JPWO2019151394A1 - 食品検査補助システム、食品検査補助装置、およびコンピュータプログラム - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、第1の実施形態に係る食品検査補助システム(以下、システム)の構成例を示す図である。図1のシステムは、食品検査補助装置(以下、検査補助装置)1と、センシング装置である撮影装置2と、情報出力装置であるディスプレイ3と、搬送装置4とを備えている。
第1の実施形態では、二値化画像を用いて羽根の領域を特定したが、食品が良品の場合には、羽根が存在せず、羽根の領域が見つからない。その場合、補助情報生成部15は、羽根が存在しない(食品は良品である)ことを示す情報を検査補助情報として生成する。例えば、「NO Hane」または「GOOD」の文字データを生成する。作業者は、この情報をディスプレイ3で確認することで、検査対象となる食品に羽根は存在しないと判断できるため、羽根を探す作業を省略できる。
変形例1の拡張として、検査補助装置1は、羽根が検出された場合は不良品、検出されなかった場合は良品と判断し、不良品か良品かを表す情報を、検査補助情報として生成してもよい。作業者は、良品の情報が表示された食品のみを回収装置4aに回収し、不良品と判断された食品は、搬送装置4から取り上げて、別の容器に回収する。良品か不良品かで食品を自動的に仕分ける仕分け装置を、搬送装置4に対して設置し、仕分け装置が自動的に仕分けを行ってもよい。この場合、仕分け装置は、検査補助装置1から良品か不良品かの判定結果情報を受信し、受信した判定結果情報に基づいて仕分けを行う。
第2の実施形態では、食品から欠陥として血合いを検出する。血合いは食肉における打ち身などに起因する着色や血の固まりだけでなく、色、風味などが他の部位とは異なる着色部位なども含む。また、欠陥の他の例として、欠け、亀裂、ねじれなど形状に関するものがある。システム構成は基本的には第1の実施形態と同じである。以下、第1の実施形態との差分を説明する。
上述の第2の実施形態では、画像処理としてR−G画像を生成し、R−G画像から二値化画像を生成した(図9参照)。本変形例では、カラー画像に加えて赤外線(INFRARED)画像を撮影し、赤外線画像のピクセル値からG画像のピクセル値を減算した画像を生成する。赤外線画像の具体例として近赤外線(NEAR INFRARED)画像がある。近赤外線は、一例として波長が760nm〜1000nmの電磁波である。本変形例では、近赤外線画像を撮影し、近赤外線画像のピクセル値からG画像のピクセル値を減算した画像(NIR−G画像)を生成する。さらにNIR−G画像を二値化処理して二値化画像を生成する。この二値化画像を用いて異物または欠陥の検出を行う。これにより、色の濃い血合い(例えば黒みの強い血合い)の検出精度を高めることができる。
第1および第2の実施形態では、検査補助情報を出力する情報出力装置としてディスプレイ3を用いたが、第3の実施形態では投影装置の一例であるプロジェクタを用いて、検査補助情報を、搬送される食品または搬送路に投影する。以下、本実施形態について詳細に説明する。
第1〜第3の実施形態では、撮影画像に基づき食品の異物または欠陥の検出処理を行い、検出結果に応じた検査補助情報を生成および表示した。これに対して、本実施形態では食品の特性情報を測定し、測定した特性情報に応じた検査補助情報を生成および表示する。これ以外については基本的にこれまでの実施形態と同様である。
2 撮影装置
3 ディスプレイ
4 搬送装置
4a 回収装置
5 枠データ
11 画像記憶部
12 画像処理部
13 制御部
14 検出処理部
15 補助情報生成部
21、122,121 鶏肉(食品)
21a 異物(羽根)
23、24 センサ
27 作業者
28 アーム部材
30 領域
31、52 照明部
32、55 カメラ
33 フィルタ
34、54 開口部
53、56 偏光板
71:プロジェクタ
82:投影領域
111:測定処理部
112:3Dカメラ
Claims (17)
- 食品を搬送する搬送装置と、
搬送される前記食品をセンシングするセンシング装置と、
前記センシング装置の出力情報に基づいて、前記食品の検査補助情報を生成する補助情報生成部と、
前記検査補助情報を表示する情報出力装置と、
搬送される前記食品の検査が行われる検査区間へ前記食品が搬送されるまでの時間に基づき、前記検査補助情報を表示するタイミングを制御する制御部と、
を備えた食品検査補助システム。 - 前記制御部は、前記食品が前記検査区間を搬送されるタイミングで前記検査補助情報を表示するよう制御する
請求項1に記載の食品検査補助システム。 - 前記制御部は、前記検査区間を搬送される前記食品の移動と同期して、前記検査補助情報の表示位置を移動させる
請求項2に記載の食品検査補助システム。 - 前記センシング装置は、搬送される前記食品を撮影し、
前記センシング装置の撮影画像に基づき、異物または欠陥の検出処理を行う検出処理部を備え、
前記補助情報生成部は、検出された異物または欠陥の位置を特定する情報を含む前記検査補助情報を生成する
請求項1ないし3のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記補助情報生成部は、前記検出された異物または欠陥の位置を特定する情報として、前記検出された異物または欠陥の位置を指示するデータを生成し、前記検出された異物または欠陥の位置に対して前記データを配置した画像を含む前記検査補助情報を生成する
請求項4に記載の食品検査補助システム。 - 前記検査補助情報は、前記検出された異物または欠陥のサイズ、および形状の少なくとも1つに関する情報をさらに含む
請求項4または5に記載の食品検査補助システム。 - 前記センシング装置は、前記食品に紫外線を照射し、発生した蛍光をグリーンフィルタを通して検出することにより、前記食品を撮影する
請求項4ないし6のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記検出処理部は、前記グリーンフィルタを介して撮影された画像に基づき二値化画像を生成し、前記二値化画像に基づき前記異物または前記欠陥を検出する
請求項7に記載の食品検査補助システム。 - 前記撮影画像は、カラー画像を含み、
前記検出処理部は、前記カラー画像に含まれる赤色画像と緑色画像との差分画像を生成し、前記差分画像に基づいて、前記異物または前記欠陥を検出する
請求項4ないし6のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記撮影画像は、赤外線画像と、カラー画像とを含み、
前記検出処理部は、前記赤外線画像と、前記カラー画像に含まれる緑色画像との差分画像を生成し、前記差分画像に基づいて、前記異物または前記欠陥を検出する
請求項4ないし6のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記センシング装置は、前記食品の特性情報を検出し、前記検査補助情報は、前記特性情報を含み、前記特性情報は、前記食品の重量、サイズおよび脂肪比率のうちの少なくとも1つを含む
請求項1ないし10のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記情報出力装置は、前記検査補助情報を画面に表示するディスプレイである
請求項1ないし10のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記情報出力装置は、前記検査区間における搬送路または前記検査区間を搬送される前記食品に対して、前記検査補助情報を投影して表示する投影装置である
請求項1ないし10のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記センシング装置は、前記食品を連続撮影して複数の撮影画像を取得し、
前記制御部は、前記複数の撮影画像に対応して得られた複数の前記検査補助情報を連続して表示するよう制御する
請求項1ないし13のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 前記食品の通過を検出するセンサを備え、
前記制御部は、前記センサにより前記食品が検出されたときに、前記検査補助情報を表示するよう制御する
請求項1ないし14のいずれか一項に記載の食品検査補助システム。 - 搬送装置によって搬送される食品をセンシングするセンシング装置の出力情報を取得し、前記出力情報に基づいて、前記食品の検査補助情報を生成する補助情報生成部と、
前記検査補助情報を表示する情報出力装置の表示タイミングを、搬送される前記食品の検査が行われる検査区間へ前記食品が搬送されるまでの時間に基づき、制御する制御部と、
を備えた食品検査補助装置。 - 搬送装置によって搬送される食品をセンシングするセンシング装置の出力情報を取得するステップと、
前記出力情報に基づいて、前記食品の検査補助情報を生成するステップと、
前記検査補助情報を表示する情報出力装置の表示タイミングを、搬送される前記食品の検査が行われる検査区間へ前記食品が搬送されるまでの時間に基づき制御するステップと
をコンピュータに実行させるためのコンピュープログラム。
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