JPWO2020240735A1 - 電動機及びそれを備えた圧縮機 - Google Patents

Abstract

電動機は、複数の固定子を円環形状に連結した固定子ユニットを備えている。固定子は、円弧状のコアバック部及びコアバック部から突出するティース部を有し、隣接する固定子との間にスロット部を形成する鉄心と、鉄心の軸方向の両端部に配置された絶縁部材と、鉄心のスロット部の内壁に当接して配置される絶縁フィルムと、スロット部に配置され、絶縁部材及び絶縁フィルムを介して鉄心に巻回される巻線とを有する。絶縁フィルムは、スロット部の内壁に当接する部分のうち、少なくともティース部のティース先端部の外周面に当接する部分の軸方向の長さが、鉄心の前記軸方向の長さよりも長く構成されている。絶縁部材は、鉄心に係合して絶縁部材の位置を固定する位置固定部を有する。

Description

この発明は、冷凍機用の圧縮機などに搭載される電動機及びそれを備えた圧縮機に関し、特に絶縁構造に関する。

従来の電動機は、円環状の固定子ユニットと、この固定子ユニットの内周側に回転自在に配置された回転子とで構成されている。固定子ユニットは、複数の固定子を円環状に連結することで構成されている。各固定子は、鉄心と、鉄心同士の間に形成されたスロット部に収納された巻線とを有する。スロット部の内部には、絶縁フィルムがスロット部の内壁に沿うように配置され、鉄心の軸方向の両端面には絶縁部材が配置されている。巻線は、絶縁フィルム及び絶縁部材の上から巻かれており、これにより巻線と鉄心とが絶縁されている。

このような電動機は、回転子が回転することによって軸受等が摺動し、金属同士が擦れ合うことで摩耗粉等の金属異物が発生する。その金属異物が冷媒及び油に溶け込むことで、電動機の巻線又は鉄心などに付着することで絶縁状態を低下させる。そこで、巻線と鉄心との絶縁性を向上させるため、絶縁フィルムの軸方向長さを鉄心の軸方向長さより一様に長くした電動機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電動機は絶縁フィルムを長くして鉄心と巻線との沿面距離を確保することで、絶縁性を向上している。

特願２０１７−５００１８６号公報

金属異物は、回転子の磁力によって鉄心の径方向内側に引き寄せられるため、少なくとも金属異物が付着しやすい鉄心部分の絶縁性の向上を図ればよいが、特許文献１ではこの点について検討されていない。

また、特許文献１の電動機では、絶縁フィルムの軸方向の長さを、鉄心の軸方向の長さよりも一様に長く構成したことで絶縁性の向上効果が得られている。しかしながら、特許文献１の電動機では、絶縁部材と鉄心との間に絶縁フィルムが挟まれることで全体の位置が固定される構造である。このため、組立性の向上の観点から、鉄心に絶縁部材を配置した後、絶縁部材と鉄心との隙間に絶縁フィルムを差し込む手順を取る場合、組立性が低下するという問題があった。

すなわち、特許文献１の絶縁部材は、絶縁フィルムの厚み相当分、鉄心との間に隙間を有し、絶縁フィルムが取り付けられていない状態では、絶縁部材は鉄心に対して位置が固定されていない。したがって、絶縁フィルムを絶縁部材と鉄心との隙間に差し込む際に、絶縁フィルムによって絶縁部材が押しのけられて鉄心から外れてしまい、組立性が低下するという問題があった。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、巻線と鉄心との絶縁性を確保しつつ、組立性を向上することが可能な電動機及びそれを備えた圧縮機を提供することを目的とするものである。

本発明に係る電動機は、複数の固定子を円環形状に連結した固定子ユニットを備えた電動機であって、固定子は、円弧状のコアバック部及びコアバック部から突出するティース部を有し、隣接する固定子との間にスロット部を形成する鉄心と、鉄心の軸方向の両端部に配置された絶縁部材と、鉄心のスロット部の内壁に当接して配置される絶縁フィルムと、スロット部に配置され、絶縁部材及び絶縁フィルムを介して鉄心に巻回される巻線とを有し、鉄心のティース部は、コアバック部から内周側に突出したティース基部と、ティース基部の先端部から周方向に突設されたティース先端部とを有し、絶縁フィルムは、スロット部の内壁を構成する、コアバック部の内周面と、ティース基部の周方向の側面と、ティース先端部の外周面と、に当接して配置されており、少なくともティース先端部の外周面に当接する部分の軸方向の長さが、鉄心の軸方向の長さよりも長く構成されており、絶縁部材は、鉄心に係合して絶縁部材の位置を固定する位置固定部を有するものである。

本発明によれば、絶縁フィルムにおいて、スロット部に当接する部分のうち、少なくともティース先端部の外周面に当接する部分の軸方向の長さが、鉄心の軸方向の長さよりも長く構成されているため、金属異物が付着しやすい鉄心部分と巻線との絶縁性を確保できる。また、絶縁部材が、鉄心に係合して絶縁部材の位置を固定する位置固定部を有するため、組立時に絶縁部材を鉄心に固定することができ、絶縁フィルムを差し込む際に絶縁部材が鉄心から外れることを抑制でき、組立性を向上できる。

本実施の形態１に係る圧縮機１００の概略構成を示す縦断面図である。 本実施の形態１に係る固定子ユニット３５を上側から見た概略平面図である。 本実施の形態１に係る固定子３１の分解斜視図である。 本実施の形態１に係る鉄心５０を示した斜視図である。 本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を示した斜視図である。 本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を固定子ユニット３５の内周面側から見た斜視図である。 本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図である。 本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図である。 本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を固定子ユニット３５の外周面側から見た図である。 本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を示した斜視図である。 本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を固定子ユニット３５の内周面側から見た斜視図である。 本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た図である。 本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を固定子ユニット３５の外周面側から見た斜視図である。 本実施の形態１に係る絶縁フィルム８０を展開した状態を示す図である。 本実施の形態１に係る固定子３１を固定子ユニット３５の内周面側から見た図である。 本実施の形態１に係る固定子３１を周方向の端部側から見た斜視図である。 本実施の形態１に係る固定子３１に巻線５５を巻回した状態の斜視図である。 本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態を内周側から見た図である。 本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態の斜視図である。 本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態を周方向の端部側から見た図である。 本実施の形態２に係る鉄心５０の斜視図である。 本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を固定子３１の内周面側から見た斜視図である。 本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図である。 本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た斜視図である。 本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を固定子３１の内周面側から見た斜視図である。 本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た図である。 本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た斜視図である。 本実施の形態２に係る絶縁フィルム８０を展開した状態を示す図である。 本実施の形態２に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態の斜視図である。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ及び配置等は、この発明の範囲内で適宜変更することができる。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係る圧縮機１００の概略構成を示す縦断面図である。本実施の形態に係る圧縮機１００は、たとえば、空気調和装置、冷蔵庫、冷凍機、自動販売機及び給湯器などに用いられる冷凍サイクル装置の構成要素の一つとなるものである。
圧縮機１００は、冷凍サイクルを循環する冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して吐出する流体機械である。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の寸法の関係及び形状などが実際のものとは異なる場合がある。本実施の形態１では、圧縮機１００として、スクロール圧縮機を例に挙げて説明する。また、図面におけるＺ方向は、圧縮機１００の軸方向を示している。なお、以下で用いる位置関係及び方向を説明する際に「上」、「下」という表現を使う場合があるが、特に断りのない限り図１の圧縮機の設置姿勢を基準としたものとする。

［圧縮機１００について］
図１に示すように、圧縮機１００は、冷媒を圧縮する圧縮室１１を含む圧縮機構部１０と、圧縮機構部１０を駆動する電動機部３０と、圧縮機構部１０及び電動機部３０を収容する圧力容器４０と、を備えている。圧縮機構部１０には、圧縮室１１で圧縮された冷媒を吐出する吐出口３が形成されている。圧力容器４０は、たとえば、円筒状の胴部４２、胴部４２の上側の開口に圧入される上部容器４１、及び、胴部４２の下側の開口に圧入される下部容器４３によって構成されている。圧力容器４０の底部には油溜め４０ａが設けられている。油溜め４０ａに貯留された油は、後述の回転軸３３に設けられた給油路を通って、回転軸３３の軸受等に供給される。また、圧力容器４０には、外部の冷媒を圧力容器４０内に吸入する吸入管４４と、圧縮された冷媒を圧力容器４０外に吐出する吐出管４５と、が接続されている。

圧縮機１００は、圧力容器４０内に設けられ、固定スクロール２１上に配置されたチャンバー４を備えている。チャンバー４には、圧縮機構部１０の吐出口３から吐出された冷媒が溜められる凹状部４Ａが形成されている。凹状部４Ａは、Ｚ方向における下側から上側に向かって凹むように形成されている。凹状部４Ａの中央部には、Ｚ方向に延びる吐出口４Ｂが形成されている。ここで、吐出口３と凹状部４Ａとは連通し、凹状部４Ａと吐出口４Ｂとは連通している。このため、圧縮室１１で圧縮された冷媒は、吐出口３、凹状部４Ａ及び吐出口４Ｂを介して後述する吐出マフラー７Ａに吐出される。

また、圧縮機１００は、圧力容器４０内に設けられ、チャンバー４上に配置された吐出弁５及び弁押さえ６を備えている。なお、吐出弁５及び弁押さえ６は、その一端側の部分が、たとえばボルトなどで構成される固定部材８によってチャンバー４上に固定されている。以下では、吐出弁５、弁押さえ６及び固定部材８を吐出弁機構と総称する。つまり吐出弁機構は、吐出弁５、弁押さえ６及び固定部材８を備えている。

圧縮機１００は、圧力容器４０内に配置され、チャンバー４上に配置された吐出マフラー７Ａ及び吐出マフラー７Ｂを備えている。吐出マフラー７Ａ及び吐出マフラー７Ｂは、吐出マフラー７Ａの上側に、吐出マフラー７Ｂがかぶさるように設けられている。吐出マフラー７Ａの下面及びチャンバー４の上面などの間に、吐出口４Ｂを介して冷媒が吐出される空間を形成している。吐出マフラー７Ａには、たとえば複数の穴（図示省略）が形成されており、この複数の穴を介して吐出マフラー７Ａ側から吐出マフラー７Ｂ側に冷媒が流出する。吐出マフラー７Ｂの下面及び吐出マフラー７Ａの上面などの間に、吐出マフラー７Ａ側から冷媒が流出する空間を形成している。また、吐出マフラー７Ｂにも、穴（図示省略）が形成されており、この穴を介して冷媒が吐出マフラー７Ｂ側から圧力容器４０内の空間に流出する。吐出マフラー７Ｂから流出した冷媒は、吐出管４５を介して圧縮機１００から吐出される。

圧縮機構部１０は、電動機部３０により駆動されることで、吸入管４４から吸入したガス冷媒を圧縮室１１内で圧縮し、吐出口３を介して吐出マフラー７Ａ内の空間に吐出する機能を有している。圧縮機構部１０は、固定スクロール２１と、揺動スクロール２２とを有している。

固定スクロール２１は、圧力容器４０内に固定支持されている第１のフレーム４６にボルトなどによって固定されている。固定スクロール２１は、台板部２３と、台板部２３の一方の面（本実施の形態では、下面）に立設されたインボリュート曲線形状の突起である渦巻歯２５と、を有している。また、固定スクロール２１の中央部には、圧縮室１１内で圧縮されて高圧となったガス冷媒を吐出する吐出口３が形成されている。吐出口３の出口側（台板部２３の他方の面側）には、冷媒の吐出圧力に応じて吐出口３を開閉すると共に冷媒の逆流を防ぐ上述の吐出弁機構が設けられている。

揺動スクロール２２は、第１のフレーム４６によって回転自在に支持されている。揺動スクロール２２は、オルダム継手（図示省略）により、固定スクロール２１に対して自転運動することなく公転旋回運動（以下、揺動運動という）を行うようになっている。揺動スクロール２２は、台板部２４と、台板部２４の一方の面（本例では、上面）に立設されたインボリュート曲線形状の突起である渦巻歯２６と、を有している。また、台板部２４の他方の面（スラスト面）の略中心部には、中空円筒形状の揺動スクロールボス部２７が形成されている。揺動スクロールボス部２７には、後述する回転軸３３の上端に設けられた偏心軸部３３ａが嵌入される。

固定スクロール２１と揺動スクロール２２とは、渦巻歯２５と渦巻歯２６とを互いに噛み合わせるようにして嵌合し、圧力容器４０内に装着される。渦巻歯２５と渦巻歯２６との間には、圧縮室１１が形成される。圧縮室１１は、揺動スクロール２２が揺動運動することで渦巻歯２５と渦巻歯２６との相対的な位置関係が変わり、それによって容積が変化する。

第１のフレーム４６は、第１のフレーム４６内に設けられたスラストプレート（図示省略）上で、揺動スクロール２２が摺動可能なように、揺動スクロール２２を支持するものである。第１のフレーム４６の上部は、固定スクロール２１により閉じられており、第１のフレーム４６の下部には、回転軸３３を回転自在に保持する軸受（図示省略）が設けられている。軸受は、鉄系の磁性材料で構成されている。

電動機部３０は、圧力容器４０に固定された固定子ユニット３５と、固定子ユニット３５に対して回転自在に取り付けられ、固定子ユニット３５に通電されることにより回転駆動される回転子３２と、を有している。回転子３２の中心には、回転軸３３が取り付けられている。回転軸３３の上端には、揺動スクロールボス部２７と回転自在に嵌合する偏心軸部３３ａが形成されている。電動機部３０が回転軸３３を介して揺動スクロール２２を駆動することにより、圧縮機構部１０でガス冷媒が圧縮されるようになっている。

圧力容器４０内における電動機部３０の下方には、第２のフレーム４７が固定されている。第２のフレーム４７は、ボールベアリング４８を圧力容器４０内で支える機能を有している。第２のフレーム４７の中心部には、回転軸３３の下端を回転自在に支持するためのボールベアリング４８の外輪が圧入固定されている。

上記の構成を有する圧縮機１００において、電動機部３０の固定子ユニット３５に通電されると、回転子３２と回転子３２に取り付けられた回転軸３３とが回転する。回転軸３３が回転することによって、揺動スクロール２２が固定スクロール２１に対して揺動運動を行う。これにより、固定スクロール２１の渦巻歯２５と揺動スクロール２２の渦巻歯２６との間に形成された圧縮室１１の容積が連続的に変動する。この際、圧縮室１１の容積が増大すると、圧縮室１１内の圧力が、圧縮室１１の外周側の吸入空間の圧力よりも低下し、圧力容器４０内の冷媒が圧縮室１１に吸入される。

その後、揺動スクロール２２の揺動運動によって圧縮室１１の容積が縮小していくと、圧縮室１１内に吸入された冷媒が圧縮され、圧縮室１１内の圧力が上昇する。圧縮室１１内の圧力が予め設定された圧力より高くなると、圧縮された冷媒は、吐出弁機構の吐出弁５を押し上げ、吐出マフラー７Ａ内の空間に吐出される。

なお、ここでは、圧縮機１００が、スクロール圧縮機である例を示したが、これに限られたものではなく、ロータリ圧縮機又はスクリュー圧縮機であってもよい。

[固定子ユニット３５の概略構成]
以下、固定子ユニット３５の中心軸ＪをＺ方向（鉛直方向）とした状態で説明する。
図２は、本実施の形態１に係る固定子ユニット３５を上側から見た概略平面図である。なお、図２において、上部絶縁部材６０の図示は省略している。図３は、本実施の形態１に係る固定子３１の分解斜視図である。なお、図３において巻線５５の図示は省略している。図４は、本実施の形態１に係る鉄心５０を示した斜視図である。なお、以下で用いる位置関係及び方向を説明する際に「軸方向」、「周方向」、「径方向」、「内周側」、「外周側」、「内周面６３ａ」、「外周面」というときは、それぞれ、固定子ユニット３５の「軸方向」、「周方向」、「径方向」、「内周側」、「外周側」、「内周面」、「外周面」を言うものとする。

図２及び図３に示すように、固定子ユニット３５は、複数の固定子３１を円環形状に連結することで構成されている。各固定子３１は、コアとなる鉄心５０と、鉄心５０に集中巻された巻線５５と、上部絶縁部材６０と、下部絶縁部材７０と、２枚の絶縁フィルム８０とを備えている。

鉄心５０は、磁性体で形成された複数枚の鉄板を積層して構成されている。図３及び図４に示すように鉄心５０は、平面的に見て略Ｔ字型形状をしており、外周部を構成する円弧状のコアバック部５１と、コアバック部５１から固定子ユニット３５の軸心方向に突出して形成されたティース部５２とから構成されている。ティース部５２は更に、コアバック部５１の中央部から内周側に突出したティース基部５２ａと、ティース基部５２ａの先端部から周方向に突設された一対のティース先端部５２ｂとから構成されている。ティース基部５２ａは、上部絶縁部材６０、下部絶縁部材７０及び絶縁フィルム８０を介して巻線５５が巻きつけられる部分である。また、鉄心５０は、隣接する固定子３１の鉄心５０との間に、巻線５５が配置されるスロット部５３を形成する。

絶縁フィルム８０は、鉄心５０のスロット部５３の内壁に沿うように配置される。スロット部５３の内壁は、コアバック部５１の内周面５１ａと、ティース基部５２ａの周方向の側面５２ａａと、ティース先端部５２ｂの外周面５２ｃとで構成される。絶縁フィルム８０の軸方向と直交する方向の長さは、スロット部５３の内壁の同方向の長さよりも長く形成されており、スロット部５３の内壁からはみ出た部分は、図３に示すように折り畳まれるようになっている。これにより、絶縁フィルム８０は中空状に構成され、この空間部分に巻線５５が配置される。

上部絶縁部材６０は、鉄心５０の軸方向の上端部に取り付けられる。下部絶縁部材７０は、鉄心５０の軸方向の下端部に取り付けられる。上部絶縁部材６０及び下部絶縁部材７０は、鉄心５０との間に絶縁フィルム８０を挟み込むようにして鉄心５０に固定される。

巻線５５は、上部絶縁部材６０に設けた接続端子を介して配線に接続され、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の電源端子に接続される。また、Ｕ、Ｖ、Ｗ相はジャンパー線を介して電気的に接続されている。

以上の構成の各固定子３１の鉄心５０のコアバック部５１を円周方向に連結することで、コアバック部５１同士が円環状に繋がり、固定子ユニット３５は円筒状に構成される。固定子ユニット３５は、円筒形状の中心軸ＪをＺ方向（鉛直方向）に向けた状態で圧力容器４０内に収納される。

以下、固定子３１を構成する各構成部品の詳細について説明する。

[上部絶縁部材６０について]
図５は、本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を示した斜視図である。図６は、本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を固定子ユニット３５の内周面側から見た斜視図である。図７は、本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図である。図８は、本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図であって、図７とは別の角度から見た斜視図である。図９は、本実施の形態１に係る上部絶縁部材６０を固定子ユニット３５の外周面側から見た図である。

上部絶縁部材６０は、鉄心５０の上部に配置される部材である。上部絶縁部材６０は、巻線５５と鉄心５０との絶縁がなされるように、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）などで構成されるものである。

上部絶縁部材６０は、ティース基部５２ａの軸方向の端部を覆う中央基部６１と、中央基部６１の外周側に形成される外周壁部６３と、中央基部６１の内周側に形成される内周壁部６２とを有する。中央基部６１は、中央基部６１の周方向の両側からスロット部５３に向けて軸方向の下方に延びる一対の中央脚部６５を有している。

外周壁部６３は、中央基部６１の外周側の端部から周方向両側に張り出し、且つ軸方向の上方に延びて形成されている。外周壁部６３の下方には、外周壁部６３の周方向の両側からスロット部５３に向けて軸方向の下方に延びる一対の外周脚部６６が形成されている。外周壁部６３の内周面６３ａの上部には、接続端子（図示省略）を圧入するためのスロット６３ｂと、配線を配置する配線溝６３ｃとが形成されている。

内周壁部６２は、中央基部６１の内周側の端部から周方向両側に張り出し、且つ軸方向の上方に延びて形成されている。内周壁部６２の下方には、内周壁部６２の周方向の両側からスロット部５３に向けて軸方向の下方に延びる一対の内周脚部６４が形成されている。

上部絶縁部材６０は、鉄心５０に係合して上部絶縁部材６０の位置を固定する位置固定部６５ａを有する。位置固定部６５ａは、一対の中央脚部６５のそれぞれの根元に設けられ、その根元を鉄心５０側つまり内側に厚肉に形成した一対の厚肉部６５ａａで構成されている。一対の厚肉部６５ａａの互いの対向面は、上部絶縁部材６０が鉄心５０の軸方向の上端部に配置された際に、鉄心５０のティース基部５２ａの周方向の側面５２ａａに接触する。つまり、上部絶縁部材６０は、一対の厚肉部６５ａａで鉄心５０のティース基部５２ａを周方向の両側から挟み込むことで鉄心５０に固定される。

一対の厚肉部６５ａａの肉厚は、絶縁フィルム８０の厚みと同じかそれよりも僅かに厚く形成されている。これにより、鉄心５０に固定された上部絶縁部材６０と鉄心５０のティース基部５２ａとの間には、一対の厚肉部６５ａａの肉厚分の隙間、言い換えれば絶縁フィルム８０が差し込めるだけの隙間が形成される。なお、ここでは、一対の厚肉部６５ａａが、一対の中央脚部６５の根元のうち、外周側つまり径方向外側に形成されているが、この位置に限定されるものではない。

また、上部絶縁部材６０は、鉄心５０に対する上部絶縁部材６０の径方向の位置決めを行う位置決め部６６ａを有する。位置決め部６６ａは、図９に示すように一対の外周脚部６６の径方向外側の外周面であって、一対の外周脚部６６の根元に設けられている。位置決め部６６ａは、一対の外周脚部６６の根元を径方向外側に厚肉に形成した一対の厚肉部６６ａａで構成されている。一対の厚肉部６６ａａの肉厚は、絶縁フィルム８０の厚みと同じかそれよりも僅かに厚く形成されている。一対の厚肉部６６ａａの外周面がコアバック部５１に当接するように上部絶縁部材６０を鉄心５０に固定することで、上部絶縁部材６０と鉄心５０のコアバック部５１との間に、一対の厚肉部６６ａａの肉厚分の隙間、つまり絶縁フィルム８０を差し込めるだけの隙間が形成される。位置決め部６６ａを構成する一対の厚肉部６５ａａと、位置固定部６５ａを構成する一対の厚肉部６６ａａとは繋がって形成されている。

また、上部絶縁部材６０は、絶縁フィルム８０の軸方向の上端部が差し込まれる差込凹部６７を有している。差込凹部６７は、図７に示すように、第１凹部６４ａと、第２凹部６４ｂと、第３凹部６５ｂとを有する。第１凹部６４ａは、図５に示すように内周壁部６２の周方向両端部の下部に形成された切欠きである。第２凹部６４ｂは、図７及び図８に示すように、一対の内周脚部６４の根元の鉄心５０側に形成された溝である。第３凹部６５ｂは、一対の中央脚部６５の根元の鉄心５０側に形成された溝である。第１凹部６４ａ、第２凹部６４ｂ及び第３凹部６５ｂは連通している。

[下部絶縁部材７０について]
図１０は、本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を示した斜視図である。図１１は、本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を固定子ユニット３５の内周面側から見た斜視図である。図１２は、本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た図である。図１３は、本実施の形態１に係る下部絶縁部材７０を固定子ユニット３５の外周面側から見た斜視図である。
下部絶縁部材７０は、上部絶縁部材６０と略同一の構成であり、少なくとも上記で説明した上部絶縁部材６０の構造については全て備えている。したがって、図１０〜図１３において、上部絶縁部材６０と同一の構成部分には、上部絶縁部材６０において示した各符号の２桁目の数字を「６」から「７」に代えて示し、その説明を省略する。

［絶縁フィルム８０について］
図１４は、本実施の形態１に係る絶縁フィルム８０を展開した状態を示す図である。
絶縁フィルム８０は、略矩形形状の薄膜フィルムで形成されている。絶縁フィルム８０は、巻線５５と鉄心５０との絶縁がなされるように、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などで構成されている。絶縁フィルム８０は、上部絶縁部材６０及び下部絶縁部材７０と鉄心５０との間に挟持されて固定される。

絶縁フィルム８０は、鉄心５０のティース基部５２ａの側面５２ａａに当接する中央フィルム部８１と、ティース先端部５２ｂの外周面５２ｃに当接する内周フィルム部８２と、コアバック部５１の内周面５１ａに当接する外周フィルム部８３と、それ以外の部分８４とを有する。図１４において、点線は、これら各部の境目に設けられた折り目８０ａであり、絶縁フィルム８０を鉄心５０に装着する際には、各折り目８０ａで折られて図３に示したように中空状に形成された状態で用いられる。

ところで、回転子３２が回転することによって、圧縮機１００の軸受等が摺動し、金属同士が擦れ合うことで摩耗粉等の金属異物が発生する。金属異物は、冷媒及び油の中に混じって固定子３１全体に降り注ぐが、回転子３２の磁力によって、鉄心５０の径方向内側に引き寄せられる。したがって、本実施の形態１では、鉄心５０の径方向内側の絶縁性を高めるため、絶縁フィルム８０は、鉄心５０のスロット部５３の内壁に当接する部分のうち、少なくとも径方向内側の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く構成されている。以下、具体的な構成について説明する。

図１４において、横方向に延びる２本の一点鎖線８０ｂは、絶縁フィルム８０が鉄心５０に装着された状態での鉄心５０の軸方向の両端面の位置を示している。中央フィルム部８１は、鉄心５０よりも軸方向の上側及び下側に突出した中央突出部８１ａを有する。内周フィルム部８２は、中央フィルム部８１の中央突出部８１ａよりも更に突出した内周突出部８２ａを有する。中央突出部８１ａ及び内周突出部８２ａの軸方向の長さは、例えば０．１５ｍｍ以上に構成されている。つまり、中央突出部８１ａ及び内周突出部８２ａは、鉄心５０よりも例えば０．１５ｍｍ以上、突出するように構成されている。

金属異物は、ティース先端部５２ｂに付着しやすい。このため、絶縁フィルム８０は、少なくともティース先端部５２ｂの外周面５２ｃに当接する部分の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く構成されていればよい。ここでは、絶縁フィルム８０は、ティース先端部５２ｂの外周面５２ｃに当接する部分に加えて、更にティース基部５２ａの側面５２ａａに当接する中央フィルム部８１のうちティース先端部５２ｂ側も長くしている。

また、ここでは、内周突出部８２ａの軸方向の長さを、中央突出部８１ａの軸方向の長さよりも長く構成している。これにより、内周突出部８２ａの軸方向の長さを、中央突出部８１ａの軸方向の長さと同じとする場合よりも、絶縁性がより高まる。しかし、内周突出部８２ａ及び中央突出部８１ａは、鉄心５０よりも突出して構成されていればよく、内周突出部８２ａ及び中央突出部８１ａの軸方向の長さは同じであってもよい。

このように、絶縁フィルム８０は、ティース先端部５２ｂ及びティース基部５２ａのティース先端部５２ｂ側に当接する部分の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く構成されている。これにより、金属異物による絶縁性低下を防ぐことができる。

絶縁フィルム８０において、中央フィルム部８１及び外周フィルム部８３の軸方向の両端辺には、凹状の切欠部８３ａが形成されている。切欠部８３ａは、上部絶縁部材６０の位置固定部６５ａ及び位置決め部６６ａとの干渉を回避するために設けられている。

また、絶縁フィルム８０の四隅には、突設部８５が形成されている。突設部８５は、後述の図１７に示すように巻線５５を超える位置まで絶縁フィルム８０が立ち上がり、隣り合う固定子３１の巻線５５同士が接触することを防止するために設けられている。

図１５は、本実施の形態１に係る固定子３１を固定子ユニット３５の内周面側から見た図である。図１６は、本実施の形態１に係る固定子３１を周方向の端部側から見た斜視図である。図１７は、本実施の形態１に係る固定子３１に巻線５５を巻回した状態の斜視図である。図１８は、本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態を内周側から見た図である。図１９は、本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態の斜視図である。図２０は、本実施の形態１に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態を周方向の端部側から見た図である。

図１５〜図２０を参照して、鉄心５０に上部絶縁部材６０及び絶縁フィルム８０を取り付ける組立手順について説明する。
まず、上部絶縁部材６０を鉄心５０に取り付ける。すなわち、上部絶縁部材６０を上方から鉄心５０に被せ、位置固定部６５ａの一対の厚肉部６５ａａでティース基部５２ａを挟んで上部絶縁部材６０を鉄心５０に固定する。この際、上部絶縁部材６０自身を外周方向に押しやることで、上部絶縁部材６０の位置決め部６６ａの一対の厚肉部６６ａａがコアバック部５１の内周面５１ａに当接し、上部絶縁部材６０の鉄心５０に対する径方向の位置決めが行われる。

このようにして鉄心５０に固定された上部絶縁部材６０と鉄心５０との隙間に、絶縁フィルム８０を差し込む。絶縁フィルム８０は、図１４に示した折り目８０ａで予め折られた状態で差し込まれる。なお、折り目８０ａがあった方が差し込み易いが、折り目８０ａは必須なものではない。

絶縁フィルム８０は、上部絶縁部材６０の一対の内周脚部６４、一対の中央脚部６５及び一対の外周脚部６６と、鉄心５０との間に挟まれて固定される。絶縁フィルム８０の軸方向の上端部は、差込凹部６７に収納される。絶縁フィルム８０の軸方向の上端部には、位置固定部６５ａ及び位置決め部６６ａとの干渉を回避するための切欠部８３ａが形成されている。このため、絶縁フィルム８０は、位置固定部６５ａ及び位置決め部６６ａと干渉することなく、上端部が差込凹部６７に収納されつつ、上部絶縁部材６０と鉄心５０との隙間に差し込むことができる。

ここで、仮に上部絶縁部材６０に位置固定部６５ａを設けない構成とした場合、組立の際、上部絶縁部材６０が鉄心５０の上端部に乗っかるだけで固定されない。このため、上部絶縁部材６０は、鉄心５０に対して自由に動くことができる。したがって、絶縁フィルム８０を上部絶縁部材６０と鉄心５０との隙間に挿入しようとした際に、絶縁フィルム８０によって上部絶縁部材６０を押し上げて鉄心５０から外れてしまい、組立性が悪くなる。これに対し、本実施の形態１では、上部絶縁部材６０が位置固定部６５ａによって鉄心５０に固定されることで、組立時に上部絶縁部材６０が鉄心５０から外れる不都合を抑制でき、組立性を向上できる。

以上のようにして鉄心５０に上部絶縁部材６０及び絶縁フィルム８０を取り付けた後、下部絶縁部材７０が取り付けられる。なお、ここでは、上部絶縁部材６０を下部絶縁部材７０より先に鉄心５０に取り付ける方法を説明したが、逆順でもよい。下部絶縁部材７０を先に鉄心５０に取り付ける場合には、下部絶縁部材７０の位置固定部７５ａで下部絶縁部材７０を鉄心５０に固定してから絶縁フィルム８０を装着し、上部絶縁部材６０を固定すればよい。

［効果］
以下に実施の形態１の効果について説明する。以下において「絶縁部材」とは、上部絶縁部材６０又は下部絶縁部材７０を指している。以下における「絶縁部材」の符号は、上部絶縁部材６０の符号を用いることとする。この点は後述の実施の形態２でも同様である。

以上のように、本実施の形態１に係る電動機は、複数の固定子３１を円環形状に連結した固定子ユニット３５を備えた電動機である。固定子３１は、円弧状のコアバック部５１及びコアバック部５１から突出するティース部５２を有し、隣接する固定子３１との間にスロット部５３を形成する鉄心５０と、鉄心５０の軸方向の両端部に配置された絶縁部材６０と、鉄心５０のスロット部５３の内壁に当接して配置される絶縁フィルム８０と、スロット部５３に配置され、絶縁部材６０及び絶縁フィルム８０を介して鉄心５０に巻回される巻線５５とを有する。鉄心５０のティース部５２は、コアバック部５１から内周側に突出したティース基部５２ａと、ティース基部５２ａの先端部から周方向に突設された一対のティース先端部５２ｂとを有する。絶縁フィルム８０は、スロット部５３の内壁を構成する、コアバック部５１の内周面５１ａと、ティース基部５２ａの周方向の側面５２ａａと、ティース先端部５２ｂの外周面５２ｃと、に当接して配置されている。絶縁フィルム８０は、少なくともティース先端部５２ｂの外周面５２ｃに当接する部分の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く構成されている。絶縁部材６０は、鉄心５０に係合して絶縁部材６０の位置を固定する位置固定部６５ａを有する。

このように、絶縁フィルム８０は、スロット部５３の内壁に当接する部分のうち、少なくとも固定子ユニット３５の中心軸Ｊ側の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く構成されている。これにより、固定子ユニット３５の中心軸Ｊに引き寄せられる金属異物が鉄心５０に付着することを抑制でき、巻線５５と鉄心５０との絶縁性を確保できる。また、絶縁部材６０は、鉄心５０に係合して絶縁部材６０の位置を固定する位置固定部６５ａを有するので、組立中に絶縁部材６０が鉄心５０から外れる不都合を抑制でき、組立性を向上できる。

本実施の形態１によれば、絶縁フィルム８０は、ティース先端部５２ｂの外周面５２ｃに当接する部分と、ティース基部５２ａの周方向の側面５２ａａのティース先端部５２ｂ側に当接する部分とが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く形成されている。ティース先端部５２ｂに当接する部分は、ティース基部５２ａの周方向の側面５２ａａのティース先端部５２ｂ側に当接する部分よりも軸方向の長さが長く形成されている。

これにより、金属異物が付着しやすいティース先端部５２ｂの絶縁性を、より高めることができる。

本実施の形態１によれば、絶縁部材６０は、ティース基部５２ａの軸方向の端部を覆う中央基部６１を有し、中央基部６１は、中央基部６１の周方向の両側から軸方向にスロット部５３に向けて延びる一対の中央脚部６５を有する。位置固定部６５ａは、一対の中央脚部６５に形成された、内側に厚肉の一対の厚肉部６６ａａであり、一対の厚肉部６６ａａでティース基部５２ａを周方向の両側から挟み込むことで絶縁部材６０の位置を固定する。

このように、位置固定部６５ａは一対の厚肉部６５ａａで構成でき、一対の厚肉部６５ａａでティース基部５２ａを周方向の両側から挟み込むことで絶縁部材６０の位置を固定できる。

本実施の形態１によれば、絶縁フィルム８０には、位置固定部６５ａとの干渉を回避する切欠部８３ａが形成されている。

このように、絶縁フィルム８０に切欠部８３ａを設けたことで、位置固定部６５ａとの干渉を回避できる。

本実施の形態１によれば、絶縁部材６０は、ティース基部５２ａの内周側に形成された内周壁部６２を更に有し、内周壁部６２には、内周壁部６２の周方向の両側から軸方向にスロット部５３に向けて延びる一対の内周脚部６４が形成されている。絶縁部材６０には、絶縁フィルム８０の軸方向の端部が差し込まれる差込凹部６７が、内周壁部６２に形成された第１凹部６４ａ、一対の内周脚部６４の根元に形成された第２凹部６４ｂ、及び一対の中央脚部６５の根元に形成された第３凹部６５ｂによって形成されている。

このように構成された差込凹部６７に、絶縁フィルム８０の軸方向の端部を差し込むことができる。

本実施の形態１によれば、絶縁部材６０は、ティース基部５２ａの外周側に形成された外周壁部６３を有する。外周壁部６３には、外周壁部６３の周方向の両側から軸方向にスロット部５３に向けて延びる一対の外周脚部６６が形成されている。一対の外周脚部６６には、絶縁部材６０の鉄心５０に対する径方向の位置決めを行う位置決め部６６ａが形成されている。位置決め部６６ａは、一対の外周脚部６６の径方向外側の外周面に形成された一対の厚肉部６６ａａで構成されている。

このように、絶縁部材６０に位置決め部６６ａが設けられていることで、組立性をより向上できる。また、位置決め部６６ａは一対の厚肉部６６ａａで形成されているので、構造が簡単である。

実施の形態２．
実施の形態２は、上部絶縁部材６０及び下部絶縁部材７０における位置固定部の構造が実施の形態１と異なる。以下、実施の形態２が実施の形態１と異なる構造を中心に説明する。

図２１は、本実施の形態２に係る鉄心５０の斜視図である。図２２は、本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を固定子３１の内周面側から見た斜視図である。図２３は、本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た図である。図２４は、本実施の形態２に係る上部絶縁部材６０を鉄心５０側から見た斜視図である。

実施の形態２に係る鉄心５０は、図２１に示す通りティース基部５２ａの外周側の軸方向両端部に、周方向に対向する一対の凹部５４が形成されている。

上記実施の形態１では、上部絶縁部材６０における位置固定部６５ａが、一対の厚肉部６５ａａで構成されていた。これに対し、実施の形態２では、上部絶縁部材６０における位置固定部６５ａが、図２２、図２３及び図２４に示すように、一対の中央脚部６５の内側に位置する一対の凸部６８で構成されている。一対の凸部６８は、中央基部６１の鉄心５０側の面から突出して鉄心５０の一対の凹部５４に係合するように構成されている。つまり、本実施の形態２の上部絶縁部材６０は、位置固定部６５ａの一対の凸部６８が鉄心５０の一対の凹部５４に係合することで鉄心５０に固定される。この固定により、上部絶縁部材６０の径方向の位置が定まるため、実施の形態２では、実施の形態１の位置決め部６６ａが削除されている。

実施の形態２では、第３凹部６５ｂが、一対の中央脚部６５の根元の外周面側まで延長されている。また、第３凹部６５ｂに連通して、一対の外周脚部６６の根元の外周側に第４凹部６６ｂが形成されている。

図２５は、本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を固定子３１の内周面側から見た斜視図である。図２６は、本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た図である。図２７は、本実施の形態２に係る下部絶縁部材７０を鉄心５０側から見た斜視図である。
下部絶縁部材７０は、上部絶縁部材６０と略同一の構成であり、少なくとも上記で説明した上部絶縁部材６０の構造については全て備えている。したがって、図２５〜図２７において、上部絶縁部材６０と同一の構成部分には、上部絶縁部材６０において示した各符号の２桁目の数字を「６」から「７」に代えて示し、その説明を省略する。

図２８は、本実施の形態２に係る絶縁フィルム８０を展開した状態を示す図である。図２９は、本実施の形態２に係る固定子３１から上部絶縁部材６０を除いた状態の斜視図である。
実施の形態２に係る絶縁フィルム８０は、図２８に示す通り、実施の形態１の図１４と比較して切欠部８３ａが設けられておらず、中央フィルム部８１及び外周フィルム部８３の両方全体に中央突出部８１ａが設けられた構成となっている。本実施の形態２の上部絶縁部材６０は、上述したように、位置固定部６５ａの一対の凸部６８が鉄心５０の一対の凹部５４に係合することで鉄心５０に固定される。よって、絶縁フィルム８０には、位置固定部６５ａを一対の厚肉部６６ａａで構成した場合に必要であった切欠部８３ａが不要となり、鉄心５０のスロット部５３の内壁全体を絶縁フィルム８０で全て覆うことができる。つまり、実施の形態２の絶縁フィルム８０は、絶縁フィルム８０全体の軸方向の長さが、鉄心５０の軸方向の長さよりも長く形成されている。

［効果］
以上のように、実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、以下の効果が得られる。すなわち、実施の形態２の電動機は、位置固定部６５ａが、一対の中央脚部６５の内側に設けた一対の凸部６８で構成されている。そして、一対の凸部６８が、鉄心５０のティース基部５２ａに設けられた一対の凹部５４に係合することで、絶縁部材６０の位置が固定される。

これにより、実施の形態２では、実施の形態１と比較して、位置固定部６５ａとの干渉を回避するための切欠部８３ａを絶縁フィルム８０に設ける必要がない。したがって、鉄心５０のスロット部５３の内壁全体を絶縁フィルム８０で全て覆うことができるので、鉄心５０と巻線５５との絶縁性をより向上できる。

３ 吐出口、４ チャンバー、４Ａ 凹状部、４Ｂ 吐出口、５ 吐出弁、６ 弁押さえ、７Ａ 吐出マフラー、７Ｂ 吐出マフラー、８ 固定部材、１０ 圧縮機構部、１１ 圧縮室、２１ 固定スクロール、２２ 揺動スクロール、２３ 台板部、２４ 台板部、２５ 渦巻歯、２６ 渦巻歯、２７ 揺動スクロールボス部、３０ 電動機部、３１ 固定子、３２ 回転子、３３ 回転軸、３３ａ 偏心軸部、３５ 固定子ユニット、４０ 圧力容器、４０ａ 油溜め、４１ 上部容器、４２ 胴部、４３ 下部容器、４４ 吸入管、４５ 吐出管、４６ 第１のフレーム、４７ 第２のフレーム、４８ ボールベアリング、５０ 鉄心、５１ コアバック部、５１ａ 内周面、５２ ティース部、５２ａ ティース基部、５２ａａ 側面、５２ｂ ティース先端部、５２ｃ 外周面、５３ スロット部、５４ 凹部、５５ 巻線、６０ 上部絶縁部材、６１ 中央基部、６２ 内周壁部、６３ 外周壁部、６３ａ 内周面、６３ｂ スロット、６３ｃ 配線溝、６４ 内周脚部、６４ａ 第１凹部、６４ｂ 第２凹部、６５ 中央脚部、６５ａ 位置固定部、６５ａａ 厚肉部、６５ｂ 第３凹部、６６ 外周脚部、６６ａ 位置決め部、６６ａａ 厚肉部、６６ｂ 第４凹部、６７ 差込凹部、６８ 凸部、７０ 下部絶縁部材、７５ａ 位置固定部、８０ 絶縁フィルム、８０ａ 折り目、８０ｂ 一点鎖線、８１ 中央フィルム部、８１ａ 中央突出部、８２ 内周フィルム部、８２ａ 内周突出部、８３ 外周フィルム部、８３ａ 切欠部、８４ 部分、８５ 突設部、１００ 圧縮機、Ｊ 中心軸。

本発明に係る電動機は、複数の固定子を円環形状に連結した固定子ユニットを備えた電動機であって、固定子は、円弧状のコアバック部及びコアバック部から突出するティース部を有し、隣接する固定子との間にスロット部を形成する鉄心と、鉄心の軸方向の両端部に配置された絶縁部材と、鉄心のスロット部の内壁に当接して配置される絶縁フィルムと、スロット部に配置され、絶縁部材及び絶縁フィルムを介して鉄心に巻回される巻線とを有し、鉄心のティース部は、コアバック部から内周側に突出したティース基部と、ティース基部の先端部から周方向に突設されたティース先端部とを有し、絶縁フィルムは、スロット部の内壁を構成する、コアバック部の内周面と、ティース基部の周方向の側面と、ティース先端部の外周面と、に当接して配置されており、ティース先端部の外周面に当接する部分と、ティース基部の周方向の側面のティース先端部側に当接する部分とが、鉄心の軸方向の長さよりも長く構成されており、ティース先端部の外周面に当接する部分が、ティース基部の周方向の側面のティース先端部側に当接する部分よりも軸方向の長さが長く形成されており、絶縁部材は、鉄心に係合して絶縁部材の位置を固定する位置固定部を有するものである。

Claims (9)

1. 複数の固定子を円環形状に連結した固定子ユニットを備えた電動機であって、
   前記固定子は、
   円弧状のコアバック部及び前記コアバック部から突出するティース部を有し、隣接する前記固定子との間にスロット部を形成する鉄心と、
   前記鉄心の軸方向の両端部に配置された絶縁部材と、
   前記鉄心の前記スロット部の内壁に当接して配置される絶縁フィルムと、
   前記スロット部に配置され、前記絶縁部材及び前記絶縁フィルムを介して前記鉄心に巻回される巻線とを有し、
   前記鉄心の前記ティース部は、前記コアバック部から内周側に突出したティース基部と、前記ティース基部の先端部から周方向に突設されたティース先端部とを有し、
   前記絶縁フィルムは、
   前記スロット部の前記内壁を構成する、前記コアバック部の内周面と、前記ティース基部の周方向の側面と、前記ティース先端部の外周面と、に当接して配置されており、
   少なくとも前記ティース先端部の外周面に当接する部分の前記軸方向の長さが、前記鉄心の前記軸方向の長さよりも長く構成されており、
   前記絶縁部材は、前記鉄心に係合して前記絶縁部材の位置を固定する位置固定部を有する電動機。
2. 前記絶縁フィルムは、前記ティース先端部の外周面に当接する部分と、前記ティース基部の周方向の側面の前記ティース先端部側に当接する部分とが、前記鉄心の前記軸方向の長さよりも長く構成されており、前記ティース先端部の外周面に当接する部分が、前記ティース基部の周方向の側面の前記ティース先端部側に当接する部分よりも前記軸方向の長さが長く形成されている請求項１記載の電動機。
3. 前記絶縁部材は、
   前記ティース基部の前記軸方向の端部を覆う中央基部を有し、
   前記中央基部は、前記中央基部の周方向の両側から前記軸方向に前記スロット部に向けて延びる一対の中央脚部を有し、
   前記位置固定部は、前記一対の中央脚部に形成された、内側に厚肉の一対の厚肉部であり、前記一対の厚肉部で前記ティース基部を周方向の両側から挟み込むことで前記絶縁部材の位置を固定する請求項１又は請求項２記載の電動機。
4. 前記絶縁フィルムには、前記位置固定部との干渉を回避する切欠部が形成されている請求項３記載の電動機。
5. 前記絶縁部材は、前記ティース基部の外周側に形成された外周壁部を有し、
   前記外周壁部には、前記外周壁部の周方向の両側から前記軸方向に前記スロット部に向けて延びる一対の外周脚部が形成されており、
   前記一対の外周脚部は、前記絶縁部材の前記鉄心に対する径方向の位置決めを行う位置決め部を有し、前記位置決め部が、前記一対の外周脚部の径方向外側の外周面に形成された一対の厚肉部で構成されている請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の電動機。
6. 前記絶縁部材は、
   前記ティース基部の前記軸方向の端部を覆う中央基部を有し、
   前記中央基部は、前記中央基部の周方向の両側から前記軸方向に前記スロット部に向けて延びる一対の中央脚部を有し、
   前記位置固定部は、前記一対の中央脚部の内側に位置する一対の凸部で構成されており、前記一対の凸部が、前記鉄心の前記ティース基部に設けられた一対の凹部に係合することで、前記絶縁部材の位置を固定する請求項１又は請求項２記載の電動機。
7. 前記絶縁フィルムは、前記スロット部に当接する部分全体の軸方向の長さが、前記鉄心の軸方向の長さよりも長く形成されている請求項６記載の電動機。
8. 前記絶縁部材は、前記ティース基部の内周側に形成された内周壁部を更に有し、
   前記内周壁部には、前記内周壁部の周方向の両側から前記軸方向に前記スロット部に向けて延びる一対の内周脚部が形成されており、
   前記絶縁部材には、前記絶縁フィルムの軸方向の端部が差し込まれる差込凹部が、前記内周壁部に形成された第１凹部、前記一対の内周脚部の根元に形成された第２凹部、及び前記一対の中央脚部の根元に形成された第３凹部によって形成されている請求項３又は請求項６記載の電動機。
9. 請求項１〜請求項８の何れか一項に記載の電動機を備えた圧縮機。

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