KR0139729B1 - 물품 정보 프린터 - Google Patents

물품 정보 프린터

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KR0139729B1
KR0139729B1 KR1019940009372A KR19940009372A KR0139729B1 KR 0139729 B1 KR0139729 B1 KR 0139729B1 KR 1019940009372 A KR1019940009372 A KR 1019940009372A KR 19940009372 A KR19940009372 A KR 19940009372A KR 0139729 B1 KR0139729 B1 KR 0139729B1
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고우지 센다
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구보 미쓰오
가부시끼가이샤 테크
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Abstract

본 발명은, 여러 연속용지에 인자를 행하는 물품정보 프린터에 관한 것이고, 인자 에러가 발생하기 쉽다는 과제의 해결을 제공한다. 이 물품정보프린터는 복수개의 소정영역이 스페이스를 두고 일렬로 늘어선 연속용지를 반송하는 반송기구(PR1, 11)와 소정영역의 길이에 관한 크기 데이타를 격납하는 SRAM(3)과, 반송기구(PR1, 11)에 의해 반송된 연속용지에 물품정보를 인자하는 인자 헤드부(HD)와, 물품정보를 소정영역에 인자하기 위해 SRAM(3)에 격납된 크기 데이타에 기초하여 반송기구(PR1, 11)를 제어하는 제어회로(1, 5, 7)를 갖추고, 특히 제어회로는 반송기구(PR1, 11)를 구동하고 연속용지가 일정거리 반송될때마다 피이드센서부(7)로부터 얻어지는 검출신호에 기초하여 소정영역의 길이를 측정하고 이 측정결과를 크기 데이타로서 SRAM(3)에 설정하는 처리부(1, 5)를 갖는다. 이 물품정보 프린터는 주로 라벨을 발행하기 위해 사용된다.

Description

물품정보 프린터
제1도는 본 발명의 일실시예에 관한 물품정보프린터의 내부구조를 보여주는 단면도이고,
제2도는 연속용지를 새것으로 교환하기 위해 개방된 상태에서 물품정보프린터의 내부구조를 보여주는 단면도이고,
제3도는 제1도에 나타낸 물품정보프린터의 회로구성을 나타내는 블록도이고,
제4도는 제1도에 나타낸 물품정보프린터의 동작을 개략적으로 설명하기 위한 플로우차아트이고,
제5도는 제4도에 나타낸 크기 측정처리를 보다 상세하게 나타낸 플로우차아트이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
HL:홀더GD:용지가이드
HD:인자헤드부 PR1:플라텐 로울러
PR2:박리 로울러 PL:박리판
CS:케이스 CV:커버
OUT:발행구 7:피이드 센서부
10:더어말 헤드 11:피이드 모우터
15:박리센서
본 발명은 여러 가지 연속용지에 인자를 행하는 정보물품 플린터에 관한 것이다.
대규모 소매점 혹은 물류업과 같은 분야에서는,물품관리가 물품코오드,물품명,기타 물품 정보를 표시하기 위해 물품에 부착된 라벨(태그를 포함함)에 기초하여 행해진다. 이들 라벨은 로울상의 연속 용지에 인자를 행하는 물품정보 프린터를 사용하여 발행된다. 전형적인 물품 정보 프린터는 호스트 컴퓨터로부터 송신되는 라벨 크기 설정 코맨드(설정 지령),공급 코맨드(피이드 코맨드), 포오맷 코맨드,라벨 데이타 코맨드와 같은 여러 가지 제어 코맨드를 수신하고 이들 제어 코맨드에 따라서 라벨 발행처리를 행한다.
라벨 크기 설정 코맨드는 연속용지에 있어서 인접한 2라벨 영역의 선단간의 거리와 같은 공급길이(피이드 길이),각 라벨 영역의 선단으로부터 후단까지의 거리와 같은 라벨길이,및 제1라벨 영역의 후단과 제2라벨영역의 선단과의 거리와 같은 스페이스 길이와 같은 크기 데이타를 포함한다.
라벨발행처리에 있어서, 크기 데이타는 인자패턴의 크기를 결정하는 것과 동시에 라벨 영역의 선단을 인자위치에 설정하는 용지반송을 제어하기 위해 사용된다.
그런데 종래의 물품정보 프린터는 인자 내용을 변경하여 동일한 크기의 라벨을 발행하는 것과 같은 경우에 라벨크기설정 코맨드의 송신을 생략할 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 크기 데이타는 라벨 크기설정 코맨드를 수신하지 않는한 프린터에 보존되어 인자제어를 행하기 위해 사용된다.
그러나 이 크기데이타를 보존시키기 위해 전력은 계속하여 프린터에 공급되지 않으면 안된다. 호스트 컴퓨터의 조작원은, 전력공급의 차단에 의해 크기데이타가 소거되었는지 확인할 수가 없기 때문에 다른 누군가가 프린터를 사용한 후에 있어 라벨크기 설정 코맨드의 송신을 생략하는 것이 가능하지 않았다. 만약 크기데이타가 소거되었는데 라벨 크기설정 코맨드의 송신을 생략해 버린다면 인자에러가 발생한다. 이 경우, 라벨크기 설정코맨드를 다른 제어 코맨드와 함께 송신하지 않으면 안된다. 또한 상술한 인자 에러는, 연속용지의 종류를 변경했을 때에 잘못하여 라벨 크기 설정 코맨드의 송신을 생략한 경우에도 자주 발생한다. 이것은 종래의 물품정보 프린터의 조작성에 대해 나쁜 인상을 조작원에게 주었다.
본 발명의 목적은 인자 에러를 저감할 수 있는 물품 정보 프린터를 제공하는데 있다.
이 목적은, 일렬로 늘어선 소정 영역이 설치된 연속용지를 반송하는 반송기구와, 이 소정영역의 길이에 관한 크기 데이타를 격납하는 휘발성 메모리와, 반송기구에 의해 반송된 연속 용지에 물품정보를 인자하는 인자헤드와, 소정영역에 물품정보를 인자하기 위해 휘발성 메모리에 격납된 크기데이타에 기초하여 반송기구를 제어하는 제어회로를 구비하고, 제어회로는, 반송기구에 의해 반송되는 연속용지로부터 구별가능한 소정영역의 특징을 검출하는 검출기와, 적어도 전원 투입에 수반하여 반송기구를 구동하고 연속용지가 일정거리 반송될때마다 검출기로부터 얻어지는 검출신호에 기초하여 소정영역의 길이를 측정하고 이 측정결과를 크기 데이타로서 휘발성 메모리에 설정하는 처리부를 갖는 물품정보프린터에 의해 달성된다.
이 프린터에 의하면, 설령 크기 데이타가 전력공급차단 때문에 휘발성 메모리로부터 소거되더라도 소정영역의 길이가 전력공급이 회복했을 때 측정되고 그 측정결과가 크기 데이타로서 휘발성 메모리에 격납된다. 이 때문에 인자에러가 크기데이타가 없는 것 때문에 발생하는 일은 없을것이고 물품정보 프린터의 조작성이 종래에 비하여 향상된다.
[실시예]
이하 본 발명의 일 실시예에 관한 물품정보프린트를 도면을 참조하여 설명한다.
이 물품정보프린터는, 2종류의 연속용지에 물품정보를 인자한다.
제1연속용지는, 인자부분을 용지의 나머지로부터 분리함에 의해 라벨을 발행하는 분리발행을 위해 사용되고, 제2연속용지는 인자부분을 용지의 나머지로부터 분리하지 있고 발행하는 바 분리발행을 위해 사용된다.
제1도는 물품정보프린터의 내부를 보여준다. 이 물품정보 프린터는 용지홀더(HL), 용지 가이드(GD), 인자헤드부(HD), 플라텐 로울러(PR1),박리 로울러(PR2), 박리판(PL) 및 케이스(CS)를 갖고 있다.
케이스(CS)는 제2도에 표시한것처럼 개방가능한 커버(CV)를 갖고 있다. 용지홀더(HL)는, 커버(CV)가 개방된 상태에서 용지홀더(HL)에 회전가능하게 장착된 각종연속용지를 보유하고 있다. 커버(CV)는, 연속용지의 선단을 용지홀더(HL)로부터 라벨발행구(OUT)까지 인출한 뒤에 닫힌다. 이ㄸ, 연속용지는 인자헤드부(HD)측으로부터 플라텐 로울러(PR1)위로 압압된다. 플라텐 로울러(PR1)는, 인자 헤드부(HD)가 라벨 영역에 인자를 하는 동안 일정길이씩 용지를 반복공급(피이드)하고, 이 후 다음 라벨 영역의 선단을 인자위치에 설정하기 위해 용지를 연속적으로 공급한다. 분리 발행용 연속용지가 대지위에 있어서 소정간격으로 대지위에 첩부된 일렬의 라벨 시일(label seal)을 가진 경우, 대지는 박리판(PL)을 통과한 뒤 플라텐 로울러(PR1) 및 박리로울러(PR2)에 의해 협착지지되도록 설정된다. 각 라벨시일은 프라텐 로울러(PR1) 및 박리 로울러(PR2)의 회전에 의해 박리판(PL)의 위치에서 대지로부터 박리되어 발행구(OUT)에 공급된다.
제3도는 물품정보 프린터의 회로구성을 나타낸다.
이 프린터는, 물품정보 프린터 전체의 동작을 제어할 제어 처리를 행하는 CPU(1), 이 CPU(1)의 제어프로그램 및 고정 데이타를 격납하는 ROM(2), CPU(1)에 입력되거나 또는 거기서 출력되는 데이타를 일시적으로 격납하는 static RAM(Sram)(3), 호스트 컴퓨터로부터 송신되는 여러제어 코맨드(지령)를 수신하여 CPU(1)에 공급하는 RS-232C드라이버(통신 인터페이스)(4), 용지 홀더(HL)위의 연속용지의 종류 변경에 수반하여 절환되는 슬라이드 스위치(5), 인접하는 2 라벨 영역간의 스페이스 선단 및 후단을 검출하는 피이드 센서부(7), 피이드 센서부(7)의 검출신호를 CPU에 공급하는 입출력 포오트(8), 및 주변회로를 제어하는 게이트 어레이(입출력 인터페이스)(9)를 갖는다. CPU(1)는 시스템버스(SB)에 의해 ROM(2), SRAM(3), RS-232C드라이버(4), 슬라이드 스위치(5), 입출력 포오트(8), 게이트 어레이(9)에 접속된다. 피이드 센서부(7)는 입출력 포오트(8)에 접속된다.
그리고 이 프린터는, 연속용지에 대하여 라인단위로 인자를 행하는 더어말 라인헤드(10), 연속용지를 공급하기 위해 플라텐 로울러(PR1)를 회전시키는 피이드 모우터(11), 이 피이드 모우터(11)를 구동하는 모우터 드라이버(12), 키이입력 및 프린터 상태를 표시하는 키이표시부(13), 커버(CV)가 개방된 것을 검출하는 커버개방스위치(14), 및 대지로부터 박리되어 라벨 발행구(OUT)에 공급된 라벨시일을 검출하는 박리센서(15)를 갖는다. 더어말 라인헤드(10), 무터 드라이버(12), 키이표시부(13), 커버개방스위치(14), 및 박리센서(15)는 게이트 어레이(9)에 접속된다. 피이드 모우터(11)는 모우터 드라이버(12)에 접속된다.
ROM(2)는 여러 가지 문자(숫자를 포함함)의 패턴 및 바아코오드의 패턴을 고정데이타로서 격납하고, 라벨 데이타 코맨드에 포함되는 인자 데이타에 응하여 패턴을 발생하는 패턴 제너레이터를 구성하는 영역을 갖는다. SRAM(3)은 호스트 컴퓨터(HC)로부터 송신된 여러 가지 제어코맨드를 일시적으로 격납하는 수신버퍼(RB), 인자 준비에 있어서 설정되는 여러 데이타를 격납하는 워어크메모리(WK), 및 패턴 제너레이터로부터 얻어진 패턴의 조합을 인자패턴으로서 격납하는 프레임 메모리(FM), 라벨길이의 측정에 사용되는 제1측정 카운터(C1)및 스페이스 길이의 측정에 이용되는 제2측정 카운터(,C2)를 구성하는 영역을 갖는다. 더어말 라인헤드(10)는 커버(CV)가 닫혔을 때 연속용지를 거쳐서 플라텐 로울러(PR1)에 접촉하도록 인자헤드부(HD)의 선단에 설치되고, 프레임 메모리(FM)에 격납된 인자 패턴에 응하여 구동된다. 피이드 모우터(11)는 플라텐로울러(PR1)의 일단에 설치된 기어에 나삿니 맞물린 펄스 모우이다. 피이드센서부(7)는 분리발행용 연속용지에 있어서 인접한 후 라벨 영역간의 스페이스를 검출하는 투과형 광학센서(TS)와, 비 분리발행용 연속용지의 상면 또는하면에 있어서 각 라벨 영역의 단부 위치에 인쇄된 마아크를 검출하는 반사형 광학 센서(RS)를 포함한다. 분리 발행용 연속용지가 일열의 라벨 시일을 대지위에 갖는 경우, 상술한 스페이스는 대지위에서 2라벨시일간에 형성되는 갭 또는 절결에 상당한다. 이들 광학 센서(TS) 및 (RS)는 슬라이드 스위치(5)에 의해 선택된다. 선택된 광학센서로 부터의 검출신호는 연속용지의 반송에 있어서 라벨 영역의 선단 및 후단을 확인하기 위해 사용된다. 키이표시부(13)는 예컨대 인자개시키이, 용지송급키이등의 각종 제어키이, 전원스위치, 복수개의 LED 및 디스플레이를 포함한다. 이들 LED의 하나는 전원 스위치를 온했을 때 점등한다.
호스트 컴퓨터(HC)는 라벨 크기 설정 코맨드, 공급코맨드, 포오맷 코맨드 및 라벨 데이타 코맨드를 여러 가지로 제어 명령하여 프린터에 송신한다. 라벨 크기 설정코맨드는 연속용지에 있어서 인접하는 두라벨영역의 선단간의 거리와 같은 공급길이, 각 라벨영역의 선단으로부터 후단까지의 거리와 같은 라벨 길이, 및 제1라벨 영역의 후단과 제2라벨 영역의 선단간의 거리와 같은 스페이스 길이와 같은 크기 데이타를 포함한다. 이들 크기 데이타는 인자패턴의 크기, 즉 프레임 메모리(FM)의 크기를 결정함과 동시에 라벨 영역의 선단을 인자위치에 설정하기 위한 용지 공급거리를 결정학 위해 사용된다.
공급 코맨드는 센서(7)의 사용등의 제어데이타를 포함한다. 포오맷 코맨드는 2차원 좌표, 데이타,배율 데이타, 자체(字體)데이타, 문자 및 문자열의 회전데이타를 포함한다. 라벨 데이타 코맨드는 상품 정보로서 문자열 혹은 바아코오드의 형식으로 인자되는 복수개의 문자(숫자)의 코오드를 포함한다. 포오맷 코맨드는 이 각 라벨데이타 코맨드마다에 준비된다.
다음에 이 물품정보프린터의 동작을 설명한다.
조작원은 슬라이드 스위치(5)의 상태가 용지 홀더(HL)에 장착된 연속용지의 종류에 합치하는 것을 확인하고, 프린터의 전원스위치를 온한다. 전력공급의 개시에 수반하여, CPU(1)는 제어프로그램을 실행함에 의해 제4도에 표시한 동작을 한다. 이 동작이 개시되면, SRAM(3) 및 RS-232C드라이버(4)등의 초기화가 스텝ST1에서 행해진다.
스텝ST2에서는, 크기 측정처리가 용지 홀더(HL)에 장착된 연속용지에 대해 행해진다. 이 처리에서는, 복수개의 라벨 영역의 길이 및 이들의 간격(스페이스 길이)이 슬라이드 스위치(5)에 의해 선택된 광학 센서를 사용하여 측정된다(이에 대한 상세한 설명은 제5도를 참조하여 후술한다.). 스텝ST3에서는, 연속용지의 종류가 변경되었는지 어떤지가 슬라이드 스위치(5)의 상태에 의해 체크된다. 이 변경이 검출된 경우에는, 스텝 ST2가 다시 실행된다.
스텝 ST3에서 연속용지의 종류가 변경되지 않은 것이 검출되면, 스텝 ST4에서 호스트 컴퓨터(HC)부터 수신된 제어 코맨드가 있는지 어떤지 체크된다. 수신된 코맨드는 스텝 ST6에서 수신 버퍼(RB)에 격납된다. 스텝 ST7에서는 라벨 발행에 필요한 제어코맨드가 전부 수신되었는지 않은지가 체크된다. 만약 수신해야할 코맨드가 남아 있는 것이 검출되면 스텝 ST3이 다시 실행된다.
스텝 ST7에서 전 코맨드의 수신완료가 검출되면, CPU(1)는 인자 준비처리를 스텝 ST8에서 행한다. 이 인자 준비 처리에서는, 각 제어코맨드가 수신버퍼(RB)로부터 읽어내어져, 라벨 크기설정코맨드, 공급코맨드, 포오맷코맨드 및 라벨데이타 코맨드중의 어느것인가가 체크된다. 읽어진 제어 코맨드가 라벨 크기 설정 코맨드이면, 라벨크기 설정처리가,예컨대 용지 공급거리 및 프레임 메모리(FM)의 크기를 크기데이타에 대응하여 결정하고 이들을 워어크 메모리(WK)에 설정하기 위해 행해진다. 읽어진 제어 코맨드가 공급 코맨드이면, 공급조건설정처리가 예컨대 박리센서(15)의 사용 또는 불사용을 워어크 메모리(MK)에 설정하기 위해 행해진다. 읽어진 제어 코맨드가 포오맷 코맨드이면, 포오맷 설정처리가, 2차원 좌표데이타, 배율데이타,자체데이타, 문자 및 문자열의 회전 데이타등을 워어크 메모리(WK)에 설정하기 위해 행해진다. 읽어진 제어 코맨드가 라벨 데이타 코맨드이면, 인자 이미지 작성처리가, 복수개의 문자(숫자)의 코오드를 패턴 제너레이터에 의해 문자열 또는 바아코오드형식의 패턴으로 변환시키고 이를 프레임메모리(FM)에 격납하기 위해 행해진다.
읽어진 제어 코맨드가 라벨 크기 설정 코맨드, 공급 코맨드, 포오맷 코맨드, 및 라벨데이타 코맨드 중의 어느것도 아닌경우에는 수신 에러처리가 행해진다.
CPU(1)는 이 인자 준비처리에 이어서 인자처리를 스텝 ST9에서 행한다. 이 인자 처리에서는 인자 개시 코맨드가 공급된 것을 확인한 뒤, 인자 패턴이 프레임 메모리로부터 1라인 단위로 읽어내어지고 이미지로서 용지의 라벨 영역에 인자된다. 연속용지는 1라인의 인자당 일정거리만큼씩 공급된다. 라인의 전 이미지가 프린트되면, 용지가 다음 라벨영역의 선단을 인자위치로 설정하기위해 공급된다.
인자처리는 상술과 같이 하여 필요한수의 라벨이 전부 발행된후 종료한다. CPU(1)는 이 인자처리에 이어서 다시 스텝 ST3를 실행한다.
그위에 박리센서(15)가 사용되는 경우에는, 다음 라벨의 용지반송 및 인자동작은, 인자가 끝난 라벨시일이 라벨 발행구(OUT)로부터 픽업(수집)되지 않는 동안은 금지된다.
제5도는 제4도에 표시하는 크기 측정처리를 상세히 나타낸다.
이 크기 측정처리가 개시되면, CPU(1)는 스텝 ST11에서 제1측정 카운터(C1) 및 제2측정카운터(C2)를 초기치 0으로 클리어 하고, 스텝 ST12에서 연속용지를 공급하기 위해 피이드 모우터(11)를 1스텝 회전시키고, 스텝 ST13에서 피이드센서(7)가 1스페이스의 선단을 검출했는지 체크한다. 스텝 ST12 및 ST13은 이 스페이스의 선단이 연속용지의 공급에 수반하여 피이드 센서부(7)에 대향하기 까지 반복한다.
이 스페이스의 선단이 검출되면, CPU(1)는 스텝 ST14에서 피이드모우터(11)를 1스텝 회전시켜, 스텝 ST15에서 피이드센서(7)가 상술한 스페이스의 후단을 검출했는지 체크한다. 스텝 ST14 및 ST15는 이 스페이스의 후단이 연속용지의 공급에 수반하여 검출되기 까지 반복된다. 이 스페이스의 후단이 검출되면, CPU(1)는 추가로 스텝 ST16에서 피이드 모우터(11)를 1스텝 회전시키고, 스텝 ST17에서 제1측정카운터(C1)의 카운터(계수)에 1을 가산하고, 스텝 ST18에서 피이드센서부(7)가 후속 스페이스의 선단을 검출했는지를 체크한다. 스텝 ST16으로부터 ST18은 후속 스페이스의 선단이 연속용지의 공급에 수반하여 피이드 센서부(7)에 대향하기 까지 반복된다. 이 후속 스페이스의 선단이 검출되면, CPU(1)는 추가로 스텝 ST19에서 피이드 모우터(11)를 1스텝 회전시키고, 스텝 ST20에서 제2측정카운터(C2)의 카운터에 1을 가산하고, 스텝 ST21에서 피이드 센서부(7)가 후속스페이스의 후단을 검출했는지를 체크한다. 스텝 ST19로부터 ST21은 후속 스페이스의 후단이 연속용지의 공급에 수반하여 피이드 센서부(7)에 대향하기 까지 반복된다. 이 후속 스페이스의 후단이 검출되면, CPU(1)는 스텝 ST22에서 제1측정카운터(C1)의 카운트를 라벨길이(각 라벨영역의 선단으로부터 후단까지의 거리)로서 워어크 메모리(WK)에 격납하고, 다시 스텝 ST23에서 제2측정카운터(C2)의 카운트를 스페이스 길이(1라벨영역의 후단과 여기에 이어지는 라벨 영역의 선단과의 거리)로서 워어크메모리(WK)에 격납한다. 이들 라벨길이 및 스페이스 길이와 같은 크기 데이타는, 프린터 전원이 오프상태로 되던지, 또는 호스트 컴퓨터(HC)로부터 송신되는 라벨크기 코맨드에 의해 갱신되지 않는한 워어크 메모리(WK)에 보존되고, 다른 라벨을 발행하기 위해 행해지는 상술한 인자 준비 처리 및 인자 처리에서 이용된다. 이 크기 측정처리는 스텝 ST23의 실행후 종료한다.
상술한 실시예에 의하면, 라벨길이 및 스페이스 길이와 같은 크기가 프린터 전원의 투입시 및 슬라이드 스위치(5)의 절환시에 용지 홀더(HL)에 장착된 연속용지에 대해 측정되고, 인자준비처리 및 인자처리에서 이용하기 위해 SRAM(3)에 보존된다. 이 때문에, 프린터 전원의 일시적인 오프상태에 의해 크기데이타가 소실되어 있는가 하는것에 신경쓰지 않아 라벨크기 설정 코맨드의 송신을 생략해 버려도 인자에러거가 발생하지 않는다. 또한 연속용지의 종류를 변경했을 때 잘못하여 라벨크기 설정 코맨드의 송신을 생략한 경우에도 에러는 발생하지 않는다. 따라서 물품정보 프린터의 조작성이 종래에 비하여 향상한다.
그위에, 이 실시예에서는 슬라이드 스위치(5)가 연속용지의 종류를 선택하기 위해 사용되었으나, 이 스위치(5)를 디프 스위치등으로 치환해도 상관없다. 또한 대지에 첩부된 라벨 시일을 갖지않고 각 라벨영역의 단부를 표시하기 위해 소정간격으로 인자된 마아크를 가진 것 뿐인 연속용지를 사용할 수도 있다.

Claims (7)

  1. 일렬로 늘어선 소정영역이 설치된 연속용지를 반송하는 반송기구(PR1, 11)와, 이 소정영역의 길이에 관한 크기 데이타를 격납하는 휘발성 메모리(3)와, 상기 반송기구(PR1, 11)에 의해 반송된 연속용지에 물품정보를 인자하는 인자수단(HD)과, 소정영역에 물품정보를 인자하기 위해 상기 휘발성 메모리에 격납된 크기 데이타에 기초하여 상기 반송기구(PR1, 11)를 제어하는 제어수단(1, 5, 7)을 구비하고 있으며, 상기 제어수단은, 상기 반송기구(PR1, 11)에 의해 반송되는 연속용지로부터 구별가능한 소정영역의 특징을 검출하는 검출수단(71)로, 전원투입에 수반하여 상기 반송기구(PR1, 11)를 구동하고, 연속용지가 일정거리 반송되는것 마다에 상기 검출수단(7)으로부터 얻어지는 검출신호에 기초하여 소정영역의 길이를 측정하고, 이 측정 결과를 크기데이타로서 상기 휘발성 메모리(3)에 설정하는 처리수단(1, 5)을 갖는 것을 특징으로 하는 물품정보 프린터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 처리수단(1, 5)은 추가로 연속용지의 종류의 변경에 수반하여 동작하는 것을 특징으로 하는 물품 정보 프린터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 처리수단(1, 5)은 연속용지의 종류를 선택하는 스위치수단(5)은 포함하는 것을 특징으로 하는 물품정보 프린터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 소정영역의 길이는 소정영역간의 스페이스와 함꼐 측정되는 것을 특징으로 하는 물품정보 프린터.
  5. 제1항에 있어서, 상기 검출수단(7)은 각각 대응하는 종류의 연속용지에 할당된 복수개의 센서(TS, RS)를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품정보프린터.
  6. 제1연속용지에 설치된 마아크인 것을 특징으로 하는 물품 정보프린터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 구별가능한 특징은, 연속용지에 설치된 절결(노치)또는 갭인 것을 특징으로 하는 물품정보프린터.
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