JPWO2012042802A1 - ナノファイバー製造システムおよびナノファイバー製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の第1の実施形態に係るナノファイバー製造システムの構成を概略的に示している。図1に示すナノファイバー製造システム10は、静電爆発によってナノファイバーの原料液(高分子溶液)からナノファイバーを形成し、形成したナノファイバーをポリエチレン等の樹脂の基材シートSの主面Sa上に電圧(例えば、10〜100kV)が印加された誘引装置(コレクタ)100のコレクタ部材42による静電誘引力によって誘引して堆積させ、それによりナノファイバーシート(ナノファイバー層が形成された基材シートS)を作製する。
図3は、本発明の第2の実施形態に係るナノファイバー製造システムに使用されるナノファイバー製造装置の構成を概略的に示している。本第2の実施形態のナノファイバー製造システムは、一部を除いて、第1の実施形態のナノファイバー製造システムと同一である。したがって、第1の実施形態と異なる部分を中心として、本第2の実施形態のナノファイバー製造システムを説明する。なお、第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素には同一の数字が参照符号として付されている。
図4は、本発明の第3の実施形態に係るナノファイバー製造システムに使用されるナノファイバー製造装置の構成を概略的に示している。本第3の実施形態のナノファイバー製造システムは、一部を除いて、第1の実施形態のナノファイバー製造システムと同一である。したがって、第1の実施形態と異なる部分を中心として、本第3の実施形態のナノファイバー製造システムを説明する。なお、第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素には同一の数字が参照符号として付されている。
20a シート搬送装置(基材シート供給装置)
20b シート搬送装置(基材シート回収装置)
40 誘電性ベルト駆動装置
42 第1の誘電性ベルト
42a 第1の表面
42b 第2の表面
68 ナノファイバー形成空間
80 電圧印加装置
Claims (12)
- ナノファイバー形成空間において、静電爆発によって原料液からナノファイバーを形成し、形成したナノファイバーを基材シートの主面上に誘引して堆積させるナノファイバー製造システムであって、
第1および第2の表面を備える誘電性の第1の誘電性ベルトと、
ナノファイバー形成空間において基材シートを搬送するシート搬送装置と、
基材シートの裏面と第1の誘電性ベルトの第1の表面とを密着させるシート密着装置と、
ナノファイバー形成空間内を基材シートの搬送方向に該基材シートの裏面に第1の誘電性ベルトの第1の表面が密着した状態で該第1の誘電性ベルトを走行させる誘電性ベルト駆動装置と、
第1の誘電性ベルトに誘電分極が生じるように該第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する電圧印加装置とを有するナノファイバー製造システム。 - 第1の誘電性ベルトの第2の表面に接触した状態で該第1の誘電性ベルトの走行方向に移動する誘電性の第2の誘電性ベルトを有し、
電圧印加装置が、第2の誘電性ベルトを介して第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する請求項1に記載のナノファイバー製造システム。 - 第1の誘電性ベルトの第2の表面に接触した状態で該第1の誘電性ベルトの走行方向に移動する導電性の導電性ベルトを有し、
電圧印加装置が、導電性ベルトを介して第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する請求項1に記載のナノファイバー製造システム。 - 電圧印加装置が、
第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する少なくとも1つの電極を備え、
少なくとも1つの電極が、プレート形状に構成され、基材シートの搬送方向に直交する方向に並んで配置されている請求項1から3のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。 - 電圧印加装置が、
第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する少なくとも1つの電極を備え、
少なくとも1つの電極が、回転可能なロール状に構成されている請求項1から3のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。 - 誘電性ベルト駆動装置が、
第1の誘電性ベルトを支持しつつ回転することによって該第1の誘電性ベルトを走行させる駆動ロールを備え、
駆動ロールが、ナノファイバー形成空間外に配置されている請求項1から5のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。 - 基材シートがナノファイバー形成空間を通過する長尺状の基材シートであって、
シート搬送装置が、
ナノファイバー形成空間外に配置されて該ナノファイバー形成空間内に向かって基材シートを送出するシート供給装置と、
ナノファイバー形成空間外に配置されて該ナノファイバー形成空間を通過したナノファイバーが堆積した基材シートを回収するシート回収装置とを備える請求項1から6のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。 - 基材シート上に堆積したナノファイバーを乾燥させる乾燥装置を備える請求項1から7のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。
- ナノファイバーが堆積した基材シートを除電する除電装置を備える請求項1から8のいずれか一に記載のナノファイバー製造システム。
- ナノファイバー形成空間内において、静電爆発によって原料液からナノファイバーを形成し、形成したナノファイバーを基材シートの主面上に誘引して堆積させるナノファイバー製造方法であって、
ナノファイバー形成空間内において基材シートを搬送し、
基材シートの裏面と誘電性の第1の誘電性ベルトの第1の表面とを密着し、
基材シートに密着した状態で誘電性の第1の誘電性ベルトを該基材シートの搬送方向に走行させ、
第1の誘電性ベルトに誘電分極が生じるように該第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加することにより、基材シートの主面上にナノファイバーを静電誘引するナノファイバー製造方法。 - 第1の誘電性ベルトの第2の表面に接触した状態で該第1の誘電性ベルトの走行方向に誘電性の第2の誘電性ベルトを走行させ、
第2の誘電性ベルトを介して第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する請求項10に記載のナノファイバー製造方法。 - 第1の誘電性ベルトの第2の表面に接触した状態で該第1の誘電性ベルトの走行方向に導電性のベルトを走行させ、
導電性のベルトを介して第1の誘電性ベルトの第2の表面に電圧を印加する請求項10に記載のナノファイバー製造方法。
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