JPWO2015079478A1 - 自動二輪車 - Google Patents

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Abstract

メインフレームの内側に他の部品のためのスペースを設けるとともに、油圧ユニットに外部からの衝撃が加わり難いようにすることができる自動二輪車を提供する。自動二輪車1は、ハンドル6の車体に対する回動軸を軸支するヘッドパイプ(5)と、ヘッドパイプ(5)から車両前後方向に延びる左右一対のメインフレーム(9)と、左右一対のメインフレーム(9)の何れか一方に取り付けられる油圧ユニット(50)とを備え、左右一対のメインフレーム(9)は、ヘッドパイプ(5)から当該メインフレーム(9)の最大幅領域(9a)に向けて斜め後方に拡がるような拡幅領域(9b)を有し、油圧ユニット(50)は、メインフレーム(9)の外側かつ拡幅領域(9b)に取り付けられる。

Description

本発明は、ABSユニット等の油圧ユニットを備えた自動二輪車に関する。
自動二輪車においてABS装置等のブレーキを電気的に制御して制動支援する電動制御装置が公知となっている。このような電動制御装置は、ブレーキへの作動油圧を電気的に制御する油圧ユニットを有している。特許文献1には、油圧ユニットの配置例が示されている。特許文献1の構成によれば、油圧ユニットは、ヘッドパイプより後方かつメインフレームの外側で、フロントカウルの最大拡幅部分に配置される。
特許第4680162号公報
しかし、上記構成においては、油圧ユニットがメインフレームにおける最大幅領域より外側に位置するため、転倒時に外部からの衝撃を受けやすい問題がある。これに関して、上記特許文献1においては、別途保護フレームを設けることにより、油圧ユニットを保護している。このように、メインフレームの外側に別途保護フレームを設けると、フレームとフロントカウルとの間の間隙を大きくする必要があり、自動二輪車が大型化してしまう。
本発明は、以上のような課題を解決すべくなされたものであり、メインフレームの内側に他の部品のためのスペースを設けるとともに、油圧ユニットに外部からの衝撃が加わり難いようにすることができる自動二輪車を提供することを目的とする。
本発明の一態様に係る自動二輪車は、ハンドルの車体に対する回動軸を軸支するヘッドパイプと、前記ヘッドパイプから車両前後方向に延びる左右一対のメインフレームと、前記左右一対のメインフレームの何れか一方に取り付けられる油圧ユニットとを備え、前記左右一対のメインフレームは、前記ヘッドパイプから当該メインフレームの最大幅領域に向けて斜め後方に拡がるような拡幅領域を有し、前記油圧ユニットは、前記メインフレームの外側かつ前記拡幅領域に取り付けられる。
上記構成によれば、メインフレームの内側に他部品のためのスペースを設けるとともに、油圧ユニットを外部からの衝撃が加わり難いように配置することができる。
前記油圧ユニットは、全体または重心が、前記最大幅領域の外縁に沿って車両前後方向に延びる仮想線よりも内側の配置空間内に位置するように配置されてもよい。この構成によれば、油圧ユニットに外部からの衝撃が加わり難くすることができる。
前記油圧ユニットは、油圧配管を接続する接続ポートを備え、前記接続ポートは、前記最大幅領域の外縁に沿って車両前後方向に延びる仮想線よりも内側の配置空間内に位置するように配置されてもよい。この構成によれば、油圧ユニットの接続ポートに外部からの衝撃が加わり難くすることができる。
前記油圧ユニットは、前記拡幅領域のうち、前記ハンドルと前輪との間に設けられるフロントフォークの前記回動軸回りの回動軌跡より径方向外側に設けられてもよい。この構成によれば、ハンドルの切れ角が油圧ユニットによって制限されないようにすることができる。
前記油圧ユニットは、平面視において、直進走行時におけるハンドルとオーバーラップする位置に配置され、前記ハンドルより下方に間隔を空けて配置されてもよい。この構成によれば、ハンドルの回動を妨げることなく、油圧ユニットをヘッドパイプに近づけることができる。これにより、油圧ユニットをなるべく自動二輪車の車幅方向中央に配置することができる。
前記左右一対のメインフレームのうちの少なくとも一方には、車幅方向に貫通する貫通孔が設けられ、前記油圧ユニットに接続される油圧配管は、前記左右一対のメインフレームの外側から前記貫通孔を通じて前記左右一対のメインフレームの間に導入されるように配置されてもよい。この構成によれば、油圧配管をメインフレーム間に導入することにより、油圧配管を保護することができる。また、油圧配管をメインフレームの上方または下方に配設する必要がないため、油圧配管の長さを短くすることができ、油圧配管の湾曲も小さくすることができる。
前記自動二輪車は、冷却水を冷却するためのラジエータを備え、前記油圧ユニットは、前記ラジエータより上方に位置してもよい。この構成によれば、油圧ユニットをラジエータの前後方向を避けて配置することにより、ラジエータで発生する熱の影響を受け難くすることができる。
前記自動二輪車は、車輪を構成するホイールに相対回転不能に固定されたブレーキディスクと、前記車輪の速度を検出し、前記油圧ユニットに伝達するための車速センサユニットとを備え、前記油圧ユニットは、前記車速センサユニットからの信号に応じて制動力を制御するよう構成され、前記車速センサユニットは、前記車輪を軸支する車両本体側に固定される車速センサ本体と、前記ホイールに相対回転不能に固定された車速センサ用ロータ板とを有し、前記ブレーキディスクと車速センサ用ロータ板とは、前記車輪の回転軸の周方向全域にわたって径方向に離間して配置されてもよい。この構成によれば、ブレーキディスクとロータ板とが直接接触しない。このため、ブレーキディスクで生じる摩擦熱をロータ板に伝わり難くすることができる。したがって、車速の測定を行うロータ板の熱による膨張や歪みを防止することにより、熱による車速計測精度の悪化を防止することができる。
本発明の上記目的、他の目的、特徴、および利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
本発明は以上に説明したように構成され、メインフレームの内側に他の部品のためのスペースを設けるとともに、油圧ユニットに外部からの衝撃が加わり難いようにすることができるという効果を奏する。
図1は本発明の一実施形態に係る自動二輪車を示す右側面図である。 図2は本実施形態における自動二輪車のハンドル近傍の概略配置例を示す部分平面図である。 図3は本実施形態における自動二輪車のハンドル近傍の概略配置例を示す部分右側面図である。 図4は本実施形態における自動二輪車の油圧ユニットとフロントフォークの回動軌跡との関係を示す部分平面図である。 図5は本実施形態における自動二輪車の前輪周辺を示す部分側面図である。
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図を通じて同一または相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。また、以下の説明で用いる方向の概念は、自動二輪車に騎乗した運転者から見た方向を規準とする。
図1は本発明の一実施形態に係る自動二輪車を示す右側面図である。図1に示すように、自動二輪車1は、路面上を転動する前輪2および後輪3を備えている。後輪3が駆動輪であり、前輪2が従動輪である。前輪2は略上下方向に延びるフロントフォーク4の下端部にて回転自在に支持されている。本実施形態において、前輪2は左右一対のフロントフォーク4により支持されている。フロントフォーク4は、その上端部に設けられたアッパーブラケット(図示せず)と該アッパーブラケットの下方に設けられたアンダーブラケット(図示せず)とを介してステアリングシャフト(図示せず)に支持されている。該ステアリングシャフトは、ヘッドパイプ5によって回転自在に支持されている。アッパーブラケットには、左右へ延びるバー型のハンドル6が取り付けられている。前輪2の左右両側には前輪ブレーキディスク36Aが固定されている。フロントフォーク4の下端部には、前輪ブレーキキャリパ36Bが支持されている。前輪ブレーキディスク36Aおよび前輪ブレーキキャリパ36Bは、前輪ブレーキ36を構成し、前輪ブレーキキャリパ36Bのピストン(図示せず)が油圧により前輪ブレーキディスク36Aに押し付けられることによりブレーキ力を発生させる。
ハンドル6の運転者の右手により把持される部分に設けられたスロットルグリップ7は、スロットル装置(図示せず)を操作するためのスロットル入力手段である。スロットルグリップの前方には主に前輪ブレーキ36を作動させるブレーキレバー59が設けられている。ハンドル6の左手グリップの前方にはクラッチレバー8(図2参照)が設けられている。運転者は、ハンドル6を回動操作することにより、ステアリングシャフトを回転軸として前輪2を所望の方向へ転向させることができる。
ヘッドパイプ5からは左右一対のメインフレーム9が下方に傾斜しながら後方へ延びている。左右一対のメインフレーム9の何れか一方(本実施形態においては右側のメインフレーム9)には、油圧ユニット50が取り付けられている。油圧ユニット50は、自動二輪車1の前方を部分的に覆うフロントカウル15内に配設される。
メインフレーム9の後部に左右一対のピボットフレーム10が接続されている。該ピボットフレーム10には、略前後方向に延びるスイングアーム11の前端部が枢支されており、該スイングアーム11の後端部に後輪3が回転自在に軸支されている。ハンドル6の後方には燃料タンク12が設けられており、該燃料タンク12の後方に運転者騎乗用のシート13が設けられている。後輪3の右側には後輪ブレーキディスク38Aが固定されている。スイングアーム11の後端部には、後輪ブレーキキャリパ38Bが支持されている。後輪ブレーキディスク38Aおよび後輪ブレーキキャリパ38Bは、後輪ブレーキ38を構成し、後輪ブレーキキャリパ38Bのピストン(図示せず)が油圧により後輪ブレーキディスク38Aに押し付けられることによりブレーキ力を発生させる。シート13の下方かつ左右両側には、運転者が足を載せるステップ80が設けられている。右側のステップ80には、前方へ延びるブレーキペダル60が軸支されており、運転者が足で踏み込むことにより、主に後輪ブレーキ38を作動させることができる。
前輪2と後輪3との間には、エンジンEがメインフレーム9およびピボットフレーム10に支持された状態で搭載されている。図1には、エンジンEとして並列四気筒エンジンが例示されている。エンジンEの出力軸には変速装置(図示せず)が接続されており、この変速装置から出力される駆動力がチェーン(図示せず)を介して後輪3に伝達される。エンジンEの吸気ポートにはメインフレーム9の内側に配置されたスロットル装置が接続されている。スロットル装置の上流側には燃料タンク12の下方に配置されたエアクリーナが接続されている。また、シート13の下方の内部空間には、スロットル装置、点火装置、燃料噴射装置等を制御するエンジン制御装置であるエンジンECU(Electric Control Unit、図示せず)および点火装置、インジェクタ、エンジンECU等に電力を供給するバッテリ(図示せず)が収容されている。
本実施形態の自動二輪車1は、アンチロックブレーキシステム(Anti-lock Breaking System)として機能するアンチロック動作部および連動ブレーキシステム(Combined Breaking System)として機能する連動制動部を有する電動ブレーキ装置を備えている。電動ブレーキ装置は、電動制動用ECU(図示せず)を有している。電動制動用ECUは、油圧ユニット50内に設けられる。電動制動用ECUには、前輪2の回転数から前輪車速を検出する前輪車速センサユニット34(後述する図5参照)と、後輪3の回転数から後輪車速を検出する後輪車速センサユニット(図示せず)とが接続されている。油圧ユニット50は、車速センサユニットからの信号に応じて制動力を制御するよう構成されている。
油圧ユニット50は、制動モータに接続された前輪側オイルポンプおよび後輪側オイルポンプを備えている。前輪側オイルポンプと、前輪ブレーキキャリパ36Bおよびブレーキレバー59の操作量を油圧に変換する前輪側ブレーキマスタシリンダとの間には、作動油圧を伝達可能な前輪側油圧配管が形成されている。同様に、後輪側オイルポンプと、後輪ブレーキキャリパ38Bおよびブレーキペダル60の操作量を油圧に変換する後輪側ブレーキマスタシリンダとの間には、作動油圧を伝達可能な後輪側油圧配管が形成されている。制動モータが電動制動用ECUによって制御されることにより前輪側オイルポンプおよび後輪側オイルポンプから吐出される作動油圧がそれぞれ調整される。これにより、前輪2および後輪3の制動力が同時に制御可能である。なお、油圧ユニット50の制御動作は、特に限定されず、本実施形態において説明した以外の制御動作が行われるものであってもよい。
本実施形態においては、電動制動用ECU、制動モータ、各オイルポンプ、電動制動用ECUにより制御される各コントロールバルブ等が油圧ユニット50を構成している。
以下、油圧ユニット50の配置態様についてより具体的に説明する。図2は本実施形態における自動二輪車のハンドル近傍の概略配置例を示す部分平面図である。また、図3は本実施形態における自動二輪車のハンドル近傍の概略配置例を示す部分右側面図である。また、図4は本実施形態における自動二輪車の油圧ユニットとフロントフォークの回動軌跡との関係を示す部分平面図である。図2、図3および図4には以下で説明する主要な構成要素以外の構成は図示を省略している。
左右一対のメインフレーム9は、ヘッドパイプ5から当該メインフレーム9の最大幅領域9aに向けて斜め後方に拡がるような拡幅領域9bを有している。油圧ユニット50は、メインフレーム9の外側かつ拡幅領域9bに取り付けられている。
この構成によれば、油圧ユニット50がヘッドパイプ5の後方かつメインフレーム9の最大幅領域9aより車幅方向内方においてメインフレーム9の外側に取り付けられる。このため、メインフレーム9の内側およびシート13の下方に他部品のためのスペースを設けることができる。また、拡幅領域9bに油圧ユニット50が取り付けられることにより、油圧ユニット50がメインフレーム9の外側に突出する量を抑えることができる。これにより、転倒時等において、油圧ユニット50よりも先にフレームが障害物に接触し易くなるため、油圧ユニット50に外部からの衝撃が加わり難いように配置することができる。特に、ハンドル6が何れかの方向に最大限傾いた状態で転倒しても、フロントカウル15を介して地面と接触しないような位置に油圧ユニット50が設けられることになる。つまり、転倒時において、油圧ユニット50が地面に接触する前に、ハンドル6またはメインフレーム9が地面に接触する。さらに、油圧ユニット50が前輪ブレーキマスタシリンダに近接した位置に配置されるため、油圧ユニット50と前輪ブレーキマスタシリンダとの間の油圧配管の長さを短くすることができる。したがって、自動二輪車1にとってより重要な前輪ブレーキ36の反応を向上させることができる。
より具体的に説明する。本実施形態において、油圧ユニット50は、左右一対のメインフレーム9の車幅方向一方側(右側)に配置される。左右一対のメインフレーム9の車幅方向他方側(左側)には、吸気管20および各種電装品用のハーネスが配設される。また、油圧ユニット50は、車幅方向中央線に対して、例えばレギュレータ、ジェネレータ等の電磁ノイズを発生する電装部品が配置されている側とは反対側に配置される。
また、左右一対のメインフレーム9は、それぞれ、上側フレーム91と、下側フレーム92とを備えている。上側フレーム91と下側フレーム92とは、一または複数のガセットメンバ93を介して接続されている。より詳しくは、左右一対のメインフレーム9は、複数のフレーム部材を三角形状に組み合わせたトラス構造を有している。このような構成により、左右一対のメインフレーム9は、車幅方向に貫通する貫通孔を有している。
さらに、下側フレーム92は、第1フレーム921と、第1フレーム921より下側に配設される第2フレーム922とを有している。第1フレーム921と第2フレーム922とは、一または複数のガセットメンバ93を介して接続されている。メインフレーム9の最大幅領域9aは、下側フレーム92により規定される。すなわち、平面視において、下側フレーム92は、上側フレーム91より車幅方向に張り出した形状を有している。拡幅領域9bにおけるメインフレーム9の車両前後方向に対する角度は、ハンドル6の最大切れ角に基づいて定められる。すなわち、ハンドル6を最大限回動させた際に、メインフレーム9がハンドル6に干渉しないような形状となっている。
油圧ユニット50は、下側フレーム92の外側にブラケット51を介して固定される。ブラケット51は、第1フレーム921の上面に、ボルト等の固定部材を用いて固定するための第1固定部511(図2参照)と、第2フレーム922に設けられた取付け片に、ボルト等の固定部材を用いて固定するための第2固定部512(図3参照)とを備えている。本実施形態において、第1固定部511は、前後に並んで配置される2つの固定部材により第1フレーム912に固定され、第2固定部512は、1つの固定部材により第2フレーム922に固定される。前側の第1固定部511は、後側の第1固定部511よりも車幅方向内側に配置される。油圧ユニット50の車幅方向内側面および車幅方向外側面は、2つの第1固定部511を結ぶ方向に平行に形成される。これにより、油圧ユニット50をより車幅方向内側に配置することができる。
油圧ユニット50は、電動制動用ECU33が収納されるECU収納部501と、作動油が流れる経路に設けられるバルブ、オイルポンプおよび制動モータ等の構成が収納される油圧系収納部502とを有し、これらが一体的に形成された構造を有している。油圧系収納部502がECU収納部501より車幅方向内方かつ車両前後方向前側に設けられる。油圧系収納部502が車幅方向内方に設けられることにより、仮に油圧ユニット50が障害物と衝突した場合であっても、オイルポンプなどの油圧系を保護し易くすることができる。油圧系収納部502の車幅方向内方かつ車両前後方向前側には、制動モータが取り付けられている。なお、油圧ユニット50は、少なくとも車幅方向外側面および上面がインナーカバー(図示せず)で覆われている。
なお、油圧ユニット50には、上記構成に限られず、オイルポンプ(電動ポンプ)、蓄圧されたブレーキオイルの収容容器部分、制御弁が設けられる部分および制動用ECUが設けられる部分の少なくともいずれか1つが含まれる。本実施形態においては、上記のようにこれらの構成が一体となった構造を有している。しかし、これらの構成がそれぞれ別体に形成される構成であってもよい。また、前輪制動用の油圧ユニットと、後輪制動用の油圧ユニットとが別々に形成されてもよい。この場合、少なくとも一方の油圧ユニットが配置空間A内に配置されればよい。
油圧ユニット50は、2つの外側面により形成される角部を有し、この角部が、上記配置空間A内に位置するように配置される。本実施形態においては、平面視において油圧ユニット50の第1固定部511が取り付けられた辺(第1フレーム921に略平行かつ近接する側の辺)の車幅方向外方端において、ECU収納部501の2つの外側面により角部50aが形成されており、この角部50aが配置空間A内に位置している。なお、第1固定部511が取り付けられた辺の車両幅方向内方端に角部が形成される場合、当該角部のみが配置空間A内に位置することとしてもよい。すなわち、水平面に対して垂直な2つの外側面によって形成される少なくとも1つの角部が配置空間A内に位置することにより、油圧ユニット50をより車幅方向内方に配置することができる。
油圧ユニット50を支持するブラケット51は、固定部511,512を除く本体部の形状が平面視矩形形状を有している。ブラケット51は、当該矩形形状の一辺(第1固定部511が取り付けられた辺)がメインフレーム9の拡幅領域9bにおける長手方向に沿うように取り付けられている。このように、油圧ユニット50を効率的に配置することにより油圧ユニット50の全体をメインフレーム9の最大幅領域9aよりなるべく車幅方向内方に収容することができる。
図4に示すように、油圧ユニット50は、メインフレーム9の拡幅領域9bのうち、ハンドル6と前輪2との間に設けられるフロントフォーク4の回動軸(すなわち、ヘッドパイプ5の中心軸)回りの回動軌跡Rより径方向外側に、設けられている。この構成によれば、ハンドル6の切れ角が油圧ユニット50によって制限されないようにすることができる。また、メインフレーム9の拡幅領域9bに配設される油圧ユニット50の車両前後方向前側の側面がフロントフォーク4の回動軌跡Rの接線方向と略平行になるため、フロントフォーク4の回動軌跡Rに干渉しない範囲で油圧ユニット50をなるべく車幅方向内方に配置することができる。
さらに、油圧ユニット50は、重心が、メインフレーム9の最大幅領域9aの外縁に沿って車両前後方向に延びる仮想線Xよりも内側の配置空間内に位置するように配置されている。なお、図2に示す例においては、油圧ユニット50の全体が実質的に配置空間A内に配置されている。すなわち、油圧ユニット50は、外装の一部を除いて大部分が配置空間A内に配置されている。これによっても、油圧ユニット50に外部からの衝撃が加わり難くすることができる。さらに、油圧ユニット50全体が配置空間A内に配置されることが好ましい。
油圧ユニット50は、油圧配管(前輪側油圧配管および後輪側油圧配管)を接続する接続ポート53を備えている。接続ポート53は、4つの油圧配管をそれぞれ接続するために4つ設けられる。これらの接続ポート53のうちの少なくとも1つが配置空間A内に位置することが好ましい。本実施形態において、4つの接続ポート53は、上記配置空間A内に位置するように配置される。この構成によれば、油圧ユニット50における作動油の出入り口が、車幅方向に関してメインフレーム9の最大幅領域9aより内側に位置される。これにより、油圧ユニット50の接続ポート53に外部からの衝撃が加わり難くすることができる。
また、接続ポート53が油圧ユニット50の上面に設けられる。これにより、4つの油圧配管を1つの面に配置しつつ、車両前後方向への油圧配管の取り回しを容易にすることができる。
さらに、接続ポート53に接続される油圧配管のうち、接続ポート53に接続される部分が金属配管で構成される場合、当該金属配管部分も配置空間A内に配設されることが好ましい。油圧配管全体が仮想線Xより車幅方向内側に位置することが好ましい。
また、図2および図3に示すように、油圧ユニット50に接続される4つの油圧配管のうち、後輪側油圧配管を構成する2つの油圧配管は、左右一対のメインフレーム9の外側から上記貫通孔を通じて左右一対のメインフレーム9の間に導入されるように配置される。より具体的には、後輪側油圧配管を構成する2つの油圧配管は、下側フレーム92を構成する第1フレーム921および第2フレーム922と、両者の間に接続されるガセットフレーム93とで区画される貫通孔を通じて左右一対のメインフレーム9の間に導入される。
左右一対のメインフレーム9の間に導入された2つの油圧配管は、当該メインフレーム9間を通じて車両後方へ延び、後輪側ブレーキマスタシリンダおよび後輪ブレーキキャリパ38Bにそれぞれ接続される。
上記構成によれば、油圧配管をメインフレーム9の間に導入することにより、油圧配管を保護することができる。また、油圧配管をメインフレーム9の上方または下方に配設する必要がないため、油圧配管の長さを短くすることができ、油圧配管の湾曲も小さくすることができる。したがって、油圧制御を適切に行い、かつ、油圧制御の反応速度を高くすることを容易に実現することができる。
なお、本実施形態においては、下側フレーム92の第1フレーム921と第2フレーム922との間に油圧配管が通過するように構成されているが、上側フレーム91と下側フレーム92(の第1フレーム921)との間に油圧配管が通過するように構成されてもよい。
さらに、接続ポート53は、後述する第1フレーム921の上面よりも上方に配置される。これにより、第1フレーム921と油圧配管とが干渉することを防止でき、油圧ユニット50から後方へ後側油圧配管を容易に配設することができる。
図3に示すように、油圧ユニット50は、平面視において直進走行時におけるハンドル6とオーバーラップする位置に配置され、ハンドル6より下方に間隔を空けて配置される。より具体的には、油圧ユニット50は、油圧ユニット50の上面(図3の例においては接続ポート53を含む)が上側フレーム91より下方に位置するように、配設される。
上記構成によれば、ハンドル6の回動を妨げることなく、油圧ユニット50をヘッドパイプ5に近づけることができる。これにより、油圧ユニット50をなるべく自動二輪車1の車幅方向中央に配置することができる。また、ハンドル6の位置が比較的低い位置に設けられるスポーツバイク等においても、油圧ユニット50がハンドル6と干渉することを防止することができる。
さらに、油圧ユニット50は、側面視においてヘッドパイプ5の車両前後方向位置と、オーバーラップする位置に配置される。
また、油圧ユニット50は、冷却水を冷却するラジエータ32より上方に位置する。ラジエータ32は、前輪2の後方かつエンジンEの前方に配置される。油圧ユニット50をラジエータ34の前後方向を避けて配置することにより、ラジエータ34で発生する熱の影響を受け難くすることができる。さらに、油圧ユニット50とラジエータ32との間には、断熱カバー(図示せず)が設けられてもよい。これにより、アイドリング時等の非走行時にラジエータ32からの熱が油圧ユニット50に上がってくるのを防止することができる。
なお、ラジエータ32は、上部に冷却水の補充を行うための開口部を塞ぐためのラジエータキャップ32Aを備えている。油圧ユニット50は、ラジエータキャップ32Aとずれた位置、具体的には、ラジエータキャップ32Aより後方に配置されている。これにより、油圧ユニット50とラジエータキャップ32Aとが干渉せず、冷却水の補充や油圧ユニット50の交換等の作業性を向上させることができる。
ここで、本実施形態における前輪ブレーキ36について説明する。図5は本実施形態における自動二輪車の前輪周辺を示す部分側面図である。図5に示すように、前輪ブレーキディスク36Aは、前輪2を構成するホイール2Aに相対回転不能に固定されている。前輪車速センサユニット34は、前輪2を軸支する車両本体側(フロントフォーク4)に固定される車速センサ本体34Aと、ホイール2Aに相対回転不能に固定された車速センサ用ロータ板34Bとを有している。前輪車速センサユニット34は、例えばロータリエンコーダとして構成される。
前輪ブレーキディスク36Aと車速センサ用ロータ板34Bとは、前輪の回転軸(前輪車軸)2Bの周方向全域にわたって径方向に離間して配置される。より具体的には、前輪ブレーキディスク36Aと車速センサ用ロータ板34Bとは、前輪車軸2Bと同軸に配置される。さらに、前輪ブレーキディスク36Aの内径は、車速センサ用ロータ板34Bの外径より大きいように構成されている。ホイール2Aは、例えばアルミ合金等の前輪ブレーキディスク36Aおよび車速センサ用ロータ板34Bとは異なる材料で形成される。具体的には、ホイール2Aは、前輪ブレーキディスク36Aおよび車速センサ用ロータ板34Bより熱伝導率の高い材料で形成されている。すなわち、前輪ブレーキディスク36Aおよび車速センサ用ロータ板34Bは、熱伝導率がより高いホイール2Aを介して接続されている。なお、前輪ブレーキディスク36Aと車速センサ用ロータ板34Bとは、ホイール2Aに直接固定される、または、ホイール2Aに固定されるボス部材(図示せず)を介して固定される。
上記構成によれば、前輪ブレーキディスク36Aと車速センサ用ロータ板34Bとが直接接触しない。より詳しくは、前輪ブレーキディスク36Aで発生した摩擦熱がホイール2Aで放熱される。
このため、前輪ブレーキディスク36Aで生じる摩擦熱を車速センサ用ロータ板34Bに伝わり難くすることができる。したがって、前輪車速の測定を行う車速センサ用ロータ板34Bの熱による膨張や歪みを防止することができる。したがって、熱による車速計測精度の悪化を防止することができる。
なお、本実施形態においては、前輪2に設けられる前輪ブレーキディスク36Aおよび前輪車速センサユニット34について説明したが、後輪3に設けられる後輪ブレーキディスク38Aおよび後輪車速センサユニット35についても、上記と同様の構成を適用することができる。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。
例えば、本実施形態において、油圧ユニット50は、アンチロック動作および連動制動動作を行わせる電動ブレーキ装置用のユニットとして構成される。しかし、本発明はこれに限られない。例えば、油圧ユニットは、アンチロック動作および連動制動動作の何れか一方のみを行わせるユニットとして構成されてもよい。また、例えば、トラクションコントロール、ウィリー防止制御等、制動制御に必要なブレーキ圧を油圧により制御するためのユニットとして構成されてもよい。また、本実施形態において、油圧ユニット50は、前輪2および後輪3の双方の制動制御を支援するためのユニットとして構成される。しかし、本発明はこれに限られず、前輪2および後輪3の何れか一方の制動制御を支援するためのユニットとして構成されてもよい。
本発明は、アンチロック動作または連動制動動作等の油圧制御動作を行うための油圧ユニットを備える自動二輪車において、メインフレームの内側に他の部品のためのスペースを設けるとともに、油圧ユニットに外部からの衝撃が加わり難いようにするために有用である。
1 自動二輪車
2 前輪
4 フロントフォーク
5 ヘッドパイプ
6 ハンドル
9 メインフレーム
9a 最大幅領域
9b 拡幅領域
32 ラジエータ
34 前輪車速センサユニット
34A 車速センサ本体
34B 車速センサ用ロータ板
34C 貫通孔
36A 前輪ブレーキディスク
50 油圧ユニット
53 接続ポート

Claims (8)

  1. ハンドルの車体に対する回動軸を軸支するヘッドパイプと、
    前記ヘッドパイプから車両前後方向に延びる左右一対のメインフレームと、
    前記左右一対のメインフレームの何れか一方に取り付けられる油圧ユニットとを備え、
    前記左右一対のメインフレームは、前記ヘッドパイプから当該メインフレームの最大幅領域に向けて斜め後方に拡がるような拡幅領域を有し、
    前記油圧ユニットは、前記メインフレームの外側かつ前記拡幅領域に取り付けられる、自動二輪車。
  2. 前記油圧ユニットは、全体または重心が、前記最大幅領域の外縁に沿って車両前後方向に延びる仮想線よりも内側の配置空間内に位置するように配置される、請求項1に記載の自動二輪車。
  3. 前記油圧ユニットは、油圧配管を接続する接続ポートを備え、
    前記接続ポートは、前記最大幅領域の外縁に沿って車両前後方向に延びる仮想線よりも内側の配置空間内に位置するように配置される、請求項1または2に記載の自動二輪車。
  4. 前記油圧ユニットは、前記拡幅領域のうち、前記ハンドルと前輪との間に設けられるフロントフォークの前記回動軸回りの回動軌跡より径方向外側に設けられる、請求項1から3の何れかに記載の自動二輪車。
  5. 前記油圧ユニットは、平面視において、直進走行時におけるハンドルとオーバーラップする位置に配置され、前記ハンドルより下方に間隔を空けて配置される、請求項1から4の何れかに記載の自動二輪車。
  6. 前記左右一対のメインフレームのうちの少なくとも一方には、車幅方向に貫通する貫通孔が設けられ、
    前記油圧ユニットに接続される油圧配管は、前記左右一対のメインフレームの外側から前記貫通孔を通じて前記左右一対のメインフレームの間に導入されるように配置される、請求項1から5の何れかに記載の自動二輪車。
  7. 冷却水を冷却するためのラジエータを備え、
    前記油圧ユニットは、前記ラジエータより上方に位置する、請求項1から6の何れかに記載の自動二輪車。
  8. 車輪を構成するホイールに相対回転不能に固定されたブレーキディスクと、前記車輪の速度を検出し、前記油圧ユニットに伝達するための車速センサユニットとを備え、
    前記油圧ユニットは、前記車速センサユニットからの信号に応じて制動力を制御するよう構成され、
    前記車速センサユニットは、
    前記車輪を軸支する車両本体側に固定される車速センサ本体と、
    前記ホイールに相対回転不能に固定された車速センサ用ロータ板とを有し、
    前記ブレーキディスクと車速センサ用ロータ板とは、前記車輪の回転軸の周方向全域にわたって径方向に離間して配置される、請求項1〜7の何れかに記載の自動二輪車。
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