JP2862429B2 - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
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- JP2862429B2 JP2862429B2 JP4387892A JP4387892A JP2862429B2 JP 2862429 B2 JP2862429 B2 JP 2862429B2 JP 4387892 A JP4387892 A JP 4387892A JP 4387892 A JP4387892 A JP 4387892A JP 2862429 B2 JP2862429 B2 JP 2862429B2
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- Japan
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- groove
- peripheral edge
- scroll
- oil supply
- thrust portion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機や膨張機として
用いられるスクロール流体機械に関する。
用いられるスクロール流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール流体機械例えばスクロ
ール圧縮機は、図４（ａ），（ｂ）に示すように構成さ
れている。同図（ａ）はスクロール圧縮機の縦断面図、
同図（ｂ）はスラスト部の平面図である。
ール圧縮機は、図４（ａ），（ｂ）に示すように構成さ
れている。同図（ａ）はスクロール圧縮機の縦断面図、
同図（ｂ）はスラスト部の平面図である。
【０００３】図４（ａ）に示すように密閉ハウジング８
の内部には、その上部にスクロール圧縮機構Ｃが、下部
に電動モータＭが配設され、これらは回転シャフト５を
介して互いに連動連結されている。電動モータＭはロー
タＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭａは回転シ
ャフト５に固定され、ステータＭｂは密閉ハウジング８
に固定されている。
の内部には、その上部にスクロール圧縮機構Ｃが、下部
に電動モータＭが配設され、これらは回転シャフト５を
介して互いに連動連結されている。電動モータＭはロー
タＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭａは回転シ
ャフト５に固定され、ステータＭｂは密閉ハウジング８
に固定されている。
【０００４】スクロール圧縮機構Ｃは、固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モータＭ
が締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支する上
部軸受７１及び下部軸受７２等からなる。固定スクロー
ル１は端板１１とその内面に立設された渦巻き状ラップ
１２とを備え、この端板１１の中央部には吐出ポート１
３が設けられている。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モータＭ
が締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支する上
部軸受７１及び下部軸受７２等からなる。固定スクロー
ル１は端板１１とその内面に立設された渦巻き状ラップ
１２とを備え、この端板１１の中央部には吐出ポート１
３が設けられている。
【０００５】旋回スクロール２は端板２１とこの内面に
立設された渦巻き状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ５４
が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ５４に穿設された孔５５内に回転シャフト
５の上端から突出する偏心ピン５３が回転自在に嵌合さ
れている。
立設された渦巻き状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ５４
が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ５４に穿設された孔５５内に回転シャフト
５の上端から突出する偏心ピン５３が回転自在に嵌合さ
れている。
【０００６】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度だけ角度
をずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間
２４が形成されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度だけ角度
をずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間
２４が形成されている。
【０００７】フレーム６は密閉ハウジング８に固定され
ており、このフレーム６の上面に形成された円環状のス
ラスト部６５は旋回スクロール２の外面と摺接して旋回
スクロール２を支持している。このスラスト部６５には
図４（ｂ）に示すように放射状に伸びる給油溝６２が穿
設されている。
ており、このフレーム６の上面に形成された円環状のス
ラスト部６５は旋回スクロール２の外面と摺接して旋回
スクロール２を支持している。このスラスト部６５には
図４（ｂ）に示すように放射状に伸びる給油溝６２が穿
設されている。
【０００８】電動モータＭを駆動することによって回転
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公
転旋回運動する。
【０００９】すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、このガスは通路８５を通り吸入通路
１５を経て密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回
スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積
が減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、
吐出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて吐出キャビ
ティ１４内に入り、ここから吐出管８３を経て外部に吐
出される。
ジング８内に入り、このガスは通路８５を通り吸入通路
１５を経て密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回
スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積
が減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至り、
吐出ポート１３より逆止弁１７を押し開いて吐出キャビ
ティ１４内に入り、ここから吐出管８３を経て外部に吐
出される。
【００１０】これと同時に、密閉ハウジング８内底部に
油溜り８１に貯留された潤滑油は回転シャフト５内下部
に設けられた油ポンプ５１によって吸い上げられ、この
回転シャフト５に穿設された給油孔５２を通って下部軸
受７２、上部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３に
供給され、これらを潤滑する。偏心ピン５３及び旋回軸
受７３を潤滑し又は孔５５内を流過した潤滑油の大部分
はフレーム６の上面中央に形成されている室６１に入
り、排油通路６２を経て油溜り８１に落下するが、一部
の潤滑油は室６１からスラスト部６５に穿設された複数
の給油溝６６内にその内側端から入り、この中を放射方
向に流れる過程で旋回スクロール２の公転旋回運動によ
り、スラスト部６５に引き出されてスラスト部６５を潤
滑する。そして、スラスト部６５を潤滑し又は給油溝６
６を流過した潤滑油はスラスト部６５の外周縁から流出
して自転阻止機構３を潤滑する。
油溜り８１に貯留された潤滑油は回転シャフト５内下部
に設けられた油ポンプ５１によって吸い上げられ、この
回転シャフト５に穿設された給油孔５２を通って下部軸
受７２、上部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３に
供給され、これらを潤滑する。偏心ピン５３及び旋回軸
受７３を潤滑し又は孔５５内を流過した潤滑油の大部分
はフレーム６の上面中央に形成されている室６１に入
り、排油通路６２を経て油溜り８１に落下するが、一部
の潤滑油は室６１からスラスト部６５に穿設された複数
の給油溝６６内にその内側端から入り、この中を放射方
向に流れる過程で旋回スクロール２の公転旋回運動によ
り、スラスト部６５に引き出されてスラスト部６５を潤
滑する。そして、スラスト部６５を潤滑し又は給油溝６
６を流過した潤滑油はスラスト部６５の外周縁から流出
して自転阻止機構３を潤滑する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
流体機械においては、スラスト部６５に潤滑油が過渡に
供給されると、ここを潤滑した余剰の潤滑油の飛沫が通
路８５及び吸入通路１５を流れるガスに伴われて密閉空
間２４に吸収されるので、油上り量（吐出ガスに含まれ
る潤滑油の量をいう）が増加して、この結果、冷凍装置
の熱交換器を汚染してその熱交換性能を悪化させたり、
冷凍装置内に滞留する潤滑油量が多くなって油溜り８１
の油面低下を招き、油ポンプ５１に潤滑油が吸入されな
くなる等の不具合があった。本発明は上記実情に鑑みて
なされたもので、常にスラスト部に適量の潤滑油を供給
でき、信頼性の高いスクロール流体機械を提供すること
を目的とする。
流体機械においては、スラスト部６５に潤滑油が過渡に
供給されると、ここを潤滑した余剰の潤滑油の飛沫が通
路８５及び吸入通路１５を流れるガスに伴われて密閉空
間２４に吸収されるので、油上り量（吐出ガスに含まれ
る潤滑油の量をいう）が増加して、この結果、冷凍装置
の熱交換器を汚染してその熱交換性能を悪化させたり、
冷凍装置内に滞留する潤滑油量が多くなって油溜り８１
の油面低下を招き、油ポンプ５１に潤滑油が吸入されな
くなる等の不具合があった。本発明は上記実情に鑑みて
なされたもので、常にスラスト部に適量の潤滑油を供給
でき、信頼性の高いスクロール流体機械を提供すること
を目的とする。
【００１２】
（１） 本発明は、それぞれの端板の内面に渦巻き状の
ラップを立設してなる固定スクロールと旋回スクロール
とを互いに噛み合わせ、この旋回スクロールをその自転
を阻止しながら公転旋回運動せしめるとともにフレーム
に形成されたスラスト部に摺動自在に支持し、上記旋回
スクロールを駆動するための回転シャフトに穿設された
給油孔から上記フレームの上面中央に形成された室を経
て上記スラスト部に潤滑油を導いてなるスクロール流体
機械において、上記スラスト部にその内周縁と外周縁と
の中間位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から
外周縁に臨む流出溝を設け、上記旋回スクロールの端板
の外面にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上
記給油溝と上記スラスト部の内周縁の内側とを定期的に
連通せしめる導通溝を設けたことを特徴とする。
ラップを立設してなる固定スクロールと旋回スクロール
とを互いに噛み合わせ、この旋回スクロールをその自転
を阻止しながら公転旋回運動せしめるとともにフレーム
に形成されたスラスト部に摺動自在に支持し、上記旋回
スクロールを駆動するための回転シャフトに穿設された
給油孔から上記フレームの上面中央に形成された室を経
て上記スラスト部に潤滑油を導いてなるスクロール流体
機械において、上記スラスト部にその内周縁と外周縁と
の中間位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から
外周縁に臨む流出溝を設け、上記旋回スクロールの端板
の外面にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上
記給油溝と上記スラスト部の内周縁の内側とを定期的に
連通せしめる導通溝を設けたことを特徴とする。
【００１３】（２） また、本発明は、それぞれの端板
の内面に渦巻き状のラップを立設してなる固定スクロー
ルと旋回スクロールとを互いに噛み合わせ、この旋回ス
クロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動せしめ
るとともにフレームに形成されたスラスト部に摺動自在
に支持し、上記旋回スクロールを駆動するための回転シ
ャフトに穿設された給油孔から上記フレームの上面中央
に形成された室を経て上記スラスト部に潤滑油を導いて
なるスクロール流体機械において、上記スラスト部にそ
の内周縁と外周縁との中間位置に給油溝を設けるととも
に、この給油溝から内周縁に臨む流入溝を設け、上記旋
回スクロールの端板の外面にこの旋回スクロールの公転
旋回運動に伴って上記給油溝と上記スラスト部の外周縁
の外側とを定期的に連通せしめる導通溝を設けたことを
特徴とする。
の内面に渦巻き状のラップを立設してなる固定スクロー
ルと旋回スクロールとを互いに噛み合わせ、この旋回ス
クロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動せしめ
るとともにフレームに形成されたスラスト部に摺動自在
に支持し、上記旋回スクロールを駆動するための回転シ
ャフトに穿設された給油孔から上記フレームの上面中央
に形成された室を経て上記スラスト部に潤滑油を導いて
なるスクロール流体機械において、上記スラスト部にそ
の内周縁と外周縁との中間位置に給油溝を設けるととも
に、この給油溝から内周縁に臨む流入溝を設け、上記旋
回スクロールの端板の外面にこの旋回スクロールの公転
旋回運動に伴って上記給油溝と上記スラスト部の外周縁
の外側とを定期的に連通せしめる導通溝を設けたことを
特徴とする。
【００１４】
（１）の発明では、旋回スクロールがその自転を阻止し
ながら公転旋回運動すると、これに伴い導通溝はスラス
ト部に対して位置を移動し、給油溝とスラスト部の内周
縁の内側とを連通し、又は、給油溝と内周縁の内側とを
閉鎖して定期的にこれを繰り返す。従って、導通溝を介
して給油溝と内周縁の内側とが連通する間にあっては給
油溝に潤滑油が通流するので、この時間を適切に設定す
ることにより、スラスト部に適量の潤滑油を供給するこ
とができる。
ながら公転旋回運動すると、これに伴い導通溝はスラス
ト部に対して位置を移動し、給油溝とスラスト部の内周
縁の内側とを連通し、又は、給油溝と内周縁の内側とを
閉鎖して定期的にこれを繰り返す。従って、導通溝を介
して給油溝と内周縁の内側とが連通する間にあっては給
油溝に潤滑油が通流するので、この時間を適切に設定す
ることにより、スラスト部に適量の潤滑油を供給するこ
とができる。
【００１５】（２）の発明では、旋回スクロールの公転
旋回運動に伴い、導通溝はスラスト部に対して位置を移
動し、給油溝とスラスト部の外周縁の外側とを連通し、
又は、給油溝と外周縁の外側とを閉鎖して定期的にこれ
を繰り返す。従って、導通溝を介して給油溝と外周縁の
外側とが連通する間にあっては給油溝に潤滑油が通流す
るので、この時間を適切に設定することにより、スラス
ト部に適量の潤滑油を供給することができる。
旋回運動に伴い、導通溝はスラスト部に対して位置を移
動し、給油溝とスラスト部の外周縁の外側とを連通し、
又は、給油溝と外周縁の外側とを閉鎖して定期的にこれ
を繰り返す。従って、導通溝を介して給油溝と外周縁の
外側とが連通する間にあっては給油溝に潤滑油が通流す
るので、この時間を適切に設定することにより、スラス
ト部に適量の潤滑油を供給することができる。
【００１６】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。 （第１実施例）
明する。 （第１実施例）
【００１７】図１は本発明の第１実施例に係るスクロー
ル圧縮機の部分的断面図、図２はフレームに形成された
スラスト部の平面図である。なお、図４において示した
従来のものと対応する部材には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
ル圧縮機の部分的断面図、図２はフレームに形成された
スラスト部の平面図である。なお、図４において示した
従来のものと対応する部材には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
【００１８】フレーム６に形成された円環状のスラスト
部６５には、その内周縁と外周縁との中間位置に円環状
の給油溝６６が穿設されており、この給油溝６６から外
周縁に臨む流出溝６７が穿設されている。
部６５には、その内周縁と外周縁との中間位置に円環状
の給油溝６６が穿設されており、この給油溝６６から外
周縁に臨む流出溝６７が穿設されている。
【００１９】旋回スクロール２の端板の外面には導通溝
２６が穿設されている。この導通溝２６はこれが対向す
る給油溝６６及び室６１の位置を考慮して配置される。
即ち、旋回スクロール２がその自転を阻止しながら公転
旋回運動すると、これに伴い導通溝２６は、スラスト部
６５に対して図２に示す実線矢印の軌跡を描きながらそ
の位置を移動し、実線に示す地点に位置したときに給油
溝６６と内周縁の内側、即ち、室６１とを連通し、一
方、破線に示す地点に位置したときには給油溝６６と室
６１とを閉鎖して定期的にこれを繰り返すようになって
いる。
２６が穿設されている。この導通溝２６はこれが対向す
る給油溝６６及び室６１の位置を考慮して配置される。
即ち、旋回スクロール２がその自転を阻止しながら公転
旋回運動すると、これに伴い導通溝２６は、スラスト部
６５に対して図２に示す実線矢印の軌跡を描きながらそ
の位置を移動し、実線に示す地点に位置したときに給油
溝６６と内周縁の内側、即ち、室６１とを連通し、一
方、破線に示す地点に位置したときには給油溝６６と室
６１とを閉鎖して定期的にこれを繰り返すようになって
いる。
【００２０】なお、端板２１の外面には自転阻止機構３
のキー（図示せず）と摺動自在に嵌合されるキー溝（図
示せず）が設けられるので、このキー溝を導通溝２６と
して代用することもできる。
のキー（図示せず）と摺動自在に嵌合されるキー溝（図
示せず）が設けられるので、このキー溝を導通溝２６と
して代用することもできる。
【００２１】しかして、導通溝２６を介して室６１と給
油溝６６とが連通される間にあっては、内周縁の内側に
ある室６１内の潤滑油は導通溝２６から給油溝６６を経
て流出溝６７を通流し、外周縁の外側へ排出される。
油溝６６とが連通される間にあっては、内周縁の内側に
ある室６１内の潤滑油は導通溝２６から給油溝６６を経
て流出溝６７を通流し、外周縁の外側へ排出される。
【００２２】この過程において、潤滑油が旋回スクロー
ル２の公転旋回運動に伴い給油溝６６内からスラスト部
６５に引き出されてスラスト部６５の全面を濡らし、こ
こを潤滑する。
ル２の公転旋回運動に伴い給油溝６６内からスラスト部
６５に引き出されてスラスト部６５の全面を濡らし、こ
こを潤滑する。
【００２３】かくして、導通溝２６、給油溝６６の位
置、数、大きさ等を適切に設定して、導通溝２６を介し
て給油溝６６と内周縁の内側にある室６１とが連通する
時間を調整することにより、給油溝６６からスラスト部
６５に常に適量の潤滑油を供給することができ、潤滑油
の供給過多を原因とする油上り量の増加を抑えることが
できる。 （第２実施例）
置、数、大きさ等を適切に設定して、導通溝２６を介し
て給油溝６６と内周縁の内側にある室６１とが連通する
時間を調整することにより、給油溝６６からスラスト部
６５に常に適量の潤滑油を供給することができ、潤滑油
の供給過多を原因とする油上り量の増加を抑えることが
できる。 （第２実施例）
【００２４】図３は本発明の第２の実施例におけるスラ
スト部６５を示したものである。スラスト部６５には、
その内周縁と外周縁との中間位置に円環状の給油溝６６
が穿設されており、この給油溝６６から外周縁に臨む流
入溝６８が穿設されている。
スト部６５を示したものである。スラスト部６５には、
その内周縁と外周縁との中間位置に円環状の給油溝６６
が穿設されており、この給油溝６６から外周縁に臨む流
入溝６８が穿設されている。
【００２５】旋回スクロール２の端板の外面には図の破
線に示す導通溝２７が穿設されており、この導通溝２７
は公転旋回運動に伴いスラスト部６５に対してその位置
を移動し、給油溝６６と外周縁の外側とを連通し、ま
た、閉鎖するようになっている。
線に示す導通溝２７が穿設されており、この導通溝２７
は公転旋回運動に伴いスラスト部６５に対してその位置
を移動し、給油溝６６と外周縁の外側とを連通し、ま
た、閉鎖するようになっている。
【００２６】従って、導通溝２７を介して給油溝６６と
外周縁の外側とが連通される間にあっては、室６１内の
潤滑油は流入溝６８から給油溝６６を経て導通溝２７を
通流し外周縁の外側へ排出され、この過程において、第
１実施例と同様に潤滑油が給油溝６６内からスラスト部
６５に引き出されてここを潤滑する。
外周縁の外側とが連通される間にあっては、室６１内の
潤滑油は流入溝６８から給油溝６６を経て導通溝２７を
通流し外周縁の外側へ排出され、この過程において、第
１実施例と同様に潤滑油が給油溝６６内からスラスト部
６５に引き出されてここを潤滑する。
【００２７】かくして、導通溝２７を介して給油溝６６
とスラスト部６５の外周縁の外側が連通する時間を調整
することにより、給油溝６６からスラスト部６５に常に
適量の潤滑油を供給することができる。
とスラスト部６５の外周縁の外側が連通する時間を調整
することにより、給油溝６６からスラスト部６５に常に
適量の潤滑油を供給することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳記したように本発明は、スクロー
ル流体機械のスラスト部にその内周縁と外周縁との中間
位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から外周縁
に臨む流出溝を設け、更に旋回スクロールの端板の外面
にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上記給油
溝と上記スラスト部の内周縁の内側とを定期的に連通せ
しめる導通溝を設けているので、この導通溝を介して給
油溝と内周縁の内側にある室とが連通する時間を適切に
設定することにより、スラスト部に常に適量の潤滑油を
供給でき、この結果、非常に高い信頼性を得ることがで
きる。
ル流体機械のスラスト部にその内周縁と外周縁との中間
位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から外周縁
に臨む流出溝を設け、更に旋回スクロールの端板の外面
にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上記給油
溝と上記スラスト部の内周縁の内側とを定期的に連通せ
しめる導通溝を設けているので、この導通溝を介して給
油溝と内周縁の内側にある室とが連通する時間を適切に
設定することにより、スラスト部に常に適量の潤滑油を
供給でき、この結果、非常に高い信頼性を得ることがで
きる。
【００２９】また、本発明は、スラスト部にその内周縁
と外周縁との中間位置に給油溝を設けるとともに、この
給油溝から内周縁に臨む流入溝を設け、上記旋回スクロ
ールの端板の外面にこの旋回スクロールの公転旋回運動
に伴って上記給油溝と上記スラスト部の外周縁の外側と
を定期的に連通せしめる導通溝を設けているので、導通
溝を介して給油溝と外周縁の外側とが連通する時間を適
切に設定することにより、スラスト部に常に適量の潤滑
油を供給でき、この結果、非常に高い信頼性を得ること
ができる。
と外周縁との中間位置に給油溝を設けるとともに、この
給油溝から内周縁に臨む流入溝を設け、上記旋回スクロ
ールの端板の外面にこの旋回スクロールの公転旋回運動
に伴って上記給油溝と上記スラスト部の外周縁の外側と
を定期的に連通せしめる導通溝を設けているので、導通
溝を介して給油溝と外周縁の外側とが連通する時間を適
切に設定することにより、スラスト部に常に適量の潤滑
油を供給でき、この結果、非常に高い信頼性を得ること
ができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るスクロール圧縮機の
部分的縦断面図。
部分的縦断面図。
【図２】同実施例に係るスラスト部の平面図。
【図３】本発明の第２実施例に係るスラスト部の平面
図。
図。
【図４】（ａ）は従来のスクロール圧縮機を示す縦断面
図、（ｂ）はスラスト部の平面図。
図、（ｂ）はスラスト部の平面図。
１…固定スクロール、２…旋回スクロール、５…回転シ
ャフト、６…フレーム、１１…端板、１２…ラップ、２
１…端板、２２…ラップ、２６，２７…導通溝、５２…
給油孔、６１…室、６５…スラスト部、６６…給油溝、
６７…流出溝、６８…流入溝。
ャフト、６…フレーム、１１…端板、１２…ラップ、２
１…端板、２２…ラップ、２６，２７…導通溝、５２…
給油孔、６１…室、６５…スラスト部、６６…給油溝、
６７…流出溝、６８…流入溝。
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれの端板の内面に渦巻き状のラッ
プを立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを
互いに噛み合わせ、この旋回スクロールをその自転を阻
止しながら公転旋回運動せしめるとともにフレームに形
成されたスラスト部に摺動自在に支持し、上記旋回スク
ロールを駆動するための回転シャフトに穿設された給油
孔から上記フレームの上面中央に形成された室を経て上
記スラスト部に潤滑油を導いてなるスクロール流体機械
において、上記スラスト部にその内周縁と外周縁との中
間位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から外周
縁に臨む流出溝を設け、上記旋回スクロールの端板の外
面にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上記給
油溝と上記スラスト部の内周縁の内側とを定期的に連通
せしめる導通溝を設けたことを特徴とするスクロール流
体機械。 - 【請求項２】 それぞれの端板の内面に渦巻き状のラッ
プを立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを
互いに噛み合わせ、この旋回スクロールをその自転を阻
止しながら公転旋回運動せしめるとともにフレームに形
成されたスラスト部に摺動自在に支持し、上記旋回スク
ロールを駆動するための回転シャフトに穿設された給油
孔から上記フレームの上面中央に形成された室を経て上
記スラスト部に潤滑油を導いてなるスクロール流体機械
において、上記スラスト部にその内周縁と外周縁との中
間位置に給油溝を設けるとともに、この給油溝から内周
縁に臨む流入溝を設け、上記旋回スクロールの端板の外
面にこの旋回スクロールの公転旋回運動に伴って上記給
油溝と上記スラスト部の外周縁の外側とを定期的に連通
せしめる導通溝を設けたことを特徴とするスクロール流
体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387892A JP2862429B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4387892A JP2862429B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | スクロール流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240175A JPH05240175A (ja) | 1993-09-17 |
| JP2862429B2 true JP2862429B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=12675965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4387892A Expired - Lifetime JP2862429B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862429B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2956509B2 (ja) * | 1995-01-17 | 1999-10-04 | 松下電器産業株式会社 | スクロール気体圧縮機 |
| KR20030040891A (ko) * | 2001-11-16 | 2003-05-23 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기의 윤활장치 |
| KR100548489B1 (ko) * | 2003-12-20 | 2006-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 급유구조 |
| JP5683120B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2015-03-11 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP6302813B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-03-28 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | スクロール圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
| KR102550370B1 (ko) * | 2021-09-17 | 2023-07-04 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4387892A patent/JP2862429B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05240175A (ja) | 1993-09-17 |
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