JPWO2019043791A1 - エレベータのガイドレール加工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1によるエレベータのリニューアル工事中の状態を示す構成図である。図において、昇降路1内には、一対のかごガイドレール2が設置されている。各かごガイドレール2は、複数本のレール部材を上下方向に継ぎ合わせて構成されている。また、各かごガイドレール2は、複数のレールブラケット(図示せず)を介して昇降路壁に対して固定されている。
図22はこの発明の実施の形態2によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図23は図22のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図、図24は図22のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
次に、図25はこの発明の実施の形態3によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図26は図25のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図、図27は図25のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
次に、図28はこの発明の実施の形態4によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図29は図28のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図、図30は図28のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
次に、図31はこの発明の実施の形態5によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図32は図31のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図、図33は図31のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
次に、図34はこの発明の実施の形態6によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図35は図34のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図である。
次に、図36はこの発明の実施の形態7によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図37は図36のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図、図38は図36のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
次に、図39はこの発明の実施の形態8によるガイドレール加工装置7の第1及び第2のガイドローラ15,16の配置を示す説明図、図40は図39のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図である。
次に、図41はこの発明の実施の形態9によるガイドレール加工装置7の第1のガイドローラ15の配置を示す説明図、図42は図41のフレーム11を上昇させた状態を示す説明図である。
次に、図43はこの発明の実施の形態10によるガイドレール加工装置7の第1のガイドローラ15の配置を示す説明図、図44は図43のフレーム11を下降させた状態を示す説明図である。
また、上記の例では、加工具及び押付ローラを制動面に押し付ける力をばねにより発生させたが、例えば、空圧シリンダ、油圧シリンダ、又は電動アクチュエータにより発生させてもよい。
さらに、接続具は、フレームに一体に形成してもよい。
さらにまた、上記の例では、先端面ローラによりフレームの回転を規制したが、ガイドレールの先端面以外の部分にローラ又はストッパを当ててフレームの回転を規制してもよい。
さらに、上記の例では、ガイドレール加工装置をかごから吊り下げたが、例えば、昇降路の上部に設置したウインチ等の揚重装置からガイドレール加工装置を吊り下げてもよく、ガイドレール加工装置の移動速度をより自由に設定することができる。
また、上記の例では、リニューアル工事の際にガイドレールに加工を施したが、例えば、新設のエレベータにおいて制動面の表面粗さを調整したい場合、又は既設のエレベータの保守時に制動面をリフレッシュしたい場合にも、この発明のガイドレール加工装置を適用できる。
さらに、この発明は、機械室を有するエレベータ、機械室レスエレベータ、ダブルデッキエレベータ、ワンシャフトマルチカー方式のエレベータなど、種々のタイプのエレベータに適用できる。ワンシャフトマルチカー方式は、上かごと、上かごの真下に配置された下かごとが、それぞれ独立して共通の昇降路を昇降する方式である。
Claims (7)
- 昇降体の非常停止時に非常止め装置が接する制動面と前記昇降体側の端面である先端面とを有しているガイドレールに対して加工を施すエレベータのガイドレール加工装置であって、
可撓性の吊り下げ部材によって昇降路内に吊り下げられるフレーム、
前記フレームに設けられており、前記制動面に加工を施す円筒状の加工具、及び
前記加工具と並んで前記フレームに設けられており、前記加工具とともに前記制動面に接することにより、前記加工具の外周面を前記制動面に平行に接触させる少なくとも1つのガイドローラ
を備え、
前記吊り下げ部材により前記フレームを吊り下げた状態から前記フレームを上昇又は下降させる場合に、前記ガイドローラが前記制動面上を転がって行こうとする方向であって、前記ガイドローラの回転軸に直交する方向を前記ガイドローラの回転方向とすると、
少なくとも1つの前記ガイドローラの回転方向は、前記加工具が前記制動面から外れるのを防止するように、前記ガイドレールの長手方向に対して傾斜しているエレベータのガイドレール加工装置。 - 前記ガイドローラは、前記吊り下げ部材により前記フレームを吊り下げた状態で、前記加工具の上方に配置されている第1のガイドローラと、前記加工具の下方に配置されている第2のガイドローラとを含む請求項1記載のエレベータのガイドレール加工装置。
- 前記フレームを上昇させる場合の前記第1のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して、前記先端面とは反対側に傾斜しており、
前記フレームを下降させる場合の前記第2のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して、前記先端面とは反対側に傾斜している請求項2記載のエレベータのガイドレール加工装置。 - 前記フレームを上昇させる場合の前記第1のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して、前記先端面とは反対側に傾斜しており、
前記フレームを上昇させる場合の前記第2のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して平行である請求項2記載のエレベータのガイドレール加工装置。 - 前記フレームを下降させる場合の前記第2のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して、前記先端面とは反対側に傾斜しており、
前記フレームを下降させる場合の前記第1のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して平行である請求項2記載のエレベータのガイドレール加工装置。 - 前記フレームを上昇させる場合の前記第1及び第2のガイドローラの回転方向は、前記ガイドレールの長手方向に対して、同じ方向に傾斜している請求項2記載のエレベータのガイドレール加工装置。
- 前記フレームに設けられており、前記先端面に接して前記フレームの回転を規制する先端面ローラ
をさらに備えている請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載のエレベータのガイドレール加工装置。
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