JPH08325400A

JPH08325400A - フィルム

Info

Publication number: JPH08325400A
Application number: JP13456795A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Ito; 勝也伊藤; Toshitake Suzuki; 利武鈴木
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1995-05-31
Publication date: 1996-12-10
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JP3169047B2

Abstract

(57)【要約】【構成】少なくとも異なる２方向に折り曲げたときの
折り曲げ角の差が２０度以下である、フィルム。【効果】折り畳み方向に関係なくバランスよく折り畳
めるフィルムが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルムに関する。さ
らに詳しくは、ラベル、ステッカー、ポスター、カー
ド、記録用紙、包装材料、ビデオプリンター受像紙、バ
ーコードラベル、バーコードプリンター受像紙、熱転写
受像紙、感熱記録紙、昇華転写用受像紙、インクジェッ
ト受像紙、オフセット印刷用紙、フォーム印刷用紙、地
図、無塵紙、表示板、白板、電子白板、印画紙、化粧
紙、壁紙、建材、紙幣、離型紙、折り紙、カレンダー、
磁気カード、トレーシング紙、伝票、配送伝票、感圧記
録紙、複写用紙、臨床検査紙、パラボラアンテナ反射
板、ディスプレイ反射板、平版印刷版などに用いること
に適したフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】紙代替物として、合成樹脂フィルムを基
材とする合成紙が知られている。この合成紙は、天然紙
と比べて、耐水性、吸湿寸法安定性、表面安定性、印刷
時の光沢性と鮮明性、機械的強度などに優れている。近
年、合成紙は、こうした長所を活かして種々の用途に展
開されている。

【０００３】上記合成樹脂フィルムとしては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル樹脂などのフィル
ムが、通常用いられる。特にポリエチレンテレフタレー
トを代表とするポリエステル樹脂のフィルムは、他の樹
脂と比べると耐熱性が高い点および腰が強いという点で
優れているため、広範な用途の合成紙に使用し得る。ま
た、ポリエステルフィルムを用いた合成紙は、紙よりも
腰が強いという特徴を有するため、紙よりも薄くし得
る。こうした特徴は、地図、製図用紙、製図、設計図な
ど比較的大きい用紙を折り畳んで使用する場合に便利で
ある。

【０００４】ポリエステル樹脂フィルムを合成紙の基材
として好適に用いる方法として、微細な空洞をフィルム
内部に多量に含有させる方法が開示されている（特開昭
49-134755号公報）。この方法によると、基材フィルム
自体に適度な柔軟性が付与されるため、良好な筆記性や
鮮明な印刷・転写性を有する合成紙が得られ得る。

【０００５】通常、フィルム内部に微細な空洞を形成さ
せる方法として、樹脂、例えばポリエステルとこれに非
相溶性の樹脂とを含む未延伸フィルムを、縦・横の順に
２軸延伸する方法が用いられる。この方法を用いて多量
の空洞をフィルム内部に形成するためには、ポリエステ
ル樹脂中にポリエステル樹脂とは異なる樹脂を大量に添
加する必要がある。この場合、そのような樹脂を多量に
含むフィルムは引っ張り強度が低下する。従って、この
ようなフィルムを延伸する場合、その延伸倍率（特に縦
方向延伸倍率）は、通常の空洞を必要としない場合のポ
リエステルフィルムの延伸倍率よりも小さくせざるを得
ない。その結果、得られる延伸フィルムは、必然的に縦
延伸方向に比べて横延伸方向にポリマー分子の配向が強
化されたフィルムとなる。こうしたフィルムを基材フィ
ルムとする合成紙を折り畳んで使用する場合、例えば、
縦延伸方向に折った場合と横延伸方向に折った場合との
折曲角の差が非常に大きくなる。すなわち、折り曲げ易
さが折り曲げ方向によって異なるためコンパクトに折り
畳むことができないという問題点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題点を解決すべくなされたものであり、折り曲げ
方向に関係なくバランスよく折り畳めることのできるフ
ィルムを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のフィルムは、少
なくとも基材フィルムを含み、少なくとも異なる２方向
に折り曲げたときの各折り曲げ角間の差が２０度以下で
あり、そのことにより上記目的が達成される。

【０００８】本発明の好ましい実施態様においては、上
記基材フィルムは内部に多数の空洞を有する。

【０００９】本発明の好ましい実施態様においては、上
記基材フィルムは延伸フィルムである。

【００１０】本発明の好ましい実施態様においては、上
記異なる２方向が上記基材フィルムの延伸方向とそれに
対して直角な方向とである。

【００１１】本発明の好ましい実施態様においては、上
記基材フィルムの少なくとも片面に少なくとも１層のコ
ート層を有する。

【００１２】本発明の好ましい実施態様においては、上
記コート層はポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂およ
びポリアクリル樹脂からなる群より選択される樹脂を少
なくとも１種含む。

【００１３】本発明の好ましい実施態様においては、上
記基材フィルムはポリエステル樹脂を主成分とする。

【００１４】本発明の好ましい実施態様においては、上
記基材フィルムはポリエステル樹脂と該樹脂に非相溶性
の熱可塑性樹脂および／または粒子とを含有する少なく
とも１種のフィルム用樹脂を少なくとも２軸方向に延伸
することによって得られる。本発明の好ましい実施態様
においては、上記コート層は平均粒子径０．３μｍ以上
の粒子を含む。

【００１５】本発明の好ましい実施態様においては、フ
ィルムの見かけ比重は０．６から１．３の範囲である。

【００１６】以下に本発明をさらに詳細に説明する。

【００１７】本発明のフィルムは、少なくとも基材フィ
ルムを含むフィルムである。

【００１８】基材フィルムを形成するための樹脂として
は、特に限定されないが、例えばポリオレフィン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、
ポリスチレン系樹脂などを用い得る。好ましくは、ポリ
エステル系樹脂である。

【００１９】本発明に用い得るポリエステル樹脂は、好
適には少なくとも１種のジオールと少なくとも１種のジ
カルボン酸とから合成される飽和または不飽和ポリエス
テルであり、得られるポリエステルは、単独重合体、共
重合体、２種以上の単独重合体の混合物、２種以上の共
重合体の混合物、または少なくとも１種の単独重合体と
少なくとも１種の共重合体との混合物であり得る。

【００２０】ジオールとしては、エチレングリコール、
プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、デカメチレングリコール、１，
４−ジヒドロキシヘキサン、１，４−ジヒドロキシメチ
ルシクロヘキサン、ヒドロキノン、ｐ−キシリレングリ
コール、２，５−ジクロロ−ｐ−キシリレングリコール
などが用いられ得る。これらは単独または２種以上混合
して用いられ得る。

【００２１】ジカルボン酸としては、マロン酸、コハク
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン
ジオン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，
３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１−カルボキシメチル−４−シクロ
ヘキサンカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
２，５−ジブロモテレフタル酸、２，６−ナフタレンジ
カルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、４，
４’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェニル
エーテルジカルボン酸、１，２−ビス（４’−カルボキ
シフェノキシ）エタン、ビス（ｐ−カルボキシフェニ
ル）メタン、４，４’−スルホン−ジフェニルジカルボ
ン酸などが用いられ得る。これらは単独または２種以上
混合して用いられ得る。

【００２２】上記ジオールとジカルボン酸の組み合わせ
は特に限定されないが、ジカルボン酸において、芳香族
ジカルボン酸をジカルボン酸全体の７０モル％以上、好
ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％
以上用いることが好ましい。

【００２３】上記ポリエステル樹脂は、例えば、ジカル
ボン酸とグリコールとを直接反応させる方法、ジカルボ
ン酸のアルキルエステルとグリコールとをエステル交換
反応させた後重縮合させる方法あるいはジカルボン酸の
ジグリコールエステルを重縮合させる方法によって製造
され得る。本発明に用い得るポリエステル樹脂として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
トまたはこれらの混合物などを挙げることができる。

【００２４】本発明のフィルムは、少なくとも異なる２
方向に折り曲げたときの折り曲げ角の差が２０度以下、
好ましくは１０度以下である。２０度を越えると折り曲
げて使用するときのバランスが悪く、折り曲げたフィル
ムを保管するときにコンパクトにまとめることが難しく
なる。折り曲げ角は、１０度〜８０度、好ましくは１５
度〜７５度が好ましい。この範囲を外れると、折り畳ん
だ後にフィルムが再び拡がってしまうので保管性が悪く
なる。

【００２５】本明細書において、「折り曲げ角」とは、
フィルムを任意の方向で折り曲げたた時の折れ曲がった
フィルムが作る内角をいう。詳細には、フィルムを幅方
向に折り目が入るように、熱傾斜試験機を用いて２５℃
でフィルムに１．５kgf/mm²の荷重を１分間かけて折り
曲げる。その後荷重を解き、２５℃、湿度６５％の環境
下に５分間放置する。この時の折れ曲がったフィルムが
作る内角を折り曲げ角とする。本発明において、少なく
とも異なる２方向、好ましくは縦延伸方向と横延伸方向
にそれぞれ平行に折り曲げたときの折り曲げ角間の差が
２０度以下ということは、高分子の配向が等方的である
ことを意味する。

【００２６】折り曲げ角は、フィルムを形成する樹脂の
種類、フィルムの内部構造、フィルムの後加工方法など
により制御可能である。好ましくは基材フィルム内部に
微細な空洞を多数含有させることにより好適に制御し得
る。

【００２７】フィルム中に微細な空洞を形成する方法と
しては、当該技術分野で公知の方法がいずれも用いられ
得る。好ましくは、基材フィルム用樹脂とそれに非相溶
性の熱可塑性樹脂および／または無機または有機粒子と
を均一に混合し、得られた混合物を通常の方法を用いて
製膜し、次いで得られたフィルムを少なくとも１軸に配
向する方法である。

【００２８】基材フィルム用樹脂に非相溶性の熱可塑性
樹脂としては、基材フィルムを構成する樹脂に非相溶性
の樹脂ならばいずれも好適に用い得る。例えば、基材フ
ィルムがポリエステルである場合は、そのような樹脂と
しては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスル
ホン系樹脂、セルロース系樹脂などを挙げることができ
る。好ましくは、ポリスチレン系樹脂、ポリメチルペン
テンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂
である。基材フィルムに添加し得る粒子としては、前記
樹脂の粒子、有機白色顔料または無機粒子を用い得る。
無機粒子としては、シリカ、カオリナイト、タルク、炭
酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、
カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタンなどを用い得
る。

【００２９】基材フィルムに含まれる非相溶性樹脂およ
び／または粒子の量は、目的とする空洞の数によって異
なるが、全体に対して３重量％〜３９重量％が好まし
く、特に５〜１５重量％が好ましい。３重量％未満で
は、空洞の生成量を多くすることに限界があり、目的の
柔軟性や軽量性あるいは描画性が得られない。３９重量
％より多いと、フィルムの延伸性が著しく損なわれる
他、耐熱性や強度、腰の強さが損なわれる。また、粒子
径の範囲は、０．０１μｍ〜２０μｍ、好ましくは０．
１μｍ〜１０μｍである。上記範囲を外れると、形成さ
れる空洞の大きさのばらつきが大きくなるため、フィル
ムの特性に悪影響を及ぼすおそれがある。

【００３０】本発明の基材フィルムを得るための製造方
法および製造条件は、フィルムを構成する樹脂の種類、
フィルムの用途、目的とするフィルムの厚みなどに応じ
て適宜選択され得る。好適に用い得るフィルムの製造方
法およびその条件として、例えば、未延伸フィルムを加
熱して、縦方向に１段または多段で３．０倍以上延伸し
た後、縦方向に３％以上の緩和処理を施し、次いで緩和
処理後の縦延伸倍率以上の倍率で横延伸および熱処理を
行う方法が挙げられる。

【００３１】上記製造方法において、最初の縦延伸工程
は、周速の異なる２本あるいは多数本のロールを用いて
フィルムを延伸し得る。このときの加熱手段としては、
加熱ロールを用いる方法、非接触の加熱方法を用いる方
法またはそれらを併用した方法を用い得る。

【００３２】フィルムとフィルム内部の非相溶性樹脂と
の界面において空洞を多数発現させるために、加熱温度
は、例えば、ポリエステルのＴｇ（２次転移温度）＋１
０℃からＴｇ＋５０℃の範囲が好ましい。

【００３３】延伸倍率は、３．０倍以上、好ましくは
３．２〜５．０倍の範囲である。延伸倍率が、３．０倍
以下では、フィルム内部に微細空洞を十分に発現させて
フィルムの見掛け比重を１．３以下とすることが困難と
なる。また、縦倍率が５倍を超えると、その後の緩和処
理を十分に行うことが困難になる。

【００３４】縦延伸後の緩和処理は、緩和に先立って行
われた縦延伸倍率によって変わるが、縦方向に、通常、
３％以上、好ましくは５％以上施す。より好ましい緩和
率は、緩和後の縦延伸倍率が２．８〜３．５となるよう
に決定され得る。通常、少なくとも３％以上の緩和処理
を施さないと、次工程での横延伸性が著しく不良とな
る。また、縦緩和後の好ましい延伸倍率は２．８〜３．
５である。緩和後の縦延伸倍率が２．８以下の場合に
は、緩和が均一に行われず不均一なフィルムとなること
があるため、好ましくない。逆に緩和後の縦延伸倍率が
３．５を超える場合には、横延伸時の延伸性が不良とな
る場合があるため、好ましくない。

【００３５】緩和処理を行う方法としては、一旦フィル
ムを冷却した後、オーブン中で８０℃〜１５０℃に再加
熱する方法、縦延伸直後に冷却することなくロール間で
緩和処理を施す方法、あるいは６０℃〜１００℃に加熱
した駆動ロール群あるいはフリーロール群の問で緩和処
理を施す方法、あるいはこれらを適宜組み合わせた方法
などを用い得る。好ましくは、縦延伸直後に冷却するこ
となく緩和処理を施す方法を主体とする緩和処理を行う
方法である。これにより均一な緩和処理を効率よく行い
得る。

【００３６】横延伸は、フィルムを、例えばテンターに
導入して、縦緩和処理後に達成される縦延伸倍率以上の
倍率で延伸することにより行われ得る。

【００３７】好ましい横延伸温度は、縦延伸・縦緩和処
理工程における最高温度からポリエステルの融点（Ｔ
m）−１０℃の範囲である。

【００３８】このようにして得られた２軸延伸フィルム
は、必要に応じて熱処理が施され得る。熱処理はテンタ
ー中で行うのが好ましい。熱処理温度は、ポリエステル
の融点（Ｔm）−５０℃からＴmの範囲が好ましい。ま
た、熱処理と並行して、再横延伸、横方向の緩和などを
行い得る。

【００３９】本発明のフィルムは、基材フィルムだけか
らなる単層フィルムまたは基材フィルムの少なくとも片
面に少なくとも１層のコート層を有する複合フィルムで
あり得る。コート層を有する場合、インクやコーティン
グ剤などに対する本発明のフィルムの濡れ性や接着性が
向上され得る。

【００４０】本発明に用いられ得るコート層は少なくと
も１種類の樹脂を含む。樹脂としては、通常のフィルム
の接着性を向上させる手段として当業者には公知の樹
脂、例えばポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂を用い得
る。

【００４１】コート層に用い得るポリウレタン樹脂は、
（１）分子内に２個以上の活性水素を有する化合物と
（２）分子内に２個以上のイソシアネート基を有する有
機ポリイソシアネート、および必要に応じて（３）分子
内に少なくとも２個の活性水素を有する鎖伸長剤とを反
応させて得られ、末端にイソシアネート基を有する。

【００４２】上記（１）の分子内に２個以上の活性水素
を有する化合物は、末端または分子内に２個以上のヒド
ロキシル基、カルボキシル基、アミノ基あるいはメルカ
プト基を有し得る。このような化合物として、ポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリエ
ーテルエステルポリオールを用い得る。

【００４３】ポリエーテルポリオールとしては、例え
ば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなどの
アルキレンオキサイド類、スチレンオキサイド、または
エピクロルヒドリンを重合単位とする重合体あるいはラ
ンダムまたはブロック共重合体、スチレンオキサイドま
たはエピクロルヒドリンと多価アルコールとの付加重合
体を挙げることができる。

【００４４】ポリエステルポリオールとしては、コハク
酸、アジピン酸、フタル酸及び無水マレイン酸などの多
価の飽和および不飽和カルボン酸無水物と多価の飽和お
よび不飽和のアルコール類との反応生成物、およびラク
トンおよびヒドロキシ酸から得られるポリエステル類を
用い得る。

【００４５】アルコール類として、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、１、４−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、１、６−へキサンジオ
ールおよびトリメチロールプロパンを挙げることができ
る。

【００４６】ポリエーテルエステルポリオールとして
は、コハク酸、アジピン酸、フタル酸及び無水マレイン
酸などの多価の飽和および不飽和カルボン酸無水物とポ
リアルキレンエーテルグリコール類または上記アルコー
ル類との反応生成物、およびポリエステル類に、エチレ
ンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドなどを付加
させたポリエーテルエステル類を用い得る。

【００４７】ポリアルキレンエーテルグリコール類とし
て、例えば、低分子量のポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールを挙げることができる。

【００４８】上記ポリエステルポリオールおよびポリエ
ーテルエステルポリオールは、直鎖状あるいは分岐状で
あり得る。

【００４９】上記（２）の有機ポリイソシアネートとし
ては、トルイレンジイソシアネートの異性体類；４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族
ジイソシアネート類；キシリレンジイソシアネートなど
の芳香族脂肪族ジイソシアネート類；イソホロンジイソ
シアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネートなどの脂肪族ジイソシアネート類；あるいは
単一または複数のこれら化合物とトリメチロールプロパ
ンなどとの付加生成物であるポリイソシアネート類を用
い得る。

【００５０】上記（３）の少なくとも２個の活性水素を
有する鎖伸長剤としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオールなどのグリコール類；グリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの多価
アルコール類；エチレンジアミン、へキサメチレンジア
ミン、ピペラジンなどのジアミン類；モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミンなどのアミノアルコール類；
ジエチレンチオグリコールなどのジチオグリコール類；
あるいは水などを用い得る。

【００５１】コート層に用い得るアクリル系樹脂として
は、アクリル酸あるいはメタクリル酸および／またはそ
れらのエステルを重合して得られる樹脂を用い得る。必
要に応じてビニル基を有する他の単量体を共重合させ得
る。

【００５２】アクリル酸またはメタアクリル酸のエステ
ルとして、例えばメチル、エチル、プロピル、ブチル、
アミル、へキシル、へプチル、オクチル、２−エチルヘ
キシル、ヒドロキシメチルおよびグリシジルエステルを
挙げることができる。

【００５３】コート層は、上記樹脂の他に、必要に応じ
て、０．１μｍ以上、好ましくは０．３μｍ以上の平均
粒径を有する粒子を含有し得る。粒子を含有することに
より描画性が向上する。このような粒子としては、例え
ば、シリカ、カオリナイト、タルク、炭酸カルシウム、
ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛、酸化チタン、有機白色顔料、架橋アクリ
ル粒子、架橋スチレン粒子を用い得る。０．１μｍ未満
では鉛筆での描画性が不足する場合がある。

【００５４】本発明のフィルムは、隠蔽性を向上させる
ために、基材フィルム中あるいは基材フィルムに含まれ
る非相溶性樹脂中に無機または有機粒子が添加され得
る。無機粒子としては、例えば、シリカ、カオリナイ
ト、タルク、炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、
硫酸バリウム、カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、有機白色顔料等を用い得る。

【００５５】本発明に用い得るコート層を基材フィルム
に付与する方法としては、グラビアコート方式、キスコ
ート方式、ディップ方式、スプレーコート方式、カーテ
ンコート方式、エアナイフコート方式、ブレードコート
方式、リバースロールコート方式などの各種コート方
法、および押し出し積層、押し出し塗装などの通常用い
られている方法を使用し得る。コート層の形成は、フィ
ルムの延伸前、縦延伸後、全ての延伸処理の終了後のい
ずれかに行われ得る。

【００５６】このようにして得られるフィルムの見かけ
比重は、含まれる空洞の個数とその体積に依存して変わ
り得るが、通常、０．６〜１．３、好ましくは０．９〜
１．３、より好ましくは１．０５〜１．２７である。見
かけ比重が０．６未満では空洞含有率が大きすぎるた
め、基材フィルムの強度が著しく損なわれ、フィルム表
面のワレやシワが生じやすくなる。見かけ比重が１．３
を超えると、空洞含有率が小さくなりすぎるため、基材
フィルムのクッション性や柔軟性等の空洞を含有するこ
とによって生じる特性が損なわれる。また折り曲げ角が
８０度を越えてしまう。

【００５７】

【作用】本発明のフィルムは、少なくとも基材フィルム
を含み、この基材フィルムはフィルム内に微細な空洞を
有し得る。基材フィルムは、好適には樹脂および／また
は粒子を含む未延伸フィルムを加熱して、縦方向に１段
または多段で３．０倍以上延伸した後、縦方向に３％以
上の緩和処理を施し、次いで緩和処理後の縦延伸倍率以
上の倍率で横延伸および熱処理を行って調製され、空洞
を有する基材フィルムの見かけ比重は、０．６〜１．３
である。

【００５８】このような空洞含有フィルムは、フィルム
を構成するポリマー分子の配向等方性に優れる。そのた
め、従来の空洞含有フィルムと比べると、あらゆる方向
にフィルムを折り曲げてもそれらの折り曲げ角の差が２
０度以下となり、折り曲げ方向に関係なくバランスよく
折り畳むことのできるフィルムが得られる。また、折り
畳み面が再び開くことのない保管性の良好なフィルムが
得られる。

【００５９】

【実施例】以下、本発明のフィルムについて実施例によ
り詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。

【００６０】本発明に用いる測定・評価方法を以下に示
す。

【００６１】（１）見かけ比重５cm×５cm角のフィルムの厚さおよび重量を測定して下
式により算出した。

【００６２】

【数１】

【００６３】（２）折り曲げ角幅１５mm、長さ４０mmのフィルムを幅方向に折り目が入
るように折り曲げた。折り曲げは、熱傾斜試験機（東洋
精機（株）製、ＨＧ−１００）を用いて、２５℃でフィ
ルムに１．５kgf/mm²の荷重を１分間かけて行った。そ
の後荷重を解き、２５℃、ＲＨ６５％の環境下に５分間
放置した後、折れ曲がったフィルムが作る内角を求め
た。この試験を、フィルムの幅方向がフィルムの縦延伸
方向に平行な場合と垂直な場合について行った。なおフ
ィルム製膜時の流れ方向に平行に折り曲げたときを縦、
その直角方向に折り曲げたときを横とした。

【００６４】（３）熱収縮率幅１０mm、長さ２５０mmのフィルムに、長さ方向に２０
０mmの間隔で印をつけ、このフィルムの長さ方向の両端
を５ｇの一定張力下で固定して印の間隔Ａを測った。続
いて、張力を解放して、１５０℃の雰囲気中のオーブン
に３０分間置いた後の印の間隔Ｂを求めた。そして、以
下の式により熱収縮率を算出した。

【００６５】

【数２】

【００６６】（４）光線透過率ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用いて、フィルムの光
線透過率を測定した。この値が小さいほどフィルムの隠
ぺい性が高い。

【００６７】（５）折り曲げ後の印字物の保管性インクジェットプリンター（ＨＰ６５０Ｃ）を用いて、
Ａ１版のフィルムに地図を印字し、このフィルムを縦、
横２回ずつ折り曲げておよそＡ５版の大きさに折り畳ん
だ。このとき印字フィルムが実質的に折り畳んだままの
状態にあれば○、折り畳んだところから元の状態に返っ
たり、反ったら×とした。

【００６８】（実施例１）固有粘度０．６２のポリエチ
レンテレフタレート樹脂８３重量％に汎用ポリスチレン
（三井東圧化学（株）製Ｔ５７０−５７Ｕ）１０重量
％、ポリプロピレン樹脂（三井東圧化学（株）製ＪＨＨ
−Ｍ）３重量％および平均粒径０．３μｍ（電顕法）の
アナターゼ型二酸化チタン４重量％からなる混合物を押
出機に供給し、２９０℃で溶融押し出しして、次いで、
押し出し物を３０℃の冷却ドラム上に静電密着法を用い
てキャスティングして、厚さ５００ミクロンの未延伸フ
ィルムを調製した。

【００６９】この未延伸フィルムを７０℃に加熱したロ
ールによって予熱し、赤外線ヒーターを用いてさらに加
熱し、次いで、周速の異なるロール間で縦方向に３．７
倍延伸した。このとき、高速ロール（延伸ロール）の温
度を７０℃とした。延伸終了後直ちに、延伸フィルムを
冷却することなく、ロール間で１４％の緩和処理を施し
た。緩和後の縦延伸倍率は３．２となった。

【００７０】次いで、縦緩和終了後のフィルムをテンタ
ーに導き、１４０℃で８秒間予熱した後、同じ温度で横
方向に３．６倍延伸した。延伸後、フィルムを２２０℃
で５秒間熱処理し、同温度でさらに横方向に８％再延伸
し、次いで、同温度で５秒間熱処理した。

【００７１】このようにして、空洞を有する厚さ４５μ
mの厚みのフィルムを得た。

【００７２】このフィルムの両面に、イソシアネート基
含有ポリウレタン樹脂（第一工業製薬製エラストロン）
２重量％と平均粒子径２．５μｍの球状シリカ粒子０．
８重量％とを含む水とイソプロピルアルコールの７／３
（重量比）混合溶液を、ワイヤーバー（＃５）で塗布し
た。塗布後、フィルムを８０℃で２分間、次いで１７０
℃で３０秒間乾燥させた。

【００７３】得られたフィルムの片面にポリビニルアル
コール（クラレ（株）製ＰＶＡ１１７）２０重量部およ
びイソシアネート基含有ポリウレタン樹脂（第一工業製
薬製エラストロン）１０重量部を水２３０重量部に溶解
させて得たＰＶＡ溶液を、乾燥後１０g/cm²となるよう
にワイヤーバーで塗布して、インクジェット記録用フィ
ルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示
す。

【００７４】（実施例２）固有粘度０．６２のポリエチ
レンテレフタレート樹脂８３重量％に、汎用ポリスチレ
ン（三井東圧化学（株）製Ｔ５７０−５７Ｕ）１０重量
％、ポリプロピレン樹脂（三井東圧化学（株）製ＪＨＨ
−Ｍ）３重量％および平均粒径０．３μｍ（電顕法）の
アナ夕一ゼ型二酸化チタン４重量％からなる混合物を押
し出し機に供給して押し出した（Ａ層）。他方、ポリエ
チレンテレフタレート樹脂９７重量％に球状ゼオライト
粒子（水沢化学（株）製ＪＣ−２０）３重量％からなる
混合物を別の押し出し機に供給し、そしてＴ−ダイに導
いて押し出した（Ｂ層）。これらをフィードブロックに
導き、そして貼り合わせた。続いて、実施例１と同様に
して延伸処理して空洞含有フィルムを得た。得られたフ
ィルムの厚さは、Ａ層が４０μm、Ｂ層が５μｍであっ
た。

【００７５】得られたフィルムのＡ層側に実施例１と同
様にしてコート層を形成して、インクジェット記録用フ
ィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示
す。（比較例１）縦延伸倍率を３．７倍として縦緩和処理を
行わないこと、および横延伸倍率を３．２倍として再横
延伸を行わないこと以外は、実施例１と同様の方法でイ
ンクジェット記録用フィルムを得た。得られたフィルム
の評価結果を表１に示す。

【００７６】（比較例２）縦延伸倍率を３．２倍とし、
縦緩和処理を行わないこと以外は、実施例１と全く同様
にしてインクジェット記録用フィルムを得た。得られた
フィルムの評価結果を表１に示す。

【００７７】（比較例３）ポリエチレンテレフタレート
樹脂９１重量％、ポリスチレン５重量％および二酸化チ
タン４重量％からなる混合物を用いて、縦延伸倍率を
３．７倍として縦緩和処理を行わないこと以外は、実施
例１と同様にしてインクジェット記録用フィルムを得
た。得られたフィルムの評価結果を表１に示す。

【００７８】

【表１】

【００７９】表１からわかるように、実施例１および２
で得られたフィルムは、比較例１〜３のフィルムと比べ
て、折り曲げ角の差が２度以下と優れており、保管性に
も優れていた。

【００８０】

【発明の効果】本発明によれば、あらゆる方向にフィル
ムを折り曲げてもそれらの折り曲げ角の差が２０度以下
となるフィルムが得られる。このフィルムは、折り曲げ
方向に関係なくバランスよく折り畳める。また、折り畳
み面が再び開くことがないため保管性が良好となる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 27/40 27/40 // Ｂ２９Ｃ 55/02 7639−4ＦＢ２９Ｃ 55/02 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｃ０８Ｌ 67:02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも基材フィルムを含むフィルム
であって、少なくとも異なる２方向に折り曲げたときの
各折り曲げ角間の差が２０度以下である、フィルム。
【請求項２】前記基材フィルムが内部に多数の空洞を
有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】前記基材フィルムが延伸フィルムであ
る、請求項２に記載のフィルム。
【請求項４】前記異なる２方向が前記基材フィルムの
延伸方向とそれに対して直角な方向とである、請求項１
から３のいずれかに記載のフィルム。
【請求項５】前記基材フィルムの少なくとも片面に少
なくとも１層のコート層を有する、請求項１から４のい
ずれかに記載のフィルム。
【請求項６】前記コート層がポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂およびポリアクリル樹脂からなる群より選
択される樹脂を少なくとも１種含む、請求項５に記載の
フィルム。
【請求項７】前記基材フィルムがポリエステル樹脂を
主成分とする、請求項１から６のいずれかに記載のフィ
ルム。
【請求項８】前記基材フィルムがポリエステル樹脂と
該樹脂に非相溶性の熱可塑性樹脂および／または粒子と
を含有する少なくとも１種のフィルム用樹脂を少なくと
も２軸方向に延伸することによって得られる、請求項１
から７のいずれかに記載のフィルム。
【請求項９】前記コート層が平均粒子径０．３μｍ以
上の粒子を含む、請求項５または８に記載のフィルム。
【請求項１０】見かけ比重が０．６から１．３の範囲
である、請求項１から９のいずれかに記載のフィルム。