JP2537544Y2 - 密閉型圧縮機の油ポンプ - Google Patents
密閉型圧縮機の油ポンプInfo
- Publication number
- JP2537544Y2 JP2537544Y2 JP1991092129U JP9212991U JP2537544Y2 JP 2537544 Y2 JP2537544 Y2 JP 2537544Y2 JP 1991092129 U JP1991092129 U JP 1991092129U JP 9212991 U JP9212991 U JP 9212991U JP 2537544 Y2 JP2537544 Y2 JP 2537544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- cylinder
- chamber
- eccentric shaft
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はスクロール圧縮機構、ロ
ータリ圧縮機構等を内蔵する密閉型圧縮機の油ポンプに
関する。
ータリ圧縮機構等を内蔵する密閉型圧縮機の油ポンプに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型スクロール圧縮機の１例が
図２及び図３に示されている。図３に示すように、密閉
ハウジング８の内部にはその上部にスクロール圧縮機構
Ｃが、その下部に電動機Ｍが収納設置され、これらは回
転シャフト５を介して互いに連結されている。スクロー
ル圧縮機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、
旋回スクロール２の公転旋回運動を許容するが、その自
転を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構３、固定
スクロール１及び電動機Ｍが固着されるフレーム６、回
転シャフト５を支持する上部軸受71及び下部軸受72、旋
回スクロール２を支持する旋回軸受73及びスラスト軸受
74等からなる。
図２及び図３に示されている。図３に示すように、密閉
ハウジング８の内部にはその上部にスクロール圧縮機構
Ｃが、その下部に電動機Ｍが収納設置され、これらは回
転シャフト５を介して互いに連結されている。スクロー
ル圧縮機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、
旋回スクロール２の公転旋回運動を許容するが、その自
転を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構３、固定
スクロール１及び電動機Ｍが固着されるフレーム６、回
転シャフト５を支持する上部軸受71及び下部軸受72、旋
回スクロール２を支持する旋回軸受73及びスラスト軸受
74等からなる。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１
には吐出ポート１３及びこれを開閉する吐出弁１７が設
けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内面
に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２
１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ２
５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌挿され、このド
ライブブッシュ２５にはバランスウェイト８４が取り付
けられている。そして、ドライブブッシュ２５に穿設さ
れた孔内には回転シャフト５の上端から突出する偏心ピ
ン５３が回転自在に嵌合されている。固定スクロール１
と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心させ、
かつ、１８０°だけ角度をずらせて噛み合わせることに
よって複数個の密閉空間２４が形成されている。
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１
には吐出ポート１３及びこれを開閉する吐出弁１７が設
けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内面
に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２
１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ２
５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌挿され、このド
ライブブッシュ２５にはバランスウェイト８４が取り付
けられている。そして、ドライブブッシュ２５に穿設さ
れた孔内には回転シャフト５の上端から突出する偏心ピ
ン５３が回転自在に嵌合されている。固定スクロール１
と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心させ、
かつ、１８０°だけ角度をずらせて噛み合わせることに
よって複数個の密閉空間２４が形成されている。
【０００４】電動機Ｍを駆動することによって回転シャ
フト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ25、ボス23等か
らなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動さ
れ、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自転を
阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動
する。すると、ガスが吸入管82、ガス通路85を通り、吸
入通路15から吸入室16を経て密閉空間24内に吸入され
る。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動により密
閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中
央部に至り、吐出ポート13より吐出弁17を押し開いて吐
出キャビティ14に入り、ここから吐出管83を経て外部に
吐出される。
フト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ25、ボス23等か
らなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆動さ
れ、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自転を
阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動
する。すると、ガスが吸入管82、ガス通路85を通り、吸
入通路15から吸入室16を経て密閉空間24内に吸入され
る。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動により密
閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中
央部に至り、吐出ポート13より吐出弁17を押し開いて吐
出キャビティ14に入り、ここから吐出管83を経て外部に
吐出される。
【０００５】回転シャフト５の下端部には圧縮機構Ｃの
摺動部等に潤滑油を給油するための油ポンプ100 が設置
され、この油ポンプ100 の詳細が図２に示されている。
回転シャフト５の下端にはこれと偏心して下方に伸びる
偏心軸101 が突設され、この偏心軸101 はシリンダ102
によって囲まれている。シリンダ102 はステイ116 を介
して密閉ハウジング８に支持され、このステイ116 に設
けた補助軸受103 によって回転シャフト５の下部が軸承
されている。シリンダ102 の下端はカバー111 によって
閉塞され、このカバー111 の上面は偏心軸101 の下端面
と摺接する。偏心軸101 のまわりにはこの偏心軸101 に
押推されてその外周がシリンダ102 の内周面と当接して
三日月形のシリンダ室105 を限界する円環状の旋回リン
グ104 が遊嵌されている。
摺動部等に潤滑油を給油するための油ポンプ100 が設置
され、この油ポンプ100 の詳細が図２に示されている。
回転シャフト５の下端にはこれと偏心して下方に伸びる
偏心軸101 が突設され、この偏心軸101 はシリンダ102
によって囲まれている。シリンダ102 はステイ116 を介
して密閉ハウジング８に支持され、このステイ116 に設
けた補助軸受103 によって回転シャフト５の下部が軸承
されている。シリンダ102 の下端はカバー111 によって
閉塞され、このカバー111 の上面は偏心軸101 の下端面
と摺接する。偏心軸101 のまわりにはこの偏心軸101 に
押推されてその外周がシリンダ102 の内周面と当接して
三日月形のシリンダ室105 を限界する円環状の旋回リン
グ104 が遊嵌されている。
【０００６】シリンダ102 の内周面に穿設されたスロッ
ト106 及び旋回リング104 の外周面に穿設されたスロッ
ト107 にブレード108 の両端が遊嵌され、このブレード
108によって旋回リング104 が自転を阻止されるととも
にシリンダ室105 が吸油室109 と排油室110 とに仕切ら
れている。カバー111 には吸油室109 を密閉ハウジング
８内底部に貯溜された潤滑油81に連通する吸油通路112
と排油室110 を回転シャフト５の内部に穿設された給油
孔52に連通する吐出通路113 が穿設されている。
ト106 及び旋回リング104 の外周面に穿設されたスロッ
ト107 にブレード108 の両端が遊嵌され、このブレード
108によって旋回リング104 が自転を阻止されるととも
にシリンダ室105 が吸油室109 と排油室110 とに仕切ら
れている。カバー111 には吸油室109 を密閉ハウジング
８内底部に貯溜された潤滑油81に連通する吸油通路112
と排油室110 を回転シャフト５の内部に穿設された給油
孔52に連通する吐出通路113 が穿設されている。
【０００７】電動機Ｍにより回転シャフト５が駆動され
ると、偏心軸101 が図に示す矢印方向に偏心回転運動す
る。すると、この偏心軸101 に押推されて旋回リング10
4 の外周面がシリンダ102 の内周面と一線で当接しなが
ら公転旋回運動をする。すると、吸油室109 の容積が増
加するのに伴って密閉ハウジング８内底部の潤滑油81が
吸油通路112 を通って吸油室109 内に導びかれ、他方、
排油室110 の容積が減少するのに伴いこの排油室110 内
の潤滑油が加圧され、吐出通路113 を通って給油孔52へ
吐出される。次いで、潤滑油は給油孔52を通り下部軸受
72、偏心ピン53、上部軸受71、自転阻止機構３、旋回軸
受73、スラスト軸受74等の圧縮機構の摺動部を潤滑した
後、室61、排油孔62を経て密閉ハウジング８内底部に落
下してここに貯溜される。
ると、偏心軸101 が図に示す矢印方向に偏心回転運動す
る。すると、この偏心軸101 に押推されて旋回リング10
4 の外周面がシリンダ102 の内周面と一線で当接しなが
ら公転旋回運動をする。すると、吸油室109 の容積が増
加するのに伴って密閉ハウジング８内底部の潤滑油81が
吸油通路112 を通って吸油室109 内に導びかれ、他方、
排油室110 の容積が減少するのに伴いこの排油室110 内
の潤滑油が加圧され、吐出通路113 を通って給油孔52へ
吐出される。次いで、潤滑油は給油孔52を通り下部軸受
72、偏心ピン53、上部軸受71、自転阻止機構３、旋回軸
受73、スラスト軸受74等の圧縮機構の摺動部を潤滑した
後、室61、排油孔62を経て密閉ハウジング８内底部に落
下してここに貯溜される。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】上記油ポンプにおいて
は、旋回リング１０４の公転旋回運動に伴い旋回リング
１０４のスロット１０７内をブレード１０８が摺動する
ため、スロット１０７が摩耗し易いとともにこのスロッ
ト１０７の付近において旋回リング１０４に亀裂等を生
じ、トラブルを招くおそれがあった。また、ブレード１
０８を要するため、部品点数が多く、また、ブレード１
０８を組み立てる工数を要するのでコストが嵩むという
問題があった。
は、旋回リング１０４の公転旋回運動に伴い旋回リング
１０４のスロット１０７内をブレード１０８が摺動する
ため、スロット１０７が摩耗し易いとともにこのスロッ
ト１０７の付近において旋回リング１０４に亀裂等を生
じ、トラブルを招くおそれがあった。また、ブレード１
０８を要するため、部品点数が多く、また、ブレード１
０８を組み立てる工数を要するのでコストが嵩むという
問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するために提案されたものであって、その要旨とすると
ころは、密閉ハウジング内に収容された圧縮機構を駆動
するための回転軸の下端部に組み込まれ、上記密閉ハウ
ジング内底部に貯溜された潤滑油を吸い込んでこれを上
記回転シャフトに穿設された給油孔を経て上記圧縮機構
の摺動部に給油する密閉型圧縮機の油ポンプにおいて、
上記回転軸の下端に偏心軸を突設するとともにこの偏心
軸を囲むシリンダを設け、上記偏心軸に遊嵌されてこの
偏心軸に押推されることにより外周が上記シリンダの内
周面と当接してシリンダ室を限界する旋回リングの外周
に上記シリンダ室を吸油室と排油室とに仕切る突起を一
体形成し、この突起の先端部を上記シリンダの内周面に
穿設されたスロット内に摺動自在に嵌挿したことを特徴
とする密閉型圧縮機の油ポンプにある。
するために提案されたものであって、その要旨とすると
ころは、密閉ハウジング内に収容された圧縮機構を駆動
するための回転軸の下端部に組み込まれ、上記密閉ハウ
ジング内底部に貯溜された潤滑油を吸い込んでこれを上
記回転シャフトに穿設された給油孔を経て上記圧縮機構
の摺動部に給油する密閉型圧縮機の油ポンプにおいて、
上記回転軸の下端に偏心軸を突設するとともにこの偏心
軸を囲むシリンダを設け、上記偏心軸に遊嵌されてこの
偏心軸に押推されることにより外周が上記シリンダの内
周面と当接してシリンダ室を限界する旋回リングの外周
に上記シリンダ室を吸油室と排油室とに仕切る突起を一
体形成し、この突起の先端部を上記シリンダの内周面に
穿設されたスロット内に摺動自在に嵌挿したことを特徴
とする密閉型圧縮機の油ポンプにある。
【００１０】
【作用】本考案においては、上記構成を具えているた
め、回転軸が回転すると、偏心軸に押推されることによ
り旋回リングが公転旋回運動し、これに伴って突起の先
端部がスロット内を摺動する。そして、旋回リングには
従来のようにブレードを嵌挿するためスロットを設ける
必要がなくなるので、スロットの摩耗、損傷及びこれに
基づく旋回リングの亀裂を防止できる。
め、回転軸が回転すると、偏心軸に押推されることによ
り旋回リングが公転旋回運動し、これに伴って突起の先
端部がスロット内を摺動する。そして、旋回リングには
従来のようにブレードを嵌挿するためスロットを設ける
必要がなくなるので、スロットの摩耗、損傷及びこれに
基づく旋回リングの亀裂を防止できる。
【００１１】
【実施例】本考案の１実施例が図１に示されている。図
１に示すように、旋回リング104 の外周面には放射方向
に伸びる突起114 が一体形成され、この突起114 の先端
部はスロット106 内に摺動自在に嵌挿されている。この
突起114 の長さはスロット106 の長さより若干短くされ
ている。この旋回リング104 はステンレス等の金属材料
や耐熱性を有するPPS(ポリフェニレンサルファイド) 、
PEEK( ポリエーテルエーテルケトン) 等の樹脂材料等を
用いて製作される。他の構成は図２及び図３に示す従来
のものと同様であり、対応する部材には同じ符号が付さ
れている。
１に示すように、旋回リング104 の外周面には放射方向
に伸びる突起114 が一体形成され、この突起114 の先端
部はスロット106 内に摺動自在に嵌挿されている。この
突起114 の長さはスロット106 の長さより若干短くされ
ている。この旋回リング104 はステンレス等の金属材料
や耐熱性を有するPPS(ポリフェニレンサルファイド) 、
PEEK( ポリエーテルエーテルケトン) 等の樹脂材料等を
用いて製作される。他の構成は図２及び図３に示す従来
のものと同様であり、対応する部材には同じ符号が付さ
れている。
【００１２】しかして、回転軸５が回転すると、偏心軸
101 が回転し、この偏心軸101 に押推されることにより
旋回リング104 の外周面はシリンダ102 の内周面と当接
しながらシリンダ室105 内を公転旋回運動し、これに伴
って突起114 がスロット106内を摺動する。そして、突
起114 は旋回リング104 に一体形成されているので、旋
回リング104 にスロットを形成する必要がなくなり、従
って、その損傷及び亀裂等を防止しうる。
101 が回転し、この偏心軸101 に押推されることにより
旋回リング104 の外周面はシリンダ102 の内周面と当接
しながらシリンダ室105 内を公転旋回運動し、これに伴
って突起114 がスロット106内を摺動する。そして、突
起114 は旋回リング104 に一体形成されているので、旋
回リング104 にスロットを形成する必要がなくなり、従
って、その損傷及び亀裂等を防止しうる。
【００１３】
【考案の効果】本考案においては、旋回リングにこれと
一体に突起を形成したため、旋回リングの損傷、亀裂等
を防止できるとともに油ポンプの部品点数が減少し、か
つ、組立工数が低減するので、生産コストを低減でき
る。
一体に突起を形成したため、旋回リングの損傷、亀裂等
を防止できるとともに油ポンプの部品点数が減少し、か
つ、組立工数が低減するので、生産コストを低減でき
る。
【図１】本考案の１実施例を示す要部断面図である。
【図２】図３のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図３】従来の密閉型圧縮機を示す縦断面図である。
52 給油孔 101 偏心軸 102 シリンダ 104 旋回リング 106 スロット 105 シリンダ室 109 吸油室 110 排油室 114 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉ハウジング内に収容された圧縮機構
を駆動するための回転軸の下端部に組み込まれ、上記密
閉ハウジング内底部に貯溜された潤滑油を吸い込んでこ
れを上記回転シャフトに穿設された給油孔を経て上記圧
縮機構の摺動部に給油する密閉型圧縮機の油ポンプにお
いて、上記回転軸の下端に偏心軸を突設するとともにこ
の偏心軸を囲むシリンダを設け、上記偏心軸に遊嵌され
てこの偏心軸に押推されることにより外周が上記シリン
ダの内周面と当接してシリンダ室を限界する旋回リング
の外周に上記シリンダ室を吸油室と排油室とに仕切る突
起を一体形成し、この突起の先端部を上記シリンダの内
周面に穿設されたスロット内に摺動自在に嵌挿したこと
を特徴とする密閉型圧縮機の油ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092129U JP2537544Y2 (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 密閉型圧縮機の油ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092129U JP2537544Y2 (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 密閉型圧縮機の油ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536085U JPH0536085U (ja) | 1993-05-18 |
| JP2537544Y2 true JP2537544Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=14045830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991092129U Expired - Lifetime JP2537544Y2 (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 密閉型圧縮機の油ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537544Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948207U (ja) * | 1972-08-01 | 1974-04-26 | ||
| JPS643280A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-09 | Daikin Ind Ltd | Pump device for feeding oil to compressor |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP1991092129U patent/JP2537544Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536085U (ja) | 1993-05-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970114 |