JPH04295194A - スクロール圧縮機の給油装置 - Google Patents
スクロール圧縮機の給油装置Info
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- JPH04295194A JPH04295194A JP3347227A JP34722791A JPH04295194A JP H04295194 A JPH04295194 A JP H04295194A JP 3347227 A JP3347227 A JP 3347227A JP 34722791 A JP34722791 A JP 34722791A JP H04295194 A JPH04295194 A JP H04295194A
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- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 8
- UUTKICFRNVKFRG-WDSKDSINSA-N (4R)-3-[oxo-[(2S)-5-oxo-2-pyrrolidinyl]methyl]-4-thiazolidinecarboxylic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CSCN1C(=O)[C@H]1NC(=O)CC1 UUTKICFRNVKFRG-WDSKDSINSA-N 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール圧縮機の給
油装置に係るもので、詳しくは、メインフレーム上面に
形成したスラストベアリング面に潤滑油を供給し別のス
ラストベアリングを利用せずして旋回スクロールの軸方
向荷重を支持し得るようにしたスクロール圧縮機の給油
装置に関するものである。
油装置に係るもので、詳しくは、メインフレーム上面に
形成したスラストベアリング面に潤滑油を供給し別のス
ラストベアリングを利用せずして旋回スクロールの軸方
向荷重を支持し得るようにしたスクロール圧縮機の給油
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スクロール圧縮機においては、
図７に示したように、密閉容器１内方側に圧縮機部２と
電動機部３とが収納され、該密閉容器１の外方側壁部位
に吸入管４が貫設され、該吸入管４により蒸発機又は凝
縮機のような外部機器に連通されるようになっていた。
図７に示したように、密閉容器１内方側に圧縮機部２と
電動機部３とが収納され、該密閉容器１の外方側壁部位
に吸入管４が貫設され、該吸入管４により蒸発機又は凝
縮機のような外部機器に連通されるようになっていた。
【０００３】また、前記圧縮機部２においては、固定ス
クロール５と、該固定スクロール５に咬合する旋回スク
ロール６と、該旋回スクロール６を駆動させるクランク
シャフト７と、該クランクシャフトの偏心回動を支持す
る均衡錘８と、前記クランクシャフト７を支持し前記旋
回スクロール６が収納されたメインフレーム９とにより
構成され、前記旋回スクロール６はスラストベアリング
１０により回動作用が支持されるようになっていた。 又、前記固定スクロール５と旋回スクロール６とには、
夫々渦巻き状のラップ（５ａ）（６ａ）が形成されてそ
れらラップ（５ａ）（６ａ）が互いに咬合され、それら
ラップ（５ａ）（６ａ）は一般のインボリュート又はイ
ンボリュートに近似した曲線状に形成されていた。更に
、前記旋回スクロール６とメインフレーム９との間には
オルダムリング１１が設置されており旋回スクロール６
の自動が防止され、該旋回スクロール６にはベアリング
１２を介してクランクシャフト７の偏心軸部７ａが係合
され、その旋回スクロール６がクランクシャフト７の回
転により自転せずに旋回運動を行い、その旋回スクロー
ル６と前記固定スクロール５とにより圧縮室１３内のガ
スを圧縮させて、その圧縮ガスは吐出管１４を通って密
閉容器１外方側に吐出されるようになっていた。そして
、前記電動機部３は前記密閉容器１内方側壁に固定され
た固定子１５と、クランクシャフト７に固定された回転
子１６とを具備しており、前記密閉容器１の底面上には
潤滑油が貯蔵される潤滑油貯蔵室１７が形成されていた
。 且つ、前記クランクシャフト７の下方側端にはオイルポ
ンプ１８が設置され、そのクランクシャフト７の回動に
より前記潤滑油貯蔵室１７の潤滑油が各機構部位に供給
されるようになっていた。又、このように構成されたス
クロール圧縮機の通常のガス圧縮動作においては、前記
固定スクロール５と旋回スクロール６との間に発生する
軸方向荷重（推力）を支持するため、必ずスラストベア
リング１０を必要としていた。
クロール５と、該固定スクロール５に咬合する旋回スク
ロール６と、該旋回スクロール６を駆動させるクランク
シャフト７と、該クランクシャフトの偏心回動を支持す
る均衡錘８と、前記クランクシャフト７を支持し前記旋
回スクロール６が収納されたメインフレーム９とにより
構成され、前記旋回スクロール６はスラストベアリング
１０により回動作用が支持されるようになっていた。 又、前記固定スクロール５と旋回スクロール６とには、
夫々渦巻き状のラップ（５ａ）（６ａ）が形成されてそ
れらラップ（５ａ）（６ａ）が互いに咬合され、それら
ラップ（５ａ）（６ａ）は一般のインボリュート又はイ
ンボリュートに近似した曲線状に形成されていた。更に
、前記旋回スクロール６とメインフレーム９との間には
オルダムリング１１が設置されており旋回スクロール６
の自動が防止され、該旋回スクロール６にはベアリング
１２を介してクランクシャフト７の偏心軸部７ａが係合
され、その旋回スクロール６がクランクシャフト７の回
転により自転せずに旋回運動を行い、その旋回スクロー
ル６と前記固定スクロール５とにより圧縮室１３内のガ
スを圧縮させて、その圧縮ガスは吐出管１４を通って密
閉容器１外方側に吐出されるようになっていた。そして
、前記電動機部３は前記密閉容器１内方側壁に固定され
た固定子１５と、クランクシャフト７に固定された回転
子１６とを具備しており、前記密閉容器１の底面上には
潤滑油が貯蔵される潤滑油貯蔵室１７が形成されていた
。 且つ、前記クランクシャフト７の下方側端にはオイルポ
ンプ１８が設置され、そのクランクシャフト７の回動に
より前記潤滑油貯蔵室１７の潤滑油が各機構部位に供給
されるようになっていた。又、このように構成されたス
クロール圧縮機の通常のガス圧縮動作においては、前記
固定スクロール５と旋回スクロール６との間に発生する
軸方向荷重（推力）を支持するため、必ずスラストベア
リング１０を必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来スクロール圧縮機においては、固定スクロールと旋回
スクロールとの間に発生する軸方向荷重を支持するため
、別のスラストベアリングを設置するようになっている
ので、そのスラストベアリングの製作及び設置作業が煩
雑であり、そのため、生産性が低下し原価が上昇すると
いう不都合な点があった。
来スクロール圧縮機においては、固定スクロールと旋回
スクロールとの間に発生する軸方向荷重を支持するため
、別のスラストベアリングを設置するようになっている
ので、そのスラストベアリングの製作及び設置作業が煩
雑であり、そのため、生産性が低下し原価が上昇すると
いう不都合な点があった。
【０００５】本発明はこのような問題を解決し、上記の
ような不都合のないスクロール圧縮機の給油装置を提供
しようとするものである。
ような不都合のないスクロール圧縮機の給油装置を提供
しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、クランクシャ
フトの上方側に上昇する潤滑油が旋回スクロール内方側
を通ってメインフレームのスラストベアリング面に供給
されるようにし、別のスラストベアリングを使用せずに
旋回スクロールの軸方向荷重を支持し得るようにしたス
クロール圧縮機の給油装置を提供する。
フトの上方側に上昇する潤滑油が旋回スクロール内方側
を通ってメインフレームのスラストベアリング面に供給
されるようにし、別のスラストベアリングを使用せずに
旋回スクロールの軸方向荷重を支持し得るようにしたス
クロール圧縮機の給油装置を提供する。
【０００７】そして、本発明は、メインフレーム上面に
潤滑油溝を有して形成され旋回スクロールが当接される
スラストベアリング面と、該スラストベアリング面の潤
滑油溝に連通されるように前記旋回スクロール内方側に
穿孔形成された潤滑通路と、該潤滑通路に連通されるよ
うにクランクシャフト内方側に形成された軸潤滑通路と
によりスクロール圧縮機の給油装置を構成する。
潤滑油溝を有して形成され旋回スクロールが当接される
スラストベアリング面と、該スラストベアリング面の潤
滑油溝に連通されるように前記旋回スクロール内方側に
穿孔形成された潤滑通路と、該潤滑通路に連通されるよ
うにクランクシャフト内方側に形成された軸潤滑通路と
によりスクロール圧縮機の給油装置を構成する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例に対し図面を用いて詳
細に説明する。図１に示したように、密閉容器２１の内
方側に圧縮機部２２と電動機部２３とが収納され、その
密閉容器２１の外方側壁に吸入管２４が貫設されて該吸
入管２４が密閉容器２１内方側の流体通路に連通されて
いる。且つ、前記圧縮機部２２においては、固定スクロ
ール２５と、該固定スクロール２５に咬合する旋回スク
ロール２６と、偏心軸部２７ａを有したクランクシャフ
ト２７と、均衡錘２８及び前記部品を支持するメインフ
レーム２９とにより構成されている。又、前記電動機部
２３は固定子３０と回転子３１とを具備している。更に
、前記密閉容器２１の底面上には潤滑油を貯蔵する潤滑
油貯蔵室３２が形成され、前記クランクシャフト２７の
下方側端にはオイルポンプ３３が設置されて、前記潤滑
油貯蔵室３２に連通されている。
細に説明する。図１に示したように、密閉容器２１の内
方側に圧縮機部２２と電動機部２３とが収納され、その
密閉容器２１の外方側壁に吸入管２４が貫設されて該吸
入管２４が密閉容器２１内方側の流体通路に連通されて
いる。且つ、前記圧縮機部２２においては、固定スクロ
ール２５と、該固定スクロール２５に咬合する旋回スク
ロール２６と、偏心軸部２７ａを有したクランクシャフ
ト２７と、均衡錘２８及び前記部品を支持するメインフ
レーム２９とにより構成されている。又、前記電動機部
２３は固定子３０と回転子３１とを具備している。更に
、前記密閉容器２１の底面上には潤滑油を貯蔵する潤滑
油貯蔵室３２が形成され、前記クランクシャフト２７の
下方側端にはオイルポンプ３３が設置されて、前記潤滑
油貯蔵室３２に連通されている。
【０００９】このように構成されたスクロール圧縮機の
本発明の給油装置においては、図２に示したように、前
記メインフレーム２９の上面にスラストベアリング面３
５が形成されて、該スラストベアリング面３５に前記旋
回スクロール２６の下面が当接しながら旋回されるよう
になっている。且つ、該スラストベアリング面３５上所
定部位には、図４に示したように、環状の潤滑油溝３６
が形成されている。又、前記旋回スクロール２６の内方
側所定部位には図５に示したように、潤滑通路３７が穿
孔形成され、前記クランクシャフト２７の軸潤滑路２７
ｂを通って上昇する潤滑油３２がその潤滑通路３７を通
ってメインフレーム２９のスラストベアリング面３５に
供給されるようになっている。更に、前記潤滑通路３７
においては、前記旋回スクロール２６内方側中心から半
径方向に直線状に穿孔形成され外方側端部位が潤滑油閉
鎖ピン３８により閉鎖された所定直径φＤを有する管状
水平通路３７ａと、該水平通路３７ａ所定部位に下方向
き垂直穿孔形成され前記メインフレーム２９の潤滑油溝
３６に重畳された所定直径φＣを有する下部垂直通路３
７ｂとを具備して形成されている。ここで、前記潤滑通
路３７は、図６に示したように、旋回スクロール２６内
方側に１８０°の間隔を置いて両方側に穿孔形成されて
いるが、その設定位置と個数とは必要に応じて任意に選
定して形成することができる。そして図５及び図６に示
したように、前記旋回スクロール２６の底面前記下部垂
直通路３７ｂ出口部位に、該下部垂直通路３７ｂとを連
通する環状の潤滑油溝３９が形成されている。又、図３
に示したように、前記水平通路３７ａの所定部位に所定
直径φＥを有した上部垂直通路４０を上方向き穿孔形成
して旋回スクロール２６上方面に咬合される固定スクロ
ール２５側に潤滑油を供給するようにすることもできる
。図中、４１はオルダムリングを示し、４２は上方側隔
膜を示し、４３はＯ型リングを示し、４４は偏心ブシュ
を示し、４６はメインフレームブシュを示し、４７は下
部フレームを示し、４８は下部フレームブシュを示し、
４９はオルダムガイドを示す。
本発明の給油装置においては、図２に示したように、前
記メインフレーム２９の上面にスラストベアリング面３
５が形成されて、該スラストベアリング面３５に前記旋
回スクロール２６の下面が当接しながら旋回されるよう
になっている。且つ、該スラストベアリング面３５上所
定部位には、図４に示したように、環状の潤滑油溝３６
が形成されている。又、前記旋回スクロール２６の内方
側所定部位には図５に示したように、潤滑通路３７が穿
孔形成され、前記クランクシャフト２７の軸潤滑路２７
ｂを通って上昇する潤滑油３２がその潤滑通路３７を通
ってメインフレーム２９のスラストベアリング面３５に
供給されるようになっている。更に、前記潤滑通路３７
においては、前記旋回スクロール２６内方側中心から半
径方向に直線状に穿孔形成され外方側端部位が潤滑油閉
鎖ピン３８により閉鎖された所定直径φＤを有する管状
水平通路３７ａと、該水平通路３７ａ所定部位に下方向
き垂直穿孔形成され前記メインフレーム２９の潤滑油溝
３６に重畳された所定直径φＣを有する下部垂直通路３
７ｂとを具備して形成されている。ここで、前記潤滑通
路３７は、図６に示したように、旋回スクロール２６内
方側に１８０°の間隔を置いて両方側に穿孔形成されて
いるが、その設定位置と個数とは必要に応じて任意に選
定して形成することができる。そして図５及び図６に示
したように、前記旋回スクロール２６の底面前記下部垂
直通路３７ｂ出口部位に、該下部垂直通路３７ｂとを連
通する環状の潤滑油溝３９が形成されている。又、図３
に示したように、前記水平通路３７ａの所定部位に所定
直径φＥを有した上部垂直通路４０を上方向き穿孔形成
して旋回スクロール２６上方面に咬合される固定スクロ
ール２５側に潤滑油を供給するようにすることもできる
。図中、４１はオルダムリングを示し、４２は上方側隔
膜を示し、４３はＯ型リングを示し、４４は偏心ブシュ
を示し、４６はメインフレームブシュを示し、４７は下
部フレームを示し、４８は下部フレームブシュを示し、
４９はオルダムガイドを示す。
【００１０】このように構成された本発明に係るスクロ
ール圧縮機給油装置の作用を説明すると次のようである
。先ず、図１に示したように、電動機部２３の駆動でク
ランクシャフト２７が回転すると、該クランクシャフト
２７下方側端のオイルポンプ３３により潤滑油貯蔵室３
２の潤滑油が軸潤滑通路２７ｂを通って上昇し、旋回ス
クロール２６内方側の潤滑通路３７の水平通路３７ａ及
び下部垂直通路３７ｂを経てメインフレーム２９の潤滑
油溝３６とスラストベアリング面３５とに供給される。 従って、旋回スクロール２６は、クランクシャフト２７
の回転により潤滑油３２が供給されるメインフレーム２
９のスラストベアリング面３５で軸方向のスラスト荷重
が支持されて円滑に回転され、この場合、オルダムリン
グ４１により自転が防止されて、クランクシャフト２７
の偏心量だけ通常の旋回運動を行うようになる。図４に
示した矢印は、旋回スクロール２６下方面の任意の点部
位がメインフレーム２９のスラストベアリング面３５部
位で相対運動をする現象を示したものである。そして、
本発明を実施するにおいて、潤滑通路３７の設定位置及
び個数は本実施例に限定されずに任意の個数を任意の位
置に形成して使用することができるし、その潤滑通路３
７に連通される上部垂直通路４０の設定位置及び個数も
任意に穿孔形成して使用することができる。
ール圧縮機給油装置の作用を説明すると次のようである
。先ず、図１に示したように、電動機部２３の駆動でク
ランクシャフト２７が回転すると、該クランクシャフト
２７下方側端のオイルポンプ３３により潤滑油貯蔵室３
２の潤滑油が軸潤滑通路２７ｂを通って上昇し、旋回ス
クロール２６内方側の潤滑通路３７の水平通路３７ａ及
び下部垂直通路３７ｂを経てメインフレーム２９の潤滑
油溝３６とスラストベアリング面３５とに供給される。 従って、旋回スクロール２６は、クランクシャフト２７
の回転により潤滑油３２が供給されるメインフレーム２
９のスラストベアリング面３５で軸方向のスラスト荷重
が支持されて円滑に回転され、この場合、オルダムリン
グ４１により自転が防止されて、クランクシャフト２７
の偏心量だけ通常の旋回運動を行うようになる。図４に
示した矢印は、旋回スクロール２６下方面の任意の点部
位がメインフレーム２９のスラストベアリング面３５部
位で相対運動をする現象を示したものである。そして、
本発明を実施するにおいて、潤滑通路３７の設定位置及
び個数は本実施例に限定されずに任意の個数を任意の位
置に形成して使用することができるし、その潤滑通路３
７に連通される上部垂直通路４０の設定位置及び個数も
任意に穿孔形成して使用することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るスク
ロール圧縮機の給油装置においては、旋回スクロールの
推力を支持する別のスラストベアリングを使用せずに、
既存の旋回スクロールに潤滑通路を形成しメインフレー
ムのスラストベアリング面に潤滑油を供給して使用する
ようになっているため、従来よりも構成が簡単になって
製造原価が減少され、組立分解が簡便になるという効果
がある。
ロール圧縮機の給油装置においては、旋回スクロールの
推力を支持する別のスラストベアリングを使用せずに、
既存の旋回スクロールに潤滑通路を形成しメインフレー
ムのスラストベアリング面に潤滑油を供給して使用する
ようになっているため、従来よりも構成が簡単になって
製造原価が減少され、組立分解が簡便になるという効果
がある。
【図１】本発明に係るスクロール圧縮機の内部構成を示
した断面図である。
した断面図である。
【図２】本発明に係る潤滑通路を示した一部縦断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る潤滑通路の他の実施例を示した一
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図４】本発明に係るスクロール圧縮機のメインフレー
ムを示した平面図である。
ムを示した平面図である。
【図５】本発明に係るスクロール圧縮機の旋回スクロー
ルを示した底面図である。
ルを示した底面図である。
【図６】本発明に係る旋回スクロール潤滑通路の他の実
施例を示した底面図である。
施例を示した底面図である。
【図７】従来スクロール圧縮機の内部構成を示した断面
図である。
図である。
２５…固定スクロール
２６…旋回スクロール
２７…クランクシャフト
２９…メインフレーム
３５…スラストベアリング面
３６…潤滑油溝
３７…潤滑通路
３７ａ…水平通路
３７ｂ…下部垂直通路
３９…潤滑油溝
４０…上部垂直通路
Claims (6)
- 【請求項１】 固定スクロールと該固定スクロールに
咬合する旋回スクロールとそれらスクロールを支持する
メインフレームとクランクシャフトとを具備したスクロ
ール圧縮機であって、前記メインフレーム上面に潤滑油
溝を有して形成され前記旋回スクロールが当接されるス
ラストベアリング面と、該スラストベアリング面の潤滑
油溝に連通されるように前記旋回スクロール内方側に穿
孔形成された潤滑通路と、該潤滑通路に連通されるよう
に前記クランクシャフト内方側に形成された軸潤滑通路
とを具備しているスクロール圧縮機の給油装置。 - 【請求項２】 前記潤滑通路は、前記旋回スクロール
の内方側中心から該旋回スクロールの半径方向に穿孔形
成され外方側端が閉鎖ピンで閉鎖された水平通路と、該
水平通路所定部位に下方向き穿孔形成され前記メインフ
レームの潤滑油溝に重畳連通される下部垂直通路とを具
備している請求項１に記載のスクロール圧縮機の給油装
置。 - 【請求項３】 前記潤滑通路は、前記旋回スクロール
に少くとも１個所以上形成されている請求項２に記載の
スクロール圧縮機の給油装置。 - 【請求項４】 前記旋回スクロールの下方面前記下部
垂直通路出口部位に潤滑油溝が形成されて前記メインフ
レームのスラストベアリング面に潤滑油を供給し得るよ
うになっている請求項２に記載のスクロール圧縮機の給
油装置。 - 【請求項５】 前記潤滑通路は、該潤滑通路の水平通
路所定部位に上方向き上部垂直通路が穿孔形成されて前
記固定スクロールの下方面に潤滑油を供給するようにな
っている請求項１に記載のスクロール圧縮機の給油装置
。 - 【請求項６】 前記潤滑油溝は、環状に形成されてい
る請求項１又は４に記載のスクロール圧縮機の給油装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019900022449A KR920007621B1 (ko) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 스크롤 압축기의 급유장치 |
| KR22449/1990 | 1990-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295194A true JPH04295194A (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=19308950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3347227A Pending JPH04295194A (ja) | 1990-12-29 | 1991-12-27 | スクロール圧縮機の給油装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5178527A (ja) |
| JP (1) | JPH04295194A (ja) |
| KR (1) | KR920007621B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5178527A (en) | 1993-01-12 |
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