극이 형성된다.

Description

헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법.
제1도 내지 제10도는 본 발명에 따라 헤테로 접합
바이폴라 트랜지스터를 제조하는 동안 그 트랜지스터의 부분을 크게 확대하여 도시한 횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 기판 14 : 콜렉터층
16 : 베이스층 18 : 이미터층
본 발명은 반도체 장치 제조에 관한 것으로, 특히, 비교적 평면 토폴로지(topplogy)와 감소된 횡치수를 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 방법으로, 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터의 제조 방법은 한 기판 상에 콜렉터, 베이스 및 이미터층을 형성하는 단계를 포함한다.
전형적으로, 이러한 공정 다음에 베이스층 아래를 에칭시켜 이미터 전극을 형성하고, 베이스 저극을 형성한다. 최종적으로, 콜렉터 전극이 형성될 수 있도록 한 개구가 콜렉터층에 대해 에칭된다.
이들 종래의 방법은 일반적으로 이미터 전극과 콜렉터 전극 사이의 큰 높이차가 크기 때문에 비평면 토폴로지를 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터를 얻는다.
종래의 단일 자체-정렬된 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 공정은 일반적으로 베이스 전극이 이미터 전극에만 정렬된다.
이러한 자체-정렬은 하나의 장치구성을 얻는데, 여기에서는 콜렉터 전극이 베이스 전극으로 부터 횡적으로 멀리 떨어져 있다. 이 결과, 전체의 트랜지스터 크기가 영향을 받게되어, 트랜지스터의 횡치수는 베이스 전극이 이미터와 콜렉터 전극 모두에 자동적으로 정렬되는 공정을 이용하여 얻을 수 있는 횡치수 보다 크게된다.
참고 문헌으로는 1986년 11월, Tully 등에의해, IEEE 전자 장치학의 완전 평면 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터, Vol. EDL-7, No.11, 615 페이지에 평면화, 자체-정렬된 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 공정이 기술되어 있다. 이 공정은 베이스의 삽입(intervening) 선택된 이온 주입과 함께 2-단계 에피텍셜 침착을 이용한다. 이러한 에피텍셜 재성장과 선택된 이온 주입은 기술된 공정이 비교적 복잡하게 되고, 사용하는데 어려움이 따른다.
따라서, 본 발명의 목적은 비교적 평면 토폴로지를 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 감소된 횡치수를 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 베이스 전극이 이미터와 콜렉터 전극 모두에 정렬되는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 기술한 목적과 다른 목적 및 장점은 본 발명에 따른 한 실시예로 얻을 수 있는데, 한 기판 상에 서브-콜렉터, 콜렉터, 베이스 및 하나 혹은 다수의 이미터층을 형성하는 단계를 포함한다. 한 개구가 형성되는데, 이 개구는 서브-콜렉터층으로 확장하고, 이 개구내에 콜렉터 전극의 제 1부분이 형성된다. 콜렉터 전극의 제 1 부분 주위의 개구에는 절연 재료가 형성된다. 콜렉터 전극의 제 1 부분상에 콜렉터 전극의 제 2 부분과 이미터전극의 동시 형성은 이미터 전극과 콜렉터 전극을 실제로 평면화로 만들 수 있다. 베이스층이 노출된 후에, 콜렉터 전극의 제 2 부분과 이미터 전극 사이에 한 베이스 전극이 형성되는데, 이 베이스 전극은 이미터와 콜렉터 전극 모두에 정렬된다.
제1도 내지 제10도는 본 발명의 제조 방법을 이용하여 제조하는 동안 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터의 부분을 크게 확대하여 도시한 횡단면도이다.
제1도는 기판(10)을 도시하는데, 그 기판은 그 기판상에 일련의 액티브층을 갖는다. 본 실시예에 있어서, 기판(10)은 반-절연체인 갈륨-비소로 되어 있는데, 다른 공지된 재료로 되어 있는 기판을 이용할 수 도 있다. 또한 , 본 실시예에 있어서, 액티브 층들은 갈륨-비소로 구성되고 N+ 전도형을 갖는 서브-콜렉터(12), 갈륨-비소로 구성되고 N+ 전도형을 갖는 콜렉터 층(14), 갈륨 비소로 구성되고 P전도형을 갖는 베이스층(16), 알루미늄 갈륨 비소로 구성되고 N 전도형을 갖는 이미터층(18)과, 갈륨 비소로 구성되고 N+ 전도형을 갖는 이미터 캡층(20)으로 구성된다.
이들 액티브층들은 이미 공지된 기술의 방법으로 형성된다.
비록 본 명세서에서는 NPN 트랜지스터를 기술하지만, 본 발명이 PNP 트랜지스터를 제조하는데도 이용될 수 있다는 점을 알 수 있다.
제 1 포토레지스트 마스크(22)는 이미터 캡층(20)상에 형성되고, 이 이미터 캡층(20), 이미터층(18), 베이스층(16), 콜렉터층(14)을 통해 확장하여 제2도에 도시된것처럼 서브-콜렉터층(12)에서 정지하는 개구(24)를 형성하는데 이용된다. 이 개구(24)는 묽은 인산의 습식 이소트로픽 에칭 또는, 다른 습식 에칭, 또는 이미 공지된 습식 및 건식을 조합한 에칭을 이용하여 형성될 수 있다. 이들 에칭들은 개구(24)내의 수직뿐만 아니라 수평으로 에칭됨을 알 수 있다. 이러한 에칭으로 인한 개구느(24)는 제 1 포토레지스트 마스크(22)를 언더컷(undercut)한다.
콜렉터 전극의 제 1 부분(26)은 제 1 포토레지스트 마스크(22)를 이용한 개구(24)내에 형성된다.
이러한 형성을 위해 표준 침착 기법이 이용된다. 제 1 부분(26)이 개구(24)의 측벽에 접촉안되는 점은 필수적이다. 그러므로, 제 1 부분(26)의 침착에 제 1 포토레지스트 마스크(22)를 이용하기 위해서, 개구(24)의 에칭으로 상기 기술된 것처럼, 제 1 포토레지스트 마스크(22)를 언더컷한다는 점은 매우 중요하다.
제 1 부분(26)은 서브-콜렉터층(12)에 직접 침착된 금-게르마늄 합금의 층과, 이 합금층에 침착된 니켈층과, 이 니켈층에 침착된 금층을 포함한다. 이 제 1 부분(26)은 다른 금속층을 포함할 수도 있다는 점을 알 수 있다. 더욱이, 제 1 부분(26)은 이미터 캡층(20)의 상부 표면과 실제 평면으로 된다. 제 1 부분(26)이 형성되는 동안, 엑세스 금속(28)은 제 1 포토레지스트 마스크(22)에 침착될 것이다. 제 1 포토레지스트 마스크(22)와 엑세스 금속(28)은 제3도에 예시된 리프트-오프(lift-off)공정과 그 합성 구조에 으해 제 1 부분(26)의 형성에 따라 제거된다.
지금, 제4도를 참조하면, 한 절연층(30)은 리프트-오프 공정에 따른 구조상에 형성된다. 본 실시예에서는 실리콘 이산화물인 절연층(30)이 제 1 부분(26) 주위의 개구(24)에도 차지한다는 점을 알 수 있다.
제5도에 도시된 것처럼, 제4도의 이후에 절연층(30)상에한 포토레지스트층(32)이 형성된다. 이 포토레지스트층(32)은 종래의 공지된 다른 방법으로 적용될 수 있다. 포토레지스트층(32)이 형성된 이후, 포토레지스트층(32)과 절연층(30)은 에칭되는데, 바람직하게는 불소 화학 처리를 이용하는 반응성 이온 에칭을 사용한다. 이 에칭 결과, 제6도에 도시된 것처럼 평면 구조를 얻는다. 개구(24)에 침착된 절연층(30)의 부분은 에칭되지 않고, 액티브층(14, 16, 18 및 20)으로부터 제 1 부분(26)의 절연을 위해 남게 된다.
제7도에 도시된 것처럼, 평면화된 구조 상에 제 2 포토레지스트 마스크(34)가 형성된다. 이 제 2 포토레지스트 마스크(34)는 제 1 부분(26) 상의 콜렉터 전극인 제 2 부분(36)과 제8도에 도시된 것처럼 이미터 전극(38)을 형성하기 위해 이용된다. 본 실시예에 있어서, 제 2 부분(36)과 전극 금속(38) 모두는 금-게르마늄 합금의 층과, 이 합금층 상에 침착된 니켈층과, 이 니켈층에 침착된 금층을 포함한다.
제 2 부분(36)과 이미터 전극(38)의 형성에 따라, 이미터 캡층(20)과 이미터층(18)은 제9도에 도시된 것처럼 이미터 전극(38) 아래에 침착된 이미터 캡층(20)과 이미터층(18)을 제외하고 에칭된다. 층(20 및 8)의 제거로 베이스층(16)이 노출됨을 알 수 있다.
층(20 및 18)의 에칭은 공지된 습식 에칭을 이용하여 이미터 전극(38)의 언더컷 처리한다. 그러나, 본 기술에 숙련된 사람들은 상기와 같은 언더컷 처리를 하기 위해 건식 에칭 또는, 습식 및 건식의 조합 에칭을 이용할 수도 있다는 점을 알 것이다.
층(20 및 18)의 제거에 따라, 제 2 부분(36)과 이미터 전극(38)사이의 베이스층(16) 상에 베이스 전극(40)이 형성된다. 본 실시예에서 있어서, 이 베이스 전극(40)은 백금층이 형성되고, 금층이 형성되는 티타늄층을 포함하지만, 다른 금속 재료를 이용할 수도 있다. 본 명세서에 기술된 공정은 베이스 전극(40)이 콜렉터 전극의 제 2 부분(36)과 아미터 전극(38) 모두 함께 자체 정렬됨을 알 수 있다. 이 정렬은 제 1 부분(26)과 제 2 부분(36)을 포함하는 콜렉터 전극과 이미터 전극(38) 모두에 비교적 가깝게 제조되는 베이스 전극(40)을 제공한다.
제 2 부분(36)과 이미터 전극(38) 사이의 간격은 베이스 전극(40)의 횡치수를 한정하므로, 장치 전체의 횡치수를 한정하는데에 있어서 매우 중요하다.
베이스 전극(40)이 형성되는 동안, 금속(42)은 제 2 부분(36)과 이미터 전극(38) 상에 형성됨을 알 수 있다. 이 금속은 남게되거나, 제거되어 보다 평면 구조를 얻게된다.

Claims (3)

  1. 기판을 제공하는 단계와, 상기 기판 상에 하나 혹은 다수의 콜렉터층을 형성하는 단계와; 상기 하나 혹은 다수의 콜렉터층 상에 한 베이스층을 형성하는 단계와; 상기 베이스층 상에 하나 혹은 다수의 이미터층을 형성하는 단계와; 상기 하나 혹은 다수의 이미터층과 한 베이스 층을 통해 상기 하나 혹은 다수의 콜렉터층으로 확장하는 개구를 형성하는 단계와; 상기 개구에 제 1 콜렉터 금속을 형성하되, 이 금속이 상기 개구의 어느 측벽에도 접촉하지 않도록 상기 개구에 제 1 콜렉터 금속을 형성하는 단계와; 상기 제 1 콜렉터 금속과 상기 개구의 측벽 사이의 개구에 절연 재료를 형성하는 단계와; 상기 하나 혹은 다수의 이미터층 상에 이미터 금속을 형성하고 상기 제 1 콜렉터 금속 상에 제 2 콜렉터 금속을 형성하되, 상기 이미터 금속과 상기 제 2 콜렉터 금속이 실질적으로 평면화되도록 이미터 금속과 제 2 콜렉터 금속을 형성하는 단계와; 상기 베이스층을 노출시키는 단계 및; 상기 베이스층 상에 베이스 금속을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조방법.
  2. 반-절연 갈륨 비소 기판을 제공하는 단계와; 상기 기판 상에 갈륨 비소 서브-콜렉터층을 형성하는 단계와; 상기 서브-콜렉터층 상에 갈륨 비소 콜렉터층을 형성하는 단계와; 상기 콜렉터층 상에 갈륨 비소 베이스층을 형성하는 단계와; 상기 베이스층 상에 알루미늄 갈륨 비소 이미터층을 형성하는 단계와; 제 1 이미터층 상에 갈륨 비소 이미터 캡층을 형성하는 단계와; 제 2 이미터층 상에 제 1 포토레지스트 마스클를 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 마스크를 이용하여 개구를 형성하되, 상기 서브-콜렉터층으로 확장되도록 개구를 형성하는 단계와; 상기 개구에 제 1 콜렉터 금속을 형성하되, 이 제 1 콜렉터 금속이 상기 개구의 측벽에 접촉되지 않도록 제 1 콜렉터 금속을 형성하는 단계와; 상기 제 1 포토레지스트 마스크를 제거하는 단계와; 상기 개구의 측벽과 상기 제 1 콜렉터 금속 사이의 상기 개구내에 포함하는 구조체상에 절연층을 형성하는 단계와; 상기 절연층상에 포토레지스트층을 형성하고 상기 포토레지스트층과 절연층을 통해 상기 이미터 캡층으로 에칭하되, 그 구조가 실질적으로 평면이 되도록 에칭하는 단계와; 제 2 포토레지스트 마스크를 형성하고 이 제 2 포토레지스트 마스크를 이용하여 상기 제 2 이미터층 상에 이미터 금속을 형성하고 상기 제 1 콜렉터 금속 상에 제 2 콜렉터 금속을 형성하는 단계와; 상기 제 2 포토레지스트 마스크를 제거하는 단계와; 상기 베이스층을 노출시키기 위해 상기 이미터 금속 아래에 침착된 부분을 제외하고 상기 이미터 캡층과 이미터층을 제거하는 단계 및; 상기 이미터 금속과 제 2 콜렉터 금속 사이의 베이스층 상에 베이스 금속을 형성하여 상기 베이스 금속 형성이 자체 정렬되도록 베이스 금속을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법.
  3. 트랜지스터 구조체의 콜렉터층으로 확장하는 개구를 형성하는 단계와; 상기 개구에 콜렉터 전극의 제 1 부분을 형성하는 단계와; 상기 제 1 부분을 한 절연층으로 절연시키는 단계와; 상기 제 1 부분 상에 콜렉터 전극의 제2 부분을 형성하는 단계와; 상기 제 2 부분에 인접하여 실질적으로 상기 제 2 부분과 함께 평면인 이미터 전극을 형성하는 단계와; 상기 제 2 부분과 이미터 전극 사이에 트랜지스터 구조체의 베이스층을 노출시키는 단계 및; 상기 제 2 부분과 이미터 전극 사이의 베이스층의 노출된 부분 상에 베이스 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 이미터 및 콜렉터 전극을 갖는 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법.
KR1019900016164A 1989-10-16 1990-10-12 헤테로 접합 바이폴라 트랜지스터 제조 방법 KR0174538B1 (ko)

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