JPWO2012043765A1 - 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 - Google Patents
非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012043765A1 JPWO2012043765A1 JP2012536571A JP2012536571A JPWO2012043765A1 JP WO2012043765 A1 JPWO2012043765 A1 JP WO2012043765A1 JP 2012536571 A JP2012536571 A JP 2012536571A JP 2012536571 A JP2012536571 A JP 2012536571A JP WO2012043765 A1 JPWO2012043765 A1 JP WO2012043765A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- secondary battery
- electrode mixture
- active material
- aqueous secondary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
- H01M4/623—Binders being polymers fluorinated polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
Description
[1]正極活物質(a)、テトラフルオロエチレンに基づく重合単位およびプロピレンに基づく重合単位を有する含フッ素共重合体を含むバインダー(b)、および水性媒体を含む正極合剤であって、前記正極活物質(a)が、水100cm3と正極活物質(a)10gとを25℃で5分間混合した後、1分間静置して得られた上澄み液のpHが10以上である正極活物質であることを特徴とする非水系二次電池用正極合剤。
[2]正極活物質(a)が、ニッケル原子およびリチウム原子を含有する酸化物である[1]に記載の非水系二次電池用正極合剤。
[3]前記含フッ素共重合体の重量平均分子量が10,000〜300,000である[1]または[2]に記載の非水系二次電池用正極合剤。
[4]正極合剤におけるバインダー(b)の平均粒子径が10〜500nmである[1]〜[3]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
[5]正極合剤における正極活物質(a)の含有量が10〜90質量%であり、かつバインダー(b)の含有量が、正極活物質(a)100質量部に対して0.1〜20質量部である[1]〜[4]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
[6]前記含フッ素共重合体が、テトラフルオロエチレンに基づく重合単位/プロピレンに基づく重合単位に基づく重合単位の比率が30/70〜85/15(モル%)である[1]〜[5]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
[7]正極合剤におけるバインダー(b)が、含フッ素共重合体の水性分散体またはエマルジョンとして使用される[1]〜[6]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
[8]正極合剤が、さらに正極活物質(a)100質量部に対して0.1〜30質量部の導電材を含む[1]〜[7]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
[9]集電体に、[1]〜[8]のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤を塗布した後に、水性媒体を除去する非水系二次電池正極の製造方法。
[10]負極、電解液、セパレーター、および[9]に記載の製造方法で得られた非水系二次電池用正極を備えてなる非水系二次電池。
また、本発明の非水系二次電池用正極合剤を用いて得られる非水系二次電池用正極および非水系二次電池は、高温においても電解液に対する電極の膨潤が小さく、また電極の集電体および正極活物質の相互の結着性が高く、充電電圧の高い条件においても充放電特性に優れている。
LiNixM1−xO2 (1)
(式中、MはAl、B、Sn、MnおよびNbからなる群から選ばれる少なくとも1種であり、xは0.1≦x≦1である)
LiNixCoyM1−x―yO2 (2)
(式中、MはAl、B、Sn、MnおよびNbからなる群から選ばれる少なくとも1種であり、xは0.1≦x≦0.9、Coは0.1≦y≦0.9である)
式(1)で示されるリチウムニッケル複合酸化物として、具体的にはたとえばLiCoO2、LiNi0.5Mn0.5O2、LiNi0.75Mn0.25O2、LiNi0.25Mn0.75O2、などが挙げられる。
式(2)で示されるリチウムニッケルコバルト複合酸化物として、具体的にはたとえばLiNi0.8Co0.2O2、LiNi0.7Co0.3O2、LiNi0.5Co0.5O2、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2、LiNi0.5Co0.3Mn0.2O2、LiNi0.75Co0.15Al0.1O2などが挙げられる。
特に、高容量密度で高い安定性を有する、LiNi0.7Co0.3O2、LiNi0.5Co0.5O2、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2などのリチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物が好ましい。
本発明の正極合剤における正極活物質(a)は粒子状であるのが好ましい。
正極活物質の粒径は、充放電容量、サイクル特性などの電池特性の向上の観点から、0.1〜50μmが好ましく、1〜20μmがより好ましい。
本発明の正極合剤は、正極活物質(a)以外に、他の正極活物質を含有していてもよい。他の正極活物質としては、LiCoO2、LiMn2O4、LiMnO2、LiFePO4、LiMnPO4等が挙げられる。他の正極活物質の含有量は、正極活物質(a)の100質量部に対して1〜50質量部が好ましく、1〜30質量部がより好ましい。他の正極活物質の含有量がこの範囲であれば、本発明の特徴を損なうことなく、安全性、充放電サイクル特性などが向上できる場合がある。
本発明は、ニッケルを含有するリチウム二次電池用正極の製造に好ましく用いられるが、正極活物質(a)として、LiMn2O4を用いた正極の製造にも用いることができる。本発明は、特に塩基性の高いLiMn2O4を用いた正極の製造に好ましくは用いられる。
炭化水素系単量体としては、エチレン、1−ブテン等のα−オレフィン、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類、酢酸ビニル、安息香酸ビニルなどのビニルエステル類等が挙げられる。
しかし、含フッ素共重合体としては、耐アルカリ性、耐酸化性、耐電解液膨潤性、密着性、柔軟性が良好であることから、テトラフルオロエチレンに基づく重合単位およびプロピレンに基づく重合単位のみからなる含フッ素共重合体であることがより好ましい。
また、含フッ素共重合体が前記他の重合単位を有する場合には、該他の重合単位の含有量は、含フッ素共重合体に含まれる全重合単位中に10モル%以下が好ましく、5モル%以下がより好ましく、1モル%以下が特に好ましい。
F(CF2)pO(CF(X)CF2O)qCF(X)COOA ・・・(3)
ただし、Xは、フッ素原子または炭素数1〜3のペルフルオロアルキル基を表し、Aは、水素原子、アルカリ金属、またはNH4を表し、pは、1〜10の整数を表し、qは、0〜3の整数を表す。
化合物(I)としては、下記の化合物等が挙げられる。
F(CF2)2O(CF2CF2O)2CF2COONH4、
F(CF2)3O(CF(CF3)CF2O)2CF(CF3)COONH4、
F(CF2)3OCF2CF2OCF2COONH4、
F(CF2)3O(CF2CF2O)2CF2COONH4、
F(CF2)4OCF2CF2OCF2COONH4、
F(CF2)4O(CF2CF2O)2CF2COONH4、
F(CF2)2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COONH4、
F(CF2)2OCF2CF2OCF2COONa、
F(CF2)2O(CF2CF2O)2CF2COONa、
F(CF2)3OCF2CF2OCF2COONa、
F(CF2)3O(CF2CF2O)2CF2COONa、
F(CF2)4OCF2CF2OCF2COONa、
F(CF2)4O(CF2CF2O)2CF2COONa等。
乳化剤の含有量は、水性媒体の100質量部に対して、0.01〜15質量部が好ましく、0.1〜10質量部がより好ましい。
前記含フッ素共重合体は、正極合剤中に、平均粒子径が10〜500nmの粒子として分散していることが好ましい。平均粒子径の下限は、20nmがより好ましく、30nmがさらに好ましく、50nmが最も好ましい。また、平均粒子径の上限は、300nmがより好ましく、200nmがさらに好ましく、15nmが一層好ましく、100nmが最も好ましい。平均粒子径が上記範囲である場合には、含フッ素共重合体が正極活物質表面全体を密に覆ってしまうことがなく、内部抵抗が低くなるとともに、含フッ素共重合体のバインダーとしての結着力が低下しにくい。バインダー(b)の平均粒子径は、乳化剤の種類、量等、公知の方法にて調節することができる。なお、含フッ素共重合体の粒子の平均粒子径は、大塚電子社製レーザーゼータ電位計ELS−8000を使用して、動的光散乱法により測定することができる。
集電体の厚さは1〜100μmであることが好ましい。1μm未満では電池の耐久性が不充分で、電池の信頼性が低くなるおそれがある。また、100μmを超えると電池の質量が増加する。
正極合剤の塗布層の厚さは、乾燥後の厚さで0.5〜2000μmが好ましく、1〜1000μmがより好ましく、10〜500μmが特に好ましい。
実施例および比較例中の試験および評価は以下の方法で行った。
内容積300cm3のガラス製ビーカーに25℃の水100cm3と正極活物質10gを加え、PTFE被覆攪拌子にて、100rpmにて25℃、5分間攪拌したのち、1分間静置し、上澄み液に正極活物質が認められないことを目視にて確認後、上澄み液のみを採取し、25℃における該上澄み液のpHを、東亜ディーケーケー社製pHメーター(HM−20P)にて測定した。
含フッ素共重合体の重量平均分子量は、下記条件にてゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定した。
GPC装置: 東ソー社 HLC−8220
カラム:昭和電工社製shodex KF−806M(2本)、shodex KF−802(1本)
検出器:RI検出器(示差屈折計)
溶媒:テトラヒドロフラン
温度:40℃
流量:1.0mL/min
濃度:0.5質量%。
バインダー中の含フッ素共重合体からなるバインダーの微粒子の平均粒径は、大塚電子社製レーザーゼータ電位計ELS−8000を使用して、動的光散乱法により測定した。
含フッ素共重合体を重水素化テトラヒドロフランに溶解し、13C−NMRを測定して含フッ素共重合体の共重合組成を分析した。
集電体上に正極合剤を塗布して製造した電極を幅2cm×長さ10cmの短冊状に切り、正極合剤の塗膜面を上にして固定した。正極合剤の塗膜面にセロハンテープを貼り付け、テープを10mm/minの速度で90℃方向に剥離したときの強度(N)を5回測定し、その平均値を剥離強度とした。この値が大きいほど密着性(結着性)に優れていることを示す。
耐電解液性として、非水系電解液の溶媒に対する電極の膨潤性を評価した。100℃のプロピレンカーボネート/エチレンカーボネート=50/50(体積%)の混合液中に電極を浸漬し、非水系二次電池用正極合剤の塗膜が膨潤により金属箔から剥離するまでの時間(以下、「剥離時間」という。)を測定した。該時間が長いほど膨潤性が小さく、耐電解液性に優れる。
本発明のコイン型非水電解液二次電池について、25℃において、0.2Cに相当する定電流で4.3V(電圧はリチウムに対する電圧を表す)まで充電し、さらに充電上限電圧において電流値が0.02Cになるまで充電を行い、しかる後に0.2Cに相当する定電流で3Vまで放電するサイクルを行った。1サイクル目放電時の放電容量に対する、20サイクル目の放電容量の容量維持率(単位:%)を求め、電池の充放電測定の指標とした。容量維持率の値が高いほど優れる。
なお、1Cとは電池の基準容量を1時間で放電する電流値を表し、0.5Cとはその1/2の電流値を表す。
得られた正極合剤をBM型回転粘度計を用いて、No3ローター、回転数:30rpmで25℃にて測定を行った。作成直後、および25℃にて1日保管後のものについて測定し、保管前後での粘度変化を、正極合剤保存安定性の指標とした。
得られた正極合剤のpHを、25℃にて東亜ディーケーケー社製pHメーター(HM−20P)により測定した。
撹拌用アンカー翼を備えた内容積3200mLのステンレス鋼製の耐圧反応器の内部を脱気した後、該反応器に、1700gのイオン交換水、58gのリン酸水素二ナトリウム12水和物、1.0gの水酸化ナトリウム、9gのラウリル硫酸ナトリウム、4.4gの過硫酸アンモニウムを加えた。このときの反応器内の水性媒体のpHは9.5であった。
次いで、75℃で、テトラフルオロエチレン(以下、TFEと記す)/プロピレン(以下、Pと記す)TFE/P=88/12(モル比)の単量体混合ガスを、反応器の内圧が2.50MPaGになるように圧入した。アンカー翼を300rpmで回転させ、重合反応を開始させた。
撹拌用アンカー翼を備えた内容積3200mLのステンレス鋼製の耐圧反応器の内部を脱気した後、該反応器に、1700gのイオン交換水、58gのリン酸水素二ナトリウム12水和物、1.0gの水酸化ナトリウム、9gのラウリル硫酸ナトリウム、4.4gの過硫酸アンモニウムを加えた。さらに、200gのイオン交換水に0.4gのエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩・2水和物(以下、EDTAと記す。)および0.3gの硫酸第一鉄7水和物を溶解させた水溶液を、反応器に加えた。このときの反応器内の水性媒体のpHは9.5であった。
次いで、40℃で、TFE/P=88/12(モル比)の単量体混合ガスを、反応器の内圧が2.50MPaGになるように圧入した。アンカー翼を300rpmで回転させ、水酸化ナトリウムでpHを10.0に調整したヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム2水和物(以下、ロンガリットと記す。)の2.5質量%水溶液(以下、ロンガリット2.5質量%水溶液と記す。)を反応器に加え、重合反応を開始させた。以降、ロンガリット2.5質量%水溶液を、高圧ポンプを用いて連続的に反応器に加えた。
重合中の温度を25℃とした以外は製造例1と同様にして、含フッ素共重合体Cを含むラテックスであるバインダーを得た。ロンガリット2.5質量%水溶液の添加量は58gであった。重合時間は9時間であった。バインダー中の固形分は33質量%であり、含フッ素共重合体からなるバインダーの微粒子の平均粒子径は150nmであった。含フッ素共重合体Cの重量平均分子量は28万であり、共重合組成は、TFEに基づく重合単位/Pに基づく重合単位=56/44(モル比)であった。
重合中の温度を15℃とした以外は製造例1と同様にして、含フッ素共重合体Fを含むラテックスであるバインダーを得た。ロンガリット2.5質量%水溶液の添加量は50gであった。重合時間は12時間であった。バインダー中の固形分は32質量%であり、含フッ素共重合体からなるバインダーの微粒子の平均粒子径は200nmであった。含フッ素共重合体Dの重量平均分子量は33万であり、共重合組成は、TFEに基づく重合単位/Pに基づく重合単位=56/44(モル比)であった。
カルボキシメチルセルロースナトリウムの2質量%水溶液10質量部に、正極活物質として平均粒子径10μmのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2の95質量部、アセチレンブラックの5質量部を混合し、固形分濃度が70質量%となるように水を加えて攪拌したのち、製造例1で得られた含フッ素共重合体Aを含むバインダー5質量部を加えて攪拌し、均一な正極合剤を得た。正極合剤のpHは12.2であった。さらに得られた正極合剤を表面を粗面化した厚さ15μmのアルミニウム箔(集電体)に、ドクターブレードで乾燥後の厚さが120μmとなるように塗布し、120℃の真空乾燥機に入れて乾燥したのち、室温下ロールプレスにて塗布層が100μmとなるように圧延し、次いで直径18mmの円状に切り出し、正極1とした。
評価結果を表1に示す。
なお、水100cm3とLiNi1/3Co1/3Mn1/3O210gとを5分間混合した後、1分間静置して得られた上澄み液のpHは12.0であった。
実施例1で用いた平均粒子径10μmのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2の95質量部、アセチレンブラックの5質量部を混合し、ポリフッ化ビニリデンを10質量%含有するN−メチルピロリドン溶液100質量部を加えて、攪拌し、均一な正極合剤を得た。以降は実施例1と同様にして、正極2、コイン型非水電解液二次電池2とした。評価結果を表1に示す。
製造例1で得られた含フッ素共重合体Aを含むバインダーに代わって、固形分50%のポリテトラフルオロエチレン水性分散液を3質量部加えた以外は、実施例1と同様にして、正極合剤を得た。以降同様にして、正極3、コイン型非水電解液二次電池3とした。評価結果を表1に示す。
製造例1で得られた含フッ素共重合体Aを含むバインダーに代わって、製造例2で得られた含フッ素共重合体Bを含むバインダーを用いた以外は実施例1と同様にして、正極合剤の塗膜を有する正極4、コイン型非水電解液二次電池4を得た。正極合剤のpHは12.3であった。評価結果を表2に示す。
製造例1で得られた含フッ素共重合体Aを含むバインダーに代わって、製造例3で得られた含フッ素共重合体Cを含むバインダーを用いた以外は実施例1と同様にして、正極合剤の塗膜を有する正極5、コイン型非水電解液二次電池5を得た。正極合剤のpHは12.1であった。評価結果を表2に示す。
製造例1で得られた含フッ素共重合体Aを含むバインダーに代わって、製造例4で得られた含フッ素共重合体Dを含むバインダーを用いた以外は実施例1と同様にして、正極合剤の塗膜を有する正極6、コイン型非水電解液二次電池6を得た。正極合剤のpHは12.0であった。評価結果を表2に示す。
本発明の実施例1で作成したコイン型非水電解液二次電池1を用いて、25℃において、0.2Cに相当する定電流で4.5V(電圧はリチウムに対する電圧を表す)まで充電し、さらに充電上限電圧において電流値が0.02Cになるまで充電を行い、しかる後に0.2Cに相当する定電流で3Vまで放電するサイクルを行った。初回の放電容量に対して充放電サイクル10回目の放電容量を容量保持率として求めた。
結果を表3に示す。
比較例1で作成したコイン型非水電解液二次電池2を用いて、実施例5と同様にして、容量保持率を求めた。結果を表3に示す。
正極活物質として平均粒子径10μmのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2に代わって、平均粒子径10μmのLiNi0.5Co0.2Mn0.3O2を使用した以外は、実施例1と同様にして正極合剤の塗膜を有する正極7、コイン型非水電解液二次電池7を得た。正極合剤のpHは12.6であった。評価結果を表4に示す。なお、水100cm3とLiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 10gとを5分間混合した後、1分間静置して得られた上澄み液のpHは12.6であった。
正極活物質として平均粒子径10μmのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2に代わって、平均粒子径10μmのLiNi0.5Co0.2Mn0.3O2を使用した以外は、比較例1と同様にして正極合剤の塗膜を有する正極8、コイン型非水電解液二次電池8を得た。評価結果を表4に示す。
さらに、本発明の正極1は、4.5Vでの高い充放電においても、高い容量保持率を有していることがわかる。
なお、2010年9月30日に出願された日本特許出願2010−221222号の明細書、特許請求の範囲、及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (10)
- 正極活物質(a)、テトラフルオロエチレンに基づく重合単位およびプロピレンに基づく重合単位を有する含フッ素共重合体を含むバインダー(b)、および水性媒体を含む正極合剤であって、
前記正極活物質(a)が、水100cm3と正極活物質(a)10gとを25℃で5分間混合した後、1分間静置して得られた上澄み液のpHが10以上である正極活物質であることを特徴とする非水系二次電池用正極合剤。 - 正極活物質(a)が、ニッケル原子およびリチウム原子を含有する酸化物である請求項1に記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 前記含フッ素共重合体の重量平均分子量が10,000〜300,000である請求項1または2に記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 正極合剤におけるバインダー(b)の平均粒子径が10〜500nmである請求項1〜3のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 正極合剤における正極活物質(a)の含有量が10〜90質量%であり、かつバインダー(b)の含有量が、正極活物質(a)100質量部に対して0.1〜20質量部である請求項1〜4のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 前記含フッ素共重合体が、テトラフルオロエチレンに基づく重合単位/プロピレンに基づく重合単位に基づく重合単位の比率が30/70〜85/15(モル%)である請求項1〜5のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 正極合剤におけるバインダー(b)が、含フッ素共重合体の水性分散体またはエマルジョンとして使用される請求項1〜6のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 正極合剤が、さらに正極活物質(a)100質量部に対して0.1〜30質量部の導電材を含む請求項1〜7のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤。
- 集電体に、請求項1〜8のいずれかに記載の非水系二次電池用正極合剤を塗布した後に、水性媒体を除去する非水系二次電池正極の製造方法。
- 負極、電解液、セパレーター、および請求項9に記載の製造方法で得られた非水系二次電池用正極を備えてなる非水系二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012536571A JP5733314B2 (ja) | 2010-09-30 | 2011-09-29 | 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010221222 | 2010-09-30 | ||
JP2010221222 | 2010-09-30 | ||
JP2012536571A JP5733314B2 (ja) | 2010-09-30 | 2011-09-29 | 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 |
PCT/JP2011/072464 WO2012043765A1 (ja) | 2010-09-30 | 2011-09-29 | 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012043765A1 true JPWO2012043765A1 (ja) | 2014-02-24 |
JP5733314B2 JP5733314B2 (ja) | 2015-06-10 |
Family
ID=45893202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012536571A Expired - Fee Related JP5733314B2 (ja) | 2010-09-30 | 2011-09-29 | 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9214665B2 (ja) |
EP (1) | EP2624341B1 (ja) |
JP (1) | JP5733314B2 (ja) |
KR (1) | KR20130143551A (ja) |
CN (1) | CN103140964B (ja) |
WO (1) | WO2012043765A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2676973B1 (en) * | 2011-02-18 | 2018-04-04 | Asahi Glass Company, Limited | Method for producing fluorine-containing copolymer latex, fluorine-containing copolymer latex, binder for electrode production, electrode mixture for electricity storage devices, and electrode for electricity storage devices |
US9666866B2 (en) * | 2012-03-28 | 2017-05-30 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Transition metal hexacyanometallate electrode with water-soluble binder |
JP6070699B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2017-02-01 | 旭硝子株式会社 | 蓄電デバイス用バインダー |
JP5978837B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-08-24 | 日本ゼオン株式会社 | リチウムイオン二次電池電極用のスラリー組成物、リチウムイオン二次電池用電極及びリチウムイオン二次電池 |
JP6331246B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2018-05-30 | 株式会社カネカ | 非水電解質二次電池用電極及びそれを用いた電池 |
FR3006502B1 (fr) * | 2013-06-03 | 2015-05-29 | Accumulateurs Fixes | Electrode plastifiee pour accumulateur alcalin |
US11569494B2 (en) | 2013-10-23 | 2023-01-31 | Cps Technology Holdings Llc | Aqueous cathode slurry |
KR101635752B1 (ko) * | 2014-01-22 | 2016-07-05 | 한국세라믹기술원 | 건조속도제어를 위한 전극용 바인더조성물, 그 전극 및 이를 포함하는 리튬이차전지 |
US11011751B2 (en) * | 2014-10-20 | 2021-05-18 | Hitachi Metals, Ltd. | Positive electrode active material for lithium ion secondary battery, manufacturing method thereof, and lithium ion secondary battery |
WO2016076370A1 (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | 旭硝子株式会社 | 蓄電デバイス用バインダー組成物、蓄電デバイス用電極合剤、蓄電デバイス用電極、及び二次電池 |
JP6237652B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2017-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 非水電解質二次電池用電極およびその製造方法 |
US10361423B2 (en) * | 2016-01-18 | 2019-07-23 | Grst International Limited | Method of preparing battery electrodes |
EP3219771B1 (en) * | 2016-03-14 | 2019-02-06 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer compositions with high content of inorganic material |
EP3432387B8 (en) * | 2016-03-18 | 2021-04-14 | Envision AESC Japan Ltd. | Positive electrode mixture for secondary batteries, manufacturing method for positive electrodes for secondary batteries, and manufacturing method for secondary batteries |
JP6931658B2 (ja) * | 2016-11-15 | 2021-09-08 | 株式会社クレハ | 電極合剤、電極合剤の製造方法、電極構造体、電極構造体の製造方法および二次電池 |
CN111584861B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-02-22 | 蜂巢能源科技有限公司 | 一种无钴体系、正极浆料及其匀浆方法和应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04249860A (ja) | 1990-12-28 | 1992-09-04 | Sony Corp | 非水電解質二次電池 |
US5609975A (en) * | 1994-05-13 | 1997-03-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Positive electrode for non-aqueous electrolyte lithium secondary battery and method of manufacturing the same |
JP3356021B2 (ja) | 1996-12-16 | 2002-12-09 | ダイキン工業株式会社 | 非水電解液二次電池用結着剤およびそれを用いた電池電極合剤 |
JPH1125985A (ja) * | 1997-06-27 | 1999-01-29 | Asahi Glass Co Ltd | 非水系二次電池用電極及び非水系二次電池 |
JP3884550B2 (ja) * | 1997-12-01 | 2007-02-21 | Tdk株式会社 | 非水電解質電池用電極の製造方法 |
JP3654005B2 (ja) | 1998-09-18 | 2005-06-02 | 新神戸電機株式会社 | リチウムイオン二次電池用正極板の製造方法 |
JP4374661B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2009-12-02 | パナソニック株式会社 | 非水電解液二次電池 |
JP2001273895A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-05 | Toshiba Corp | 非水電解質二次電池とその製造方法 |
JP3942386B2 (ja) * | 2001-07-04 | 2007-07-11 | 松下電器産業株式会社 | アルカリ蓄電池用正極 |
JP2011086378A (ja) * | 2008-02-08 | 2011-04-28 | Asahi Glass Co Ltd | 蓄電素子電極形成用水性ペースト |
WO2009119202A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素弾性共重合体及び製造方法 |
JPWO2010008058A1 (ja) * | 2008-07-17 | 2012-01-05 | 旭硝子株式会社 | 非水電解質電池用負極コンポジット |
WO2010079958A2 (ko) * | 2009-01-06 | 2010-07-15 | 주식회사 엘지화학 | 리튬 이차전지용 양극 활물질 |
JP5400437B2 (ja) | 2009-03-19 | 2014-01-29 | 本田技研工業株式会社 | ダイキャスト鋳ぐるみ一体成形品 |
JP5509644B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-06-04 | ダイキン工業株式会社 | リチウム二次電池の電極合剤用スラリー、電極、その製造方法およびリチウム二次電池 |
JP2011181386A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP5534595B2 (ja) * | 2010-04-19 | 2014-07-02 | 日立マクセル株式会社 | リチウム二次電池用正極およびリチウム二次電池 |
-
2011
- 2011-09-29 JP JP2012536571A patent/JP5733314B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-29 CN CN201180047075.XA patent/CN103140964B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-29 EP EP11829318.2A patent/EP2624341B1/en not_active Not-in-force
- 2011-09-29 WO PCT/JP2011/072464 patent/WO2012043765A1/ja active Application Filing
- 2011-09-29 KR KR1020137004476A patent/KR20130143551A/ko not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-03-15 US US13/836,744 patent/US9214665B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2624341B1 (en) | 2017-06-14 |
US9214665B2 (en) | 2015-12-15 |
JP5733314B2 (ja) | 2015-06-10 |
CN103140964B (zh) | 2016-04-27 |
WO2012043765A1 (ja) | 2012-04-05 |
EP2624341A1 (en) | 2013-08-07 |
US20130236783A1 (en) | 2013-09-12 |
KR20130143551A (ko) | 2013-12-31 |
EP2624341A4 (en) | 2015-10-07 |
CN103140964A (zh) | 2013-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5733314B2 (ja) | 非水系二次電池用正極合剤、それを用いた非水系二次電池用正極および二次電池 | |
TWI753208B (zh) | 二次電池用結合劑、二次電池用電極合劑、二次電池用電極及二次電池 | |
KR101947979B1 (ko) | 이차 전지용 결착제 및 이차 전지용 전극합제 | |
KR101599658B1 (ko) | 결착제, 정극합제 및 부극합제 | |
JP5637142B2 (ja) | 二次電池用バインダー組成物、それを用いた二次電池用電極合剤、及び二次電池 | |
JP5949915B2 (ja) | 電極合剤 | |
JP5949914B2 (ja) | 電極合剤 | |
WO2015083790A1 (ja) | 二次電池用セパレータ及び二次電池 | |
KR20150135207A (ko) | 축전 디바이스용 결합제 조성물 | |
KR102401458B1 (ko) | 2차 전지 정극용 바인더 조성물, 2차 전지 정극용 슬러리 조성물, 2차 전지용 정극 및 2차 전지 | |
KR20150032943A (ko) | 리튬 이온 이차 전지 부극용 슬러리, 리튬 이온 이차 전지용 전극 및 그 제조 방법, 그리고 리튬 이온 이차 전지 | |
KR20200141530A (ko) | 접착성 조성물, 세퍼레이터 구조체, 전극 구조체, 비수 전해질 이차 전지 및 이의 제조방법 | |
KR20220024870A (ko) | 전기 화학 디바이스용 조성물, 정극 합제, 정극 구조체 및 이차 전지 | |
JP2013178926A (ja) | 非水系二次電池用正極合剤 | |
WO2012043763A1 (ja) | 蓄電デバイス用電極合剤およびその製造方法、ならびにこれを用いた蓄電デバイス用電極およびリチウムイオン二次電池 | |
JP2018063932A (ja) | 二次電池用結着剤及び二次電池用電極合剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150317 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150330 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5733314 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |