JPWO2017010306A1 - 空洞含有ポリエステル系フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
空洞含有ポリエステル系フィルムおよびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2017010306A1 JPWO2017010306A1 JP2017528379A JP2017528379A JPWO2017010306A1 JP WO2017010306 A1 JPWO2017010306 A1 JP WO2017010306A1 JP 2017528379 A JP2017528379 A JP 2017528379A JP 2017528379 A JP2017528379 A JP 2017528379A JP WO2017010306 A1 JPWO2017010306 A1 JP WO2017010306A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- void
- film
- polyester film
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 73
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 73
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 71
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 28
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 5
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 abstract description 10
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 description 49
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000011161 development Methods 0.000 description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 10
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;methanol Chemical compound OC.OC.C1CCCCC1 VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000007759 kiss coating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007763 reverse roll coating Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1271—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed parts being partially covered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1285—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being foamed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
- B32B27/205—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents the fillers creating voids or cavities, e.g. by stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
- B29K2021/003—Thermoplastic elastomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
- B32B2264/0257—Polyolefin particles, e.g. polyethylene or polypropylene homopolymers or ethylene-propylene copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/72—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
また、特定のポリプロピレン系樹脂を利用することで、回収原料を使用した場合でも、押出工程や回収工程における熱劣化が抑制され、ポリプロピレン系樹脂の空洞発現性を維持し、かつ隠蔽性や白色度の優れた空洞含有ポリエステル系フィルムが得られることを見出した。
項1.
内部に空洞を含有する層(A層)の両方の面に無機粒子を含有するポリエステル系樹脂からなる層(B層)が積層された空洞含有ポリエステル系フィルムであって、該A層がポリエステル系樹脂とポリプロピレン系樹脂を含有する組成物からなり、かつ該ポリプロピレン系樹脂が下記要件(1)〜(3)をすべて満たし、フィルムの見かけ密度が0.8〜1.2g/cm3の範囲内である空洞含有ポリエステル系フィルム。
(1)メルトフローレート(MFR)(温度230℃、荷重2.16kg)が1.0〜10g/10分
(2)荷重たわみ温度(曲げ応力0.45MPa)が85℃以上
(3)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定される重量平均分子量Mwが200000〜450000の範囲内であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)で表される分子量分布が2〜6の範囲内
項2.
A層は、さらに前記空洞含有ポリエステル系フィルムの回収原料を5〜60重量%含有する、項1に記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
項3.
B層中の無機粒子が酸化チタンである、項1又は2に記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
項4.
光学濃度が0.55以上(厚み50μm換算)であり、かつ色調b値が4以下である、項1〜3のいずれかに記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
項5.
縦方向および横方向における剛軟度がともに10mN・cm以上である、項1〜4のいずれかに記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
項6.
空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法であって、ポリエステル系樹脂と下記要件(4)〜(6)をすべて満たすポリプロピレン系樹脂を含有する組成物からなる層(A層)と、該A層の両方の面に無機粒子を含有するポリエステル系樹脂からなる層(B層)が積層された積層体をシート状に溶融押出し、次いで該シートを少なくとも一軸方向に延伸することにより、該A層に空洞を含有せしめる、見かけ密度0.8〜1.2g/cm3の範囲内にある空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法。
(4)メルトフローレート(MFR)(温度230℃、荷重2.16kg)が1.0〜10g/10分
(5)荷重たわみ温度(曲げ応力0.45MPa)が85℃以上
(6)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定される重量平均分子量Mwが200000〜450000の範囲内であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)で表される分子量分布が2〜6の範囲内
項7.
A層中に、さらに前記空洞含有ポリエステル系フィルムより得られた回収原料を5〜60重量%含有させることを特徴とする項6に記載の空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法。
(1)メルトフローレート(MFR)(温度230℃、荷重2.16kg)が1.0〜10g/10分
(2)荷重たわみ温度(曲げ応力0.45MPa)が85℃以上
(3)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定される重量平均分子量Mwが200000〜450000の範囲内であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)で表される分子量分布が2〜6の範囲内
回収原料の添加量としては、原料コスト低減、白色度および製膜性の観点から、A層中の各組成合計量に対して、5〜60重量%が好ましい。また、B層中に回収原料を含有してもかまわないが、白色度の悪化および回収原料中のポリプロピレン系樹脂の露出の観点から、含有しないことが好ましい。
フェノール/ テトラクロロエタン= 60 /40(重量比)の混合溶媒に溶解し、オストワルド粘度計を用いて30℃で測定した。なお、測定は3回行い、その平均値を求めた。
MFRは、JIS−K7210に準拠し、温度230℃、荷重2.16kgの条件で測定した。なお、単位はg/10分である。
荷重たわみ温度は、JIS―K7191、2のフラットワイズ、B法に準拠し、試験片として、80mm×10mm×4mmのポリプロピレン系樹脂の成形体を作製し、曲げ応力0.45MPaのときの温度を測定した。
重量平均分子量Mwおよび分子量分布(Mw/Mn)はゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いてポリスチレン換算より求めた。GPCの測定条件は以下の通りである。
カラム:TSKgel GMHHR−H(20)HT×3
溶媒:1,2,4−トリクロロベンゼン
測定温度:140℃
検出器:液体クロマトグラフ用RI検出器
流速:1.0ml/min
製膜時間2時間で製造したときの破断回数で以下の通り評価を行った。
○:破断なし
△:2〜3回破断
×:頻繁に破断し、製膜不可
フィルムを5.0cm四方の正方形に4枚切り出し、4枚を重ね合わせマイクロメーターを用いて有効数字4桁で、総厚みの場所を変えて10点測定し、4枚重ね合わせた厚みの平均値を求めた。この平均値を4で除して有効数字3桁に丸め、一枚あたりの平均厚み(t:μm)とした。同試料4枚の重量(w:g)を有効数字4 桁で自動上皿天秤を用いて測定し、次式より見かけ密度を求めた。なお、見かけ密度は有効数字3桁に丸めた。
見かけ密度(g/cm3)=w/(5.0×5.0×t×10−4×4)
伊原電子工業株式会社製透過濃度計「Ihac−T5型」を用いて測定し、フィルム厚み50μmに換算した。尚、光学濃度の値が高いほど隠蔽性が大きいことを示す。
色調b値は、日本電色社製色差計(ZE6000)を用いて、JIS−8722により測定した。このb値が小さい程、白色度が高く、黄色味が弱いと判断する。
剛軟度はJIS L1096 B法(スライド法)に準拠し、以下の手順にて求めた。20mm×150mmの試験片を作製し、試験機本体と移動台の上面が一致するようにしてから、試料を試験機の台にのせウェイトを設置した。そして、静かにハンドルを回して試料台を下降させ、試料の自由端が試料台から離れた時点でのスケールδを測定した。縦方向および横方向にそれぞれ5枚の表裏について測定し、その平均値を求めた。
Br=WL4/8δ
Br:剛軟度(mN・cm)
W:試験片の単位面積当たり重力(mN/cm2)
L:試験片の長さ(cm)
δ : スケールの読み値(cm)
[酸化チタンマスターペレット(M1)の製造]
極限粘度0.62のポリエチレンテレフタレート樹脂50重量%に平均粒径0.3μm(電顕法)のアナタース型二酸化チタンを50重量%混合したものをベント式2軸押出機に供給し、混練りして酸化チタン含有マスターペレット(M1)を製造した。
極限粘度0.62のポリエチレンテレフタレート樹脂85重量%、およびMFR=2.5、Mw=320000、Mw/Mn=4.0、荷重たわみ温度=92℃のポリプロピレン樹脂10重量%、前記酸化チタン含有マスターペレット(M1)5重量%を混合して真空乾燥を施し、空洞含有ポリエステルA層の原料とした。一方、前記酸化チタン含有マスターペレット(M1)30重量%と極限粘度0.62のポリエチレンテレフタレート樹脂70重量%とをペレット混合して真空乾燥を施し、無機粒子含有ポリエステルB層の原料とした。これらの原料を別々の押出機に供給し、285℃で溶融し、空洞含有ポリエステルA層と無機粒子含有ポリエステルB層とがB/A/Bの順になるよう積層し、厚み比率が10/80/10となるようにフィードブロックで接合し、Tダイから30℃に調節された冷却ドラム上に押し出し、2種3層構成の未延伸フィルムを製造した。
得られた未延伸フィルムを、加熱ロールを用いて70℃に均一加熱し、周速が異なる2対のニップロール間で3.4倍に縦延伸した。このとき、フィルムの補助加熱装置として、ニップロール中間部に金反射膜を備えた赤外線加熱ヒータ(定格20W/cm)をフィルムの両面に対向して設置(フィルム表面から1cmの距離)、加熱した。このようにして得られた1軸延伸フィルムをテンターに導き、140℃に加熱して4.0倍に横延伸し、幅固定して、235℃で熱処理を施し、更に210℃で幅方向に3%緩和させることにより、厚み50μmの空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。見かけ密度、OD値、色調b値および製膜性の結果を表1に示した。
[回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムの作製]
上記実施例1のテンターでの横延伸工程にて得られた耳部を用いて、粉砕、溶融押出工程を経て、回収原料を作製した。これらの回収原料をA層に25重量%添加した以外は、上記A層の組成と同じになるようにポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂および酸化チタンマスターペレット(M1)の添加量を調整し、それをA層の原料とした。それ以外は、上記(実施例1)と同様の方法で、回収原料を使用した厚み50μmの空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
実施例1においてポリプロピレン樹脂をMFR=7.0、Mw=240000、Mw/Mn=3.7、荷重たわみ温度=99℃のものに変更した以外は実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
実施例1においてポリプロピレン樹脂をMFR=1.9、Mw=330000、Mw/Mn=5.0、荷重たわみ温度=110℃のものに変更し、回収原料を45重量%添加した以外は実施例1および2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
実施例1において、B層の酸化チタンマスターペレット(M1)の代わりに、平均粒径1.3μm(電顕法)の炭酸カルシウムを30重量%混合したマスターペレットを作製し、このマスターペレット45重量%と極限粘度0.62のポリエチレンテレフタレート樹脂55重量%とをペレット混合したものをB層の原料とした以外は、実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
実施例1においてポリプロピレン樹脂をMFR=30.0、Mw=157000、Mw/Mn=2.8、荷重たわみ温度=100℃のものに変更した以外は実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
実施例1においてポリプロピレン樹脂をMFR=3.0、Mw=350000、Mw/Mn=8.9、荷重たわみ温度=110℃のものに変更したこと、及び二種三層から単層構造に変更したこと以外は実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。このとき、組成比は、実施例1の全層における組成比と同じになるように、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂および酸化チタンマスターペレット(M1)の添加量を調整した。横延伸時に破断が散発したため、破断前のサンプルを少量採取し、各物性の測定を行った。結果を表1に示した。
実施例1においてポリプロピレン樹脂をMFR=3.0、Mw=350000、Mw/Mn=4.2、荷重たわみ温度=80℃のものに変更した以外は実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。結果を表1に示した。
ポリプロピレン樹脂をMFR=0.5、Mw=470000、Mw/Mn=4.5、荷重たわみ温度=112℃のものに変更した以外は実施例1と同様の方法で空洞含有ポリエステル系フィルムの製膜を行ったが、横延伸時に破断が多発し、サンプル採取できなかった。
A層中に分散剤としてPEG(分子量4000)を1重量%添加した以外は実施例1および実施例2と同様の方法で回収原料を使用した空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。横延伸時に破断が散発したため、破断前のサンプルを少量採取し、各物性の測定を行った。結果を表1に示した。
Claims (7)
- 内部に空洞を含有する層(A層)の両方の面に無機粒子を含有するポリエステル系樹脂からなる層(B層)が積層された空洞含有ポリエステル系フィルムであって、該A層がポリエステル系樹脂とポリプロピレン系樹脂を含有する組成物からなり、かつ該ポリプロピレン系樹脂が下記要件(1)〜(3)をすべて満たし、フィルムの見かけ密度が0.8〜1.2g/cm3の範囲内である空洞含有ポリエステル系フィルム。
(1)メルトフローレート(MFR)(温度230℃、荷重2.16kg)が1.0〜10g/10分
(2)荷重たわみ温度(曲げ応力0.45MPa)が85℃以上
(3)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定される重量平均分子量Mwが200000〜450000の範囲内であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)で表される分子量分布が2〜6の範囲内 - A層は、さらに前記空洞含有ポリエステル系フィルムの回収原料を5〜60重量%含有する、請求項1に記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
- B層中の無機粒子が酸化チタンである、請求項1又は2に記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
- 光学濃度が0.55以上(厚み50μm換算)であり、かつ色調b値が4以下である請求項1〜3のいずれかに記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
- 縦方向および横方向における剛軟度がともに10mN・cm以上である、請求項1〜4のいずれかに記載の空洞含有ポリエステル系フィルム。
- 空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法であって、ポリエステル系樹脂と下記要件(4)〜(6)をすべて満たすポリプロピレン系樹脂を含有する組成物からなる層(A層)と、該A層の両方の面に無機粒子を含有するポリエステル系樹脂からなる層(B層)が積層された積層体をシート状に溶融押出し、次いで該シートを少なくとも一軸方向に延伸することにより、該A層に空洞を含有せしめる、見かけ密度0.8〜1.2g/cm3の範囲内にある空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法。
(4)メルトフローレート(MFR)(温度230℃、荷重2.16kg)が1.0〜10g/10分
(5)荷重たわみ温度(曲げ応力0.45MPa)が85℃以上
(6)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定される重量平均分子量Mwが200000〜450000の範囲内であり、重量平均分子量Mwと数平均分子量Mnの比(Mw/Mn)で表される分子量分布が2〜6の範囲内 - A層中に、さらに前記空洞含有ポリエステル系フィルムより得られた回収原料を5〜60重量%含有させることを特徴とする請求項6に記載の空洞含有ポリエステル系フィルムの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015138738 | 2015-07-10 | ||
JP2015138738 | 2015-07-10 | ||
PCT/JP2016/069492 WO2017010306A1 (ja) | 2015-07-10 | 2016-06-30 | 空洞含有ポリエステル系フィルムおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017010306A1 true JPWO2017010306A1 (ja) | 2018-03-29 |
JP6473985B2 JP6473985B2 (ja) | 2019-02-27 |
Family
ID=57757698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017528379A Active JP6473985B2 (ja) | 2015-07-10 | 2016-06-30 | 空洞含有ポリエステル系フィルムおよびその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11878495B2 (ja) |
EP (1) | EP3321085B1 (ja) |
JP (1) | JP6473985B2 (ja) |
KR (1) | KR101999074B1 (ja) |
CN (1) | CN107835745B (ja) |
TW (1) | TWI687461B (ja) |
WO (1) | WO2017010306A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI658075B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-05-01 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 一種輕量化低收縮白色聚酯膜 |
CN109624456B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-12-22 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | 一种轻量化、低收缩的白色聚酯膜 |
WO2022059580A1 (ja) * | 2020-09-15 | 2022-03-24 | 東洋紡株式会社 | 空洞含有ポリエステル系フィルム |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995031490A1 (fr) * | 1994-05-12 | 1995-11-23 | Showa Denko K. K. | Polymere du propylene, son procede de production, sa composition, constituant de catalyseur de polymerisation et son procede de production |
JPH08325400A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Toyobo Co Ltd | フィルム |
JPH10128933A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Diafoil Co Ltd | Icカード用複合化ポリエステルコアシート |
JPH1112377A (ja) * | 1997-06-27 | 1999-01-19 | Toyobo Co Ltd | 微細空洞含有ポリエステル系フィルム |
JP2001334623A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Toyobo Co Ltd | フォーム印刷用空洞含有ポリエステル系積層フィルム |
WO2012008488A1 (ja) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | 東洋紡績株式会社 | 太陽電池裏面封止用ポリエステルフィルム |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5429550B1 (ja) | 1970-12-28 | 1979-09-25 | ||
US3944699A (en) | 1972-10-24 | 1976-03-16 | Imperial Chemical Industries Limited | Opaque molecularly oriented and heat set linear polyester film and process for making same |
GB1415686A (en) | 1972-10-24 | 1975-11-26 | Ici Ltd | Voided films |
JPS6022524B2 (ja) | 1977-08-09 | 1985-06-03 | 三菱電機株式会社 | 発振器 |
JPH0717779B2 (ja) | 1988-11-29 | 1995-03-01 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 微細気泡含有ポリエステルフィルム |
JPH07119296B2 (ja) | 1989-01-06 | 1995-12-20 | 帝人株式会社 | 白色粗面化ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
JP2718172B2 (ja) | 1989-04-27 | 1998-02-25 | 東レ株式会社 | 白色ポリエステルフイルム |
JP3414442B2 (ja) | 1993-06-30 | 2003-06-09 | 旭化成株式会社 | 薄物alcパネルの製造方法 |
US6136420A (en) * | 1996-03-12 | 2000-10-24 | Mitsubishi Polyster Film Corporation | Laminated polyester film |
JP2907110B2 (ja) | 1996-04-22 | 1999-06-21 | 東レ株式会社 | 積層白色ポリエステルフィルムの製造法 |
DE19741877A1 (de) * | 1997-09-23 | 1999-03-25 | Hoechst Diafoil Gmbh | Biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
JPH11116716A (ja) | 1997-10-21 | 1999-04-27 | Toray Ind Inc | 白色ポリエステルフイルム |
KR100561960B1 (ko) * | 2000-04-03 | 2006-03-21 | 도요 보세키 가부시키가이샤 | 공동 함유 폴리에스테르계 필름 |
US6753080B1 (en) * | 2002-01-29 | 2004-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Receptor medium having a microfibrillated surface |
JP4849684B2 (ja) * | 2007-09-20 | 2012-01-11 | リケンテクノス株式会社 | 複合多層フィルム |
WO2012046753A1 (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | 三菱樹脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂多孔フィルム |
SG11201706055UA (en) * | 2015-03-31 | 2017-10-30 | Prime Polymer Co Ltd | Polypropylene resin composition and manufacturing method therefor, biaxially-stretched film and manufacturing method therefor, and capacitor film for film condenser |
-
2016
- 2016-06-30 US US15/741,543 patent/US11878495B2/en active Active
- 2016-06-30 JP JP2017528379A patent/JP6473985B2/ja active Active
- 2016-06-30 KR KR1020187000935A patent/KR101999074B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-30 CN CN201680040027.0A patent/CN107835745B/zh active Active
- 2016-06-30 WO PCT/JP2016/069492 patent/WO2017010306A1/ja unknown
- 2016-06-30 EP EP16824286.5A patent/EP3321085B1/en active Active
- 2016-07-07 TW TW105121545A patent/TWI687461B/zh active
-
2021
- 2021-06-15 US US17/347,749 patent/US11945201B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995031490A1 (fr) * | 1994-05-12 | 1995-11-23 | Showa Denko K. K. | Polymere du propylene, son procede de production, sa composition, constituant de catalyseur de polymerisation et son procede de production |
JPH08325400A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Toyobo Co Ltd | フィルム |
JPH10128933A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Diafoil Co Ltd | Icカード用複合化ポリエステルコアシート |
JPH1112377A (ja) * | 1997-06-27 | 1999-01-19 | Toyobo Co Ltd | 微細空洞含有ポリエステル系フィルム |
JP2001334623A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-04 | Toyobo Co Ltd | フォーム印刷用空洞含有ポリエステル系積層フィルム |
WO2012008488A1 (ja) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | 東洋紡績株式会社 | 太陽電池裏面封止用ポリエステルフィルム |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
旭化成アミダス株式会社、「プラスチック」編集部, プラスチック・データブック, JPN6016036457, 1 December 1999 (1999-12-01), JP, pages 364 - 367, ISSN: 0003886469 * |
金井俊孝ET AL.: "低立体規則性ポリプロピレンの繊維・フィルム分野への新展開", ポリマー材料フォーラム講演予稿集, vol. 18, JPN6016036456, 11 November 2009 (2009-11-11), JP, pages 29 - 30, ISSN: 0003886468 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201708330A (zh) | 2017-03-01 |
US11878495B2 (en) | 2024-01-23 |
KR101999074B1 (ko) | 2019-07-10 |
JP6473985B2 (ja) | 2019-02-27 |
TWI687461B (zh) | 2020-03-11 |
WO2017010306A1 (ja) | 2017-01-19 |
CN107835745A (zh) | 2018-03-23 |
EP3321085A4 (en) | 2019-03-06 |
US20180194097A1 (en) | 2018-07-12 |
CN107835745B (zh) | 2019-11-12 |
EP3321085A1 (en) | 2018-05-16 |
US11945201B2 (en) | 2024-04-02 |
EP3321085B1 (en) | 2020-10-28 |
KR20180017144A (ko) | 2018-02-20 |
US20210308982A1 (en) | 2021-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102674708B1 (ko) | 2 축 배향 폴리에스테르 필름 | |
US11945201B2 (en) | Cavity-containing polyester film and method for producing same | |
JPWO2010143737A1 (ja) | 空洞含有熱収縮性ポリエステル系フィルム及びその製造方法 | |
KR102265664B1 (ko) | 공동 함유 폴리에스테르계 필름 및 그의 제조방법 | |
EP4215365A1 (en) | Cavity-containing polyester film | |
CN108884255B (zh) | 含空洞聚酯系膜及其制造方法 | |
JP3912556B2 (ja) | 微細空洞含有ポリエステル系フィルム | |
JPH09239883A (ja) | 微細気泡含有積層ポリエステルフイルム及び当該フイルムから成るカラープリンター用受像紙 | |
JP4734692B2 (ja) | ラベル印刷用空洞含有ポリエステル系被覆フィルム | |
WO2024053391A1 (ja) | 離型フィルム、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法 | |
WO2023199792A1 (ja) | 空洞含有ポリエステル系フィルム、樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法 | |
JP5284877B2 (ja) | 同時二軸延伸フィルムの製造方法 | |
JP2024059373A (ja) | 離型フィルム | |
JP3211895B2 (ja) | 空洞含有ポリエステル系フィルム | |
JPH11157037A (ja) | 微細気泡含有積層ポリエステルフィルムおよびビデオプリンター用受像紙 | |
JPH1024542A (ja) | 微細気泡含有積層ポリエステルフイルム及びビデオプリンター用受像紙 | |
JPH1029286A (ja) | 微細気泡含有積層ポリエステルフィルムおよびシールプリント用台紙 | |
JP2019172721A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JPH09235398A (ja) | 微細気泡含有ポリエステルフイルム及び当該フイルムから成るレーザープリンター用受像紙 | |
JPH11130887A (ja) | 微細気泡含有ポリエステルフィルムおよびビデオプリンター用受像紙 | |
JPH10338763A (ja) | 微細空洞含有ポリエステル系フィルム | |
JP2535803C (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180926 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181025 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190117 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6473985 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |